Higiene y Seguridad Industrial
• Introducción
• Sistema de Gestión SySO
• Peligro y Riesgo
• Método Seguro de Trabajo
• Requisitos Legales
• Higiene Industrial
• Pirámide de Seguridad
• Indicadores
• Introducción
Filosofía de la seguridad industrial: El término seguridad significa estar alerta
a lo que se hace y a lo que sucede a nuestro alrededor, con la finalidad de
poder identificar, evaluar y controlar los riesgos que pueden ser causantes de
incidentes o accidentes. La conciencia sobre seguridad debe comprenderse y
formar parte del trabajo de todo empleado. Cuanto más consciente esté de lo
que sucede a su alrededor, mejor podrá descubrir y eliminar las causas de
accidentes.
Implicancias de la seguridad e higiene industrial:
• Humanas
• Éticas
• Legales
• Costos
• Calidad Total
¿Por qué se hace Seguridad?
• Preservar al máximo al capital humano, evitando daños físicos y
suprimiendo roturas de instalaciones y máquinas, derivadas de accidentes.
• Lograr, mediante la seguridad, una producción eficiente; es decir, una
producción de alta calidad al más bajo costo.
• Introducción
Poco de historia
• Introducción
• Sistema de Gestión SySO
“ Es un conjunto de reglas y principios relacionados entre sí
de forma ordenada, para contribuir a la gestión de
procesos generales o específicos de una organización…”
45002:2023 Directrices para implementar el SGSST (Feb. 2023)
45003:2021 Salud y Seguridad psicológicas en el trabajo: gestión de los riesgos psicosociales
45004:aaaa Directrices sobre la evaluación del desempeño
45005:2020 Directrices generales para un trabajo seguro durante la pandemia de COVID-19
45006:aaaa Directrices para las organizaciones sobre la prevención y el control de las
enfermedades infecciosas
• Sistema de Gestión SySO (ISO 45001:2018)
• Sistema de Gestión SySO (ISO 45001:2018)
• Sistema de Gestión SySO (ISO 45001:2018)
• Peligro y Riesgo
Peligro: Fuente con un potencial para causar lesiones
y deterioro de la salud. (Los peligros pueden incluir fuentes con el potencial de
causar daños o situaciones peligrosas, o circunstancias con el potencial de exposición que conduzca a
lesiones y deterioro de la salud).
Riesgo: Combinación de la probabilidad de que
ocurran eventos o exposiciones peligrosas
relacionados con el trabajo y la severidad de la lesión
y deterioro de la salud que puedan causar los eventos
o exposiciones.
Evaluación de riesgos: proceso de evaluar el riesgo
que surge de uno o varios peligros teniendo en cuenta
lo adecuado de los controles existentes y decidir si el
riesgo es o no aceptable.
• Peligro y Riesgo
Riesgo= Probabilidad x Gravedad x Frecuencia
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DEL PELIGRO IDENTIFICADO
Valor Clasificación Criterio
1 Muy poco probable No se ha verificado con anterioridad. Si se produjera suscitaría
incredulidad.
2 Poco Probable Se ha verificado en raras ocasiones.
3 Probable Se han registrado episodios. Su ocurrencia no provocaría
sorpresa.
4 Altamente probable Se han registrado varios episodios. Su ocurrencia es esperable.
• Peligro y Riesgo
Riesgo= Probabilidad x Gravedad x Frecuencia
GRAVEDAD DEL DAÑO
Valor Clasificación Criterio
1 Leve Incidente de rápida recuperación. Exposición crónica con efecto
leve y reversible.
2 Medio Incidente con recuperación. Incapacidad parcial. Exposición
crónica con efecto reversible.
3 Grave Incidente con secuelas de invalidez parcial prolongada o
permanente. Exposición crónica con efectos irreversibles o
parcialmente invalidante.
4 Extremadamente Incidente con consecuencias letales o de invalidez total.
Grave Exposición crónica con efectos letales o con secuelas de
invalidez total.
