Curso de formación de inspector de soldadura
nivel I – Interno TGSA
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura – Parte 1
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
AWS A3.0 - Términos y definiciones estándar usados
en soldadura
La edición 2020 se encuentra traducida al español. Es un diccionario
específico de soldadura y nos sirve para usar como referencia.
welding (soldadura). Un proceso de unión que produce coalescencia de
materiales calentándolos a la temperatura de soldadura, con o sin la
aplicación de presión o con la aplicación de presión sola, y con o sin el uso
de metal de relleno.
welding arc (arco de soldadura). Una descarga eléctrica controlada entre
el electrodo y la pieza formada y sostenida por el establecimiento de un
medio conductor gaseoso, llamado plasma de arco.
Figura A1: Tabla maestra de procesos de soldadura y unión
Figura A3: Tabla de métodos de unión
Figura A4: Tabla de clasificación de soldadura por fusión
Procesos de interés: SMAW – GTAW – GMAW – FCAW – SAW
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
AWS A3.0 - Términos y definiciones estándar usados
en soldadura
heat-affected zone (HAZ) (zona afectada por el calor). La porción de metal base
cuyas propiedades mecánicas o microestructura han sido alteradas por el calor de
la soldadura, la soldadura fuerte, la soldadura blanda o el corte térmico.
base metal zone (BMZ) (zona de metal base). La porción de metal base adyacente
a una soldadura, soldadura fuerte o junta de soldadura o corte térmico y no se ve
afectada por soldadura, soldadura fuerte, soldadura blanda o corte térmico.
weld metal zone (WMZ) (zona de metal de soldadura). La porción del área de
soldadura que consiste en metal de soldadura.
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AWS A3.0 - Términos y definiciones estándar usados
en soldadura
Figura B24(G)
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
AWS A3.0 - Términos y definiciones estándar usados
en soldadura
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
AWS A3.0 - Términos y definiciones estándar usados
en soldadura
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
AWS A3.0 - Términos y definiciones estándar usados
en soldadura
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
AWS A3.0 - Términos y definiciones estándar usados
en soldadura
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
AWS A3.0 - Términos y definiciones estándar usados
en soldadura
En soldadura en fase líquida, como son los procesos por arco eléctrico, cuando se
funde el metal de aporte (electrodo, varilla, rollo,etc..)se mezcla con el metal base
parcialmente fundido y genera el metal de soldadura. El MS es un nuevo material
obtenido por fusión (fundición) y solidificación
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
DOCUMENTOS DE SOLDADURA
• (EPS) ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
• (WPS) WELDING PROCEDURE SPECIFICATIONS
• (RCP) REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
• (PQR) PROCEDURE QUALIFICATION RECORDS
• (RCS) REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
• (WPQ) WELDING PERFORMANCE QUALIFICATIONS
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
DOCUMENTOS DE SOLDADURA
La realización de una unión soldada requiere del uso de una EPS
ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (AWS A3.0)
Un documento que proporciona las variables de soldadura requeridas para una
aplicación específica para asegurar la repetibilidad por parte de soldadores y
operarios de soldadura debidamente capacitados.
Este documento indica como debe realizarse una soldadura en obra y puede
contener los rangos aplicables que dan el alcance del documento.
Es el documento que habilita para construir.
Se firma por un nivel III de soldadura.
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
DOCUMENTOS DE SOLDADURA
La calificación de una unión soldada requiere del uso de un RCP
REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (AWS A3.0)
Un registro de las variables de elementos soldados utilizado para producir una
soldadura de prueba aceptable y los resultados de las pruebas realizadas en la
soldadura para calificar una especificación del procedimiento de soldadura.
Variable de calificación del procedimiento de soldadura. Uno de un conjunto de
elementos en los que se basan los límites de calificación de una especificación del
procedimiento de soldadura.
Este documento no puede ser alterado y es el que avala la aptitud mecánica de la unión
realizada. Es por ello que debe estar acompañado por los resultados de los ensayos
requeridos por el Código (destructivos y No destructivos) y los informes de los
laboratorios correspondientes. También se pueden sumar los certificados de materiales.
Este documento se utiliza para elaborar la EPS y determina su máximo rango.
Este documento NO habilita para construir.
Se firma por un nivel II o III de soldadura.
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DOCUMENTOS DE SOLDADURA
La soldadura en producción requiere de personal con un RCS
REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES (AWS A3.0)
Un registro de variables de calificación de desempeño, resultados de ensayos y rangos
calificados.
Variable de calificación de desempeño del soldador. Uno de un conjunto de elementos
en los que se basan los límites de calificación de desempeño del soldador u operario de
soldadura.
Este documento no puede ser alterado y es el que avala el desempeño del soldador para
realizar uniones soldadas siguiendo una EPS. Es por ello que debe estar acompañado por
los resultados de los ensayos requeridos por el Código (destructivos y No destructivos) y
los informes de los laboratorios correspondientes. No es necesario sumar los certificados
de materiales.
