Materiales
Plásticos
Definición de los Plásticos
Clasificación de los Plásticos
Técnicas de Conformación
Por su naturaleza
Por su estructura interna Extrusión
Naturales Termoplásticos Moldeo
Sintéticos Termoestables Calandrado
Elastómeros Conformación al vacio
Definición de
Plásticos
Materiales formados por moléculas muy
grandes llamadas polímeros, formadas por
largas cadenas de átomos que contienen
carbono
Polímero = Macromolécula
Aplicaciones múltiples en transporte, envases
y embalajes, construcción,...
VOLVER A ORGANIGRAMA
Clasificación
Por su naturaleza:
Naturales
Sintéticos
Por su estructura interna
Termoplásticos
Termoestables
Elastómeros
Embalajes
VOLVER A ORGANIGRAMA
Termoplásticos
Se ablandan con el calor, pudiéndose
moldear con nuevas formas que se
conservan al enfriarse. Es debido a que
las macromoléculas están unidas por
débiles fuerzas que se rompen con el
calor.
CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE VOLVER A ORGANIGRAMA
LOS PLÁSTICOS
Clasificación internacional de los
plásticos
Reciclaje y Reúso del Plástico Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más
comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de
facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos
exigen generalmente un reciclaje por separado.
VOLVER A ORGANIGRAMA
PET POLIETILENO
TEREFTELATO
Se elabora a partir del ac. Tereftálico y Etilenglicol, por
condensación.
Ventajas y beneficios
•Barrera a los gases
• Transparente
• Irrompible
•Liviano
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)
Aplicaciones:
•Envases de gaseosas, aceites,
cosmética
• Frascos varios (mayonesa, salsa,
etc)
• Bolsas para horno
•Bandejas para microondas
• Películas radiográficas CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
Fabricado a partir del etileno. Es muy versátil y se lo puede
transformar en diversas formas: inyección, soplado, extrusión y
rotomoldeo.
Ventajas y beneficios
•Resistencia a las bajas
temperaturas
• Irrompible
•Liviano
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)
Aplicaciones:
•Envases para detergentes, lavandina, aceites
automotores, shampoo, lácteos
• Bolsas para supermercado
• Baldes y tambores: para pintura, helados,
aceites.
• Bazar, cajones para pescados, gaseosas,
cervezas. CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
PVC POLICLORURO DE
VINILO
Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal
común (cloruro de sodio).Para su procesamiento es necesario el
agregado de aditivos especiales. Se obtienen productos rígidos o
totalmenteyflexibles
Ventajas ( inyección, extrusión, soplado).
beneficios
•Ignífugo
• Irrompible
•Resistente a la intemperie
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)
Aplicaciones:
•Envases para: agua mineral, jugos, aceites.
• Perfiles para marcos de ventanas y puertas
• Caños para desagues. Mangueras
• Películas flexibles para envasado (Film)
• Cables
•Juguetes. Papel vinílico (decoración)
•Bolsas para sangre y suero. Órganos
artificiales CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
PEBD(LPDE) POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD
Se produce a partir del gas natural al igual que el PEAD.
Versátil y se procesa de diversas formas: inyección, soplado,
extrusión
Ventajas y rotomoldeo.
y beneficios
•Flexible
• Liviano
•Económico
• Transparente
•Atoxico
•Impermeable
•Inerte (al contenido)
Aplicaciones:
•Bolsas de todo tipo: supermercado, panificación,
congelado, industriales.
• Películas para: agro, recubrimiento de acequias
• Envasamiento automático de alimentos y prod.
industriales
• Streech film, base para pañales descartables
• Bazar. Tubos y pomos (cosméticos,
medicamentos, alimentos) CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
PP
POLIPROPILENO
Se obtiene de la polimerización del propileno. Es rígido de
alta cristalidad, elevado punto de fusión, excelente
resistencia química y de mas baja densidad. Es transformado
en la industria por los procesos de inyección, soplado y
Ventajas y beneficios
extrusión/termoformado.
•Barrera a los aromas
• Irrompible
•Económico
• Transparente en películas
•Atoxico
•Impermeable
•Brillo
•Resistente a la temp. Hasta
135º
Aplicaciones:
•Película/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas
tejidas
• Películas para: agro, recubrimiento de acequias
• Envases industriales (bolsas grandes)
• Hilos, cabos, cordelería. Fibras para tapicería
• Bazar. Alfombras, cajasCLASIFICACIÓN
de batería, paragolpes
INTERNACIONAL DEy
autopartes LOS PLÁSTICOS
PS
POLIESTIRENO
El PS es moldeable a través de procesos de Inyección,
extrusion/termoformado, soplado. Existen dos tipos de PS: el PS
Cristal yyelbeneficios
Ventajas PS alto impacto.