• Peligro y Riesgo
Riesgo= Probabilidad x Gravedad x Frecuencia
FRECUENCIA
Valor Clasificación Criterio
0.5 Muy rara La actividad expone al operador raramente o en condiciones
excepcionales (ej: condiciones de emergencia)
0.75 Ocasional La actividad expone al operador en forma ocasional (una o más
veces por semana)
0.9 Frecuente La actividad expone al operador varias veces durante un turno
1.0 Constante La actividad expone al operador constantemente (durante todo
el turno)
• Peligro y Riesgo
• Peligro y Riesgo
Clasificación Ejemplos
a Eliminación Modificar un diseño para eliminar el peligro
b Sustitución Sustituir un material por otro menos peligroso.
c Controles de ingeniería Protecciones de máquinas o insonorizaciones.
d Señalización/advertencias y/o Carteles de seguridad, señales, alarmas.
controles administrativos Procedimientos de seguridad.
e Elementos de Protección Elementos de Protección Personal Básicos y
Personal Específicos.
¿Cuándo se actualiza la Matriz IPER?
• cambios en los procesos, productos o servicios,
• adquieran nuevos equipos,
• inicien nuevos proyectos,
• ante los resultados de auditorías internas,
• cuando las situaciones reales de emergencia lo requieran;
• ante accidentes e incidentes.
• cualquier otra situación que amerite su revisión
• Método Seguro de Trabajo
Los MST: son documentos, realizados por un comité
multidisciplinario en dónde se especifica la manera de
trabajar identificando los peligros, los riesgos y las
medidas de control asociado.
Deben incluir: (mínimamente)
- Nombre de la empresa
- Vigencia
- Tipo de Tarea
- Ubicación y etapa de la tarea
- Descripción de la tarea
- EPP básicos y específicos
- Herramientas
- Peligros, riesgos y medidas de control
- Bloqueos
- Firma de responsables
• Requisitos Legales
En la matriz de RRLL debe identificar y controlar todos los
RRLL nacionales, provinciales, municipales y hasta los del
cliente. Actualizar y comunicar. Evidenciar cumplimiento.
Los RRLL principales en SySO son:
- Ley 19587/72. Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo
- Dec. 351/79. Reglamenta la 19587
- Ley 24557/95. Ley de Riesgos de trabajo
- Ley 14408. Comité mixto
- Res. MST 295/03. Especificaciones técnicas de Ergonomía.
- Decreto 1338/96. Servicios de Medicina y de higiene y Seguridad en
el trabajo
• Higiene Industrial
La higiene industrial es la parte abocada al control del
ambiente de trabajo, se ocupa de mantener los lugares de
trabajo libre de agentes contaminantes, ya que estos
pueden dañar seriamente la salud de los trabajadores.
• Higiene Industrial
Los tipos de Contaminantes de clasifican en:
A. Agresores químicos: Se considera como agresor químico a toda
sustancia orgánica e inorgánica, natural o fabricada por el hombre
que durante su producción, manejo, almacenamiento o utilización
puede incorporarse al aire en forma de:
- Partículas: Polvos, humos, nieblas, fibras
- Moléculas: Gases, vapores
• Higiene Industrial Agresores químicos
• Higiene Industrial Agresores químicos
Agresores químicos: En muchos casos, no se encuentra solamente un
tipo, sino una combinación de varios tipos, y pueden ser:
- Irritantes
- Corrosivos
- Asfixiantes
- Tóxicos
Ingresan al organismo:
- Vía respiratoria
- Vía digestiva
- Vía dérmica
• Higiene Industrial Agresores químicos
• Higiene Industrial Agresores físicos
B. Agresores físicos: Los agresores físicos son elementos energéticos
agresivos presentes en el ambiente de trabajo. Los mismos son
generados por fuentes concretas y actúan sobre el organismo
humano.
