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CLAVE: 4.1
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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

RESIDUOS DE HORMIGÓN

RESIDUOS MIXTOS O CERÁMICOS

1.- ORIGEN

La Ley de Residuos 10/1998, de 21 de abril define como “residuo” cualquier sustancia u objeto
perteneciente a alguna de las categorías que figuran en el anejo de la propia Ley, del cual su
poseedor se desprenda o del que tenga la intención u obligación de desprenderse. Más
específicamente, según el Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR) 2007-2015(1), desde un
punto de vista conceptual, residuo de construcción y demolición (RCD) es cualquier sustancia u
objeto que, cumpliendo la definición de “residuo” incluida en el artículo 3.a) de se genera en una
obra de construcción y demolición.

El concepto de obra de construcción y demolición, a los efectos de este Plan abarca las
actividades consistentes en la construcción, reparación, reforma o demolición de un bien
inmueble, tal como un edificio, carretera, puerto, aeropuerto, ferrocarril, canal, presa, instalación
deportiva o de ocio, u otro análogo de ingeniería civil.

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Adicionalmente, en 2008 se aprobó el Real Decreo 105/2008, que tiene por objeto establecer el
régimen jurídico de la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición, con el fin
de fomentar, por este orden, su prevención, reutilización, reciclado y otras formas de valorización,
asegurando que los destinados a operaciones de eliminación reciban un tratamiento adecuado, y
contribuir a un desarrollo sostenible de la actividad de construcción.

Además de las definiciones contenidas en el artículo 3 de la Ley 10/1998, de Residuos, a los

efectos del Real Decreto 105/2008 se entiende por residuo de construcción y demolición
cualquier sustancia u objeto que, cumpliendo la definición de «Residuo» incluida en el artículo 3.a)
de la Ley 10/1998, de 21 de abril, se genere en una obra de construcción o demolición.

Si bien la definición de RCD abarca a cualquier residuo que se genere en las actividades
anteriormente listadas, el ámbito de aplicación del PNIR exceptúa los siguientes:

ƒ Las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas.

ƒ Los residuos que se generen en obras de construcción y/o demolición regulados por una
legislación específica, cuando no estén mezclados con otros residuos de construcción y
demolición. Es el caso, por ejemplo, de los residuos de aceites industriales usados, de los
residuos peligrosos en general, de los residuos de envases, de los neumáticos fuera de
uso, de las pilas y baterías o de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos.

ƒ Los residuos regulados por la Directiva 2006/21/CE, del Parlamento Europeo y del
Consejo, de 15 de marzo, sobre la gestión de los residuos de industrias extractivas.

Los residuos de construcción y demolición (RCD) proceden en su mayor parte de derribos de

edificios o de rechazos de los materiales de construcción de las obras de nueva planta y de
pequeñas obras de reformas en viviendas o urbanizaciones. Se conocen habitualmente como
“escombros”. Con arreglo a la legislación española –Ley 10/1998, de Residuos– las competencias
sobre el control de su producción y gestión corresponde a las Comunidades Autónomas, a
excepción de los RCD procedentes de obras menores domiciliarias, cuya gestión (al menos la
recogida, transporte y eliminación) corresponde a las Entidades locales.

Una parte importante de estos residuos se llevan a vertederos, creando de esta forma un gran
impacto visual y paisajístico, además de un impacto ecológico negativo al rechazar materiales que
con un adecuado tratamiento, podrían ser reciclados. Se hace por tanto necesaria su correcta
gestión, de forma que se consiga reducir las cantidades generadas y aprovechar el potencial que
tienen como material secundario.
En la práctica, los residuos de construcción y demolición que son procesados para su reciclaje
incluyen una variada serie de materiales, entre los que se encuentran productos cerámicos,
residuos de hormigón, material asfáltico y en menor medida otros componentes como madera,
vidrio, plásticos, etc. Según el Plan de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición de la
Comunidad de Madrid(2), la composición media de estos residuos es la que recoge la Figura 1.

Los escombros mixtos o cerámicos pueden tener dos orígenes muy diferentes:

- Residuos producidos en las operaciones de demolición de estructuras de edificación. En

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

España la mayor parte de los residuos de demolición lo forman este tipo de residuos (que
constituyen el 80% según datos del Plan Regional de Residuos de Construcción y
Demolición de la Comunidad de Madrid, Tabla 1), y proceden principalmente de
demoliciones de edificaciones. En este tipo de residuos se engloban materiales muy
variados como pueden ser: ladrillo, ladrillo silico-calcáreo, mezclados o no con hormigón, y
pueden contener un elevado porcentaje de impurezas en el caso de que no se realice una
demolición selectiva.
- En menor medida, ladrillos elaborados en fábricas, que son rechazados por no cumplir las
especificaciones pertinentes. En este caso se trata de materiales muy homogéneos. Se
estima que entorno al 5-10% de los ladrillos fabricados en modernas fábricas
automatizadas son rechazados debido a la no conformidad con las especificaciones
[Link] y como se recoge en el II PNRCD, los residuos generados en la industria
de los productos de la construcción no se incluyen en este plan y son objeto del Plan
Nacional de Residuos Industriales no peligrosos del PNIR.

Los escombros de hormigón, sin embargo, proceden mayoritariamente de las demoliciones de

obra civil.

Cerámicos (54%)
0,3% Hormigón (12%)
0,2% 4,0% Piedra (5%)
7,0% 54,0%
5,0% Arena,grava y áridos (4%)
Madera (4%)
2,5%
Vidrio (0,5%)
1,5%
Plástico (1,5%)
Metales (2,5%)
0,5%
Asfalto (5%)
4,0% Yeso (0,2%)
12,0% Papel (0,3%)
4,0% 5,0%
Basura (7%)
Otros (4%)

Figura 1: Composición de los residuos de construcción y demolición

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

2.- VOLUMEN Y DISTRIBUCIÓN

Según los datos recogidos en el II Plan Nacional de Residuos de Construcción y Demolición

(II PNRCD) incluido en el Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR) 2007-2015 puede
estimarse que los residuos de construcción y demolición generados en España entre los años
2001 y 2005 son los que se detallan en la siguiente tabla:

Tipo de obra 2001 2002 2003 2004 2005

Edificación: 17.667.189 17.495.175 20.298.601 23.054.631 25.427.665
Obra civil 6.543.403 6.479.649 7.518.000 8.538.752 9.417.654
Total RCD generados 24.210.592 23.974.824 27.816.601 31.593.383 34.845.319
Tabla 1: Generación de residuos de construcción y demolición

Se puede establecer que la generación de RCD en España ha crecido en los cinco años
analizados a un ritmo medio del 8,7% anual.

La fuerte bajada en la actividad constructiva experimentada en los últimos años a consecuencia

de la crisis económica, ha cambiado esta tendencia, y de acuerdo con datos del Ministerio de
Medio Ambiente, Medio Rural y Marino, los RCD generados en el período 2007-2009 se muestran
en la tabla a continuación:

AÑO 2007 AÑO 2008 AÑO 2009

Total RCD generados 42.000.000 32.000.000 23.000.000

Tabla 2: Generación de residuos de construcción y demolición (2007-2009)

Casi la mitad de los residuos (el 49,2%) se generan en Cataluña, la Comunidad Valenciana y
Andalucía. Una cuarta parte se generan en Madrid, Castilla-La Mancha y Galicia. El resto de los
residuos se distribuyen de una forma, casi homogénea, entre Ceuta, Melilla y las 11 restantes
Comunidades Autónomas.

La producción media de RCD por habitante y año, según los datos de 2005, se puede estimar en
790 kilos, con un máximo de 1.664 kg/hab.año en Castilla-La Mancha y un mínimo de 145
kg/hab.año en la ciudad de Ceuta.

En el mapa siguiente se incluye la estimación del número de instalaciones que estaban operativas
en el año 2006, distribuidas por Comunidades Autónomas, según figuran en el II PNRCD. Los
conceptos “planta de reciclado” y “estación de transferencia pueden consultarse en el apartado
3.2).

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

LEYENDA

3 1 1 2 5
2 10
Nº de plantas de s/d
1 2
reciclado
31 11 7 44

Nº de estaciones de 1 3
transferencia
3 4

Nº de vertederos 2
controlados 1 1
6

s/d
22 1 9

s/d
s/d
s/d

Datos actualizados al año 2009 elevan el número de instalaciones de gestión de RCD hasta 120,
distribuidas en las diferentes Comunidades Autónomas como se recoge en la Tabla 3 (fuente
GERD).

Plantas de RCD en España

Andalucía 25
Asturias 4
Aragón 4
Baleares 3
Canarias 3
Cantabria 1
Castilla la Mancha 3
Castilla y León 5
Cataluña 31
Extremadura 3
Galicia 5
La Rioja 1
Madrid 12
Murcia 1
Navarra 6
País Vasco 4
Valencia 9
Total 120
Tabla 3: Instalaciones de Gestión de RCD’s. Datos de 2009

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Adicionalmente el GERD contaba en el año 2010 con un total de 60 asociados de acuerdo con la
referencia. [Link]

En la Tabla 4 se recogen los datos publicados en el II PNRCD sobre la gestión de residuos de

construcción y demolición entre los años 2002 y 2005.

2002 2003 2004 2005

Reciclado Vertedero Reciclado Vertedero Reciclado Vertedero Reciclado Vertedero

TOTAL 375.106 6.502.428 333.640 7.519.755 519.370 4.978.410 1.769.836 8.544.578

Fuente: MMA, sobre la base de las contestaciones a un cuestionario enviado a las plantas de tratamiento.

Tabla 4: Gestión de residuos de construcción y demolición entre los años 2002 y 2005.

A partir de los datos recogidos en la Tabla 5(3), se puede comparar la gestión de este tipo de
residuos realizada por diferentes países de la Unión Europea.

En algunos países, como Dinamarca, Países Bajos o Bélgica, se está fomentando el reciclaje
sobre otros destinos como el vertido, y alcanzan porcentajes de reciclaje superiores al 75%. Este
hecho responde principalmente a la escasez de áridos naturales y de espacios para la ubicación
de vertederos. Uno de los instrumentos para conseguir estas elevadas tasas de reciclado ha sido
el incremento del coste del vertido, o su prohibición en algunos casos, como en Dinamarca o
Países Bajos.

Otros países, como Reino Unido o Austria, siguen esta tendencia aunque los porcentajes
alcanzados son inferiores y se sitúan en torno al 40%.

Sin embargo, todavía en algunos países se reciclan pequeñas cantidades de residuos de

construcción y demolición, siendo su destino final mayoritariamente el vertedero. Entre estos
países se encuentra España, en donde, aunque no se disponen de datos fiables sobre el nivel de
reciclaje, se estima que se sitúa en el momento actual entorno al 17%.

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Nº de Destino del porcentaje

Producción de
plantas de
residuos de la Promedio
País reciclado
construcción (Kg/hab)
(fijas y Vertido Reciclado Otros
(Mill.t)
móviles)
Holanda (1999) 11,7 718 120 9 90 1
Bélgica (1999) 6,7 666 92 17 81 2
Dinamarca(1999) 2,6 509 30 16 75 9
Reino Unido
30,0 509 50-100 55 45 0
(1999)
Austria(1999) 4,7 580 150 59 41 0
Alemania(2000) 54,5 720 1.000 82 18 0
Francia (1999) 23,6 404 50 85 15 0
España (2005)(1) 10,3 229 58 83 17 -
Tabla 5: Gestión de residuos de construcción y demolición en Europa

3.- VALORIZACIÓN

3.1- PROPIEDADES DEL RESIDUO

Las propiedades de los residuos de construcción y demolición varían notablemente en función de

su origen y composición. Es conveniente diferenciar entre los materiales que tienen su origen en
la construcción y demolición de edificación y estructuras, de los que proceden de capas de firmes.
Los primeros pueden presentar en su composición una amplia variedad de residuos, algunos
incluso peligrosos, que pueden contaminar otros valorizables y que en cualquier caso deben
separarse, preferiblemente en la propia obra. Los segundos, suelen presentar una mayor
homogeneidad, menor presencia de posibles productos contaminantes en origen, requieren en
muchos casos equipos y tecnología específica, y la incidencia del transporte en el coste de la
valorización y puesta en obra de los áridos reciclados en la misma carretera es menor.

Propiedades físicas

El tamaño de los escombros es muy heterogéneo y depende del tipo de técnica de demolición
utilizada.

Estos residuos pueden tener impurezas y contaminantes como metales, vidrio, betún, materia
orgánica y yeso.

Propiedades químicas

La composición química de los escombros de hormigón depende de la composición del árido

utilizado en su producción, puesto que más del 75% del total del hormigón lo constituye el árido,
siendo el resto los componentes de hidratación del cemento, silicatos y aluminatos cálcicos

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

hidratados o hidróxidos cálcicos. En función del árido utilizado (calizo o silíceo) se pueden
distinguir(4) las siguientes composiciones químicas.

Compuestos Escombro silíceo (%) Escombro calizo (%)

SiO2 45-60 4-5
Al2O3 15-20 1-2
Fe2O3 2-5 1-2
CaO 5-7 52-54
MgO 0,5-1,5 0,2-0,8

Tabla 6: Composición química de los escombros de hormigón

La composición química de los escombros mayoritariamente cerámicos es muy heterogénea,

dependiendo sus propiedades del componente principal. Como datos orientativos se pueden
tomar los que figuran en la siguiente tabla(4).

Escombros cerámicos
SiO2 40-50
Al2O3 6-8
Fe2O3 2-4
CaO 20-28
MgO 0-1

Tabla 7: Composición química de los escombros cerámicos

3.2.- PROCESAMIENTO
Hay que diferenciar dos fases en el procesamiento de los RCDs: la demolición y el reciclado de
los materiales.

- Demolición

Si los escombros van a ser reciclados, conviene utilizar métodos de demolición que reduzcan in
situ los escombros a tamaños que puedan ser tratados por el triturador primario de la planta de
reciclaje (menores de 1200 mm en plantas fijas y de 400-700 mm para plantas móviles).
Asimismo, los procesos de demolición selectiva son fundamentales para disminuir la presencia de
impurezas en los escombros, por ejemplo el yeso.

