NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 397
2012-11-21
CEMENTOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA
EXPANSIÓN POTENCIAL DE MORTEROS DE
CEMENTO PÓRTLAND EXPUESTOS A LA ACCIÓN
DE SULFATOS
E: STANDARD TEST METHOD FOR POTENTIAL EXPANSION
OF PORTLAND-CEMENT MORTARS EXPOSED TO SULFATE
CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción idéntica
(IDT) de la norma ASTM C452:2010.
Copyright © ASTM International. 100
Barr Harbor Drive, PO Box C700,
West Conshohocken, PA 19429-
2959. United States.
DESCRIPTORES: cemento Pórtland; cemento;
aglomerante hidráulico; morteros.
I.C.S.: 91.100.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproducción Cuarta actualización
Editada 2012-12-05
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 397 (Cuarta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2012-11-21.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
través de su participación en el Comité Técnico 099 Cemento a cargo de la STN:ASOCRETO.
ASOCRETO ETERNIT
HERMANE FREUND (INDEPENDIENTE) HOLCIM COLOMBIA
CEMENTOS ARGOS MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE
CEMENTOS DEL ORIENTE TOXEMENT
CEMENTOS TEQUENDAMA SYMTEK
CEMEX COLOMBIA
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:
A.C.I.M. LTDA INSTITUTO TECNOLOGICO
AMERICAN PIPE METROPOLITANO
ASOCIACION COLOMBIANA DE MANUFACTURAS DE CEMENTO TITAM
INGENIERIA SISMICA MERT SAS
CALDESA MURCIA MURCIA S.A.
CAMACOL PROYECTOS Y DISEÑOS LTDA
CEMENTOS SAN MARCOS SIKA COLOMBIA
CONCRETODO TUBOX
EMPRESA DE ACUEDUCTO DE BOGOTA UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
INDUSTRIAS DIQUE UNIVERSIDAD NACIONAL
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
Copia autorizada a Ana K Hoyos de Occidental de Colombia el 2015/03/24 para consulta. Prohibida su reproducción
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 397 (Cuarta actualización)
CONTENIDO
Página
1. OBJETO .......................................................................................................................1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1
3. IMPORTANCIA Y USO ..................................................................................................
4. APARATOS ..................................................................................................................2
4.1 MASAS Y EQUIPOS PARA DETERMINACIÓN DE MASA ........................................2
4.2 MESA DE FLUJO .........................................................................................................2
4.3 MEZCLADORA, RECIPIENTE Y PALETA MEZCLADORA .......................................2
4.4 PALUSTRE Y COMPACTADOR .................................................................................2
4.5 PROBETAS GRADUADAS, MOLDES Y COMPARADOR DE LONGITUDES ...........2
5. TEMPERATURA Y HUMEDAD ....................................................................................3
5.1 SALA DE TRABAJO, MATERIALES SECOS Y AGUA DE MEZCLADO ..................3
5.2 CÁMARA O CUARTO HÚMEDO .................................................................................3
6. MATERIALES...............................................................................................................3
7. NÚMERO Y DIMENSIONES DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO .........................4
8. PREPARACIÓN DE LOS MOLDES .............................................................................4
9. PROPORCIÓN, CONSISTENCIA Y MEZCLADO DEL MORTERO ............................4
Copia autorizada a Ana K Hoyos de Occidental de Colombia el 2015/03/24 para consulta. Prohibida su reproducción
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 397 (Cuarta actualización)
Página
10. PROCEDIMIENTO........................................................................................................4
10.1 LLENADO DE LOS MOLDES ......................................................................................4
10.2 ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO ....................................4
11. MEDICIÓN DE LA LONGITUD ....................................................................................5
12. CÁLCULOS ..................................................................................................................5
13. INFORME .....................................................................................................................5
14. PRECISIÓN Y SESGO .................................................................................................5
14.1 PRECISIÓN ..................................................................................................................6
14.2 SESGO .........................................................................................................................6
DOCUMENTO DE REFERENCIA ............................................................................................6
Copia autorizada a Ana K Hoyos de Occidental de Colombia el 2015/03/24 para consulta. Prohibida su reproducción
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 397 (Cuarta actualización)
CEMENTOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXPANSIÓN
POTENCIAL DE MORTEROS DE CEMENTO PÓRTLAND
EXPUESTOS A LA ACCIÓN DE SULFATOS
1. OBJETO
1.1 Este método de ensayo es aplicable únicamente a cementos Pórtland, para la
determinación de la expansión de barras de mortero hechas con una mezcla de cemento
Pórtland y yeso, en proporciones tales que la mezcla contenga un 7,0 % de trióxido de azufre
(SO3) en masa.
