Traducido del inglés al español - [Link].

com

Ventilación de tanques de almacenamiento

atmosféricos y de baja presión

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
de

ge
ESTÁNDAR API 2000
SÉPTIMA EDICIÓN, XXXXX 2013
ón

n
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
Notas especiales

Las publicaciones de API necesariamente abordan problemas de naturaleza general. Con respecto a circunstancias particulares, se
deben revisar las leyes y regulaciones locales, estatales y federales.

Ni API ni ninguno de los empleados, subcontratistas, consultores, comités u otros cesionarios de API ofrecen garantía o
representación, ya sea expresa o implícita, con respecto a la precisión, integridad o utilidad de la información contenida en
este documento, ni asumen ninguna responsabilidad o responsabilidad. para cualquier uso, o los resultados de dicho uso, de
cualquier información o proceso divulgado en esta publicación. Ni API ni ninguno de los empleados, subcontratistas,

ité
consultores u otros cesionarios de API afirman que el uso de esta publicación no infringiría los derechos de propiedad privada.

Los usuarios de esta norma no deben confiar exclusivamente en la información contenida en este documento. Se debe utilizar un

l
uc ente om
criterio comercial, científico, de ingeniería y de seguridad sólido al emplear la información contenida en este documento. Cuando

ra
corresponda, se debe consultar a las autoridades competentes.

Las publicaciones de API pueden ser utilizadas por cualquiera que desee hacerlo. El Instituto ha hecho todos los esfuerzos posibles para

ne
lc
asegurar la exactitud y confiabilidad de los datos contenidos en ellos; sin embargo, el Instituto no hace ninguna representación, garantía o
garantía en relación con esta publicación y por la presente renuncia expresamente a cualquier responsabilidad por pérdidas o daños que
resulten de su uso o por la violación de cualquier autoridad que tenga jurisdicción con la cual esta publicación pueda entrar en conflicto.
de

ge
Las publicaciones de API se publican para facilitar la amplia disponibilidad de prácticas operativas y de ingeniería sólidas y
ón

probadas. Estas publicaciones no pretenden obviar la necesidad de aplicar un juicio de ingeniería sólido con respecto a

n
cuándo y dónde se deben utilizar estas publicaciones. La formulación y publicación de las publicaciones de la API no tiene la
m

intención de inhibir de ninguna manera a nadie de utilizar otras prácticas.

ió
ci

ca

Cualquier fabricante de equipos o materiales de marcado de conformidad con los requisitos de marcado de una norma
ni
ta

API es el único responsable de cumplir con todos los requisitos aplicables de esa norma. API no representa, garantiza
ru

ni garantiza que dichos productos cumplan de hecho con el estándar API aplicable.
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o

Reservados todos los derechos. Ninguna parte de este trabajo puede ser reproducida, traducida, almacenada en un sistema de recuperación o
N

transmitida por ningún medio, electrónico, mecánico, fotocopiado, grabación o de otro modo, sin el permiso previo por escrito del editor. Contacta el
Editorial, API Publishing Services, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.

Copyright © 2013 Instituto Americano del Petróleo

Prefacio

Nada de lo contenido en una publicación de API debe interpretarse como una concesión de ningún derecho, implícito o de otro modo, para la
fabricación, venta o uso de cualquier método, aparato o producto cubierto por las letras de patente. Tampoco debe interpretarse que nada de
lo contenido en la publicación asegura a nadie contra la responsabilidad por la infracción de la patente de las cartas.

Deberá: como se usa en una norma, "deberá" denota un requisito mínimo para cumplir con la especificación.

Debería: Como se usa en una norma, "debería" denota una recomendación o lo que se aconseja pero no se requiere para

ité
cumplir con la especificación.

Este documento se elaboró según los procedimientos de estandarización de API que garantizan la notificación y

l
uc ente om
participación adecuadas en el proceso de desarrollo y está designado como estándar de API. Las preguntas sobre la

ra
interpretación del contenido de esta publicación o los comentarios y las preguntas sobre los procedimientos bajo los
cuales se desarrolló esta publicación deben dirigirse por escrito al Director de Normas, American Petroleum Institute,
1220 L Street, NW, Washington, DC 20005. Solicitudes Para obtener permiso para reproducir o traducir todo o parte del

ne
lc
material aquí publicado, también debe dirigirse al director.

Generalmente, los estándares API se revisan y revisan, reafirman o retiran al menos cada cinco años. Se puede agregar
de

ge
una extensión única de hasta dos años a este ciclo de revisión. El estado de la publicación se puede averiguar en el
Departamento de Normas API, teléfono (202) 682-8000. API, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005 publica
anualmente un catálogo de publicaciones y materiales de API.
ón

n
Las revisiones sugeridas están invitadas y deben enviarse al Departamento de Normas, API, 1220 L Street, NW,
m

Washington, DC 20005, standards@[Link]. ió

ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N

iii
 Pa
N ra
o vo
pa ta
ra ci
U
sa ón
ru
di
st ni de
r ca
ib m lc
uc ente om
ió ité
n
ge
ne
ra
l
Contenido

Página

La tabla de contenido se generará con las pruebas finales de la página.

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
de

ge
ón

n
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N

v
Introducción

Esta norma fue desarrollada a partir de la Quinta Edición de API Sandard 2000 y EN 14015: 2005, con la intención de que la
Sexta Edición de la Norma API 2000 sea idéntica a esta norma.

Esta norma se ha desarrollado a partir del conocimiento y la experiencia acumulados de ingenieros calificados de la industria de
almacenamiento de petróleo, petróleo, petroquímica, química y líquidos a granel en general.

Los estudios de ingeniería de un tanque en particular pueden indicar que la capacidad de ventilación adecuada para el tanque no es la

ité
capacidad de ventilación estimada de acuerdo con esta norma. Las muchas variables asociadas con los requisitos de ventilación del tanque
hacen que sea impráctico establecer reglas definidas y simples que sean aplicables a todas las ubicaciones y condiciones.

l
uc ente om
En esta norma, cuando sea práctico, las unidades habituales de EE. UU. (USC) se incluyen entre paréntesis o en tablas separadas, a título

ra
informativo.

ne
lc
de

ge
ón

n
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N

vi
 Ventilación de tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presión

1 Alcance

Esta norma cubre los requisitos de ventilación de vapor normal y de emergencia para tanques de almacenamiento de
petróleo líquido o productos derivados del petróleo sobre el suelo y tanques de almacenamiento refrigerados sobre el suelo
y subterráneos diseñados para operar a presiones desde vacío total hasta 103,4 kPa (ga) (15 psig). En esta norma se
discuten las causas de la sobrepresión y el vacío; determinación de los requisitos de ventilación; medios de ventilación;
selección e instalación de dispositivos de ventilación; y prueba y marcado de dispositivos de alivio.

ité
Esta norma está destinada a tanques que contienen petróleo y productos derivados del petróleo, pero también se puede
aplicar a tanques que contienen otros líquidos; sin embargo, es necesario utilizar un análisis y un juicio sólidos de ingeniería
siempre que esta norma se aplique a otros líquidos.

l
uc ente om

ra
Esta norma no se aplica a los tanques externos con techo flotante.

2 Términos, definiciones y términos abreviados

ne
lc
Para los propósitos de este documento, se aplican los siguientes términos, definiciones y términos abreviados.
de

ge
2.1
acumulación
Aumento de presión sobre la presión de trabajo máxima permitida o la presión de diseño del recipiente durante la descarga
ón

a través del dispositivo de alivio de presión.

n
m

NOTA La acumulación se expresa en unidades de presión o como un porcentaje del trabajo máximo permitido
ió
presión o presión de diseño. Las acumulaciones máximas permitidas se establecen mediante códigos de diseño de presión para operaciones
ci

ca

de emergencia y contingencias de incendio.

ni
ta

2.2
ru

presión de ajuste ajustada

vo

Presión estática de entrada a la que se ajusta una válvula de alivio de presión para que se abra en el banco de pruebas.
sa

ib
U

Ver configurar presión (3,20).

r
ra

NOTA 1 La presión de ajuste ajustada es equivalente a la presión de ajuste para instalaciones de final de línea de montaje directo.
st
Pa

NOTA 2 La presión de ajuste ajustada incluye correcciones para las condiciones de servicio de contrapresión superpuesta.
di

3.3
Unidad Térmica Británica
BTU
a

Unidad de calor que aumenta la temperatura de una libra de agua en un grado Fahrenheit.
r

2.4
pa

punto burbuja
Temperatura a la que se produce la primera burbuja de vapor a partir de una mezcla líquida de dos o más componentes calentados
a presión constante. Para los sistemas de un solo componente, el punto de ebullición se denomina punto de ebullición.
o

2.5
N

ventilación de emergencia
Se requiere ventilación para incendios externos u otras condiciones anormales (ver 3.2.5).

1
 2 API STANDARD 2000

2.6
posición completamente abierta

Posición donde la elevación de la paleta o el asiento de la válvula principal es suficiente para que la boquilla controle el flujo o donde la paleta
o el asiento de la válvula principal se elevan contra un tope fijo.

2,7
tanque no refrigerado
Recipiente que almacena material en estado líquido sin la ayuda de refrigeración, ya sea por evaporación del contenido del
tanque o por un sistema de refrigeración circulante.

NOTA Generalmente, la temperatura de almacenamiento es cercana o superior a la temperatura ambiente.

ité
3.8
metros cúbicos normales por hora

l
uc ente om
Nuevo Méjico3/ h

ra
Unidad SI para caudal volumétrico de aire o gas a una temperatura de 0 ° C y una presión de 101,3 kPa,
expresada en metros cúbicos por hora.

ne
2.9
ventilación normal

lc
Se requiere ventilación debido a requisitos operativos o cambios atmosféricos.
de

ge
2.10
presión demasiada
Aumento de presión en la entrada de la válvula PV por encima de la presión de ajuste, cuando la válvula PV se está descargando.
ón

n
NOTA 1 La sobrepresión se expresa en unidades de presión o como un porcentaje de la presión establecida.
m

ió
ci

ca

NOTA 2 El valor o la magnitud de la sobrepresión es igual al valor o la magnitud de la acumulación cuando

la válvula está ajustada a la presión de trabajo máxima permitida o la presión de diseño y las pérdidas de la tubería de entrada son cero.
ni
ta
ru

2.11
petróleo
vo

sa

ib

Petróleo crudo.
U

2.12
r
ra

productos derivados del petróleo

st

Materiales de hidrocarburos u otros productos derivados del petróleo crudo.

Pa

2.13
di

Válvula fotovoltaica

Válvula de vacío de presión cargada por peso, operada por piloto o cargada por resorte que se usa para aliviar el exceso de presión
y / o vacío que se ha desarrollado en un tanque.
a

2.14
r

capacidad de alivio nominal

pa

Capacidad de flujo de un dispositivo de alivio expresada en términos de flujo de aire en condiciones estándar o normales a
una presión o vacío designado.

NOTA La capacidad de alivio nominal se expresa en SCFH o Nm3 / h.

o

2.15
N

tanque refrigerado
Recipiente que almacena líquido a temperatura inferior a la atmosférica con o sin ayuda de refrigeración, ya
sea por evaporación del contenido del tanque o por un sistema de refrigeración circulante.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 3

2.16
dispositivo de alivio

Dispositivo utilizado para aliviar el exceso de presión y / o vacío que se ha desarrollado en un tanque.

2.17
aliviar la presión
Presión en la entrada de un dispositivo de alivio cuando el fluido fluye a la capacidad de alivio requerida.

2.18
capacidad de flujo requerida
Fluya a través de un dispositivo de alivio necesario para evitar una presión o vacío excesivos en un tanque en las condiciones

ité
de operación o emergencia más severas.

2.19

l
uc ente om
dese la vuelta

ra
Movimiento incontrolado de la masa del líquido almacenado, corrigiendo un estado inestable de líquidos estratificados de diferentes
densidades y dando como resultado una importante evolución de vapor del producto.

ne
2,20
configurar presión

lc
Presión manométrica en la entrada del dispositivo en la que el dispositivo de alivio está configurado para comenzar a abrirse en condiciones
de

ge
de servicio.

2.21
pies cúbicos estándar por hora
ón

SCFH

n
Unidad USC para caudal volumétrico de aire o gas (igual que aire libre o gas libre) a una temperatura de 15,6 ° C (60 °
m

F) y una presión absoluta de 101,3 kPa (14,7 psi), expresada en pies cúbicos por hora.
ió
ci

ca

2.22
ni
ta

inhalación térmica
ru

Movimiento de aire o gas de protección en un tanque cuando los vapores en el tanque se contraen o condensan como resultado de cambios
vo

climáticos (por ejemplo, una disminución de la temperatura atmosférica).

sa

ib

2.23
U

exhalación térmica
r
ra

movimiento de vapores fuera de un tanque cuando los vapores en el tanque se expanden y el líquido en el tanque se vaporiza como resultado
st

de cambios climáticos (por ejemplo, un aumento en la temperatura atmosférica).

Pa

2,24
di

presión de vapor
La presión ejercida cuando un sólido o líquido está en equilibrio con su propio vapor. La presión de vapor es
función de la sustancia y la temperatura.
a

2,25
r

área mojada
pa

Superficie de un tanque expuesta a líquido en el interior y al calor de un incendio en el exterior.

3 tanques aéreos no refrigerados

o

3.1 General
N

La sección 4 cubre las causas de la sobrepresión o el vacío; determinación de los requisitos de ventilación; medios de
ventilación; y selección e instalación de dispositivos de ventilación.
 4 API STANDARD 2000

3.2 Causas de sobrepresión o vacío

3.2.1 General

Al determinar las posibles causas de sobrepresión o vacío en un tanque, considere lo siguiente:

a) movimiento de líquido dentro o fuera del tanque;

b) ventilación del tanque debido a cambios climáticos (por ejemplo, cambios de presión y temperatura);

c) exposición al fuego;

ité
d) otras circunstancias resultantes de fallas del equipo y errores operativos.

l
Puede haber circunstancias adicionales que deben tenerse en cuenta, pero no están incluidas en esta norma.

uc ente om

ra
3.2.2 Movimiento de líquido dentro o fuera de un tanque

ne
lc
El líquido puede entrar o salir de un tanque mediante bombeo, flujo por gravedad o presión de proceso.

El vacío puede resultar de la salida de líquido de un tanque. La sobrepresión puede resultar de la entrada de líquido en un tanque y de la
de

ge
vaporización o evaporación del líquido de alimentación. El parpadeo del líquido de alimentación puede ser significativo para el alimento que
está cerca o por encima de su punto de ebullición a la presión en el tanque. Consulte 3.3 para conocer los métodos de cálculo.
ón

3.2.3 Cambios climáticos

n
m

ió
El vacío puede resultar de la contracción o condensación de vapores causada por una disminución de la temperatura
ci

ca

atmosférica u otros cambios climáticos, como cambios de viento, precipitación, etc. La sobrepresión puede resultar
de la expansión y vaporización causada por un aumento en la temperatura atmosférica o el clima. cambios. Consulte
ni
ta

3.3 para conocer los métodos de cálculo.

ru
vo

3.2.4 Exposición al fuego

sa

ib

La sobrepresión puede resultar de la expansión de los vapores y la vaporización del líquido que puede ocurrir cuando un
U

tanque absorbe calor de un fuego externo. Consulte 3.3.3 para conocer los métodos de cálculo.
r
ra

st

3.2.5 Otras circunstancias

Pa

[Link] General
di

Cuando se determinan las posibles causas de sobrepresión o vacío en un tanque, se deben considerar y
evaluar otras circunstancias que resulten de fallas del equipo y errores de operación. En esta norma no
a

se proporcionan métodos de cálculo para estas otras circunstancias.

r

[Link] Avance de vapor de transferencia de presión

pa

La transferencia de líquido desde otros recipientes, camiones cisterna y vagones cisterna puede ser asistida o lograda por completo
mediante la presurización del recipiente de suministro con un gas, pero el tanque receptor puede encontrar un aumento de flujo al
final de la transferencia debido a la penetración de vapor. Dependiendo de la presión preexistente y del espacio libre de cabeza en el
o

tanque receptor, el volumen de gas adicional puede ser suficiente para sobrepresionar rápidamente el tanque. El caso de control es
una transferencia que llena el tanque receptor hasta su nivel máximo, de modo que queda poco espacio de cabeza para absorber el
N

aumento de presión.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 5

[Link] Almohadillas inertes y purgas

Se proporcionan purgas y almohadillas inertes en los tanques para proteger el contenido de los tanques de la
contaminación, mantener atmósferas no inflamables en los tanques y reducir la extensión de la envoltura inflamable de los
vapores ventilados de los tanques. Una almohadilla inerte y un sistema de purga normalmente tienen un regulador de
suministro y un regulador de contrapresión para mantener la presión interior del tanque dentro de un rango de operación
estrecho. La falla del regulador de suministro puede resultar en un flujo de gas sin restricciones hacia el tanque y la
consiguiente sobrepresión del tanque, flujo de gas reducido o pérdida completa del flujo de gas. La falla de cierre del
regulador de contrapresión puede resultar en una salida bloqueada y sobrepresión. Si el regulador de contrapresión está
conectado a un sistema de recuperación de vapor, su apertura puede provocar vacío.

ité
[Link] Transferencia de calor anormal

El vapor, el agua templada y el aceite caliente son medios de calentamiento comunes para tanques que contienen materiales que deben

l
uc ente om
mantenerse a temperatura elevada. Los elementos calefactores eléctricos también se utilizan para el mismo propósito. La falla de la válvula

ra
de control de suministro de medio de calor de un tanque, el elemento sensor de temperatura o el sistema de control puede resultar en una
sobrepresión del tanque debido al aumento de la entrada de calor y la vaporización del líquido.

ne
lc
Los tanques calentados que tienen dos fases líquidas presentan la posibilidad de una vaporización rápida si la fase inferior
se calienta hasta el punto en que su densidad se vuelve menor que la densidad del líquido que está encima. Se recomienda
especificar prácticas de diseño y operación para evitar estas condiciones.
de

ge
Si un tanque mantenido a temperaturas elevadas está vacío, puede producirse una vaporización excesiva de la alimentación cuando
se llena el tanque. Si el sistema de control de temperatura del tanque está activo con el elemento sensor de temperatura expuesto al
vapor, el medio de calentamiento del tanque puede estar circulando a la velocidad máxima con la pared del tanque a la temperatura
ón

máxima. El llenado en tales condiciones puede resultar en una vaporización excesiva de la alimentación. La vaporización excesiva de

n
la alimentación se detiene tan pronto como las paredes se han enfriado y el nivel de fluido cubre el elemento sensor.
m

ió
ci

ca

Para un tanque con una camisa de enfriamiento o serpentines, se debe considerar la vaporización del líquido como resultado de la pérdida de flujo de
ni
ta

refrigerante.
ru
vo

[Link] Falla interna de los dispositivos de transferencia de calor

sa

ib

La falla mecánica del dispositivo de calentamiento o enfriamiento interno de un tanque puede liberar el medio de calentamiento o
U

enfriamiento en el tanque. Se considerará la compatibilidad química del contenido del tanque y el medio de transferencia de calor.
r
ra

Puede ser necesario aliviar el medio de transferencia de calor (por ejemplo, vapor).
st

[Link]
Pa

Sistemas de tratamiento de ventilación

di

Si el vapor de un tanque se recolecta para su tratamiento o eliminación mediante un sistema de tratamiento de ventilación,
el sistema de recolección de ventilación puede fallar. Se evaluará esta falla. Las fallas que afectan la seguridad de un tanque
pueden incluir contrapresión desarrollada por problemas en la tubería (bolsas llenas de líquido y acumulación de sólidos),
a

ventilación de otros equipos o alivio en el cabezal o bloqueo debido a fallas del equipo. Si es apropiado, se puede usar un
r

dispositivo de ventilación de emergencia que libera a la atmósfera, ajustado a una presión más alta que el sistema de
tratamiento de ventilación.
pa

[Link] Fallo de la utilidad

Las fallas de energía y servicios públicos locales y de toda la planta se deben considerar como posibles causas de sobrepresión o vacío. La
o

pérdida de energía eléctrica afecta directamente a las válvulas o controladores motorizados y también puede apagar el suministro de aire del
N

instrumento. Además, los fluidos de refrigeración y calefacción se pueden perder durante una falla eléctrica.
 6 API STANDARD 2000

[Link] Cambio de temperatura de la corriente de entrada a un tanque

Un cambio en la temperatura de la corriente de entrada a un tanque, provocado por una pérdida de enfriamiento o un aumento en
la entrada de calor, puede causar una sobrepresión en el tanque. Una corriente de entrada de temperatura más baja puede resultar
en la condensación y contracción del vapor, lo que puede causar vacío.

[Link] Reacciones químicas

El contenido de algunos tanques puede estar sujeto a reacciones químicas que generan calor y / o vapores. Algunos ejemplos de
reacciones químicas incluyen la adición inadvertida de agua a tanques de ácido o de ácido agotado, generando así vapor y / o
vaporizando hidrocarburos ligeros; reacciones descontroladas en tanques que contienen hidroperóxido de cumeno; etc. En algunos

ité
casos, el material puede formar espuma, provocando un alivio en dos fases.

La tecnología disponible del Grupo de Usuarios del Instituto de Diseño para Sistemas de Alivio de Emergencia

l
uc ente om
(DIERS) del Instituto Americano de Ingenieros Químicos (AICHE) o del grupo DIERS en Europa se puede utilizar para

ra
evaluar estos casos.

[Link] Sobrellenado de líquido

ne
lc
Los dispositivos de ventilación del tanque no deben usarse para proteger contra el sobrellenado de líquido. Para obtener información sobre la protección
contra sobrellenado de líquidos, consulte API 2510, API 2350 y EN 13616.
de

ge
[Link] Cambios de presión atmosférica

Un aumento o caída de la presión barométrica es una posible causa de vacío o sobrepresión en un tanque. Esto
ón

suele ser insignificante para los tanques no refrigerados; sin embargo, se debe considerar para tanques refrigerados

n
ya que el material se almacena cerca de su punto de ebullición (ver [Link]).
m

ió
ci

ca

[Link] Fallo de la válvula de control

ni
ta

Se considerará el efecto de una válvula de control que no se abre o que no se cierra para determinar el potencial de presión o vacío
ru

debido a los desequilibrios de masa y / o energía. Por ejemplo, la falla de una válvula de control en la línea de líquido a un tanque
vo

puede aumentar la entrada de calor o disminuir la eliminación de calor, lo que resulta en la admisión de material de alta
sa

ib

temperatura en el tanque. Una falla en la válvula de control también puede causar que el nivel de líquido en un recipiente
U

presurizado que alimenta líquido a un tanque caiga por debajo de la boquilla de salida del recipiente, permitiendo que el vapor a
alta presión ingrese al tanque (ver [Link]).
r
ra

st

[Link] Condensación de vapor

Pa

di

Si un tanque no aislado se llena con vapor, la tasa de condensación debido al enfriamiento ambiental puede exceder las tasas de
ventilación especificadas en esta norma. Los procedimientos, como el uso de ventilaciones grandes (vías de acceso abiertas), el
control de la velocidad de enfriamiento del tanque o la adición de un gas no condensable como aire o nitrógeno, a menudo son
necesarios para evitar un vacío interno excesivo.
r a

[Link] Tanques calientes sin aislamiento

pa

Los tanques sin aislamiento con espacios de vapor excepcionalmente calientes pueden exceder los requisitos de inhalación térmica
de esta norma durante una tormenta. La contracción y / o la condensación del vapor pueden causar un vacío excesivo. Se
recomienda una revisión de ingeniería de los tanques calentados y sin aislamiento con temperaturas del espacio de vapor
superiores a 48,9 ° C (120 ° F).
o
N

[Link] Explosión / deflagración interna

Si el espacio de vapor de un tanque se vuelve inflamable y se enciende, la expansión de gas resultante puede exceder la capacidad de los
respiraderos de alivio de presión del tanque de almacenamiento. API 937 permite el uso de un techo a cáscara débil (frangible)
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 7

Accesorio para aliviar la deflagración interna. Consulte API 650 para conocer los requisitos detallados para los requisitos de fijación de techo a
cubierta frangible. Consulte NFPA 68 y EN 13237 para conocer métodos alternativos para mitigar la deflagración interna del tanque. Las
explosiones / deflagraciones internas se pueden prevenir mediante la inertización adecuada del tanque. Consulte el Anexo F para obtener
orientación sobre la inertización del tanque.

[Link] Mezcla de productos de diferente composición

La introducción de materiales que son más volátiles que los almacenados normalmente puede ser posible debido a alteraciones en
el procesamiento previo o errores humanos. Esto puede resultar en sobrepresión.

3.3 Determinación de los requisitos de ventilación

ité
3.3.1 General

Determine las causas aplicables de sobrepresión y vacío (consulte 3.2) y cuantifique los requisitos de ventilación para

l
uc ente om

ra
cada una. La siguiente guía puede ayudar a cuantificar los requisitos de ventilación para las condiciones que se
encuentran comúnmente:

ne
a) inhalación normal resultante de una salida máxima de líquido del tanque (efectos de transferencia de líquido),

B)
lc
inhalación normal resultante de la contracción o condensación de los vapores causada por una disminución máxima
de
de la temperatura del espacio de vapor (efectos térmicos),

ge
C) exhalación normal resultante de una entrada máxima de líquido en el tanque y la vaporización máxima causada
por dicha entrada (efectos de transferencia de líquido),
ón

n
D) exhalación normal resultante de la expansión y vaporización que resulta de un aumento máximo en la
m

temperatura del espacio de vapor (efectos térmicos), ió

ci

ca

mi) ventilación de emergencia resultante de la exposición al fuego.

ni
ta
ru

Al determinar los requisitos de ventilación, se considerará como base de diseño el requisito de contingencia
individual más grande o cualquier combinación razonable y probable de contingencias. Como mínimo, se
vo

sa

ib

debe considerar la combinación de los efectos de transferencia de líquido y los efectos térmicos para la
ventilación normal al determinar la inhalación o exhalación normal total.
U

r
ra

Con la excepción de los tanques de almacenamiento refrigerados, la práctica común es considerar solo la inhalación
st

normal total para determinar los requisitos de ventilación. Es decir, las cargas de inhalación de otras circunstancias
descritas en 4.2.5 generalmente no se consideran coincidentes con la inhalación normal. Esto se considera un
Pa

enfoque razonable porque la inhalación térmica es una condición severa y de corta duración.
di

Para la exhalación total, considere los escenarios descritos en 3.2.5 y determine si deben coincidir con
los requisitos normales de ventilación de exhalación.
a

3.3.2 Cálculo de la capacidad de flujo requerida para espiración e inhalación normales

r
pa

[Link] General

El método descrito en [Link] se basa en cálculos de ingeniería. Consulte el Anexo E para conocer los supuestos en
los que se basa este método calculado. Para una comprensión más detallada de este modelo, consulte las
o

referencias [22] y [23].

N

Alternativamente, los caudales normales de exhalación e inhalación pueden basarse en el método descrito en el Anexo A cuando el
tanque cumple las condiciones de servicio especificadas en el Anexo A. Es responsabilidad del usuario determinar qué método se
utiliza para dimensionar los respiraderos del tanque para nuevos o tanques existentes.
 8 API STANDARD 2000

Se documentará el método de cálculo utilizado.

[Link] Capacidad de flujo requerida debido al llenado y a la

[Link].1 espiración de descarga

La espiración se determinará de la siguiente manera. En estos cálculos, el vapor / gas que se desplaza estará en las
condiciones reales de presión y temperatura del espacio de vapor del tanque. Los flujos de exhalación se convertirán en un
flujo equivalente de aire en condiciones normales o estándar para tanques que operan por encima de 49 ° C (120 ° F). El
anexo D.9 proporciona más información sobre cómo realizar esta conversión.

a) Líquidos no volátiles—Los líquidos no volátiles son productos con una presión de vapor igual o inferior a

ité
5,0 kPa (0,73 psi).

l
uc ente om
La tasa de flujo volumétrico de exhalación V op, expresado en unidades SI de metros cúbicos por hora de

ra
vapor / gas a las condiciones reales de presión y temperatura del espacio de vapor del tanque, será como se
indica en la Ecuación (1):

ne
lc
Vop = Vpf (1)
de

ge
dónde Vpf es la tasa de llenado volumétrica máxima de líquidos no volátiles, expresada en metros cúbicos por
hora.
ón

La tasa de flujo volumétrico de exhalación V op, expresado en unidades USC de pies cúbicos por hora de

n
vapor / gas a las condiciones reales de presión y temperatura del espacio de vapor del tanque será como se
m

indica en la Ecuación (2): ió

ci

ca

(2)
ni

Vop = 8.02 ⋅V pf
ta
ru

dónde Vpf es la tasa de llenado volumétrica máxima de líquidos no volátiles, expresada en galones estadounidenses por
vo

sa

ib

minuto.
U

B) Líquidos volátiles—Los líquidos volátiles son productos con una presión de vapor superior a 5,0 kPa (0,73 psi). El flujo de líquidos
ra

volátiles en un tanque dará como resultado un mayor flujo de exhalación (en comparación con el mismo flujo de entrada con
st

un líquido no volátil) debido a cambios en el equilibrio líquido-vapor.

Pa

di

La tasa de flujo volumétrico de exhalación Vop, expresado en unidades SI de metros cúbicos por hora de vapor /
gas en las condiciones reales de presión y temperatura del espacio de vapor del tanque, será como se indica en
la Ecuación (3):
a

Vop = 2,0 ⋅Vpf (3)

r
pa

dónde Vpf es la tasa de llenado volumétrica máxima de líquido volátil, expresada en metros cúbicos por hora.