•Brillo
• Liviano
•Ignífugo
• Irrompible
•Atoxico
•Impermeable
•Inerte
•Fácil limpieza
Aplicaciones:
•Potes para lácteos, helados, dulces, etc.
• Envases varios: vasos, bandejas, para
cosmética, maquinas de afeitar
• Heladeras: contrapuertas, anaqueles
• Bazar: cubiertos, platos
• Juguetes, casetes, blíster
•Aislantes: planchas de PS espumado
CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE
LOS PLÁSTICOS
Termoestables
Con el calor se descomponen antes de
llegar a fundir, por lo que no se les puede
moldear. Son frágiles y rígidos. Es debido
a que los polímeros están muy
entrelazados.
Enumeración:
1. Poliuretano
2. Resinas fenólicas
3. Melamina
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Elastómeros
Plásticos que se caracterizan por su gran
elasticidad, adherencia y baja dureza.
Estructuralmente son intermedios entre
los termoplásticos y los termoestables.
Enumeración:
1. Caucho natural
2. Caucho sintético
3. Neopreno
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Técnicas de
conformación
1. Extrusión
2. Moldeo
a. Por compresión
b. Por soplado
c. Por inyección
d. Por transferencia
3. Calandrado
4. Conformado al vacío
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VOLVER A ORGANIGRAMA
[Link]ón
Termoplásticos y espumas plásticas
Método más utilizado para conformar materiales plásticos
Piezas largas de sección transversal constante
Precalentamiento Presión necesaria
Consistencia líquida
a. Moldeo por VOLVER A ORGANIGRAMA
Compresión
Proceso más antiguo
Termoestables y elástomeros
Calor y presión
Funcionamiento
automático:
(precalentamiento...extracción de la
pieza conformada)
Tiempos entre 40s y
Figura 8.1 Moldeo por compresión
5minutos
Problemas: en el curso de las reacciones de polimerización de
muchos termoestables, se generan gases como subproductos que
pueden quedar atrapados en el interior de la pieza y generar huecos
internos.
b. Soplado y moldeo VOLVER A ORGANIGRAMA
rotacional
Piezas huecas sin costuras Piezas huecas sin costuras
Soplado piezas pequeñas Moldeo rotacionalpiezas grandes
Termoplásticos
Termoplásticos
Muy alta productividad
Aspecto principal a controlar:
la uniformidad del espesor del producto Utiliza la fuerza centrífuga generada en un
molde giratorio para conformar la masa
plástica
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c. Moldeo por inyección
Junto con la extrusión es el otro gran proceso de conformado masivo
de productos plásticos
Objetos tridimensionales de formas complejas
Termoplásticos, termoestables y elastómeros (RIM)
Figura 8.7 a) Máquina de moldeo por inyección
d. Moldeo por VOLVER A ORGANIGRAMA
transferencia
Termoestables y elástomeros
Reduce tiempos de ciclos de
fabricación con respecto al
moldeo por compresión (ciclos
entre 30s y 3minutos)
El material plástico se carga
desde una unidad adicional
Piezas de paredes más finas y
formas más complejas
Peor control dimensional de la
pieza
Permite fabricar simultáneamente varias piezas coste unitario de
la pieza es menor, aunque conlleva una mayor pérdida de material
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3. Calandrado
Fabricación de láminas
4.
Termoformado
(al vacio)
Termoplásticos Piezas pequeñas moldes múltiples
(bandejas)
Permite las
productividades más
altas y los menores
costes unitarios
Se utiliza para dar
forma a láminas,
normalmente
obtenidas mediante
extrusión previa
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Reciclaje de plásticos
Los plásticos pueden ser
sometidos a un reciclado
químico para recuperar
los materiales
constituyentes originales
y obtener materiales
nuevos.
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VIDEO: Proceso de fabric
Bibliografía
Cohan, A. y Kechichian, G. Tecnología II Polimodal. Santillana Ed. 1999.
Pag.166-169.
Tecnología Industrial I. Pag.66-81.
Tecnología Industrial I. Pag.164-179.