SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO ENTRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
INFORME DE PRÁCTICA
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓNZONAL
ANCASH
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: Electrotecnia
ESTUDIANTE: Morales Figueroa Diego Steven
ID: 001702457 BLOQUE: 18EMITE203
CARRERA: Mecatronica Industrial
INSTRUCTOR: Pozo Armas Fernando Olmedo
SEMESTRE: II DEL: 20/10/2025 AL: 13/12/2025
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones
por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
SENATI (Servicio Nacional de Adiestramiento en 20/10/25 13/12/25 8semanas
Trabajo Industrial)
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
TAREA N°1• Opera máquinas
01
herramientas convencionales
02 OPERACIONES
• Habilitar material. x x x x
03
• Seleccionar herramientas. x x x x
04
05 • Acondicionar máquina. x x x x
06 • Montar y alinear piezas en x x x x
máquina
• Afilar e instalar herramienta de x x x x
07 corte
• Establecer velocidad de corte. x x x x
08
• Operar torno horizontal. x x x x
• Operar fresadora universal. x x x x
09
TAREA N°2• Realiza
operaciones básicas
en torno y fresadora
convencional
10 OPERACIONES
11 • Refrentar cuerpo cilíndrico. x x x
12 • Cilindrar al aire entre el plato y la x x x
punta.
13 • Taladrar en el torno. x x x
14 • Ranurar y tronzar en el torno. x x x
15 • Roscar en el torno. x x x
16 • Fresar cuerpos prismáticos. Aun no
realizamos este
trabajo
• Escuadrar escalones. Aun no
realizamos este
trabajo
17 • Fresar ranuras rectas y angulares. Aun no
realizamos este
trabajo
18 • Fresar superficies inclinadas. Aun no
realizamos este
trabajo
19 TAREA N°3 • Elabora programas
manuales para la
producción en máquinas
CNC.
20 OPERACIONES
21 • Reconocer los códigos de x x x
programación G, M y auxiliares.
22 • Elaborar programa para piezas en x x x
torno CNC.
23 No realizamos
• Elaborar programas para pieza en trabajo en la
fresadora CNC. fresadora
• Seleccionar las herramientas x x x x
24 adecuadas para trabajar en control
numérico computarizado.
25 TAREA N°4• Elabora programas
para Centros de mecanizado
/torno CNC y transfiere a la
máquina
26 OPERACIONES
27 • Elaborar programas para máquinas x x x
CNC.
28 • Simular trayectorias de corte para x x x
realizar diferentes operaciones en
tornos CNC.
29 • Simular trayectorias de Corte para x x x
realizar diferentes operaciones
fabricando piezas mecánicas en
Centros de mecanizado.
30 • Transferir programa a la máquina x x x
• Referenciar herramientas y x x x
31 material.
32
TAREA N°5• Elabora programas
con ayuda de un software CAD
CAM, controla tiempos y
procesos de fabricación en CNC.
OPERACIONES
33
34 • Realiza planos de pieza mecánica
para en un programa CAD
35 • Confeccionar piezas desde una
conexión CAD CAM.
36 • Aplicar los conectores de
herramientas necesarias.
• Controlar los tiempos de fabricación
37 en CNC.
*Número de repeticiones realizadas
INFORME SEMANAL
II SEMESTRE SEMANA N° 7 DEL 24/12 AL 28/12 DEL 2025
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES
MARTES
MIÉRCOLES
De7:45am a
AULA: En el programa Autodesk Fusión realizamos una tarea
de fabricar roscas con ayuda del docente 1:00pm
JUEVES También lo simulamos agregándole cuchillas de corte como si
estuviera en el torno.
VIERNES
SÁBADO
TOTAL
Tarea más significativa: Usar el simulador cnc
Tarea de Rosca
MODELADO DE PIEZA ROSCADA EN AUTODESK FUSION
Paso 1: Crear un nuevo diseño
Se inicia un nuevo archivo en Fusion 360 para comenzar el modelado de la pieza.
Paso 2: Seleccionar el entorno Sólido
Se cambia al entorno Sólido para trabajar con geometría tridimensional.
Paso 3: Crear un boceto
Se crea un boceto en el plano frontal para definir la forma base de la pieza.
Paso 4: Dibujar el eje de revolución
Se dibuja una línea vertical que servirá como eje central de la pieza.
Paso 5: Dibujar el perfil de la pieza
Se dibuja la mitad del perfil lateral siguiendo la forma del plano técnico.
Paso 6: Definir los escalones del perfil
Se trazan los cambios de diámetro que conforman la geometría de la pieza.
Paso 7: Colocar las cotas de longitud
Se agregan las medidas de longitud indicadas en el plano.
Paso 8: Colocar las cotas de diámetro
Se agregan los diámetros correspondientes para dar forma correcta a la pieza.
Paso 9: Aplicar redondeos
Se añaden los radios R2 y R3 para suavizar las aristas del perfil.
Paso 10: Revisar el boceto
Se verifica que el perfil esté cerrado y correctamente acotado.
Paso 11: Finalizar el boceto
Se termina el boceto para poder crear el sólido en 3D.
Paso 12: Crear la revolución
Se utiliza el comando Revolución a 360° para generar la pieza tridimensional.
Paso 13: Aplicar el chaflán
Se realiza un chaflán de 1.5 × 45° en el extremo frontal.
Paso 14: Crear la rosca
Se aplica la rosca métrica ISO M14 × 1.5 con la longitud indicada.
Paso 15: Guardar el archivo
Se guarda el diseño final para conservar el trabajo realizado.
HACERESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la
plataforma LMS Blackboard
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE