UNIVERSIDAD ARTURO MICHELENA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA
DISEÑO DE UN SISTEMA DE ADQUISICIÓN DE DATOS DE TEMPERATURA CON
REGISTRO DE HISTÓRICO USANDO PIC
Villegas Monteiro, Jorge Rafael
CI. V- 30.705.725
San Diego, 27 de mayo de 2025
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UNIVERSIDAD ARTURO MICHELENA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA
MENCIÓN MECATRÓNICA
DISEÑO DE UN SISTEMA DE ADQUISICIÓN DE DATOS DE TEMPERATURA CON
REGISTRO DE HISTÓRICO USANDO PIC
Villegas Monteiro, Jorge Rafael
jorgenvillegas2011@[Link]
RESUMEN
Un multiplicador de frecuencia es un circuito electrónico diseñado para aumentar la
frecuencia de una señal de entrada mediante técnicas no lineales, como el uso de
diodos o transistores. Este proyecto busca implementar un prototipo funcional que
permita duplicar o triplicar la frecuencia de una señal sinusoidal, con aplicaciones en
telecomunicaciones, sistemas de radar y equipos de medición de alta precisión. La
elección de componentes y el diseño del circuito son críticos para minimizar
distorsiones y garantizar estabilidad en la señal de salida.
Entre los desafíos técnicos destacan la gestión de armónicos no deseados, la
atenuación de ruido y la compensación de pérdidas de amplitud durante el proceso de
multiplicación. Para abordarlos, se emplean filtros pasabanda, amplificadores
operacionales y etapas de aislamiento. Adicionalmente, se requiere un análisis riguroso
de la respuesta en frecuencia mediante herramientas de simulación como SPICE o
MATLAB, lo que permite optimizar parámetros antes de la implementación física.
La relevancia de este proyecto radica en su potencial para mejorar sistemas que
dependen de señales de alta frecuencia, como enlaces de fibra óptica o dispositivos
IoT. Al dominar las técnicas de multiplicación, se reducen costos asociados a la
adquisición de osciladores de alta frecuencia y se incrementa la flexibilidad en el diseño
de circuitos integrados.
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DISEÑO DE UN SISTEMA DE ADQUISICIÓN DE DATOS DE TEMPERATURA CON
REGISTRO DE HISTÓRICO USANDO PIC
Villegas Monteiro, Jorge Rafael
jorgenvillegas2011@[Link]
Área de problematización
Los osciladores convencionales, como los basados en cristales de cuarzo o circuitos
LC, enfrentan limitaciones físicas y operativas críticas al superar los 100 MHz, lo que
restringe su uso en aplicaciones modernas
La consecuencia directa es que los osciladores directos de alta frecuencia son
prohibitivos en coste, tamaño y confiabilidad, limitando su uso en sistemas que
demandan precisión submilimétrica
La solución mediante multiplicadores de frecuencia es necesaria porque supera las
barreras físicas inherentes a los osciladores tradicionales de alta frecuencia directa. Al
separar la generación de la señal base (en frecuencias bajas, donde los cristales de
cuarzo o circuitos LC son estables y robustos) de su escalado a altas frecuencias
(mediante etapas no lineales), se evitan los problemas críticos de fragilidad mecánica,
disipación térmica excesiva y ruido de fase. Los osciladores directos a frecuencias
superiores a 100 MHz requieren resonadores extremadamente delgados algo que
puede ser inviable, lo que limita su fiabilidad y eficiencia. Los multiplicadores, en
cambio, aprovechan distorsiones armónicas controladas en dispositivos
semiconductores para generar frecuencias múltiples de la base, filtrando selectivamente
el armónico deseado. Esto permite heredar la estabilidad térmica y el bajo ruido del
oscilador original mientras se alcanzan frecuencias de GHz o THz, esenciales para
aplicaciones como comunicaciones 6G, radares de alta precisión o sistemas cuánticos,
donde los osciladores convencionales fallarían estructuralmente o consumirían energía
en exceso.
