Proyecto final, aplicación de conocimientos del programa de formación Técnico en

labores subterráneas

Jairo Antonio Sepúlveda Patiño

Carlos Andrés Pinzón Montañez
Kely Andrea Romero Horta
Luz Delia Velandia Triana

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

Regional Boyacá
Centro Minero
2021
Proyecto final, aplicación de conocimientos del programa de formación Técnico en labores
subterráneas

Jairo Antonio Sepúlveda Patiño

Carlos Andrés Pinzón Montañez
Kely Andrea Romero Horta
Luz Delia Velandia Triana

Presentado a:
Leonard Enrique Parra
Instructor Centro Minero

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

Regional Boyacá
Centro Minero
2021
 Tabla de contenido

Resumen...................................................................................................................................4
Objetivos...................................................................................................................................5
Objetivo General.......................................................................................................................5
Objetivos Específicos...............................................................................................................5
Introducción..............................................................................................................................6
CAPITULO 1............................................................................................................................7
Localización de la Mina El Uvo...............................................................................................7
CAPITULO II...........................................................................................................................8
Resumen de ventilación............................................................................................................8
Tipos de gases en la atmósfera Metano CH4............................................................................10
CAPITULO III........................................................................................................................13
sostenimiento, cálculo de insumos, materiales y herramientas..............................................13
CAPITULO IV.......................................................................................................................15
Carrilera, cálculo de insumos, materiales y herramientas......................................................15
Ciclos de transporte................................................................................................................17
CAPITULO V.........................................................................................................................18
Perforación, voladura, cálculo de explosivos, avance efectivo, producción de roca volada,
costo de voladura....................................................................................................................18
Grafica proyecto El Uvo.........................................................................................................24
CAPITULO VI.......................................................................................................................25
Nómina...................................................................................................................................25
Anexos....................................................................................................................................26
Evidencias Inspección planeada.............................................................................................33
Conclusiones...........................................................................................................................37
Bibliografía………………………………………………………………………………….40
 Resumen

El día 22 de noviembre del año 2021, nos dirigimos los integrantes del grupo de
trabajo: Luz Velandia, Jairo Patiño, Andrea Romero, Carlos Pinzón, hacia la mina
“El Uvo” en el municipio de Sativa Norte, Vereda El Hato sector Winquita.

Con el fin de hacer una inspección general de sostenimiento, ventilación, vías de

acceso y transporte, cálculos de insumos, materiales y herramientas, para hacer una
protección de una cruzada en roca, utilizando el método de voladuras.
 Objetivos

Objetivo General

Realizar un proyecto de aplicación de conocimientos del programa Técnico En Labores

Subterráneas.

Objetivos Específicos

 Generalidades de la mina

 Verificar condiciones de la mina

 Implementar el sistema de Sostenimiento adecuado para la mina “El Uvo” calculando

costos e insumos.

 Planificar el sistema de transporte de la mina “El Uvo”.

 Planificar condiciones seguras para voladura y perforación, teniendo en cuenta el

Decreto 1886.

 Diseñar malla y calcular explosivos para la mina “El Uvo”.

 Implementar nómina.

Introducción
Boyacá, es uno de los departamentos con mayor cantidad de títulos mineros, la explotación
de hulla de carbón, el cual se ha venido explotando en el norte del departamento de Boyacá
principalmente en los municipios de Paz De Río, Tasco, Gameza, Socha, Socotá, Sativas y
otros municipios aledaños.

En el municipio de Sativa Norte la explotación de hulla de carbón, se ha convertido en la

principal fuente de empleo, la extracción de este mineral genera regalías un buen
nacimiento económico para sus habitantes.

Como ejemplo vamos a tomar la extracción de hulla de carbón de la mina “El Uvo”
propiedad del señor Mauricio Pinzón y asociados, esta mina está ubicada en el municipio
de Sativa Norte.

Esta mina se dedica a la extracción de la hulla de carbón generando empleo y regalía para
el municipio y una mejor vida social para sus obreros.

Pero para la extracción de hulla de carbón debemos contar con una mina bien adecuada y un
excelente circuito de ventilación natural y mecánica y de esta manera brindar una mayor
seguridad para los obreros y personal que se encuentra en la mina.

Se puede evidenciar que, por causas de una inadecuada ventilación, se han presentado
muchos accidentes en el sector minero que han sido mortales por explosiones de metano e
intoxicaciones de monóxido de carbono.

Es importante un buen circuito de ventilación, es la vida de la mina y también brinda una

mayor seguridad al personal que se encuentra laborando dentro de la mina.
 CAPITULO 1

Localización de la Mina El Uvo

La mina “El Uvo” se encuentra localizada entre los 2.000 y 2.600 m.s.n.m en las
coordenadas 1,167,433 N y 1,153,775 E. 2.535 m.s.n.m, para manto 7 y una segunda
bocamina ubicada en las coordenadas 1,167,428 N y 1,153,777 E. para explotación
manto 4 a nivel tolva, en zonas montañosas donde predominan fuertes pendientes para
explotación y beneficio de los mantos denominados 4 y 7. El área donde se encuentran
los carbones se hayan pequeños escarpes formados por zonas de rocas blandas que
moldean una topografía más suave y donde la erosión es característica. Hacia el noreste
del sector de estudio se vislumbra un amplio valle producto de los deslizamientos de las
partes más altas del área. Las partes más escarpadas se observan hacia el sur y
corresponden a areniscas masivas.

Vías de acceso: Llegamos a la ciudad de Duitama ubicada en el departamento de Boyacá

50 km por la vía Norte pasando por los municipios de Santa Rosa, Cerinza, Belén, Paz de
Rio con una distancia de 18 Km aproximadamente hasta Sativa Sur donde tomamos un
desvío de 5 km, que va hacia la vereda el Hato sector Winquita.
 CAPITULO II

Resumen de ventilación

 Mina “El Uvo”: Está a una altitud de 2.530 m sobre el nivel del mar, ubicada en Sativa
Norte. Con un turno de trabajo de 10 operarios.
 Esta mina en su mayor turno de producción es de 30 toneladas por día.
 Las secciones de las vías están definidas así:

Ad= b. 1.20 m B. 2.20 m h. 2.20 m = 3.02 m2

AP= b. 1 m B. 1-50 m H. 1.50 m= 1.6 m2
AE= b. 1.50 m B. 1-50 m H. 10 m= 15 m2

DESARROLLO
Se halla la necesidad básica del caudal

1. Q1= Q x un p
Q1 = 6 m3/m x 10 p= 60m3/min

2. Q2= K x producción
0.0694 x 3º TN = 2.08 m3/min

3. Q3= C.(Ad + AP + AE )
Q3= 0.15 (Ad+AP+AE)

Ad= (1.20 + 2.20) * 2.20= 3.02 m2

2

AP= (1m + 1.50 m) * 1.50= 3.02 m2

2
AE= (1.50 x 10) = 15 m2

Q3 = 60 m3 / min

Q3= 0.15 (3.02+1.6+15)

Q3 =0.15 m * 19.62 m2
Q3= 2.943 m3/min

Q1 = 60 m3/min + 2.08 m3/min + 2.943 m3/min

 Q1 = 65.023 m3/min

Este es el caudal básico de la mina

A los 30 metros de la bocamina se hizo un aforo para saber si el caudal de aire que ingresa a
la mina cumple con las necesidades básicas, encontrando los siguientes datos:

Una sección en bóveda

A= 11/12 * (1.80 *1.70)

A = 0.91 (3.06)
A= 2.78 m2

Se hicieron tres mediciones con el tubo de humo hallando el siguiente promedio:

11.80 seg – 5 m
V= d/t
V= m / seg
V= 5 m/ 11.80 seg
V= 11.80 seg. 1m/ 60 seg = 0.19min
V= 5 m/ 0.19min = 26.31 m/min

Q=A*V
Q= 2.78 m2 * 26.31 m/min
Q= 73.14 m3/min
Observaciones
 Cumple con la necesidad básica, pero debe:
 Ampliar el área de la bocamina para que cumpla con la norma de los 3 m2
 Implementar ventilación para los frentes de avance y desarrollo.

Tipos de gases en la atmósfera Metano CH4

Gas altamente explosivo, tóxico por ser un gas liviano en la atmósfera minera se
ubica en la parte superior de la mina. Su valor permisible de 0.5% y en LEL 20
PPM.

CONCENTRACIONES
EFECTOS
PORCENTAJE%

DEL 0 AL 5% Quemas deflagrantes

DEL 5% AL 9% Explosivo

DEL 10% AL 15% Altamente explosivo

DEL 15% AL 20% Asfixiante

Monóxido CO

Es un gas sin olor, ni color muy peligroso puede causar enfermedad y la muerte un gas
tóxico. En la atmósfera Minera se encuentra en la parte superior su valor permisible es
25 PPM.

PPM Niveles de exposición y efecto

25 PPM Nivel de exposición tw5 días 8horas

400 PPM Dolor en la frente exposición dos a tres horas

1600 PPM Dolor de cabeza mareo náusea 20 minutos Muerte en una hora
Dolor de cabeza mareo pérdida de sentido 10 15 minutos muerte
6400 PPM
12800 PPM Efectos inmediatos pérdida del sentido la muerte en 3 minutos

Oxígeno O2

Gas de la vida valor límite permisible 19.5% en la atmósfera minera se ubica en la parte
media.
Porcentaje Causas y
efectos
23.5% Nivel máximo de seguridad (OSHAS)
21% Oxígeno en el aire
19.5% Nivel inferior (OSHAS)
 17% Se afecta el juicio
16% Primeros síntomas de anoxia
12% Respiración y pulsos elevados
12%-10% Fatiga y dificultad para respirar
10% Nauseas, vomito, inmovilidad para
moverse
6% Convulsiones se detiene la
respiración
3%-5% Tiempo de vida de 3 a 5 minutos

Ácido sulfhídrico H2s

Gas producido por la descomposición de materia orgánica huele a huevo podrido.

Valor permisible 1 PPM está ubicado en la parte baja de la atmósfera minera.

PPM CAUSAS Y EFECTOS

0.3 PPM Mínimo percentaje
1 PPM Comienzo irritación en los ojos
Tos, irritación en los ojos, pérdida del sentido del olfato de 2 a 3
100 PPM
minutos.
500 PPM Pérdida del sentido para la respiración muerte en 3 a 1 hora
1000 PPM Pérdida del sentido cese de respiración muerte en minutos

Dióxido de carbono CO2

Producido por exhalación de personas y animales este gas afecta el sistema nervioso su valor
permisible es 5000 PPM o 0.5% se encuentra en la parte baja de la atmósfera minera

Porcentaje EFECTOS Y CAUSAS

%

0.5% Provoca aumento de la frecuencia cardiaca respiratoria, dolor de cabeza.

1% Fatiga, ansiedad, falta de energía, debilidad en las rodillas.

1.5% - Muerte en 30 minutos

3%
3% - Muerte en pocos minutos
6%

Gases nitrosos NO2

 Se produce por sustancias explosivas ANFO color amarillento, olor amargo.

Se encuentra en la parte baja de la atmósfera minera su valor permisible es 0.02 PPM

PPM EFECTOS Y CAUSAS

0.02 PPM – 1 PPM Se detectó un intenso olor a ocre

1 PPM Nivel de exposición (OSHA)

5-10 PPM Irritación nariz y garganta

20 PPM Irritación en los ojos

50 PPM Maxima exposición 30 minutos

100-200 PPM Opresión en el pecho bronquitis aguda muerte por exposición.

TABLERO DE GASES
O2 CH4 Co Co2 H2S 1 No2
LUGAR VLP VLP 1% VLP 25 ppm 5.000 ppm ppm
19.5 0.5%
AFORO N 1 20.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Nivel 20.6 0.0 0.0 0.14 0.0 0.0
Principal
Tambor 12 20.2 0.0 0.0 0.30 0.0 0.0
Guía 1 2.5 0.0 0.0 0.14 0.0 0.0

TABLERO AFORO DE VENTILACION

MINA EL UVO LUGAR: SATIVA NORTE BOYACÀ
Nº MEDICIONES HORA: FECHA MEDICION:
3 10:00 AM 22 NOVIEMBRE 2021
PUNTO DE MEDICIÒN SECCIÒN:
ABSCISA 30 MT BOVEDA
AREA: VELOCIDAD AIRE Q= 73.14 m3/min
2.78 mt 26,31 m/min
Tº SECA Tº HUMEDA Tº RELATIVA
20.7 18º 54.1º
Observaciones:
-Ampliar área seca de bocamina para que cumpla con la norma de los 3 m2, abscisa 1 a 50 m.
-Implementar ventilación artificial para frentes de desarrollo y avance.

CAPITULO III
sostenimiento, cálculo de insumos, materiales y herramientas.
Resumen Sostenimiento.
Estructura que se hace con el fin de evitar que se selle una cavidad, prevenir accidentes. Hay
diferentes tipos de sostenimiento como el arco de acero, puerta alemana madera.
Para sostenimiento de la mina El Uvo se utiliza puerta alemana diente sencillo en madera con
atices de tabla.

Materiales
 Madera rolliza
 Tabla
Herramientas
 Pico
 Pala
 Motosierra
 Varillas
 Martillo neumático
 Azuela
 Plomadas-
 Nivel
 Puntillas
 Porro
 Flexómetro
 Sierra manual
Para una proyección del proyecto El Uvo se va a avanzar un inclinado de 400 m a 45º de
inclinación en rumbo con una separación de entre puertas de 1 metro forrada con tabla de 20
cm de ancha.
Se identificó que los elementos de sostenimiento tienen las siguientes medidas:
LP1 = 2.20 m
LP2 = 2.20 m
LC2= 1.40 m
Se van a utilizar 5 tiples por puerta con un diámetro de 12 cm.

