Instituto Tecnológico de Zitácuaro

Subdirección Académica

1. Datos de la asignatura.

Nombre de la asignatura: CORE TOOLS

Clave de la asignatura: MEC-2304

SATCA1: 2-2-4

Carrera: Ingeniería industrial

2. Presentación.
Caracterización de la asignatura.
Core Tools es un conjunto de herramientas principalmente usadas en el sector automotriz e
industrial también conocidas como APQP, PC, PPAP, AMEF, SPC y MSA. Estas herramientas
son procesos desarrollados conjuntamente para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar,
registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y
expectativas del cliente. Estas herramientas son un requisito de la especificación técnica ISO/TS
16949.
Al finalizar el curso el alumno tendrá los conocimientos necesarios para incrementar el desempeño
de las organizaciones a través de las herramientas básicas (CORE TOOLS) como proveedores
de la industria automotriz.

Intención didáctica.
Se organiza el temario en siete unidades.
En el primer tema “Introducción a Planificación Avanzada de la Calidad del Producto” el estudiante
conoce la importancia de APQP, sus cinco fases y el mapa esencial del proceso de APQP

En el segundo tema el alumno revisará y explicará el método de Control Estadístico y la Capacidad

de Procesos, sus ventajas y cómo ayudan a mejorar el desempeño de las actividades. En el tercer
tema el alumno conocerá las metodologías necesarias para realizar el análisis del sistema de
medición, identificar sus componentes, las diferentes fuentes de variación que lo afectan y los
métodos para identificarlas y cuantificarlas. En el cuarto tema el alumno conocerá los beneficios

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del AMEF, sus usos y aplicaciones en el análisis de procesos. En el quinto tema el estudiante
conocerá la planeación de la calidad del producto como un método estructurado para definir y
establecer los pasos necesarios para asegurarnos que el producto satisface al cliente. En el sexto
tema el alumno podrá conocer y comprender los requerimientos de la herramienta Control Plan
de Core Tools.
En el séptimo tema el alumno podrá realizar la adecuada planeación avanzada de la calidad del
producto hasta la aprobación de partes por el cliente.

3. Participantes en el diseño y seguimiento curricular del programa

Lugar y fecha de elaboración
Participantes Observaciones
o revisión
H. Zitácuaro Michoacán Academia de Ingeniería Reunión de Academia de
agosto de 2021 Industrial, Ingeniería Industrial para el
Alpha Gutiérrez Guzmán diseño de la especialidad y
Luis Alberto Quiroz Granados elaboración de planes y
Minerva Cristina García programas de estudio IIND-
Vargas 2010-227

4. Competencia(s) a desarrollar.
Competencia(s) específica(s) de la asignatura
Comprender la relación sistemática que guardan las Core Tools de TS16949 y conocer en forma
detallada los requerimientos de cada una de ellas para lograr la mejora continua en las
organizaciones.

5. Competencia(s) previa(s).
• Estadística: Cálculo de medidas descriptivas.
• Aplica los requisitos y principios de los sistemas de Gestión de Calidad con base al Marco
Normativo Internacional y sus equivalentes nacionales en el diseño, implementación y
mejora del modelo de calidad en las organizaciones.
• Evalúa y optimiza los sistemas de manufactura empleados en la generación de bienes y
servicios, mediante el uso de técnicas y herramientas de vanguardia.
• Sistemas de medición para el control de procesos
• Interpretación de planos.

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6. Temario.
Temas Subtemas
No.

1 “Introducción al APQP” 1.1 Importancia del APQP.

1.2 Las 5 fases del APQP y los principales
entregables de cada fase.
1.3 Mapa esencial del proceso de APQP.
2 Control estadístico del proceso (SPC) 1.1. Causas de variación en el proceso.
1.2. Herramientas de calidad.
1.3. Gráficos de control.
1.4 Capacidad y habilidad del proceso
(CP/CPK).
3 Análisis del sistema de Medición (MSA) 2.1. Sistema de medición y tipos de variación.
2.2. Discriminación del sistema de medición.
2.2.1. Estabilidad.
2.2.2. Sesgo o Exactitud.
2.3. Análisis de repetibilidad y reproducibilidad
por variables.
2.4. Preparación para un análisis del sistema
de medición.
2.5. Análisis de R & R por atributos.
2.6. Análisis de linealidad.
4 Análisis del Modo y Efecto de 3.1. Lineamientos Generales para AMEFs.
Falla (AMEF) 3.2. Planeación e Implementación de AMEFs.
3.3. Análisis de Modos y Efectos de Fallas de
Diseño AMEFDs.
3.4. Análisis de Modos y Efectos de Fallas de
proceso AMEFPs.
5 Plan de control (CP) 4.1 Elementos.
4.2. Análisis del proceso.
6 Proceso de aprobación de partes de 5.1 Requerimientos para un proceso de PPAP
producción (PPAP)

