TECNOLOGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TLAXIACO
CARRERA: INGENIERÍA CIVIL
ELABORACIÓN DE CONCRETO FRESCO DE UNA RESISTENCIA
DE F´C=250 KG/CM2, PRUEBA DE REVENIMIENTO Y
ELABORACIÓN DE CILINDROS
MATERIA: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
UNIDAD: 4
TEMA: CONCRETO FRESCO
DOCENTE: ARQ. JOSE MANUEL LUNA MENDOZA
ALUMNA: HANNIA BELEN BAUTISTA MATIAS.
GRUPO: 3AC
LUGAR Y FECHA: HEROICA CIUDAD DE TLAXIACO, 09 DE
NOVIEMBRE 2023.
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ................................................... 3
OBJETIVO ............................................................. 7
LA DOSIFICACIÓN USADA: ................................... 7
MATERIALES ......................................................... 7
EQUIPO: ............................................................... 8
HERRAMIENTAS PARA PRUEBA DE
REVENIMIENTO: ................................................. 10
HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE
PROBETAS CÚBICAS: .......................................... 11
PROCEDIMIENTO ............................................... 12
CONCLUSIÓN ..................................................... 19
REFERENCIAS ..................................................... 20
INTRODUCCIÓN
El concreto fresco es una mezcla de cemento, agua, áridos y aditivos
que aún no ha experimentado el proceso de fraguado. La resistencia
del concreto fresco se expresa comúnmente mediante la designación
"f'c", que representa la resistencia a la compresión a una edad
específica. En el caso que mencionas, f'c = 250 Kg/cm² indica que la
resistencia a la compresión del concreto fresco es de 250 kilogramos
por centímetro cuadrado. Esta propiedad es crucial para evaluar la
idoneidad del concreto en aplicaciones específicas, como la
construcción de estructuras donde se requiere una resistencia
adecuada para soportar cargas.
La prueba de revenimiento y la elaboración de cilindros son aspectos
fundamentales en la tecnología del concreto para evaluar sus
propiedades y garantizar la calidad del material utilizado en
construcción. El ensayo de revenimiento, también conocido como
ensayo de cono de Abrams, mide la consistencia del concreto fresco,
proporcionando información sobre su trabajabilidad. Este proceso
implica la formación de un cono de concreto, cuya deformación bajo su
propio peso indica la fluidez y capacidad de colocación del material.
Por otro lado, la elaboración de cilindros es esencial para evaluar la
resistencia del concreto a través de ensayos de compresión. Se
moldean cilindros de concreto durante la etapa fresca y se curan
adecuadamente para simular las condiciones reales de
endurecimiento. Estos cilindros son posteriormente sometidos a
pruebas de compresión para determinar la resistencia del concreto a
diferentes edades, proporcionando datos cruciales para garantizar que
la mezcla cumpla con los estándares de resistencia requeridos en la
construcción. Estos procesos combinados son esenciales en la
tecnología del concreto para asegurar la durabilidad y rendimiento
estructural adecuados en diversas aplicaciones constructivas.
¿Qué es concreto?
El Concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al
solidificarse constituye uno de los materiales de construcción más
resistente para hacer bases y paredes. La combinación entre la arena,
el agua y el cemento en algunos países latinoamericanos se le conoce
como Mortero, mientras que cuando el concreto ya está compactado en
el lugar que le corresponde recibe el nombre de hormigón.
El material de construcción más utilizado del mundo es sin duda el
concreto, su composición en la medida y para el uso adecuado es el
más sólido, es el que se utiliza para edificar y crear superficies fuertes
como pisos y paredes, no es sólido, por lo que no permite ningún tipo
de flexibilidad luego de estar seco o sólido. Cuando se combina con
acero se le denomina hormigón armado.
¿Qué es el revenimiento de concreto?