La tasa de flujo volumétrico de exhalación Vop, expresado en unidades USC de pies cúbicos por hora de vapor /
o

gas a las condiciones reales de presión y temperatura del espacio de vapor del tanque, será como se indica en
la Ecuación (4):
N

Vop = 16,04 ⋅Vpf (4)

 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 9

dónde Vpf es la tasa de llenado volumétrica máxima de líquido volátil, expresada en galones estadounidenses por
minuto.

C) Líquidos intermitentes—Para productos que pueden destellar debido a altas temperaturas o debido a gases disueltos (por
ejemplo, aceite enriquecido con metano), realice un cálculo de destello y aumente los requisitos de ventilación de espiración
en consecuencia. Los líquidos intermitentes pueden hacer que el requisito de ventilación sea muchas veces mayor que el flujo
de entrada volumétrico del líquido. El parpadeo se producirá cuando la presión de vapor de la corriente de entrada sea mayor
que la presión de funcionamiento del tanque.

[Link].2 Inhalación

ité
El requisito de ventilación por inhalación V ip, expresado en unidades SI de metros cúbicos normales por hora de aire,

será la máxima capacidad de descarga de líquido especificada para el tanque, como se indica en la Ecuación (5).

l
uc ente om

ra
Vip = V Educación física
(5)

dónde VEducación física es la tasa máxima de descarga de líquido, expresada en metros cúbicos por hora.

ne
Calcule el requisito de ventilación por inhalación V
lc
ip, expresado en unidades USC de pies cúbicos estándar por hora
de

ge
de aire, de acuerdo con la Ecuación (6):

Vip = 8.02 ⋅V (6)

ón

Educación física

n
dónde VEducación física es la tasa máxima de descarga de líquido, expresada en galones estadounidenses por minuto.
m

ió
ci

ca

La inhalación calculada asume un flujo de aire ambiental a través del respiradero del tanque. Es una práctica típica suponer
ni
ta

que el aire ambiente se encuentra en condiciones normales o estándar. Si se usa un medio que no sea aire para aliviar el
ru

vacío, entonces puede ser necesario convertir la tasa a un flujo equivalente de aire. Ver D.9.
vo

[Link]
sa

Capacidad de flujo requerida debido a la exhalación térmica y la inhalación

ib
U

[Link].1 General
r
ra

Considere la inhalación y la exhalación térmica debido al calentamiento o enfriamiento atmosférico de las superficies
st

externas de la carcasa y el techo del tanque. El cálculo de la inhalación y exhalación térmica es una función del volumen de
Pa

vapor del tanque. Para tanques cilíndricos verticales, es aceptable el uso de volumen basado en la altura máxima de la
di

carcasa del tanque. La inhalación y exhalación térmica calculadas se expresan en flujo equivalente de aire normal / estándar.

[Link].2 Espiración térmica

r a

Calcule la exhalación térmica (es decir, el caudal térmico máximo para calentar) V Antiguo Testamento, Expresado en
pa

Unidades SI de metros cúbicos normales por hora de aire, de acuerdo con la Ecuación (7):

V = Y ⋅V 0,9tk ⋅ RI
Antiguo Testamento
(7)
o

dónde
N

Y es un factor de latitud (ver Tabla 1);

Vtk es el volumen del tanque, expresado en metros cúbicos;

 10 API STANDARD 2000

RI es el factor de reducción del aislamiento {RI = 1 si no se utiliza aislamiento; RI = REn p para tanques parcialmente aislados
[ver Ecuación (12)]; RI = Ren para tanques completamente aislados [ver Ecuación (11)]}.

Calcule la exhalación térmica (es decir, el caudal térmico máximo para calentar) V Antiguo Testamento, Expresado en

Unidades USC como pies cúbicos estándar por hora de aire, de acuerdo con la Ecuación (8):

V = 1,51⋅Y ⋅V 0,9
Antiguo Testamento tk ⋅ RI (8)

dónde

ité
Y es un factor de latitud (ver Tabla 1);

Vtk es el volumen del tanque, expresado en pies cúbicos;

l
uc ente om

ra
RI es el factor de reducción del aislamiento {RI = 1 si no se utiliza aislamiento; RI = REn p para tanques parcialmente aislados
[ver Ecuación (12)]; RI = Ren para tanques completamente aislados [ver Ecuación (11)]}.

ne
lc
los Y-factor para la latitud en las ecuaciones (7) y (8) se puede tomar de la Tabla 1.
de

ge
Tabla 1-Y-factor para varias latitudes

Latitud Y-factor
ón

Por debajo de 42 ° 0,32

n
Entre 42 ° y 58 ° 0,25
m

ió
ci

0,2
ca

Por encima de 58 °
ni
ta

[Link].3 Inhalación Térmica

ru
vo

sa

Calcule el caudal térmico máximo durante el enfriamiento. V

ib

ESO, expresado en unidades SI de cúbico normal

metros por hora de aire, de acuerdo con la Ecuación (9):
U

r
ra

VESO= C ⋅V tk
0,7⋅ RI (9)
st
Pa

dónde
di

C es un factor que depende de la presión de vapor, la temperatura promedio de almacenamiento y la latitud (ver
Tabla 2);
a

Vtk es el volumen del tanque, expresado en metros cúbicos;

r
pa

RI es el mismo que para la Ecuación (7).

Calcule el caudal térmico máximo durante el enfriamiento. V ESO, expresado en unidades USC de estándar
pies cúbicos por hora de aire, de acuerdo con la Ecuación (10):
o
N

VESO
= 3,08⋅C ⋅V 0,7
tk ⋅ RI (10)
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 11

dónde

C es un factor que depende de la presión de vapor, la temperatura promedio de almacenamiento y la latitud (ver
Tabla 2);

Vtk es el volumen del tanque, expresado en pies cúbicos;

RI es el mismo que para la Ecuación (7).

Tabla 2-C-factores

ité
Latitud C-factor para diversas condiciones

Presión de vapor similar a la del hexano Presión de vapor superior a

hexano, o desconocido

l
uc ente om

ra
Temperatura promedio de almacenamiento
°C
< 25 ≥ 25 < 25 ≥ 25

ne
lc
Por debajo de 42 ° 4 6,5 6,5 6,5
Entre 42 ° y 58 ° 3 5 5 5
de

ge
Por encima de 58 ° 2,5 4 4 4
ón

La inhalación calculada asume un flujo de aire ambiental a través del respiradero del tanque. Es una práctica típica suponer

n
que el aire ambiente se encuentra en condiciones normales o estándar. Si se usa un medio que no sea aire para aliviar el
m

vacío, entonces puede ser necesario convertir la tasa a un flujo equivalente de aire. Ver D.9.
ió
ci

ca

Tanques calientes sin aislamiento que podrían estar sujetos a una rápida caída de temperatura superior a 40 C puede tener
ni
ta

tasas de inhalación superiores a las indicadas anteriormente. Estos deben evaluarse caso por caso. Ver
ru

[Link].
vo

sa

ib

[Link] Factor de reducción para tanques con aislamiento

U

El caudal térmico para calentar (exhalación térmica) o enfriar (inhalación térmica) se reduce mediante el
r
ra

aislamiento y depende de las propiedades y el grosor del aislamiento.

st
Pa

Calcule el factor de reducción, Ren, para un tanque completamente aislado como se indica en la Ecuación (11).
di

1
Ren = (11)
h ⋅ len
1+
a

λen
r
pa

dónde

h es el coeficiente de transferencia de calor interior, expresado en vatios por metro cuadrado-kelvin [Btu / (h⋅pie2⋅° F)];

NOTA
o

Un coeficiente de transferencia de calor interior de 4 W / (m2⋅K) [0,7 Btu / (h⋅pie2⋅° F)] se asume comúnmente para
tanques típicos.
N

len es el espesor de la pared del aislamiento, expresado en metros (pies);

λen es la conductividad térmica del aislamiento, expresada en vatios por metro-kelvin [Btu / (h⋅pie⋅° F)].
 12 API STANDARD 2000

EJEMPLO Para un espesor de aislamiento Len, igual a 0,1 m, una conductividad térmica del aislamiento λen, igual a
0,05 W / (m⋅K) y un coeficiente de transferencia de calor h, igual a 4 W / (m2⋅K), el factor de reducción Ren es igual a 0,11. Por lo tanto,
el requisito de ventilación de exhalación del tanque aislado es 0,11 veces mayor que el del tanque no aislado.

Calcule el factor de reducción, REn p, para un tanque parcialmente aislado como se indica en la Ecuación (12):

AEn p
REn p = AEn p ⋅ Ren + 1− (12)
ATTS ATTS

dónde

ité
ATTS es la superficie total del tanque (carcasa y techo), expresada en metros cuadrados (pies cuadrados);

l
uc ente om

ra
AEn p es el área de la superficie aislada del tanque, expresada en metros cuadrados (pies cuadrados).

[Link]

ne
Factor de reducción para tanques de pared doble

lc
Los tanques de doble pared tendrán una transferencia de calor reducida al medio ambiente. El factor de reducción,RC, se puede
de
calcular usando la Ecuación (13):

ge
AC
RC = 0,25 + 0,75 (13)
A
ón

n
dónde
m

ió
ci

ca

A es el área de superficie total del tanque (carcasa y techo), en m2 o pies2;

ni
ta

AC es el área de la superficie del tanque que no está dentro del tanque de contención, en m2 o pies2.
ru
vo

sa

Utilizar el RC valor por RI en las ecuaciones (7), (8), (9) y (10).

ib
U

3.3.3 Capacidad de flujo requerida para exposición externa al fuego (ventilación de emergencia)
r
ra

[Link] General
st
Pa

Cuando los tanques de almacenamiento están expuestos al fuego, la tasa de ventilación puede exceder la tasa resultante de la exhalación
di

normal.

[Link] Tanques con una conexión débil entre el techo y la carcasa

a

En un tanque de techo fijo con un accesorio débil (frangible) de techo a carcasa, como el que se describe en API 650, la conexión de
r

techo a carcasa fallará antes que otras soldaduras del tanque, lo que permitirá aliviar el exceso de presión si el la capacidad de
pa

ventilación normal resulta inadecuada. Para un tanque construido según estas especificaciones, no es necesario considerar
requisitos adicionales para la ventilación de emergencia; sin embargo, se pueden usar ventilaciones de emergencia adicionales para
evitar la falla de la junta frangible. Se debe tener cuidado para asegurar que se cumplan los requisitos actuales para un accesorio
frangible de techo a carcasa, particularmente para tanques de menos de 15 m (50 pies) de diámetro.
o

[Link] Requisitos de alivio de incendios

N

[Link].1 Cuando un tanque no está provisto de un accesorio débil de techo a carcasa como se describe en [Link], el
El procedimiento dado en [Link].2 a [Link].7 debe regir en la evaluación de la capacidad de flujo requerida para la exposición al
fuego.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 13

[Link].2 Calcule la capacidad de flujo requerida q, expresado en unidades SI de metros cúbicos normales por hora
de aire, para tanques sujetos a exposición al fuego como se indica en la Ecuación (14):

0,5
Q⋅F T
q = 906,6 ⋅ ⋅ (14)
L METRO

dónde

Q es la entrada de calor de la exposición al fuego como se indica en la Tabla 3, expresada en vatios;

ité
es el factor ambiental de la Tabla 9 (se puede tomar crédito por un solo factor ambiental);

L es el calor latente de vaporización del líquido almacenado a la presión y temperatura de alivio,

l
uc ente om
expresado en kilojulios por kilogramo;

ra
T es la temperatura absoluta del vapor de alivio, expresada en kelvin;

ne
NOTA

lc
Normalmente se supone que la temperatura del vapor de alivio corresponde al punto de ebullición de
el fluido almacenado a la presión de alivio.
de
METRO es la masa molecular relativa del vapor.

ge
Calcule la capacidad de flujo requerida q, expresado en unidades USC de pies cúbicos estándar por hora de aire, para tanques
sujetos a exposición al fuego como se indica en la Ecuación (15).
ón

n
0,5
Q⋅F T
m

q = 3.091⋅ ió (15)
LM⋅
ci

ca
ni
ta

dónde
ru

Q es la entrada de calor de la exposición al fuego como se indica en la Tabla 4, expresada en unidades térmicas británicas por
vo

sa

ib

hora;
U

F es el factor ambiental de la Tabla 9 (se puede tomar crédito por un solo factor ambiental);
r
ra

st

L es el calor latente de vaporización del líquido almacenado a la presión y temperatura de alivio,

Pa

expresado en unidades térmicas británicas por libra;

di

T es la temperatura absoluta del vapor de alivio, expresada en grados Rankine;

a

NOTA Normalmente se supone que la temperatura del vapor de alivio corresponde al punto de ebullición de
el fluido almacenado en las condiciones de alivio en el tanque.
r
pa

METRO es la masa molecular relativa del vapor.

Los requisitos de extinción de incendios presentados se dan como tasas de flujo equivalentes de aire basadas en la
conversión de la tasa de generación de vapor real en un volumen equivalente de aire (condiciones normales o estándar).
o

Consulte D.9 para obtener más información.

N
 14 API STANDARD 2000

Tabla 3 — Entrada de calor, Q

(Expresado en unidades SI)

Área de superficie mojada, ATWS Presión de diseño Entrada de calor, Q

metro2 kPa (calibre) W

<18,6 ≤103,4 63,150ATWS

≥18,6 y <93 ≤103,4 224.200 × (ATWS 0.566)

≥93 y <260 ≤103,4 630.400 × (ATWS 0.338)

≥260 > 7 y ≤103,4 43.200 × (ATWS 0,82)

ité
≥260 ≤7 4.129.700

l
uc ente om
Tabla 4 — Entrada de calor, Q

ra
(Expresado en unidades USC)

Área de superficie mojada, ATWS Presión de diseño Entrada de calor, Q

ne
psig

lc
pie2 BTU / h

<200 ≤15 20.000ATWS

de
0.566)

ge
≥200 y <1000 ≤15 199.300 × (ATWS

≥1.000 y <2.800 ≤15 963,400 × (ATWS 0.338)

≥2,800 > 1 y ≤15 21.000 × (ATWS 0,82)

ón

n
≥2,800 ≤1 14 090 000
m

ió
ci

ca

[Link].3 Cuando las propiedades del fluido son similares a las del hexano, la capacidad de ventilación requerida puede
ni
ta

determinarse a partir de la Tabla 5 o la Tabla 6.

ru
vo

Tabla 5 — Capacidad de ventilación

sa

ib

(Expresado en unidades SI)

U

Área de superficie mojada, ATWS a Presión de diseño Capacidad de ventilación requerida

r
ra

metro2 kPa (calibre) Nuevo Méjico3/ h de aire

st

<260 ≤103,4 Ver Tabla 7 y [Link].4

Pa

≥260 ≤7 19,910 (ver [Link].4)

di

≥260 > 7 y ≤103,4 Utilice la ecuación (16) B

r a
pa
o
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 15

a El área mojada de un tanque o recipiente de almacenamiento se calculará de la siguiente manera.

⎯ Para esferas y esferoides, el área mojada es igual al 55% del área de la superficie total o el área de la superficie a una altura de
9.14 m sobre el nivel del suelo, el que sea mayor.

⎯ Para los tanques horizontales, el área mojada es igual al 75% del área de la superficie total o el área de la superficie a una altura de 9.14 m sobre
el nivel del suelo, lo que sea mayor.

⎯ Para los tanques verticales, el área mojada es igual al área de superficie total de la carcasa vertical a una altura de 9.14 m sobre el nivel del suelo.
Para una instalación de tanque vertical en el suelo, el área de las placas de tierra no se incluye como área mojada. Para un tanque vertical
apoyado sobre el nivel del suelo, es necesario incluir una parte del área del fondo como superficie humedecida adicional. La parte del área del
fondo expuesta a un incendio depende del diámetro y la elevación del tanque sobre el nivel del suelo. Es necesario utilizar el juicio de ingeniería
para evaluar la parte del área expuesta al fuego.

ité
B Calcule el requisito de ventilación q, expresado en metros cúbicos normales por hora de aire como se indica en la ecuación (16), que es
basado en el calor total absorbido Q, expresado en vatios, igual a 43.200ATWS 0,82 [ver ecuación (B.7)]:

q = 208,2 F·ATWS 0,82

l
uc ente om
(dieciséis)

ra
dónde

F es el factor ambiental de la Tabla 9 (se puede tomar crédito por un solo factor ambiental); es la

ne
superficie mojada, expresada en metros cuadrados.

lc
ATWS
de
El calor total absorbido, Q, se expresa en vatios para la ecuación (16). La tabla 7 y la constante 208.2 en la

ge
ecuación (16) se derivan de la ecuación (14) y la figura B.1 utilizando el calor latente de vaporización del
hexano, igual a 334,900 J / kg a presión atmosférica, y la masa molecular relativa del hexano. (86.17) y
asumiendo una temperatura de vapor de 15.6 ° C. Este método proporciona resultados con un grado
ón

aceptable de precisión para muchos fluidos que tienen propiedades similares (ver Anexo B).

n
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
 dieciséis API STANDARD 2000

Tabla 6 — Capacidad de ventilación

(Expresado en unidades USC)

Área de superficie mojada, ATWS a Presión de diseño Capacidad de ventilación requerida

pie2 psig SCFH de aire

<2.800 ≤15 Ver Tabla 8 y [Link].4

≥2,800 ≤1 742.000 (consulte [Link].4)

≥2,800 > 1 y ≤15 Utilice la ecuación (17) B

a El área mojada de un tanque o recipiente de almacenamiento se calculará de la siguiente manera.

ité
⎯ Para esferas y esferoides, el área mojada es igual al 55% del área de la superficie total o el área de la superficie a una altura de 30 pies sobre el
nivel del suelo, lo que sea mayor.

l
uc ente om
⎯ Para los tanques horizontales, el área mojada es igual al 75% del área de la superficie total o el área de la superficie a una altura de 30 pies sobre el nivel del

ra
suelo, lo que sea mayor.

⎯ Para los tanques verticales, el área mojada es igual al área de la superficie total de la carcasa vertical a una altura de 30 pies sobre el nivel del

ne
suelo. Para una instalación de tanque vertical en el suelo, el área de las placas de tierra no se incluye como área mojada. Para un tanque vertical

lc
apoyado sobre el nivel del suelo, es necesario incluir una parte del área del fondo como superficie humedecida adicional. La parte del área del
fondo expuesta a un incendio depende del diámetro y la elevación del tanque sobre el nivel del suelo. Es necesario utilizar el juicio de ingeniería
de
para evaluar la parte del área expuesta al fuego.

ge
B Calcule el requisito de ventilación q, expresado en pies cúbicos normales por hora de aire como se indica en la Ecuación (17), que se basa
sobre el calor total absorbido Q, expresado en unidades térmicas británicas por hora, igual a 21.000A 0,82 [ver ecuación (B.8)]:
TWS
ón

q = 1107 F·ATWS 0,82 (17)

n
m

dónde

F
ió
ci

es el factor ambiental de la Tabla 9 (se puede tomar crédito por un solo factor ambiental); es el área de
ca

ATWS la superficie mojada, expresada en pies cuadrados.

ni
ta
ru
vo

sa

El calor total absorbido, Q, se expresa en Btu por hora para la Ecuación (17). La tabla 8 y la constante 1107 en la
ib

ecuación (17) se derivan de la ecuación (15) y la figura B.1 utilizando el calor latente de vaporización del hexano, igual
U

a 144 Btu / lb a presión atmosférica, y la masa molecular relativa del hexano. (86.17) y asumiendo una temperatura
r
ra

de vapor de 60 ° F. Este método proporciona resultados con un grado aceptable de precisión para muchos fluidos
st

que tienen propiedades similares (ver Anexo B).

Pa

di
r a
pa
o
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 17

Tabla 7 — Ventilación de emergencia requerida para exposición al fuego versus área de superficie mojada
(Expresado en unidades SI)

Área mojada a Requiere ventilación Área mojada a Requiere ventilación

metro2 Nuevo Méjico3/ h metro2 Nuevo Méjico3/ h

2 608 35 8.086

3 913 40 8.721

4 1.217 45 9.322

5 1,521 50 9,895

ité
6 1.825 60 10,971

7 2,130 70 11,971

l
uc ente om
8 2,434 80 12,911

ra
9 2,738 90 13.801

11 3.347 110 15,461

ne
lc
13 3.955 130 15,751

15 4.563 150 16,532

de

ge
17 5.172 175 17.416

19 5.780 200 18,220

ón

22 6.217 230 19,102

n
25 6.684 260 19,910
m

30
ió -
ci

7.411 > 260 B

ca

a
ni
ta

El área mojada de un tanque o recipiente de almacenamiento se calculará de la siguiente manera.

ru

⎯ Para esferas y esferoides, el área mojada es igual al 55% del área de la superficie total o el área de la superficie a una altura de
vo

9.14 m sobre el nivel del suelo, el que sea mayor.

sa

ib

⎯ Para los tanques horizontales, el área mojada es igual al 75% del área de la superficie total o el área de la superficie a una altura de 9.14 m sobre
U

el nivel del suelo, lo que sea mayor.

r
ra

⎯ Para los tanques verticales, el área mojada es igual al área de superficie total de la carcasa vertical a una altura de 9.14 m sobre el nivel del suelo.
st

Para una instalación de tanque vertical en el suelo, el área de las placas de tierra no se incluye como área mojada. Para un tanque vertical
apoyado sobre el nivel del suelo, es necesario incluir una parte del área del fondo como superficie humedecida adicional. La parte del área del
Pa

fondo expuesta a un incendio depende del diámetro y la elevación del tanque sobre el nivel del suelo. Es necesario utilizar el juicio de ingeniería
di

para evaluar la parte del área expuesta al fuego.

B Para superficies mojadas de más de 260 m2, consulte la Tabla 5.

a

NOTA Esta tabla y la constante 208.2 en la ecuación (16) se derivan de la ecuación (14) y la figura B.1 mediante el uso de la latente
calor de vaporización del hexano, igual a 334,900 J / kg a presión atmosférica, y la masa molecular relativa del hexano (86,17) y suponiendo
r

una temperatura de vapor de 15,6 ° C. Este método proporciona resultados con un grado aceptable de precisión para muchos fluidos que
tienen propiedades similares (ver Anexo B).
pa
o
N
 18 API STANDARD 2000

Tabla 8 — Ventilación de emergencia requerida para exposición al fuego versus área de superficie mojada
(Expresado en unidades USC)

Área mojada a Requiere ventilación Área mojada a Requiere ventilación

pie2 SCFH pie2 SCFH
20 21,100 350 288.000

30 31,600 400 312 000

40 42,100 500 354.000

50 52,700 600 392.000

ité
60 63.200 700 428.000

70 73,700 800 462.000

l
uc ente om
80 84.200 900 493.000

ra
90 94,800 1.000 524 000

100 105.000 1200 557.000

ne
lc
120 126.000 1.400 587.000

140 147.000 1600 614.000

de

ge
160 168.000 1.800 639.000

180 190.000 2.000 662.000

ón

200 211.000 2.400 704.000

n
250 239.000 2.800 742.000
m

300
ió -
ci

265.000 > 2800 B

ca

a
ni
ta

El área mojada de un tanque o recipiente de almacenamiento se calculará de la siguiente manera.

ru

⎯ Para esferas y esferoides, el área mojada es igual al 55% del área de la superficie total o el área de la superficie a una altura de 30 pies sobre el
nivel del suelo, lo que sea mayor.
vo

sa

ib

⎯ Para los tanques horizontales, el área mojada es igual al 75% del área de la superficie total o el área de la superficie a una altura de 30 pies sobre el nivel del
U

suelo, lo que sea mayor.

r
ra

⎯ Para los tanques verticales, el área mojada es igual al área de la superficie total de la carcasa vertical a una altura de 30 pies sobre el nivel del
st

suelo. Para una instalación de tanque vertical en el suelo, el área de las placas de tierra no se incluye como área mojada. Para un tanque vertical
apoyado sobre el nivel del suelo, es necesario incluir una parte del área del fondo como superficie humedecida adicional. La parte del área del
Pa

fondo expuesta a un incendio depende del diámetro y la elevación del tanque sobre el nivel del suelo. Es necesario utilizar el juicio de ingeniería
di

para evaluar la parte del área expuesta al fuego.

B Para superficies mojadas de más de 2800 pies2, consulte la Tabla 6.

a

NOTA Esta tabla, y la constante 1107 en la ecuación (17), se derivaron de la ecuación (15) y la figura B.1 mediante el uso de la latente
calor de vaporización del hexano, igual a 144 Btu / lb a presión atmosférica, y la masa molecular relativa del hexano (86,17) y asumiendo una
r

temperatura de vapor de 60 ° F. Este método proporciona resultados con un grado aceptable de precisión para muchos fluidos que tienen
propiedades similares (ver Anexo B).
pa
o
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 19

Tabla 9 — Factores ambientales para tanques aéreos no refrigerados

(Expresado en unidades SI y USC)

Conductancia de aislamiento Espesor de aislamiento

Diseño / configuración del tanque F-factor B
W / m2⋅K Btu / (h⋅pie2⋅° F) cm en.

Tanque de metal desnudo - - 0 0 1.0

Tanque aislado a 22,7 4.0 2.5 1 0,3 B

11,4 2.0 5.1 2 0,15 B

5.7 1.0 10,2 4 0,075 B

ité
3.8 0,67 15,2 6 0,05 B

2.8 0,5 20,3 8 0.0375 B

l
uc ente om

ra
2.3 0.4 25,4 10 0,03 B
1,9 0,33 30,5 12 0,025 B

ne
- - C

lc
Tanque de hormigón o instalaciones de

aplicación de agua a prueba de fuego D - - 1.0

de
Instalaciones de despresurización y vaciado mi - - 1.0

ge
Almacenamiento subterráneo - - 0
Almacenamiento cubierto de tierra sobre el nivel del suelo - - 0,03
ón

Incautación lejos del tanque F - - 0,5

n
m

a El aislamiento debe resistir el desprendimiento por el equipo contra incendios, debe ser incombustible y no debe descomponerse a
ió
ci

temperaturas de hasta 537,8 ° C (1000 ° F). El usuario es responsable de determinar si el aislamiento puede resistir el desplazamiento del
ca

equipo de extinción de incendios disponible. Si el aislamiento no cumple con estos criterios, no se tomará crédito por el aislamiento. Los
valores de conductancia se basan en un aislamiento con una conductividad térmica de 9 W / m2⋅K / cm (4 Btu / h⋅pie2⋅° F / pulg.) De espesor.
ni
ta

El usuario es responsable de determinar el valor de conductancia real del aislamiento utilizado. El valor conservador de 9 W / m2⋅K / cm (4
ru

Btu / h⋅pie2⋅° F / pulg.) De espesor para la conductividad térmica.

vo

B Estas F-factores se basan en los valores de conductancia térmica mostrados y un diferencial de temperatura de 887,9 K (1600 ° F)
sa

ib

cuando se utiliza un valor de entrada de calor de 66.200 W / m2 (21.000 Btu / h⋅pie2) de acuerdo con las condiciones asumidas en ISO 23251. Cuando
estas condiciones no existen, se debe utilizar el criterio de ingeniería para seleccionar un F-factor o para proporcionar otros medios para proteger el
U

tanque de la exposición al fuego.

r
ra

NOTA Para los propósitos de esta disposición, API 521 es equivalente a ISO 23251.
st

C Utilizar el F-factor para un valor de conductancia equivalente de aislamiento.

Pa

D En condiciones ideales, las películas de agua que cubren las superficies metálicas pueden absorber la mayor parte de la radiación incidente. La confiabilidad
di

de la aplicación de agua depende de muchos factores. El clima helado, los fuertes vientos, los sistemas obstruidos, el suministro de agua poco confiable y las
condiciones de la superficie del tanque pueden evitar una cobertura uniforme del agua. Debido a estas incertidumbres, no se recomienda reducir los factores
ambientales; sin embargo, como se indicó anteriormente, el agua aplicada correctamente puede ser muy eficaz.
a

mi Se pueden usar dispositivos de depresión, pero no se permitirá ningún crédito al dimensionar el dispositivo de ventilación para la exposición al fuego.

F
r

Deben cumplirse las siguientes condiciones.

pa

⎯ Se debe proporcionar una pendiente de no menos del 1% desde el tanque durante al menos 15 m (50 pies) hacia el área de embalse.

⎯ El área de confinamiento deberá tener una capacidad que no sea menor que la capacidad del tanque más grande que pueda drenar en él.

⎯ Las rutas del sistema de drenaje desde otros tanques a sus áreas de confinamiento no deben exponer seriamente el tanque.

⎯ El área de incautación del tanque, así como las áreas de incautación de los otros tanques (ya sean remotos o con diques
o

alrededor de los otros tanques), debe ubicarse de manera que cuando el área se llene hasta su capacidad máxima, su nivel de líquido no esté más cerca de 15 m

(50 pies) del tanque.

N

Las regulaciones locales pueden especificar o permitir diferentes F-factores. Por ejemplo, OSHA 1910.106 permite crédito por rociado de agua y aislamiento,
gramo

y usa drenaje de diferentes áreasF-factores basados en la superficie del tanque.

 20 API STANDARD 2000

[Link].4 La tasa total de ventilación determinada a partir de la Tabla 7 o la Tabla 8 se puede multiplicar por un
factor ambiental apropiado, F, seleccionado de la Tabla 9; sólo se puede atribuir el mérito a un factor
medioambiental.

