ALUMNOS CODIGO

Escobar Jauregui, Gustavo 2013235839

Miranda Mercado, Rogger 2013008353
Morales Peralta, kelly 2013015171
Najarro Palomino, Christian George 2014233536
Sosa Huaman, Ronaldo 2011 016376
Meza Villanueva liz yary 2012234447
Ccanto cardenas titto
Huaman lozano
Capítulo 1.

Definición y Propósitos de la
Operación de Agitación Mezclado

 AGITACIÓN, es el movimiento inducido del

material de un modo específico,
normalmente en un patrón circular, al
interior de un recipiente.
 MEZCLADO, es la distribución aleatoria al
interior y a través de una o más fases entre
sí.
 A CONTINUACIÓN SE ENUMERAN ALGUNOS DE LOS OBJETIVOS
QUE SE PUEDEN LOGRAR CON ESTAS OPERACIONES:
 1. Mezclar dos liquidas miscibles, tales como alcohol etílico y
agua.
 2. Disolver sólidos en líquidos, tal como la sal en el agua.
 3. Dispersar un gas en un líquido en forma de burbujas, tal como
sucede con el oxígeno del aire en una suspensión de
microorganismos para fermentación o para proceso de lodos
activados en el tratamiento de desechos.
 4. Suspensión de partículas sólidas finas en un líquido, tal como
sucede en las mezclas de carbón pulverizado con petróleo.
 5. Agitación de un fluido para aumentar la transferencia de calor
entre el fluido y un serpentín o chaqueta en la pared del
recipiente.
EQUIPO BÁSICO DE
AGITACIÓN / MEZCLADO
 Consta de un depósito con o sin chaqueta o
serpentín para transferencia de calor, motor, reductor
de velocidad, impulsor, pantallas deflectoras,
indicador de temperatura, válvula de drenaje.
Equipo Agitador
Impulsores:

Se clasifican de acuerdo al patrón de flujo que generan, en

dos tipos: impulsores axiales e impulsores radiales.
- Impulsores de flujo axial: Son los que sus hojas hacen un
ángulo menor de 90° con el plano de rotación. Las hélices
marinas y las turbinas de hojas diagonales son típicas de este
tipo.
- Impulsores radiales: Son los que tienen las hojas paralelas al
eje del impulsor. A las pequeñas con varias hojas se les
conoce como turbinas; a las grandes de 2 o 4 hojas que
operan a baja velocidad se les llama remos o paletas.
 a) Hélice marina de 3 hojas
 b) Turbina de hojas abiertas rectas
 e) Turbina tipo disco con hojas
acopladas
 d) Turbina con hojas curvadas
verticales
 PATRONES DE FLUJO EN
TANQUES AGITADOS
El tipo de flujo en un tanque agitado depende del tipo de impulsor, de las
características del fluido, del tamaño y las proporciones del tanque del
agitador y de los deflectores; así como de la posición del eje del agitador.
La velocidad del fluido en cualquier punto en el tanque tiene 3 componentes
que determinan el patrón de flujo:
 a) Componente radial: actúa en dirección perpendicular al eje.
 b) Componente longitudinal o axial: actúa en dirección paralela al eje.
 c) Componente tangencial o rotacional: actúa en dirección tangente al
camino circular alrededor del eje.
Tubos de succión
Son empleados para controlar la velocidad y el flujo de
succión a un impulsor. Estos dispositivos son útiles cuando
se desea alcanzar elevado esfuerzo cortante en el
impulsor, como en la manufactura de ciertas emulsiones,
o cuando se desean dispersar partículas sólidas que
flotan en el líquido.
 Los tubos de succión se montan:
 a) Para hélices alrededor del impulsor
 b) Para turbinas, inmediatamente por encima del
impulsor.
 Agitador de hélice
Descripción 3 álabes (generalmente)
ángulo de inclinación del aspa constante