Objetivo General:
Diseño de un prototipo multiplicador de frecuencia
Objetivos específicos:
Conocer sobre frecuencias y señales para su implementación en diseños de
osciladores
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Conocer los tipos de relojes y como implementarlos y a su vez comprender la
importancia de los multiplicadores de frecuencia en el proceso
Desarrollar un oscilador de baja frecuencia para ser la base del prototipo
Desarrollar un multiplicador de frecuencia que pueda aumentar la frecuencia
entre 2x a 5x
Integrar ambos dispositivos para formar el prototipo completo
Materiales y Métodos
Investigaciones:
La temperatura es una magnitud escalar que se define como la cantidad de energía
cinética de las particulas de una masa gaseosa, liquida o solida. Cuanto mayor es la
velocidad de las partículas, mayor es la temperatura y viceversa.
La medición de la temperatura está relacionada con la noción de frío (menor
temperatura) y de calor (mayor temperatura), que se puede percibir de manera
instintiva.
Obj 1. Conocer las diferentes formas de medición de temperatura y a su vez los
sensores de temperatura utilizados para su implementación en cadenas de frio:
Actividad 1. Estudiar las cadenas de frio en el transporte para carne de ave domestica
beneficiada (normas, métodos de transporte, métodos de control de temperatura,
rangos de temperatura, etc)
Para comenzar esta sección tenemos que comprender lo que es una cadena de frio,
esta se refiere al conjunto de procesos que se llevan a cabo para mantener los
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alimentos a bajas temperaturas durante cada una de sus fases de suministro. Este
comprende desde que los productos son producidos u obtenidos hasta que llegan al
consumidor final, Este proceso es de suma importancia para el correcto control y
calidad de los productos que están siendo transportados manteniendo asi que se
mantenga en las mejores condiciones
Del mismo modo existen normas a seguir para un correcto control del producto
transportado normas tanto de almacenamiento como de control de temperatura
En este caso al trabajar con una temperatura donde mantendremos el producto
congelado se establece que la temperatura del área de almacenamiento debe estar por
debajo de los -18°C (covenin 2891-92 para transportes de carga a bajas temperaturas)
Actividad 2. Estudiar los sensores de temperatura y los métodos de control de
temperatura para su aplicación correcta
Los sensores de temperatura son componentes eléctricos y electrónicos que, en calidad
de sensores, permiten medir la temperatura mediante una señal eléctrica determinada.
Dicha señal puede enviarse directamente o mediante el cambio de la resistencia.
También se denominan sensores de calor o termosensores
Los tipos de sensores más utilizados para estos casos son los termopares, RTD o los
NTC como el HI 141 siendo este un termo registrador que además de sensar la
temperatura también puede variar el tiempo de muestreo de datos
También existen los sensores de temperatura digitales como el ds18b20 los cuales
están siendo el estándar actual para las mediciones precisas en el transporte de
productos
Actividad 3. Seleccionar el sensor adecuado mediante los conocimientos adquiridos y
las necesidades del proceso
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Para este proyecto se tienen en cuenta 3 sensores
El DS18B20 es un sensor digital de temperatura que utiliza el protocolo 1-Wire para
comunicarse. El encapsulado de fabrica es tipo TO-92 similar al empleado en
transistores pequeños, Es compatible con una amplia gama de microcontroladores y
placas de desarrollo
El LM35 es un sensor de temperatura analógico con buenas prestaciones, económico,
sencillo de usar, dimensiones reducidas, Su salida es lineal y cada grado Celsius
equivale a 10 mV, lo que facilita su lectura con microcontroladores o circuitos digitales.
Los modelos HI 141 son hechos a medida con diferentes gamas de temperatura para
hacerlos más precisos para necesidades específicas. Son muy fáciles de usar, sin
teclas o botones que pulsar. En los modelos con visualizador pueden observarse todos
los datos en la pantalla de LCD, pertenece a una familia de registradores de
temperatura con uno o dos canales
Obj 2. Conocer las técnicas y métodos usados para la transmisión de datos vía web y el
cómo es llevado a cabo dentro de una red de cadena de frio
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Actividad 1. Estudiar los diferentes modelos para el envió de datos
Los modelos para el envío de datos son el proceso de definir y diagramar un modelo de
datos de un software o sistema de base de datos y definir claramente los atributos y
flujos de datos.
El modelado de datos es importante porque un modelo de datos completo ayuda a
estructurar adecuadamente una base de datos y reduce los errores y la redundancia al
tiempo que mejora el rendimiento y la utilización de los recursos
Los modeladores de datos se basan en tres modelos:
Modelo Conceptual: Los modelos conceptuales comienzan con el contenido
general como inspiración para la estructura del modelo de datos. El concepto
informa la definición de las estructuras de datos y las entidades que formarán
elementos fundacionales. Los modelos de datos conceptuales se centran en las
entidades, sus características y la relación entre ellas.