La prueba de revenimiento es una prueba que es de suma importancia
para nuestro conocimiento, tanto como en nuestra educación como en
lo aplicable laboralmente. Esta prueba sirve para conocer la
consistencia del concreto que a su vez nos dará a conocer la
resistencia que tendrá, dependiendo la prueba podemos conocer si la
mezcla servirá para lo que se desee realizar. Se utiliza el cono,
flexómetro y de acuerdo a esto y a la prueba realizada conoceremos la
resistencia del mismo.
Este ensayo se realiza con la finalidad de determinar la trabajabilidad
de las mezclas de hormigón a través de la consistencia o fluidez de la
mezcla.
El revenimiento es la diferencia de altura que hay entre la parte
superior del molde y la parte superior de la mezcla fresca asentada
después de haberse retirado el molde o cono de abra ms. Por lo
general esta distancia se mide en cm y depende de la fluidez de la
mezcla de hormigón o mortero.
La consistencia o fluidez de la mezcla puede ser de la siguiente forma:
1.
Consistencia seca: Es aquella mezcla en la cual la cantidad de agua
en la mezcla es pequeña.
2. Consistencia rígida: En esta mezcla se posee una cantidad de agua
un poco mayor que la mezcla seca.
3. Consistencia húmeda: Es aquella en la cual la cantidad de agua es
suficiente para proporcionar un hormigón fluido.
Norma NMX
Las Normas Mexicanas (NMX) son documentos técnicos que permiten
establecer especificaciones de calidad sobre procesos, productos,
servicios, sistemas, métodos de prueba, competencias, etc., además
de coadyuvar en la orientación del consumidor.
Las NMX-NYCE contribuyen al fomento de la competitividad y
aplicación de las mejores prácticas internacionales en los sectores de
la electrónica, telecomunicaciones y tecnologías de la información.
NMX-C-156 para realizar la prueba de revenimiento
Esta norma mexicana establece los procedimientos para determinar la
consistencia del concreto hidráulico en estado fresco. Se obtienen
valore confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm, es
aplicable para concreto fresco con tamaño máximo nominal de
agregado de 50 mm.
Molde
De material o cualquier otro material no absorbente, debe ser rígido y
tener la forma de un cono truncado de 20 cm de diámetro mayo, de 10
cm de diámetro menor y 30 cm de altura, debe estar provisto de
estribos para apoyar los pies y de dos asas para levantarlo.
• Varilla de compactación
Es una barra de acero de sección circular recta, lisa de 16 mm de
diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud.
• Materiales auxiliares
Pala, cucharon, guantes de hule, escala.
NMX-C-160 para la elaboración de probetas cilíndricas
Esta norma mexicana establece los procedimientos para elaborar y
curar en obra, especímenes cilíndricos y primaticos del concreto. El
curado es el proceso mediante el cual, en un ambiente de humedad y
temperatura, se favorece la hidratación del cemento o de los
materiales cementantes en la mezcla.
Moldes
Deben ser de acero, fierro fundido u otro material no absorbente y no
reactivo con el concreto, deben conservar su forma y dimensiones
bajo condiciones severas de uso, deben retener totalmente el agua
que se vierta en ellos y estar revestidos interiormente con un aceite
mineral o un material adecuado no reactivo con los ingredientes del
concreto.
Moldes cilíndricos
Deben estar provistos de una base maquinada del mismo material
que el de las paredes del molde, con planos lisos y con elementos
para sujetarla firmemente al molde.
NMX-C-155 para la elaboración de cubos
Esta norma mexicana establece especificaciones para la elaboración
del concreto hidráulico y métodos de ensayo para su control en estado
fresco y endurecido. Así como lineamientos para su comercialización.
Establece las especificaciones siguientes: - Materiales componentes
del concreto - Requisitos del concreto en estado fresco - Requisitos
del concreto en estado endurecido - Durabilidad del concreto Indica el
Control de la producción y del concreto en obra. La dosificación y
mezclado del concreto.
OBJETIVO
Elaborar una mezcla de concreto fresco con una resistencia de diseño
de F’c = 200 kg/cm3.
En base a la norma NMX-C-160 para realizar la prueba de
revenimiento.
En base a la norma NMX-C-160 para la elaboración de probetas
cilíndricas.
