UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
COMPACTACION DEL SUELO UTILIZANDO ENERGIA ESTANDAR (PROCTOR
ESTANDAR), "MTC E 116".
Presentado por:
Asignatura: Mecánica de Suelos I
Docente: Mtro. Ing. Saúl José Chipa Cahuana
Fecha de elaboración : 29/08/25
Fecha de entrega : 02/09/25
Integrantes:
Atanacio Palomino Noel Karol…………………231445
Camargo Muñoz Adaluz Kruscaya……………..231447
Gonzalez Chuchullo Fabricio Efraim…………...231452
Ballon Valle Eracely……………………………..222377
ABANCAY, PERÚ
2025
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índice
1 INTRODUCCION............................................................................................................3
2 OBJETIVOS GENERAL....................................................................................................4
3 OBJETIVOS ESPESIFICOS...............................................................................................4
4 MARCO TEORICO..........................................................................................................5
4.1 Definiciones.............................................................................................................5
4.2 Proctor estándar y modificado.................................................................................5
4.2.1 Método A...............................................................................................................................7
4.2.2 Método B...............................................................................................................................7
4.2.3 Método C...............................................................................................................................8
4.3 Importancia y Uso...................................................................................................8
4.4 Muestras.................................................................................................................9
4.5 Materiales y Equipo.................................................................................................9
4.6 Preparación de Materiales y Equipo Previo al ensayo.............................................11
4.7 Procedimiento de ensayo......................................................................................11
4.7.1 Método de Preparación Húmeda.........................................................................................12
4.7.2 Método de Preparación Seca...............................................................................................13
4.8 Cálculos y Resultados.............................................................................................14
5 ANEXOS......................................................................................................................16
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6 CONCLUSIONES..............................................................................................................
7 RECOMENDACIONES......................................................................................................
1 INTRODUCCION
El ensayo Proctor se realiza para determinar la humedad óptima a la cual un suelo
alcanzará su máxima compacidad. La humedad es importante pues aumentando o disminuyendo
su contenido en el suelo se pueden alcanzar mayores o menores densidades del mismo, la razón
de esto es que el agua llena los espacios del suelo ocupados por aire (recordemos que el suelo
está compuesto de aire, agua y material sólido), permitiendo una mejor acomodación de las
partículas, lo que a su vez aumenta la compacidad. Sin embargo, un exceso de agua podría
provocar el efecto contrario, es decir separar las partículas disminuyendo su compacidad. Es por
esto que el ensayo Proctor tiene una real importancia en la construcción, ya que las carreteras y
las estructuras necesitan de una base resistente donde apoyarse, y un suelo mal
compactado podría significar el colapso de una estructura bien diseñada, en algunos casos,
como por ejemplo en caminos de poco tráfico o de zonas rurales, el suelo constituye la
carpeta de rodado, por lo que la importancia de la compactación se hace evidente.(Santibáñez,
2014)1.
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2 OBJETIVOS GENERAL
determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los
suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 4 o 6 pulgadas
(101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón de 5,5 lbf (24,4 N) que cae de una
altura de 12 pulgadas (305 mm), produciendo un Energía de compactación de 12
400 lb-pie/pie3 (600 kN-m/m3).
3 OBJETIVOS ESPESIFICOS
Conocer las técnicas adecuadas para la preparación de muestras para
compactación.
Fijar los posibles errores que se pueden incurrir en el ensayo de compactación
Establecer la importancia del método de compactación como medio
para aumentar la resistencia y disminuir la compresibilidad de los suelos
Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo compactado en el
laboratorio de los pesos específicos secos contra el contenido de humedad
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4 MARCO TEORICO
4.1 Definiciones
Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 3 capas dentro de un
molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es compactada en 25 ó 56 golpes con un
pisón de 5,5 lbf (24,4 N) desde una altura de caída de 12 pulgadas (305 mm), sometiendo al
suelo a un esfuerzo de compactación total de aproximadamente de 12 400 pie-lbf/pie3 (600 kN-
m/m3). Se determina el Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un número
suficiente de contenidos de agua para establecer una relación entre el Peso Unitario Seco y el
contenido de agua del suelo. Estos datos, cuando son ploteados, representan una relación
curvilineal conocida como curva de Compactación. Los valores de Optimo Contenido de Agua y
Máximo Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactación.