- Reciclado
Plantas de Transferencia:
Son instalaciones para el depósito temporal de residuos de construcción y demolición que han de
ser tratados o eliminados en instalaciones localizadas a grandes distancias. A veces es posible
realizar la separación y clasificación de las fracciones de los residuos con lo que se mejora la
gestión en las plantas de valorización y depósitos controlados que constituyen su destino final.

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CLAVE: 4.1
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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Plantas de valorización:
Son instalaciones de tratamiento de los residuos de construcción y demolición en las que se
depositan, seleccionan, clasifican y valorizan las diferentes fracciones que contienen estos
residuos, con el objetivo de obtener productos finales aptos para su utilización.
Las plantas de producción de áridos reciclados son bastante similares a las plantas de
machaqueo de áridos naturales, incluyen machacadoras, cribas y dispositivos de transporte
(cintas transportadoras, cangilones, etc). Adicionalmente, disponen de equipos para la eliminación
de contaminantes y electroimanes para la separación del acero.

La planta de tratamiento debe asegurar unas máximas distancias de transporte, es decir, situarse
lo más cerca posible del centro de la ciudad donde se originan la mayoría de los residuos de la
construcción y donde se da una más amplia demanda de los áridos reciclados. También se
pueden habilitar vertederos temporales de residuos (plantas de transferencia) y pequeñas plantas
móviles que pueden emplearse para un tratamiento primario de los residuos.

Los sistemas de procesamiento utilizados dependerán de la aplicación final que se le vaya a dar al
material reciclado (material para relleno, para zahorras en firmes para carreteras u hormigón) y de
la cantidad de impurezas que contenga.

Las plantas se pueden clasificar en(5):

1. Plantas de 1ª generación: carecen de mecanismos de eliminación de contaminantes, a

excepción del acero.

2. Plantas de 2ª generación: añade al tipo anterior sistemas mecánicos o manuales de

eliminación de contaminantes previos al machaqueo, y elementos de limpieza y
clasificación del producto machacado, por vía seca o húmeda. Son las más extendidas
en el reciclado del hormigón.

3. Plantas de 3ª generación: dirigidas a una reutilización prácticamente integral de otros

materiales secundarios, considerados como contaminantes de los áridos generados.

Además se puede realizar otra clasificación de las plantas según su capacidad de desplazamiento
en: móviles, semimóviles y fijas.

Las plantas móviles están constituidas por maquinaria y equipos de reciclaje móviles que, aún
disponiendo de una ubicación de referencia como almacén, suelen desplazarse a las obras para
reciclar en origen. Utilizan un remolque de lecho plano como plataforma para el equipo de
precribado, trituración, separación magnética y cribado final, junto con transportadoras, conductos
y controles. Los sistemas se pueden montar en menos de un día mediante el despliegue de patas
hidráulicas y la subida y alineación del equipo para conseguir un correcto flujo de materiales.
Pueden procesar hasta 100 toneladas a la hora, suponiendo que la alimentación sea del mismo
tamaño y que se emplee la separación magnética y los sistemas de cribado. Estos equipos
pueden procesar material con tamaño inferior a 700 mm, siendo necesaria la reducción del
tamaño de los bloques mayores mediante martillos o cizallas hidráulicos.

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Las plantas semimóviles, aunque también se entregan con camiones, son más grandes que las
unidades móviles y se puede tardar hasta tres días en montarlas para su operación en un lugar
determinado.

Las plantas fijas son instalaciones de reciclaje ubicadas en un emplazamiento fijo, con
autorización administrativa para el reciclaje de RCD, cuya maquinaria de reciclaje
(fundamentalmente los equipos de trituración) son fijos y no operan fuera del emplazamiento
donde están ubicados. Se montan de una forma permanente y proporcionan la mayor gama de
capacidad. Estas plantas son en líneas generales, similares a las empleadas para el machaqueo
de áridos naturales, si bien incorporan de forma específica elementos para la separación de
impurezas y otros contaminantes. Generalmente incluyen varios procesos de trituración y pueden
procesar entre 300 y 400 toneladas por hora.

Una vez procesados los áridos se acopian en planta hasta su suministro. Para el caso particular
de la producción de áridos de hormigón este acopio debe realizarse teniendo en cuenta que se
deben almacenar por separado los áridos gruesos reciclados y los áridos finos reciclados(6).

3.3.- PROPIEDADES DEL MATERIAL PROCESADO

Se entienden como áridos reciclados a aquellos resultantes del tratamiento de material inorgánico
previamente utilizado en la construcción.

Las características de los áridos de reciclados dependen:

• De las características de los materiales de los que proceden.

• De las características de los equipos de machaqueo utilizados en su producción.

• De la naturaleza de los cribados que se hayan realizado.

• De los procedimientos empleados para eliminar impurezas.

3.3.1.- Arido reciclado procedente de hormigón

Los áridos reciclados procedentes de hormigón presentan cierta heterogeneidad en sus

propiedades, debida principalmente a las distintas características de los hormigones que llegan a
la planta de reciclado, a los sistemas de trituración empleados y a la presencia de impurezas.

En general, la calidad del árido reciclado está claramente influida por la fracción considerada,
presentando las fracciones finas unas peores propiedades (disminución de la densidad, aumento
de la absorción, mortero, impurezas, partículas ligeras, terrones de arcilla, así como mayor
contenido de cloruros y de sulfatos).

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Propiedades físicas

El árido reciclado procedente del hormigón original tras el proceso de trituración, es una mezcla de
árido grueso (≥4 mm) y árido fino (<4 mm). El porcentaje de árido grueso que se obtiene varía del
70% al 90% de la masa total del hormigón original.

La fracción gruesa posee una distribución granulométrica adecuada para casi todas las
aplicaciones de material granular en construcciones, incluso en la producción de un nuevo
hormigón, aunque suelen presentar un mayor porcentaje de desclasificados inferiores(7).

El coeficiente de forma del árido reciclado es similar al del árido natural, pudiendo presentar un
porcentaje de lajas inferior.

La textura de los áridos reciclados suele ser rugosa y porosa, debido a la presencia del mortero
de cemento que queda adherido a los áridos.

La densidad del árido reciclado es muy similar a la del hormigón original y algo menor que la
densidad del árido natural empleado para la producción de dicho hormigón, entre un 5-10%
menor, aunque se considera un árido de densidad normal (>2.000 kg/m3). Los valores más
habituales varían entre 2,07-2,65 kg/dm3 en el caso de la densidad real y entre 2,10-2,64 kg/dm3
para la densidad saturada con superficie seca. En el caso de las arenas recicladas, el valor de su
densidad es inferior a la de las gravas, por su mayor contenido de mortero estando la densidad
real en la generalidad de los casos por debajo de 2,3 kg/dm3 y de 2,5 kg/ dm3 la densidad
saturada(8).

Se puede establecer el control de la densidad como un índice de la uniformidad del árido

reciclado.

La diferencia más marcada entre las propiedades de los áridos reciclados y los convencionales, es
la absorción, que depende de la composición del hormigón original, situándose los valores más
habituales entre 4-9%(9). Para las arenas recicladas, se obtienen resultados superiores, debido a
la alta absorción del mortero adherido que acumula la arena. Así, los valores suelen situarse entre
el 5 y el 15%(8).

Las gravas recicladas presentan un desgaste en el ensayo de Los Ángeles comprendido entre 25-
45%(9), por encima del que suele encontrarse en las gravas naturales. En cambio, los ensayos de
friabilidad realizados sobre arenas recicladas dan valores entre el 17 y 34%, que también suelen
encontrarse en las arenas naturales(8).

La peor calidad del árido reciclado es debida a la presencia de mortero adherido al árido natural,
cuyo porcentaje varía entre 25-60%. Algunos estudios(9) han demostrado que el contenido de
mortero está directamente relacionado con otras propiedades como la densidad, el coeficiente de
Los Ángeles y la absorción. Debido a que las fracciones más finas presentan mayor contenido de
mortero, tienen por lo tanto una peor calidad.

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Propiedades químicas

La caracterización química de los áridos reciclados de hormigón es similar a la del residuo del que
proceden. Una parte de los componentes de hidratación del cemento quedan adheridos a las
partículas, y se acumulan especialmente en el caso de las más finas.

Entre los principales posibles contaminantes en los áridos reciclados se pueden considerar: las
arcillas y suelos en general; el betún, los polímeros y los filleres expansivos procedentes de los
sellados de juntas, el yeso, los ladrillos, materiales orgánicos, metales, vidrio, áridos ligeros,
partículas de hormigón dañadas en un incendio, diversas sustancias reactivas y hormigón de
cemento aluminoso.

La presencia de estos contaminantes en los áridos reciclados debe evaluarse y limitarse para
controlar los efectos sobre el nuevo hormigón o producto a que vayan a ser destinados.

El contenido de cloruros puede ser elevado cuando el árido reciclado procede de hormigones
procedentes de obras marítimas, puentes en los que se utilicen sales fundentes, etc., pero en el
resto de los casos presenta unos niveles aceptables.

Si el árido reciclado procede de escombros de hormigón, lo habitual es que se obtengan

resultados favorables al determinar el contenido de sulfatos, cumpliendo, en general, las
especificaciones que establece la Instrucción EHE. Los sulfatos presentes en la pasta de cemento
del hormigón original y consecuentemente en el árido reciclado obtenido, sin embargo, no van a
producir problemas en el hormigón nuevo. En ocasiones particulares, si el árido reciclado se
obtiene de hormigón procedente de edificación, este valor podría ser más elevado, siendo
especialmente perjudiciales los procedentes de contaminantes como el yeso.

El contenido total de álcalis en el árido reciclado es en general más elevado al del árido natural,
debido a los aportados por la pasta de cemento adherida al árido natural.

La gran heterogeneidad de los áridos reciclados y la incorporación de algunas impurezas, puede

producir contaminación por lixiviados, especialmente cuando el árido reciclado se utiliza en
aplicaciones diferentes al hormigón, como rellenos o carreteras, y cuando proceden de residuos
de edificación, donde la concentración de impurezas es mayor. Sin embargo, los ensayos
consultados de lixiviación sobre el árido reciclado, así como sobre el hormigón reciclado fabricado
con él, han resultado en todos los casos favorables, satisfaciendo las diferentes
normativas(10)(11)(12).

Existen diversas normas de ensayo para determinar la concentración de metales pesados y

sustancias orgánicas en los lixiviados de los materiales de construcción:

- La norma alemana DIN 4226-100:2002 “Áridos para hormigón y mortero. Áridos

reciclados”,

- La norma holandesa NEN 7373/04 “Leaching - Determination of the leaching of inorganic

components from powders and granular materials with a column test - Solid ground and
stone materials”, que recoge el ensayo de lixiviación en columna, de aplicación en
materials granulares.

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CLAVE: 4.1
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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

- la norma europea EN 12457-2/02 “Characterisation of waste-Leaching-Compliance test for

leaching of granular waste materials and sludges-Part 2”.

- La norma holandesa NEN7375/04 “Leaching - Determination of the leaching of inorganic

components from monolithic materials and designed with a diffusion test - Solid ground and
stone materials”, que recoge el ensayo de lixiviación en tanque (lixiviación por difusión), de
aplicación en materiales monolíticos como el hormigón.

- UNE-EN 12457-2:2003: Caracterización de residuos. Lixiviación. Ensayo de conformidad

para la lixiviación de residuos granulares y lodos. Parte 2: Ensayo por lotes de una etapa
con una relación líquido-sólido de 10 l/kg para materiales con un tamaño de partícula
inferior a 4 mm (con o sin reducción de tamaño).

Si bien en casos particulares, si no se aplican los controles adecuados, la utilización de los áridos
reciclados en aplicaciones como materiales granulados puede ocasionar problemas de lixiviación,
las referencias consultadas de estudios de lixiviación sobre hormigón reciclado, han resultado en
todos los casos favorables, satisfaciendo las diferentes normativas(10)(11)(12).

Aunque algunos estudios han detectado problemas de resistencia a la helada en los áridos
reciclados, estudios españoles(9) han demostrado que en el método de ensayo de la norma UNE-
EN 1367-2:99 debe realizarse una preparación previa de la muestra. Con esta modificación, el
árido reciclado puede cumplir la especificación establecida en la EHE.

3.3.2.- Arido reciclado cerámico o mixto

Las propiedades varían de acuerdo a la composición de los materiales, por lo que es necesario
hacer una distinción entre los componentes principales y secundarios.

Se considera como áridos reciclados cerámicos a aquellos que contienen al menos un 65% en
peso de los siguientes componentes: ladrillo y ladrillo silico-calcáreo, mezclados o no con
hormigón.

Propiedades físicas(6)(12) (14)

La absorción es una de las propiedades físicas del árido reciclado de tipo cerámico que presenta
una mayor diferencia con respecto al árido natural. Según los estudios consultados, la absorción
del árido cerámico grueso suele variar entre 6 y 25%, aunque cuando el árido reciclado incorpora
además de material cerámico otros materiales como hormigón o árido natural, la absorción suele
situarse por debajo del 12%. La fracción fina del árido reciclado presenta valores mucho mayores,
hasta un 30%. La saturación de estos áridos se produce después de 30 minutos sumergidos en
agua.

La densidad depende del tipo de ladrillo usado y de la cantidad de arena utilizada en la fabricación
de los ladrillos. Como orden de magnitud se puede considerar que la densidad del ladrillo triturado
está entre 1200 y 1800 kg/m3, mientras que la densidad de conjunto está comprendida entre 1000
y 1500 kg/m3. La densidad del árido reciclado mixto es inferior a la de un árido reciclado de
hormigón, y por supuesto es también inferior a la de un árido natural. Cuando la proporción de
hormigón triturado es elevada la densidad de las partículas puede aumentar hasta los 2200 kg/m3.

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

El coeficiente de Los Ángeles puede ser muy variable, encontrándose valores comprendidos entre
20% y 50%. Se pueden encontrar valores incluso más altos (hasta un 67%) cuando el árido
reciclado presenta elevados contenidos de mortero. En general, cuanto mayor es el contenido de
material cerámico, menor es el coeficiente de Los Ángeles, debido a la elevada dureza del
material cerámico.