Se firma por un nivel II o III de soldadura.
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
CASOS TÍPICOS. ¿Y ahora qué hago?
Me presentan un EPS, RCS o RCP sin ninguna firma o con iniciales.
Me presentan el EPS sin el RCP.
Me presentan el RCS sin el EPS y sin el RCP.
Me presenta un EPS, RCP y RCS con el logo de otra operadora y el nombre de otro
proyecto.
Me presentan un RCS calificado con un EPS de otra empresa.
Un soldador trae a la empresa un RCS hecho y calificado por cuenta propia.
Me presentan un EPS firmado por un nivel II y el ingeniero de proyecto.
Me presentan una RCS de hace 20 años y un EPS recién hecho.
Me proponen hacer la calificación del soldador con la primera costura de
producción.
Me proponen calificar al soldador y al procedimiento con la primera costura de
producción.
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
CASOS TÍPICOS ¿Y ahora qué hago?
Me presentan una EPS preliminar para aprobación.
¿Los documentos se vencen?
¿Qué tendría que pasar para que un soldador pueda tener una calificación
particular o por cuenta propia?
¿Se pueden hacer revisiones de los documentos o hay que volver a emitirlos?
¿Un inspector de soldadura independiente, puede renovar una calificación de
soldador hecha por otro inspector independiente ?
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
• CODIGOS PARA LA ETAPA DE DISEÑO.
ASME VIII; ASME B31.X; AWS D1.X
• CODIGOS PARA LA ETAPA DE FABRICACIÓN.
ASME VIII; ASME;B31.X; AWS D1.X; API 1104
• CODIGOS DE INSPECCIÓN.
AWS D1.X; NATIONAL BOARD; API 510; API 579-ASME PCC II
• CODIGOS DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES.
API 1104; AWS D1.X; ASME IX
• CODIGOS DE REFERENCIA.
ASME IX; ASME II Parte A, B, C y D; AWS A3.0
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CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
CODIGO ASME DE CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESION – ASME BPVC
Está compuesto por 12 secciones:
• SECCION I: Calderas de Potencia
• SECCION II: Materiales:
Parte A: Especificación de Materiales Ferrosos
Parte B: Especificación de Materiales No Ferrosos
Parte C: Especificación de Materiales de Aporte
Parte D: Propiedades
• SECCION III: Reglas para la construcción de componentes de plantas nucleares.
• SECCION IV: Caleras de Calentamiento
• SECCION V:Ensayos No Destructivos
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CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
CODIGO ASME DE CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESION – ASME BPVC
• SECCION VII: Reglas recomendadas para el cuidado y operación de Calderas de
Potencia
• SECCION VIII: Recipientes a presión
• SECCION IX: Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores (y Brazing)
• SECCION X: Recipientes a presión de Fiber-Reinforced Plastic
• SECCION XI: Reglas para la inspección en servicio de plantas nucleares
• SECCION XII: Reglas para la construcción de componentes para el transporte de
recipientes a presión.
• SECCION XIII: Reglas para la protección contra sobrepresión
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CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
ASME IX - CODIGO DE REFERENCIA DE LOS CODIGOS DE
FABRICACION ASME VIII - ASME B31.X – API 620/650
CODIGO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA Y DE SOLDADORES
Part QG - General Requirements
Part QW - Welding
Part QB - Brazing
Part QF - Plastic Fusing
UNIDAD 2 – Documentación de soldadura
CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
API STANDARD 1104 - 2021:
Soldaduras de cañerías y facilidades relacionadas
ALCANCE: Cubre la soldadura por arco y gas de tuberías de
aceros al carbono y tuberías de aceros al carbono de baja
aleación.
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CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
AWS D1.1 - Structural Welding Code
ALCANCE: Cubre todo lo vinculado con la soldadura de
aceros de uso estructural de Aceros al carbono y baja
aleación. Tensión de fluencia <690 Mpa y espesor >3mm
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CONCEPTOS GENERALES DE CÓDIGOS Y
DOCUMENTOS APLICABLES EN SOLDADURAS
ASME B 31.X - Code for pressure piping. Cada sección prescribe los requisitos
mínimos de diseño, materiales, fabricación, montaje, ensayos e inspección de un
tipo particular de sistema de cañería.
ASME B31.1 - Power Piping - Tubería de Potencia.
ASME B31.2 - Fuel Gas Piping - Tuberías de gas combustible.
ASME B31.3 - Chemical plant and Petroloeumn Refinering - Tuberías de Procesos.
ASME B31.4 - Liquid Petroleum Transportation Piping Systems - Sistemas de
Líneas de Tubería para Transporte de Hidrocarburos Líquidos y Otros Líquidos.
ASME B31.5 - Refrigeration Piping - Tubería de Refrigeración.
ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems - Sistemas de
Tuberías Para el Transporte y Distribución de Gas.
ASME B31.9 - Building Services Piping - Sistemas de Tuberías de edificios.
ASME B31.11 - Sistemas de transportes de barros