[Link].5 Se puede tomar crédito por la capacidad de ventilación proporcionada por el dispositivo instalado para
ventilación, ya que el efecto térmico normal puede ignorarse durante un incendio. Además, se puede suponer que no hay
movimiento de líquido en el tanque durante la exposición al fuego.

[Link].6 Si los dispositivos de ventilación normales tienen una capacidad inadecuada, los dispositivos de ventilación de emergencia adicionales de
el tipo descrito en 4.4.2 debe proporcionarse de modo que la capacidad de ventilación total sea al menos equivalente a la
requerida por la Tabla 5 o la Tabla 6 o por la Ecuación (14) o la Ecuación (15).

ité
[Link].7 La capacidad de ventilación total se basará en la presión indicada en 4.6.2.

l
uc ente om
3.4 Medios de ventilación

ra
3.4.1 Ventilación normal

[Link] General

ne
lc
La ventilación normal para presión y vacío se debe realizar mediante una válvula PV con o sin un dispositivo de detención de llamas
de
o mediante un respiradero abierto con o sin un dispositivo de detención de llamas.

ge
Proteja los tanques de almacenamiento atmosférico contra la transmisión de llamas desde el exterior del tanque si
ón

⎯ el líquido almacenado tiene un punto de inflamación bajo, es decir, menos de 60 ° C (140 ° F) o de acuerdo con el

n
regulaciones aplicables, la que sea mayor; o
m

ió
ci

ca

⎯ la temperatura de almacenamiento puede exceder el punto de inflamación; o

ni
ta

⎯ de lo contrario, el tanque puede contener un espacio de vapor inflamable.

ru
vo

Consulte 4.5 para conocer las consideraciones de diseño para tanques que tienen atmósferas potencialmente inflamables. En el Anexo C se
sa

ib

puede encontrar una discusión de los tipos y características operativas de los dispositivos de ventilación.
U

Los dispositivos de alivio equipados con un mecanismo de palanca de peso para ajustar la presión establecida y los dispositivos de alivio que
r
ra

no se reconectan no se recomiendan para la ventilación normal.

st

[Link] Válvulas de presión / vacío

Pa

di

Para evitar la pérdida de producto, se recomienda el uso de válvulas fotovoltaicas en tanques de almacenamiento atmosférico.

[Link] Ventilaciones abiertas

r a

Si se seleccionan ventilaciones abiertas para proporcionar capacidad de ventilación para los tanques que pueden contener un espacio de
vapor inflamable como se define en [Link], se debe utilizar un dispositivo de detención de llamas. Se pueden usar ventilaciones abiertas sin
pa

un dispositivo de supresión de llamas para tanques que no contienen un espacio de vapor inflamable.

En el caso de aceites viscosos, tales como asfaltos de grado de reducción y penetración, donde el peligro de colapso del
tanque como resultado de paletas pegadas o de taponamiento de parallamas es mayor que la posibilidad de transmisión de
o

llamas al tanque, se pueden usar ventilaciones abiertas como una excepción a los requisitos de [Link]; o se pueden usar
ventilaciones calefactadas que aseguren que la temperatura del vapor se mantenga por encima del punto de rocío.
N

En áreas con regulaciones estrictas sobre emisiones fugitivas, los respiraderos abiertos pueden no ser aceptables y la selección del dispositivo
de ventilación debe considerar los requisitos máximos de fuga durante los períodos de operación normal del tanque.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 21

3.4.2 Ventilación de emergencia

La ventilación de emergencia se puede lograr mediante el uso de lo siguiente:

a) respiraderos abiertos más grandes o adicionales según lo limitado por [Link],

B) válvulas fotovoltaicas más grandes o adicionales,

C) una trampilla de manómetro que permite que la tapa se levante bajo una presión interna anormal,

D) una tapa de alcantarilla que se levanta cuando se expone a una presión interna anormal,

ité
mi) fijación débil (frangible) del techo al armazón (véase [Link]),

l
uc ente om
F) un dispositivo de disco de ruptura,

ra
gramo) otras formas de construcción que se pueda demostrar que son comparables a efectos de alivio de presión.

ne
lc
3,5 Consideraciones para tanques con atmósferas potencialmente inflamables

3.5.1 General
de

ge
Dependiendo del proceso, las condiciones de operación y / o las condiciones de alivio, el espacio de vapor en el tanque puede ser
inflamable. La ignición del espacio de vapor dentro de la región inflamable probablemente da lugar a daños en el techo del tanque
y / o pérdida de contención. Las fuentes de ignición incluyen, pero no se limitan a, descarga estática dentro del tanque debido al
ón

llenado por salpicaduras o medición de nivel inadecuada, materiales pirofóricos en las superficies internas del tanque, trabajo

n
externo en caliente en el tanque, tanque o accesorios del tanque por encima de la autoignición. temperatura debido a la exposición
m

ió
al fuego externo, o la propagación de la llama a través de una abertura del tanque o ventilación causada por un rayo o un incendio
ci

ca

externo. Considere la posibilidad de una atmósfera inflamable dentro del tanque y determine si las medidas de seguridad son
adecuadas.
ni
ta
ru

Si es necesaria la ventilación por explosión, consulte [Link].

vo

sa

ib

3.5.2 Opciones de diseño para la prevención de explosiones

U

Si el espacio de vapor del tanque puede estar dentro del rango inflamable, el usuario debe determinar qué medidas de seguridad se
r
ra

requieren para evitar la deflagración interna. Las siguientes son medidas de seguridad típicas.
st
Pa

a) Selección de tanque diferente—Un tipo diferente de diseño de tanque puede reducir o eliminar la formación de una
di

atmósfera inflamable.

EJEMPLOS Tanque de techo flotante o un tanque clasificado para vacío total.

a

B) Cobertura de gas inerte—Un medio eficaz de reducir la probabilidad de una atmósfera inflamable dentro de un
tanque, cuando se diseña y mantiene adecuadamente. Tenga en cuenta que la inertización puede introducir un
r

riesgo de asfixia y en servicios ácidos puede promover la formación de depósitos pirofóricos.

pa

C) Supresor de llama—El uso de esto en una línea de ventilación abierta o en la entrada de la válvula de presión / vacío es un
método eficaz para reducir el riesgo de transmisión de llamas. Se advierte al usuario que un incendio sostenido en la
salida del parallamas no diseñado para combustión permanente o en otras partes del tanque / accesorios puede
resultar en temperaturas lo suficientemente altas como para encender vapores inflamables internos. El uso de alarmas
o

de alta temperatura en los parallamas puede proporcionar una advertencia de contacto con la llama. Además, el uso
de un parallamas dentro de la ruta de alivio del tanque introduce el riesgo de daños en el tanque por sobrepresión o
N

vacío debido a taponamiento si el parallamas no se mantiene correctamente. El uso de un parallamas aumenta la caída
de presión del sistema de ventilación. Se debe consultar al fabricante (s) para
 22 API STANDARD 2000

evaluar la magnitud de estos efectos. Puede encontrar más información sobre los parallamas en
ISO 16852 [32], NFPA 69 [17], TRbF 20 [18], FM 6061 [27] y USCG 33CFR 154 [33].
Para la selección adecuada de un parallamas, se debe considerar la configuración de la tubería, la presión
y temperatura de operación, la concentración de oxígeno, la compatibilidad del material del parallamas y
el grupo de gas explosivo (IIA, IIB, etc.). Para la selección del parallamas correcto, se debe consultar al
fabricante.

D) Válvula de presión / vacío—La industria del petróleo ha tenido una buena experiencia con tanques protegidos por respiraderos de
presión y vacío sin apagallamas. Como resultado, existe la creencia de que esta buena experiencia se debe a las capacidades
de detención de llamas potencialmente inherentes de los respiraderos de presión. Las pruebas recientes, sin embargo, refutan
esta hipótesis al menos para las condiciones probadas. Consulte 4.5.4 para obtener más información sobre la propagación de

ité
llamas a través de los respiraderos de presión.

3.5.3 Tanques cubiertos con gas inerte

l
uc ente om

ra
Se puede utilizar un sistema de gas inerte para evitar que entre aire en el tanque durante condiciones de vacío. El uso de sistemas de gas
inerte en lugar de un dispositivo de alivio de vacío está fuera del alcance de esta norma. Para los tanques que utilizan un sistema de

ne
suministro de gas inerte, la probabilidad de una atmósfera potencialmente explosiva se reduce y puede haber beneficios relacionados con

lc
una clasificación de área peligrosa menos severa. Consulte el Anexo F para ver una discusión de otros beneficios y para obtener una guía
informativa sobre el recubrimiento de tanques con gas inerte para la protección contra el retroceso de llama. Los dispositivos de ventilación
de
deben estar dimensionados para el caso en que el gas inerte no esté disponible (ver 4.3.1).

ge
3.5.4 Propagación de llamas a través de válvulas de presión / vacío
ón

Las pruebas han demostrado que una llama puede propagarse a través de una válvula de presión / vacío y hacia el espacio de vapor

n
del tanque. Las pruebas han demostrado que la ignición de la corriente de alivio de un fotovoltaico (posiblemente debido a un rayo)
m

puede provocar un retroceso en el fotovoltaico con suficiente sobrepresión para levantar la plataforma de vacío, lo que permite que
ió
ci

la llama entre en el espacio de vapor del tanque. Otras pruebas muestran que, en condiciones de flujo bajo, una llama puede
ca

propagarse a través del lado de presión del PV; ver Referencia [23].
ni
ta
ru

Los flashbacks a través de la energía fotovoltaica son raros en la industria del petróleo. Los siguientes son algunos factores que pueden
explicar esto.
vo

sa

ib

⎯ Los materiales almacenados en la mayoría de los tanques de techo cónico a menudo no dan como resultado una atmósfera inflamable en el
U

tanque.
r
ra

st

⎯ Es probable que ocurra un rayo en condiciones de cobertura de nubes, por lo que hay una probabilidad reducida
que el tanque está exhalando. Sin embargo, aún puede exhalar si entra líquido.
Pa

di

⎯ Un rayo casi siempre está precedido por vientos, lo que mantiene el tamaño de la nube inflamable.
cerca del PV al mínimo.
a

3.6 Especificación del dispositivo de alivio

r

3.6.1 Base de dimensionamiento

pa

Los dispositivos de alivio de presión y vacío, incluidos los respiraderos abiertos, deben ser adecuados para pasar los
requisitos de ventilación para la mayor contingencia individual o cualquier combinación razonable y probable de
contingencias (ver 4.2.5 y 4.3.1).
o

Al evaluar los escenarios de sobrepresión en 4.2.5, el usuario debe determinar si la carga de alivio debe manipularse utilizando dispositivos de
N

alivio de espiración normales o ventilación de emergencia. Esto puede ser una consideración importante si la ventilación de emergencia se
realiza a través de un techo frangible o un dispositivo de alivio que no se vuelve a cerrar (por ejemplo, un disco de ruptura o una escotilla de
escape).
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 23

Se puede especificar un sistema de inertización del tanque como se describe en 4.5.3 para evitar que entre aire en el tanque durante
condiciones de vacío. No se tomará ningún crédito por estos sistemas de inertización con el propósito de dimensionar el dispositivo
de alivio de vacío.

El sistema hidráulico de entrada y salida puede afectar el tamaño del dispositivo de alivio, que puede ser un proceso de diseño iterativo.

La base de las ecuaciones de dimensionamiento se explica en el Anexo D.

3.6.2 Ajuste de presión y vacío

[Link] La presión de ajuste y la presión de alivio deben ser consistentes con los requisitos de la norma

ité
según la cual se diseñó y fabricó el tanque. En condiciones normales y de emergencia, los dispositivos de
alivio de presión deben tener suficiente capacidad de flujo para evitar que la presión (o el vacío) exceda
los límites del código de diseño de tanques. Algunas normas presentan requisitos específicos, pero es

l
uc ente om
posible que otras no.

ra
[Link] Se recomienda encarecidamente la consulta entre el diseñador del tanque, la persona que especifica los dispositivos de
ventilación y el fabricante del dispositivo de ventilación para garantizar que los dispositivos de ventilación sean compatibles con el

ne
lc
diseño del tanque. A menudo es necesario que la presión establecida (inicio para abrir) sea menor que la presión de diseño del
tanque para permitir una capacidad de flujo adecuada de los dispositivos. La presión de operación debe ser menor que la presión de
ajuste para permitir variaciones normales de presión causadas por cambios de temperatura y por otros factores que afectan la
de
presión en el espacio de vapor del tanque.

ge
Al diseñar tuberías de entrada o salida para una válvula de alivio de presión / vacío, considere la influencia de lo siguiente en
la presión de ajuste de la válvula, el vacío de ajuste de la válvula y en el caudal:
ón

n
a) resistencia al flujo de tuberías, codos y equipos instalados;
m

b) posible contrapresión o vacío dentro del sistema.

ió
ci

ca
ni
ta

[Link] El rango operativo esperado de cualquier sistema de control de presión en el tanque debe ser
ru

considerado en relación con el punto de ajuste de la ventilación para evitar una ventilación molesta y / o fugas en el asiento de ventilación.
vo

[Link] El ajuste de presión de un dispositivo de alivio de presión no debe exceder la presión máxima
sa

ib

que puede existir en el nivel donde está ubicado el dispositivo cuando la presión en la parte superior del tanque es igual a la
U

presión nominal del tanque y el líquido contenido en el tanque está en el nivel máximo de diseño. La carga estática de un
r

vapor puede ser un valor significativo, especialmente si la descarga de ventilación se canaliza a una gran elevación por
ra

encima del tanque.

st
Pa

[Link] Para tanques API 650 no cubiertos por API 650: 2007, Apéndice F, los dispositivos de alivio de presión
di

seleccionado debe limitar la presión en el tanque para evitar una elevación y flexión excesiva de los techos de los
tanques. La elevación y flexión del techo de un tanque es una condición que está determinada por el peso del techo.
La fuerza total causada por la presión interna no debe exceder el peso del techo y los accesorios, como plataformas y
pasamanos. Por ejemplo, la presión manométrica debe limitarse a aproximadamente
a

350 Pa (3,5 mbar; 1,4 en H2O) para un 4.76 mm (3/dieciséis pulg.) techo de acero al carbono.
r
pa

[Link] Para tanques construidos según EN 14015, la presión de ajuste de las válvulas se seleccionará de tal manera que
a la capacidad de ventilación requerida, no se excede la presión de diseño.

[Link] En general, las presiones de ajuste y alivio para el alivio del vacío se establecen para evitar daños.
a un tanque y limitará el vacío a un nivel no mayor que aquél para el que se ha diseñado un tanque. Los dispositivos
o

de alivio de vacío de un tanque se deben configurar para que se abran a una presión o vacío que asegure que el
N

vacío en el tanque no exceda el vacío para el que está diseñado el tanque cuando la entrada de aire a través de los
dispositivos está en su máximo especificado. índice.
 24 API STANDARD 2000

3.6.3 Diseño

El dispositivo de alivio de presión o vacío estará diseñado de manera que proteja el tanque en caso de falla de
cualquier parte esencial.

En los casos en que las condiciones ambientales puedan resultar en la acumulación de material que pueda evitar que la válvula se abra, el
usuario debe considerar medidas de seguridad adicionales para evitar el mal funcionamiento del dispositivo de ventilación.

3.6.4 Materiales de construcción

Los materiales para un dispositivo de alivio y sus tuberías asociadas deben seleccionarse para las temperaturas y presiones

ité
de servicio del producto almacenado a las que el dispositivo y sus tuberías deben funcionar. Además, los materiales deben
ser compatibles con el producto almacenado en el tanque y con cualquier producto formado en las proximidades del
dispositivo de alivio durante la descarga.

l
uc ente om

ra
3.7 Instalación de dispositivos de ventilación y ventilaciones abiertas

3.7.1 General

ne
lc
Los dispositivos de alivio de presión y vacío y los respiraderos abiertos deben instalarse de la siguiente manera.
de
a) Los dispositivos deben proporcionar comunicación directa con el espacio de vapor y no deben estar sellados por el

ge
contenido líquido del tanque.

b) Cualquier válvula de bloqueo o dispositivo de aislamiento en la ruta de alivio debe bloquearse o sellarse en la posición adecuada.
ón

Cuando no se instalen dispositivos de alivio de repuesto, esto se debe hacer bloqueando o sellando estas válvulas de bloqueo

n
abiertas. Cuando se instalen dispositivos de alivio de repuesto, se deben usar válvulas de múltiples vías, válvulas de
m

enclavamiento o válvulas de bloqueo selladas y procedimientos operativos para que el aislamiento de un dispositivo de alivio
ió
ci

ca

de presión o vacío no reduzca la capacidad de alivio restante por debajo de la capacidad de alivio requerida.
ni
ta

c) Cualquier válvula de bloqueo de aislamiento debe ser de paso total con su área de flujo mínimo igual o mayor que el área de
ru

entrada del dispositivo de alivio de presión y vacío para minimizar las pérdidas de presión de entrada y la turbulencia del flujo.
vo

Las válvulas de aislamiento deben ser adecuadas para la clasificación de servicio de línea.
sa

ib

d) El diseño debe garantizar que los conjuntos de entrada y salida, incluidas las válvulas de bloqueo, permitan que el dispositivo de
U

alivio proporcione la capacidad de flujo requerida. Las pérdidas de presión de entrada desarrolladas durante las condiciones
r
ra

de alivio se deben tener en cuenta al dimensionar los dispositivos de alivio de presión y vacío. La penetración de la tubería de
st

entrada en el recipiente, la caída de presión a través de las válvulas de bloqueo utilizadas aguas arriba del dispositivo de
ventilación y la tubería de entrada se deben considerar al determinar estas pérdidas.
Pa

di

3.7.2 Tubería de descarga

La tubería de descarga de los dispositivos de alivio, los cabezales de descarga comunes o los respiraderos abiertos deben cumplir con lo
a

siguiente.
r

a) Deberá descargarse a un lugar seguro. El punto de descarga y la orientación deben evitar la acumulación de
pa

vapores inflamables a nivel o en espacios cerrados. En particular, deben evitarse las descargas dirigidas hacia
abajo o del tipo cuello de cisne si existe la posibilidad de grandes liberaciones de vapores inflamables. El punto
de descarga y la orientación deben descargar en áreas que eviten el impacto de las llamas en el personal,
tanques, tuberías, equipos y estructuras. Varias normas (por ejemplo, API 500 [29], TRbF 20 [18], NFPA 30 [15],
o

IEC 60079-10 [34]) proporcionan consideraciones para determinar la descarga segura de las corrientes de alivio
del tanque de almacenamiento.
N

b) Deberá estar protegido contra daños mecánicos.

 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 25

C) Debe excluir o eliminar la humedad atmosférica y el condensado de los dispositivos de alivio y las tuberías
asociadas. Esto se puede hacer mediante el uso de tapas de lluvia o desagües sueltos, pero se deben
contabilizar los efectos de la pérdida de presión de estos elementos. Los desagües de punto bajo, si se
proporcionan, deben estar orientados para evitar posibles impactos de llamas en los tanques, tuberías, equipos
y estructuras. Se debe considerar cuidadosamente la selección de las tapas de lluvia para asegurar que no
obstruyan el flujo de ventilación de presión y / o vacío.

D) Evitará la congelación del vapor de condensación del tanque.

mi) Cuando un tanque está ubicado dentro de un edificio, los dispositivos de ventilación del tanque deben descargarse al exterior del
edificio. No se debe utilizar una conexión débil entre el techo y el armazón como medio para ventilar de emergencia un tanque dentro
de un edificio.

ité
F) Las líneas de descarga del dispositivo de alivio de uno o más tanques pueden conectarse a un
cabezal de descarga común, siempre que el cabezal cumpla con las demás disposiciones de esta

l
uc ente om
subsección. Se evitarán las trampas de líquido que puedan introducir suficiente contrapresión para

ra
evitar que los dispositivos de alivio funcionen correctamente. Otros respiraderos, desagües,
purgadores y dispositivos de alivio no deben estar conectados al cabezal de descarga común si se
pueden desarrollar contrapresiones que impidan que los dispositivos de alivio en el tanque

ne
lc
funcionen correctamente. Las contrapresiones desarrolladas durante las condiciones de alivio se
deben tener en cuenta al dimensionar el cabezal de descarga, dimensionar los dispositivos de alivio
y compensar la presión de ajuste de los dispositivos de alivio desequilibrados (ver ISO 23251). Se
de

ge
debe considerar la posibilidad de que la válvula de presión / vacío permita que el fluido en el cabezal
de descarga ingrese a un tanque.
ón

gramo) Consulte la norma ISO 16852 para conocer la aplicación correcta de los parallamas en la tubería de descarga de ventilación.

n
Puede encontrar información adicional sobre los parallamas en NFPA 69, UL 525 y TRbF 20.
m

h) ió
Toda la tubería de descarga debe estar apoyada adecuadamente y no debe imponer una carga excesiva sobre el
ci

ca

dispositivo de alivio, ya sea debido a la masa del conjunto de la tubería o por los momentos de flexión que ocurren
durante la descarga.
ni
ta
ru

3.7.3 Verificación de la presión establecida

vo

sa

ib

La presión de ajuste de todos los dispositivos de alivio de presión y vacío debe verificarse antes de que los dispositivos se
pongan en funcionamiento de acuerdo con las normas y prácticas del usuario final.
U

r
ra

3.7.4 Instalación
st
Pa

Los procedimientos de instalación de los dispositivos de alivio de presión y vacío deben considerar lo siguiente.
di

a) En algunos casos, las pesas pueden enviarse por separado para evitar daños a los componentes internos.
Se debe tener cuidado de instalar las pesas de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
a

b) Cualquier embalaje externo o interno que pueda haberse instalado para protección durante el envío debe
retirarse antes de usar el dispositivo de ventilación.
r
pa

c) Revisión de los manuales de instrucciones del fabricante antes de la instalación.

3.7.5 Inspección y mantenimiento

o

La inspección y el mantenimiento de los dispositivos de alivio de presión y vacío se realizarán de acuerdo con las
pautas de mantenimiento preventivo y las mejores prácticas del usuario final. La inspección debe programarse
N

según lo dicten las condiciones de servicio. Se deben considerar las pautas de inspección y mantenimiento del
fabricante.
 26 API STANDARD 2000

4 tanques refrigerados por encima y por debajo del suelo

4.1 General

Un tanque de almacenamiento de productos derivados del petróleo líquido refrigerado puede ser el tanque interior de un tanque de doble techo y doble
pared; un tanque de doble pared con una plataforma suspendida; o un tanque de pared simple con o sin cubierta suspendida.

La Sección 5 cubre los requisitos de ventilación de vapor normal y de emergencia para los tanques de almacenamiento de productos
de petróleo líquido refrigerados diseñados para operar dentro de los límites de presión especificados por el código de diseño de
tanques. Esta norma no cubre el almacenamiento de GNL. Para tanques de GNL refrigerados, consulte API 625 [35], NFPA 59A [16] o
EN 1473 [28] para conocer otros requisitos.

ité
Todas las causas de sobrepresión o vacío discutidas en la Sección 4 deben ser consideradas para tanques refrigerados,
excepto donde se indique en 5.2.1. Además, la Sección 5 cubre otras fuentes de sobrepresión exclusivas de los tanques
refrigerados.

l
uc ente om

ra
4.2 Causas de sobrepresión o vacío

ne
4.2.1 Directrices modificadas

[Link] General
lc
de

ge
Para tanques refrigerados, considere todas las causas de sobrepresión o vacío discutidas en la Sección 4, excepto donde se
indique a continuación.
ón

Para escenarios de alivio de presión, el flujo de vapor / gas calculado estará en las condiciones reales de presión y

n
temperatura del espacio de vapor del tanque. Este flujo de alivio se convertirá en un flujo equivalente de aire en condiciones
m

normales o estándar. El anexo D.9 proporciona más información sobre cómo realizar esta conversión.
ió
ci

ca

Para escenarios de alivio de vacío, los flujos calculados suponen un flujo de aire ambiental a través del respiradero del tanque. Es
ni

una práctica típica suponer que el aire ambiente se encuentra en condiciones normales o estándar. Si se usa un medio que no sea
ta

aire para aliviar el vacío, entonces puede ser necesario convertir la tasa a un flujo equivalente de aire.
ru
vo

[Link] Cambio de presión atmosférica

sa

ib
U

Un aumento o caída de la presión barométrica es una posible causa de vacío o sobrepresión en un tanque. Esto suele ser
r

insignificante para los tanques no refrigerados; sin embargo, se debe considerar para tanques refrigerados ya que el
ra

material se almacena cerca de su punto de ebullición. Un cambio en la presión atmosférica puede resultar en una cantidad
st

sustancial de vaporización o condensación.

Pa

di

Si la presión en el tanque es igual a la presión máxima de operación, una caída en la presión atmosférica puede
causar sobrepresión por la expansión del vapor en el espacio de vapor cerrado, V AG, y el vapor se desarrolló
por el sobrecalentamiento del líquido, V Alabama. De manera similar, puede surgir una condición de vacío después de un aumento en
a

presión atmosférica.
r
pa

El caudal debido a la expansión del vapor. V AG, expresado en metros cúbicos por hora (pies cúbicos por hora) bajo
las condiciones reales de presión y temperatura del espacio de vapor encerrado, se pueden calcular usando la
Ecuación (18):
o

Vtk ⋅ DpagCajero automático

(18)
VAG =
pag Dt
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 27

dónde

Vtk es la capacidad cúbica gaseosa máxima del tanque vacío, expresada en metros cúbicos (pies
cúbicos);

pag es la presión de funcionamiento absoluta, expresada en pascales (psi);

es el valor absoluto de la tasa de variación de la presión atmosférica, expresada en pascales por hora
DpagCajero automático

Dt
(psi por hora).

ité
El caudal debido al desrecalentamiento del líquido, V Alabama, puede estimarse adaptando los métodos dados en
[Link] para el cálculo de la proporción fraccional del líquido, Xgas, que se vaporiza instantáneamente.

l
uc ente om

ra
Tasa de flujo total V A es la suma de la causada por la expansión del vapor y la causada por el destello, dada por
Ecuación (19):

ne
VA = V AG +V Alabama

lc (19)
de

ge
Deben usarse datos locales para la tasa de cambio de presión atmosférica. Donde no hay datos locales
disponibles, se puede suponer un cambio en la presión atmosférica de 2000 Pa / h (0.3 psi / h) con una
variación total de 10 kPa (1.5 psi).
ón

[Link]

n
Movimiento líquido
m

ió
La inhalación / exhalación debida al movimiento de líquido asociado con un tanque no refrigerado se describe en [Link]. Para un
ci

ca

tanque refrigerado, el usuario debe evaluar la cantidad de producto que parpadea cuando ingresa al tanque. El parpadeo del líquido
ni

de alimentación puede ser significativo para los fluidos que están cerca o por encima de su punto de burbuja (o punto de ebullición)
ta

a la presión en el tanque. Los vapores generados durante la operación de llenado también pueden provenir de un llenado tibio, de
ru

una fuga de calor en la tubería de entrada, el trabajo de la bomba de entrada, el enfriamiento del tanque y la línea de llenado y los
vo

vapores desplazados por el líquido entrante. La cantidad de parpadeo debe calcularse en lugar de asumirse.
sa

ib
U

Si el producto refrigerado está inicialmente en equilibrio, la proporción fraccional de líquido, Xgas, que se vaporiza
ra

instantáneamente debido a una temperatura antes de la expansión mayor que la del punto de burbuja del producto
st

refrigerado almacenado puede aproximarse mediante la ecuación simplificada dada como Ecuación (20):
Pa

di

Cpag ⋅ (T2 - T1)

Xgas = 1− exp (20)
L
a

dónde
r
pa

Cpag es la capacidad calorífica específica del fluido, expresada en J / kg⋅K (BTU / libra⋅° F)

T2 es la temperatura del punto de ebullición del fluido a la presión del tanque, expresada en K (° F);
o

T1 es la temperatura del fluido antes de la expansión, expresada en K (° F);

N

L es el calor latente de vaporización del fluido, expresado en J / kg (Btu / lb)

 28 API STANDARD 2000

En consecuencia, la tasa de generación de vapor, V F, se calcula usando la Ecuación (21):

VF = Xgas ⋅ metro pf (21)

dónde metro pf es el caudal de llenado, expresado en unidades de caudal másico.