Un problema asociado a la utilización de áridos reciclados cerámicos es la presencia de

impurezas, sobre todo de madera, yeso o vidrio. Esas impurezas afectan de manera importante a
las propiedades del hormigón reciclado.

Propiedades químicas

El contenido de sulfatos (SO3) -que puede ser debido a la presencia de mortero en los escombros,
piezas de yeso u otros contaminantes-, no debería exceder de 1% en peso del árido seco. Aún
con valores de SO3 del 1%, si los áridos reciclados se utilizan en la fabricación de hormigón, éste
puede sufrir una apreciable pérdida de resistencia, principalmente cuando el contenido de
cemento es bajo.

Cuando se utiliza ladrillo triturado como principal componente, la pérdida por ignición es menor de
5% en peso. Si se utiliza ladrillo silico-calcáreo u hormigón la pérdida es mayor (6).

3.4.- APLICACIONES
La utilización de árido reciclado es cada vez más habitual en el campo de la construcción, en
ámbitos muy variados como son la construcción de explanaciones (terraplenes y rellenos), capas
de firmes de carreteras, o en la fabricación de hormigón.

Los destinos de estos materiales reciclados dependerán de la naturaleza o composición

mayoritaria de los residuos. Así, mientras que para explanaciones se suelen utilizar materiales
procedentes tanto de residuos cerámicos, como de asfalto, de hormigón o mezclas de estos, para
otras aplicaciones más restrictivas, como la fabricación de hormigón, los materiales reciclados
suelen proceder de residuos de hormigón o en algunos casos de mezcla de residuos de hormigón
y cerámicos.

Cada una de estas aplicaciones obliga a fijar distintos niveles de exigencias en las propiedades
del árido reciclado.

3.4.1.- Arido reciclado procedente de hormigón

[Link] Obras de tierra y terraplenes (15 a 17)

Los residuos de la demolición de estructuras de hormigón pueden emplearse en obras de tierra y

terraplenes. Para esta valorización hay que tener en cuenta la homogeneidad del residuo así
como la ausencia de armaduras, contaminantes, y la granulometría. El empleo de estos
escombros “limpios” en terraplén supone desaprovechar las posibilidades de estos materiales. Si
a pesar de ello se utilizan en obras de tierra, se haría como si de materiales naturales se tratara.
Según la norma francesa NF P 11-300, estos materiales están adscritos a la familia F7 de

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

subproductos industriales y en este país se empelan en terraplenes y explanada los materiales

resultantes del pretratamiento y los áridos reciclados no clasificados, siempre asociado a un
tratamiento muy reducido, que puede limitarse a un machaqueo primario para satisfacer las
exigencias granulométricas y en su caso, la eliminación de armaduras. Algunas administraciones
norteamericanas de carreteras permiten el empleo de trozos de hormigón, siempre que no se
supere el tamaño máximo (150-200 mm). En el caso de que el contenido en sulfatos solubles de
los residuos -determinado según la norma francesa XP P 18 581- fuera superior al 7‰, la norma
específica de terraplenes (NF P 11 300) señala que no se podrán estabilizar con ligantes
hidráulicos, ni utilizarlos en zonas próximas a obras o capas tratadas con cemento, o en zonas
inundables, ni tampoco en coronación de terraplenes.

Para prevenir la expansividad, hay que prestar atención al azul de metileno y al contenido en
sulfatos, mientras que en la puesta en obra son la absorción de agua y la naturaleza frágil de los
áridos reciclados, las variables a atender especialmente. Los departamentos del transporte de los
estados de Illinois, Minnesotta y Montana tienen especificaciones para la valorización de los
escombros de hormigón y en particular, para los casos de empleo en obras de tierra y
estabilizaciones.

[Link].- Carreteras

La incorporación de los materiales reciclados procedentes de residuos de construcción y

demolición a la infraestructura de una carretera, puede hacerse, siempre que se cumplan las
condiciones técnicas y medioambientales exigidas, como materiales para explanaciones; en
terraplenes y rellenos, y como áridos reciclados para distintas capas del firme.

En España las especificaciones técnicas que se refieren a la utilización de materiales en

terraplenes y rellenos se recogen en los artículos 330 y 332 del Pliego de Prescripciones Técnicas
Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3). En el apartado 3.2, Características de los
materiales, del art. 330, Terraplenes, se indica que “Además de los suelos naturales, se podrán
utilizar en terraplenes los productos procedentes de procesos industriales o de manipulación
humana, siempre que cumplan con las especificaciones de este artículo y que sus características
fisico-químicas garanticen la estabilidad presente y futura del conjunto”. Para rellenos localizados,
art.332, se deben utilizar solamente suelos adecuados y seleccionados según el apartado 330.3,
Materiales para terrraplenes.

Las especificaciones técnicas que se refieren a la utilización de áridos reciclados en la

construcción de capas de firmes de carreteras se encuentran esencialmente recogidas dentro de
la normativa UNE-EN, el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y
Puentes (PG-3), y el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Conservación
de Carreteras (PG-4).

En el PG-3 se hace mención expresa a la utilización de áridos reciclados procedentes de

hormigón machacado en algunas unidades de obra para firmes de carretera como: Zahorras (art.
510) y Materiales tratados con cemento (suelocemento y gravacemento) (art.513). Además, se
admite la utilización de materiales procedentes de residuos de construcción y demolición en
Hormigón magro vibrado (art. 551) siempre y cuando hayan sido tratados adecuadamente para
satisfacer las especificaciones técnicas establecidas. En algunos países se han utilizado estos
áridos en mezclas bituminosas.

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Capas granulares sin tratar (Zahorras)

Zahorra, según el art.510 del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de
Carreteras y Puentes (PG-3), es aquel “material granular, de granulometría continua, utilizado
como capa de firme”, siendo la zahorra artificial la constituida por partículas total o parcialmente
trituradas y la zahorra natural la formada por partículas no trituradas.

En concreto, “para las categorías de tráfico pesado T2 a T4 se podrán utilizar”, de acuerdo con el
art. 510.2.1 del PG-3 (Características generales) “materiales granulares reciclados, áridos
siderúrgicos, subproductos y productos inertes de desecho”. Además, para el empleo de estos
materiales se exige en el PG-3 que las condiciones para su tratamiento y aplicación estén fijadas
expresamente en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares (PPTP). Asismismo, en el
caso de que se vayan a emplear materiales cuya naturaleza o procedencia así lo requieran, el
PPTP, o en su defecto el Director de Obras, podrá fijar especificaciones adicionales.

En relación con las carácterísticas de la zahorra artificial, su equivalente de arena debe ser mayor
de 35, según el artículo 510.2.3 del PG-3, Limpieza.

El coeficiente de Los Ángeles de los áridos para zahorra artificial, no deberá ser superior a 30 en
el caso de categoría de tráfico pesado T2, y no superior a 35, en tráficos T3 y T4. No obstante,
en el caso de materiales reciclados procedentes de capas de aglomerado de firmes de carrretera
o de demoliciones de hormigones de resitencia a compresión final superior a 35 MPa, así como
para áridos siderúrgicos, el valor del coeficiente de Los Ángeles podrá ser 5 unidades superior a
los indicados anteriormente, siempre y cuando su composición granulométrica esté adaptada al
huso ZAD20 (artículo 510.2.5 del PG-3, Resistencia a la fragmentación).

En el caso de materiales reciclados procedentes de capas de aglomerado de firmes de carretera o

de demoliciones de hormigones, y para áridos siderúrgicos a emplear como zahorras naturales, el
valor del coeficiente de Los Ángeles podrá ser superior en 10 unidades a los valores anteriores.

En cuanto al índice de lajas, en el caso de zahorras artificiales, debe ser inferior a 35 (artículo
510.2.6 del PG-3, Forma).

La utilización de áridos reciclados procedentes de hormigón machacado en capas granulares sin

tratar (zahorras) se trata de la aplicación más común del hormigón triturado en carreteras, ya que
puede absorber grandes volúmenes y normalmente se puede obtener la calidad deseada.

La mayor parte de los países que permiten la utilización de áridos reciclados de hormigón en
carreteras, exigen a este material las mismas especificaciones que al árido natural, imponiendo
además un contenido mínimo de hormigón y máximo de impurezas (materia orgánica, yeso, etc).

Cuando se utilizan en capas granulares sin tratar, aunque inicialmente la capacidad de soporte
puede ser menor que en las capas granulares convencionales, debido a la mayor dificultad para
su compactación, a lo largo del tiempo se suelen cementar, igualando o superando la capacidad
de soporte de otros materiales granulares. Generalmente se mezcla el material reciclado con
arena de aportación que mejora su trabajabilidad y disminuye su permeabilidad.

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

En Francia, por ejemplo, el 75-80% de la producción de hormigón triturado se emplea como capa
granular en este tipo de aplicaciones.

Materiales tratados

Material tratado con cemento, según el artículo 513 del PG3, es “la mezcla homogénea, en las
proporciones adecuadas, de material granular, cemento, agua y eventualmente aditivos, realizada
en central, que convenientemente compactada se utiliza como capa estructural en firmes de
carretera”. Se tienen dos tipos de materiales tratados con cementos: el suelocemento y la
gravacemento.

Tanto en el caso del suelocemento como de la gravacemento, el material granular que se vaya a
utilizar podrá ser un subproducto o un producto inerte de desecho, en cuyo caso sus
características y las condiciones para su utilización deberán venir fijadas por el Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares (PPTP).

Los valores máximos del índice de lajas y del coeficiente de Los Ángeles de las distintas
fracciones del árido grueso deberán establecerse en el Pliego de Prescripciones Técnicas
Particulares (PPTP), aunque en ningún caso podrán ser superiores a los valores máximos
indicados en el artículo [Link] del PG-3. En todo caso, en las categorías de tráfico pesado T1 y
T2 con materiales reciclados procedentes de capas de mezclas bituminosas, pavimento de
hormigón, materiales tratados con cemento o de demoliciones de hormigones de resistencia a
compresión final superior a 35 MPa, el valor del coeficiente de Los Ángeles podrá ser inferior a 35.

Por otro lado, el tratamiento del hormigón reciclado con cemento o ligantes bituminosos aumenta
la resistencia del material, reduce la susceptibilidad frente al hielo, la permeabilidad y la posible
lixiviación.

Por último, suele ser necesario un contenido de ligante mayor en la mezcla para compensar la
menor densidad del árido reciclado o la posible lixiviación.

[Link].- Edificación y obra pública

Las principales aplicaciones de los áridos procedentes de hormigón triturado son: árido grueso
para hormigones, árido fino para morteros y finos para cementos.

Árido para hormigón estructural

En general, los áridos gruesos reciclados procedentes de hormigón, pueden ser utilizados tanto
para hormigón en masa como para hormigón armado, manteniéndose los criterios de dosificación
de los hormigones convencionales.

Las principales propiedades del hormigón reciclado son las siguientes.

La demanda de agua del hormigón fresco reciclado es mayor que la del hormigón fresco hecho
con gravas naturales y el consumo de cemento para la misma resistencia ligeramente superior.

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FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

La densidad del hormigón reciclado es inferior a la del hormigón original; con el reemplazo del
100% del árido grueso, se puede obtener una densidad entre un 10-20% menor(18).

Sustituciones de hasta 30% del árido convencional por árido reciclado, no alteran de forma
significativa la resistencia a compresión del nuevo hormigón. Cuando se sustituye el 100% del
árido grueso, la resistencia a compresión puede disminuir entre un 10 y un 20%(18)(19), en función
de la calidad del árido reciclado utilizado.

El módulo de elasticidad del hormigón reciclado es siempre inferior (entre un 15 y un 40% ) al

del hormigón de referencia(20), y alcanza los valores menores cuando se utiliza también árido fino
reciclado.

La retracción y la fluencia del hormigón reciclado se mantienen cuando el reemplazo del árido
grueso es inferior a 20%, mientras que con un reemplazo del 100% del árido grueso la retracción
puede aumentar hasta un 50% y la fluencia entre un 30-60%. Si se utiliza también árido fino
reciclado ambos valores aumentan aún más(6).

Para la misma dosificación, tanto la absorción como la porosidad del hormigón con árido
reciclado aumentan. Según estudios españoles(21), en un hormigón de referencia con absorciones
comprendidas entre 5 y 6%, y porosidad entre 11 y 13%, puede alcanzar valores de absorción del
orden del 8-9%, y porosidad entre 16-20%.

El árido reciclado puede funcionar como un foco de propagación de la carbonatación, por su

mayor porosidad. A cambio, debido a su contenido de cemento proporciona una alcalinidad extra
al hormigón reciclado que compensa parcialmente este efecto al colaborar en frenar el avance
hacia el interior del CO2(22).

Los áridos reciclados deberán limitar tanto el contenido de cloruros como de SO3 para su uso en
hormigones, al mismo valor que se contempla en las normas para los áridos convencionales.
La utilización de árido reciclado procedente de hormigón en hormigón estructural está incluida en
el Anejo 15 de la EHE(23), y establece unas limitaciones al uso del árido reciclado, cuyas líneas
generales se señalan a continuación:

- Se contempla únicamente la utilización de la fracción gruesa del árido reciclado, no

permitiéndose el uso de arenas recicladas.
- La aplicación del árido reciclado se limita a los casos de hormigón en masa y armado de
resistencia característica no superior a 40 N/mm2, quedando excluido su empleo en
hormigón pretensado.
- El árido reciclado debe obtenerse a partir del machaqueo de hormigón convencional,
excluyendo el reciclaje de hormigones especiales tales como hormigones ligeros,
hormigones con fibras o aquellos fabricados con cemento aluminoso, etc.

El Anejo recomienda limitar el contenido de árido grueso reciclado al 20% en peso sobre el
contenido total de árido grueso. Con esta limitación, las propiedades finales del hormigón
reciclado (mecánicas y de durabilidad) apenas se ven afectadas en relación a las que presenta un
hormigón convencional, siendo necesaria, para porcentajes superiores, la realización de estudios
específicos y experimentación complementaria en cada aplicación.