Campo de flujo generado axial

Régimen alcanzado turbulento
Velocidad tangencial 3- 15 m/s
Viscosidad del medio < 8 Pa.s
Posición del rodete (d2/ d1) 0, 1 -0,5 (alejado de la pared)
Aplicaciones homogeneizar
suspender
favorecer el intercambio de calor
Agitador con palas planas inclinadas
Descripción 4-6 palas rectas
Ángulo de inclinación = 45°
Campo de flujo generado axial / radial
(componente radial mayor que con el
mezclador de hélice)

Régimen alcanzado de transición -turbulento

Velocidad tangencial 3- 15 m/s
Viscosidad del medio hasta 20 Pa·s
Posición del rodete (d2 / d1) 0,2- 0,5 (alejado de la pared)
Aplicaciones Homogeneizar
Suspender
Favorecer intercambio de calor
 Agitador impulsor

Descripción -3 palas inclinadas

- palas curvadas hacia atrás en dirección del
flujo

Campo de flujo generado Radial /axial

Régimen alcanzado De transición - turbulento
Velocidad tangencial 3-8m/s
Viscosidad del rodete (d2/d1) Hasta 100 Pa.s
Aplicaciones 0,2-0,50 (alejado de la pared)
Descripción -homogenizar
-favorecer el intercambio de calor
Agitador helicoidal

Descripción Forma de espiral

Campo de flujo generado Radial / axial
Régimen alcanzado laminar
Velocidad tangencial Hasta 2m /s
Viscosidad del medio Hasta 1000 Pa.s
Posición del rodete (d2/d1) 0.90- 0.98 (cerca de la pared)
Aplicaciones Homogenizar
Favorecer el intercambio de calor
 Agitador de rejilla

Descripción Placa plana

Campo de flujo generado radial / tangenciales

Régimen alcanzado Laminar

Velocidad tangencial 1-3 m/s

Viscosidad del medio Hasta 20 Pa.s

Agitador de placa plana

Descripción Palas dispuestas perpendiculares una respecto de otra

Campo de flujo Axial / tangenciales

generado

Régimen alcanzado Laminar

Velocidad tangencial 2-6 m/s

Viscosidad del medio Hasta 100 Pa.s

Capítulo 2.

PROCESO DE DISEÑO DE SISTEMAS DE

AGITACIÓN / MEZCLADO.
Determinar

1. Las dimensiones del recipiente y los tipos, tamaño, número y ubicación del
agitador y dispositivos accesorios (bafles, tubos de succión, etc.)
2. La velocidad de rotación del impulsor más adecuada.
3. La potencia del motor requerido hará generar el movimiento del fluido(s).

4. La magnitud y dificultad de la operación en función a los siguientes

parámetros fundamentalmente: flujo volumétrico, velocidad del fluido y
duración de la operación.
Ejes del proceso de diseño

1) La geometría del equipo.

2) El Número de Reynolds y la dinámica de las corrientes.
3) La energía necesaria.
4) El tiempo de la operación o su duración.
 GEOMETRÍA DEL EQUIPO

 Consiste en determinar las dimensiones, número y formas de los

componentes del equipo de agitación / mezclado.

a) Relaciones geométricas entre las dimensiones de los componentes:

Diámetro del tanque, diámetro del agitador, espesor del agitador, altura del
fluido en el tanque, distancia del fondo a la ubicación del agitador, etc.
b) La experiencia de otros en condiciones similares
c)Los distintos tipos de agitadores existentes
Agitadores del tipo axial o radial, agitadores del tipo paleta o
agitadores de poca luz, etc.
EL NÚMERO DE REYNOLDS EN
AGITACIÓN /MEZCLADO
 La presencia o ausencia de turbulencia en un
recipiente agitado mediante un impulsor se puede
correlacionar con un número de Reynolds del
impulsor, que se define como sigue:
𝑁𝑑22 𝜌𝐴
 𝑅𝑒 ≡ 𝜇𝐴