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5.2. Requerimientos del cliente y enfoque de

proceso.
5.3. Requerimientos de notificación y emisión a
los clientes.

7. Actividades de aprendizaje de los temas

1. Introducción al APQP
Competencias Actividades

2. Control estadístico del proceso (SPC)

Competencias Actividades de aprendizaje
Especifica(s): • Investigar requerimientos específicos y
• Conocer y comprender los normativos de la industria automotriz.
requerimientos de las herramientas • Elaborar un resumen de las 7
de SPC de Core Tools. herramientas básicas de la calidad.
• Realizar una investigación de
Genérica(s): variabilidad, capacidad de proceso,
• Capacidad de análisis y síntesis. mejora continua.
• Capacidad de organizar y planificar. • Elaborar un resumen sobre la
• Comunicación escrita. metodología de un plan de mejora
• Toma de decisiones. continua.
• Habilidad para buscar y analizar • Analizar diferentes procesos de
información proveniente de fuentes manufactura.
diversas. • Elaborar un plan de mejora continua.
• Capacidad de organizar y trabajar en
equipos.
• Habilidades de investigación.

3. Análisis del sistema de Medición(MSA)

Competencias Actividades de aprendizaje

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Especifica(s): • Elaborar un resumen sobre las

• Conocer y utilizar las técnicas y metodologías y técnicas
herramientas estadísticas necesarias empleadas para la evaluación de
para el análisis y evaluación de los los sistemas de medición.
sistemas de medición. • Investigar los instrumentos de Six
Sigma para el análisis y evaluación
Genérica(s): de los sistemas de medición a
• Capacidad de análisis y síntesis. corto y largo plazo.
• Capacidad de organizar y planificar. • Realizar pruebas de repetibilidad y
• Comunicación escrita. reproducibilidad a sistemas de
medición.
• Toma de decisiones.
• Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
• Capacidad de organizar y trabajar en
equipos.
• Habilidades de investigación

4. Análisis del Modo y Efecto de Falla (AMEF)

Competencias Actividades de aprendizaje
Especifica(s): • Desarrollar soluciones creativas
• Conocer y Entender la metodología desde su propio criterio para
para desarrollar un AMEF de prevenir posibles fallas potenciales
Proceso. en un proceso.

Genérica(s):
• Capacidad de análisis y síntesis.
• Capacidad de organizar y planificar.
• Comunicación escrita.
• Toma de decisiones.

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• Habilidad para buscar y analizar

información proveniente de fuentes
diversas.
• Capacidad de organizar y trabajar en
equipos.
• Habilidades de investigación

5. Plan de control (CP)

Competencias Actividades de aprendizaje
Especifica(s): • Elaborar un bosquejo de la
• Conocer y Entender la metodología metodología para la elaboración de
para desarrollar un plan de control. un plan avanzado de calidad.
• Identificar los requisitos
específicos y normativos.
Genérica(s): • Desarrollar un caso práctico de
• Capacidad de análisis y síntesis. Plan de Control.
• Capacidad de organizar y planificar.
• Comunicación escrita.
• Toma de decisiones.
• Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
• Capacidad de organizar y trabajar en
equipos.
• Habilidades de investigación

6. Proceso de aprobación de partes de producción (PPAP)

Competencias Actividades de aprendizaje
Especifica(s): • Elaborar un resumen de la
metodología para la elaboración de
un plan avanzado de calidad.

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• Conocer y Entender la metodología • Identificar los requisitos

para desarrollar un plan avanzado de específicos y normativos.
la calidad del producto. • Desarrollar un plan de calidad.

Genérica(s):
• Capacidad de análisis y síntesis.
• Capacidad de organizar y planificar.
• Comunicación escrita.
• Toma de decisiones.
• Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
• Capacidad de organizar y trabajar en
equipos.
• Habilidades de investigación

8. Práctica(s).
• Plan de mejora continua.
• Evaluación de sistemas de medición.
• Elaboración de AMEF.
• Elaboración de un plan de control.
• Elaboración de un plan avanzado de calidad del producto.