4.2 Proctor estándar y modificado
La compactación consiste en un proceso repetitivo, cuyo objetivo es conseguir
una densidad específica para una relación óptima de agua, al fin de garantizar las
características mecánicas necesarias del suelo. En primer lugar, se lanza sobre el suelo natural
existente, generalmente encamadas sucesivas, un terreno con granulometría adecuada; a seguir se
modifica su humedad por medio de aeración o de adición de agua y, finalmente, se le transmite
energía de compactación por el medio de golpes o de presión. Para esto se utilizan diversos tipos
de máquinas, generalmente rodillos lisos, neumáticos, pie de cabra, vibratorios, etc., en función
del tipo de suelo y, muchas veces, de su accesibilidad.
Con los ensayos se pretende determinar los parámetros óptimos de compactación, lo cual
asegurar las propiedades necesarias para el proyecto de fundación. Esto se traduce en determinar
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cuál es la humedad que se requiere, con una energía de compactación dada, para obtener la
densidad seca máxima que se puede conseguir para un determinado suelo. La humedad que se
busca es definida como humedad óptima y es con ella que se alcanza la máxima densidad seca,
para la energía de compactación dada. Se define igualmente como densidad seca máxima aquella
que se consigue parala humedad óptima.
Es comprobado que el suelo se compacta a la medida en que aumenta su humedad, la
densidad se cava aumentando hasta llegar a un punto de máximo, cuya humedad es la óptima. A
partir de este punto, cualquier aumento de humedad no supone mayor densidad seca a no ser, por
lo contrario, uno reducción de esta
Los análisis son realizados en laboratorio por medio de probetas de compactación a las
cuales se agrega agua. Los ensayos más importantes son el Proctor Normal o estándar y el
Proctor modificado. En ambos análisis son usadas porciones de la muestra de suelo mezclándolas
con cantidades distintas de agua, colocándolas en un molde y compactándolas con una masa,
anotando las humedades y densidades secas correspondientes. En poder de estos
parámetros, humedad/ densidad seca (humedad en %), se colocan los valores conseguidos
en un gráfico cartesiano donde la abscisa corresponde a la humedad y la ordenada a la
densidad seca. Es así posible diseñar una curva suave y conseguir el punto donde se produce un
máximo al cual corresponda la densidad seca máxima y la humedad óptima.
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EL ensayo de proctor estándar reúnen tres métodos:
4.2.1 Método A
Molde. - 4 pulg. de diámetro (101,6mm)
Material. - Se emplea el que pasa por el tamiz N.º 4 (4,75 mm).
Capas. - Tres capas
Golpes por capa. - 25
Uso. - Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz N.º 4
(4,75 mm).
Otros Usos. - Si el método no es especificado; los materiales que cumplen estos
requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método B ó C
4.2.2 Método B
Molde. - 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.
Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm).
Capas. - Tres
Golpes por capa. - 25
Usos. - Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4
(4,75mm) y 20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg
(9,5 mm).
Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales entran en los
requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método C.
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4.2.3 Método C
Molde. - 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.
Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
Capas. - Tres
Golpes por Capa. - 56
Uso. - Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg
(9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con los métodos A
ó B.
Si el espécimen de prueba contiene más de 5% en peso de fracción Extra
dimensionada (fracción gruesa) y el material no será incluido en la prueba se
deben hacer correcciones al Peso
Unitario y contenido de agua del espécimen de ensayo ó la densidad de campo
usando el método de ensayo ASTM D-4718.
4.3 Importancia y Uso
El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de cimentación,
bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades satisfactorias de
Ingeniería tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad ó permeabilidad.
También los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades
de Ingeniería. Los ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para
determinar el porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener las
propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para asegurar la
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obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua. Durante el diseño del relleno
de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte consolidación permeabilidad u otros ensayos que
requieren la preparación de especímenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para
algún Peso Unitario. Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de
humedad (wo) y el Peso Unitario Seco (máx) mediante un ensayo de compactación.