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

La siguiente tabla recoge las especificaciones que debe cumplir el árido reciclado para esta
aplicación:
ÁRIDO RECICLADO
Contenido de partículas < 4 mm ≤5%
Contenido de terrones de arcilla (*) ≤0,6%
Absorción ≤7%
Impurezas
-Material cerámico ≤5%
-Partículas ligeras ≤1%
-Asfalto ≤1%
-Otros materiales (vidrio, plástico, metales, etc) ≤1%
(*) Contenido máximo utilizando un 20% de árido reciclado, de forma que la combinación de árido
reciclado y árido natural cumpla el límite de 0,25%
Tabla 8: Requisitos adicionales para el árido reciclado

Adicionalmente, la grava reciclada debe presentar como máximo un 5% de desclasificados

inferiores, que se incorporan al hormigón como arena reciclada.

En general, para hormigones reciclados con un porcentaje de árido grueso reciclado no superior al
20% se pueden utilizar las fórmulas del articulado. Para porcentajes mayores de sustitución de
grava natural por grava reciclada, el Anejo propone unos coeficientes de corrección para poder
utilizar la formulación propuesta en la EHE para estimar el móduo de elasticidad, la fluencia y la
retracción del hormigón reciclado.

Resistencia a tracción 1
Módulo de elasticidad 0,8
Coeficiente de fluencia 1,25
Retracción 1,5
Tabla 9: Coeficientes de corrección para estimar las propiedades del hormigón reciclado fabricado
con árido reciclado de hormigón

Resultados en ensayos de durabilidad realizados en un programa de investigación española reciente,

indican que para garantizar un comportamiento satisfactorio en ambientes de carbonatación (IIa y
IIb), los hormigones con un 100% de grava reciclada deben fabricarse con relaciones agua/cemento
reducidas en 0,05 puntos respecto a las exigidas por la Instrucción EHE. Analogamente, para obtener
un resultado satisfactorio en el resto de ambientes y clases de exposición recogidas por la Instrucción
EHE, lo hormigones reciclados (100% de grava reciclada) deben fabricarse reduciendo en 0,1 puntos
su relación agua/cemento, en comparación con la exigida para los hormigones convencionales(22).
Los áridos reciclados superan correctamente los ensayos de resistencia a la helada exigidos a los
áridos naturales, por lo que las precauciones en este ambiente son las ya mencionadas de reducir en
0,1 puntos la relación agua/cemento.

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Finalmente, la utilización de arenas recicladas para la fabricación de hormigones estructurales está

mucho menos estudiada que la utilización de las fracciones gruesas, y los resultados que se
encuentran en la literatura son muy variables. Hay estudios que indican que proporciones de arenas
recicladas procedentes de hormigón hasta el 30% no tienen influencia decisiva ni en la resistencia a
compresión del hormigón estructural(24) ni en su retracción(25), aunque el módulo de elasticidad sí
empieza ya a verse afectado.

Árido para hormigón no estructural

La utilización de árido reciclado procedente de hormigón en hormigón no estructural está incluida

en el Anejo 18 de la EHE, permitiéndose hasta un 100% de árido grueso reciclado, siempre que
cumplan las especificaciones definidas en el Anejo 15 de la EHE(23) (Recomendaciones para la
utilización de hormigones reciclados), recogidas en la Tabla 8.
Árido fino para morteros
Una alternativa al empleo de estos áridos reciclados es su utilización como arena para la
producción de morteros(26)(27) . Estos morteros con árido fino reciclado experimentan un aumento
notable de la demanda de agua (hasta un 67% adicional si toda la arena es reciclada(28)) para
mantener la consistencia. Asimismo, la resistencia a compresión se reduce en un 33%, no así la
resistencia a flexotracción que no muestra diferencias apreciables respecto a morteros con arenas
naturales(29). Sustituciones parciales de la arena en un 25%(28) permiten fabricar morteros
reciclados sin pérdidas apreciables de propiedades.
Considerando que los finos procedentes del hormigón machacado contienen una cierta cantidad
de hidróxido de calcio, al mezclarlos con agua y materiales puzolánicos como cenizas volantes,
humo de sílice o escorias de alto horno a temperatura ambiente adquieren propiedades
hidráulicas y forman unos productos con cierta resistencia a compresión.
Cementos fabricados con finos procedentes de hormigón triturado
Para este fin se utiliza una mezcla de finos menores de 5 mm procedentes de hormigón
machacado (que se pulveriza para obtener la finura del cemento), escorias de horno alto
pulverizadas o lodos con desechos de cemento procedente de las plantas de fabricación de
hormigón, 2-3% de yeso y un acelerador inorgánico de fraguado(4)(6). Comparando hormigones
que tienen la misma consistencia y resistencia a compresión, hechos con cemento reciclado y con
cemento Portland con escorias, se obtiene que presentan características similares en cuanto al
desarrollo de la resistencia en el tiempo, retracción de secado y la resistencia a las heladas,
mientras que el calor de hidratación es menor y la profundidad de carbonatación mayor al utilizar
cementos reciclados.
En España no se fabrican esta clase de cementos, pero por ejemplo en Japón en el año 1988 ya
se producían unos 2000 m3 de hormigón hecho con cementos reciclados cada mes, para ser
utilizados en elementos no estructurales, como aplicaciones para cimentaciones, muros de
revestimiento o aplicaciones de hormigón en masa. El precio del hormigón fabricado con cemento
reciclado resulta aproximadamente un 4% menor que el del hormigón normal.

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

3.4.2.- Arido reciclado procedente de residuos mixtos o cerámicos

[Link] Obras de tierra y terraplenes(30,31,32)

Los escombros de mampostería pueden utilizarse en terraplenes y obras de tierra con las
adecuadas condiciones de homogeneidad y limpieza, siendo muy recomendable eliminar el yeso
por la posibilidad de causar reacciones expansivas. Esto implica notables costes, por lo que el
objetivo es producir áridos que puedan ser utilizados en usos de mayor valorización, como capas
de firme de modo que se puedan compensar en la medida de lo posible dichos costes. En el caso
de áridos reciclados heterogéneos que no contengan sustancias peligrosas ni contaminantes
inertes se podrían utilizarse en la construcción de rellenos y terraplenes, siendo interesante el
aprovechamiento de la fracción 0/20 como material para la construcción de terraplenes.

En España las especificaciones técnicas que se refieren a la utilización de materiales en

terraplenes y rellenos en carreteras se recogen en los artículos 330 del Pliego de Prescripciones
Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3) (33).

Lo más destacado desde el punto de Vista del uso de los RCD en terraplenes esta dado por lo
indicado en el párrafo siguiente, correspondiente al apartado 330.3 referido a materiales a emplear
en terraplenes(33): “Además de los suelos naturales, se podrán utilizar en terraplenes los productos
procedentes de procesos industriales o de manipulación humana, siempre que cumplan las
especificaciones de este artículo y que sus características físico-químicas garanticen la estabilidad
presente y futura del conjunto. En todo caso se estará en lo dispuesto en la legislación vigente en
materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de
construcción.”

Estos materiales presentan una mayor absorción de agua que los áridos naturales, cabe destacar
que esta absorción es más lenta, lo que supone que, en muchos casos, con dotaciones similares
de humedad haya diferencias en la trabajabilidad de estos suelos dependiendo si estos áridos se
encuentran o no saturados. Por ello, se recomienda tanto para realizar los ensayos próctor como
para su puesta en obra, asegurar que los áridos han completado su absorción, lo que se consigue
con una humectación previa, sea en planta o en obra; de ser necesario, posteriormente en el
proceso de extendido del suelo y previo a la compactación se añadirá el agua necesaria para
conseguir la humedad óptima de compactación. (34,35,36)

Aplicaciones de los RCD en rellenos tipo terraplén – Caracterización y comportamiento (31,32)

El PG-3 especifica que, además de suelos naturales, se podrán utilizar en la formación de

terraplenes productos procedentes de la manipulación humana, tales como los residuos de
construcción y demolición, siempre y cuando cumplan las especificaciones del citado Pliego de
Prescripciones. El mismo establece los criterios generales y las características de los materiales a
emplear en los rellenos tipo terraplén, así mismo hace una clasificación atendiendo a las
propiedades de los suelos como material para rellenos. Según esta clasificación los materiales
pueden ser seleccionados, adecuados, tolerables, marginales o inadecuados.

En los rellenos tipo terraplén se distinguirán cuatro zonas y los materiales se emplearán de
manera específica en cada una de ellas, tal y como se muestra en la figura siguiente.

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Seleccionados, Seleccionados,
adecuados adecuados y
tolerables

Cualquier
suelo, excepto
expansivos o
colapsable

Seleccionados
, adecuados y
tolerables

Figura 2: Materiales empleados en las distintas zonas del terraplén

En las tablas siguientes se presentan las características de comportamiento requeridas al material

para su empleo en cada uno de los sectores del terraplén (332).

EMPLEO EN CORONACIÓN
Tipo de suelo Marginal Tolerable Adecuado Seleccionado
C.B.R. - - ≥5 ≥5
Densidad in situ - - ≥100% PM ≥100% PM
Placa de carga Ev2 - - ≥60 MPa ≥100 MPa
Relación de módulos K=Ev2/Ev1 - - ≤2,2 ≤2,2

No podrán utilizarse suelos expansivos (*) o colapsables (**): asiento superior al 1% de la altura inicial de la
muestra cuando la presión de ensayo sea de 0,2MPa
(*) hinchamiento libre superior al 3%
(**) asiento superior al 1% de la altura inicial de la muestra cuando la presión de ensayo sea de 0,2MPa

Tabla 10: Características requeridas al material empleado en coronación

EMPLEO EN CIMIENTO
Tipo de suelo Marginal Tolerable Adecuado Seleccionado
C.B.R. - ≥3 ≥3 ≥3
Densidad in situ - ≥95% P.M: ≥95% P.M: ≥95% P.M:
Placa de carga Ev2 - ≥30 MPa ≥30 MPa ≥50 MPa
Relación de módulos K=Ev2/Ev1 - ≤2,2 ≤2,2 ≤2,2
La utilización de suelos expansivos (*) o colapsables (**) estará sujeta a un estudio especial
(*) hinchamiento libre superior al 3%
(**) asiento superior al 1% de la altura inicial de la muestra cuando la presión de ensayo sea de 0,2MPa

Tabla 11: Características requeridas al material empleado en cimiento

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

EMPLEO EN NÚCLEO
Tipo de suelo Marginal Tolerable Adecuado Seleccionado
C.B.R. <3 (***) ≥3 ≥3 ≥3
Densidad in situ - ≥95% P.M: ≥95% P.M: ≥95% P.M:
Placa de carga Ev2 - ≥30 MPa ≥30 MPa ≥50 MPa
Relación de módulos K=Ev2/Ev1 - ≤2,2 ≤2,2 ≤2,2
La utilización de suelos expansivos (*) o colapsables (**) estará sujeta a un estudio especial
(*) hinchamiento libre superior al 3%
(**) asiento superior al 1% de la altura inicial de la muestra cuando la presión de ensayo sea de 0,2MPa
(***) empleo sujeto a estudio y proyecto específicos

Tabla 12: Características requeridas al material empleado en el núcleo

EMPLEO EN ESPALDONES

Los materiales deben satisfacer condiciones de impermeabilidad, resistencia, peso

estabilizador y protección frente a la erosión

No podrán emplearse suelos expansivos (*) o colapsables (**)

(*) hinchamiento libre superior al 3%
(**) asiento superior al 1% de la altura inicial de la muestra cuando la presión de ensayo sea de 0,2MPa

Tabla 13: Características requeridas al material empleado en espaldones

Caracterización geotécnica de áridos reciclados de RCD y empleo en terraplenes. (31,32)

De acuerdo a ensayos realizados a distintas muestras de áridos reciclados, se ha observado que,

aunque los mismos cumplen con la mayoría de los parámetros exigidos en el PG-3 para su
empleo como material de relleno en terraplenes, su contenido en yesos lo excluye o limita su uso.
Es decir, cumplen con las características exigidas para ser clasificados como seleccionados o
adecuados pero su contenido en yesos y sales solubles los convierte en tolerables, en el caso de
los RCD limpios y en marginales, a los RCD mixtos.

Cuando el material es clasificado como marginal, se debe recurrir a las especificaciones de los
apartados [Link] y [Link], del PG-3, que se resumen de manera esquemática en las
siguientes tablas. En base a estos parámetros y los valores obtenidos en diferentes estudios, sólo
pueden emplearse en el núcleo del relleno y con ciertas precauciones especiales.

Contenido en
Utilización
yeso
< 0,2% Cualquier zona del terraplén
0,2% - 2% Núcleo del terraplén , sin precaución especial en coronación y espaldones
2% - 5% Núcleo, con materiales especiales en coronación y espaldones
5% - 20% Núcleo, con medidas concretas para evitar la disolución
> 20% En ninguna zona del terraplén
Tabla 14: “Especificaciones del Art. [Link] – “Precauciones especiales con distintos tipos de
suelos.” - Suelos con yesos” (33)

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Contenido en
Utilización
sales solubles
< 0,2% Cualquier zona del terraplén
0,2% - 1% Núcleo del terraplén , sin precaución especial en coronación y espaldones
> 1% En ninguna zona del terraplén, requiere un estudio especial
Tabla 15: “Especificaciones del Art. 330.4.4. 4 – “Precauciones especiales con distintos tipos de
suelos.” - Suelos con otras sales solubles” (33)

[Link].- Carreteras(45)

Los áridos reciclados procedentes de materiales cerámicos no cumplen en general las

especificaciones que se exigen en nuestro país a los áridos para capas de firme como zahorras o
materiales tratados con cemento.

Respecto al proceso de producción de los áridos reciclados de hormigón para su empleo en

capas de firmes, se observa que en el proceso de reciclaje de residuos de hormigón no es
necesario el pre-cribado para eliminar la fracción fina; las propiedades que se obtienen en áridos
precribados son similares a las del no precribados. En cambio, en el proceso de reciclaje de
escombros mixtos el precribado para eliminar la fracción fina reduce el contenido de compuestos
de azufre totales en el árido reciclado y mejora su calidad.

[Link].- Edificación y obra pública

Árido para hormigón

Una de las aplicaciones del árido reciclado cerámico o mixto es la fabricación de hormigones y
morteros.