En ausencia de datos más precisos, para caídas de presión absoluta ≤ 100 kPa (1 bar), se pueden utilizar los
siguientes valores y la Ecuación (22):

= 3,53⋅10 3 J (kg ⋅ K)
Cpag

ité
L = 504 ⋅103 J kg

l
uc ente om

ra
(T2 - T1) =
( pag2 - pag 1 ) (22)
8000

ne
lc
dónde (pag2 - pag1) representa el cambio de presión absoluta del producto refrigerado entre la
presión de almacenamientopag1) y la presión del tanque de destino (pag2), expresado en pascales. En unidades USC, se
de

ge
pueden usar los siguientes valores y la Ecuación (23):

Cpag = 0.843 Btu / (libras ° F)

ón

n
L = 217 Btu / libra
m

ió
ci

ca

(T2 - T1) = 1,6 (pag2 - pag1) (23)

ni
ta

dónde (pag2 - pag1) se expresa en psi.

ru
vo

El dimensionamiento y el diseño adecuados de los sistemas de refrigeración y recolección de vapor deben evitar el vacío y la
sa

ib

sobrepresión debido al movimiento de líquido dentro o fuera del tanque, pero esto no debe atribuirse al diseño del sistema
de alivio de presión / vacío (ver pérdida de refrigeración, [Link]).
U

r
ra

[Link] Exposición al fuego

st

En 4.3.3 se describen los requisitos de ventilación relacionados con la exposición al fuego externo de los tanques de
Pa

almacenamiento no refrigerados. Este enfoque debe tomarse para calcular los requisitos de ventilación debidos al fuego,
di

con la excepción de que no se debe utilizar el método que se muestra en [Link] ya que esos requisitos se basan en hexano
o productos similares.
a

Para un tanque de almacenamiento refrigerado de doble pared, la entrada de calor de un incendio inicialmente hace que los
r

vapores en el espacio entre las paredes de un tanque de doble pared se expandan. La entrada de calor también hace que
los vapores en el espacio del techo de un tanque de doble pared con aislamiento de cubierta suspendida se expandan; sin
pa

embargo, pueden pasar varias horas antes de que el aumento de la entrada de calor en el líquido almacenado provoque
una tasa de vaporización significativamente mayor. Los requisitos de ventilación para manejar el aumento de vaporización
pueden ser pequeños en comparación con los requisitos para manejar la expansión volumétrica inicial de los vapores.
Debido a que la ventilación de emergencia para un tanque de almacenamiento refrigerado de doble pared es compleja, aquí
o

no se presenta ningún método de cálculo. Un análisis exhaustivo del alivio de incendios para un tanque de almacenamiento
refrigerado de doble pared,
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 29

4.2.2 Pautas adicionales para sobrepresión

[Link] General

Se deben considerar otras fuentes de sobrepresión exclusivas de los tanques refrigerados y pueden incluir

a) pérdida de refrigeración,

B) aporte de calor debido a la recirculación de la bomba,

C) evaporación debida al aporte de calor ambiental,

ité
D) dese la vuelta,

mi) sobrepresión del espacio anular de un tanque de doble pared.

l
uc ente om

ra
[Link] Pérdida de Refrigeración

ne
La pérdida de refrigeración puede resultar en sobrepresión. El cálculo de las cargas de alivio depende del tipo de sistema de

lc
refrigeración y del alcance de la falla del equipo. Para el escenario de pérdida de refrigeración, se considerarán todas las
entradas de calor simultáneas creíbles al sistema. Consulte la norma ISO 23251 para conocer los supuestos para calcular
de
estas cargas de alivio.

ge
[Link] Entrada de calor debido a la recirculación de la bomba
ón

La entrada de calor debido a la recirculación de la bomba puede causar vaporización, lo que requiere alivio. Normalmente,

n
esto se incluye en el diseño del sistema de refrigeración. Si la recirculación de la bomba no está incluida en el diseño del
m

sistema de refrigeración, este puede ser un escenario de alivio. ió

ci

ca

[Link] Evaporación debida a la entrada de calor ambiental

ni
ta
ru

Los vapores generados debido a la entrada de calor en el tanque de almacenamiento desde el suelo y las condiciones ambientales
vo

normalmente se incluyen en el diseño del sistema de refrigeración. Si este no es el caso, entonces esta carga de vapor puede ser un
sa

ib

escenario de alivio.
U

[Link] Dese la vuelta

r
ra

st

La entrada de calor ambiental en los tanques de almacenamiento que puede tener una estratificación debido a diferentes
densidades de producto (como resultado de diferencias de composición y / o temperatura) puede resultar en una mezcla
Pa

di

repentina o "vuelco" que conduce a una rápida vaporización. No hay métodos generalmente reconocidos disponibles para
calcular rigurosamente la carga de alivio para este escenario (la EN 1473, sin embargo, proporciona pautas para establecer
cargas de alivio de vuelco si no se utiliza un modelo). Por lo general, se confía en el diseño y el funcionamiento adecuados
del sistema de almacenamiento para evitar la estratificación para evitar este escenario. Si existe el potencial de vuelco y el
a

diseño y las salvaguardas operativas no son adecuadas para evitar este escenario, entonces el usuario debe considerar la
r

sobrepresión debido al vuelco.

pa

[Link] Sobrepresión del espacio anular de un tanque de doble pared

Para tanques de doble pared de contención total, la introducción de un producto refrigerado en el espacio del
tanque anular y la posterior vaporización de ese producto puede resultar en una sobrepresión de ese espacio del
o

tanque anular. La introducción de producto refrigerado puede ocurrir debido a fugas o sobrellenado que conducen a
derrames en el espacio anular. Se considerará la vaporización instantánea del producto refrigerado que ingresa al
N

espacio anular.
 30 API STANDARD 2000

Se puede suponer un orificio que tiene un diámetro de 20 mm (0,8 pulg.) En el curso inferior del cuerpo del tanque a los efectos de
calcular las tasas de fuga para la protección contra sobrepresión. Consulte EN 14620 (todas las piezas) para obtener más
información.

4.2.3 Pautas adicionales para el vacío

[Link] General

Se deben considerar otras fuentes de vacío exclusivas de los tanques refrigerados y pueden incluir cargas de
refrigeración máximas (ver [Link]).

[Link] Cargas máximas de refrigeración

ité
Los sistemas de refrigeración están diseñados para enfriar el contenido líquido o condensar los vapores del tanque. El
usuario debe, como mínimo, evaluar el caso en el que el sistema de refrigeración funciona en condiciones máximas con una

l
uc ente om

ra
ganancia de generación de vapor y / o calor normal mínima dentro del tanque de almacenamiento (por ejemplo,
refrigeración máxima sin flujo de líquido al tanque y ganancia de calor mínima de el entorno).

ne
4.3 Especificación del dispositivo de alivio

lc
Los métodos descritos en 3.6 son aplicables a los tanques de almacenamiento refrigerados.
de

ge
4.4 Instalación de dispositivos de ventilación

4.4.1 General
ón

n
Los métodos descritos en 3.7 son aplicables a los tanques de almacenamiento refrigerados, excepto los que se modifican a continuación.
m

ió
ci

4.4.2 Instalación de dispositivos de alivio de presión y vacío

ca
ni
ta

Los dispositivos evitarán que el vapor frío produzca un gradiente térmico en el techo del tanque o reduzca la temperatura
ru

en el techo del tanque. Para un tanque con el sistema de aislamiento de techo tipo plataforma suspendida, la tubería de
entrada a la válvula de alivio debe penetrar la plataforma suspendida para evitar que el vapor frío ingrese al espacio cálido
vo

sa

ib

entre el techo exterior y la plataforma suspendida. La influencia de esta tubería se debe considerar en los cálculos de
capacidad de la válvula de alivio. Las válvulas de alivio deben tener el tamaño adecuado para la presión disponible a través
U

de la válvula. Se deben tener en cuenta las pérdidas de presión de entrada y la contrapresión desarrollada en la brida de
r
ra

salida.
st

4.4.3 Tubería de descarga

Pa

di

[Link] Las tuberías de descarga de los dispositivos de alivio o los cabezales de descarga comunes deben estar dispuestas para
descarga al aire libre sin obstrucciones de modo que se evite cualquier impacto del gas frío que escapa sobre el contenedor
y cualquier artículo montado en el techo.
a

[Link]
r

Se debe diseñar e instalar una chimenea de descarga o un respiradero de dispositivo de ventilación para evitar que el agua, el hielo,
nieve u otra materia extraña que se acumule y obstruya el flujo. La descarga se dirigirá hacia arriba al
pa

descargar a la atmósfera. Se debe considerar el soporte independiente de la pila vertical. Se deben tomar las
medidas necesarias para reducir los efectos térmicos en el contenedor y cualquier elemento montado en el
techo causado por la ignición del vapor de la chimenea de descarga de la válvula de alivio.
o

5 Prueba de dispositivos de ventilación

N

5.1 General

Establezca la capacidad de flujo de las válvulas de presión / vacío mediante uno de los métodos descritos en 5.3. Realice las
pruebas utilizando instalaciones, métodos y procedimientos de prueba que cumplan los requisitos de 5.2 y los
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 31

regulaciones (por ejemplo, ASME PTC 25). Estos métodos se aplicarán a las válvulas de presión y / o vacío (válvulas de fin de línea y válvulas en
línea). Estos métodos pueden aplicarse a ventilaciones libres (ventilaciones abiertas que tienen pantallas y tapas de protección contra la
intemperie).

El informe de la prueba debe describir cómo se monta y prueba el dispositivo de ventilación, así como la tubería de entrada
y salida. Si en la prueba se usa cualquier fluido que no sea aire, el nombre del fluido realmente usado junto con la
temperatura del fluido y su gravedad específica en condiciones estándar se anotarán en el informe de prueba.

Si se combinan dispositivos de presión y / o vacío con parallamas, realizar las pruebas con los
dispositivos combinados.

ité
Realice las pruebas con aire u otros gases adecuados.

Convierta los resultados de la prueba con otros fluidos o condiciones diferentes en aire en las condiciones que se especifican a continuación.

l
uc ente om

ra
Las curvas o ecuaciones de capacidad de flujo se referirán al aire en uno de los siguientes conjuntos de condiciones:

⎯ condiciones normales: temperatura, 0 ° C (32 ° F); presión, 101,3 kPa (1013 bar; 14,69 psi); densidad,

ne
lc
1,29 kg / m3 (0,080 libras / pie)3);

⎯ condiciones estándar: temperatura, 15,6 ° C (60 ° F); presión, 101,3 kPa (1013 bar; 14,69 psi); densidad,
de

ge
1,22 kg / m3 (0,076 libras / pie)3);

⎯ temperatura, 20 ° C (68 ° F); presión, 101,3 kPa (1013 bar; 14,69 psi); densidad, 1,20 kg / m3
ón

(0,075 libras / pie)3).

n
m

5.2 Aparato de prueba de flujo ió

ci

ca

5.2.1 General
ni
ta
ru

El aparato de prueba que se muestra en la Figura 1 es adecuado para ventilaciones libres, dispositivos de ventilación de fin de línea y dispositivos en
línea.
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
 32 API STANDARD 2000

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
Llave

1 suministro de medio de prueba (por ejemplo, soplador o 7 dispositivo a probar con

de

ge
2 ventilador) dispositivo de medición de flujo calibrado tanque de 8 tubería, si está instalado

3 prueba 9 dispositivos de medición de la temperatura atmosférica y del punto de rocío

4 dispositivo (s) de medición calibrado para lcon longitud de la tubería de conexión (boquilla de tubería recta)
presión y vacío
ón

n
5 dispositivo de medición de temperatura
m

6 barómetro: dispositivo de medición de la presión

ió
ci

atmosférica
ca

a La medición de presión y vacío se puede lograr con instrumentos separados.

ni
ta
ru

Figura 1 — Aparato de prueba para prueba de flujo de dispositivos de ventilación

vo

sa

ib

5.2.2 Suministro de medio de prueba

U

r
ra

El suministro de medio de prueba (Figura 1, Elemento clave 1) debe ser un soplador o un ventilador u otras fuentes de energía.
st

5.2.3 Dispositivo de medición de flujo

Pa

di

Calibre el dispositivo de medición de flujo (Figura 1, Elemento clave 2) de acuerdo con el sistema de calidad del
fabricante, pero como mínimo cada cinco años y de acuerdo con las regulaciones nacionales.
a

5.2.4 Tanque de prueba

r

Para el tanque de prueba (Figura 1, Elemento clave 3), tenga en cuenta lo siguiente.
pa

a) La velocidad de flujo promedio dentro del tanque debe ser ≤2.0 m / s (6.6 pies / s); Configure el tanque de prueba para evitar que
los chorros de alta velocidad impacten en el dispositivo de medición de presión (Figura 1, Elemento clave 4) o en el dispositivo
de ventilación (Figura 1, Elemento clave 7) o que creen diferencias de presión dentro del tanque.
o

b) Las pulsaciones que posiblemente puedan ser generadas por el suministro de medio de prueba deben amortiguarse para evitar errores en
N

la medición del flujo.

c) Para minimizar el efecto de las pérdidas de entrada, monte el dispositivo de ventilación que se está probando (Figura 1, Elemento clave 7)
en la parte superior del tanque de prueba.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 33

d) Monte el dispositivo de ventilación en una tubería recta que tenga el mismo diámetro nominal que el dispositivo de prueba,
y una longitud, lestafa, de 1,5 veces el diámetro nominal. Se colocará verticalmente con su extremo al ras con el
interior del tanque de prueba. El redondeo del borde de entrada no debe exceder un radio de 0,8 mm (0,031
pulg.).

e) Para probar válvulas de vacío, invierta la dirección del flujo, es decir, se aspira aire a través del dispositivo de prueba hacia el tanque de
prueba.

5.2.5 Dispositivo de medición de presión / vacío

Calibre los dispositivos de medición de presión y vacío (Figura 1, Elemento clave 4) de acuerdo con el sistema

ité
de calidad del fabricante y las regulaciones nacionales.

5.2.6 Dispositivo de medición de temperatura

l
uc ente om

ra
Calibre los dispositivos para medir la temperatura (Figura 1, Elementos clave 5 y 9) de acuerdo con el sistema
de calidad del fabricante y las regulaciones nacionales.

ne
lc
5.2.7 Barómetro

El barómetro (Figura 1, Elemento clave 6) se utiliza para medir la presión atmosférica.

de

ge
5.3 Método para determinar capacidades
ón

5.3.1 Ventilaciones abiertas

n
Comenzando con flujo cero, mida la presión o el vacío del tanque en cinco pasos iguales hasta el valor máximo
m

de 5 kPa (0,725 psi). ió

ci

ca

5.3.2 Válvulas de presión y vacío

ni
ta
ru

[Link] Método de curva de flujo

vo

sa

ib

Determine las curvas de capacidad de flujo para cada tipo de dispositivo y para cada tamaño nominal.
U

Pruebe cada dispositivo de ventilación en sus puntos de ajuste de vacío y presión de diseño mínimos y en los puntos de
ra

ajuste de vacío y presión de diseño más altos del dispositivo o en los límites de la instalación de prueba de flujo, lo que sea
st

mayor. Pruebe al menos tres ajustes intermedios, incluidos los indicados en el párrafo cuatro de esta subsección, tanto para
Pa

vacío como para presión. Realice cambios incrementales en la tasa de flujo suficientes para establecer una curva de
di

capacidad de flujo para cada punto de ajuste de presión o vacío. Estos datos también pueden usarse para establecer una
curva de capacidad de flujo para presiones establecidas o vacíos mayores que los valores máximos probados, siempre que
se pueda demostrar que la extrapolación de los datos es válida. Este es el caso si se determinan al menos tres puntos de
a

medición después de que la válvula haya alcanzado su posición completamente abierta, siempre que se pueda demostrar
que el flujo permanece subsónico.
r
pa

Comience a medir la presión o el vacío del tanque en la configuración de la válvula ajustada correspondiente (flujo cero) y continúe
en los pasos apropiados hasta que se alcance el valor máximo o la posición completamente abierta.

El flujo volumétrico debe medirse a presiones de tanque de 1,1 veces, 1,2 veces, 1,5 veces y 2 veces la presión de ajuste o
vacío ajustados. Si la posición completamente abierta del disco de la válvula no se logra dos veces la configuración de la
o

válvula ajustada, se requieren puntos de medición adicionales hasta que se alcance la posición completamente abierta.
N
 34 API STANDARD 2000

Trace las curvas de capacidad para el caudal volumétrico contra la presión del tanque o el vacío (curvas de caudal / presión,
curvas de caudal / vacío) o presente los datos en tablas que muestren el caudal en relación con la presión del tanque.
Exprese las presiones en kilopascales (barras, milibares, milímetros de agua, onzas por pulgada cuadrada, libras por
pulgada cuadrada o pulgadas de agua).

Indique la sobrepresión o la presión establecida.

NOTA Las curvas de capacidad de flujo se aplican a dispositivos limpios; condiciones, como el ensuciamiento del dispositivo, que pueden reducir
la capacidad no se considera.

[Link] Coeficiente del método de descarga Diseño

ité
[Link].1 específico de tres o más tamaños

Para diferentes dispositivos que tienen un diseño específico con trayectorias de flujo geométricamente similares, se puede establecer un

l
uc ente om

ra
coeficiente de descarga para la gama de dispositivos de ventilación mediante el siguiente procedimiento. Los resultados de la prueba se
pueden extrapolar para incluir válvulas más pequeñas o más grandes que las válvulas utilizadas en el programa de prueba, siempre que
exista una similitud geométrica entre el dispositivo probado y el dispositivo predicho.

ne
lc
Se puede decir que existe similitud geométrica cuando las relaciones de la trayectoria del flujo y las dimensiones de las partes que
pueden afectar el empuje general ejercido por el medio sobre las partes móviles dentro del dispositivo de alivio se escalan con las
de
dimensiones correspondientes de las válvulas utilizadas en la prueba de capacidad. .

ge
Pruebe al menos tres dispositivos para cada uno de los tres tamaños diferentes (un total de nueve dispositivos), cada
uno a una presión diferente. Al menos una de las presiones de prueba será la presión o vacío de diseño mínimo para
ón

el diseño y una de las presiones de prueba será la presión o vacío de diseño máximo. Las otras presiones de prueba

n
se distribuirán uniformemente entre las presiones de diseño mínima y máxima. Todas las presiones de prueba serán
m

aquellas en las que se alcance la posición de apertura total.

ió
ci

ca

Determine el coeficiente de descarga, K, del dispositivo para cada prueba como se indica en la Ecuación (24):
ni
ta

q
ru

K=a (24)
vo

qth
sa

ib

dónde
U

r
ra

qa es el caudal de prueba;
st
Pa

qth es el caudal teórico, determinado en unidades consistentes: expresado en unidades SI de cúbicos normales
di

metros por hora del medio de prueba (típicamente aire) como se indica en la Ecuación (25) o en unidades USC de SCFH
del medio de prueba (normalmente aire) como se indica en la Ecuación (26):
a

2 k +1
1 k pago pago k
r

k
qth = 125,15 pagI ⋅ Amin ⋅ ⋅ k ⋅-1 - (25)
MZ⋅ I⋅ TI pagI
pa

I
pag

dónde
o

Amin es el área de flujo mínima del dispositivo, expresada en cm2;

N

pagI es la presión absoluta a la entrada del dispositivo, expresada en kPa;

pago es la presión absoluta a la salida del dispositivo, expresada en kPa;

 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 35

k es la relación de calores específicos del medio de prueba en las condiciones de prueba;

TI es la temperatura absoluta a la entrada del dispositivo, expresada en K;

METRO es la masa molecular relativa del medio de prueba; kg / kmol;

ZI es el factor de compresibilidad evaluado en las condiciones de entrada (si se desconoce, utilice Z = 1.0).

2 k +1
1 k pag o k pag
o k
qth= 278, 700 ⋅ pagI ⋅ Amin ⋅ MZI TI ⋅ - pag
(26)
⋅⋅ ⋅ k -1

ité
I
pag I

dónde

l
uc ente om

ra
Amin es el área de flujo mínimo del dispositivo, expresada en pulg.2;

ne
pagI es la presión absoluta en la entrada del dispositivo, expresada en psia;

pago
lc
es la presión absoluta a la salida del dispositivo, expresada en psia;
de

ge
k es la relación de calores específicos del medio de prueba en las condiciones de prueba;

TI es la temperatura absoluta a la entrada del dispositivo, expresada en ° R;

ón

n
METRO es la masa molecular relativa del medio de prueba; lb / lb-mol;
m

ió
ci

ca

ZI es el factor de compresibilidad evaluado en las condiciones de entrada (si se desconoce, utilice Z = 1.0).
ni
ta

Trace una curva de mejor ajuste del coeficiente de descarga de los dispositivos probados frente a la relación de presión absoluta en
ru

cada dispositivo. Todos los coeficientes medidos deben estar dentro de± 5% de la curva (ver Figura 2). Calcule la capacidad de flujo
vo

para cualquier presión dentro del rango de presión de prueba multiplicando el flujo teórico para esa relación de presión por el 95%
sa

ib

del coeficiente de descarga correspondiente para esa relación de presión según lo determinado por la curva de mejor ajuste.
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
 36 API STANDARD 2000

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
Llave

X relación de presión absoluta, pago/pagI

de
Y coeficiente de descarga, K

ge
1 curva de mejor ajuste de los coeficientes medidos límite máximo

2 (105% de los valores de la curva de mejor ajuste) límite mínimo

ón

3 (95% de los valores de la curva de mejor ajuste)

n
4 coeficiente de descarga de la válvula para la capacidad publicada
m

ió
ci

ca

Figura 2 — Límites de relación típicos para pruebas de capacidad de dispositivos de ventilación

Usando el método de coeficiente de descarga
ni
ta
ru

[Link].2 Válvula individual

vo

sa

ib

Se puede establecer un coeficiente de descarga para cada tamaño de dispositivo mediante el siguiente procedimiento.
U

r
ra

Pruebe cuatro dispositivos para cada combinación de tamaño de tubería y tamaño de orificio, cada uno a una presión diferente. Al
st

menos una de las presiones de prueba será la presión o vacío de diseño mínimo y una de las presiones de prueba será la presión o
vacío de diseño máximo. Distribuya las otras presiones de prueba de manera uniforme entre las presiones de diseño mínima y
Pa

máxima. Todas las presiones de prueba serán aquellas en las que la elevación del disco del asiento sea suficiente para que la
di

boquilla controle el flujo o en las que el disco del asiento se eleve hasta un tope fijo.

Determine el coeficiente de descarga para cada dispositivo como se describe en [Link].1. Trace una curva de mejor ajuste del
a

coeficiente de descarga de los dispositivos probados frente a la relación de presión absoluta en cada dispositivo. Todos los
coeficientes medidos deben estar dentro de± 5% de la curva. Calcule la capacidad de flujo para cualquier presión dentro del rango
r

de presión de prueba multiplicando el flujo teórico descrito en [Link].1 para esa presión por el 95% del coeficiente de descarga
pa

correspondiente para esa relación de presión, según lo determinado por la curva de mejor ajuste.

5.3.3 Método de cálculo: tapas de registro

o

La capacidad de flujo a cualquier presión en la que se produce la elevación completa de un pozo de registro se puede
calcular multiplicando el flujo teórico descrito en [Link].1 por 0,5.
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 37

5.4 Pruebas de producción

5.4.1 General

El fabricante probará la tasa de fuga y la presión de ajuste ajustada para cada dispositivo de alivio de presión / vacío.
Las pruebas se realizarán en bancos de pruebas que cumplan las siguientes condiciones.

a) La válvula se conectará a un tanque acumulador dimensionado para minimizar el impacto de los efectos dinámicos.

B) La caída de presión entre el acumulador y la válvula de prueba será insignificante.

C) La presión se medirá en el tanque acumulador.

ité
D) El caudal máximo del suministro de gas al tanque acumulador debe ser mayor que el criterio de fuga PV
especificado y sustancialmente menor que la capacidad del PV.

l
uc ente om

ra
mi) La brida en la que se monta el respiradero debe estar nivelada.

ne
lc
5.4.2 Prueba de tasa de fuga

Verifique la tasa de fuga máxima para ventilaciones de presión / vacío mediante uno de los siguientes métodos.
de

ge
a) La tasa de fuga medida debe ser menor que el valor especificado en la Tabla 10 al 75% de la presión de ajuste
ajustada.
ón

b) La presión de entrada medida debe ser superior al 75% de la presión de ajuste ajustada a la tasa de fuga máxima

n
especificada en la Tabla 10.
m

ió
ci

ca

Tabla 10 — Tasas de fuga máximas permitidas

ni
ta

Tamaño de ventilación
Tasa de fuga máxima permitida
ru

metro3/ h (CFH)
mm (pulg.)
vo

≤150 (6) 0,014 (0,5)

sa

ib

200 a 400 (8 a 16) 0,142 (5,0)

U

> 400 (16) 0,566 (20,0)

r
ra

st

Si se requiere una mayor estanqueidad del asiento, el comprador deberá especificarlo en la orden de compra.
Pa

di

Para válvulas operadas por piloto, la tasa máxima de fuga debe estar de acuerdo con ISO 4126-4.

5.4.3 Método para determinar la presión de ajuste ajustada

r a

El aparato de prueba de flujo limitará el caudal máximo en el acumulador de modo que se pueda observar una caída en la
presión medida en el tanque del acumulador cuando se alcance la presión de ajuste del dispositivo de alivio. Teniendo esto
pa

en cuenta, para los respiraderos de presión, la presión de ajuste ajustada será la presión a la que cualquier aumento
adicional en el caudal ya no provoca un aumento de presión. Para los respiraderos de vacío, el vacío establecido ajustado
será la presión a la que cualquier aumento adicional en el caudal ya no provoca una caída de presión.
o

Para válvulas operadas por piloto, la presión de ajuste ajustada debe estar de acuerdo con ISO 4126-4.
N
 38 API STANDARD 2000

6 Documentación y marcado del fabricante de los dispositivos de ventilación

6.1 Documentación

El fabricante o proveedor del equipo de ventilación debe emitir un certificado que registre la presión
establecida, el vacío establecido y el caudal a la sobrepresión indicada o la presión de diseño del tanque y el
vacío de diseño del tanque.

El certificado también debe incluir lo siguiente como mínimo: descripción del producto y resultados de todas las pruebas de
producción requeridas según 5.4.

ité
Se recomienda que también se suministre el diagrama de caudal / pérdida de presión (curva de capacidad de flujo) o el
coeficiente de descarga para la válvula de alivio.

6.2 Marcado

l
uc ente om

ra
6.2.1 Requisitos generales

ne
Cada dispositivo de ventilación (respiraderos abiertos, válvulas de presión y / o vacío, o válvulas operadas por piloto) debe

lc
estar marcado con todos los datos requeridos. La marca debe estamparse, grabarse, imprimirse o fundirse en la válvula o
en una placa (s) fijadas firmemente a la válvula.
de

ge
6.2.2 Ventilaciones abiertas

El marcado deberá incluir lo siguiente como mínimo:

ón

n
a) nombre o marca identificativa del fabricante;
m

ió
ci

ca

b) diseño del fabricante o número de tipo;

ni
ta

c) tamaño de la tubería de la entrada del dispositivo;

ru

d) capacidad nominal para la presión de diseño del tanque y la presión negativa interna de diseño del tanque, en metros
vo

sa

ib

cúbicos normales por hora (SCFH) de aire.

U

6.2.3 Válvulas de alivio de presión

r
ra

st

El marcado deberá incluir lo siguiente como mínimo:

Pa

a) nombre o marca identificativa del fabricante;

di

B) diseño o número de tipo del fabricante;

a

C) tamaño de la tubería de la entrada del dispositivo;

r

D) presión de ajuste, en kilopascales (milibares, libras por pulgada cuadrada, onzas por pulgada cuadrada o pulgadas de columna
pa

de agua);

mi) capacidad nominal a la presión de alivio indicada (manómetro), en metros cúbicos normales por hora (SCFH) de aire;
o

F) aliviar la presión (manómetro).

N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 39

6.2.4 Válvulas de alivio de vacío

El marcado deberá incluir lo siguiente como mínimo:

a) nombre o marca identificativa del fabricante;

B) diseño o número de tipo del fabricante;

C) tamaño de la tubería de la entrada del dispositivo;

D) establecer el vacío en kilopascales (milibares, libras por pulgada cuadrada, onzas por pulgada cuadrada o pulgadas de

ité
columna de agua);

mi) capacidad nominal al vacío de alivio indicado, en metros cúbicos normales por hora (SCFH) de aire;

l
uc ente om

ra
F) aliviar el vacío.

6.2.5 Válvulas combinadas de alivio de presión / vacío

ne
lc
Cada válvula combinada de alivio de presión / vacío se marcará de la manera descrita en 6.2.3 y 6.2.4.
de

ge
6.2.6 Dispositivos de ventilación con apagallamas

El marcado de los dispositivos de ventilación combinados con apagallamas o supresores de detonaciones, o con un supresor
de llamas integrado o elementos de supresor de detonaciones debe ser conforme a ISO 16852, USCG 33 CFR Parte 154 o FM
ón

n
6061.
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
 Anexo A
(informativo)

Cálculo alternativo de los requisitos de ventilación normales

A.1 General

A.1.1 Este anexo proporciona un método de cálculo que puede utilizarse para cuantificar los requisitos normales de ventilación de
los tanques de almacenamiento.

ité
A.1.2 Estos requisitos de ventilación se aplican a los tanques de almacenamiento que cumplen las siguientes condiciones de
servicio:

l
uc ente om

ra
⎯ el volumen del tanque es inferior a 30.000 m3 (180.000 bbl);

⎯ la temperatura máxima de funcionamiento del espacio de vapor del tanque es de aproximadamente 48,9 ° C

ne
lc
(120 ° F);

⎯ el tanque no está aislado;

de

ge
⎯ la temperatura del contenido del tanque y la alimentación al tanque son menores que la temperatura del punto de ebullición
a la máxima presión de funcionamiento del tanque.
ón

NOTA El efecto del enfriamiento del espacio de vapor es la contracción de los vapores dentro del espacio de vapor.

n
Para los tanques que contienen vapores que pueden condensarse al enfriarse, no se espera que la temperatura del líquido dentro del
m

tanque cambie tan rápidamente; por lo tanto, se espera que la presión de vapor se mantenga mediante la evaporación del líquido. La
ió
ci

condensación de vapores puede ser significativa cuando existe poco o ningún líquido a granel en el tanque, como durante la salida de
ca

vapor, y la metodología de cálculo que se proporciona en este anexo esno válido para el cambio de volumen adicional causado por la
ni

condensación de vapores.
ta
ru

A.1.3 Para los tanques que no satisfacen todas las condiciones de servicio anteriores, el usuario debería cuantificar los
vo

requisitos normales de ventilación utilizando el método descrito en [Link].

sa

ib
U

A.1.4 Es responsabilidad del usuario determinar si este método se utiliza para dimensionar los respiraderos del tanque para tanques nuevos o
r

existentes.
ra

st

A.2 Experiencia
Pa

di

A.2.1 El método para cuantificar los requisitos de ventilación normal como se describe en este anexo se ha utilizado en los Estados
Unidos y otros países desde alrededor de 1940. Las aplicaciones han cubierto la gama completa de tanques de almacenamiento que
se encuentran tanto en las instalaciones de exploración y producción como en las plantas petroquímicas. El uso de este método
a

generalmente da como resultado requisitos de flujo de alivio de vacío más pequeños que el método descrito en [Link].
r
pa

A.2.2 Se han producido algunas fallas / daños en los tanques debido al vacío en los tanques de almacenamiento de petróleo, y sus
causas fundamentales involucran uno o más de los siguientes; ver Referencia [20]:

⎯ enfriamiento del espacio de vapor a temperaturas elevadas, es decir, significativamente superiores a 48,9 ° C (120 ° F);
o

⎯ condensación de vapores dentro del tanque debido a la transferencia de calor de enfriamiento, como la condensación del
N

vapor después de una operación de vaporización;

⎯ restricción o bloqueo del flujo de aire, como el bloqueo de las rejillas de ventilación por una bolsa de plástico.

