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Cementación y Perforación de Pozos Petroleros

El documento aborda la cementación de pozos en la perforación petrolera, destacando su importancia para el aislamiento zonal y soporte del revestidor. Se describen los tipos de cementación, materiales y equipos utilizados, así como los componentes del ensamblaje de fondo de pozo. Además, se analizan las presiones anormales y métodos de seguimiento durante la perforación, junto con ejemplos de soluciones a problemas de presión.

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Kelvin Vicent
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Cementación y Perforación de Pozos Petroleros

El documento aborda la cementación de pozos en la perforación petrolera, destacando su importancia para el aislamiento zonal y soporte del revestidor. Se describen los tipos de cementación, materiales y equipos utilizados, así como los componentes del ensamblaje de fondo de pozo. Además, se analizan las presiones anormales y métodos de seguimiento durante la perforación, junto con ejemplos de soluciones a problemas de presión.

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CALIDAD Y PRODUCCIÓN PETROLERA

UNIDAD III

PERFORACIÓN
Profesor:
Estudiantes:
Ing. Alfonso Adrianza Miguel Rojas CI: 4.506.869
Yoset Marcano CI: 10.202.439
Henry Rodríguez CI: 11.935.392
Alberto Arteaga CI: 13.753.088
Orlando García CI: 13.753.241
Kelvin Vicent CI: 26.434.558

Trayecto IV, Fase II, Ing. Mecánica


Perforación: ¿Qué es la cementación de pozos?
Es colocar una lechada de cemento en el espacio anular entre
el revestidor y la formación expuesta del hoyo o revestidores anteriores.
• Aislamiento zonal (prevenir comunicación entre zonas).
• Proveer soporte al revestidor dentro del pozo.
• Proteger al revestidor (corrosión, formaciones plásticas).
• Proteger el hoyo de un colapso.

Configuración de revestimientos de un pozo petrolero

Tubería Conductora (16” a 30”) de 90 ft a 500 ft de


profundidad.
Casing de Superficie (7” a 16”) de
1000 ft – 3500 ft de profundidad.
Revestimiento Intermedio o protector, su
profundidad de colocación puede ser hasta 15500 ft
con diámetros entre 7” a 11 ¾”.
Casing de Producción (4 ½” a 9 5/8”)
Asegura la zona productiva y puede ser un liner de
producción colgado del revestimiento intermedio.
Perforación: Tipos de cementaciones
• Cementación Primaria

• Cementación Secundaria o forzada

• Tapones de Cemento
Perforación: Materiales y equipos usados en la Cementación Primaria
Equipos para pruebas de laboratorio
Productos usados en cementación Temperatura 0F

Tiempo (min)
 Cemento
La API (American Petroleum Institute) clasifica los
cementos en diferentes clases (A, B, C, D, E, F, G, H, J)
Nota: En Venezuela se diseñó un cemento clase A modificado para uso en
trabajos de Cementación.
 Agua:
Nota: Es recomendable realizar todas las pruebas de fraguado de cemento
con agua recolectada en la misma locación donde se realizará la operación.
 Aceleradores
 Retardadores
 Extendedores
 Densificantes
 Dispersantes (Reductores de Fricción)
 Controladores de Filtrado (Perdida de Fluido)
 Antiespumantes
 Agentes de Control de Gas
 Fibras
Perforación: Materiales y equipos usados en la Cementación Primaria

Tuberías y accesorios
• Revestidor
• Zapata
• Cuello Flotador
• Centralizadores
• Rascadores
• Tapones de fondo
• Tapón superior
• Cabezal de Cementación
Perforación: Maquinarias y equipos usados en la Cementación Primaria

 Cabezales de Cementación
 Bombas de Alta Presión
 Unidades de Mezclado (Recirculadores)
 Tolvas de Cemento a Granel.
 Cisternas con fluidos de mezclas.
 Registradores graficadores de presión.
 Sistemas electrónicos de registro de densidad, volumen y presión.
 Mangueras, tuberías y accesorios de baja y alta presión.
Perforación: Componentes principales del ensamblaje de fondo de pozo (BHA)

• Mecha o Broca de perforación.