Dada la reducida densidad del árido mayoritariamente cerámico, estaría en la condición de árido
ligero, por lo que puede ser de aplicación para la obtención de hormigones ligeros sin finos. En
cambio, el árido mixto puede utilizarse para la fabricación de un hormigón no ligero de aplicación
en la construcción de estructuras de hormigón en masa y hormigón armado, tales como: muros de
sótano, pilas de hormigón, chimeneas, todo tipo de productos de hormigón armado prefabricado,
elementos para tejados, bloques de hormigón o tejas de hormigón para tejados. La resistencia de
este tipo de hormigón reciclado disminuye considerablemente en relación con la del hormigón
normal.

Las principales características de este tipo de hormigones son las siguientes:

Dosificación del hormigón con áridos reciclados: el contenido de cemento cuando se utilizan
áridos gruesos reciclados puede ser hasta un 20% superior al de un hormigón convencional, tanto
mayor cuanto mayor es el contenido de partículas cerámicas y la resistencia del hormigón que se
quiere fabricar.(6) . Si se usa la fracción 0/4 mm de los escombros de albañilería triturada, se
necesita una mayor cantidad de cemento para alcanzar la equivalente resistencia del hormigón.
Para hormigones ligeros sin finos con ladrillos triturados, el contenido de cemento puede variar
entre 130 y 170 kg/cm3, aunque se recomienda aumentar estos valores hasta 200-230 kg/m3.
El hormigón reciclado presenta una peor trabajabilidad, debido a la mayor absorción del árido

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

reciclado. Por esta razón, es recomendable presaturar los áridos reciclados, evitando el empleo de
aditivos para su fabricación. La presaturación del los áridos provoca además que el agua en
superficie del árido retenga una gran cantidad de partículas de cemento proporcionando una mejor
adherencia entre la pasta de cemento y el árido.

La densidad del hormigón no sólo depende del contenido de cemento, sino también de la
densidad y la granulometría de los escombros, así como del contenido de árido reciclado utilizado.
La utilización de hasta un 50% de árido reciclado mixto o cerámico en el hormigón produce un
descenso limitado de la densidad con un valor medio del 7%. El descenso es más pronunciado en
hormigones con sustituciones de árido reciclado superiores al 50%, situándose en un valor medio
del 14%. En términos generales(14), la densidad del hormigón fabricado con árido reciclado mixto
suele estar comprendida entre 1700 y 2300 kg/m3,, si el árido reciclado es cerámico(6) varía entre
1600 y 2100 kg/m3, mientras que la densidad de los hormigones ligeros sin finos está
comprendida entre 1400 y 1700 kg/m3.

La resistencia a compresión del hormigón reciclado con áridos mixtos suele variar entre 10 y 40
N/mm2. Para un porcentaje de sustitución de árido reciclado del 50%, se suele obtener en término
medio, un descenso del 10% de la resistencia a compresión, valor que adopta un 15% para
sustituciones de árido reciclado del 100%. La resistencia a compresión del hormigón fabricado la
fracción fina de árido reciclado evidencia mayores pérdidas, situándose el valor medio del
descenso en un 22% y un 43% para hormigones reciclados incorporando un 50% y un 100% de
árido reciclado respectivamente. Asimismo, el descenso de la resistencia a compresión del
hormigón reciclado respecto al hormigón de control, para una misma relación agua/cemento, es
más acentuado a bajas relaciones agua/cemento y por lo tanto mayor categoría resistente, no
sufriendo importantes pérdidas por debajo de los 20 N/mm2.

Para los áridos reciclados cerámicos, la resistencia a compresión de este tipo de hormigones es
reducida; las máximas resistencias alcanzadas están en 30 N/mm2 con 350 kg/cm3 de cemento y
ladrillos de densidad cercana a 2 t/m3. Los valores más normales están en el rango 10-20 N/mm2
(6)
.
La resistencia a tracción y flexión del hormigón con áridos reciclados mixtos son unas de las
propiedades del hormigón reciclado que presentan menores variaciones respecto a un hormigón
convencional(6)(14)(37)(38)(39). En cuanto a los hormigones fabricados con áridos procedentes de
ladrillos triturados no sufre grandes variaciones, pudiendo alcanzar en ocasiones valores
superiores, hasta un 10%, a los del hormigón normal (6)(14)(37)(38)(39).

El módulo de elasticidad del hormigón reciclado con árido mixto, presenta una reducción
respecto a un hormigón convencional comprendida entre 10% y 60%, con un valor medio próximo
al 25% cuando se utiliza un 100% de árido reciclado. Para sustituciones inferiores (del 50%), el
valor medio se sitúa próximo al 10%. Para hormigones con árido reciclado cerámico, el módulo de
elasticidad está comprendido entre la mitad y dos tercios del de un hormigón normal de la misma
resistencia. Como orden de magnitud(38)(39), diferentes ensayos han obtenido en hormigones de
resistencia a compresión igual a 32 N/mm2 un módulo alrededor de 15.000 N/mm2.

La fluencia es mayor para todo tipo de hormigones con árido reciclado mixto o cerámico.

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

La retracción de secado final del hormigón con árido reciclado mixto es aproximadamente un
40% mayor que la de un hormigón ordinario (en particular entre 20 y 60% para hormigones con
ladrillos triturados, cerca de un 49% para ladrillos silico-calcáreos triturados)(6).

Permeabilidad. Los ensayos de penetración de agua dan profundidades hasta un 50% superiores
a las obtenidas en los hormigones convencionales.

Absorción. Debido a la alta porosidad del árido reciclado, el hormigón reciclado tiene una elevada
capacidad para absorber agua. La bibliografía consultada es muy escasa respecto a estos
aspectos pero se ha contemplado en estudios puntuales una absorción de agua entre dos y tres
veces superior, del hormigón reciclado respecto al hormigón convencional.

La resistencia a las heladas del hormigón con ladrillos triturados se considera inadecuada. Se
produce una intensa descamación sobre los áridos cercanos a la superficie del hormigón.

La velocidad de carbonatación del hormigón con árido reciclado procedente de ladrillos o ladrillos
silico-calcáreo, es mayor que en hormigones normales, debido a la porosidad del árido. Este
efecto puede compensarse incrementando el contenido de cemento en el hormigón.

En cuanto a la resistencia a los sulfatos, los hormigones fabricados con 100% de árido reciclado
se comportan ligeramente peor que el hormigón convencional; no obstante, su comportamiento no
es tan diferenciado como para concluir que el árido reciclado no resista la acción de sulfatos.

El hormigón con árido reciclado cerámico presenta una buena resistencia al fuego si se conserva
convenientemente seco.
En función de las propiedades tanto del árido reciclado mixto como del hormigón reciclado y las
aplicaciones en hormigones no estructurales (para prefabricados y hormigones in situ), estudios
españoles han concluido que los áridos reciclados mixtos son adecuados para su empleo en
hormigones no estructurales in situ, ya que pueden conseguirse consistencia y resistencia
adecuadas para estas aplicaciones. Sin embargo, su utilización en elementos prefabricados sería
difícil, debido principalmente a los requisitos de absorción que se fijan en estos elementos (6%).

Debido a la peor durabilidad que presentan estos hormigones, se recomienda limitar el uso de
hormigones reciclados con áridos mixtos a hormigones en masa. En el caso de utilizar algún tipo
de armadura, se debería limitar su uso a una clase de exposición I (no agresiva).
Aunque no hay actualmente normativa que permita el uso de este tipo de áridos en el hormigón,
los estudios españoles consultados recomiendan, a título orientativo, los siguientes requisitos para
los áridos reciclados(14):

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

REQUISITOS
Absorción ≤12%
Contenido de compuestos totales de azufre (S) ≤1%
Contenido de sulfatos solubles en ácido (SO3) ≤1%
Contenido de materiales no deseados (vidrio,
≤1%
plásticos, papel)
Índice de lajas ≤35%
Coeficiente de Los Ángeles ≤50%
Desclasificados inferiores ≤5%
Contenido de finos ≤4%
Partículas de peso específico inferior a 1 ≤1%
Tabla 16: Requisitos propuestos para el árido reciclado mixto

El control de calidad del árido reciclado podría hacerse a través de otros parámetros, que según el
estudio realizado se relacionan con la absorción del árido reciclado y el contenido de compuestos
de azufre. Estos parámetros se consideran únicamente orientativos, no limitativos.

LÍMITES COMPLEMENTARIOS
ORIENTATIVOS
Contenido de material cerámico ≤50%
Densidad saturada con superficie seca ≥2,15 kg/dm3
Densidad de partícula tras secado en estufa ≥1,95 kg/dm3
Absorción a los 10 min. ≤10,5%
Contenido de yeso ≤2%

Tabla 17: Límites complementarios orientativos del árido reciclado mixto

Las principales características que se le exige al árido grueso reciclado cerámico para la
fabricación de hormigón se incluyen en la siguiente tabla (según las recomendaciones del TC 121
DRG de Rilem, 1994)(40).

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FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

RCAC
Exigencias obligatorias Método de ensayo
Tipo I
3
Densidad seca mínima de las partículas (kg/m ) 1500 ISO 6783 y 7033
Máxima absorción de agua (%) 20 ISO 6783 y 7033
Máx. contenido de material de densidad(*)<1800 kg/m3 (%) 10 ASTM C123
Máx. contenido de material de densidad(*) <1000 kg/m3 (%) 1 ASTM C123
Máx. contenido de materiales extraños (metales, vidrios,
5 Visual
materiales blandos, betún) (%)
Máx. Contenido de metales (%) 1 Visual
Máx. Contenido de materia orgánica (%) 1 NEN 5933
Máx. contenido de finos (<0,063mm) (%) 3 PrEN 933-1
Máx. contenido de arena (<4mm) 5 PrEN 933-1
Máx. Contenido de sulfatos (calculado como SO3) 1 Bs 812
Contenido máx. de partículas con textura superficial lisa (%) 30 NEN 5941
Pérdida de peso en los ciclos hielo-deshielo (%) 3 NEN 5924
(*) determinada en condiciones de árido saturado con la superficie seca.

Tabla 18: Características de los áridos reciclados cerámicos para la fabricación de hormigón

Se debe limitar también el contenido de cloruros en función del tipo de hormigón a los siguientes
valores(6):
Máximo contenido de cloruros en % del peso del árido seco
Fracción hormigón
hormigón en masa hormigón armado
pretensado
Fracción 0/4 1,0 0,1 0,015
Resto de fracciones 1,0 0,05 0,007
Tabla 19: Contenido máximo de cloruros del árido reciclado cerámico para la fabricación de
hormigón

Es importante el control de calidad para evitar reducir la calidad del hormigón fabricado, que de
acuerdo con las experiencias prácticas, ha tenido su origen en la presencia de impurezas, en la
utilización de un árido que originó segregación y en la falta de agua para hidratar el cemento.

En general, los áridos gruesos reciclados procedentes de residuos cerámicos, pueden ser
utilizados tanto para hormigón en masa como para hormigón armado. Según las recomendaciones
de la RILEM(40), el árido reciclado procedente de escombros de albañilería se podría utilizar en
hormigones con categoría resistente de hasta C 16/20, excepto en ambientes agresivos, en los
que estaría prohibida su utilización.

La categoría resistente se puede incrementar a C 30/37 dependiendo de que la densidad de los

áridos reciclados, determinada en condiciones de saturación con la superficie seca, sea superior a
2000 kg/m3.

En ausencia de datos precisos relacionados con un material reciclado específico, se han

propuesto una serie de factores para evaluar las propiedades del hormigón reciclado, que se
reflejan en la siguiente tabla(40).

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Resistencia a tracción 1
Módulo de elasticidad 0,65
Coeficiente de fluencia 1
Retracción 2

Tabla 20: Coeficientes de corrección para estimar las propiedades del hormigón reciclado
fabricado con árido reciclado cerámico

El aumento de la fluencia al utilizar áridos reciclados se tiene en cuenta a través de la disminución

del módulo de elasticidad.

3.5.- OBRAS REALIZADAS

3.5.1.- Arido reciclado procedente de hormigón

[Link].- Carreteras

Existe a nivel internacional una amplia experiencia en la utilización de áridos reciclados

procedentes de hormigón en capas de firmes de carreteras, fundamentalmente en capas
granulares. En Europa es práctica habitual en países como Francia, Reino Unido, Países Bajos,
Alemania, Austria, Suiza y Dinamarca.

En nuestro país se están utilizando áridos reciclados procedentes de hormigón en capas

granulares en polígonos industriales y urbanizaciones. En carreteras autonómicas y estatales la
utilización ha sido escasa y generalmente no figuran relacionadas, ni se ha hecho un seguimiento
de su comportamiento.

No obstante, se pueden citar algunos casos donde se han utilizado Residuos de Construcción y
Demolición (RCD), descritos con más detalle en la publicación “Construcción sostenible. Primeras
Experiencias en España” (Pilar Alaejos, Begoña Calvo, 2010)(42):

- Anillo Verde Ciclista en Madrid (2006). En la segunda fase del anillo, de 15 km, se utilizó zahorra
procedente del reciclaje de demoliciones de hormigón.

- Conexión de la A-367 con la A-357 en Málaga. Al igual que el caso anterior, forma parte de un
proyecto de investigación para el desarrollo de nuevos materiales de construcción de firmes de
carreteras, utilizándose RCD en zahorras y gravacemento.

- Nueva ronda de circunvalación oeste de Málaga. Tramo: conexión carretera C-3310 – Autovía
del Mediterráneo A-7. En este caso, se utilizaron Residuos de Construcción y Demolición mixtos,
es decir, formados por una mezcla de hormigón y otros materiales (ladrillo, asfalto, etc.).

- Ramal de acceso a la C-35 en Videres (2008)(46).: iniciado en el año 2007 en la comunidad

autónoma de Cataluña, se utilizaron RCD limpios procedentes de hormigón para la formación de
una capa de suelo cemento en un tramo del ramal de acceso a la C-35 en Vidreres. Los

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

resultados obtenidos de esta experiencia han sido totalmente satisfactorios. Respecto a la

caracterización del material para su empleo en suelo cemento en capas de firmes se observa que
el árido reciclado utilizado cumple con todas las exigencias del PG-3. Por otro lado, los ensayos
realizados a la unidad terminada arrojan resultados de densidad in situ, resistencia mecánica y
capacidad soporte que están por encima de los exigidos para un suelo cemento.

- Autovía Murcia-Albacete - Dragado construcción P.O.(2000) (46): en este proyecto se

utilizaron áridos reciclados de RCD limpios, provenientes de hormigón, como zahorras en capas
de firmes para la ejecución de un tramo de la autovía Murcia-Albacete. Los resultados obtenidos
de esta experiencia fueron satisfactorios. Respecto a la puesta en obra de este material, se
concluye que garantizando la homogeneidad y la humedad óptima del mismo, se obtienen
fácilmente densidades próximas a la máxima del ensayo próctor modificado, empleando los
medios de compactación habituales.

[Link].- Edificación y obra pública

Aunque a nivel práctico, el uso de árido reciclado procedente de hormigón para la fabricación de
un nuevo hormigón, es muy reducido en España, existen ya algunos casos en los que se ha
utilizado tanto para hormigón estructural como no estructural.

Aplicación en puentes: Puente de Marina Seca del Forum 2004 de Barcelona

El puente de Marina Seca, una de las obras emblemáticas del FOURM 2004 de Barcelona, fue
construido utilizando hormigón reciclado en alguno de sus elementos. Se utilizó un árido reciclado
de un único origen (fracción 4/25 mm), con una absorción media de 6,7%, exento de cloruros, y
sulfatos. Más del 95% del árido reciclado eran partículas de hormigón. La cantidad de finos
inferiores a 0,063 mm fue del 1% y el aporte de finos menores de 4 mm fue del 10%, lo que obligó
a una ligera corrección en la cantidad de arena.

Se utilizó una sustitución del 20% de árido reciclado previamente presaturado, con una grado de
saturación entre el 80% y el 90%.

La resistencia obtenida fue de 47,8 N/mm2, y los resultados de los ensayos de penetración de
agua fueron adecuados. La puesta en obra de este hormigón tampoco presentó ninguna dificultad.

Aplicación en puentes: Puente atirantado sobre el rio Turia(41)

Esta experiencia piloto de hormigón reciclado estructural se llevó a cabo en la carretera CV-371
(VV-6117) de Manises a Paterna, a su paso sobre el cauce del río Turia. Se trata de un puente
atirantado de dos vanos asimétricos con 55,00 m de luz del lado Paterna y 90,00 m de luz del
lado Manises, que fue finalizado el año 2008. Este puente reemplazó a una estructura de
hormigón ya existente, y el proyecto incluyó el reciclaje del hormigón procedente de la demolición
del puente antiguo, mediante su machaqueo y posterior utilización como árido grueso en la
fabricación de un hormigón HA-35/F/20/IIb, que se utilizó en la construcción del vano mayor del
puente atirantado. En este vano, el tablero es una estructura mixta, formada por dos vigas cajón
de acero Cortén y una losa superior de hormigón armado con espesor medio de 21 cm, que fue

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

ejecutada en su totalidad con 400 m3 de hormigón reciclado. Se empleó una proporción de árido
grueso reciclado igual al 20% del peso del árido grueso natural.

La dosificación del hormigón reciclado fue la misma que la utilizada habitualmente por la planta
para un hormigón convencional H-35, sustituyendo simplemente el 20% de la grava natural por la
grava reciclada. En la planta de hormigón se dispuso una tolva específica para almacenar la grava
reciclada.

Se realizó un control estadístico del hormigón, modalidad de aplicación general a obras de

hormigón armado. El volumen del lote de control fue la mitad del exigido para el hormigón
convencional, dividiéndose la obra en 8 lotes de 50 m3, de acuerdo con el Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares del proyecto.

La ejecución de la losa de hormigón armado del vano mayor del tablero, se realizó en una única
jornada continuada de 10 horas de hormigonado, en el mes de Agosto. Por este motivo se
extremaron las precauciones durante la colocación, tomando algunas medidas para evitar efectos
negativos en el hormigón por el tiempo caluroso.

El transporte del hormigón reciclado a la obra se realizó mediante camiones, permitiendo realizar
un reamasado final e incorporar aditivo superplastificante en el caso en que fuera necesario. El
tiempo máximo de transporte fue de 1 hora. Se hormigonó la losa mediante dos bombas situadas
a ambos lados del tablero. Se realizó un curado por regado con aspersores sobre la superficie.

La experiencia piloto desarrollada ha demostrado que la sustitución de un 20% de grava natural

por grava reciclada de buena calidad, proporciona un hormigón H-35 de características similares
al convencional con la misma dosificación. Este hormigón reciclado, además puede fabricarse,
transportarse y colocarse en obra con los medios habituales de bombeo. En esta aplicación
particular, la singularidad de la estructura ejecutada, y el hecho de tratarse de una experiencia
pionera en España, obligó a extremar las precauciones, incrementando el número de controles
durante la ejecución y cuidando todos los aspectos relacionados con los efectos ocasionados por
el tiempo caluroso.
Aplicación en edificación(42)

La única experiencia realizada hasta el momento en España corresponde a una vivienda

unifamiliar en la calle Tato de Madrid, correspondiente a un edificio de dos plantas de 300m2 de
superficie, con sótano para garaje y un forjado de cubierta con pérgola. En la construcción de la
vivienda se utilizaron 367 m3 de hormigón reciclado, de los cuales el 58% se emplearon en la
cimentación y el 42% en la estructura del edificio. El hormigón de todos los elementos
estructurales de la vivienda incorporó un 10% de árido grueso reciclado de hormigón: zapatas de
cimentación, muros y solera de sótano, pilares, forjados, voladizo. La grava reciclada procedía de
dos fuentes distintas: una de origen controlado, de las zapatas de cimenación de una fábrica
demolida en Alcalá de Henares, y otra de una planta de reciclado, obteniéndose en ambos casos
la fracción 6/20 mm. Los hormigones proyectados eran de categoría HA-25, obteniéndose
resistencias durante el control de obra próximas a 30 N/mm2. En la pérgola se utilizó un hormigón
HA-35 con resistencias a los 28 días de 41 N/mm2:

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Aplicación en hormigón prefabricado

Se puede citar la experiencia de una Planta de prefabricados de hormigón en España, que utiliza
sus propios residuos procedentes de rechazos de productos no conformes o excedentes de
hormigón para la obtención de áridos reciclados con machacadoras móviles in situ, y con ellos
fabrican elementos de hormigón no estructural.

En esta experiencia, se utilizaron los rechazos de losas alveolares fabricadas con un HP-50, para
obtener un árido reciclado grueso de excelente calidad, que fue utilizado en la fabricación de
paneles de cerramiento con un hormigón HA-35.

Se utilizó un 20% de árido grueso reciclado, obteniendo un hormigón de resistencia igual a 41,7
N/mm2.

Aplicación en hormigón no estructural (42)

En esta experiencia se realizó una gestión efectiva de reutilización de residuos inertes,
fundamentalmente del hormigón procedente de la demolición de los distintos elementos
constituyentes de una antigua fábrica de Cementos Pórtland, situada al sureste de Madrid.

Con la finalidad de poder dar un uso alternativo al hormigón procedente de las demoliciones, se
instaló una planta de machaqueo en obra, de la que se obtuvo un material árido reciclado que se
utilizió como zahorra artificial en subbases de calzadas y aceras de la urbanización que se ejecutó
en ese emplazamiento, así como en la fabricación de hormigón no estructural.

En total, de los 58.991 m3 de residuos de hormigón generados en la demolición, se fabricaron

unos 2.050 m3 de hormigón de resistencia característica 12,5 N/mm2 .

Fuera de España la experiencia práctica en la utilización de hormigón reciclado es más amplia.

Algunos de los proyectos llevados a cabo se resumen a continuación (43).

Países Bajos

En 1988 se empleó aproximadamente 500 m3 de hormigón reciclado en la construcción de los

estribos de un viaducto en la carretera RW 32 cerca de Meppel.

En 1990 se construyó un segundo viaducto en esa misma zona. En este caso se utilizó árido
grueso reciclado (en un porcentaje del 20%) para todas las partes de hormigón del viaducto. La
cantidad total de hormigón reciclado que se usó fue de 11.000 m3.

En las obras de la compuerta del puerto en las proximidades de Almelo (en 1988) se emplearon
unas 2.000 t de hormigón reciclado para la construcción de la losa de hormigón bajo el agua.

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Debido a los buenos resultados obtenidos en la utilización de hormigón reciclado, desde 1991 se
exige la utilización de árido de hormigón reciclado en un porcentaje del 20% de la fracción gruesa
en todos los proyectos de hormigón, con excepción de las estructuras de hormigón pretensado.

Reino Unido

La primera experiencia práctica en la que se utilizó hormigón con áridos reciclados en el Reino
Unido se llevó a cabo en Watford en el año 1995 durante la construcción de un bloque de oficinas.
Se empleó hormigón triturado procedente de la demolición de un edificio de 12 plantas en el
centro de Londres. El árido grueso se utilizó para la construcción de cimentaciones, pilares y
forjados.

Las características de cada tipo de hormigón quedan reflejadas en la siguiente tabla:

HORMIGÓN
CIMENTACIONES FORJADOS
BOMBEADO
Resistencia C25 C35 -
3 3
>330 kg/m >330 kg/m
Cemento 50% de escorias de 70% de escorias >340 kg/m3
horno alto de horno alto
Relación
< 0,50 < 0,50 -
agua/cemento
Cantidad de árido
985 kg/m3 985 kg/m3 50 kg/m3
grueso reciclado
Asentamiento 75 mm 75 mm -

Tabla 21: Características del hormigón reciclado utilizado en un bloque de oficinas en Watford

Bélgica

Para la ampliación del puerto de Antwerp, se procedió en 1987 a la demolición de varios muros
del puerto y la construcción de una compuerta mayor. La demolición se realizó con explosivos,
originando unos 80.000 m3 de escombros. Por consideraciones tanto ambientales como
económicas se optó por la utilización de los escombros de hormigón para la fabricación de
hormigón reciclado.

El hormigón producido disponía de suficiente resistencia a compresión (fc de 35 N/mm2) y

retracción aceptable (<150 µm/m). Para mejorar la trabajabilidad del hormigón se optó por
presaturar los áridos reciclados antes de incorporarlos a la mezcla, corrigiendo así la cantidad de
agua añadida.

Después de casi 15 años de servicio la estructura no ha presentado problemas de durabilidad.

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 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Alemania

En Alemania se usó árido reciclado para la construcción de grandes bloques de hormigón como
elementos decorativos en el Centro de Exposiciones de Magdeburg (1999). Estos bloques se
encuentran en el exterior y en contacto con agua. En este caso, solo se empleó árido grueso
reciclado.

En 1993-1994 se construyó la sede de la Fundación Alemana para el Medioambiente (Deutsche

Bundesstiftung Umwelt). Se empleó árido reciclado en la construcción de los elementos
estructurales de hormigón, realizándose una estricta selección de los áridos reciclados y
exhaustivo control de calidad. Se utilizaron 290 kg/m3 de cemento Pórtland CEM I 42,5 R; el árido
grueso era reciclado (con tamaños comprendidos entre 4 y 32 mm) y el árido fino arena natural.
La mezcla contenía además 70 kg/m3 de cenizas volantes y plastificante. Con un contenido de
agua de 201 kg/m3 se consiguió una resistencia cúbica de 35 N/mm2.

Dinamarca

Uno de los proyectos más significativos sobre reutilización de escombros de demolición para la
fabricación de hormigón ha tenido lugar en Dinamarca. La construcción del ”Great Belt Link” una
gran red de enlace entre Dinamarca y Suecia, suponía la modificación de la red de carreteras
existentes y la demolición de varias estructuras, entre las que se encontraba la demolición de un
puente de hormigón armado. En esta demolición se llevaron a cabo distintas investigaciones sobre
técnicas de demolición y utilización del hormigón triturado como árido para un nuevo hormigón.
Finalmente los escombros fueron procesados y empleados en la fabricación de hormigón, que se
utilizó para la construcción de “La casa reciclada”, en Odense(44) para cimentaciones de pantallas
acústicas.
La “casa reciclada” consiste en un bloque de 14 apartamentos de tres pisos con sótano. Se
utilizarón áridos reciclados de hormigón y tejas triturados, para la fabricación de hormigón (49). El
material se utilizó en la fracción 4-16 mm, resultando una resistencia a compresión de los
elementos no estructurales variables entre 5 y 20 N/mm2. Los áridos reciclados cerámicos se
utilizaron principalmente en elementos de tabiquería.

Japón

En Japón se emplean los áridos reciclados como material para la fabricación de bloques de
hormigón prefabricados.

3.5.2.- Arido reciclado procedente de residuos cerámicos o mixtos

[Link].- Obras de tierra y terraplenes

En los últimos años se han realizado diferentes obras de carreteras y rellenos en España en las
cuales se han empleado los áridos reciclados procedentes de residuos cerámicos.

- Construcción de un terraplén en Guadabajaque, Cádiz (2002) (46): para la construcción

de un terraplén de acceso a un campo de golf de la citada localidad, se emplearon

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

materiales reciclados procedentes del tratamiento de RCD mixtos en una planta del área
de la bahía de Cádiz. La fracción 0/20 utilizada presentaba una granulometría acorde a las
prescripciones técnicas, un contenido en sales solubles de 0,05% y nulo hinchamiento. El
volumen total utilizado fue de 50.000m3

- Formación de una explanada con árido reciclado en el Puerto de Barcelona (2009) (47):
bajo la dirección de la Autoridad Portuaria de Barcelona se procedió a emplear árido
reciclados procedentes de RCD mixtos en las obras de ampliación del Puerto de
Barcelona, en concreto en la explanada del Muelle del Prat, se trata de una explanada tipo
E2 formada por una base de 50cm de áridos reciclados de RCD mixtos y 25cm de zahorra
artificial. El material empleado fue suministrado por la empresa Gestora de Runas de la
Construcción, situada en el entorno del emplazamiento de la obra. El árido reciclado
procedente de RCD mixtos cumplía la particularidad de no superar el 40% de contenido en
cerámicos. La fracción empleada fue 20/70, denominada “todo-uno”. Entre las
particularidades del proyecto, cabe destacar que a modo de margen de seguridad de
realizó una regularización del terreno bajo la explanada con el mismo material reciclado,
mejorando el drenaje de la explanada.

[Link].- Carreteras

En nuestro país no existe experiencia en la utilización de árido reciclado de residuos cerámicos en

capas de firmes de carreteras. Sí se han utilizado mezclas procedentes de hormigón y cerámico,
por ejemplo en calles y carreteras de la Ciudad Olímpica de Barcelona y recientemente en las
siguientes obras:

- Conexión de las carreteras A-367 y A-357 en Málaga (2009) (34): experiencia llevada a
cabo en Andalucía, en la cual se utilizaron áridos reciclados de RCD en capas de firmes de
distintos tramos experimentales, tanto RCD limpios como mixtos; estos últimos se
emplearon como zahorras para firmes. El material fue aportado por la Planta Aristerra, sita
en Málaga.

- Nueva Ronda de Circuvalación Oeste de Málaga (2007) (48): se utilizaron áridos

reciclados procedentes de RCD mixtos, aportador por la Planta Aristerra, sita en Málaga,
para su empleo en capas de suelo cemento en dos tramos experimentales. El material
utilizado cumplía la particularidad de presentarse con dos porcentajes diferentes de
partículas cerámicas, cabe destacar que se realizó una selección en origen lo cual mejoro
la calidad del residuo y por tanto del árido generado.

[Link].- Edificación y obra pública

La experiencia práctica en la utilización de hormigón reciclado con áridos procedentes de

escombros de albañilería es escasa, aunque se han llevado a cabo algunos proyectos que se
resumen a continuación (43).

Países Bajos

En los Países Bajos es habitual la utilización de árido reciclado procedente de hormigón (se exige
su empleo en un porcentaje del 20% de la fracción gruesa en todos los proyectos de hormigón,

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

con excepción de las estructuras de hormigón pretensado). Debido a la falta de disponibilidad de

este tipo de árido reciclado ya se han llevado a cabo varios proyectos piloto donde se ha
reemplazado el 20% del árido grueso por una mezcla de hormigón y ladrillo triturado.

En 1992 se empleó árido reciclado (mezcla de hormigón y ladrillo) en la construcción de los

estribos de un viaducto cerca de Helmond.

En las obras de la compuerta del puerto en las proximidades de Schijndel (en 1992), se emplearon
unos 300 m3 de hormigón con árido reciclado procedente de una mezcla de hormigón y ladrillo.

Desde 1994 el Gobierno holandés permite el uso de este tipo de árido reciclado (mezcla de
hormigón y ladrillo) en hormigón estructural, con un reemplazo máximo del 20% del árido grueso.
A pesar de esta restricción se han llevado a cabo varios proyectos piloto que han demostrado la
posibilidad de utilizar cantidades mayores de árido reciclado, siempre y cuando se tomen las
precauciones necesarias.

Entre 1997 y 1998 se construyeron 272 casas unifamiliares empleando un 100% de árido
reciclado. Se utilizó para la construcción de muros de carga de hormigón en masa y elementos de
hormigón para fachadas y suelos.

Alemania

El uso del árido reciclado en Alemania data desde aproximadamente 1950 y se ha usado
principalmente para la construcción de viviendas.

En 1996-1997, se desmanteló una zona militar a las afueras de Itzehoe que produjo
aproximadamente unas 50.000 t de escombros cerámicos y unas 20.000 t de escombros de
hormigón. Estos se utilizaron para la edificación nuevamente de esa misma zona.
Dinamarca
La “casa reciclada” es un conjunto de 14 pisos de 2 plantas y medio en el centro de Odense en
Dinamarca. Una gran parte de la estructura fue construida con materiales reciclados como
hormigón y tejas triturados, utilizados como áridos en hormigón (44):

Se utilizaron los áridos reciclados mixtos sobre todo para tabiquería, como se puede apreciar en la
figura anterior.

El material se utilizó en dos fracciones: 4-16 mm y 16-32 mm. Esta última fracción se empleó para
capas drenantes. Las resistencias a compresión obtenidas para los elementos no estructurales
oscilaron entre 5 y 20 N/mm2.
Reino Unido

La primera experiencia práctica en la que se utilizó hormigón con áridos reciclados mezcla de
hormigón y ladrillos se llevó a cabo en Cardington (1996), para la construcción de la losa de la
segunda planta de un edificio de esta ciudad. La losa estaba fuertemente armada y tenía 0,5 m de
espesor.

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Se optó por una sustitución del 20% del árido grueso y se emplearon unas 100 t de árido reciclado
(que contenía hasta un 50% de ladrillo). La dosificación del hormigón empleado fue la misma que
la de la losa construida en la primera planta de ese mismo edificio, y para ambos hormigones se
obtuvieron unas resistencias similares (60 N/mm2 a los 91 días). El uso de árido reciclado no
afectó al bombeo ni a la puesta en obra del hormigón.

España
En España, se recicla todavía poca cantidad de RCDs (17%). Existen pocas experiencias
significativas de puesta en obra de áridos reciclados mixtos para hormigones de no estructural, al
tratarse en general de obras de menor entidad.
La única experiencia de la que se tiene constancia fue la construcción de la ciudad Olímpica de
Barcelona(49). Las construcciones situadas en esta zona fueron demolidas (alcanzando una
cantidad aproximada de escombros de 1,5 millones de toneladas), para ello se utilizaron
procedimientos selectivos de demolición, realizando in situ una primera eliminación de impurezas.
Sólo se trataron materiales inertes como hormigón, piedra, cerámicas y ladrillos, procedentes de la
demolición de estructuras, cerramientos y cimentaciones. Otros materiales mezclados o aquellos
que contenían impurezas como madera, plásticos o acero se rechazaron. Los materiales
reciclados se utilizaron para construir las calles y carreteras de la Ciudad Olímpica y estructuras
de escollera en la línea litoral.

4.- CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES

Generalidades

La Ley 10/1998, de Residuos, de 21 de abril, establecía en su artículo 3 que tendrían

consideración de residuos todos aquellos que figurasen en el Catálogo Europeo de Residuos
(CER). Este Catálogo fue aprobado por la Decisión 94/3/CE de 20 de diciembre de 1993, y
complementado con la Decisión 94/904/CE, ambas aprobadas en el Real Decreto 952/1997.

Las Decisiones Comunitarias 94/3/CE y 94/904/CE han sido derogadas por la Decisión
2000/532/CE mediante la que se aprueba La Lista Europea de Residuos. La orden MAM/304/2002
de 8 de febrero (con corrección de errores de 12 de marzo), publica en su Anejo 2 la mencionada
Lista Europea de Residuos.

Los residuos de construcción y demolición vienen incluidos en la Lista Europea de Residuos en el

Capítulo 17 correspondiente a “Residuos de la construcción y demolición” con los siguientes
códigos:

- 17 01 Hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos

- 17 01 01 Hormigón
- 17 01 02 Ladrillos
- 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos
- 17 01 06 Mezclas, o fracciones separadas, de hormigón, ladrillos, tejas y materiales
cerámicos que contienen sustancias peligrosas

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

- 17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos, distintas de las

especificadas en el código 17 01 06
Los áridos reciclados procedentes de hormigón procederían de residuos tipificados con el código
17 01 01, mientras que los áridos reciclados procedentes de fábrica de ladrillo procederían de
residuos tipificados con los códigos 17 01 02, 17 01 03 y 17 01 07.

Si bien la mayor parte de los residuos que se generan en actividades de construcción y demolición
no suelen revestir características de peligrosidad, su recogida de forma no selectiva provoca la
mezcla de distintos tipos de residuos que en general no son peligrosos pero que, al mezclarse,
pueden dar lugar a residuos contaminados en su conjunto, lo que impide someterlos a un
aprovechamiento apropiado, o a que se envíen a vertederos que no cuentan con las barreras de
protección adecuadas al tipo de residuo que reciben.

Entre los materiales y sustancias que pueden encontrarse entre los RCD y que pueden tener
alguna característica de peligrosidad cabe destacar:
- Aditivos de hormigón (inflamable)
- Adhesivos, másticos y sellantes (inflamable, tóxico o irritante)
- Emulsiones alquitranadas (tóxico, cancerígeno)
- Materiales a base de amianto, en forma de fibra respirable (tóxico, cancerígeno)
- Madera tratada con fungicidas, pesticidas, etc (tóxico, ecotóxico, inflamable)
- Revestimientos ignífugos halogenados (ecotóxico, tóxico, cancerígeno)
- Equipos con PCB (ecotóxico, cancerígeno)
- Luminarias de mercurio (tóxico, ecotóxico)
- Sistemas con CFCs
- Elementos a base de yeso (fuente posible de sulfhídrico en vertederos, tóxico, inflamable)
- Envases que hayan contenido sustancias peligrosas (disolventes, pinturas, adhesivos, etc)
Sin embargo la mayor parte de los RCD se pueden considerar inertes o asimilables a inertes, y
por lo tanto su poder contaminante es relativamente bajo pero, por el contrario, su impacto visual
es con frecuencia alto por el gran volumen que ocupan y por el escaso control ambiental ejercido
sobre los terrenos que se eligen para su depósito.

Ventajas

Los principales beneficios ambientales que se producen son:

• Disminución del volumen de escombros que se depositan en vertederos.

• Reducción del número de explotaciones necesarias para suministrar la materia prima

original, con el consiguiente beneficio en cuanto a impacto ambiental y de protección de
los recursos naturales.

Inconvenientes

Los aspectos ambientales negativos que se deben destacar son:

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

• Generación de polvo, ruido y vibraciones producidos en las operaciones de tamizado y

machaqueo en las plantas de procesado de los áridos, por lo que hay que estudiar el
emplazamiento más conveniente para reducir en lo posible su impacto ambiental. En el
caso de plantas fijas de reciclaje de áridos es conveniente situarlas en las proximidades de
una planta de fabricación de hormigón.

• Posibles impactos sobre la salud, causados por el inadecuado manejo y/o protección frente
a componentes peligrosos que pueden existir en los residuos ( particularmente en algunos
de demolición), como el amianto.

5. ASPECTOS ECONÓMICOS

Las tasas de vertedero de residuos sólidos inertes en España son de competencia municipal,
encontrándose una gran variación entre los distintos municipios, tanto en las cuotas de las tasas
como en su forma de aplicación. Así, en cuanto a este último, existen municipios que aplican una
tarifa única de vertido, mientras que otros aplican diferentes tasas según la naturaleza del residuo.

Como ejemplo, se han consultado las tasas de varias capitales de provincia españolas, con el fin
de tener una idea representativa.

Entre los municipios que tienen una tarifa única de vertido, se pueden encontrar precios que
varían entre 1 euro/t (Pamplona) y 25,20 euros/t (Madrid).

Dentro de los municipios que poseen diferentes tasas, los residuos inertes limpios tienen una tasa
de vertido inferior a la de los residuos mezclados, pudiendo variar entre 2 y 10 euros/t la tasa de
vertido de residuos inertes limpios, y entre 8 y 30 euros/t si están mezclados.

También las plantas que producen áridos reciclados admiten el depósito de residuos inertes. En la
tabla 22 se incluyen algunos precios de admisión de los residuos en las plantas de reciclado:

COSTE DE VERTIDO DE RESIDUOS EN LAS PLANTAS DE RECICLADO

Madrid Albacete Córdoba
RCDs mezclados 10,00 euros/t 16,00 euros/t 8,50 euros/t
RCDs de hormigón armado 5,00 euros/t 20,00 euros/t 6,70 euros/t
Hormigón limpio en masa 3,50 euros/t 9,00 euros/t 4,00 euros/t
Escombro muy sucio - 25,00 euros/t 30,05 euros/t

Tabla 22: Costes de admisión de RCDs en una planta de reciclado (Datos suministrados por las
plantas)

Por otra parte, si comparamos los precios de los áridos naturales con los de los áridos reciclados,
para el caso de las gravas naturales pueden variar entre 6 y 12 euros/t (datos facilitados por varias
canteras y graveras) y entre 5 y 13 euros/t para las arenas, mientras que los precios de los áridos

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

reciclados suelen ser inferiores, según se recoge en la tabla 23 (datos facilitados por varias
plantas de reciclado).

TARIFAS DE VENTA DE ARIDOS RECICLADOS

Madrid Córdoba
Zahorra de hormigón 0-20 mm 3,00 euros/t 2,40 euros/t
Zahorra de hormigón 0-40 mm 4,00 euros/t 4,20 euros/t
Grava de hormigón 20-40 4,00 euros/t 4,20 euros/t
Cerámico-hormigón 0-40 mm 3,50 euros/t 3,00 euros/t
Cerámico-hormigón 20-40 mm 1,00 euros/t 3,00 euros/t
Material para relleno 0-6 mm 2,00 euros/t 1,80 euros/t
Tabla 23: Precio de los áridos reciclados

6.- NORMATIVA TÉCNICA

Terraplenes y rellenos

ESPAÑA

En España las especificaciones técnicas que se refieren a la utilización de materiales en

terraplenes y rellenos en carreteras se recogen en los artículos 330 y 332 del Pliego de
Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3).

En el apartado 3.2, Características de los materiales, del art. 330, Terraplenes, se indica que
“Además de los suelos naturales, se podrán utilizar en terraplenes los productos procedentes de
procesos industriales o de manipulación humana, siempre que cumplan con las especificaciones
de este artículo y que sus características fisico-químicas garanticen la estabilidad presente y
futura del conjunto”.

En el apartado 3, Materiales, del art. 332, Rellenos localizados, se indica que solamente se
utilizarán suelos adecuados y seleccionados según el apartado 330.3, Materiales para terraplenes.

Capas de firmes de carreteras

ESPAÑA

En España las especificaciones técnicas que se refieren a la utilización de áridos reciclados en la

construcción de capas de firmes de carreteras se encuentran esencialmente recogidas dentro de
la normativa UNE-EN, el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y
Puentes (PG-3) y el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Conservación de
Carreteras (PG-4).