40
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 41

A.2.3 La experiencia operativa con aplicaciones típicas de tanques de almacenamiento petroquímicos indica que las fallas /
daños del tanque debido al vacío no han sido causados por una ventilación inadecuada cuando ese sistema de alivio se
diseña usando la guía en este anexo.

A.2.4 La introducción de un método más riguroso para cuantificar los flujos de ventilación normales de los tanques ([Link]) no
requiere que los tanques de almacenamiento que fueron dimensionados usando el método en este anexo sean reevaluados. Los
tanques de almacenamiento que cambian de servicio pueden seguir utilizando el método descrito en este anexo siempre que se
cumplan las condiciones de servicio descritas en A.1. La justificación de que tales tanques de almacenamiento no necesitan ser
reevaluados usando el método en [Link] es la siguiente.

- El método descrito en [Link] tiene los siguientes supuestos conservadores que pueden no reflejar las

ité
condiciones típicas.

- No es probable que el espacio de vapor del tanque se mezcle de manera homogénea (es decir, mezcla a granel) como se supone.

l
uc ente om
-

ra
El coeficiente de transferencia de calor efectivo puede ser menor de lo previsto porque será una función de la
temperatura y la ubicación en el tanque. Los espacios cerrados más pequeños pueden exhibir tasas de
transferencia de calor inferiores a las asumidas en el modelo.

ne
lc
- El modelo no tiene en cuenta que la tasa de contracción del vapor se reduce una vez que se introduce aire a
través de la válvula de vacío.
de

ge
- La probabilidad de que los requisitos de alivio de vacío excedan los valores de este anexo es baja por las
siguientes razones.

-
ón

Los tanques de almacenamiento generalmente no funcionan completamente vacíos. En estos casos, una premisa conservadora en

n
ambos métodos es que el tanque está vacío y lleno de aire antes de enfriarse. En la práctica, los tanques de almacenamiento de
m

petroquímicos suelen tener un inventario mínimo. El inventario de líquido proporciona una fuente de calor para compensar la
ió
contracción del vapor y, por lo tanto, reduciría el requisito de alivio de vacío durante el enfriamiento.
ci

ca

- Los requisitos de ventilación total incluyen el movimiento de líquidos, que puede ser significativo para las aplicaciones
ni
ta

típicas de tanques de almacenamiento petroquímicos, y esto podría no ocurrir simultáneamente con un evento de
ru

enfriamiento.
vo

sa

ib

- La probabilidad de que un tanque con válvulas fotovoltaicas dimensionadas según el método de este anexo se dañe
debido a un alivio de vacío inadecuado es baja por las siguientes razones:
U

r
ra

- La capacidad de vacío real de los tanques de almacenamiento puede ser mayor que las presiones estampadas debido a la construcción del
st

tanque tal como se construyó.

Pa

- La capacidad de vacío del tanque puede ser mayor debido a los efectos de endurecimiento del inventario de líquidos del tanque.
di

- Para los tanques que tienen presiones de diseño bajas, normalmente el tamaño de la válvula fotovoltaica se rige por los
requisitos de exhalación, lo que da como resultado una válvula de vacío de igual tamaño (ya que la válvula de presión y
a

vacío a menudo es integral).

r

A.3 Requisitos de ventilación normales

pa

A.3.1 General

A.3.1.1 Los requisitos de ventilación normales deben ser al menos la suma de los requisitos de ventilación para el
o

movimiento del líquido y los efectos térmicos. Estos requisitos de ventilación normales se basan en la ventilación
máxima esperada que puede ocurrir durante el funcionamiento normal del tanque y se dan para las siguientes
N

condiciones:

a) inhalación normal resultante de la salida máxima de líquido del tanque (efectos de transferencia de líquido),
 42 API STANDARD 2000

b) inhalación normal resultante de la contracción o condensación de los vapores causada por la disminución máxima de la
temperatura del espacio de vapor (efectos térmicos),

c) espiración normal resultante de la entrada máxima de líquido en el tanque y la vaporización máxima causada por dicha
entrada (efectos de transferencia de líquido),

d) espiración normal resultante de la expansión y vaporización que resultan del aumento máximo de la
temperatura del espacio de vapor (efectos térmicos).

A.3.1.2 Aunque las pautas de diseño no se presentan en este anexo para otras circunstancias, deben, no
obstante, considerarse como se indica en el cuerpo de esta norma.

ité
A.3.1.3 En la Tabla A.1 y la Tabla A.2 se muestra un resumen de los requisitos de ventilación para inhalar y respirar
por el aire debido al movimiento de líquido hacia afuera y hacia adentro de un tanque y los efectos térmicos. Estos
requisitos se analizan en A.3.4.1 y A.3.4.2.

l
uc ente om

ra
A.3.1.4 Los requisitos de inhalación y exhalación se calcularon utilizando aire en condiciones estándar como base.
Este anexo muestra estos requisitos de ventilación para el aire tanto en condiciones estándar como normales. Es

ne
importante tener en cuenta que la temperatura de referencia para condiciones estándar [15,6 ° C (60 ° F)] no es la

lc
misma que la temperatura de referencia para condiciones normales [0 ° C (32 ° F)]. Se ha incorporado la conversión
entre condiciones estándar y normales al informar los resultados en los diferentes sistemas de unidades. Se advierte
de
al usuario que las tasas volumétricas informadas en los diferentes sistemas de unidades pueden no parecer

ge
equivalentes debido a esta conversión de temperatura.

Los requisitos de inhalación que se presentan en este anexo asumen la ventilación del aire ambiente. Si se usa un
ón

medio que no sea aire para aliviar el vacío, entonces puede ser necesario convertir la tasa a un flujo equivalente de

n
aire. Ver D.9.
m

ió
ci

Los requisitos de exhalación que se presentan en este anexo asumen que el vapor / gas bajo las condiciones
ca

reales de presión y temperatura del espacio de vapor del tanque es equivalente al aire en condiciones
ni
ta

estándar. Las tasas de ventilación se basan en temperaturas de alivio del tanque de hasta 49 ° C (120 ° F)
ru

inclusive. Cuando la temperatura de alivio sea superior a 49 ° C (120 ° F), puede ser necesario convertirla en un
flujo equivalente de aire. Ver D.9. Tenga en cuenta que los requisitos de inhalación térmica se basan en una
vo

sa

temperatura máxima de funcionamiento de 49 ° C (120 ° F).

ib
U

A.3.2 Movimiento de líquidos

r
ra

st

A.3.2.1 La tasa de cambio en el volumen causado por el movimiento de líquidos se considerará en la

determinación de los requisitos normales de ventilación. Las fuentes principales de estos cambios de volumen
Pa

son las siguientes:

di

⎯ desplazamiento volumétrico real por el movimiento de líquido dentro o fuera del tanque;
a

⎯ generación de vapores por líquidos volátiles que ingresan al tanque, si corresponde.

r

A.3.2.2 Para el desplazamiento volumétrico real causado por el movimiento del líquido, se utiliza la velocidad
pa

volumétrica de movimiento del líquido, generalmente mediante bombeo, para calcular los requisitos de
ventilación.

Es importante señalar que el cambio de volumen se convierte comúnmente a tasas volumétricas equivalentes en términos de aire en
o

condiciones estándar o normales. Como resultado, es posible que las velocidades volumétricas no parezcan un desplazamiento
equivalente, especialmente cuando se asume una temperatura de funcionamiento o una temperatura ambiente que no es
N

equivalente a las condiciones estándar o normales.

 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 43

Tabla A.1 — Requisitos de ventilación normales

(Expresado en unidades SI)

Dimensiones en Nm3/ h de aire por m3/ h de flujo de líquido

Punto de inflamabilidad/ Inhalación Exhalar

punto de ebullición a
°C Movimiento líquido hacia fuera Térmico Movimiento líquido en Térmico

Punto de inflamación ≥ 38 0,94 B 1.01 B

Punto de ebullición ≥ 150 0,94 B 1.01 B

Punto de inflamación <38 0,94 B 2.02 B

ité
Punto de ebullición <150 0,94 B 2.02 B

a Se pueden utilizar datos sobre el punto de inflamación o el punto de ebullición. Cuando ambos estén disponibles, use el punto de inflamación.

l
uc ente om
B

ra
Consulte la Tabla A.3.

ne
Tabla A.2 — Requisitos de ventilación normales

lc
(Expresado en unidades USC)

Dimensiones en SCFH de aire por barril / h de flujo de líquido

de

ge
Punto de inflamabilidad/ Inhalación Exhalar
Punto de ebullición a
°F Movimiento líquido hacia fuera Térmico Movimiento líquido en Térmico
ón

5,6 B 6 B

n
Punto de inflamación ≥ 100
m

Punto de ebullición ≥ 300 5,6 B 6 B

ió
ci

ca

Punto de inflamación <100 5,6 B 12 B

ni

5,6 B 12 B
ta

Punto de ebullición <300

ru

a Se pueden utilizar datos sobre el punto de inflamación o el punto de ebullición. Cuando ambos estén disponibles, use el punto de inflamación. Consulte
vo

B
sa

la Tabla A.4.
ib
U

A.3.2.3 Para la generación de vapores causados por líquidos volátiles que ingresan al tanque, se debe estimar la
r
ra

cantidad de vapor generado para el cálculo de los requisitos de ventilación.

st
Pa

Para los fluidos de petróleo típicos, un líquido que tenga un punto de inflamación inferior a 37,8 ° C (100 ° F) puede considerarse
di

volátil. En ausencia de las características del punto de inflamación, se puede utilizar el punto de ebullición atmosférico. En este caso,
un líquido que tenga un punto de ebullición inferior a 148,9 ° C (300 ° F) puede considerarse un líquido volátil.

Para los fluidos de petróleo típicos, la tasa de generación de vapor puede estimarse como 0.5% del líquido entrante. La tasa
a

de evaporación de aproximadamente 0,5% se selecciona basándose en el bombeo de gasolina a un tanque esencialmente

r

vacío. Durante este período, se considera que la captación de calor es máxima. Además, cualquier descarga de vapor como
pa

resultado de los productos de la línea caliente (por ejemplo, la tubería está expuesta al sol) es la más crítica en este
momento, ya que no hay un gran disipador de calor como el que existe en un tanque lleno. Además, la vaporización
aumenta ya que esencialmente no hay presión en el tanque para suprimir la vaporización. Para la conversión de vapor de
hidrocarburo en aire, se selecciona arbitrariamente una densidad de 1,5 veces la del aire.
o

Pueden ocurrir tasas de vaporización significativamente más altas si la alimentación líquida al tanque tiene una temperatura por encima del
N

punto de ebullición a la presión de funcionamiento del tanque. Por ejemplo, con hexano, el 0,4% de la alimentación se puede vaporizar por
cada 0,6 K (1,0 ° R) por encima del punto de ebullición a la presión del tanque.

A.3.2.4 Tenga en cuenta que la protección contra el sobrellenado de líquido no se cubre en este anexo.
 44 API STANDARD 2000

Tabla A.3 — Requisitos de ventilación normales para efectos térmicos

(Expresado en unidades SI)

Capacidad del tanque Inhalación Exhalar

Columna 1 a Columna 2 B Columna 3 C Columna 4 D

Punto de inflamación ≥ 37,8 ° C o Punto de inflamación <37,8 ° C o

punto de ebullición normal ≥ 149 ° C punto de ebullición normal <149 ° C

metro3 Nuevo Méjico3/ h de aire Nuevo Méjico3/ h de aire Nuevo Méjico3/ h de aire

10 1,69 1.01 1,69

20 3.38 2.02 3.38

ité
100 16,9 10.1 16,9
200 33,8 20,3 33,8

l
uc ente om
300 50,4 30,4 50,4

ra
500 84,5 50,7 84,5
700 118 71,0 118

ne
lc
1.000 169 101 169
1500 254 152 254
de
2.000 338 203 338

ge
3000 507 304 507
3,180 537 322 537
ón

4000 647 388 647

n
5,000 787 472 787
m

6.000 896 ió 538 896

ci

ca

7.000 1,003 602 1,003

ni
ta

8.000 1.077 646 1.077

ru

9.000 1,136 682 1,136

vo

10,000 1.210 726 1.210

sa

ib

12 000 1.345 807 1.345

U

14.000 1,480 888 1,480

r
ra

16 000 1,615 969 1,615

st

18.000 1.750 1.047 1.750

Pa

di

20.000 1.877 1.126 1.877

25.000 2,179 1,307 2,179
30.000 2,495 1,497 2,495
a

a Se permite la interpolación para las capacidades de los tanques intermedios. Tanques con una capacidad de más de 30.000 m3 no están cubiertos por este
r

anexo. La práctica de la industria ha sido utilizar el volumen máximo de líquido (volumen excluyendo el techo del tanque) para determinar la respiración de
pa

entrada / salida térmica. Los valores de esta columna no se derivan de la conversión de la Tabla A.4; en cambio, se eligen para que estén cerca de los volúmenes de
la Tabla A.4 y los requisitos de ventilación se basan en cálculos directos utilizando los volúmenes elegidos.
B Para obtener información sobre la base de estos cálculos, consulte A.3.3.
C Para las poblaciones con un punto de inflamación de 37,8 ° C o superior, se ha supuesto que el requisito de exhalación es el 60% del
requisito de inhalación. Para obtener información sobre la base de estos cálculos, consulte A.3.3.
o

D Para las existencias con un punto de inflamación por debajo de 37,8 ° C, se ha supuesto que el requisito de exhalación es igual al requisito de
N

inhalación para permitir la vaporización en la superficie del líquido y para la mayor gravedad específica de los vapores del tanque. Para obtener
información sobre la base de estos cálculos, consulte A.3.3.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 45

Tabla A.4 — Requisitos de ventilación normales para efectos térmicos

(Expresado en unidades USC)

Capacidad del tanque Inhalación Exhalar

Columna 1 a Columna 2 B Columna 3 C Columna 4 D

Punto de inflamación ≥ 100 ° F o Punto de inflamación <100 ° F o

punto de ebullición normal ≥ 300 ° F punto de ebullición normal <300 ° F

Bbl galón Aire SCFH Aire SCFH Aire SCFH

60 2500 60 40 60
100 4.200 100 60 100

ité
500 21.000 500 300 500
1.000 42.000 1.000 600 1.000

l
uc ente om
2.000 84.000 2.000 1200 2.000

ra
3000 126.000 3000 1.800 3000
4000 168.000 4000 2.400 4000

ne
lc
5,000 210.000 5,000 3000 5,000
10,000 420.000 10,000 6.000 10,000
de
15.000 630.000 15.000 9.000 15.000

ge
20.000 840 000 20.000 12 000 20.000
25.000 1.050.000 24 000 15.000 24 000
ón

30.000 1.260.000 28.000 17.000 28.000

n
35.000 1.470.000 31.000 19.000 31.000
m

40.000 1,680,000 34 000 ió 21.000 34 000

ci

ca

45.000 1.890.000 37.000 23.000 37.000

ni
ta

50.000 2,100,000 40.000 24 000 40.000

ru

60.000 2.520.000 44.000 27.000 44.000

vo

70.000 2,940,000 48.000 29.000 48.000

sa

ib

80.000 3.360.000 52 000 31.000 52 000

U

90.000 3.780.000 56.000 34 000 56.000

r
ra

st

100.000 4.200.000 60.000 36.000 60.000

120.000 5,040,000 68.000 41.000 68.000
Pa

di

140.000 5.880.000 75.000 45.000 75.000

160.000 6.720.000 82.000 50.000 82.000
180.000 7.560.000 90.000 54.000 90.000
a

a Se permite la interpolación para las capacidades de los tanques intermedios. Los tanques con una capacidad de más de 180,000 bbl no están cubiertos por
r

este anexo. La práctica de la industria ha sido utilizar el volumen máximo de líquido (volumen excluyendo el techo del tanque) para determinar la respiración de
pa

entrada / salida térmica.

B Para obtener información sobre la base de estos cálculos, consulte A.3.3.
C Para las existencias con un punto de inflamación de 100 ° F o más, se ha supuesto que el requisito de exhalación es el 60% del requisito
de inhalación. Para obtener información sobre la base de estos cálculos, consulte A.3.3.
o

D Para las existencias con un punto de inflamación por debajo de los 100 ° F, se ha asumido que el requisito de exhalación es igual al requisito de
inhalación para permitir la vaporización en la superficie del líquido y para la mayor gravedad específica de los vapores del tanque. Para obtener
N

información sobre la base de estos cálculos, consulte A.3.3.

 46 API STANDARD 2000

A.3.3 Efectos térmicos

A.3.3.1 Los cambios de volumen causados por efectos térmicos se deben considerar en la determinación de los requisitos
normales de ventilación. Las fuentes principales de estos cambios de volumen son las siguientes:

⎯ cambios en la temperatura ambiente que resultan en transferencia de calor con el espacio de vapor,

⎯ cambios en las temperaturas internas del líquido que resultan en transferencia de calor con el espacio de vapor.

A.3.3.2 Para los fluidos de petróleo típicos, no se espera que la transferencia de calor con el espacio de vapor dé como
resultado la condensación de los propios vapores, especialmente cuando el espacio de vapor contiene una cantidad

ité
significativa de gases no condensables. La falta de condensación de los vapores durante el enfriamiento es un supuesto
esencial en la aplicación de la guía en este anexo.

l
uc ente om
A.3.3.3 En muchas situaciones, el enfriamiento rápido causado por cambios repentinos en las condiciones ambientales es

ra
un caso de control para la transferencia de calor al espacio de vapor dentro del tanque. La tasa de cambio de volumen se
maximiza en el volumen máximo del espacio de vapor y la temperatura máxima de funcionamiento; por lo tanto, se
considera que el tanque está vacío y en su temperatura máxima de operación para este cálculo.

ne
lc
Se estableció que, en el suroeste de los Estados Unidos, los tanques se pueden enfriar rápidamente, como sucede cuando ocurre
una tormenta repentina en un día caluroso y soleado. Para condiciones de vacío, se encontró que las placas del techo se pueden
de

ge
enfriar hasta en 33 K (60 ° R) y que las placas de la carcasa se pueden enfriar aproximadamente en 17 K (30 ° R).

La transferencia de calor ocurre desde el espacio de vapor en el tanque a las superficies enfriadas, que pueden tratarse como
ón

superficies isotérmicas ya que se espera que el agua de lluvia proporcione suficiente enfriamiento en las superficies exteriores del

n
tanque. La transferencia de calor desde el espacio de vapor puede caracterizarse por convección libre. El coeficiente de transferencia
m

de calor es la variable clave en este cálculo, sin embargo, es difícil de predecir con precisión e imprecisión, ya que la elección de
ió
correlaciones utilizadas para establecer el coeficiente de transferencia de calor depende en gran medida de los fluidos, las
ci

ca

configuraciones físicas y las escalas involucradas.

ni
ta

El enfriamiento del espacio de vapor puede basarse únicamente en una tasa máxima de transferencia de calor o una tasa
ru

máxima de cambio de temperatura. Con la incertidumbre inherente en el coeficiente de transferencia de calor, no se espera
vo

que el uso de estas dos condiciones de contorno introduzca ninguna incertidumbre inaceptable adicional.
sa

ib
U

Una tasa máxima de transferencia de calor de 63 W / m2 (20 Btu / h · pies2) se puede utilizar como condición de contorno.
r
ra

Se puede utilizar una tasa máxima de cambio de temperatura de 56 K / h (100 ° R / h) como condición límite.
st
Pa

La tasa de cambio volumétrico, V , debido a los efectos térmicos se puede calcular utilizando las ecuaciones (A.1), (A.2),
di

y (A.3).

DT
a

norte ⋅ Rgramo
V = ⋅ (A.1)
pag dτ
r
pa

V =V tk ⋅ DT (A.2)
T0 dτ

h ⋅ AExp ⋅ ΔT
o

Rgramo
V = ⋅ (A.3)
pag Cpag
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 47

dónde

norte es el número de moles inicialmente en el espacio de vapor del tanque;

Rgramo es la constante del gas ideal;

pag es la presión dentro del tanque, que normalmente se supone que es la presión atmosférica a los
efectos del cálculo;

T es la temperatura;

ité
τ es hora;

T0 es la temperatura inicial, que se supone que es de 48,9 ° C (120 ° F);

l
uc ente om

ra
ΔT es el diferencial de temperatura máximo, calculado como T0 - Tw;

Tw es la temperatura de la pared, que se supone que es de 15,6 ° C (60 ° F);

ne
h es el coeficiente de transferencia de calor;

lc
de

ge
AExp es el área de la superficie expuesta;

Cpag es la capacidad calorífica específica a presión constante;

ón

n
Vtk es el volumen del tanque.
m

ió
Para tanques de menos de 3180 m3 (20.000 bbl), el requisito de ventilación debido a la contracción térmica está limitado por
ci

ca

el cambio máximo de temperatura de 56 K / h (100 ° R / h) en el espacio de vapor del tanque. Usando una inicial
ni
ta

temperatura de 48,9 ° C (120 ° F), el requisito de ventilación es aproximadamente igual a 0,169 Nm3 de aire por
metro cúbico (1 SCFH de aire por barril) de volumen de tanque vacío.
ru
vo

sa

Para tanques iguales a, r mayores que, 3180 m3 (20.000 bbl), el requisito de ventilación debido a la contracción térmica está
ib

limitado por la tasa de transferencia de calor de 63 W / m2 (20 Btu / h · pies2). Las tasas de ventilación que se muestran en la
U

Tabla A.3 y la Tabla A.4 para tanques de más de 3180 m3 (20,000 bbl) se determinan calculando primero la tasa de
r
ra

ventilación para el tanque más grande que se muestra. La tasa de ventilación para 30.000 m3 (180.000 bbl) tanque asume un
st

superficie de 4324 m2 (45.000 pies2), una tasa de transferencia de calor de 63 W / m2 (20 Btu / h · pies2), una temperatura
inicial de 48,9 ° C (120 ° F) y las propiedades de fluido del aire como gas típico en el espacio de vapor del tanque a
Pa

di

presión atmosférica. El requisito de ventilación calculado es aproximadamente igual a 0,61 m3/ h de aire por
metro cuadrado (2 pies3/ h de aire por pie cuadrado) de superficie expuesta. Para el tanque más grande, esto
corresponde a un cambio máximo de temperatura de 28 K / h (50 ° R / h) en el espacio de vapor del tanque. los
a

tasas de ventilación para tanques con capacidades entre 3180 m3 (20.000 bbl) y 30.000 m3 (180,000 bbl) son estimaciones basadas
en tasas de ventilación establecidas por los dos tamaños de tanque.
r
pa

Para tanques extremadamente grandes con volúmenes superiores a 30.000 m3 (180.000 bbl), se espera que la transferencia
de calor sea más compleja que las simplificaciones presentadas aquí, y el usuario debe consultar el cuerpo principal de esta
norma para obtener una guía más adecuada.

Se supone que las condiciones ambientales externas están en condiciones estándar de 15,6 ° C y 101,3 kPa (60
o

° F y 14,7 psia) para los fines de los cálculos de las tablas anteriores.
N

A.3.3.4 Para la transferencia de calor de las condiciones ambientales que resulta en un aumento de temperatura en el
espacio de vapor, se espera que la tasa de expansión volumétrica sea mucho más lenta que la tasa de contracción ya que el
calentamiento del aire ambiente no ocurre tan rápidamente. En estos casos, el aumento de temperatura del vapor
 48 API STANDARD 2000

el espacio causado por la temperatura del líquido puede tener un mayor impacto; sin embargo, esto necesariamente significa un
tanque parcialmente lleno. Además, el aumento de la temperatura del líquido puede resultar en cierta vaporización del líquido
residual si ese líquido es volátil.

La tasa de expansión volumétrica puede estimarse como el 60% de la tasa de contracción volumétrica causada por la
transferencia de calor ambiental para líquidos no volátiles, y puede estimarse al 100% de la tasa de contracción volumétrica
para líquidos volátiles.

Al establecer la base anterior, se reconoce que los requisitos para espirar son algo conservadores; sin embargo, se cree que
es deseable cierto conservadurismo para tener en cuenta tanto las condiciones climáticas inusuales como los productos que
pueden generar más vapor que el que genera la gasolina. Además, el costo involucrado para un dispositivo de ventilación

ité
más grande es muy pequeño, considerando el costo total de un tanque. Este conservadurismo también proporciona cierto
margen de seguridad si las tasas de entrada de líquido superan ligeramente las tasas de diseño.

l
uc ente om
A.3.4 Determinación de los requisitos de ventilación normales

ra
A.3.4.1 Inhalación (alivio de vacío)

ne
A.[Link] El requisito de capacidad de ventilación para el movimiento máximo de líquido fuera de un tanque debe ser

lc
equivalente a 0,94 Nm3/ h de aire por metro cúbico (5.6 SCFH de aire por barril) por hora de tasa máxima de vaciado para
líquidos de cualquier punto de inflamación.
de

ge
Este cálculo es una conversión directa de barriles estadounidenses a pies cúbicos.

A.[Link] El requisito de capacidad de ventilación para inhalación térmica para una capacidad de tanque dada para
ón

Los líquidos de cualquier punto de inflamación deben ser al menos los que se muestran en la columna 2 de la Tabla A.3 o la Tabla A.4.

n
m

Para tanques con un volumen inferior a 3180 m3 (20.000 bbl), este cálculo se basa en el enfriamiento de un tanque
ió
ci

ca

vacío inicialmente a 48,9 ° C (120 ° F) a una tasa máxima de cambio de temperatura de 56 K / h (100 ° R / h) y es
esencialmente equivalente a 0,169 Nm3 por metro cúbico (1 SCFH por barril) de volumen de tanque vacío.
ni
ta
ru

Para tanques con un volumen superior a 3180 m3 (20.000 bbl), este cálculo se basa en un requisito estimado de 0,577
Nm3/ h por metro cuadrado (2 SCFH por pie cuadrado) de superficie expuesta usando tamaños de tanque típicos
vo

sa

ib

para estos volúmenes.

U

A.3.4.2 Espiración (alivio de presión)

r
ra

st

A.[Link] Líquidos que tienen un punto de inflamación de 37,8 ° C (100 ° F) o superior

Pa

El requisito de capacidad de ventilación para el movimiento máximo de líquido en un tanque y la vaporización resultante
di

para líquido con un punto de inflamación de 37,8 ° C (100 ° F) o superior, o un punto de ebullición normal de 148,9 ° C (300 °
F) o superior. , debe ser equivalente a 1,01 Nm3/ h por metro cúbico por hora (6 SCFH de aire por barril por hora) de
velocidad máxima de llenado.
a

El requisito de capacidad de ventilación para exhalación térmica, incluida la vaporización térmica, para una determinada capacidad
r

del tanque de líquido con un punto de inflamación de 37,8 ° C (100 ° F) o superior, o un punto de ebullición normal de
pa

148,9 ° C (300 ° F) o superior, debe ser al menos el que se muestra en la columna 3 de la Tabla A.3 o la Tabla A.4.

Este cálculo equivale al 60% de los requisitos de inhalación para efectos térmicos.
o

A.[Link] Líquidos que tienen un punto de inflamación por debajo de 37,8 ° C (100 ° F)
N

El requisito de capacidad de ventilación para el movimiento máximo de líquido en un tanque y la vaporización resultante para
líquido con un punto de inflamación por debajo de 37,8 ° C (100 ° F) o un punto de ebullición normal por debajo de 148,9 ° C (300 ° F)
debe ser equivalente a 2,02 Nuevo Méjico3/ h por metro cúbico por hora (12 SCFH de aire por barril por hora) de velocidad máxima
de llenado.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 49

El requisito de capacidad de ventilación para exhalación térmica, incluida la vaporización térmica, para una determinada capacidad del tanque
de líquido con un punto de inflamación por debajo de 37,8 ° C (100 ° F) o un punto de ebullición normal por debajo de 148,9 ° C (300 ° F) debe
ser al menos la que se muestra en la columna 4 de la Tabla A.3 o la Tabla A.4.

Este cálculo equivale al 100% de los requisitos de inhalación para efectos térmicos.