• Barras de perforación (Drill Collars).

• Tubería pesada (Heavy Weight Drill Pipe - HWDP).

• Estabilizadores

• Herramientas de motor de fondo (Mud Motors) o


Sistemas Rotatorios Direccionales (RS
• Herramientas de medición durante la perforación (MWD)
y de registro mientras se perfora (LWD)
Perforación: Tipos de ensamble de fondo de pozo (BHA)

Tipo de BHA Función principal Comportamiento del pozo


Vertical Mantener dirección recta Disminuye inclinación
Pendular Corregir desviación hacia vertical Baja gradualmente el ángulo
Fulcro Aumentar inclinación (build up) Sube el ángulo progresivamente
Direccional (motor) Control total de dirección Aumenta o disminuye ángulo según control
Mantenimiento (Packed Hole) Mantener inclinación constante Traza sección recta en ángulo deseado
Perforación: Presiones anormales y diferenciales de presión
Presiones Anormales
• Sobrepresiones o Geopresiones
• Subpresiones o Subnormales

Presión Diferencial
• Sobrebalance (Overbalance)
• Bajo Balance (UnderBalance)
• Balance Balance (Drilling)

¿Porqué es importante hacer seguimiento


a las presiones durante la perforación?
- Porque se puede optimizar la perforación
en una operación exitosa. (Positivo)
- Porque se corren riesgos operacionales
con consecuencias impredecibles. (Negativo)
Perforación: Métodos de seguimiento a las presiones del pozo
Los ingenieros de perforación utilizan una combinación de Recortes
de
datos en tiempo real y análisis previos para monitorear y Perforación
(Cuttings)
predecir las presiones. Volumen
de Lodo en Herramienta
la Presa MWD/LWD
(Pits)

A. Métodos de
Predicción
(Pre-perforación)
Contenido
Propiedades
de Gas en del Lodo
el Lodo B. Indicadores durante la
Perforación
Modelos Análisis de (Tiempo Real)
geomecánicos pozos vecinos

Tasa de
Flujo del pozo
Penetración
(Flow Check)
(ROP)
Sísmica y
geofísica
Cambios en
Propiedades
el Torque y
del Lodo
Arrastre
Perforación: Ejemplos de solución con problemas de presión.

1.- Encuentro con una zona sobrepresurizada (alta presión):


Situación: Perforando a 10.000 ft con un lodo de 9.5 lb/gal (0.494 psi/ft de
gradiente hidrostático). De repente, la ROP aumenta drásticamente de 50
ft/hr a 150 ft/hr, el contenido de gas en el lodo se eleva, y el volumen de
lodo en las presas comienza a aumentar.
Diagnóstico del Ingeniero: Se ha entrado en una zona con sobrepresión. La
presión de poro de la formación es mayor que la presión hidrostática del
lodo.
Acción: Detener la perforación, realizar un "flow check", y si hay flujo, cerrar
el pozo (shut-in) para controlar el influjo. Luego, se debe aumentar la
densidad del lodo gradualmente para "matar" el pozo y balancear la presión
de la formación.
Perforación: Ejemplos de solución con problemas de presión.
Pegadura por presión diferencial:
Situación: La sarta de perforación se detiene repentinamente y no
se puede mover hacia arriba, abajo o rotar, a pesar de la activación
de los "jars". Se está perforando una arena permeable con bajo
gradiente de presión, y el lodo tiene un sobrebalance significativo.
Diagnóstico del Ingeniero: La tubería está pegada por presión
diferencial. El lodo ejerce una presión mucho mayor que la presión
de poro de la arena, empujando la tubería contra la pared del pozo.

Acción: Reducir la presión hidrostática del lodo si es posible


(aumentando la temperatura, agregando agua si se permite),
intentar mover la tubería con técnicas de pistoneo y surgencia,
o incluso bombear un "pill" de aceite o agente reductor de fricción.
Si no se libera, podría requerir una operación de pesca (fishing).

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