Norma NMX-155 para la elaboración de cubos.
LA DOSIFICACIÓN USADA:
Resistencia 250 kg/cm2
Cemento 11.58kg + 10% = 12.738
Arena 22.43 kg + 10% = 24.673
Grava 31.5 kg +10% = 34.65
Agua 7.87 kg + 105 = 8.657
MATERIALES
Cemento CPC tipo ll o CPC 30R: es apto para la
construcción de elementos estructurales donde no se
necesita algún requisito con característica especial,
desarrollando un buen desempeño de fraguado, resistencia
y rendimiento.
Arena: la arena es un conjunto de partículas
desagregadas de las rocas, sobre todo si son silíceas, y
acumuladas, ya en las orillas del mar o de los ríos, ya en
capas de los terrenos de acarreo.
Grava triturada: la grava es un tipo de
piedra pequeña que se usa en la
construcción como agregado grueso del
hormigón o concreto.
Aditivo acelerante: los aditivos acelerantes cuya función
principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado del
cemento. Estos aditivos aceleran la reacción química del
cemento y el agua, y de este modo aceleran la tasa de fraguado
y la ganancia temprana en la resistencia del concreto.
EQUIPO:
Bata: para proteger la ropa de abajo y la piel del
constructor de salpicaduras, polvo, suciedad y otros
desechos que son comunes en el sitio de construcción.
Botas: equipo de protección de personal en la práctica de
construcción y desempeñan varias funciones importantes para
garantizar la seguridad y comodidad de los trabajadores.
Guantes de goma: se utilizan para protección contra
productos químicos, prevención de contaminación,
mantener las manos secas, etc.
Revolvedora eléctrica: es una herramienta ideal para la
construcción, para mezclar cemento o concreto con mayor
rapidez y eficiencia.
Pala: son herramientas esenciales en cualquier obra o
proyecto de construcción. Estas herramientas
manuales tienen una superficie cóncava y están
diseñadas para recoger y mover grandes cantidades
de tierra, arena, grava u otros materiales de
construcción.
Carretilla: Es una herramienta para transportar carga a
mano. Puede tener una o dos ruedas y se usa para mover
materiales o herramientas en obras de construcción,
jardinería, granjas y otros ámbitos.
Botes: son herramientas que sirven para conocer la
capacidad real para poder calcular correctamente la cantidad
de materiales que se necesitan en una obra o proyecto.
Báscula: se utiliza para medir principalmente
cargas: áridos, gravas, zahorras y material
bituminoso.
HERRAMIENTAS PARA PRUEBA DE REVENIMIENTO:
Conos de Abrams: un cono de Abrams es un molde de
metal con forma de cono truncado que se utiliza para
realizar ensayos de consistencia del hormigón fresco. El
ensayo consiste en llenar el cono con hormigón,
compactarlo y luego retirar el molde.
Varilla: son barras cilíndricas de metal que se utilizan para
diversos fines, como la construcción, la industria, la herrería y la
decoración. Estas varillas pueden tener diferentes diámetros,
longitudes y calidades de acero, según el uso que se les quiera
dar.
Cucharones: los cucharones son utilizados para clasificar
materiales como escombros y tierra, con el fin de reducir los
costes de eliminar los desechos del material. También es una
herramienta que se utiliza para excavar y manejar materiales.
Placas
Mazos de hule: Es una herramienta de impacto que se
usa para golpear piezas de trabajo ya casi terminadas,
o conformar láminas y no dejar deformaciones no
deseadas.
HERRAMIENTAS PARA LA ELABORACIÓN DE PROBETAS
CÚBICAS:
Moldes: Son metálicos para realizar ensayos con el
hormigón que deben ser rígidos y no absorbentes.
Se untan con aceite mineral u otra sustancia que no
ataque al cemento y evite la adherencia.
Mazos de goma: los mazos de goma se
emplean generalmente para nivelar ladrillos y
empiedres.
Cucharones: los cucharones son utilizados para
clasificar materiales como escombros y tierra, con el fin
de reducir los costes de eliminar los desechos del
material. También es una herramienta que se utiliza
para excavar y manejar materiales.