Modelo Lógico: El modelo lógico representa los elementos descritos en el
modelo conceptual con mayor detalle técnico, como la definición de estructuras
de datos y detalles sobre claves, tipos de datos y atributos. Estos detalles no
incluyen especificaciones técnicas para ninguna base de datos. En esta etapa, el
modelo lógico se puede utilizar como un plano para construir las estructuras de
datos en cualquier producto de base de datos.
Modelo Físico: El modelo lógico se traduce en un modelo físico de la aplicación
de base de datos. El modelo físico especifica un plano adecuado para la base de
datos de implementación.
Actividad 2. Conocer el como las cadenas de frio implementan el envío de datos
registrados en tiempo real para la prevención de fallos
Se usan protocolos de comunicación los cuales son un conjunto de normas, pautas o
instrucciones que sirven para guiar las acciones durante el intercambio de información.
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A su vez, es necesario su cumplimiento para que un programa o una máquina las
ejecute de manera correcta y organizada.
Para ello existen algunos estándares y políticas, las cuales incluyen procedimientos,
restricciones y formatos que garantizan la efectividad de la comunicación entre dos
servidores o más dispositivos que estén conectados a una red
En esta ocasión tendremos presente 2 protocolos:
Antes de iniciar con los protocolos hablemos sobre el IoT con el cual trabajan ambos
El IoT se refiere a la red de objetos físicos que se conectan a Internet mediante
software, sensores y otras tecnologías. Esto permite que estos dispositivos
“inteligentes” recopilen e intercambien datos, lo que facilita la comunicación y la
automatización
La naturaleza interconectada del IoT (internet de las cosas) al conectar dispositivos y
permitir el intercambio de datos sin esfuerzo, ofreciendo ventajas significativas tanto
para las empresas como para los consumidores.
Mayor eficiencia: El IoT automatiza las tareas y optimiza los procesos, lo que
conduce a una mayor productividad y menores costos. Las fábricas inteligentes
utilizan sensores de IoT para monitorear los equipos y predecir las necesidades
de mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad.
Automatización mejorada: IoT permite la automatización de varios sistemas,
desde hogares inteligentes hasta el transporte. Los automóviles autónomos
utilizan sensores y datos del IoT para navegar por las carreteras y evitar
colisiones.
Mejor toma de decisiones: IoT proporciona información valiosa de datos que
informa mejores decisiones. Los minoristas utilizan los datos del IoT para hacer
un seguimiento del comportamiento del cliente y optimizar la administración del
inventario.
El IoT es esencial al momento de trabajar con MQTT y NB-IoT
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MQTT: es un protocolo de mensajería basado en estándares, o un conjunto de reglas,
que se utiliza para la comunicación de un equipo a otro. Los sensores inteligentes, los
dispositivos portátiles y otros dispositivos de Internet de las cosas (IoT) generalmente
tienen que transmitir y recibir datos a través de una red con recursos restringidos y un
ancho de banda limitado. Estos dispositivos IoT utilizan MQTT para la transmisión de
datos, ya que resulta fácil de implementar y puede comunicar datos IoT de manera
eficiente. MQTT admite la mensajería entre dispositivos a la nube y la nube al
dispositivo
El protocolo MQTT funciona según los principios del modelo de publicación o
suscripción. En la comunicación de red tradicional, los clientes y servidores se
comunican directamente entre sí. Los clientes solicitan recursos o datos del servidor, a
continuación el servidor procesa y envía una respuesta. Sin embargo, MQTT utiliza un
patrón de publicación o suscripción para desacoplar el remitente del mensaje (editor)
del receptor del mensaje (suscriptor). En lugar de ello, un tercer componente,
denominado agente de mensajes, controla la comunicación entre editores y
suscriptores. El trabajo del agente consiste en filtrar todos los mensajes entrantes de
los editores y distribuirlos correctamente a los suscriptores
NB-IoT: forma parte de las redes del tipo LPWA, de baja potencia y ancho de banda
estrecho, que opera en amplias zonas. El objetivo de esta tecnología móvil es atender
las diferentes necesidades de conectividad ya que está diseñada específicamente para
la comunicación de dispositivos de IoT y da soporte a aquellos equipos que realizan
con bajos volúmenes de transferencia de datos durante largos periodos de tiempo,
especialmente en lugares con difícil acceso.