1.2 Los valores normativos se expresan de acuerdo con el Sistema Internacional de
Unidades. Véase la norma NTC-ISO 80000-1.
1.3 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas de seguridad y salud ocupacional así
como de aplicar las disposiciones reglamentarias determinadas. Las mezclas frescas de cemento
hidráulico son cáusticas y pueden causar irritaciones en la piel y tejidos. Se recomienda el uso de
guantes, traje de protección y protección visual. En caso de exposición es recomendable lavar la
parte afectada con abundante agua. En cualquier caso, se debe tener asistencia médica idónea.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de
este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).
NTC 111, Especificaciones para la mesa de flujo usada en ensayos de cemento hidráulico
(ASTM C230).
NTC 112, Ingeniería civil y arquitectura. Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y
morteros de consistencia plástica (ASTM C305).
NTC 121, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y
mecánicas (ASTM C150).
NTC 220, Determinación de la resistencia de morteros de cemento hidráulico usando cubos de
50 mm (2 pulgadas) de lado (ASTM C109).
1 de 7
Copia autorizada a Ana K Hoyos de Occidental de Colombia el 2015/03/24 para consulta. Prohibida su reproducción
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 397 (Cuarta actualización)
NTC 321, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones químicas
(ASTM C150).
NTC 3512, Cementos. Cámaras, cuartos húmedos y tanques para el almacenamiento de agua,
empleados en los ensayos de cementos hidráulicos y concretos (ASTM C511).
NTC 3937, Cementos. Arena normalizada para ensayos de cemento hidráulico (ASTM C778).
NTC 3938, Cementos. Aparatos para la determinación de cambios de longitud en pasta de
cemento, mortero y concreto (ASTM C490).
NTC 4073, Cementos. Masa de referencia y equipos para determinación de masa y volumen
usados en los ensayos físicos de cementos hidráulicos (ASTM C1005).
NTC 5227, Método de ensayo para el análisis químico de yeso y productos de yeso
(ASTM C471).
ASTM D1193, Specification for Reagent Water
NTC-ISO 80000-1, Cantidades y unidades. Parte 1: generalidades
3. IMPORTANCIA Y USO
3.1 Este método se usa principalmente para la determinación de la resistencia potencial del
cemento Pórtland al sulfato. Este ensayo también se usa para establecer que un cemento
Pórtland resistente a los sulfatos cumple con los requisitos de comportamiento de la NTC 321 y
NTC 121.
4. APARATOS
4.1 MASAS Y EQUIPOS PARA DETERMINACIÓN DE MASA
Deben cumplir con los requisitos de la NTC 4073.
4.2 MESA DE FLUJO
Debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 111.
4.3 MEZCLADORA, RECIPIENTE Y PALETA MEZCLADORA
Deben cumplir con los requisitos de la NTC 112.
4.4 PALUSTRE Y COMPACTADOR
Deben cumplir con los requisitos de la NTC 220.
4.5 PROBETAS GRADUADAS, MOLDES Y COMPARADOR DE LONGITUDES
Debe cumplir con los requisitos de la NTC 3938.
2
Copia autorizada a Ana K Hoyos de Occidental de Colombia el 2015/03/24 para consulta. Prohibida su reproducción
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 397 (Cuarta actualización)
5. TEMPERATURA Y HUMEDAD
5.1 SALA DE TRABAJO, MATERIALES SECOS Y AGUA DE MEZCLADO
La temperatura ambiente en la sala de trabajo, así como la de los materiales secos y el agua
de mezclado, deben mantenerse entre 23 °C ± 4,0 °C. La humedad relativa de la sala de
trabajo no debe ser inferior al 50 %.