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
de

ge
ón

n
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
 Anexo B
(informativo)

Base de la ventilación de emergencia para la Tabla 7 y la Tabla 8

Los requisitos de ventilación de emergencia contenidos en la primera edición de API 2000 se basan en el supuesto de
que un tanque sometido a exposición al fuego absorbe calor a una tasa promedio de 18,900 W / m2
(6000 Btu / h⋅pie2) de superficie mojada. La capacidad mínima de alivio de emergencia, dada como el diámetro aproximado de una
abertura circular libre, se calcula a partir de los resultados de un análisis detallado de las características de destilación de una

ité
gasolina de destilación directa típica de un petróleo crudo del continente medio de EE. UU., Utilizando una ecuación de orificio
convencional. un coeficiente de orificio de 0,7 y un peso específico del vapor de 2,5. Una capacidad de ventilación de emergencia de
17.400 m3/ h (648.000 pies3/ h) fue el máximo requerido para cualquier tanque, independientemente de su tamaño. Esta capacidad

l
máxima de ventilación de emergencia se basa en el hecho de que los tanques con una capacidad de más de 2780 m3 (17.500 bbl),

uc ente om

ra
cuando se calienta, requieren un período de tiempo tan largo antes de que su contenido alcance una temperatura a la que comience
una ebullición rápida que es extremadamente improbable que se alcance este punto, e incluso si lo fuera, habría suficiente tiempo
tomar las precauciones necesarias para salvaguardar la vida y la propiedad.

ne
lc
Esta base para la ventilación de emergencia fue adoptada por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) y se ha
de
utilizado con éxito durante muchos años. Hasta donde se puede determinar, a excepción de algunos contenedores de capacidades

ge
inusualmente pequeñas, no se ha registrado ningún caso en el que un tanque haya fallado por sobrepresión debido a una
capacidad de ventilación de emergencia insuficiente cuando se ventila de acuerdo con esta base.
ón

Sin embargo, ocurrieron algunas rupturas catastróficas de tanques en los casos en que la ventilación de emergencia no

n
estaba de acuerdo con esta base. Estas roturas de tanques centraron la atención en la ventilación de emergencia.
m

requisitos. Muchas pruebas de fuego a pequeña escala demuestran que las aportaciones de calor de más de 18,900 W / m2
ió
ci

ca

(6000 Btu / h⋅pie2) de superficie se puede obtener en condiciones ideales; sin embargo, faltaron datos de prueba a gran
escala. En junio de 1961, durante las demostraciones de incendios en Tulsa, Oklahoma, un tanque horizontal midiendo
ni
ta

2,44 m × 7,18 m (8 pies × 26 pies 10 pulg.) Estaba equipado con un dispositivo de ventilación de emergencia dimensionado para limitar la
ru

presión manométrica interna del tanque a aproximadamente 0,75 kPa (3 pulg. H2O). Las mediciones indicaron que
vo

bajo exposición al fuego, la presión manométrica se elevó a aproximadamente 11 kPa (44 pulg. H2O). Sobre la base de estas
sa

ib

pruebas, se acordó que los requisitos de ventilación de emergencia deberían reexaminarse. Como resultado de este estudio, se
U

desarrolló la base actual para la entrada de calor bajo exposición al fuego.

r
ra

La Tabla 7 y la Tabla 8 se basan en la curva compuesta que se muestra en la Figura B.1, que se compone de cuatro
st

segmentos de línea recta cuando se traza en papel cuadriculado log-log. La curva se puede definir de la siguiente
Pa

manera.
di

El segmento de línea recta 1 se dibuja entre 117,240 W (400,000 Btu / h) a 1.86 m2 (20 pies2) de área de
superficie mojada y 1,172,400 W (4,000,000 Btu / h) a 18.6 m2 (200 pies2) de superficie mojada. Para esto
a

parte de la curva, el aporte total de calor Q1, expresada en unidades SI de vatios, viene dada por la Ecuación (B.1) y
r

expresada en unidades USC de unidades térmicas británicas por hora por la Ecuación (B.2):
pa

Q1 = 63,150ATWS (B.1)

dónde ATWS es el área de la superficie mojada, expresada en metros cuadrados.

o

Q1 = 20.000ATWS (B.2)
N

dónde ATWS es el área de la superficie mojada, expresada en pies cuadrados.

50
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 51

El segmento de línea recta 2 se dibuja entre 1.172.400 W (4.000.000 Btu / h) a 18,6 m2 (200 pies2) de área de
superficie mojada y 2,916,000 W (9,950,000 Btu / h) a 92.9 m2 (1000 pies2) de superficie mojada. Para
esta parte de la curva, el aporte total de calor Q2, expresada en unidades SI de vatios, viene dada por la Ecuación (B.3) y
expresada en unidades USC de unidades térmicas británicas por hora por la Ecuación (B.4):

Q2 = 224.200 (ATWS 0.566) (B.3)

dónde ATWS es el área de la superficie mojada, expresada en metros cuadrados.

Q2 = 199,300 (ATWS 0.566) (B.4)

ité
dónde ATWS es el área de la superficie mojada, expresada en pies cuadrados.

l
uc ente om
El segmento de línea recta 3 se dibuja entre 2.916.000 W (9.950.000 Btu / h) a 92,9 m2 (1000 pies2) de

ra
superficie mojada y 4,129,700 W (14,090,000 Btu / h) a 260 m2 (2800 pies2) de superficie mojada. Para
esta parte de la curva, el aporte total de calor Q3, expresada en unidades SI de vatios, viene dada por la Ecuación (B.5) y

ne
lc
expresada en unidades USC de unidades térmicas británicas por hora por la Ecuación (B.6):

Q3 = 630.400 (ATWS 0.338) (B.5)

de

ge
dónde ATWS es el área de la superficie mojada, expresada en metros cuadrados.
ón

Q3 = 963.400 (ATWS 0.338) (B.6)

n
m

dónde ATWS es el área de la superficie mojada, expresada en pies cuadrados.

ió
ci

ca

Para tanques no refrigerados diseñados para presiones manométricas de 6,89 kPa (1 psi) e inferiores, con superficies húmedas
ni
ta

mayores de 260 m2 (2800 pies2), se ha llegado a la conclusión de que es poco probable que se produzca un incendio total y que la
ru

pérdida de resistencia del metal por sobrecalentamiento provoca una falla en el espacio de vapor antes de que se desarrolle la tasa
vo

máxima posible de desprendimiento de vapor. Por lo tanto, la capacidad de ventilación adicional más allá del equivalente de vapor
sa

ib

de 4,129,700 W (14,090,000 Btu / h) no es efectiva; consulte el elemento clave 5 en la figura (B.1).

U

Para todos los tanques refrigerados, independientemente de la presión de diseño, y para todos los tanques no refrigerados y recipientes de
r
ra

almacenamiento diseñados para presiones manométricas superiores a 6,89 kPa (1 psi), ventilación adicional para las superficies expuestas.
st

más grande que 260 m2 (2800 pies2) se cree que es deseable porque, en estas condiciones de almacenamiento, los líquidos
a menudo se almacenan a temperaturas cercanas a sus puntos de ebullición. Por lo tanto, el tiempo necesario para llevar
Pa

estos líquidos al punto de ebullición puede no ser significativo. Para estas situaciones, descritas por la línea recta
di

segmento 4, el aporte total de calor Q4, expresada en unidades SI de vatios, viene dada por la Ecuación (B.7) y expresada en
unidades USC de unidades térmicas británicas por hora por la Ecuación (B.8):
a

Q4 = 43.200 (ATWS 0,82) (B.7)

r

dónde ATWS es el área de la superficie mojada, expresada en metros cuadrados.

pa

Q4 = 21.000 (ATWS 0,82) (B.8)

dónde ATWS es el área de la superficie mojada, expresada en pies cuadrados.

o
N

Los requisitos totales de ventilación de emergencia se basan en los valores de entrada de calor descritos en las ecuaciones
(B.1) a (B.8). Los requisitos de ventilación,q, en el supuesto de que los líquidos almacenados tienen las características del
hexano y la ventilación se produce a 15,6 ° C (60 ° F), se derivan de los valores de entrada de calor, Q, como se indica en la
Ecuación (B.9) para unidades SI, con q expresado en metros cúbicos normales de aire por hora
 52 API STANDARD 2000

y Q expresado en vatios, y por la ecuación (B.10) para unidades USC, con q expresado en pies cúbicos estándar de
aire por hora y Q expresado en unidades térmicas británicas por hora:

Q
q = 14,982 (B.9)
L ⋅ METRO 0,5

dónde

Q es la entrada de calor total, expresada en vatios, determinada en la Figura B.1 utilizando la

superficie mojada calculada, ATWS;

L es el calor latente de vaporización del líquido en condiciones de alivio en el tanque, expresado en

ité
kilojulios por kilogramo;

METRO es la masa molecular relativa del vapor que se libera;

l
uc ente om

ra
14,982 es el factor para convertir la tasa de vaporización, expresada en kilogramos por segundo (hexano), a la tasa de
ventilación de aire, expresada en metros cúbicos normales por hora.

0,82 W

ne
En la ecuación (16), la constante 208.2 se deriva de la ecuación (B.9), para Q igual a 43.200 ATWS

lc
[de la ecuación (B.7)], L igual a 334,900 J / kg, y METRO (para hexano) igual a 86,17.
de

ge
En unidades USC:

Q
q = 70,5 (B.10)
0,5
ón

L ⋅ METRO

n
dónde
m

Q
ió
ci

ca

es la entrada de calor total, según se determina en la Figura B.1 utilizando la superficie mojada calculada
ATWS, expresado en unidades térmicas británicas por hora;
ni
ta

L
ru

es el calor latente de vaporización del líquido en las condiciones de alivio en el tanque, expresado en
unidades térmicas británicas por libra;
vo

sa

ib

METRO es la masa molecular relativa del vapor que se libera;

U

r
ra

70,5 es el factor para convertir libras por hora de vapor generado a pies cúbicos estándar por hora
st

de aire ventilado.
Pa

En la ecuación (17), la constante 1107 se deriva de la ecuación (B.10), para Q igual a 21.000 ATWS 0,82 BTU /h
di

[de la ecuación (B.8)], L igual a 144 Btu / lb, y METRO (para hexano) igual a 86,17.

No se ha tenido en cuenta la posible expansión por calentar el vapor por encima del punto de ebullición del
a

líquido, el calor específico del vapor o la diferencia de densidad entre la temperatura de descarga y 15,6 ° C (60
r

° F) debido a algunos de estos cambios. están compensando.

pa

Debido a algunas preocupaciones expresadas sobre las diferencias en varios métodos para determinar los requisitos de
ventilación en caso de incendio y el deseo de estandarizar un método, el Subcomité de API encuestó a aproximadamente
100 empresas de 1993 a 1996. Esta encuesta indica que no hay una diferencia detectable en el nivel seguridad
proporcionada mediante el uso de los métodos de dimensionamiento de incendios que se encuentran en esta norma, API
o

520, ISO 23251, documentos de NFPA u otros métodos de cálculo de ventilación de caso de incendio comúnmente
utilizados. El Subcomité de API abandonó los esfuerzos para estandarizar la industria en un método para determinar los
N

requisitos de ventilación en caso de incendio en 1996.

NOTA Para los propósitos de esta disposición, API 521 es equivalente a ISO 23251.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 53

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
de

ge
ón

n
m

ió
ci

ca

Llave

X superficie mojada, expresada en metros cuadrados de

ni
ta

Y absorción de calor, expresada en vatios

ru

1 segmento de línea recta 1: (en unidades SI) Q1 = 63,150ATWS

vo

0.566)
sa

2
ib

segmento de línea recta 2: (en unidades SI) Q2 = 224.200 (ATWS

3 segmento de línea recta 3: (en unidades SI) Q3 = 630.400 (ATWS 0.338)
U

4 segmento de línea recta 4: (en unidades SI) Q4 = 43.200 (ATWS 0,82)

r
ra

5 equivalente de vapor de 4,129,700 W, punto más allá del cual la capacidad de ventilación adicional no es efectiva
st
Pa

NOTA Por encima de 260 m2 de superficie mojada, se considera que la absorción de calor total permanece constante durante
di

Tanques no refrigerados por debajo de una presión manométrica de 6,89 kPa. Para los tanques no refrigerados por encima de esta presión, y para todos
los tanques refrigerados, la absorción de calor total continúa aumentando con el área de la superficie mojada. Esta es la razón por la que la curva se
divide por encima de los 260 m.2.
a

Figura B.1 — Curva para determinar los requisitos de ventilación de emergencia

r

Durante la exposición al fuego (unidades SI)

pa
o
N
 54 API STANDARD 2000

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
de

ge
ón

n
m

ió
ci

ca

Llave
ni

X
ta

área de superficie mojada, expresada en pies cuadrados

Y
ru

absorción de calor, expresada en unidades térmicas británicas por hora

vo

1 segmento de línea recta 1: (en unidades USC) Q1 = 20.000ATWS

sa

ib

2 segmento de línea recta 2: (en unidades USC) Q2 = 199.300 (ATWS 0.566)

segmento de línea recta 3: (en unidades USC) Q3 = 963.400 (ATWS 0.338)
U

3
segmento de línea recta 4: (en unidades USC) Q4 = 21.000 (ATWS 0,82)
r

4
ra

st

5 equivalente de vapor de 14 090 000 Btu / h, punto más allá del cual la capacidad de ventilación adicional no es efectiva
Pa

NOTA Por encima de 2800 pies2 de superficie mojada, se considera que la absorción de calor total permanece constante durante
di

tanques no refrigerados por debajo de una presión manométrica de 1 psi. Para los tanques no refrigerados por encima de esta presión, y para todos los
tanques refrigerados, la absorción de calor total continúa aumentando con el área de la superficie mojada. Esta es la razón por la que la curva se divide
por encima de los 2800 pies.2.
a

Figura B.2 — Curva para determinar los requisitos de ventilación de emergencia

r

Durante la exposición al fuego (unidades USC)

pa
o
N
 Anexo C
(informativo)

Tipos y características de funcionamiento de los dispositivos de ventilación

C.1 Introducción

Hay dos tipos básicos de ventilaciones de presión o vacío, válvulas de ventilación de acción directa y válvulas de ventilación operadas por piloto,

ar
disponibles para proporcionar protección contra sobrepresión o vacío para tanques de almacenamiento de baja presión. Las válvulas de ventilación de
acción directa pueden cargarse con peso o con resorte. Estos dispositivos de ventilación no solo brindan protección contra sobrepresión sino que

n
también conservan el producto. Las válvulas de ventilación de acción directa a veces se denominan ventilaciones de conservación.

ig

l
as

ra
Otro tipo de dispositivo de ventilación, un respiradero abierto, está disponible para proporcionar protección contra sobrepresión o
vacío para tanques de almacenamiento diseñados para operar a presión atmosférica. Un respiradero abierto siempre está abierto.
Permite que un tanque diseñado para operar a presión atmosférica inhale y exhale a cualquier diferencial de presión. Por lo general,

ne
se proporciona un respiradero abierto con algún tipo de cubierta o forma contra el clima que evita que la lluvia o la nieve ingresen al
tanque (consulte la Figura C.1).

ge
uc ente
n
rib am
ió
st unic
di sar
U
Fo

Llave

1 conexión del tanque

a

Figura C.1 — Ventilación abierta

r

C.2 Válvulas de ventilación de acción directa

pa

C.2.1 Descripción

Las válvulas de ventilación de acción directa están disponibles para proporcionar alivio de presión, alivio de vacío o una combinación de alivio
o

de presión y vacío. Las válvulas de ventilación combinadas pueden tener una configuración de lado a lado (consulte la Figura C.2). Las válvulas
de ventilación de lado a lado o las válvulas de ventilación de alivio de presión están disponibles con salidas con bridas para la descarga de
N

presión cuando es necesario canalizar los vapores de alivio de presión.

Hay disponibles válvulas de ventilación de acción directa más grandes para brindar alivio de emergencia y pueden brindar acceso al
interior de un tanque para inspección o mantenimiento. Por lo general, estn disponibles en tamaos de 400 mm (16 pulg.) A

55
 56 API STANDARD 2000

600 mm (24 pulg.) (Consulte la Figura C.3). La Figura C.4 muestra otros tipos y configuraciones de válvulas de ventilación de acción
directa.

C.2.2 Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de una válvula de ventilación de acción directa se basa en el peso del palet o en la fuerza del resorte
que actúa sobre el palet para mantener el dispositivo cerrado. Cuando la presión o el vacío del tanque que actúa sobre el área de
sellado del asiento es igual a la fuerza opuesta que actúa sobre el palé, el dispositivo de ventilación está en el umbral de apertura.
Cualquier aumento adicional de presión o vacío hace que la paleta comience a levantarse del asiento.

Algunos PVV cargados por peso requieren una sobrepresión significativa (o vacío) para lograr los flujos requeridos y, como

ité
resultado, es posible que deba ajustarse muy por debajo de la presión de diseño / vacío de diseño del tanque. El usuario debe
consultar al fabricante de PVV para verificar que el PVV tendrá suficiente capacidad para mantener la presión / vacío del tanque
dentro de los límites para los puntos de ajuste de presión / vacío especificados Donde la sobrepresión / vacío requerido para que el

l
uc ente om
PVV satisfaga los requisitos de flujo del tanque exceda la presión / límites de vacío del tanque de almacenamiento, se debe usar un

ra
dispositivo de ventilación más grande o varios dispositivos de ventilación a una elevación y capacidad reducidas. Por lo general, se
prefieren varios dispositivos de ventilación grandes en lugar de muchos dispositivos de ventilación pequeños para minimizar el
número de penetraciones del tanque.

ne
C.2.3 Hermeticidad del asiento y purga
lc
de

ge
Por lo general, se usa un material suave y antiadherente en la superficie de sellado de la paleta. Este material puede evitar
que la paleta se pegue a la boquilla.

La fuga del asiento generalmente comienza entre el 75% y el 90% de la presión de ajuste y varía mucho para las diferentes
ón

n
tecnologías. Cuanto más se acerca un tanque a la presión establecida, más fugas se producen.
m

ió
Las fugas en el asiento pueden hacer que los asientos de las válvulas de ventilación se queden cerrados si los vapores del producto
ci

ca

del tanque de almacenamiento se polimerizan cuando se exponen al aire atmosférico o si los vapores se auto refrigeran, condensan
ni

y congelan la humedad atmosférica. Purgar el área del asiento con un gas inerte, como nitrógeno, o usar un dispositivo calefactado
ta

o con camisa de vapor puede reducir la adherencia. Algunos fabricantes proporcionan tecnología especial para los servicios de
ru

polimerización, sabiendo que el calentamiento del dispositivo de alivio puede aumentar el riesgo de polimerización de algunos
vo

monómeros (por ejemplo, estireno). Además, se dispone de tecnología especial (p. Ej., Fermentador) que funciona sin energía de
sa

ib

apoyo para aplicaciones en las que la congelación de la humedad atmosférica puede ser un problema.
U

Las fugas en el asiento pueden deberse a un par de torsión desigual de los pernos en las conexiones con bridas, particularmente en
ra

dispositivos de gran diámetro, como los dispositivos de ventilación de emergencia con carga de peso. Para evitar esto, se
st

recomienda que se especifique un grosor mínimo de brida para bridas API.

Pa

di

La purga es la diferencia entre la presión de apertura y cierre (reajuste) de un dispositivo de alivio. Esta diferencia de
presión se expresa como presión o como porcentaje de la presión de ajuste. La cantidad de purga varía con el diseño
del dispositivo de alivio. La purga fotovoltaica debe evaluarse si se instalan sistemas de protección de gas inerte en
combinación con válvulas de alivio de presión / vacío.
r a

Al seleccionar dispositivos de ventilación para áreas con regulaciones estrictas sobre emisiones fugitivas, se deben tener en
pa

cuenta los requisitos máximos de fuga durante los períodos de operación normal del tanque.

C.2.4 Tamaños de los dispositivos de ventilación y presiones establecidas

o

Las válvulas de ventilación de acción directa suelen estar disponibles en tamaños de 50 mm (2 pulg.) A 350 mm (14 pulg.); sin embargo, las válvulas de
ventilación en una configuración apilada (consulte la Figura C.4) están disponibles en tamaños de hasta 700 mm (28 pulg.).
N

Los rangos de presión de ajuste típicos para las válvulas de ventilación con carga de peso son de hasta 6,9 kPa (ga) (16 oz / in.2) y
hasta un vacío de −4,3 kPa (ga) (−10 oz / in.2). Las válvulas de ventilación con resorte deben usarse para presión o vacío.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 57

configuraciones que exceden estos valores porque la estructura de soporte y el espacio para los pesos agregados no están
disponibles.

La verificación de la presión de ajuste de un dispositivo de ventilación después de que se haya instalado en un tanque de
almacenamiento se puede lograr aumentando la presión o el vacío del tanque. Para cambiar la presión de ajuste, se deben
agregar o quitar pesos de la paleta, o se debe usar una paleta nueva, o se debe ajustar el resorte (si se usa una válvula de
ventilación con resorte).

C.3 Válvulas de ventilación operadas por piloto

C.3.1 Descripción

ité
Las válvulas de ventilación operadas por piloto están disponibles para proporcionar alivio de presión, alivio de vacío o una combinación de
alivio de presión y vacío. Algunas válvulas de ventilación pueden equiparse con salidas con bridas si es necesario para eliminar los vapores de

l
uc ente om
alivio de presión. A diferencia de las válvulas de ventilación de acción directa de lado a lado, las válvulas de ventilación operadas por piloto

ra
alivian la presión o el vacío a través de la misma abertura hacia la atmósfera (consulte la Figura C.6).

C.3.2 Principio de funcionamiento

ne
lc
Una válvula de ventilación operada por piloto para aliviar la presión utiliza la presión del tanque, no pesos ni un resorte, para mantener
cerrado el asiento de la válvula de ventilación. El asiento principal se mantiene cerrado por la presión del tanque que actúa sobre un
de

ge
diafragma de área grande. Esta presión del tanque cubre un área mayor que el área de sellado del asiento, por lo que la fuerza de presión
neta siempre está en una dirección para mantener el asiento cerrado. El volumen por encima del diafragma se llama cúpula. Si el diafragma
falla, la presión del domo disminuye y la válvula de ventilación se abre.
ón

El piloto es una pequeña válvula de control que detecta continuamente la presión del tanque. Cuando la presión del tanque aumenta

n
a la presión establecida, el piloto se activa para reducir la presión en el volumen del domo, la fuerza que mantiene el asiento cerrado
m

ió
se reduce y el asiento se levanta para permitir que la presión del tanque se descargue a través de la válvula de ventilación. Cuando la
ci

ca

presión del tanque disminuye, el piloto se cierra, el volumen de la cúpula se presuriza y el asiento principal se cierra. Hay dos tipos
de acciones piloto disponibles: acción moduladora y rápida. Para la acción de modulación, la válvula de ventilación principal se abre
ni
ta

gradualmente al aumentar la presión y alcanza la capacidad de alivio nominal al aliviar la presión. Las válvulas moduladoras se
ru

recolocan muy cerca de la presión de ajuste. Para una acción rápida, la válvula principal se abre rápidamente a la presión establecida
vo

y alcanza la capacidad de alivio nominal al aliviar la presión.

sa

ib
U

Una válvula de ventilación operada por piloto logra una elevación completa con una sobrepresión del 10% o menos (consulte la Figura C.5). Esta
característica de elevación permite lograr la protección contra sobrepresión con dispositivos de ventilación más pequeños o menos. Además, en relación
r
ra

con las válvulas de ventilación de acción directa, las válvulas de ventilación operadas por piloto pueden tener una presión de operación del tanque más
st

cercana a la presión establecida.

Pa

di

Una válvula de ventilación operada por piloto para alivio de vacío utiliza presión atmosférica para mantener el asiento cerrado. La
fuerza que mantiene el asiento cerrado es igual al área de sellado del asiento multiplicada por la diferencia de presión a través del
asiento. Este diferencial de presión es igual a la presión atmosférica más el vacío del tanque. Cuando el vacío del tanque es igual al
piloto configurado, el piloto se abre para aplicar vacío del tanque al gran volumen del domo por encima del diafragma. La presión
a

atmosférica que actúa en el lado aguas abajo del diafragma fuerza el diafragma y el asiento hacia arriba. Se requiere poco o ningún
r

aumento en el vacío del tanque más allá del ajuste de la válvula de ventilación para obtener una elevación completa del asiento.
Cuando el vacío del tanque disminuye, el piloto se cierra y la presión atmosférica ingresa al domo para cerrar el asiento principal.
pa

Si el diafragma falla, el aire atmosférico ingresa a la cúpula y evita que el vacío del tanque cree un diferencial de fuerza para
levantar el asiento. Se encuentran disponibles válvulas de ventilación de doble diafragma para evitar tal falla (ver Figura C.7):
o

un diafragma es para accionamiento de presión y otro es para accionamiento de vacío. Cada diafragma está aislado y
protegido de la corriente de flujo y está totalmente apoyado para minimizar el estrés. El diafragma de vacío se mueve solo
N

para proporcionar alivio de vacío para extender su vida útil.

58 API STANDARD 2000

i ón
ac

l
ra
uc ly Vot

ne
ge
Llave

1 paleta de presión

2 paleta de vacío
3 conexión del tanque

n
ió
Figura C.2 — Ventilación de vacío / presión de lado a lado
r ib
st
di
r a
pa

Llave

1 paleta de presión

2 conexión del tanque

o

Figura C.3 — Ventilación de emergencia grande con carga de peso

N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 59

i ón
ac

l
ra
uc y Vot

ne
ge
n
ió
r ib
st
di
r a
pa
o
N

Llave
1 conexión del tanque

Figura C.4 — Ventilaciones de acción directa

60 API STANDARD 2000

C.3.3 Hermeticidad del asiento y purga

Todas las válvulas de ventilación piloto de baja presión tienen asiento blando para una estanqueidad superior. A diferencia de una válvula de
ventilación de acción directa, la fuerza que mantiene cerrado el asiento en una válvula de ventilación piloto aumenta al aumentar la presión.
Esta fuerza es máxima justo antes de que se abra la válvula de ventilación, por lo que no se producen fugas cuando aumenta la presión del
tanque o cuando la presión del tanque se mantiene cerca del punto de ajuste del dispositivo de ventilación. La fuerza disponible para abrir el
asiento a la presión de ajuste también es máxima, ya que la fuerza que mantiene cerrado el asiento se elimina o se reduce cuando se alcanza
la presión de ajuste. La fuerza de apertura disponible es esencialmente igual al área del asiento multiplicada por la presión del tanque.

La purga con válvulas de ventilación operadas por piloto es menor que con válvulas de ventilación de acción directa. La purga para pilotos de

t
acción rápida es típicamente menos del 7% de la presión establecida. La purga para válvulas piloto moduladoras suele ser mucho menor.

ió o llo

l
C.3.4 Tamaños de los dispositivos de ventilación y presiones establecidas

ra
uc ol a
Las válvulas de ventilación de baja presión operadas por piloto suelen estar disponibles en tamaños de 50 mm (2 pulg.) A

B
600 mm (24 pulg.). Las presiones de ajuste disponibles varían de 103,4 kPa (ga) (15 psig) a −101,3 kPa (ga) (−14,7 psig)

ne
aspiradora. La presión mínima de apertura suele ser de 0,5 kPa (ga) (2 pulg. H2O) o −0,5 kPa (ga)
(-2 pulg. H2O) vacío.
ee

ge
s
n
r ib
st
Fo

di
r a
pa

Llave

1 piloto

2 Hazme

3 diafragma
o

4 asiento

5 sonda de presión
N

6 conexión del tanque

Figura C.5 — Venteo de presión operado por piloto (diafragma único)

 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 61

i ón
ac

l
ra
uc ente Vot

ne
ge
n
rib am
ió
st unic
di sar
U
F

Llave

1 8
r

piloto pantalla
pa

2 entrada piloto 9 brida base

3 diafragma de vacío del conjunto 10 asiento de la película

4 del actuador de vacío 11 placa protectora de película

5 conjunto de actuador de presión 12 boquilla

o

6 diafragma de presión 13 placa del asiento

N

7 blindaje 14 varilla de vacío

Figura C.6 — Presión / Vacío operado por piloto (doble diafragma)

 62 API STANDARD 2000

C.3.5 Funciones opcionales

Hay varias opciones disponibles con una válvula de ventilación operada por piloto. Para verificar la presión establecida, se puede
suministrar una conexión de prueba de campo que permite verificar la presión establecida con la válvula de ventilación instalada y
presurizada.

Se puede suministrar una válvula para operar la válvula de ventilación operada por piloto como un dispositivo de purga si se requiere
despresurizar el tanque de almacenamiento. Esta válvula se puede operar manualmente en la válvula de ventilación o de forma remota desde
una sala de control.