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

Normativa UNE-EN

Actualmente son de obligado cumplimiento en nuestro país las siguientes normas armonizadas
relativas a áridos para capas de firmes de carreteras:

• UNE-EN 12620:2003+A1:2009, “Áridos para hormigón”.

• UNE-EN 13043:2003, “Áridos para mezclas bituminosas y tratamientos superficiales de

carreteras, aeropuertos y otras zonas pavimentadas” y UNE-EN 13043/AC:2004 (erratum
de la anterior).

• UNE-EN 13242:2003+A1:2008, “Áridos para capas granulares y capas tratadas con

conglomerantes hidráulicos para uso en capas estructurales de firmes”.

Además, dentro de CEN se elaboró la Norma Europea EN 13285:2003, “Mezclas de áridos sin
ligantes. Especificaciones”, no armonizada, y que ya ha recibido el rango de norma UNE-EN.

En las anteriores normas europeas armonizadas (UNE-EN 12620:2003+A1:2009, UNE-EN

13043:2003, UNE-EN 13043/AC:2004 y UNE-EN 13242:2003+A1:2008) se definen los áridos
reciclados como “los áridos resultantes del tratamiento de material inorgánico previamente
utilizado en la construcción”. En el apartado 1 de las normas europeas armonizadas, Objeto y
campo de aplicación, se señala que en ellas se especifican las propiedades de los áridos
obtenidos por tratamiento de materiales naturales, artificiales o reciclados para su utilización en
las respectivas unidades.

Con la finalidad de considerar las distintas exigencias que pueden establecerse para una
determinada característica de los áridos en función de las circunstancias del uso que se les vaya a
dar, en las normas se establece, para algunas de sus características, una clasificación por
categorías. La aplicación concreta de las normas hace necesario que se fijen las categorías de las
distintas especificaciones en función de la utilización prevista. En las normas en vigor no está
completado lo relativo a requisitos adicionales y métodos de ensayo específicos para áridos
reciclados. Está previsto ir introduciendo, mediante enmiendas a cada norma, las cláusulas con
especificaciones concretas.

Las normas armonizadas incluyen, entre otros, un anexo normativo sobre el control de producción
en fábrica, y un anexo ZA, informativo, que recoge las cláusulas que contienen las condiciones
cuyo cumplimiento permite al fabricante estampar el marcado CE en su producto. Además, se
incluyen las tareas que tienen que realizar los fabricantes y los organismos notificados para
certificar, así como la información que debe acompañar al marcado CE.

Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3)

Mediante ORDEN FOM/891/2004, de 1 de marzo (BOE de 6 de abril de 2004), se actualizaron

una serie de artículos del PG-3 relativos a firmes,. En el nuevo articulado se hace mención
expresa a la utilización de materiales granulares reciclados en capas de firmes de carreteras en
los siguientes artículos:

• 510.- Zahorras.

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

• 513.- Materiales tratados con cemento (suelocemento y gravacemento).

• 540.- Lechadas bituminosas.

• 542.- Mezclas bituminosas en caliente.

• 551.- Hormigón magro vibrado.

Posteriormente, se ha realizado una nueva modificación del PG-3 mediante la OC 24/2008 de los
artículos 542 Mezclas Bituminosas en caliente tipo hormigón bituminoso y 543 Mezclas
Bituminosas para capas de rodadura, para la adaptación a las normas armonizadas que entraron
en vigor previamente.

En cada artículo, en el apartado sobre las características generales de los áridos, se incluyen
párrafos en los que se indica que el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, o en su
defecto el Director de las Obras, podrá exigir propiedades o especificaciones adicionales a las que
figuren en el artículo cuando se vayan a emplear áridos cuya naturaleza o procedencia así lo
requiera. También se hace referencia a la inalterabilidad que se debe exigir a los materiales,
debiendo el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o, en su defecto, el Director de las
obras fijar los ensayos para determinarla. Asimismo, se exige que los áridos no originen
disoluciones con el agua que puedan causar daños a estructuras u otras capas del firme, o
contaminar corrientes de agua.

Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Conservación de Carreteras (PG-4)

Desde el 18 de enero de 2002 está en vigor la Orden Circular 8/2001 sobre Reciclado de Firmes,
que recoge los tres primeros artículos del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para
Obras de Conservación de Carreteras (PG-4), con los que se inicia su redacción:

• ·Artículo 20. Reciclado in situ con emulsión de capas bituminosas.

• Artículo 21. Reciclado in situ con cemento de capas de firme.

• Artículo 22. Reciclado en central en caliente de capas bituminosas.

En tanto que los artículos superan la tramitación en el ámbito europeo y son aprobados por el
Ministerio de Fomento, en la propia Orden Circular se indica que serán de aplicación en los
Pliegos de Prescripciones Técnicas Particulares para obras de conservación de carreteras.

Estas prescripciones técnicas se encuadran dentro del “Reciclado de pavimentos asfálticos”

(Ficha técnica 5.1 del Catálogo).

Hormigón

ESPAÑA(23)

En Noviembre de 2002 se constituyó el Grupo de Trabajo “Hormigón Reciclado” a instancias de la

Comisión Permanente del Hormigón y de ACHE para elaborar un documento que complementara

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

a la reglamentación actual de hormigón estructural (Instrucción EHE). La nueva EHE incluye un

anejo (Anejo 15), que recoge las recomendaciones específicas sobre la utilización del árido
reciclado prodecente de hormigón en hormigón estructural.
Además, la utilización de árido reciclado procedente de hormigón en hormigón no estructural está
incluida en el Anejo 18 de la EHE.
RILEM(40)

- RILEM (International Union of Testing and Research Laboratories for Materials and
Structures): “Specifications for Concrete with Recycled Aggregates”. Materials and
Structures, Nº27. p.p. 557-559, 1994.
JAPÓN(50)(51)(52)
- "Standard for Usage of Concrete with Recycled Aggregate”. Ministerio de la Contrucción –
2005.

BELGICA(53)
- VINCKE, J.; ROUSSEAU, E.: “Recycling of Construction and Demolition Waste in Belgium:
Actual Situation and Future Evolution”. Demolition and Reuse of Concrete and Masonry –
1994.

AUSTRALIA(54)(55)
- CSIRO (Australia's Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation): Guide
to the use of recycled concrete and masonry materials, 2002.

HONG KONG(56)
- “Specifications Facilitating the Use of Recylced Aggregates”. Works Bureau Technical
Circular WBTC 12/2002.

ALEMANIA(57)
- DIN 4226-100 (2002) “Aggregates for mortar and concrete - Part 100: Recycled aggregates”
- DIN 1045 – Concrete. German code for the design of concrete structures.

REINO UNIDO(58)(59)(60)(61)
- “Recycled Aggregates: BRE Digest 433” – 1998.
- “Quality Control: The production of Recycled Aggregates” Building Research Establishment
Report BR 392, Construction Research Communications - 2000.
- WRAP “Mix Design Specification for Low Strength Concretes Containing Recycled and
Secondary Aggregates”. 2002.
- BS 8500-2:2006: “Concrete-Complementary British Standard to BS EN 206-1. Part2:
Specification for Constituent Materials and Concrete”.

HOLANDA (62)
- NEN 5905:1997 “Aggregates for concrete. Materials with a density of at least 2000 kg/m3”

BRASIL(63)
- “Recycled Aggregate Standardization in Brazil”. Universidade Estadual Paulista, Centro
Universitário do Instituto Mauá de Tecnologia, Universidade de Taubaté – 2004.

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

PORTUGAL (64)
- Especificação LNEC “Guia para a utilização de agregados reciclados grossos em betões de
gigantes hidráulicos” – 2006.
FRANCIA(65)

- Guide technique pour l´utilisation des matériaux régionaux dÍle-de-France: les bétons et
produits de démolition reciclés-LCPC, Paris. Diciembre 1996.

DINAMARCA(66)(67)

- Danish Concrete Code. “Use of recycled demolition rubble”. 1989.

- Danish Concrete Association. “Recommendations for the use of recycled aggregates for
concrete in passive environmental class”. Publicación Nº34, 1990.

PAISES BAJOS (68)

- CUR report nr. 125 “Crushed Concrete Rubble and Masonry Rubble as Aggregate for
Concrete”. 1986

AUSTRIA(69)

- Austrian Quality Protection Association for Recycled Building Materials. “Guidelines for
recycled building materials”. 1992.

7.- REFERENCIAS

[1] PLAN NACIONAL INTEGRADO DE RESIDUOS (PNIR) 2007-2015. Anexo 6. II Plan

Nacional de Residuos de Consatrucción y Demolición (II PNRCD).

[2] PLAN DE GESTIÓN INTEGRADA DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y

DEMOLICIÓN DE LA COMUNIDAD DE MADRID (2002-2011). Consejería de Medio
Ambiente. Comunidad de Madrid. Dirección General de Calidad y Evaluación Ambiental.
[Link]

[3] SYMONDS, ARGUS, COWI Y PRC BOUWCENTRUM: "Construction and Demolition; Waste
Management Practices, and Their Economic Impacts"; Report to DGXI, European
Commission, Febrero 1999.

[4] URCELAY, C. “Reciclado de escombros de demolición para la fabricación de cemento”,

Cemento-Hormigón, Nº786. p. 149-155. 1997. [Link]

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CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

[5] GEHO-CEB. “Demolición y reutilización de estructuras de hormigón”, Recomendaciones y

Manuales Técnicos (E-7), Editado por el Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y
Puertos. 1997.

[6] RILEM (International Union of Testing and Research Laboratories for Materials and
Structures). “Recycled aggregates and recycled aggregate Concrete”, Recycling of
Demolished Concrete and Masonry. RILEM Report 6, Edited by Hasen, T.C., Published by
E&FN Spon, 2-6 Boundary Row, London SE 1 8HN, First edition, 1992.

[7] MONOGRAFÍA ACHE “Utilización de árido reciclado para la fabricación de hormigón

estructural”. Comisión 2 Grupo de Trabajo 2/5 “Hormigón Reciclado”. 2006.

[8] CEDEX. Informe “Estudio experimental de los áridos finos reciclados”, para la Dirección
General de Calidad Ambiental del MMARM. Diciembre 2010.

[9] M. SÁNCHEZ DE JUAN, P. ALAEJOS. MONOGRAFÍA CEDEX: “Estudio sobre las

propiedades del árido reciclado: utilización en hormigón estructural”. 2006.

[10] ETXEBARRIA, M.: “Experimental Study on Microstructure and Structural Behaviour of

Recycled Aggregate Concrete”. Tesis doctoral. Universidad Politécnica de Cataluña. 2004.

[11] MUELLER, A.; WINKLER, A.: "Characteristics of Processed Concrete Rubble"; Use of
Recycled Concrete Aggregate, Sustainable Construction; Ed. Dhir, Henderson y Limbachiya;
p.p. 109-120, 1998.

[12] WAHLSTRÖM, M; LAINE-YLIJOKI. J; MÄTTÄNEN, A; LUOTOJÄRVI, T; KIVEKÄS, L:

“Environmental Quality Assurance System for Use of Crushed Mineral Demolition Wastes in
Earth Constructions”. Waste Material in Construction: Putting Theory into Practice. Edited by
Goumans, Senden, and van der Sloot. 1997, pp. 725-734.

[13] KIBRIYA, T.; SPEARE, P.R.S.; “The use of crushed brick coarse aggregate in concrete”,
Concrete for Environment Enhancement and Protection. Published by E&FN Spon, 2-6
Boundary Row, London SE 1 8HN, p.495-503. 2004.

[14] CEDEX. Informe “Reciclado de RCDs como áridos de hormigones no estructurales”, para
para el Proyecto CENIT CLEAM. Diciembre 2009.

[15] Bauchard, M., “Les matériaux de démolition en France. Le recyclage de la fraction inerte”.
Paris, 1992.

[16] [Link]

[17] Turner-Fairbanks Highway research Center and Federal Highway administration, “User
Guidelines for Waste and By-product Materials in Pavement Construction, 2002.

[18] VRIES, P. “Concrete re-cycled: crushed concrete as aggregate”. 21st annual Convention of
the Institute of Concrete Technology Coventry, April, 1993.

45
 Mes: DICIEMBRE
CLAVE: 4.1
FICHA TÉCNICA Año: 2010

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

[19] WAINWRIGHT, P.J.; TREVORROW, A; YU, Y.; WANG, Y. “Modifying the performance of
concrete made with coarse and fine recycled concrete aggregates”, RILEM (International
Union of Testing and Research Laboratories for Materials and Structures). “Demolition and
Reuse of Concrete and Masonry”. Proceedings of the Third International RILEM Symposium,
Edited by Lauritzen, E.K., Published by E&FN Spon, 2-6 Boundary Row, London SE 1 8HN,
First edition, 1994. p. 319-330.

[20] RAVINDRARAJAH, R.S.; TAM, C.T. “Properties of concrete made with crushed concrete as
coarse aggregate”, Magazine of Concrete Research, Vol. 37, nº 130, p. 29-38. March, 1985.

[21] BARRA, M. “Estudio de la durabilidad del hormigón de árido reciclado en su aplicación como
hormigón armado”. Tesis Doctoral. Universidad Politécnica de Cataluña. 1996.

[22] CEDEX. Informe “Estudio de durabilidad del hormigón estructural con árido reciclado
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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

8.- ENTIDADES DE CONTACTO

• ANEFHOP (Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón preparado)
c/ Antonio González Porras nº 35 - 2º
Tel. 91 4690420
[Link]

• EDA (European Demolition Association)

P.O. Box 90606. The Hague.
Tel. 31 70 3286801
[Link]

• FEDERACIÓN DE ÁRIDOS (FdA)

Travesía de Téllez nº 4 entreplanta izquierda
280007 Madrid.
Tel. 91 5021417
Fax 91 4339155
[Link]

• GERD: (Gremio de Entidades del Reciclaje de Residuos)

c/ Filadors nº 35-41 - 6º
08206 Sabadell
[Link]

• CER: (Club Español de los Residuos)

c/ Rioja nº 12
28042 Madrid.
Tel. 917 472 921
Fax 913 295 493
[Link]

• Consejerías de Medio Ambiente por Comunidades Autónomas

[Link]

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