La red NB-IoT se basa en la tecnología LTE ya existente. Este sistema de
comunicación móvil que ofrece conexiones con menor interferencia y buena cobertura,
ya que puede operar en frecuencias no utilizadas por las redes de comunicaciones
existentes.
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Estos sistemas de conexión están compuestos por dispositivos y sensores ideados para
recopilar información del entorno y transmitir a estaciones base o nodos NB-IoT. Una de
sus ventajas es que, al estar diseñada para operar con una potencia de transmisión
muy baja, los dispositivos IoT tienen una vida útil de batería mucho más larga porque
sus consumos de energía son bajos y su cobertura es muy amplia
registro de datos:
control estadístico de procesos: Por definición, se dice que un proceso está bajo control
estadístico cuando no hay causas asignables presentes. El Control Estadístico de
Procesos se basa en analizar la información aportada por el proceso para detectar la
presencia de causas asignables y habitualmente se realiza mediante una construcción
gráfica denominada Gráfico de Control. Si el proceso se encuentra bajo control
estadístico es posible realizar una predicción del intervalo en el que se encontrarán las
características de la pieza fabricada
Para que tenga sentido la aplicación de los gráficos de control, el proceso ha de tener
una estabilidad suficiente que, aún siendo aleatorio, permita un cierto grado de
predicción. En general, un proceso caótico no es previsible y no puede ser controlado.
A estos procesos no se les puede aplicar el gráfico de control ni tiene sentido hablar de
capacidad. Un proceso de este tipo debe ser estudiado mediante herramientas
estadísticas avanzadas hasta que el grado de conocimiento empírico obtenido sobre el
mismo permita conocer las causas de la estabilidad y se eliminen
Como consecuencia de todo lo anterior, si un proceso normal está en control
estadístico, la característica de calidad del 99,73% de los elementos fabricados estará
comprendida entre µ - 3σ y µ + 3σ. El parámetro µ depende del punto en el que
centremos el proceso. Sin embargo σ depende del número y variabilidad de las causas
comunes del proceso y por lo tanto es intrínseca a él. Por lo tanto 6σ es la Variabilidad
Natural del Proceso o Capacidad del Proceso
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normas a tener en cuenta:
COVENIN 2891-92: Transporte Terrestre de Carga a Bajas Temperaturas. Esta norma
establece los requisitos y especificaciones para el transporte de mercancías que
requieren ser mantenidas a bajas temperaturas, como alimentos congelados, productos
farmacéuticos y biológicos.
COVENIN 5018-2022: Esta norma establece los requisitos de calidad y de inocuidad
que deben cumplir las aves domésticas beneficiadas (pollos, gallinas y pavos)
aprobadas por la autoridad sanitaria respectiva, aptas para el consumo humano
La temperatura para el transporte de aves domesticas beneficiadas no debe superar los
-4°C en refrigeración y los -18°C en estado de congelación
Materiales:
PIC16F877A
Modulo GMS/GPRS (modulo para la conexion a red)
Memoria flash (para el registro de datos y guardado de datos)
Sensor ds18b20 (encargado de sensar la temperatura)
pantalla lcd 16x2 (permite visualizar el proceso de sensado)
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fuente de alimentación externa (permite el trabajo inalámbrico del prototipo)
características del pic
el sensor finalmente seleccionado será el ds18b20 por sus características y protocolo 1
wire de comunicación permitiendo así implementar más de un solo sensor sin ocupar
muchas entradas del microcontrolador
Discusión de Resultados
Selección del Sensor de Temperatura:
Tras evaluar las opciones disponibles (DS18B20, LM35 y HI 141), el sensor DS18B20
fue seleccionado por su precisión, protocolo de comunicación 1-Wire (que permite
conectar múltiples sensores sin ocupar entradas adicionales del microcontrolador) y su
capacidad para operar en el rango de temperaturas requerido (-18°C). Las pruebas
realizadas confirmaron que el sensor mantiene una lectura estable y confiable
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Implementación del Protocolo de Comunicación:
Se optó por el protocolo MQTT para la transmisión de datos debido a su eficiencia en
redes con ancho de banda limitado y su compatibilidad con dispositivos IoT,
permitiendo el monitoreo remoto de la temperatura. Sin embargo, se identificó que en
zonas con cobertura limitada, la conexión podía presentar interrupciones. Como
alternativa, se implementó un mecanismo de almacenamiento local en memoria flash
para garantizar que ningún dato se perdiera durante estos eventos.