• Higiene Industrial Agresores físicos
Vibraciones: Una vibración es un movimiento oscilatorio o de vaivén
de una máquina o de algún componente de la misma. Pueden ser de
baja frecuencia o de alta frecuencia
• Higiene Industrial Agresores físicos
Carga térmica: La carga térmica es la suma del calor generado por el
cuerpo y el calor del ambiente de trabajo. En comparación con otros
agresores físicos, actúa sobre la fisiología general del cuerpo y no
afecta en forma específica a un solo tejido o función biológica
Pequeños cambios
de temperatura
(del orden de 1,5°C)
producen
desequilibrios en
las funciones vitales
• Higiene Industrial Agresores físicos
Reducir el calor metabólico (calor
generado por el cuerpo): muchas
situaciones de tensión calórica
pueden ser resueltas disminuyendo el
esfuerzo físico de la persona.
Reducir el calor radiante: este tipo
de calor se refleja y se absorbe, por lo
que para su control deben utilizarse
ropa o pantallas reflectivas o
aislantes.
Reducir el calor convectivo: para
mejorar la pérdida por convección
debe refrigerarse y/o aumentar la
velocidad del aire. Para esto se
pueden utilizar equipos de
refrigeración y ventiladores
industriales.
Evaporación ambiente: depende de
la humedad relativa y de la velocidad
del aire. En este caso se pueden
utilizar ventiladores industriales.
• Higiene Industrial Agresores físicos
Radiación: es un término que se le designa a la propagación de
energía en forma de ondas electromagnéticas o partículas
subatómicas a través del vacío o de un medio fluido. La primer parte
de radiación se llama radiación electromagnética (no-ionizante),
mientras que la otra se llama radiación corpuscular (ionizante), y
tiene la capacidad de incidir sobre la materia
• Higiene Industrial Agresores físicos
• Higiene Industrial Agresores físicos
Iluminación: Los ambientes de trabajo deben tener una iluminación
suficiente, con el fin de proveer una eficiente y confortable visión a
las personas asegurando un trabajo con seguridad. Existen dos tipos
de iluminación:
•Iluminación natural, es la que brinda la luz solar.
•Iluminación artificial, aquella impartida por toda
fuente, generalmente blanca, distinta a la del sol.
De acuerdo al lugar o área de trabajo, la iluminación puede ser
natural, artificial o mixta.
Una buena iluminación requiere:
• Ser apropiada al lugar de trabajo.
• Estar correctamente distribuida, dirigida y difundida.
• Evitar los contrastes de luz.
• Reducir al mínimo el deslumbramiento
• Eliminar el efecto estroboscópico
• Higiene Industrial Agresores físicos
• Higiene Industrial Agresores físicos
• Higiene Industrial Agresores físicos
La iluminación artificial puede ser:
- Directa
- Semi-directa
- Difusa
- Indirecta
• Higiene Industrial Agresores físicos
Estudios de iluminación: Res. 84/12. Protocolo para la
medición de la iluminación en el ambiente laboral.
El más utilizado es el método de la cuadrícula.
Índice de local: Largo x Ancho/(Altura de montaje x (largo + ancho))
Número mínimo de medición: (x + 2)^2
• Valor de iluminancia
media (LUX)
• Valor de uniformidad
(Iluminancia min. >= Iluminancia
med./2)
• Higiene Industrial Agresores físicos
Sonido: Los sonidos son vibraciones transmitidas por un medio
elástico que pueden ser percibidas por el oído humano e
interpretadas por el cerebro. Los sonidos se caracterizan por su
intensidad, por el conjunto de sus frecuencias, y por las variaciones
de ambas en el tiempo.
Ruido: El ruido es todo sonido no deseado, molesto (subjetivo) y/o
hasta nocivo para la salud, provocado por un conjunto de ondas que
se propagan por el aire u otro medio hasta llegar al oído.
• Higiene Industrial Agresores físicos
• Higiene Industrial Agresores físicos
diferencia entre máximo y
Ruido
estable/Periódico mínimo es menor a 5
dBA/ es mayor a 5dBA
es aquel cuya diferencia
entre máximo y mínimo es
mayor a 5 dBA y varía con
el tiempo
es aquel cuyo nivel de
presión acústica disminuye
con el tiempo
• Higiene Industrial Agresores físicos
• Higiene Industrial Agresores físicos
• Higiene Industrial Agresores físicos
Estudios de Ruido: Res. 295/03. Protocolo para la
medición del ruido en el ambiente laboral.
