MURO ANCLADO
CONSTRUCCIÓN
INTEGRANTES:
AGUILAR RESENDIZ LUIS ALONSO
CARRANZA ROJAS LESLY DANIELA
CARBAJAL MENDEZ SAUL RAFAEL
CHÁVEZ NAVA ACEVEDO REBECA ISELA
MENDEZ CONTRERAS PEDRO
SANTANA GONZALEZ HECTOR ANTONIO
INDICE
Introduccion
Antecedentes
Componenetes
Proceso de la Maqueta
INTRODUCCIÓN
Los anclajes del terreno
tanto en suelo como en
roca, permiten resistir
tensiones. Bajo este
concepto los elementos
que se introducen al terreno
son generalmente metálicos
o también de resina con
fibra de vidrio.
¿QUÉ ES?
Los muros anclados son
estructuras de gravedad, semi-
gravedad o pantallas; que se
sostienen mediante anclas pre-
tensadas o pos-tensadas con
bulbos profundos que transmiten
una carga de tensión a suelos o
rocas en los cuales pueden ser
instalados.
Generalmente se coloca sobre la
cara de un muro, una carga de
tensión a través de un cable o
barra de acero anclado a un bulbo
cementado a profundidad dentro
del talud.
ANTECEDENTES
El uso de los anclajes de tierra
se inició en la década de 1930,
específicamente en 1933
cuando en la Presa Cheurfas,
ubicada en Argelia, se utilizaron
anclajes individuales para el
refuerzo de la tierra en la represa
existente. Los anclajes se
colocaron en forma vertical y
soportaban una fuerza de 9810
KN y desde entonces se han
utilizado en el refuerzo de otras
represas o estructuras existentes
en suelos rocosos.
ELEMENTOS DEL MURO ANCLADO
Los componentes básicos de un muro anclado de manera general son:
LLORADERO
Elementos que tienen la función de
permitir el alivio de posibles
acumulaciones de agua detrás del muro o
pantalla (Ingeotee; 2001). Consisten en
tubos de PVC perforados y revestidos
con una tela de geotextil permeable, cuyo
diámetro frecuentemente utilizado, es de
2" (5 cm) y son colocados al finalizar el
emparrillado. Sin embargo, debe
verificarse que los lloraderos no se
obstruyan y genere problemas en el flujo
de drenaje. Es por esto que los
geotextiles deben ser de la calidad
adecuada para evitar dichos problemas
de obstrucción.
TIRANTES O ANCLAJES
El anclaje es una técnica
de sostenimiento que,
consiste en anclar en el
interior de las rocas o
suelos una barra de
material resistente que
aporta una resistencia a
tracción y confinamiento
al suelo o al macizo
rocoso y que permite
aprovechar las
características resistentes
propias de éstos.
PARED O MURO DE REVESTIMIENTO
El concreto lanzado
puede colocarse en
mezcla seca o
húmeda, con una
relación
agua/cemento de
aproximadamente
0.4.
ZONA DE BULBO O DE ANCLAJE
Es la parte adherida al suelo o a la roca
sana, situada en profundidad y que se
encarga de transferir los esfuerzos al
terreno. Generalmente, estos bulbos
poseen longitudes no menores a 6
metros y está compuesta por una
inyección de lechada
Inyección por gravedad.
Inyección a presión.
Bulbos mecánicos (Sistema de
pernos, Método Manta Ray).
ÁNGULO DE INCLINACIÓN DE LAS ANCLAS
Es deseable que por encima
del bulbo haya como mínimo
de 4.5 a 5 m de sobrecarga de
suelo para cables y de 3 a 4 m
para barras. Esta distancia
debe ser medida desde el
centro del bulbo para lograr
una adecuada resistencia del
suelo
ESPACIAMIENTO MÌNIMO DE LAS ANCLAS EN SUELOS
Con el fin de que no interfieran entre ellos, los bulbos inyectados deben separarse
verticalmente una distancia superior a cuatro veces el diámetro efectivo del bulbo, Db,
considerando que las inclinaciones de los anclajes pueden diferir unas de otras.
FORMAS
DE
INYECCIÓN
VENTAJAS
Utilizar la capacidad del suelo o roca donde se
instalan como medio de soporte.
Ocupar menos espacio durante su instalación,
comparado con sistemas equivalentes
Su proceso constructivo se realiza de arriba hacia
abajo, por lo que no se necesita rellenos
artificiales o reduce el volumen de excavación.
Reducción de la cantidad de concreto reforzado
para su construcción, dado que el muro puede ser
diseñado con anclajes cuyos espaciamientos sean
pequeños.