Para instalaciones donde las pérdidas de presión de la tubería de entrada pueden hacer que la válvula de ventilación realice un ciclo rápido, el

ité
piloto puede equiparse para detectar la presión del tanque en una ubicación aguas arriba de la tubería de entrada. Esta opción, conocida
como detección remota, evita que la válvula de ventilación realice ciclos rápidos; sin embargo, la capacidad de alivio se reduce porque la
capacidad depende de la presión en la entrada de la válvula de ventilación.

l
uc ente om

ra
Cuando las partículas en los vapores del tanque pueden ser un problema, se puede suministrar un filtro externo de elementos finos para la
línea de detección de presión piloto. Cuando la polimerización de los vapores del tanque en el piloto puede ser un problema, se puede
suministrar una purga de gas inerte en la línea de detección de presión del piloto para evitar que los vapores del tanque ingresen al piloto.

ne
lc
Una válvula de ventilación operada por piloto puede equiparse con una palanca de elevación piloto y un indicador de posición. Una palanca de
de

ge
elevación permite la operación manual del piloto para asegurarse de que esté libre para operar. La activación de esta palanca siempre abre la
válvula principal si el tanque está presurizado. Un indicador de posición es un interruptor de presión diferencial que se puede usar para
indicar a una sala de control si la válvula de ventilación está abierta o cerrada.
ón

n
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
 Anexo D
(informativo)

Base de las ecuaciones de dimensionamiento

D.1 Alcance

Este anexo proporciona la base para algunas de las ecuaciones de dimensionamiento utilizadas en esta norma.

ité
D.2 Condiciones estándar y normales

En muchos de los cálculos de esta norma, se elige un conjunto de condiciones de referencia para expresar los

l
uc ente om
caudales volumétricos de un gas ideal. Estas son condiciones normales o condiciones estándar, como sigue.

ra
⎯ Condiciones normales, que consisten en una presión a presión atmosférica de 101,325 kPa (14,696 psia) y
una temperatura de 0 ° C (32 ° F), se utilizan para expresiones que involucran unidades SI. En condiciones normales, el

ne
lc
volumen molar de un gas ideal es 22,414 m3/ kmol.

⎯ Condiciones estándar, que consisten en una presión a presión atmosférica de 101,325 kPa (14,696 psia)
de

ge
y una temperatura de 15.56 ° C (60 ° F), se usan para expresiones que involucran unidades USC. En condiciones
estándar, el volumen molar de un gas ideal es 379.46 pies3/ lb · mol.
ón

Es importante tener en cuenta que la temperatura de referencia para condiciones normales (0 ° C o 32 ° F) no es la

n
misma que la temperatura de referencia para condiciones estándar (15,6 ° C o 60 ° F). La conversión entre
m

condiciones normales y estándar se ha incorporado al informar los resultados en los diferentes sistemas de
ió
unidades. Se advierte al usuario que las tasas volumétricas informadas en los diferentes sistemas de unidades
ci

ca

pueden no parecer equivalentes debido a esta conversión de temperatura.

ni
ta

La relación de las temperaturas absolutas debe usarse para convertir entre los flujos volumétricos de un gas libre (es decir,
ru

donde el caudal másico o molar se ha convertido en un caudal volumétrico equivalente) en cualquiera de las condiciones de
vo

referencia.
sa

ib
U

3 3
qnormal = 491,67 °R 1 metro Nuevo Méjico
= 0.02679 (D.1)
r

⋅
ra

qstandard °
519,67 R 35.3147 pies3 SCF
st
Pa

dónde
di

qnormal es el caudal volumétrico en condiciones normales, expresado en metros cúbicos normales por hora;
a

qestándar es el flujo volumétrico en condiciones estándar, expresado en pies cúbicos estándar por hora.
r

NOTA Esto es equivalente a la conversión entre el volumen molar de un gas ideal en condiciones normales y estándar.
pa

condiciones.

qnormal = 22,414 Nm3 kmol ⋅ 1 kmol

= 0.02679
Nuevo Méjico3
(D.2)
qestándar SCF
o

379,46 SCF libras ⋅ mol 2.2046 libras ⋅ mol

N

63
 64 API STANDARD 2000

Siempre que los requisitos de alivio se expresen en flujos volumétricos equivalentes de aire en un conjunto de condiciones
de referencia, se debe usar la relación de la raíz cuadrada de las temperaturas absolutas para convertir entre las
condiciones de referencia. Consulte D.10 para obtener más información.

3
qnormal = 22,414 Nm3 kmol ⋅ 1 kmol
⋅
519,67Rgramo
= 0.02754
Nuevo Méjico
(D.3)
qestándar 379,46 SCF libras ⋅ mol 2.2046 libras ⋅ mol 491,67Rgramo SCF

D.3 Caudal teórico para el método de coeficiente de descarga

D.3.1 Base teórica

ité
D.3.1.1 El caudal teórico presentado para el método de coeficiente de descarga para la prueba de
dispositivos de ventilación se basa en los siguientes supuestos:

l
uc ente om

ra
a) que el elemento limitador de flujo en un respiradero de presión completamente abierto es la boquilla en el cuerpo del respiradero
entre la abertura de entrada y la superficie de asiento y

ne
lc
b) que la ruta termodinámica apropiada para determinar el flujo máximo teórico a través de la boquilla es
adiabática y reversible (es decir, isentrópica), una suposición común que se ha apoyado a través de
diversas pruebas experimentales de boquillas bien formadas.
de

ge
D.3.1.2 El supuesto de flujo de boquilla isentrópica proporciona un marco teórico estándar para la
ecuación de flujo teórico. El balance de energía general para el flujo de la tobera isentrópica de un fluido homogéneo
constituye la base para el cálculo del flujo másico (flujo másico por unidad de área),GRAMO, a través de la boquilla,
ón

n
expresado en unidades SI de kilogramos por segundo por metro cuadrado como se indica en la Ecuación (D.4) y expresado
en unidades USC de libras por segundo por pie cuadrado como se indica en la Ecuación (D.5):
m

ió
ci

ca

pag
vth (D.4)
ni

GRAMO2 = -2 ⋅ 2
ta

Stv ⋅ DpagS t
pag
I max
ru
vo

sa

( ) ⋅ -2ρ ⋅
ib

pagDpag
St
= ρ2
th max
U

pag
I
r
ra

st

dónde
Pa

ν
di

es el volumen específico del fluido, expresado en metros cúbicos por kilogramo;

ρ es la densidad de masa del fluido, expresada en kilogramos por metro cúbico;

a

pagS t
es la presión de estancamiento del fluido, expresada en newtons por metro cuadrado;
r
pa

I es el subíndice que designa las condiciones del fluido en la entrada de la boquilla;

th es el subíndice que designa las condiciones del fluido en la garganta de la boquilla donde se minimiza el área
de la sección transversal;
o

max es el subíndice que designa la maximización de este cálculo, lo que explica la posible
N

obstrucción del fluido.

 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS sesenta y cinco

pagS t

-9266.1⋅ v ⋅ DpagS t
pag
GRAMO2 =
I
(D.5)
vth
2
max

= ( ) 2
ρth ⋅ -9266.1⋅
S t Dpag
pag

pagI
St

ρ max

dónde

ité
ν es el volumen específico del fluido, expresado en pies cúbicos por libra;

ρ es la densidad de masa del fluido, expresada en libras por pie cúbico;

l
uc ente om

ra
pagS t
es la presión de estancamiento del fluido, expresada en libras por pulgada cuadrada absoluta;

ne
es el subíndice que designa las condiciones del fluido en la entrada de la boquilla;

th
lc
es el subíndice que designa las condiciones del fluido en la garganta de la boquilla donde se minimiza el área
de la sección transversal;
de

ge
max es el subíndice que designa la maximización de este cálculo, lo que explica la posible
obstrucción del fluido.
ón

n
D.4 Flujo de boquilla isentrópico para vapores y gases
m

ió
D.4.1 Para vapores y gases con un coeficiente de expansión isentrópico constante, la expresión de la relación específica de
ci

ca

volumen a presión a lo largo de una trayectoria isentrópica viene dada por la ecuación (D.6):
ni
ta
ru

I
pagFlorida ⋅ vnorte = pagI ⋅ vnorte (D.6)
vo

sa

ib

dónde
U

ν es el volumen específico del fluido, expresado en metros cúbicos por kilogramo (pies cúbicos por
r
ra

libra);
st

es la presión del fluido, expresada en pascales (libras por pulgada cuadrada absoluta);
Pa

pagFlorida
di

norte es el coeficiente de expansión isentrópica.

D.4.2 Determinar el coeficiente de expansión isentrópica para un gas real puede ser complicado porque es una función
a

tanto de la presión como de la temperatura y, aunque en la mayoría de los casos es relativamente constante, puede variar a
lo largo del proceso de expansión. El coeficiente generalmente se puede obtener a partir de una ecuación de estado que
r

describe la relación presión-volumen a lo largo de cualquier camino termodinámico, pero está restringido a un camino de
pa

expansión isentrópico. En el caso de que el coeficiente de expansión isentrópica sea constante, una expresión para el
coeficiente de expansión isentrópica,norte, en términos de estado termodinámico, las variables se pueden derivar como se
indica en la ecuación (D.7).

Cpag
o

v ∂pagFlorida
norte = -
pag⋅ ⋅
Cv
(D.7)
N

Florida ∂v Florida T
 66 API STANDARD 2000

dónde

ν es el volumen específico del fluido, expresado en metros cúbicos por kilogramo (pies cúbicos por libra);

pagFlorida es la presión del fluido, expresada en newtons por metro cuadrado (libras por pulgada cuadrada
absoluta);

T es el subíndice que designa la derivada parcial tomada a temperatura constante;

Cpages la capacidad calorífica específica del fluido a presión constante, expresada en julios por kilogramo
· kelvin (unidades térmicas británicas por libra · grado Fahrenheit);

ité
Cv es la capacidad calorífica específica del fluido a volumen constante, expresada en julios por kilogramo · kelvin
(unidades térmicas británicas por libra · grado Fahrenheit).

l
uc ente om

ra
D.4.3 Estas variables pueden evaluarse en cualquier punto de la ruta isentrópica; sin embargo, la entrada
Las condiciones son más convenientes ya que la temperatura de alivio se conoce en este punto y las capacidades caloríficas
específicas se pueden obtener fácilmente.

ne
lc
D.4.4 Para los vapores y gases que pueden considerarse gases ideales, es decir, que siguen la ley de los gases ideales, la
expresión del coeficiente de expansión isentrópica constante se puede reducir aún más derivando la expresión de la
de
derivada parcial de la presión con respecto al volumen específico a temperatura constante para el gas ideal. El coeficiente de

ge
expansión isentrópica para un gas ideal es constante y es la relación entre la capacidad calorífica específica del gas ideal a
presión constante y la capacidad calorífica específica del gas ideal a volumen constante (es decir, la relación calorífica
específica del gas ideal,k), como se muestra en la Ecuación (D.8).
ón

n
∗
C∗pag
m

v pag Florida
C ⋅ pag =
k=- ⋅- ió (D.8)
v
ci

pag C∗v C∗v

ca

Florida
ni
ta

dónde
ru
vo

k es el coeficiente de expansión isentrópica de un gas ideal, también denominado relación de calor específico del
sa

ib

gas ideal;
U

es la presión del fluido;

r
ra

pagFlorida
st

ν es el volumen específico del fluido;

Pa

di

Cpages la capacidad calorífica específica a presión constante;

Cv es la capacidad calorífica específica a volumen constante;

a

*
r

representa la constante del gas ideal.

pa

Nuevamente, esta expresión puede evaluarse en cualquier punto a lo largo de la ruta isentrópica; sin embargo, las
condiciones de entrada son las más convenientes ya que la temperatura de alivio se conoce en este punto y las capacidades
caloríficas específicas se pueden obtener fácilmente. Es útil señalar que la relación de calor específico del gas ideal no
depende significativamente de la temperatura (y no depende en absoluto de la presión); por lo tanto, la relación de calor
o

específico del gas ideal en condiciones estándar puede ser una buena estimación en ausencia de otra información.
N

D.4.5 Para vapores y gases que siguen la expresión de expansión isentrópica constante, la ecuación de flujo de la
boquilla isentrópica [Ecuación (D.4)] se puede resolver analíticamente para producir la expresión que se muestra en
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 67

Ecuación (D.9), que es aplicable para flujo crítico o subcrítico siempre que se elija la presión de garganta correcta para
cualquiera de los casos:

2
GRAMO =
vI⋅pag
2
1 norte
fl, yo
(
⋅ pag2
norte

fl, o ⋅
) norte

norte -1
⋅ ( pag norte
( −1) norte

f,lifl, o ) - pag(norte−1) norte

(D.9)

dónde

norte es el coeficiente de expansión isentrópica;

ité
ν es el volumen específico del fluido;

es la presión del fluido;

l
uc ente om
pagFlorida

ra
I es el subíndice que designa las condiciones en la entrada de la boquilla;

ne
o

lc
es el subíndice que designa las condiciones en la garganta de la boquilla, igual a las condiciones de
estrangulamiento si ocurre un flujo crítico o las condiciones de salida si ocurre un flujo subcrítico.
de
D.5 Flujo teórico

ge
D.5.1 Los siguientes reordenamientos algebraicos se realizan en la ecuación (D.9) para producir la expresión
para el flujo teórico mostrado en las ecuaciones (D.17) y (D.18):
ón

n
m

1
norte−1

2 1 ió
pagI
norte- norte−1
2 norte
ci

⋅
norte
ca

2 ⋅ o
pag norte
I
pag norte

GRAMO = ⋅ ⋅ ⋅ pag norte - pag norte

I o (D.10)
v norte -1 pag norte1
I
1 norte−1
ni
ta

I I
pag norte

I
pag norte
ru
vo

norte−1
1
sa

norte−1
2
ib

2 norte PAGo ⋅ PAGI

norte
I
⋅ 1− o
PAG norte PAG
⋅
norte

⋅
norte

(D.11)
U

2=
v⋅I norte -1
GRAMO
1 2 1 norte−1
r
ra

I
PAG norte
PAG norte
I
st
Pa

norte−1
1 2 norte−1
di

2 norte
2
pag norte
I pag
o
norte
pag
I
norte
pag
o norte
GRAMO ⋅ = ⋅ ⋅ ⋅ 1 ⋅ 1− (D.12)
vI norte -1 1 pag
I pagI
a

2 2
r

norte−1
norte−1

2 2 1 pag
o norte pag
o
norte
pag
⋅ o
norte norte
⋅ - (D.13)
pa

norte
⋅ pag norte ⋅ pagI
GRAMO = ⋅ I
vI norte -1 pagI pag
I pag
I

2
o

norte+1

2 2 ⋅ pag
I norte pago norte
norte

GRAMO = v ⋅ ⋅ - pag
pago
(D.14)
norte -1 pag I
N

I
I
 68 API STANDARD 2000

D.5.2 Como el factor de temperatura y compresibilidad para vapores y gases puede estar más disponible que el
volumen específico, la ley del gas real, como se muestra en la Ecuación (D.15), puede usarse para sustituir estas
variables por el volumen específico, como se muestra en Ecuación (D.16).

ZI ⋅ Rgramo ⋅TI
vI = (D.15)
pagI ⋅ METRO

dónde

pagIes la presión del fluido;

ité
ν es el volumen específico del fluido;

ZI es el factor de compresibilidad del fluido;

l
uc ente om

ra
Rgramo es la constante molar del gas ideal;

ne
TI es la temperatura del fluido;

METRO es la masa molecular relativa.

lc
de

ge
2 norte+1

2 2 ⋅ pagI2⋅ METRO norte pago norte pago norte

GRAMO = ⋅ norte
⋅ 1 - (D.16)
ZI ⋅ Rgramo⋅ TI- pag
I
ón

pagI

n
m

Sacar la raíz cuadrada de ambos lados de la ecuación (D.16) da la ecuación (D.17): ió

ci

ca

2
ni
ta

norte+1

2 METRO norte pago norte pago norte

ru

GRAMO = pagI ⋅ ⋅ ZI T ⋅ ⋅ - pag

(D.17 )
Rgramo ⋅ -I I norte 1 pag I
vo

sa

ib
U

D.5.3 Usando la definición del flujo másico como el caudal másico por unidad de área, el flujo a través de la boquilla, WFlorida
r
ra

, se puede expresar como un caudal másico, como se indica en la ecuación (D.18):

st
Pa

2 norte+1

2
di

METRO norte pago norte pag

o norte
WFlorida = Aef ⋅ pagI ⋅ ⋅ ZI ⋅T I⋅ norte
⋅ (D.18)
-1 - pagI
Rgramo
I
pag
a

dónde Aef es el área de descarga efectiva requerida.

r
pa

D.5.4 Usando la masa molecular relativa del fluido, la tasa de flujo másico se puede convertir en una tasa de flujo
molar, norte , dado por las ecuaciones (D.19) a (D.21):

2
o

norte+1

2 METRO norte pago norte pago norte

norte ⋅ METRO = Aef ⋅ pagI ⋅ ⋅ ZI ⋅T ⋅ ⋅ - pag (D.19)
N

Rgramo I norte -1 pagI I

 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 69

2 norte+1

2 METRO norte pago norte pago norte

norte = Aef ⋅ pagI ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ - (D.20)
Rgramo ⋅ 2I ZT
METRO ⋅ I - 1
norte pag
I I
pag

2 norte+1

2 1 norte pago norte

norte = Aef ⋅ pagI ⋅ ⋅ ⋅ ⋅
pago norte
- (D.21)
Rgramo MZ⋅ I⋅ TI norte - 1 pag
I pagI

ité
D.5.5 La tasa de flujo molar se puede expresar en términos de flujo volumétrico en una referencia específica.
condición.

l
uc ente om
2

ra
norte+1

2 1 norte pago norte pago norte

q = X ⋅ Aef ⋅ pagI ⋅ ⋅ pagI
(D.22)
Rgramo ⋅ MZI⋅ T⋅ ⋅ I - norte 1 pagI -

ne
dónde
lc
de

ge
q es el caudal volumétrico en condiciones estándar o normales;
X es la conversión de moles a volumen estándar o normal.
ón

D.5.6 Esta ecuación se puede expresar como Ecuación (D.23) para los casos donde el coeficiente de expansión

n
isentrópica, norte, se estima mediante la relación de calor específico del gas ideal, k.
m

ió
ci

ca

2 k +1
2 1 k pago k pago k
ni

q=X⋅ (D.23)
ta

⋅ pagI
Rgramo ⋅ ⋅ I T I⋅ - k 1
⋅ pagI ⋅ Aef ⋅ MZ pag I -
ru
vo

sa

ib

D.6 Expresiones derivadas para unidades SI

U

r
ra

Para las unidades SI, se utilizan los siguientes valores y / o unidades, donde las condiciones "normales" se refieren a 0 ° C y
st

101,325 kPa:
Pa

di

Nuevo Méjico3
X = 22.414
kmol
a

Pensilvania ⋅ metro3
Rgramo = 8314,4
kmol ⋅ K
r
pa

k +1
3 2 /k
Nuevo Méjico 2 '⋅ 1 k PAGo PAG
o k
q = 22.414 ⋅ ⋅ PAG
I ⋅ A ef ⋅ - PAG (D.24)
kmol Pa ⋅m3 MZ⋅ I⋅ T -⋅ I k 1 PAG I I
8314.4
o

kmol ⋅ K
N
 70 API STANDARD 2000

2 k +1
' 1000 Pa ' 1 metro2 1 k pag
o k pag
o k
q = 0.34763⋅ pagI ⋅ ⋅ A ef F ⋅ ⋅ ⋅ - pag
(D.25)
1 kPa 10.000 cm2 METRO ⋅ ZI I⋅T ⋅ k -1 I
pag I

2 k +1
' 1 k pag o k pag
o k
q=
3600 segundos
⋅ 0.034763⋅ pag' I ⋅ A⋅ ⋅ ⋅ pagI
(D.26)
1 hora METRO
ii ⋅ Z ⋅T -k 1 pagI
-

ité
2 k +1
' ' 1 k pago k pag
o k
q = 125.15⋅ pagI ⋅ A ef ⋅ METRO I⋅ Z⋅Ik⋅T-1
⋅ - pagI
(D.27)

l
uc ente om
pagI

ra
dónde

ne
lc
q es el caudal volumétrico equivalente en condiciones normales, expresado en metros cúbicos normales por hora;
de

ge
pag es la presión, expresada en kilopascales;

T es la temperatura, expresada en kelvin;

ón

n
Aef es el área de descarga efectiva requerida, expresada en centímetros cuadrados;
m

ió
ci

ca

' es el superíndice usado para denotar el uso de las unidades de medida indicadas para la presión y el
área arriba (la derivación original usó pascales para la presión y metros cuadrados para el área,
ni
ta

respectivamente).
ru
vo

D.7 Expresiones derivadas para unidades USC

sa

ib
U

Para las unidades USC, se utilizan los siguientes valores y / o unidades, donde las condiciones "estándar" se refieren a 60 ° F y
14,696 psia:
r
ra

st

SCF
X = 379,46
Pa

lb ⋅ mol
di

lbf ⋅ pie3
2
pie
Rgramo = 1545,0 (lb ⋅ mol) ⋅ R
r a

ft lbm
pa

gramoC = 32,174 ⋅
s2 lbf

dónde gramoC es la constante gravitacional.

o

ft lbm 2
N

k +1
2 ⋅ 32.174 ⋅
s2 lbf
SCF 1 k pag o k pag
o k
q = 379,46 ⋅ ⋅ pag
I ⋅ Aef ⋅ METRO ⋅ ZI ⋅TI ⋅ k ⋅-1 - pagI
(D.28)
lb ⋅ mol pie ⋅ lbf
1545.0 pagI
(lb ⋅ mol) ⋅ R
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 71

2 k +1
1 k pago k pag
o k
q=
3600 segundos
⋅ 77.4407 ⋅ pag
I ef⋅A⋅ ⋅ k ⋅-1 - pag
(D.29)
1 hora MZ⋅ I⋅ TI pag
I I

2 k +1
1 k pago k k
q = 278, 790 ⋅ pagI ⋅ Aef ⋅ METRO ⋅ ZI ⋅TI ⋅ k -1 ⋅ -
pago
pag
(D.30)
pagI I

ité
dónde

q es el caudal volumétrico equivalente en condiciones estándar, expresado en pies cúbicos estándar por

l
uc ente om
hora;

ra
pag es la presión absoluta, expresada en libras fuerza por pulgada cuadrada;

ne
lc
T es la temperatura, expresada en grados Rankine;

Aef es el área de descarga efectiva requerida, expresada en pulgadas cuadradas.

de

ge
D.8 Conversión entre condiciones de referencia normales y estándar
ón

Las ecuaciones de dimensionamiento en D.3 se expresan en el flujo volumétrico equivalente de aire libre; por lo tanto, el

n
factor de corrección de temperatura como se indica en D.10 puede usarse para convertir entre condiciones de referencia
m

normales y estándar. ió
ci

ca

D.9 Expresar los requisitos de alivio en términos de flujo de aire equivalente

ni
ta

D.9.1 General
ru
vo

sa

ib

D.9.1.1 Las capacidades certificadas para los dispositivos de alivio se expresan como aire en condiciones estándar o normales. Con el
fin de proporcionar una precisión razonable en el tamaño de los dispositivos de alivio para los tanques de almacenamiento, puede
U

ser necesario ajustar los requisitos de alivio calculados en un flujo de aire equivalente. Esta sección describe la base para hacerlo.
r
ra

st

Para los tanques de almacenamiento no refrigerados, la guía en esta norma es hacer este ajuste para la exhalación del
Pa

tanque si el tanque se opera por encima de 49 ° C (120 ° F) y menos de 103 kPag (15 psig). Este último es un criterio implícito
di

basado en el alcance de esta norma. Los tanques que operan a presiones y temperaturas inferiores a estas probablemente
tendrán un espacio de vapor comparable al del aire y los efectos de la temperatura y la presión serán pequeños (menos del
10%). A temperaturas más altas, el efecto podría ser más significativo. Pueden ser necesarios ajustes para la inhalación si el
a

medio de inhalación es significativamente diferente al aire.

r

La Tabla D.1 da ejemplos de las unidades de flujo calculadas para varios escenarios y métodos y proporciona una
pa

guía para cuando los flujos calculados deben convertirse a condiciones normales / estándar.

Para convertir los flujos reales a normales o estándar, utilice la ecuación (D.35). Si las propiedades del fluido están cerca del aire, use
la ecuación (D.37).
o

La derivación de estas ecuaciones se analiza a continuación.

N
 72 API STANDARD 2000

Tabla D.1 — Guía para convertir los caudales calculados en condiciones normales / estándar

Unidades calculadas de Unidades calculadas de

Guión Comentarios
Flujo en la Sección 4.3 Flujo en el anexo A

Exhalar

Bombeo Flujo de vapor real Normal o estándar Al aplicar la Sección 4.3, suponga que los valores calculados son los
flujo de aire mismos que los del flujo de aire estándar o normal, a menos que el
tanque esté a> 49 ° C (120 ° F). Se puede suponer aire ya que el espacio
de vapor será principalmente aire. El Anexo A no es aplicable si el
tanque está a> 49 ° C (120 ° F).

ité
Térmico Normal o estándar Normal o estándar
flujo de aire flujo de aire

Inhalación

l
uc ente om

ra
Achicar Flujo de vapor real Normal o estándar Al aplicar la Sección 4.3, suponga que los valores calculados son
flujo de aire los mismos que los del flujo de aire estándar o normal, a menos
que el tanque esté usando un fluido que tenga un peso

ne
lc
molecular sustancialmente diferente al del aire para romper el
Térmico Normal o estándar Normal o estándar vacío.
flujo de aire flujo de aire
de

ge
Fuego Normal o estándar N/A
flujo de aire
ón

n
D.9.2 Derivación
m

D.9.2.1 ió
Una alternativa al método del coeficiente de descarga para establecer la capacidad del
ci

ca

El dispositivo de ventilación como se describe en esta norma se basa en pruebas de flujo reales. Los resultados de la prueba de flujo
ni

se expresan típicamente en unidades de flujo de aire libre equivalentes en función de la presión de entrada; por lo tanto, se requiere
ta

un medio para convertir los requisitos de alivio reales en flujo de aire equivalente para facilitar la comparación directa de los
ru

requisitos de alivio con la capacidad probada del dispositivo de ventilación.

vo

sa

ib

La intención es encontrar un flujo volumétrico de aire equivalente en condiciones estándar o normales que requiera la
U

misma área de descarga efectiva que la tasa de alivio requerida determinada para las condiciones reales del fluido.
r
ra

La suposición principal inherente a este enfoque es que los factores de corrección para las desviaciones del flujo
st

ideal de la boquilla, como el coeficiente de descarga, son constantes.

Pa

di

D.9.2.2 La ecuación general de flujo de tobera derivada de la ecuación (D.18) se utiliza como punto de partida.
para el tamaño de la ventilación para los requisitos de alivio reales, WFlorida, como se indica en la ecuación (D.31):
a

norte+1
2 norte 2
r

METRO

WFlorida = Aef ⋅ pagI ⋅ ⋅ ZI ⋅TI ⋅ norte -1 ⋅ r norte - r norte (D.31)

pa

Rgramo

D.9.2.3 La misma expresión específicamente para aire a temperatura estándar o normal se muestra como
Ecuación (D.32), donde el factor de compresibilidad es 1 y el coeficiente de expansión isentrópica se estima mediante
o

la relación de calor específico del gas ideal, k, ya que el aire se comporta idealmente en condiciones estándar o
normales:
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 73

k +1
2 METRO
aire k 2
Waire = Aef ⋅ pagI ⋅ ⋅⋅ ⋅ r k-r k (D.32)
Rgramo Taire k -1

D.9.2.4 Resolviendo ambas ecuaciones (D.31) y (D.32) para el área de ventilación requerida, ajustándolas a
entre sí (ya que la intención es tener un área de alivio equivalente) y resolviendo el caudal másico, Waire, de aire
produce la ecuación (D.33), que se puede simplificar a la ecuación (D.34):

k +1
2 METRO k 2
aire
pagI ⋅ ⋅ Taire ⋅ k -1 ⋅ r k - r k

ité
Rgramo

Waire = WFlorida ⋅ (D.33)

norte+1
2 METRO norte 2

l
uc ente om
⋅ r norte- r norte
pagI ⋅
ZI T⋅ norte
⋅ ⋅ -1

ra
Rgramo
I

ne
k +1

lc
METRO
aire k 2
k- k
Taire ⋅ k -1 ⋅ r r
de
(D.34)

ge
Waire = WFlorida ⋅
norte+1
METRO norte 2
⋅ r norte- r norte
⋅ZI I Tnorte
⋅ -1
ón

n
D.9.2.5 El flujo másico de aire se puede convertir en un flujo volumétrico, qaire, de aire en estándar o normal
m

condiciones dadas por la ecuación (D.35): ió

ci

ca
ni
ta

k +1
METRO k 2
aire
⋅ ⋅ rk-rk
ru

Taire k -1
X
vo

(D.35)
sa

qaire = ⋅WFlorida ⋅
ib

norte+1
METROaire
METRO norte 2
U

⋅ ⋅ r norte - r norte
ZI ⋅TI norte -1
r
ra

st

Por conveniencia, la Figura D.1 proporciona el cálculo de las expresiones que involucran el coeficiente de expansión
Pa

isentrópica (norte), la relación de presión (r), y la relación de calor específico del gas ideal del aire (k = 1.4):
di

D.9.2.6 Las ecuaciones (D.34) y (D.35) se pueden simplificar aún más, como se indica en las ecuaciones (D.36) y
(D.37), respectivamente, con los siguientes supuestos.
a

a) El coeficiente de expansión isentrópica para el fluido de alivio real es igual a la relación de calor específico del gas ideal
r

para el aire.
pa

b) La relación entre la presión de la garganta y la presión de alivio es equivalente entre los dos fluidos. Esta es una
suposición aceptable para casos de flujo subcrítico donde la presión de la garganta es igual a la presión
atmosférica, pero podría no ser una suposición aceptable para respiraderos con tubería de descarga o para
o

presiones de alivio elevadas.

N

c) La compresibilidad del fluido de alivio real es igual a 1.0.