9. Proyecto de asignatura.
Los alumnos deberán ubicar en empresas de la región procesos de manufactura que
presenten problemas de confiabilidad y productividad, mediante el análisis y la observación de
estos, identificando áreas de oportunidad que permitan desarrollar planes avanzados de
calidad, con la finalidad hacerlos más robustos.

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El objetivo del proyecto que planteé el docente que imparta esta asignatura, es demostrar el
desarrollo y alcance de la(s) competencia(s) de la asignatura, considerando las siguientes
fases:
• Fundamentación: marco referencial (teórico, conceptual, contextual, legal) en el cual
se fundamenta el proyecto de acuerdo con un diagnóstico realizado, mismo que permite
a los estudiantes lograr la comprensión de la realidad o situación objeto de estudio para
definir un proceso de intervención o hacer el diseño de un modelo.
• Planeación: con base en el diagnóstico en esta fase se realiza el diseño del proyecto
por parte de los estudiantes con asesoría del docente; implica planificar un proceso: de
intervención empresarial, social o comunitario, el diseño de un modelo, entre otros,
según el tipo de proyecto, las actividades a realizar los recursos requeridos y el
cronograma de trabajo.
• Ejecución: consiste en el desarrollo de la planeación del proyecto realizada por parte
de los estudiantes con asesoría del docente, es decir en la intervención (social,
empresarial), o construcción del modelo propuesto según el tipo de proyecto, es la fase
de mayor duración que implica el desempeño de las competencias genéricas y
especificas a desarrollar.
o Portada.
o Índice.
o Introducción.
o Justificación.
o Objetivos generales y específicos.
o Descripción de la empresa y del proceso que se consideró.
o Problemática detectada.
o Alcances y limitaciones de la Propuesta de Mejora.
o Fundamentos teóricos.
o Procedimiento y descripción de la propuesta de mejora.
o Resultados, planos, gráficas y programas.
o Conclusiones y recomendaciones.
o Referencias bibliográficas.
• Evaluación: es la fase final que aplica un juicio de valor en el contexto laboral-
profesión, social e investigativo, ésta se debe realizar a través del reconocimiento de

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logros y aspectos a mejorar se estará promoviendo el concepto de “evaluación para la

mejora continua”, la metacognición, el desarrollo del pensamiento crítico y reflexivo en
los estudiantes.

10. Evaluación por competencias

Instrumentos y herramientas sugeridas para evaluar las actividades de aprendizaje:
• Portafolio de evidencias
• Reportes de lecturas
• Evaluación
• Visita a empresas
• Cuadros comparativos
• Proyectos
11. PRÁCTICAS PROPUESTAS.
• Plan de mejora continua.
• Evaluación de sistemas de medición.
• Elaboración de AMEF.
• Elaboración de un plan de control.
• Elaboración de un plan avanzado de calidad del producto.

12. Fuentes de información

1. Montgomery, Douglas. Diseño y Análisis de Experimentos. Editorial: Iberoamérica
2. Mark J. Anderson and Patrick J. Whitcom, DOE Simplified Practical Tools for Effective
Experiments. Productivity Inc.
3. Gutiérrez Pulido Humberto. Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma. Editorial
MacGraw Hill
4. Martínez J. Raúl Manual de Implementación de un Proceso de Mejoramiento de la
Calidad. Editorial Panorama.
5. Schonberger Richard J. Manufactura de categoría Mundial. Editorial Norma.
6. Keniche Sekine ONE PIECE FLOW
7. Duncan Acheson J. Control de Calidad y Estadística Industrial. Editorial Alfa Omega

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8. Planeación avanzada de la calidad del producto (APQP) y plan de control, Manual de

Referencia AIAG Segunda Edición 2008
9. Control Estadístico del Proceso Manual de Referencia AIAG Segunda Edición 2005
10. Proceso de aprobación de partes para producción (PPAP) Manual de Referencia AIAG
cuarta Edición 2006
11. Análisis de los sistemas de medición (MSA) Manual de Referencia AIAG cuarta Edición
2010
12. Análisis de modos y efectos de fallas (AMEF) Manual de Referencia AIAG cuarta Edición
2008

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