 Donde
N = velocidad de rotación (rps)
𝑑2 = diámetro del agitador (m)
𝜌 = densidad del fluido (kg/m3)
𝜇 = viscosidad (Pa-s)
a) El Patrón de Flujo

b) La Velocidad
representativa de
circulación del
fluido (Vr)

c) El Caudal o Flujo
Volumétrico (Q)
LA ENERGÍA NECESARIA

 La determinación de la fuerza necesaria para lograr

el movimiento deseado con la potencia requerida
para conseguir el resultado esperado, es el eje central
del diseño.
 La suma total de estos esfuerzos provoca un momento
de giro M (par de frenado) sobre el eje del agitador.
 𝑁𝑝 = 𝜔. 𝑀 = 2𝜋𝑁𝑀…(2.1)
LA ENERGÍA NECESARIA

 La potencia inducida en el sistema de 𝑁 2 𝑑2

 𝐹𝑟 = …Froude
agitación depende de los 14 parámetros 𝑔
siguientes:
𝜇𝐴
 𝜇𝐵
…ratio de viscosidad
 𝑁𝑝 =
𝜌𝐴
𝑓(𝑁, 𝜇𝐴 , 𝜇𝐵 , 𝜌𝐴 , 𝜌𝐵 , 𝑔, 𝑑1 , 𝑑2 , ℎ1 , ℎ2 , ℎ3 , 𝜌1 , 𝜌2 )…(  …ratio de densidad
2.2) 𝜌𝐵
𝑑𝐴
 𝑑𝐵
…relación geométrica

 Aplicando semejanza, de los 14 factores  ℎ3

…relación geométrica
influyentes, se llega a 11 números 𝑑1
característicos: 𝜌2
 𝑑1
…relación geométrica
ℎ2
𝑃  …relación geométrica
 𝑁𝑝 = …Newton
(número 𝜌1
𝑁 3 𝑑25 𝜌𝐴
característico 
ℎ1
…relación geométrica
……………………………………...de la 𝑑1
potencia) 𝜌1
 𝑑1
…relación geométrica
𝑁𝑑22 𝜌𝐴
 𝑅𝑒 = …Reynolds
𝜇𝐴
 LA ENERGÍA NECESARIA
 Se suponen las siguientes hipótesis:
1) Las relaciones geométricas son constantes
2) El fluido agitado es puro
3) La densidad y viscosidad son constantes
 Cuando se cumplen estas hipótesis, los números adimensionales
relativos a la geometría, la viscosidad y la densidad se pueden
considerar despreciables y se cumple la relación siguiente [2-3]:

𝑁𝑝 = 𝑓(𝑅𝑒, 𝐹𝑟)…(2-3)
 Además, se puede suponer que en tanques agitados con
placas deflectoras, la formación de vórtices de aire es menor.
Por ello la acción de la gravedad - y por tanto el número de
Fraude - tienen poca influencia en la característica de
potencia Np [2-4].

𝑁𝑝 = 𝑓(𝑅𝑒)…(2-4)
• Re < 1O: Régimen
laminar
• 1O< Re < 10000:
Régimen transitorio
• Re > 10000: Régimen
turbulento
 TIEMPO DE AGITACIÓN Y MEZCLADO

el movimiento de líquido y la difusión molecular están

involucrados en el mezclado de líquidos, el movimiento
del líquido aparece dominando la velocidad del
mezclado. Es por eso que la turbulencia es de suma
importancia, pues reduce las distancias de interacción,
a casi escalas moleculares, haciendo más eficiente la
operación.
 Termometría

Método de Medidas de Método

sonda tiempo de químico

mezcla

Estrioscopía
 .

Cálculo de potencia en el agitador:

Para el diseño del tanque de agitación es fundamental conocer la
potencia que se requiere suministrar al impulsor para lograr el grado de
mezclado requerido. No es posible relacionar directamente la distribución
de presión a lo largo del tanque con la potencia requerida para el
diseño, por lo que se utiliza solamente una fracción de esta distribución,
la que se encuentra alrededor de las aspas o paletas del impulsor, a fin
de obtener los requerimientos de potencia en el sistema de agitación.
De acuerdo a su definición, potencia de un sistema de agitación es el
producto de la velocidad de rotación del impulsor, v = ND, y el torque
aplicado, t µ (p - p0 )aspa D2.

Por lo tanto:
𝑃 = 𝑡 𝑣 µ ( 𝑝 − 𝑝0 )𝑎𝑠𝑝𝑎 𝑁𝐷3
Número de Reynolds (Re):

El número de Reynolds es una expresión adimensional que permite

caracterizar el movimiento de un fluido. Relaciona densidad, viscosidad,
velocidad y la dimensión típica de un flujo.
Su ecuación es:
Donde:
N = velocidad de rotación
𝑁𝐷2 𝜌 [rps]
𝑅𝑒 =
𝜇 d = diámetro del agitador
[m]
ρ = densidad del fluido
[kg/m3]
μ = viscosidad [Pa·s]

El valor del número de Reynolds define si el carácter del fluido es

turbulento o laminar. Además se considera que el paso entre el
régimen laminar y el turbulento no es inmediato, pasando por
una zona de transición.

Se define de la siguiente manera:

 Régimen laminar: Re < 10
 Régimen transitorio: 300< Re < 10000
 Régimen turbulento: Re > 10000
Número de potencia (Np)

El número de Potencia es proporcional a la relación entre la fuerza de

rozamiento que actúa sobre una unidad de área del impulsor y la fuerza de
inercia. Cuando el estanque contiene placas deflectoras, el Np tiene una
buena correlación con el número de Reynolds. Cuando existe régimen
turbulento, Np tiene valor constante.

Su ecuación es: ( 𝑝 − 𝑝0 )𝑎𝑠𝑝𝑎 𝑃

𝑁𝑃 = =
𝑝′ ρ𝑁 3 𝐷5

Donde:
P = potencia de agitación del impulsor (watts)
N = velocidad de rotación [rps]
d = diámetro del agitador [m]
ρ = densidad del fluido [kg/m3]
μ = viscosidad [Pa·s]
Número de Froude (Fr)
El número de Froude es una medida que relaciona la fuerza de inercia y la
fuerza gravitacional por unidad de área que actúa sobre el fluido. Se utiliza
en el cálculo del consumo de potencia cuando el fluido del estanque
mantenga un movimiento de ondas importante a causa de la falta de
placas deflectoras.
𝐷𝑁 2
𝐹𝑟 =
𝑔
Donde:
N = velocidad de rotación [rps]
D = diámetro del agitador [m]
g = aceleración de gravedad

Consumo de potencia para n° de Re < 300 con o sin placas deflectoras

Para este caso con Re < 300, las líneas de Np v/s Re coinciden para un
estanque con o sin placas deflectoras. En este intervalo el flujo es laminar y
la densidad no influye. La ecuación de potencia queda de la siguiente
manera:
𝑃 = 𝐾𝐿 ∗ 𝑁 2 ∗ 𝑑 3 ∗ 𝜇
Consumo de potencia para número de Reynolds > 10.000 con placas deflectoras.

En este caso el Np es independiente del Re y la viscosidad no influye. En

este intervalo el flujo es turbulento. La potencia puede estimarse a partir del
producto del flujo generado por el impulsor y la energía cinética por
unidad de volumen del fluido.

La ecuación queda de la siguiente manera:

𝑃 = 𝐾𝑇 ∗ 𝑁 3 ∗ 𝑑𝑎 5 ∗ 𝜌

Donde:
KL: constante de interacción longitudinal; KT: constante de
interacción transversal
 VARIABLE TIPO RESPUESTA ESPERADA

Fluido Diseño A mayor viscosidad mayor será la velocidad de agitación.

Mayor cantidad de solidos implica mayor velocidad de

Fracción de Solidos Diseño
agitación.

Se espera que entre mayor sea el tamaño de las partículas y

Tamaño y forma de la
Diseño mas irregulares sean, se necesita menor velocidad de
partícula
agitación.

