Formacin de Viruta
Germn Sarmiento 200426041
Sebastin Garca 200323081
Herramienta Elemental de
Monocorte
La herramienta elemental simple de
monocorte es utilizada en varias
maquinas-herramientas tales como:
Tornos
Limadoras
Cepilladotas
Mortajadoras, etc
La mayor parte de problemas de corte
dependen de las caractersticas de la
herramienta simple.
Las herramientas de bicorte (broca helicoidal) y
de multicorte (fresas), pueden ser entendidos
como una extensin de las herramientas
monocorte
Se esta considerando a la Herramienta
monocorte como una herramienta elemental
simple, comn a toda maquina-herramienta de
arranque de viruta.
Caractersticas de la Herramienta
Elemental
Esta principalmente conformada por dos
caras planas que se cortan en una arista o
filo de corte.
Las caras laterales no tienen relacin directa
con el corte, pero sirven para definir el tipo de
herramienta.
La cara A es la cara de corte anterior o de
desprendimiento.
Sobre esta se desliza la viruta deparada de la
pieza.
La cara B es la cara dorsal o de incidencia
Esta siempre frente a la superficie
mecanizada.
Ente las dos caras queda delimitado el
ngulo de aguzado (ngulo de slido de
til o ngulo de corte.
La cara A con la normal forma el ngulo
de despulla frontal o ngulo de
desprendimiento
La cara B con la tangente a la superficie el
ngulo de despulla dorsal o incidencia.
5
Angulo de Desprendimiento
Este ngulo, influye notablemente en la
formacin de viruta. Ya que esta es producida
por la accin combinada del filo de corte y la
cara de desplazamiento.
La cara de desprendimiento es la que determina
la deformacin plstica del material provocando
la separacin de la viruta, en correspondencia
con el filo de corte.
La deformacin plstica se
realiza mientras la viruta ya
separada resbala sobre la cara
de desprendimiento.
Producida por un cizallamiento
del material segn un plano
inclinado de con respecto a
la superficie mecanizada.
Este ngulo depende del
material las condiciones de
corte y el ngulo de
desprendimiento.
Procesos de manufactura, [Link] pg. 639
5
Consideraciones
Al momento de escoger el valor del ngulo
hay que tener en cuenta el tipo de viruta
que se genera.
Para materiales tenaces se genera viruta
continua, gracias a su ductilidad.
Los materiales duros por su fragilidad no
soportan la deformacin plstica y se
fracturan.
El comportamiento de la viruta es distinto
segn sea continua o fragmentada.
En el caso continuo la viruta resbala por la
cara de desprendimiento generando calor a lo
largo de la herramienta debido al trabajo de
rozamiento entre la viruta y la herramienta de
corte.
Este aumenta con las fuerzas de deformacin y
los coeficientes de rozamiento.
Para disminuir el trabajo de disminucin de
viruta y el calentamiento es necesario
asegurar un ngulo de desprendimiento
bastante grande (10-40
)
En materiales duros la viruta no soporta la
deformacin plstica y se fractura apenas
la herramienta ejerce la accin de corte.
Para estos casos el ngulo de
desprendimiento tiene que ser pequeo (0-
10
o
), para evitar efectos de debilitamiento en
la herramienta.
Existe tambin un tipo de viruta intermedia
que se forma en materiales semiduros.
En esta se presenta una viruta continua con
unos principios de ruptura o grietas.
Este es el ngulo entre la cara de
incidencia y el plano tangente a la
superficie.
Tiene la funcin de evitar el roce entre el taln
de la herramienta y el parte del material ya
mecanizada.
Si este ngulo fuese nulo se presentara
rozamiento entre la herramienta y el material
presentando un generacin de calor excesiva.
Angulo de incidencia
Consideraciones
Apenas el material sale de la fuerza
compresiva este tiende a dilatarse
(recuperacin elstica).
El ngulo debe ser real positivo (descartar
problemas de montaje).