5.2 CÁMARA O CUARTO HÚMEDO
Debe cumplir con los requisitos de la NTC 3512.
6. MATERIALES
6.1 La arena utilizada para hacer el mortero de ensayo debe cumplir con los requisitos para
arena normalizada, definidos en la NTC 3937.
6.2 El yeso usado como adición al cemento Pórtland debe ser yeso natural de alta calidad,
que cumpla con la siguiente granulometría:
Abertura Tamiz (μm) % que pasa
150 (No. 100) 100
75 (No. 200) ≥ 94
45 (No. 325) ≥ 90
Se calcula el porcentaje de cemento y de yeso requeridos para proveer una mezcla que
contenga un 7,0 % de SO3 en masa, de acuerdo con las siguientes expresiones:
⎡ y − 7 ,0 ⎤
Cemento (%) = ⎢ ⎥ x 100
⎣ y−c ⎦
⎡ 7 ,0 − c ⎤
Yeso (%) = ⎢ ⎥ x 100
⎣ y−c ⎦
en donde
c = contenido de S03 en el cemento Pórtland, en porcentaje
y = contenido de S03 en el yeso, en porcentaje
7,0 = contenido de S03 en la mezcla de cemento y yeso, en porcentaje
6.3 Si se desconoce el contenido de S03 del yeso, éste debe determinarse de acuerdo con
la NTC 5227, con una aproximación del 0,1 %.
6.4 Pureza del agua: a menos que se indique lo contrario, el agua utilizada debe ajustarse
al tipo IV de la especificada en la D1193.
3
Copia autorizada a Ana K Hoyos de Occidental de Colombia el 2015/03/24 para consulta. Prohibida su reproducción
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 397 (Cuarta actualización)
7. NÚMERO Y DIMENSIONES DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO
7.1 Deben prepararse seis especímenes de 25 mm x 25 mm x 285 mm para cada muestra
de cemento, haciendo dos mezclas separadas y tomando tres especímenes de cada una.
7.2 En ensayos de rutina, pueden emplearse especímenes de 25 mm x 25 mm x 160 mm,
pero en caso de que se encuentren discrepancias, deben regir los resultados obtenidos con los
especímenes establecidos en el numeral 7.1.
8. PREPARACIÓN DE LOS MOLDES
8.1 Los moldes deben prepararse de acuerdo con lo establecido en la NTC 3938.
9. PROPORCIÓN, CONSISTENCIA Y MEZCLADO DEL MORTERO
9.1 Las cantidades de materiales secos requeridos para cada preparación deben ser 400 g
(cemento más yeso) y 1 100 g de arena por cada tanda (bachada). La cantidad de agua de
mezclado debe ser de 194 ml para cemento Pórtland sin aire incluido y 184 ml para cemento
Pórtland con aire incluido.
9.2 Se mezcla el mortero de acuerdo con el procedimiento descrito en la NTC 112, excepto
que después de agregar el agua de mezclado en el recipiente, se debe añadir el yeso e
iniciarse el mezclado a velocidad baja durante 15 s, se detiene entonces la mezcladora, se
agrega el cemento, y se continúa tal como se describe en la NTC 112.
10. PROCEDIMIENTO
10.1 LLENADO DE LOS MOLDES
10.1.1 Inmediatamente después de finalizado el ensayo de fluidez, se debe regresar el
mortero al recipiente de mezcla, se limpia el mortero de las paredes del mismo y se vuelve a
mezclar a velocidad media de 285 r/min ± 10 r/min durante 15 s. Se debe remover la paleta y
el recipiente de la mezcladora y colocar el exceso de mortero de la paleta dentro del
recipiente de mezclado. Se debe llenar el molde en dos capas, compactando cada una con el
compactador. Se debe moldear el mortero de las esquinas, alrededor de los tornillos de
ajuste y a lo largo de la superficie del molde con el compactador, hasta que se obtiene un
espécimen homogéneo. Después de compactada la capa superior se debe alisar y nivelar la
superficie por medio de golpes suaves con el palustre.