Necesita mayor velocidad de agitación ya que parte de la

Tipo de impulsor:
Diseño energía de agitación se consume en el choque de las
a. Flujo Radial
partículas contra las paredes del tanque.

Necesita menor velocidad de agitación porque naturalmente,

b. Flujo Axial Diseño el flujo del fluido es hacia abajo y arriba del impulsor, dándole
movimiento a las partículas que se encuentren en el fondo.

Para lograr un estado completamente uniforme se necesita

Relación Da/Dt Diseño mayor velocidad conforme se hace mas pequeña la relación
del diámetro del agitador diámetro del tanque.
Cálculo de potencia consumida

Para el cálculo de la potencia consumida se calcula en primera instancia

el número de Reynolds
Datos de entrada:
𝑁𝐷2 𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇
Donde:
Densidad Soda Caustica (ρ)= 1100 kg/m³
Viscosidad (µ)= 0.001 kg/ms
Velocidad angular (N)= 115rpm=1.917 rps
Diámetro del agitador (d)= 335mm

Reemplazando:
1.917 ∗ 0.335 2 ∗ 1100
𝑅𝑒 = = 2.366 ∗ 105
0.001
Se determina el número de potencia (Np) mediante la interpolación con el
número de Reynolds calculado, para un impulsor de turbina de 6 palas con
cuatro placas deflectoras.
( 𝑝 − 𝑝0 )𝑎𝑠𝑝𝑎 𝑃 𝑁𝑃 = 7
𝑁𝑃 = = 3 5
𝑝′ 𝑟𝑁 𝐷
Luego se puede calcular la potencia despejando P con los valores
obtenidos:
𝑃 = 𝑁𝑝 ∗ 𝑁 3 ∗ 𝑑 5 ∗ 𝜌 𝑃 = 7 1.9173 ∗ 0.3355 ∗ 1100 = 228.87𝑊 = 0.307𝐻𝑃

Consideraciones:
Eficiencia del motor: 0.7
Perdidas por fricción: 35%
0.307 ∗ 1.35
𝑃= = 0.59𝐻𝑃 = 0.44𝑘𝑊
0.7
 4. PROBLEMA

En un tanque similar al de la figura 3.4-3 se instala un agitador de turbina de

aspas planas que tiene seis aspas. El diámetro del tanque D, mide 1.83 m el
diámetro de la turbina D, 0.61 m, D, = H y el ancho W, 0.122 m. El tanque tiene
cuatro deflectores, todos ellos con un ancho J= 0.15 m. La turbina opera a 90
rpm y el líquido del tanque tiene una viscosidadde 10 cp y densidad de 929
kg/m3.
a) Calcúlense los kilowatts requeridos para el mezclador.
b) Con las mismas condiciones (excepto. Que la solución tiene ahora una
viscosidad de 100000 cp), vuélvase a calcular la potencia requerida
Solución: Para el inciso a) se cuenta con los datos siguientes:
𝐷𝑎 = 0.61 , m, W = 0.122 m, 𝐷𝑡 = 1.83 m, J = 0.15 m, N = 90/60 = 1.50 rev/
s, p = 929 kg/m3 y
𝑘𝑔
µ = (10.0 cp)(1𝑥10−3 ) = 0.01 = 0.1𝑃𝑎. 𝑠
𝑚 .𝑠

Al aplicar la ecuación (3.4-l), el número de Reynolds es:

𝐷𝑎2 𝑁 𝛒 (0.061)2 (1.50)929
𝑁𝑅𝑒 = = = 5 185 x104
µ 0.01
Considérese la curva 1 en la figura 3.44, puesto que 𝐷𝑎 = /W = 5 y 𝐷𝑡 = /J = 12,
𝑁 𝛒 = 5 para

𝑁𝑅𝑒 = 5 1850. Al despejar P en la ecuación (3.4

− 2) y sustituir los valores conocidos
 P= 𝑁𝑝 𝑝𝑁 3 𝐷𝑎5 = 5(929)(1.53 )(0.61)5

= 1324 J/S = 1.324 Kw(11.77 hp)

Para el inciso b)

𝑘𝑔
µ = (100000)(1𝑥10−3 ) = 100
𝑚. 𝑠
(0.061)2 (1.50)929
𝑁𝑅𝑒 = = 5 185
0.01
Esta es la región de flujo laminar. Con base en la figura 3.4-4, 𝑁 𝛒 = 14.