4.4 Muestras
La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lb (16 kg) y para el
Método C es aproximadamente 65 lb (29 kg) de suelo seco. Debido a esto, la muestra de campo
debe tener una muestra húmeda de al menos 50 lb (23 kg) y 100 lb (45 kg) respectivamente.
Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4,75 mm), 3/8pulg (9,5 mm) ó
3/4pulg (190 mm) para escoger el Método A, B ó C. Realizar esta determinación separando una
porción representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de
interés mediante el Método de Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino. Sólo es
necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de las cuales la información es
deseada.
4.5 Materiales y Equipo.
Molde de 4 pulgadas.
Molde de 6 pulgadas
Pisón o Martillo. - caída libre de 12 ± 0,05 pulg (304.8 ± 1,3 mm) de la
superficie de espécimen. La masa del pisón será 5,5 ± 0,02 lb-m (2,5 ± 0,01 kg
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Extractor de Muestras (opcional). - Puede ser una gata, estructura ú otro
mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del
molde.
Balanza con precisión de 0.1g.
Horno de Secado. - Con control termostático preferiblemente del tipo de
ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF
(110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado.
Regla. - Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor
que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse
directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre
debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm). Tamices ó Mallas. - De ¾
pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y N.º 4 (4,75mm).
Herramientas de Mezcla. - Diversas herramientas tales como cucharas,
mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico
apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.
Ensamblaje del Molde. - Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de
materiales rígidos y con capacidad. Las paredes del molde deberán ser sólidas,
partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones
circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda
cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta
sección. El tipo “ahusado” debe tener un diámetro interno tipo tapa que sea
uniforme y no mida más de 0.200 pulg/pie (16,7 mm/m) de la altura del molde.
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Cada molde tiene un plato base y un collar de extensión ensamblado, ambos de
metal rígido y construidos de modo que puedan adherir de forma segura y fácil de
desmoldar. El ensamblaje collar de extensión debe tener una altura que sobrepase
la parte más alta del molde por lo menos 2,0 pulg (50,8mm) con una sección
superior que sobrepasa para formar un tubo con una sección cilíndrica recta de
por lo menos 0,75 pulg. (19,0mm), por debajo de ésta.
4.6 Preparación de Materiales y Equipo Previo al ensayo.
Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo con el Método (A, B ó C) a
ser usado.
Determinar y anotar su masa con aproximación al gramo.
Ensamblar el molde, base y collar de extensión.
Observar el alineamiento de la pared interior del molde y collar de extensión del molde.
Ajustar si es necesario.
Observar que el ensamblado del pisón este en buenas condiciones de trabajo y que sus
partes no estén flojas ó gastado. Realizar cualquier ajuste ó reparación necesario. Si los ajustes ó
reparaciones son hechos, el martillo deberá volver a ser calibrado.
4.7 Procedimiento de ensayo
SUELO: No se vuelve a usar el suelo que ha sido compactado previamente en
Laboratorio. Utilice el método de preparación húmedo
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4.7.1 Método de Preparación Húmeda.
Sin secado previo de la muestra, pasar a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5
mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determinar el
contenido de agua del suelo procesado.
Preparamos mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de agua
de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado. Un
espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado primero,
por adiciones de agua y mezcla. Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los
especimenes de tal forma que resulten por lo menos dos especimenes húmedos y dos secos de
acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario
dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva
de compactación. Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de
compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para
obtener una bien definida para obtener un peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los
incrementos de contenido de agua no deberán exceder de 4%. De manera: Añada poco a poco el
agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una
temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no
exceda de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para
mantener la distribución del agua en todas partes.
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4.7.2 Método de Preparación Seca.
Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire
hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado
tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Disgregar por completo los
grumos de tal forma de evitar moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz
apropiado: Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm). Durante la preparación del
material granular que pasa la malla 3/4pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas,
disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera
de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior. Preparar mínimo
cuatro (preferiblemente cinco) especimenes.
Usar aproximadamente 5 lb (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser
compactado cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Método
C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especímenes
tengan los valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del espécimen por el
procedimiento especificado.
Compactación. - Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la
siguiente manera:
Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base.
Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El molde se apoyará sobre un
cimiento uniforme y rígido, como la proporcionada por un cilindro o cubo de concreto con una
masa no menor de 200 lb (91 kg). Asegurar el plato base a un cimiento rígido. El método de
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enlace ó unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el
collar y el plato base después que se concluya la compactación.
Compactar el espécimen en tres capas. Después de la compactación, cada capa deberá
tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto
dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo
antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón
manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro. Posteriormente a la
compactación de cada uno de las dos primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del
molde que no han sido compactados o extendido cerca de la superficie compactada será
recortada. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un
cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que
la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá ¼ pulg
(6 mm) de la parte superior del molde. Si la tercera capa se extiende en más de ¼ pulg (6 mm) de
la parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando
el último golpe del pisón para la tercera capa resulta por debajo de la parte superior del molde de
compactación.
Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes
para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm).
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4.8 Cálculos y Resultados
ENSAYO DE COMPACTACION - CONTENIDO DE HUMEDAD
ASTM D-1557-NTP 339141
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL MOLDE
Altura menor 11.65 Peso del piston Wp= 3993g
Diámetro menor 10.71 altura de caída del piston h= 30 cm
Volumen interior 933.38 cm³ Energía de compactación Ec= 2.69 J/cm³
Densidad de agua 1.00 g/cm³ Grvedad específica de suelo Gs= 2.78
DESCRIPCIÓN PROCTOR
N°de ensayo 1 2 3
N° de molde M-01 M-02 M-03
PESO ESPECIFICO
Peso de muestra húmeda + molde Grs. 5624 5632 5602
Peso del molde Grs. 3673.31 3673.31 3673.31
Peso de la muestra húmeda Grs. 1950.69 1958.69 1928.69
Volúmen del molde c.c. 933.38 933.38 933.38
Densidad húmeda compactada Gr/c.c. 2.090 2.098 2.066
CONTENIDO DE HUMEDAD
Capsula Nº C-01 C-02 C-03
Peso muestra húcapsula Grs. 159.41 122.55 185.89
Peso muestra seca + capsula Grs. 144.50 111.60 165.30
Peso del agua Grs. 14.91 10.95 20.59
Peso de la capsula Grs. 28.6 28.1 30.5
Peso de la muestra seca Grs. 115.9 83.5 134.8
Contenido de humedad % 12.9 13.1 15.3
PESO ESPECIFICO SECO
Densidad seca Gr/c.c. 1.85 1.86 1.79
RELACION HUMEDAD-DENSIDAD
1.90
DENSIDAD SECA Gr./c.c.
1.88
1.86
1.84
1.82
1.80
1.78
1.76
1.74
1.72
1.70
10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0
HUMEDAD %
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5 CONCLUSIONES
los datos obtenidos en la práctica de Proctor estándar hallamos el volumen del molde y
con este teniendo ya el peso del suelo húmedo hallamos el peso específico húmedo del suelo.
Luego hallando la humedad obtenemos el peso específico seco, el cual lo utilizamos en la gráfica
que nos ayudó a hallar la humedad optima y el peso específico seco máximo En la práctica
realizada por Proctor estándar se obtuvo una humedad optima del 13.53%, lo que nos indica, que
no hace falta agregarle mucha cantidad de agua al suelo para poder llegar a la
compactación máxima que se busca. El peso específico seco máximo, el cual se supone
que nos brindara el mejoramiento de las propiedades del suelo. En este punto donde
estamos en la humedad optima, es donde obtenemos esas características ingenieriles que se
buscan.
6 RECOMENDACIONES
Para mejorar el grado de confiabilidad de los resultados obtenidos en el
laboratorio se recomienda:
Efectuar medidas congruentes en los procesos de mezclado.
Usar algún dispositivo que facilite o que propenda a conseguir una homogeneidad
casi del 100% al mezclar el material con el agua adicional.
Llevar una secuencia lógica del número de golpes del pisón sobre la superficie del
material.
Asegurarse de que el martillo llegue al máximo de la altura para garantizar la
caída de potencial requerida según la norma que regula el método del Proctor estándar
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7 ANEXOS
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