10.2 ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO
10.2.1 Almacenamiento inicial
Los especímenes deben curarse dentro de los moldes en la cámara húmeda a una
temperatura de 23 °C ± 2 °C durante 22 h a 23 h. Los especímenes se deben remover de los
moldes, identificar adecuadamente y sumergir en agua a temperatura de 23 °C ± 2 °C por lo
menos 30 min antes de realizar la medición de la longitud inicial.
4
Copia autorizada a Ana K Hoyos de Occidental de Colombia el 2015/03/24 para consulta. Prohibida su reproducción
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 397 (Cuarta actualización)
10.2.2 Almacenamiento subsiguiente
Después de medidas las barras, se deben almacenar horizontalmente en agua a la misma
temperatura establecida en el numeral anterior. El almacenamiento de las barras se debe hacer
separadamente unas de otras, a una distancia mínima de 6 mm, por todos los lados, excepto
en los lados donde están los soportes necesarios, igualmente debe en estar cubiertas por 13
mm de agua como mínimo. La relación entre el volumen de agua y el volumen de las barras no
debe exceder de 5 a 1, para prevenir una excesiva percolación. El agua debe renovarse cada 7
d durante los primeros 28 d y, posteriormente, cada 28 d.
11. MEDICIÓN DE LA LONGITUD
11.1 Se debe medir cada una de las barras con el comparador de longitudes. Remover las
barras del almacenamiento de agua una cada vez y secar con un trapo húmedo antes de la
medida.
11.2 La primera lectura se debe hacer 24 h ± 15 min después de mezclar el cemento y el
agua. La barra debe medirse nuevamente a los 14 d.
NOTA 1 Puede obtenerse información adicional colocando nuevamente las barras en el agua de almacenamiento,
después del ensayo de 14 d y tomando medidas adicionales a otras edades.
12. CÁLCULOS
12.1 Se calcula la diferencia de longitud del espécimen a las 24 h y a los 14 d, con una
aproximación del 0,001 % de la longitud efectiva y se informa como la expansión del
espécimen durante ese período. Todos los especímenes que se vayan a quedar después de
los 14 d para la misma muestra de cemento deben conformar un grupo de por lo menos tres
especímenes con un rango permisible de variación que dependa del número de los
especímenes restantes, como sigue:
No. de especímenes Rango máximo permisible, %
3 0,010
4 0,011
5 0,012
6 0,012
13. INFORME
13.1 Se debe informar el promedio de los especímenes ensayados para la misma muestra de
cemento, con una aproximación de 0,001 %.
14. PRECISIÓN Y SESGO
Los valores de precisión y sesgo que se presentan a continuación, corresponden a valores
reportados por la ASTM y se relacionan como referencia y a manera de información, dado que
corresponden a condiciones de los Estados Unidos.
5
Copia autorizada a Ana K Hoyos de Occidental de Colombia el 2015/03/24 para consulta. Prohibida su reproducción
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 397 (Cuarta actualización)
14.1 PRECISIÓN
14.1.1 La desviación estándar para ensayos conducidos por un solo operario ha sido
encontrada en 0,003 % para expansiones entre 0,01 % y 0,04 %. Por consiguiente, los
resultados de dos ensayos adecuadamente conducidos por un mismo operario sobre el mismo
material no deben diferir uno del otro en más de un 0,009 %.
14.1.2 La desviación estándar para ensayos hechos en diferentes laboratorios ha sido del
0,005 % para expansiones entre 0,01 % y 0,04 %. Por consiguiente, los resultados de dos
ensayos conducidos adecuadamente en el mismo material y en dos laboratorios diferentes no
deben diferir uno del otro en más de 0,014 %.
14.2 SESGO
Dado que no hay un material de referencia adecuado y aceptado para determinar el sesgo para
este ensayo, no se hace ninguna referencia al respecto.
DOCUMENTO DE REFERENCIA
ASTM INTERNATIONAL. Standard Test Method for Potential Expansion of Portland Cement
Mortars Exposed to Sulfate. 2010, 3 p (ASTM C452M-10).