Varilla: son barras cilíndricas de metal que se utilizan para
diversos fines, como la construcción, la industria, la
herrería y la decoración. Estas varillas pueden tener
diferentes diámetros, longitudes y calidades de acero,
según el uso que se les quiera dar.
Procedimiento
Resistencia 250 kg/cmˆ2
Proporción para 0.03181 mˆ3
Cemento 11.58 kg + 10% = 12.738
Arena 22.43 kg + 10% = 24.673
Grava 31.5 kg + 10% = 34.65
Agua 7.87 litros + 10% = 8.657
Paso 1
Toma de peso de los materiales (grava, arena, agua, cemento)
Paso 2
Engrasar de los moldes que se va a ocupar.
Paso 3 Primeramente se tiene que lavar la revolvedora, una vez que
esté lista procede en realizar la mezcla de los materiales (cemento,
arena, grava, agua)
Paso 4Vaciar la mezcla en la carretilla.
Paso 5. Humedecer el molde, colocarlo sobre una superficie
horizontal, plana, rígida, húmeda y no absorbente.
Paso 6. Apoyar los pies en los estribos para mantener el molde firme.
Paso 7. Llenar el molde en 3 capas aproximadamente de igual
volumen. La primera capa corresponde a una altura aproximada de 7
cm, la segunda a 15 cm y la tercera al extremo del molde.
Paso 8. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la varilla
introduciéndola por el extremo redondeado, distribuidos sobre la
sección de cada capa, inclinando la varilla ligeramente en la zona
perimetral, aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen
cerca del perímetro, después, con la varilla vertical se avanza en
espiral hacia el centro.
Paso 9. Enrasar el concreto mediante movimiento de rodamiento de la
varilla. Limpiar la superficie exterior de la base de asiento, e
inmediatamente levantar el molde con cuidado en dirección vertical.
Paso 10
Medir inmediatamente el revenimiento, determinando el asentamiento
de concreto a partir del nivel original de la base superior del molde,
midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la
superficie superior del espécimen.
Paso 11. Rellenar los moldes de mezclas, haciendo dos capas.
Paso 12. De ahí se prepara el cilindro (engrasarlo) para rellenar de
cemento y así también para evitar que se pegue al momento de
descimbrar.
Paso 13. Se rellena el cilindro.
Paso 14. Ya que hayan pasado las 24 horas retirar el molde. Después
de hacer lo anterior, sumergirlo en agua para que termine de obtener
la resistencia obtenida.
CONCLUSIÓN
En conclusión, el concreto fresco con una resistencia a la compresión
de f'c = 250 Kg/cm² presenta una característica vital en la tecnología
del concreto. Esta resistencia proporciona una indicación de la
capacidad del material para soportar cargas compresivas. La correcta
evaluación de la consistencia mediante pruebas como el ensayo de
revenimiento y la elaboración de cilindros contribuye a garantizar no
solo la trabajabilidad durante la colocación, sino también la capacidad
de resistencia estructural del concreto endurecido. La aplicación
rigurosa de estos procedimientos asegura la calidad y durabilidad del
concreto, aspectos esenciales para el éxito de cualquier proyecto de
construcción.
La prueba de revenimiento y la elaboración de cilindros son procesos
esenciales en la tecnología del concreto. El ensayo de revenimiento
proporciona información crucial sobre la trabajabilidad y la
consistencia del concreto fresco, aspectos fundamentales para su
correcta colocación en obras. Por otro lado, la elaboración de cilindros
y las pruebas de compresión asociadas ofrecen datos cruciales sobre
la resistencia del concreto a lo largo del tiempo, asegurando que
cumpla con los estándares de durabilidad y rendimiento estructural
requeridos. Estos procedimientos combinados son indispensables
para garantizar la calidad del concreto en diversas aplicaciones
constructivas, contribuyendo a la seguridad y éxito a largo plazo de los
proyectos.
Referencias
[Link]
monterrey
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
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