PROCESO DE

EXTRACCIÓN POR SOLVENTE

DE COBRE - SX
 PROCESO OXIDOS

Mina

LIXIVIACIÓN EN LIXIVIACIÓN EN LIXIVIACIÓN EN LIXIVIACIÓN LIXIVIACIÓN

BATEAS PILAS BOTADERO IN SITU POR AGITACIÓN

PLS : Cu+2

SX

EW

Cátodo
Proceso General Lixiviación – SX - EW

RAFF E. POBRE
0.4 gpl Cu 35 gpl Cu

Fe, Mn, Cl, Al

PLS
6 gpl Cu E. RICO
50 gpl Cu
Fe, Mn, Cl, Al
 PRICIPALES CONCEPTOS
Lixiviación:
Disolver cobre desde materiales donde forma parte
constituyente. Permite preparar una solución acuosa
conocida como PLS.
 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE
EXTRACCIÓN POR SOLVENTE

Es la tranferencia selectiva que permite concentrar iones

desde una fase acuosa impura a otra fase acuosa,
utilizando como medio de transporte una fase orgánica.
MEZCALDORES SEDIMENTADORES
Proceso de Extracción por Solvente:
Reacciones Químicas

Extracción Cu(2A)  2RH (O) 

CuR2(O)  2H (A)
PLS + Org. Descargado Org. Cargado + Raff


Re-extracción CuR
2( O )  2H ( A) 
 CuSO4( A)  2RH (O)
Orgánico + Electrolito Electrolito + Orgánico
Cargado Pobre Rico Descargado

CuR  H   2
( A)  Ea  RT 
  Ae
2(O )

Cu  RH 
K Equilibrio 2 2
( A) (O )
 El Proceso de SX utiliza
tres soluciones
Acuosa: PLS
Proviene del proceso de Lixiviación.
◦ 0.5 a 10 gpl Cu2+
◦ 2 a 6 gpl H+
◦ Al, Mn, Ca, SO42-, Fe, Cl
Orgánico
◦ Extractante (Oxime): M5640, M5774, PT5050MD
◦ Solvente (Kerosene)
Acuoso: Electrolito
◦ 55 gpl Cu (rico)/ 36 gpl Cu(pobre)
◦ 166 gpl H+(rico)/ 195 glp H+(pobre)
◦ 1.5 gpl Fe
 CONTAMINANTES
Algunos contaminantes alteran la viscosidad de las soluciones
acuosas:
◦ Al3+, Mg2+, SO42-, Sílice coloidal
Otros contaminantes tienen asociados altas FEM
◦ Mn2+/MnO42-
Otros cotaminantes alteran el desempeño de otras unidades en
el proceso:
◦ Sólidos en suspensión  Formación de Crud
◦ Cloro  Calidad de los cátodos
◦ Fe2+/Fe3+: disminuyen la efeciencia de corriente de la nave.
Reactivos que se adicionan en el proceso que alteran las
características fisicas de las soluciones :
◦ Floculantes, surfactantes
 ¿Qué es una Isoterma?
Una Isoterma define la capacidad de un extractante tanto
en la sección de extracción como de re-extracción de una
planta de SX.
Se utilizan para evaluar cuán eficiente está operando o
como podría operar bajo determinadas condiciones.
◦ Isoterma de Extracción: La máxima cantidad de cobre
que puede ser removida del PLS para cada razón
(O/A).
◦ Isoterma de Re-extracción: La máxima cantidad de
cobre que puede removida desde el orgánico para
cada razón (O/A).
Una isoterma se ve afectada por los siguientes factores:
◦ Ácido, Cu, Tipo de Extractante, Concentración de
Extractante, Temperatura
 Recuperación, % Recuperación, %

Cu, PLS

Extractante, °/v
Recuperación, % Recuperación, %

(O/A)E
pH, PLS

Recuperación, % Recuperación, %

(O/A)S
Cu, EP
ISOTERMAS

Recuperación, % Recuperación, %
EAE
H+, EP
 Fenomenología del contacto de
fases insolubles.

Mezclado
◦ Las dos fases son mezcladas mecánicamente.
◦ Gotas de una de las fases navegan en la otra fase. Esto se
conoce como dispersión.
◦ Dependiendo de las características de las fases, el tamaño de las
gotas puede variar.

Decantación
◦ Debido a que la dispersión no es estable, las gotas empiezan a
unirse. Se produce la coalescencia y las fases se separan.
 Reacción de transferencia de cobre.
La reacción de transferencia de cobre toma lugar en la
superficie de la gota.

Importancia de la Continuidad de Fases

en la Operación de una Planta de SX

CONTINUIDAD ACUOSA
• Controla arrastres de acuoso.
• Mayores tasas de formación de crud
• Menor eliminación de sólidos y nata via refino
• Crud se dispersa, flota y rebalsa con el orgánico
 CONTINUIDAD ORGÁNICA

• Mejora la recuperación de cobre

• Controla el arrastre de orgánico
• Menores tasas de formación de crud
• Crud más compacto y se deposita en la interfase
• Remoción de crud más eficiente
• Mayor eliminación de sólidos y natas via refino
• E2 etapa desintoxicadora de la planta
 Continuidad de
CONTINUIDAD ORGÁNICA
Fases
CONTINUIDAD ACUOSA

Cu++
++
Cu
Cu++
Cu++
R22 Cu
R Cu
Cu++ R22 Cu
R Cu R22 Cu
Cu
R
R
R22Cu
Cu R22 Cu
R Cu
++
Cu
Cu++
Cu++
Cu++
Cu++ R2 Cu
R
R22 Cu
Cu R22 Cu
Cu
R
R2 Cu R2 Cu

MATRIZ ORGÁNICA R2 Cu MATRIZ ACUOSA Cu ++

 ARRASTRES
La continuidad de fases, favorece el menor arrastre de la
fase Por esto se busca operar, en general :

ETAPA E-1: CONT. ACUOSA, para disminuir el arrastre de

acuosohacia el electrolito vía flujo de orgánico.
Actualmente con la operación de coalescedores
y lavador de orgánico, la tendencia general es
operar la etapa en orgánico.

ETAPA E-2: CONT. ORGÁNICA, para disminuir el escape de

orgánico hacia la piscina de refino.

ETAPA S-2:CONT. ACUOSA, para disminuir el paso de

electrolito hacia la etapa E-2.

ETAPA S-1 : CONT. ORGÁNICA, para disminuir el paso de

orgánico hacia la nave de electrodepositación.
Selectividad y Razón de Transferencia

Selectividad 
Cu 2

Fe 
OC
3
OC

Razón de Transferen cia 

Cu 
2

 Cu 2

Fe   
OC OD
3 3
OC  Fe OD