DESVENTAJAS
La existencia de ambientes agresivos que puedan
dañar los componentes del bulbo o anclaje si éstos
no están protegidos adecuadamente.
Los muros anclados no son efectivos en suelos
blandos, ya que pueden causar deformaciones
excesivas en la masa de suelo.
La zona donde son instalados los anclajes queda
limitada al desarrollo en el futuro.
Puede interferir con estructuras vecinas o
adyacentes al lugar del proyecto.
CONDICIONES
ADECUADAS INADECUADAS
SUELO COHESIVO, RIGIDO O DURO
SUELO COHESIVO, BLANDO
SUELO ROCOSO
SUELO GRANULAR
PROCESO
CONSTRUCTIVO
1. ESTUDIO GEOTÉCNICO
Antes de iniciar cualquier construcción, es vital
realizar un estudio geotécnico del terreno. Este
estudio proporciona información sobre la
composición y las propiedades del suelo, así como
sobre las condiciones hidrológicas. Estos datos son
esenciales para diseñar un sistema de anclaje
adecuado y prever posibles desafíos durante la
excavación y construcción.
PROCESO
CONSTRUCTIVO
2. DISEÑO DEL MURO Y
SISTEMA DE ANCLAJE
Con la información del estudio geotécnico, los
ingenieros estructurales y geotécnicos diseñan el
muro anclado. Este diseño incluye el tipo de muro
(por ejemplo, muro de concreto proyectado o
pantalla de pilotes), la disposición y longitud de los
anclajes, y los materiales a utilizar. El diseño debe
considerar factores como la presión del suelo, la
carga de la estructura adyacente y las condiciones
del terreno.
PROCESO
CONSTRUCTIVO
3. EXCAVACIÓN Y
SOPORTE TEMPORAL
Se inicia la excavación del terreno en fases
controladas para asegurar la estabilidad del mismo.
Durante la excavación, se pueden instalar soportes
temporales, como puntales metálicos o madera,
para mantener las paredes del suelo estables hasta
que se puedan instalar los anclajes permanentes.
PROCESO
CONSTRUCTIVO
4. INSTALACIÓN DE LOS
TIRANTES O ANCLAJES DEL
PRIMER NIVEL
Se suele colocar comúnmente varillas de alta
resistencia a la tensión centradas, de diámetro
apropiado, en los orificios previamente perforados.
Las varillas colocadas son roscadas en la parte
exterior para facilitar su proceso de tensado y
sujeción
PROCESO
CONSTRUCTIVO
5. COLOCACIÓN DE
INYECCIÓN DE MORTERO
Se coloca el tirante en el hueco y se inyecta el
mortero a presión hasta la zona de sello. Si se
produce una pérdida considerable de inyección es
necesario reducir la presión de inyección . El
mortero inicia el período de fraguado especificado,
y no debe tensarse hasta que termine ese
[Link] pueden agregar productos químicos
especiales para reducir la contracción y exudación y
para incrementar la viscosidad.
PROCESO
CONSTRUCTIVO
6. COLOCACIÓN DE
REFUERZO EN LA
PANTALLA
Durante el armado del refuerzo se colocan
elementos de soporte que le dan cierta estabilidad.
Asimismo se colocan ganchos que permiten
mantener uniformemente la separación de las caras
de la parrilla. Generalmente se utilizan varillas de
diámetros comerciales y uso frecuente (3/8" a 3/4")
PROCESO
CONSTRUCTIVO
7. CONSTRUCCIÓN DE LA
PANTALLA DE
REVESTIMIENTO CON
CONCRETO LANZADO
Se trata de una técnica en la cual se aplica sobre la
superficie a proteger, un mortero o concreto
neumáticamente lanzado con la ayuda de aire
comprimido. Se recomienda que la relación
Agua/Cemento sea menor de 0.45, ya que se
produce una alta resistencia, alta durabilidad, baja
permeabilidad y se reduce el contenido de aire
atrapado en la mezcla.
PROCESO
CONSTRUCTIVO
8. TENSIONADO DEL
ANCLAJE
El tensado del ancla no debe realizarse hasta que
se haya obtenido una resistencia mínima de 25 MPa
en la mezcla. El gato o equipo de tensado debe
tener capacidad para por lo menos 1.8 veces la
carga de diseño. El método común de
tensionamiento consiste en utilizar un gato
hidráulico con un hueco cilíndrico central que
permite aplicar la carga en forma precisa y axial.
PROCESO-MAQUETA
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PROCESO-MAQUETA
PROCESO-MAQUETA
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GRACIAS