𝑃 = (14)(929)(1.50)3 (0.61)5 = 3707 J/s = 3.71 kW (4.98 hp)

Por lo anterior, un aumento de 1000 veces en la viscosidad solo incrementa el

consumo de potencia de 1.324 a 3.71 kw
Las diversas relaciones geométricas que difieren del diseño “normal” pueden
tener diferentes efectos en el número de potencia 𝑁 𝛒 en la región turbulenta de
los distintos agitadores de turbina, como se indica (B3).
1. Para la turbina abierta de seis aspas planas, 𝑁 𝛒 CC ( W/D,)“‘.

2. Para la turbina abierta de seis aspas planas, si se hace varias D, /D, de 0.25
a 0.50 prácticamente no hay efectos sobre 𝑁 𝛒 .

3. Para dos turbinas abiertas de seis aspas instaladas en el mismo eje, y si el

espaciamiento entre los dos impulsores (la distancia vertical entre los bordes
inferiores de las dos turbinas) es al menos igual a Da, la potencia total es 1.9
veces la de un impulsor de una aspa plana. Para dos turbinas de seis aspas
inclinadas (45”), la potencia también es de cerca de 1.9 veces la de un impulsor
de aspa inclinada.
4. Un tanque cuadrado vertical con deflectores y un tanque cilíndrico horizontal
tienen el mismo número de potencia que un tanque cilíndrico vertical, pero en
ellos se producen patrones de flujo marcadamente diferentes.
El número de potencia de un agitador simple de tipo ancla, semejante al de la
figura 3.4-2b pero sin las dos barras transversales horizontales, es como sigue
para NIRe < 100 (H2).
𝑁 𝛒 = 215 (𝑁 ′ 𝑅𝑒 )−0,995
Donde 𝐷𝑎 ID, = 0.90, W/D, = 0.10 y UD, = 0.05. El número de potencia para un
agitador de banda helicoidal para líquidos muy viscosos, con 𝑁′𝑅𝑒 < 20, es como
se indica (H2,P3).

𝑁 𝛒 = 186 (𝑁 ′ 𝑅𝑒 )−1 (paso del agitador/diámetro del tanque = 1.0)

𝑁 𝛒 = 290 (𝑁 ′ 𝑅𝑒 )−1 (paso del agitador/diámetro del tanque = 0.5)

Las proporciones dimensionales típicas que se usan son 𝐷𝑎 /𝐷𝑡 = 0.95, con
algunas tan bajas como 0.75, y W/𝐷𝑡 = 0.095.
 Como principal aprendizaje del tema de Agitación y
Mezclado se obtuvo que es una operación compleja que
requiere del seguimiento de detalles mínimos de manera
que se puede tener los resultados esperados en un
determinado proceso.

 Los resultados se presentan solamente de forma

cualitativa para observar el patrón de agitación que
produce cada diferente tipo de impulsor. Para el caso en
que el tanque agitado sea muy alto es necesaria la
colocación de más de un impulsor para lograr el grado de
agitación requerida.

 La eficiencia de el proceso de mezclado depende de una

efectiva utilización de la energía que se emplea para
generar el flujo de componentes. Para lograr proporcionar
un suministro de energía adecuado hay que considerar las
 Pesar correctamente las muestras a analizar, tomar
correctamente los datos de intensidad, potencia y N.

 Procurar adentrarse mas en lo que es la distinción y

conocimiento entre Agitación y Mezclado, al mismo
tiempo de cual es su importancia a nivel de los
procesos industriales.

 Se debe comprender el funcionamiento de los

diversos equipos de Agitación y de Mezclado antes
de hacer uso de ellos.