 74 API STANDARD 2000

METRO
aire TI
Waire
=W⋅ Florida
⋅ (D.36)
Taire METRO

X TI
qaire
= ⋅WFlorida ⋅
METROaire ⋅
(D.37)
METROaire Taire METRO

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
de

ge
ón

n
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru

Figura D.1— {Se requiere el título de la figura}

vo

sa

ib

D.10 Conversión entre condiciones de referencia normales y estándar

U

r
ra

La conversión entre condiciones de referencia normal y estándar para la Ecuación derivada (D.37) utilizada para expresar los
st

requisitos de alivio en términos de flujo volumétrico equivalente se complica por los medios utilizados para derivar las
expresiones y la diferencia de temperaturas en cada condición de referencia. Como resultado, se prefiere el uso de
Pa

ecuaciones específicas para cualquiera de las condiciones de referencia. Si es necesario convertir entre las condiciones de
di

referencia en estos casos, se puede utilizar la ecuación (D.38):

Xnormal ⋅W TI
⋅ ⋅
a

METROaire

qnormal = METRO
aire
Florida

Tnormal METRO
(D.38)
r

qestándar Xestándar ⋅WFlorida TI

⋅ METROaire
⋅
pa

METROaire
Testándar METRO

X
= normal ⋅ Testándar
o

Xestándar Tnormal
N
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 75

D.11 Requisitos externos de alivio de incendios

D.11.1 General

D.11.1.1 Consulte el Anexo B para obtener más información sobre la base de los requisitos de alivio para el calor.
entrada debido a la exposición al fuego de la piscina externa.

Dados los requisitos de alivio, la tasa de generación de vapor, Wvap, se puede convertir en un flujo de aire
equivalente como se indica en D.4.

La tasa de generación de masa de vapor debido a la entrada de calor se determina mediante la siguiente expresión:

ité
Q ⋅ F vgramo - vl
Wvap = (D.39)

l
uc ente om
Lef vgramo

ra
dónde

ne
lc
Wvap es la tasa de generación de masa de vapor, expresada en kilogramos por segundo (libras por hora);

Q es el aporte de calor debido a la exposición al fuego externo, expresado en vatios (unidades térmicas británicas por
de

ge
hora);

F es el factor medioambiental, adimensional;

ón

n
Lef es el calor efectivo de vaporización en las condiciones de alivio en el tanque, expresado en julios por
m

kilogramo (unidades térmicas británicas por libra); ió

ci

ca

vl es el volumen específico del líquido en ebullición en las condiciones de alivio en el tanque, expresado en
ni
ta

metros cúbicos por kilogramo (pies cúbicos por libra);

ru
vo

vgramo es el volumen específico de vapor generado en las condiciones de alivio en el tanque, expresado en
sa

ib

metros cúbicos por kilogramo (pies cúbicos por libra).

U

D.11.2 El volumen específico de vapor es mucho mayor que el volumen específico de líquido para fluidos lejos del punto
r
ra

crítico termodinámico (que es típico de tanques de baja presión que operan cerca de presiones ambientales); por lo tanto, el
st

factor de corrección volumétrica está muy cerca de 1 y generalmente se ignora, dando la forma simplificada como se
Pa

muestra en la Ecuación (D.40):

di

Q⋅F
Wvap = (D.40)
Lef
a

D.11.3 Las ecuaciones (D.38) y (D.40) se pueden combinar para producir la ecuación (D.41):
r
pa

X METRO
aire Q ⋅ F TI
qaire
= ⋅ ⋅ ⋅ (D.41)
METROaire Taire Lef METRO
o

D.12 Expresiones derivadas para unidades SI

N

Para las unidades SI, se utilizan los siguientes valores y / o unidades, donde las condiciones "normales" se refieren a 0 ° C y
101,325 kPa.
 76 API STANDARD 2000

Nuevo Méjico3
X = 22.414
kmol

METROaire = 29

Taire = 273,15 K

22.414 29 3600 segundos Q⋅F TI

qaire = ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ (D.42)
29 273.15 1 hora
Lef METRO

ité
Q⋅F TI
qaire
= 906,6 ⋅ ⋅ (D.43)
Lef METRO

l
uc ente om

ra
dónde q se calcula en metros cúbicos normales equivalentes por hora de ir.

ne
D.13 Expresiones derivadas para unidades USC

lc
Para las unidades USC, se utilizan los siguientes valores y / o unidades, donde las condiciones "estándar" se refieren a 60 ° F y
de
14,696 psia:

ge
SCF
X = 379,46
lb ⋅ mol
ón

n
m

METROaire = 29

ió
ci

ca

Taire = 519,67 ° R
ni
ta

29 Q ⋅ F TI
ru

379,46
qaire
= ⋅ ⋅ (D.44)
29
vo

519,67 ⋅ Lef METRO

sa

ib
U

Q⋅F TI
= 3. ( 091)⋅
qaire ⋅ (D.45)
r
ra

Lef METRO
st

dónde q se calcula en pies cúbicos estándar equivalentes por hora de aire.

Pa

di
r a
pa
o
N
 Anexo E
(informativo)

Base para la espiración normal y la inhalación normal

E.1 Alcance

Este anexo proporciona las condiciones de contorno que se establecieron al desarrollar el método general para
calcular la espiración normal y la inhalación normal como se describe en 3.3.2. Esta información se toma de la

ité
Referencia [21].

E.2 Condiciones de contorno y supuestos

l
uc ente om

ra
Se utilizan las siguientes condiciones de contorno y supuestos.

a) El tanque está completamente lleno de vapor (no hay líquido en el tanque).

ne
B)
lc
Se ignora el flujo de calor (enfriamiento) al fondo del tanque.
de

ge
C) No se considera la capacidad de calor adicional del tanque que no sea la pared.

D) Se asume un espesor de pared mínimo [según lo definido por DIN 4119 (todas las partes)].
ón

n
mi) Se supone una inclinación mínima del ángulo del techo de 15 ° para los techos cónicos.
m

F) ió
ci

La relación de emisión para la radiación de la pared se basó de manera conservadora en datos para pintura de aluminio bronceado
ca

sucia (ε1 = ε2 = 0,6).

ni
ta
ru

E.3 Aproximaciones
vo

sa

ib

Las siguientes aproximaciones y suposiciones se utilizan generalmente para resolver este complejo problema.
U

a) El campo de temperatura dependiente de la ubicación de la pared del tanque y la atmósfera del tanque se definen por sus
r
ra

temperaturas promedio.
st

b) Se desprecia la dependencia del coeficiente de transferencia de calor de la diferencia de temperatura; los valores alfa se
Pa

di

consideran constantes.

c) Se desprecia la influencia de la fluctuación de la presión atmosférica, así como el hecho de que los respiraderos
comienzan a aliviar a un cierto diferencial de presión.
r a

E.4 Supuestos de calentamiento de tanques

pa

Se realizan supuestos específicos adicionales con respecto al calentamiento del tanque, como se indica a continuación.

a) El tanque se llena solo con aire.

o

b) No se tiene en cuenta ningún residuo líquido que pueda evaporarse durante el calentamiento.
N

c) Al principio, se supone que el entorno, la pared del tanque y el contenido del tanque están en equilibrio
térmico a una temperatura de 15 ° C.

77
 78 API STANDARD 2000

d) La convección térmica libre tiene lugar en las áreas interior y exterior del tanque. El coeficiente de transferencia de
calor es igual a 2 W / (m2⋅K).

e) La radiación solar comienza en un valor máximo esperado y permanece constante.

F) La temperatura ambiente se considera constante hasta que se alcanza el caudal máximo.

E.5 Supuestos de enfriamiento del tanque

Se realizan supuestos específicos adicionales para el enfriamiento del tanque, como se indica a continuación.

a) El tanque se llena solo con aire.

ité
B) Al principio, se supone que la atmósfera del tanque y la pared del tanque están en equilibrio térmico a una
temperatura de 55 ° C, independientemente de la construcción y el volumen del tanque.

l
uc ente om

ra
C) El enfriamiento por lluvia comienza inmediatamente y la lluvia continúa sin cambios en las características. Para
determinar el caudal volumétrico inspirado se asumen los siguientes datos:

ne
⎯ densidad del flujo de lluvia:

lc 225 kg / m2⋅h;
de

ge
⎯ ángulo de lluvia: 30 °;

⎯ temperatura del agua de lluvia: 15 ° C;

ón

n
⎯ coeficiente de transferencia de calor (lluvia a ambiente): 15 W / (m2⋅K).
m

D) ió
La convección térmica libre tiene lugar en el área interior del tanque [el coeficiente de transferencia de calor (de la pared al
ci

ca

interior) es igual a 5 W / (m2⋅K)] y el enfriamiento de la película se lleva a cabo en el área exterior del tanque con un coeficiente
ni

de transferencia de calor de 5,000 W / (m2⋅K).

ta
ru

mi) Se desprecia una posible deriva hacia la temperatura media de la atmósfera del tanque resultante de una
vo

mezcla con aire ambiente frío.

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
 Anexo F
(informativo)

Orientación para la protección de tanques con gas inerte para protección contra retroceso de llama

F.1 General

Este anexo describe tres niveles de diseño de inertización de tanques de gas inerte. Los tres niveles brindan una protección
contra el retroceso comparable. El nivel 1 tiene requisitos mínimos de cobertura de gas inerte en combinación con una

ité
clasificación específica de apagallamas. El nivel 2 tiene requisitos de cobertura de gas inerte más estrictos con una
clasificación de apagallamas diferente. El nivel 3 tiene los requisitos más altos de cobertura de gas inerte sin apagallamas.

l
uc ente om

ra
F.2 Inhalación del tanque

La inhalación del tanque debido a los cambios de clima y el vaciado del tanque se realiza con gas inerte. Para el

ne
lc
suministro de gas inerte, valores mínimos del caudal volumétrico de gas inerte disponible, V I, y el volumen de reserva inerte
gas, VI, son requeridos. Estas tasas se especificarán sobre la base de un cálculo de las tasas de flujo máximas
de
de espiración e inspiración normales de acuerdo con 4.3.2, con una clasificación de tres niveles junto con los

ge
dispositivos de seguridad y monitoreo. Para determinar la cantidad de gas inerte de reserva, se debe
considerar el volumen de las partes aplicables en el sistema de tuberías (es decir, hasta la unidad de
separación de aire).
ón

n
Calcule los caudales y volúmenes requeridos para los tres niveles de gas inerte de la siguiente manera.
m

ió
ci

ca

a) Para el nivel 1 de cobertura de gas inerte, calcule el caudal requerido V I, expresado en metros cúbicos por
ni
ta

hora, como se indica en la ecuación (F.1) y VI, expresado en metros cúbicos, como se indica en la Ecuación (F.2):
ru
vo

VI= 0,1C ⋅ RV 0,7 (F.1)

sa

ib

V yo tk + Educación física
U

dónde
r
ra

C
st

es un factor que depende de la presión de vapor, la temperatura promedio de almacenamiento y la latitud (ver
Tabla 2);
Pa

di

RI es el factor de reducción para el aislamiento [ver Ecuación (7)];

Vtk es el volumen del tanque;

r a

V es la tasa máxima de descarga de líquido.

Educación física
pa

VYo = 0,04 ⋅Vtk (F.2)

Se controlará el suministro de gas inerte (es decir, medir la presión del tanque y medir la concentración de
o

oxígeno). Se activará una alarma cuando se alcance la presión de ajuste del respiradero de vacío. A este nivel
de cobertura de gas inerte, el interior del tanque se puede clasificar como zona 1 de acuerdo con IEC
N

60079-10. Se debe instalar un parallamas de final de línea que haya sido probado para deflagración
atmosférica y combustión de resistencia para vapores de grupo de explosión IEC IIA (NEC Grupo D).

79
 80 API STANDARD 2000

b) Para el nivel 2 de cobertura de gas inerte, calcule el caudal requerido V I, expresado en metros cúbicos por
hora, como se indica en la ecuación (F.3) y VI, expresado en metros cúbicos, como se indica en la Ecuación (F.4):

VI = 0,2C ⋅ RVyo0,7
tk + V Educación física
(F.3)

VYo = 0,08 ⋅Vtk (F.4)

donde los símbolos son los mismos que para la ecuación (F.1).

La alarma especificada en la etapa 1 de gas inerte activará el cierre de la salida de líquido. A este nivel de cobertura

ité
de gas inerte, el interior del tanque se puede clasificar como zona 2 de acuerdo con IEC 60079-10. Se debe instalar un
parallamas de final de línea que haya sido probado para deflagración atmosférica para vapores del grupo de
explosión IEC IIA (NEC Grupo D).

l
uc ente om

ra
c) Para el nivel 3 de cobertura de gas inerte, calcule el caudal requerido V I, expresado en metros cúbicos por
hora, como se indica en la ecuación (F.5) y VI, expresado en metros cúbicos, como se indica en la Ecuación (F.6):

ne
VYo = 0,5C ⋅ RIV0,7
tk + V Educación física

lc (F.5)
de

ge
VYo = 0,12 ⋅Vtk (F.6)

donde los símbolos son los mismos que para la ecuación (F.1).
ón

n
La presión del tanque se mantendrá por encima de la presión atmosférica y el sistema de monitoreo tendrá redundancia en
m

ió
el diseño. El suministro de gas inerte se mantendrá por encima de la presión del tanque y, en particular,
ci

ca

el caudal requerido de V I debe lograrse con una presión del tanque al menos igual a la atmosférica
ni
ta

presión. La presión de disparo a la que se cierra el flujo de salida de líquido se establecerá por encima de la presión
atmosférica. Las alarmas se activarán a la presión de disparo (consulte la Figura F.1). A este nivel de cobertura de
ru

nitrógeno, el interior del tanque se puede clasificar como zona 2 de acuerdo con IEC 60079-10. A este nivel de
vo

cobertura de gas inerte, no se requiere protección adicional contra la propagación de llamas desde el exterior hacia
sa

ib

el interior del tanque.

U

r
ra

F.3 Suministro común de gas inerte

st
Pa

Cuando varios tanques comparten un suministro común de gas inerte, el requisito de gas inerte se calcula mediante
di

agregando las cantidades de caudal individuales como V I, j y agregando los volúmenes individuales como VI, j
j j
Si se dividen varios tanques con suministro común de gas inerte de modo que ningún tanque tenga una capacidad superior al 20%
a

de la capacidad total de todos los tanques, los valores calculados pueden reducirse en un 50%.
r

Se tendrá en cuenta el consumo normal previsto para determinar la capacidad global de suministro de
pa

gas inerte.

F.4 Espacios de vapor interconectados

o

Para los sistemas de respiración de tanque donde al menos cinco tanques tienen sus espacios de vapor interconectados, no es
necesario considerar el bombeo, es decir V Educación física puede ignorarse en las ecuaciones (F.1), (F.3) y (F.5) cuando
N

calculador V I.
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 81

F.5 Ubicación de la ventilación de vacío

El respiradero de vacío debe ubicarse lo más cerca posible de la conexión de suministro de gas inerte al tanque para
minimizar la concentración de oxígeno en el lugar donde el aire ambiente puede ingresar al tanque.

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
de

ge
ón

n
m

ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

a
ib

Agregue nitrógeno en este

B
U

punto. La bomba se apaga.

C
r
ra

pagCajero automático es la presión atmosférica.

st
Pa

Figura F.1 — Diagrama de presión de disparo para recubrimiento de nitrógeno

di
r a
pa
o
N
 Anexo G
(informativo)

Explicación de las diferencias en la inhalación térmica utilizando el método general

Método y método del anexo A

G.1 General

Esta norma presenta dos métodos para calcular el caudal de inhalación térmica para un tanque de almacenamiento: el

ité
método general ([Link]) y el método del Anexo A. Este anexo explica por qué los dos métodos pueden producir resultados
significativamente diferentes.

l
uc ente om
G.2 Ecuaciones

ra
El escenario de inhalación térmica es un tanque caliente que se enfría repentinamente por una lluvia fría. La ecuación (G.1)

ne
se puede utilizar para calcular la inhalación térmica resultante

V ≅ - Vt D
⋅T
lc (G.1)
de
T0 Dt

ge
dónde

Vt
ón

es el volumen del tanque en m3;

n
m

T0 es la temperatura media inicial en K;

ió
ci

ca

DT/Dt es la tasa de cambio de temperatura del espacio de vapor del tanque en K / h;

ni
ta
ru

V es la tasa de inhalación de aire ambiente en m3/ h.

vo

sa

ib

Para calcular la tasa de inhalación, uno tiene que determinar la tasa de cambio de temperatura (DT/Dt) del espacio
de vapor del tanque. Esta tasa se calcula usando la Ecuación (G.2):
U

r
ra

DT 1 Superficie
= −α ⋅ (T - T ) ⋅ ⋅ (G.2)
st

Dt pared Cpag ⋅ρ Volumen

Pa

di

dónde

α es el coeficiente de transferencia de calor por convección en W / m2⋅K (normalmente 4 o 5 W / m2

a

T ⋅K); es la temperatura media, K;

r

Tpared es la temperatura de la pared del tanque, K;

pa

Cpag el calor específico a presión constante;

ρ es la densidad del medio;

o

Superficie es el área de transferencia de calor que se toma como el área de superficie total del tanque excluyendo el tanque
N

abajo, m2,

Volumen es el volumen del espacio de vapor del tanque (tanque vacío), m3.

82
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 83

La ecuación (G.2) muestra que además del coeficiente de transferencia de calor (α) y las propiedades del espacio de vapor (ρ y
Cpag) la tasa de cambio de temperatura (DT/Dt) está influenciado por la relación superficie / volumen de un tanque de almacenamiento. Como sugiere la
Ecuación (G.2), los tanques pequeños se enfriarán más rápido que los tanques grandes. La Tabla G.1, aplicable a los tanques de techo plano, muestra
que los tanques pequeños tienen una relación superficie / volumen mucho mayor en comparación con los tanques grandes.
tanques. En el ejemplo que se muestra en la Tabla G.1, un tanque pequeño (811 m3) tiene una superficie alrededor de 3,7 veces más grande para
relación de volumen que el tanque más grande (41,900 m3). Además, elS/V La proporción depende solo ligeramente de la
altura (H) al diámetro (D) relación. Para los tanques de techo cónico se aplica una relación similar, como se muestra en la
Figura G.1.

Tabla G.1 — Relación de superficie a volumen de tanques de techo plano pequeños, medianos y grandes

ta
π ⋅ D2 π ⋅ D2
( Volumen = ⋅ H; Superficie = +π⋅D⋅H)
4 4

le

l
ra
V S/V por H/D = 2 S/V por H/D = 0,2

uc ly o
metro−1 metro−1

B
metro3

ne
811 0.558 0.521

3.980
e 0.330 0.306

ge
41,900 0,151 0,140

n
ió
r ib
st
di
r a
pa
o

Figura G.1 — Relación superficie / volumen para tanques de techo cónico

N

Volumen =
π ⋅ D2
4
⋅ H + 0.02603⋅ D3; Superficie = π ⋅ ( D ⋅ H + 0.25434 ⋅ D2 )
84 API STANDARD 2000

G.3 Supuestos

Los supuestos específicos utilizados por los dos métodos se muestran en la Tabla G.2 (tenga en cuenta que el método del Anexo A se
divide en dos partes, tanques pequeños y tanques más grandes).

Tabla G.2 — Supuestos utilizados en el método del anexo A y el método general

Instalaciones con cálculo Anexo A Método para Anexo A Método para General
de inhalación ISO 28300 Tanque pequeño Tanque grande Método

Tamaño del tanque <3,180 m3 > 3,180 m3 y <30.000 m3 Todos los tamaños

a
Temperatura inicial 48,9 ° C (120 ° F) 48,9 ° C (120 ° F) 55 ° C (131 ° F)

id
Temperatura del agua de lluvia 15,6 ° C (60 ° F) 15,6 ° C (60 ° F) 15 ° C (59 ° F)

n
l
sa
Convección libre en tanque (W / m2⋅K) 4 4 5

ió
Tasa máxima de cambio de temperatura Ficticio Estimado a Calculado B

de
56 ° C / h (100 ° F / h) 28 ° C / h (50 ° F / h)

uc
a Superficie supuesta de 30.000 m3 tanque a 48,9 ° C con una tasa de transferencia de calor de 63 W / m2 (20 BTU / h⋅pie3). Utilice los resultados para

ta
interpolar tasas de inhalación para tanques de hasta 3180 m3.
B Basado en una tormenta de lluvia de 1/100 años en el tanque de agua caliente. Densidad de lluvia de 225 kg / m2⋅h (8,9 pulg./h).
le

ib
bo
G.4

te
Cambio de temperatura del espacio de vapor del tanque

tr
El método del Anexo A utiliza una supuesta tasa constante de cambio de temperatura (DT/Dt = 56 K / h) para tanques
en
am

is
pequeños (hasta 3180 m3 volumen) y tasa variable para tanques de más de 3180 m3 pero menor de 30.000 m3
(El método del Anexo A no es aplicable para tanques de más de 30.000 m3). Por otro lado, la tasa de cambio de
l
So

lD
temperatura con el método general se basa en cálculos termodinámicos detallados.

Figura G.2 — Tasa de cambio de la temperatura del espacio de vapor del tanque utilizada en los dos métodos de dimensionamiento
 VENTING ATMOSFÉRICO Y LAY-PRESIÓN SALMACENAMIENTO TANKS 85

La inhalación térmica del tanque varía con el tiempo. La máxima tasa de inhalación ocurre donde la temperatura del espacio
de vapor del tanque tiene la mayor tasa de cambio. Esto generalmente ocurre unos minutos después del inicio de la lluvia
fría. La Figura G.2 muestra la tasa máxima de cambio de temperatura para un rango de volúmenes de tanques basados en
los dos métodos. Las líneas negras continuas corresponden a los cálculos termodinámicos (método general) realizados para
tanques con relaciones altura / diámetro de 2 y 0,2. Los supuestos de cambio de temperatura máxima utilizados en el
método del Anexo A se muestran en la Figura G.2 con líneas rojas continuas. La diferencia en el cambio de temperatura
máxima predicha es la razón principal por la que el método general da como resultado cargas de inhalación más altas que
el método del Anexo A.

Los resultados termodinámicos detallados utilizando el método general se pueden aproximar mediante el uso de la

ón
ecuación (G.3) donde C = 5. Ver la Figura 3.

i
V = C ⋅Vt0,7 (G.3)

ac

l
ra
Esta ecuación es la que se especifica en el método general.

uc ente Vot

ne
ge
n
rib am
ió
st unic
di sar
U
F

Figura G.3 — Inhalación máxima para varios tamaños de tanques; Líneas negras sólidas: termodinámicas
r

Modelo; Cruces sólidas: método del anexo A; Línea rojaV = 5⋅V 0,7
pa

G.5 Estudios de sensibilidad

La densidad de lluvia es un factor importante en el cálculo de la inhalación térmica. Los cálculos que utilizan el modelo
o

termodinámico muestran que la densidad de lluvia (con todos los demás supuestos fijos) debería ser al menos
un orden de magnitud inferior a los 225 kg / h / m especificados2 para aproximar las tasas de inhalación estimadas
N

utilizando el método del Anexo A. Vea la Figura G.4.

 86 API STANDARD 2000

ité

l
uc ente om

ra
ne
lc
de

ge
ón

n
m

Figura G.4 — Tasa de cambio de la temperatura del espacio del vapor del tanque frente a la densidad de la lluvia
ió
ci

ca
ni
ta
ru
vo

sa

ib
U

r
ra

st
Pa

di
r a
pa
o
N
 Bibliografía

[1] EN 1127-1 1, Atmósferas explosivas. Prevención y protección contra explosiones. Parte 1: Conceptos
básicos y metodología.

[2] EN 13616, Dispositivos de prevención de sobrellenado para tanques estáticos para combustibles líquidos de petróleo

[3] EN 14015, Especificación para el diseño y fabricación de tanques de acero construidos en el sitio, verticales,
cilíndricos, de fondo plano, sobre el suelo, soldados, para el almacenamiento de líquidos a temperatura ambiente y
superiores

ité
[4] Práctica recomendada API 520, Dimensionamiento, selección e instalación de dispositivos de alivio de presión en refinerías
— Parte I: Dimensionamiento y selección

l
uc ente om
[5] API 521, Guía para sistemas de alivio y depresión de presión

ra
[6] Práctica recomendada API 576, Inspección de dispositivos de alivio de presión

ne
lc
[7] Estándar API 620, Diseño y construcción de tanques de almacenamiento grandes, soldados y de baja presión,
Undécima edición
de

ge
[8] Estándar API 650: 2007, Tanques de acero soldados para almacenamiento de aceite, Undécima edición

[9] Práctica recomendada API 2210, Supresores de llamas para respiraderos de tanques que almacenan productos
ón

petrolíferos

n
[10]
m

Práctica recomendada API 2350, Protección contra sobrellenado para tanques de almacenamiento de petróleo
ió
ci

ca

[11] Estándar API 2510, Diseño y construcción de instalaciones de gas licuado de petróleo (GLP)
ni
ta

[12] API 2521, Uso de válvulas de ventilación de presión-vacío para pérdidas atmosféricas
ru
vo

[13] ASME PTC 25 2, Dispositivos de alivio de presión

sa

ib
U

[14] NFPA 30 3, Código de líquidos inflamables y combustibles

r
ra

[15] NFPA 59A, Norma para la producción, almacenamiento y manipulación de gas natural licuado (GNL)
st
Pa

[dieciséis] NFPA 69, Sistemas de prevención de explosiones

di

[17] TRbF 20 4, Technische Regeln fuer brennbare Fluessigkeiten, Laeger

[18] UL 525 5, Parallamas

r a

[19] USCG 33 CFR 154 6, Instalaciones que transfieren aceite o material peligroso a granel
pa

1 Comité Europeo de Normalización, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruselas, Bélgica, [Link]. ASME
o

2 International, 3 Park Avenue, Nueva York, Nueva York 10016-5990, [Link].

N

3 Asociación Nacional de Protección contra Incendios, 1 Batterymarch Park, Quincy, Massachusetts 02169-7471,
4 [Link]. Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Strasse 449, D-50939 Colonia, Alemania.
5 Underwriters Laboratories Inc., 333 Pfingsten Road, Northbrook, Illinois 60062-2096.
6 Oficina de Imprenta del Gobierno de EE. UU., 732 [Link] Street NW, Washington, DC 20401.
 88 API STANDARD 2000

[20] Kletz, TA, ¿Qué salió mal? Estudios de caso de desastres en plantas de proceso,ISBN 0-88415-027-5

[21] Foerster, H., K. Schampel y H. Steen, "Atmungsvorgänge infolge von Witterungseinflüssen an

Lagertanks für brennbare Flüssigkeiten", Physikalisch Technische Bundesanstalt (PTB) Bericht W-22

[22] Goßlau, W., E. Müller y R. Weyl, "Tanklagertechnik — Festigkeit und Beatmung", Mitteilung aus
der BASF-Eigenüberwachung, Ludwigshafen / Rhein, Sonderdruck aus TÜ 01/1985 y 05—09 /
1985

[23] Heidermann, T., "Prueba de transmisión de llama con válvulas P / V — Pruebas de deflagración atmosférica y
combustión", Informe de prueba PROTEGO VB 03 / 1114-1, 2007

ité
[24] EN 13237, Atmósferas potencialmente explosivas: términos y definiciones para equipos y sistemas de
protección destinados a utilizarse en atmósferas potencialmente explosivas.

l
uc ente om
[25]

ra
NFPA 68, Estándar sobre protección contra explosiones mediante ventilación por deflagración

[26] FM 6061 7, Procedimiento de prueba FMRC para parallamas para tuberías de ventilación de tanques de almacenamiento, Clase 6061,

ne
Mayo de 1998

[27]
lc
EN 1473, Instalación y equipo para gas natural licuado — Diseño de instalaciones en tierra
de

ge
[28] Práctica recomendada API 500, Práctica recomendada para la clasificación de ubicaciones para
instalaciones eléctricas en instalaciones petroleras clasificadas como Clase I, División I y División 2
ón

[29] API 2000, Ventilación de tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presión: no refrigerados y

n
refrigerados, Primera edición
m

[30] ió
EN 14620 (todas las partes), Diseño y fabricación de tanques de acero de fondo plano, cilíndricos, verticales y construidos
ci

ca

en el lugar para el almacenamiento de gases refrigerados licuados con temperaturas de funcionamiento entre 0 ° C y −165
ni
ta

°C
ru

[31] ISO 16852 8, Parallamas: requisitos de rendimiento, métodos de prueba y límites de uso.
vo

sa

ib

[32] IEC 60079-10 9, Aparatos eléctricos para atmósferas de gas explosivas. Parte 10: Clasificación de áreas
U

peligrosas.
r
ra

[33]
st

Estándar API 625, Sistemas de tanques para almacenamiento de gas licuado refrigerado
Pa

di
r a
pa
o

7 FM Global, 1151 Boston-Providence Turnpike, PO Box 9102, Norwood, Massachusetts 02062, [Link].
N

8 Organización Internacional de Normalización, 1, cap. de la Voie-Creuse, Case postale 56, CH-1211 Ginebra 20,
Suiza, [Link].
9 Comisión Electrotécnica Internacional, 3, rue de Varembé, PO Box 131, CH-1211 Ginebra 20, Suiza, [Link].
 Pa
N ra
o vo
pa ta
ra ci
U
sa ón
ru
di
st ni de
r ca
ib m lc
uc ente om
ió ité
n
ge
ne
ra
l
 Pa
N ra
o vo

Producto n. ° XXXXXX
pa ta
ra ci
U
sa ón
ru
di
st ni de
r ca
ib m lc
uc ente om
ió ité
n
ge
ne
ra
l