Exposición según Resolución 295
Nivel de presión sonora
Duración por día [hs]
[dBA]
24 80
16 82
8 85
4 88
2 91
1 94
La exposición periódica a
sonidos superiores a 85 dbA
puede traer aparejado una
enfermedad profesional
irreversible, con una pérdida
de audición
• Higiene Industrial Agresores físicos
Las medidas de control del ruido son muchas y variadas.
Actuación sobre el foco emisor de ruido
Consiste en diseñar o adquirir los equipos, máquinas o instalaciones menos
ruidosos que sea posible, o en adoptar medidas técnicas, sobre los equipos ya
existentes, tendentes a reducir el ruido que emiten.
Impedir o dificultar la propagación del ruido
Para impedir o dificultar la propagación del ruido, pueden adoptarse las
siguientes medidas:
• Aislar (encerrar) los equipos o máquinas ruidosas en recintos
apropiados.
• Instalar pantallas absorbentes alrededor de la máquina.
• Montar la máquina sobre aisladores de vibración, para evitar su
propagación a través del suelo.
• Recubrir paredes, techo y suelo con materiales absorbentes.
• Concentrar, en recintos aislados, las operaciones o tareas ruidosas.
• En cierto tipo de instalaciones, será posible aislar, mediante cabinas
insonorizadas, a los operarios que controlan tareas ruidosas
• Higiene Industrial Agresores físicos
• Higiene Industrial Agresores biológicos
C. Agresores biológicos: son todos aquellos organismos vivos, de
tamaño microscópico y naturaleza diversa (bacterias, virus, hongos y
parásitos), que estando presente en el ambiente de trabajo son
capaces de producir efectos adversos en el hombre como procesos
infecciosos, tóxicos o alérgicos. P.E.: industrias farmacéuticas,
frigorífica, veterinaria, etc., por el grado de manipulación de agentes
biológicos, o también se pueden encontrar en el resto de las
industrias como, gripe, salmonella, bacterias coliformes, tétano, etc
El control de estos agentes se puede realizar de la siguiente forma:
•Barreras físicas: guantes, protectores faciales, anteojos,
mamelucos, etc.
•Barreras químicas: desinfectantes tópicos y ambientales.
•Barreras biológicas: vacunas y quimioprofilaxis.
• Higiene Industrial
• Higiene Industrial
• Higiene Industrial E.P.P.
• Higiene Industrial E.P.P.
• Higiene Industrial E.P.P.
• Pirámide de Seguridad
Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual
ocurre o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud, o una
fatalidad.
Accidente: Incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de la
salud o una fatalidad.
Los accidentes se pueden clasificar en:
•Industriales
•No Industriales
•In itinere
• Pirámide de Seguridad
88% ACTITUDINALES
10% CONDICIONAL
2% INEVITABLES
Heinrich, Bird y
Fletcher, 1972 Tye, 1975
1931 Germain, 1969
Muerte 1
Lesión grave 1 1 1
Lesión menor 29 10 19 3
Solo necesito P.A. 50
Daños a la
30 80
propiedad
Sin lesión 300 600 175 400
• Pirámide de Seguridad
• Pirámide de Seguridad
• Pirámide de Seguridad
• Indicadores
• Costos
• Gastos médicos; • Tiempo extra del Supervisión;
• Daño a las instalaciones; • Tiempo de recursos administrativos;
• Daños a los equipos y herramientas; • Reducción de la producción del
• Daños a los productos y materiales; trabajador lesionado a su regreso;
• Las interrupciones y retrasos en la • Pérdida de prestigio y de las
producción; oportunidades de hacer negocios;
• Gastos jurídicos; • Incremento alícuota ART;
• Los gastos de equipos y suministros de • Pago de multas;
emergencia; • …
• Tiempo para la investigación;
• Los salarios pagados por el tiempo
perdido;
• Los costos de contratación y / o para
preparar personal de reemplazo;
• Horas extraordinarias;
“… no existe decisión más importante ni urgente, que
aquella que afecte positivamente a la salud y al bienestar
de la personas...”
Muchas Gracias.
Miguel A. Fernández