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Estrategias de Mejora Continua en Producción

El documento propone una estrategia de producción que se basa en producir solo lo necesario en el momento adecuado, fomentando la colaboración entre empleados para mejorar continuamente los procesos de fabricación. Se menciona el método Kanban para gestionar el flujo de trabajo y la herramienta SMED, que busca reducir el tiempo de cambio de referencia en máquinas a menos de 10 minutos. Estas metodologías están orientadas a maximizar la eficiencia y agilidad en entornos productivos.

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Estrategias de Mejora Continua en Producción

El documento propone una estrategia de producción que se basa en producir solo lo necesario en el momento adecuado, fomentando la colaboración entre empleados para mejorar continuamente los procesos de fabricación. Se menciona el método Kanban para gestionar el flujo de trabajo y la herramienta SMED, que busca reducir el tiempo de cambio de referencia en máquinas a menos de 10 minutos. Estas metodologías están orientadas a maximizar la eficiencia y agilidad en entornos productivos.

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Hugo Iván Ornelas Martínez

2755602
Postula que se debe producir
solo lo que sea necesario, en
la cantidad que sea
necesaria y en el momento
que sea necesario.
 Es una estrategia en la que los empleados de todos los
niveles de una empresa trabajan juntos de manera proactiva
para lograr mejoras regulares e incrementales en el proceso
de fabricación. En cierto sentido, combina los talentos
colectivos dentro de una empresa para crear un poderoso
motor de mejora.
 Kanban es un método de gestión de flujo
de trabajo diseñado para ayudarlo a
visualizar su trabajo, maximizar la
eficiencia y ser ágil.
 Herramienta de la Mejora continua
que de forma metodológica busca
reducir el tiempo de cambio de
referencia en máquinas de entornos
productivos.

 SMED es el acrónimo en lengua


inglesa de Single Minute Exchange
of Die, que en español significa
“cambio de matriz en menos de 10
minutos”.

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