Registro de Datos y Control Estadístico:
El sistema incorporó un módulo de memoria flash para el registro histórico de
temperaturas, lo que permitió aplicar técnicas de control estadístico de procesos (CEP).
Cumplimiento de Normativas:
El sistema cumplió con los requisitos establecidos en las normas COVENIN 2891-92 y
COVENIN 5018-2022, asegurando que la temperatura se mantuviera por debajo de -
18°C para productos congelados.
Desafíos:
Alimentación eléctrica: La fuente de alimentación externa demuestra ser adecuada para
el prototipo, idealmente sería necesario colocar una alimentación de respaldo en casos
de fallas de la fuente principal
Interferencias: se esperan interferencias generadas por la red de datos usadas y el
módulo GPRS haciendo que el envio sea mas lento de lo deseado
Conclusiones y Recomendaciones
tras investigaciones y simulaciones se a demostrado que el diseño de un sistema de
adquisición de datos de temperatura con registro de histórico usando pic, es un proceso
factible y que demuestra ser confiable para las cadenas de frío, y con el añadido de los
registros de datos con un control estadístico de procesos se espera que la fiabilidad y
precisión de los datos registrados en el histórico sean de suma confiabilidad
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recomendaciones:
microcontrolador pic: el dispositivo podría funcionar de una manera mucho más
eficiente trabajando con un pic24 o pic32 logrando que el protocolo de comunicación
MQTT aplique técnicas de mayor demanda para el envío de datos de manera segura y
precisa, se recomienda el reemplazo de dicho pic16 consiguiendo así una mayor
capacidad de trabajo
módulo GPRS: al ser un módulo de trabajo 2 y 2.5g el envío de datos es de una menor
calidad de la que se podría esperar, ocasionando fallos al momento de enviar
información, este problema se soluciona actualmente con una memoria flash dentro del
diseño así evitando la pérdida de información por fallos de conexión y con el protocolo
MQTT que permite trabajar con señales muy deficientes. En futuros proyectos sería
ideal implementar módulos más avanzados que permitan una conexión a señales de
trabajo mucho más potentes permitiendo así mejorar la fiabilidad y rapidez del envío de
datos
para la detección de fallos de el dispositivo se puede usar lo siguiente de referencia
Protocolo de detección de fallas
proceso Descripción
En esta etapa se verifica cada
Verificacion de conexiones conexión y la alimentación buscando
fallos en el cableado
Etapa en la cual se prueban todas las
Pruebas de calibración del sensor características del sensor para verificar
su optimo funcionamiento
Pruebas de funcionamiento del registro Se hacen pruebas de registro de la
memoria y en la RTC para verificar la
su concordancia con la fecha
Se verifica tanto la conexión del
Conexiones a redes modulo GPRS y su conexión a la base
de datos
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Se verifica la precisión del registro que
Funcionamiento del programa de llega a la base de análisis de datos y
análisis su conexión con el proceso
Se verifica el rendimiento del pic y su
Rendimiento del microcontrolador y velocidad de comunicación con los
velocidad de respuestas dispositivos y módulos instalados
Referencias Consultadas
Trabajos referenciados
Nacionales:
1. DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DE UN DISPOSITIVO DE
MEDICIÓN DE TEMPERATURA INALÁMBRICO, INTEGRADO A UN
SISTEMA DE SUPERVISIÓN Y CONTROL REMOTO VÍA WEB
País Venezuela
Universidad Universidad Central de
Venezuela
Autor/es De Abreu, Héctor
Año 2009
Problema A lo largo de todo el proceso de
una cadena de frio, se hace
necesario evitar los intervalos
de calor, que en su mayoría
ocurren durante la transferencia
y transporte de los productos.
Para asegurar que durante
estos procesos no ocurran
eventos que ocasionen graves
perjuicios contra el estado
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perecedero de la carga, se hace
necesario establecer un sistema
de supervisión de temperatura
durante la etapa del transporte.