Despus de garantizar que no hay friccin
no es necesario aumentar el valor de ,
para no disminuir el valor de para no
debilitar el filo de corte.
ngulos de Corte para
Herramientas Monocorte
Valores comunes para:
ngulo de desprendimiento: 0-40
ngulo de incidencia: 5-12
El ngulo de incidencia en general no vara mucho, ya que solo
debe garantizar que no haya roce con la nueva superficie y debe
ser lo menor posible para maximizar . En cambio el ngulo de
desprendimiento si presenta mucha ms variabilidad debido a la
variedad de materiales ( debe ser pequeo para materiales duros y
grande para materiales dctiles) puede ser incluso negativo.
2.2 Representaciones grficas de
herramientas simples monocortes
Herramientas simples: tornos, limadoras, mortajadoras,etc.
Base
Mango o cuerpo
perfil
Parte activa
HAY NORMAS PARA CARACTERIZAR LAS HERRAMIENTAS
Representacin
normalizada de un
buril por ASA
(American Standard
Association)
Esta define los ngulos
caractersticos ( de
ataque, desprendimiento
e incidencia)
5
REPRESENTACIN SEGN LA NORMA DIN
(DEUTSCHE INDUSTRIE NORMALISIERUNG)
Cambian las vistas
en las que se
definen los ngulos
(en este caso son
perpendiculares a
los bordes de
ataque). Sin
embargo el buril esta
tambin
completamente
representado
5
Se puede pasar de una norma a otra utilizando
relaciones trigonomtricas:
tg(y)=tg (cosx)-tg(senx)
tg(z)=tg (senx)+tg (cosx)
UN CASO PARTICULAR: EL CORTE ORTOGONAL
Aqu, claramente:
X=90, =0
5
Ejemplo de caracterizacin de
un buril
Por qu es importante el estudio de la viruta?
El objetivo es producir viruta
Los modelos dependen del tipo de viruta generada, por
ejemplo la viruta continua produce mucha ms friccin
con la herramienta que la discontinua
Da indicios sobre los esfuerzos generados
Se suspende el proceso y se usa microfotografas ( de
la viruta y la superficie creada) o bien se estudia
dinmicamente el proceso por medio de cmaras de
alta velocidad entre otras)
2.3 Caractersticas de los distintos
tipo de virutas
a) Discontinua b) Segmentada
parcialmente
Peridicamente se producen
fracturas en el filo de corte y se
propagan rpidamente
Se produce a partir de materiales
duros y poco dctiles o con puntos
de concentracin de esfuerzos
(ej: inclusiones de manganeso en
acero)
Los elementos
parcialmente unidos entre
si
1
1
Tipos de viruta
c) Continua
- Rgimen estacionario
- Materiales dctiles, blandos
d) Onduladas o dentadas
- Inestabilidad de flujo
plstico debida a
vibraciones
2 1
e) Continua con filo aportado
(built-up edge)
-Hay continuidad
- Se forma un depsito de material (viruta) sobre la superficie de corte
- Cambia la dinmica del corte, el acabado superficial se desmejora
- La velocidad de corte es un factor importante
3
3
Otras clasificaciones
4
2.3.2 Secciones de la viruta
Seccin terica A=h*w
Seccin real:
Se puede caracterizar con:
Seccin equivalente:
Ae=he*we
Una mejor
aproximacin:
A=h*w
BIBLIOGRAFA
1 Tomado de [Link]
2- Tomado de [Link]
3- Tomado de [Link]
4- Tomado de [Link]
5- Tomado de la referencia [1]
Pginas visitadas el 29 de enero de 2007
-[1] Mecanizado por Arranque de Viruta. Gian F. Micheletti. Editorial Blume, Primera Edicin,
1980
- [2] Metal cutting principles
Shaw, Milton Clayton. New York : Oxford University Press, c2005.
- [3] Procesos de Manufactura. John A Schey. McGrawHill tercera edicin.