La mayoría de las empresas
ligadas al mercado de cargas
frescas y congeladas realizan
una supervisión de la
temperatura de forma manual,
es decir, comprueban las
mediciones de temperatura al
momento de recepción y
entrega 5 de la carga mientras
que las mediciones de
temperatura durante la etapa del
transporte no son tomadas en
cuenta, por lo que no se
asegura la inexistencia de
variaciones en la frágil y
fácilmente alterable cadena de
frío
Resultado Con la implementación de los
prototipos de circuitos
electrónicos se logró realizar
satisfactoriamente un dispositivo
inalámbrico de medición de
temperatura con capacidad de
almacenamiento de datos en
memoria externa y con
posibilidad de visualización de
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mediciones de temperatura
instantánea en una pantalla
LCD
Vinculación con el proyecto actual Comparte similitudes en el
diseño de un sistema de
temperatura con historico
2. IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE ADQUISICION DE DATOS
PARA UNA MAQUINA DE ENSAYOS DE COMPRESION-TRACCION
VERTICAL
Pais Venezuela
Universidad Universidad Central de Venezuela
Autor/es Marín, Wilfredo
Pulido, Roberto
Año 2007
Problema El actual desarrollo de la ingeniería
demanda un alto desempeño en
los materiales utilizados, de
manera tal que los mismos deben
soportar cada vez condiciones más
exigentes durante la prestación del
servicio. Por este motivo es
necesario conocer las propiedades
y características de los materiales
con exactitud y precisión
Resultado El trabajo abarcó lo relacionado al
entorno comunicacional de la
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maquina de ensayos mecánicos y
el operador, proporcionando de
esta manera un mejor desempeño
y una mayor confiabilidad en los
datos arrojados por esta
Vinculacion con el proyecto actual Un sistema de adquisición de datos
para tener un control mejor del
sistema
Internacionales:
1. DISEÑO DE UN INSTRUMENTO DE ADQUISICIÓN DE TEMPERATURA
A TRAVÉS DE TERMOCUPLA TIPO K Y MICROCONTROLADOR
USANDO EL PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN SPI
País Colombia
Universidad ESCUELA TECNOLÓGICA
INSTITUTO TÉCNICO CENTRAL
Autor/es Grajales, Yeraldyn
Monsalve, Juan
Año 2019
Problema Dentro de la industria se
encuentran diversos procesos que
requieren de la supervisión de
variables físicas para que se
puedan llevar a cabo
satisfactoriamente, por lo cual es
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vital disponer de un dispositivo que
realice dichas medidas de variables
tales como la temperatura para
llevar un control adecuado y en
algunos casos llevar el registro de
los cambios que se presentan de
dicha variable física en el tiempo
Resultado Este dispositivo no está orientado a
extracción de información debido a
que no tiene la opción de usarlo
como un dispositivo host como una
tarjeta de adquisición de datos o un
PC
Si se desea hacer el desarrollo
para la extracción de la información
en un dispositivo externo es
necesario usar uno que sea posible
configurar como un HOST tal como
un PC o una tarjeta de adquisición,
ya que en el PIC no es posible
hacer la configuración como HOST
Vinculacion con el proyecto actual El uso de pic como
microcontrolador principal del
proyecto y la transmisión de datos
2. Diseño y Modelamiento de una Tarjeta de Adquisición de Datos con
Microcontrolador PIC16F877A y LabVIEW, mediante el uso del Protocolo
RS - 232
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País
Universidad Universidad Privada del Norte Ingeniería
Mecatrónica
Autor/es García, Xiomara
Villareal, Fabricio
Año 2018
Problema Hace unos años se comentaba que
determinados bancos trabajan con este tipo de
sistemas, pero tenían la costumbre de usar 2
tarjetas de adquisición de datos, haciendo que
estas se puedan notar como
limitadas por cierto aspectos que
se necesitan para un
control de banco. Principalmente por este motiv
o es que se plantea el siguiente
cuestionamiento. ¿Cómo se podría diseñar una
tarjeta DAQ que cumpla con todo el registro de
entrada y salida de datos que se quieran
integrar o solucionar entre el usuario y la
máquina?
Resultado Como resultado podemos recalcar que la
aplicación de esta tarjeta de adquisición de
datos emite y recepciona los datos TTL de forma
correcta, por lo que se tuvieron resultados
favorables y muestra de ello son las evidencias
presentadas en los informes correspondientes,
lo cual se decodifico los parámetros del Driver y
la fuente de alimentación
Vinculación con el Adquisición de datos con un microcontrolador
20
proyecto actual PIC y uso de LabVIEW
21
ANEXOS
ANEXO A:
22
23
ANEXO B
24
ANEXO C
25