1. Calculo de numero de puertas

#P = longitud
1 labor
Separación entre puertas

#P= 400 m 1 401 puertas

1m

2. Numero de Capiz = número de puertas

# P 401 = 401 Capiz

3. Número de palancas = puertas x 2

# de puertas = 401 *2 = 802 palancas.
4. Numero de forros Forro= 20 cm

# forros x puerta = perímetro/ diámetro

Perímetro= 2.20 + 2.20 + 1.40 = 5.8
# forros x puerta = 5.8 m/ 0.20 = 29 forros
Total forros labor = (forros x puerta x número de puertas) – 1)
Total forros = (29 forros x 401)- 1) = 400
(29 x 400) = 1.600 forros labor

5. Numero de Tiples = 1
# tiples = (tiples puerta * (# puertas) – (1)
# 5 x (400-1)
# 5 x 400= 2.000 tiples

Costo
# Capiz + # palancas
401 + 802 = 1.203

Elementos Numero Valor unitario Valor total

Palancas 1.203 13.000 15.639.000
Tablas 11.600 5.000 58`000.000
Tiples 2.000 2.000 4`000.000
Total 77`639.000

CAPITULO IV
Carrilera, cálculo de insumos, materiales y herramientas

Resumen
Es una vía para el mejoramiento y rodamiento del transporte de vagones o coches utilizados
en diferentes industrias.
Para la proyección de la mina el Uvo se va a utilizar riel de cubil tipo Liviano con polín de
madera 20 x 10 cm.
Materiales
 Cubil
 Eclisas
 Tornillos
 Tuercas
 Clavos
 Polines madera
 Guasas
Herramientas
 Martillo neumático
 Pico-palas
 Motosierra
 Maceta
 Varillas
 Oso
 Llaves fijas expansivas
 Nivel
 Flexómetro

# rieles = (distancia labor/ longitud riel) x 2

# rieles = (400/6m) x 2 rieles
= 66 x 2 rieles = 133,3 rieles
# rieles= 134

# polines ----------Distancia de polín a polín = 1 m

#polines= distancia longitud labor/ distancia entre polines
# polines 400/1= 4000
# Eclisas = # de rieles x 2
# Eclisas = 134 x 2= 268 eclisas
# Tornillos = # rieles x 4
# Tornillos = 134 x 4 = 536

# tuercas = # tornillos
536 = 536

# Guasas = # polines x 4
536 = 536

# Clavos = # polines x 4
# clavos = 400x4= 1.600
CANTIDAD MATERIAL VR UNITARIO VR TOTAL
134 Rieles 330.000 44`220.000
400 Polines 10.0000 4`000.000
268 Eclisas 7.000 1`876.000
536 Tornillos 1.000 536.000
536 Guasas 100 536.000
536 Tuercas 100 536.000
1600 Clavos 700 1`000.000
TOTAL 51`859.200
 Ciclos de transporte

Tambor 1
€ = 2 min + 5min +2min + 8min = 17 min
17 min 1/60 min= 0,28 h
CIC= 7h / 0,28 h = 25 ciclos

Tambor 2
€ = 2 min + 6min + 2min + 9min= 19 min
19 mm 1h / 60mm = 0.31
Ciclos 7h / 0,31 h = 22 ciclos

Nivel
 t = 8min + 7min + 2min + 10 min= 17 min
27 mm 1h/ 60mm = 0.45 h
Ciclos 7h / 0,45 h = 15 ciclos
Total ciclos: 25 + 22 + 15 = 62 Ciclo
CAPITULO V

Proyección para la mina El Uvo cruzada manto 7 a manto 4

Perforación, voladura, cálculo de explosivos, avance efectivo, producción de roca volada,

costo de voladura.

Basados en la topografía esta cruzada va a tener una distancia de 70 metros

Medidas para la cruzada
2 metros alta
1.60 Capiz
2.20 ancho de pata

Esta tiene una dureza tipo media se va a trabajar con Indugel y Anfo, detonadores eléctricos,
línea de tiro, exploxometro, multímetro.
La cruzada tipo media se va a llevar con puerta alemana forma trapezoidal.

Densidad roca: 2.28 TN /m3

Borrilla de 1.20m
Diámetro 1 ½ = 38m
 Dureza roca media
Distancia coeficiente
Barrenos
0.6 m 1.5 m
Efectividad: 90%

A= 1.6 m+ 2.20 m) x 2 m / 2 ¿ 3.8 m2

P= √ 3.8 m2= 7.79 m

Numero de barrenos
perimetro
# Barrenos ¿ + ( coeficiente* área roca)
Distancia barrenos
7.79 m
# Barrenos ¿ + ( 1.5 m * 3.8 m)
0.60 m
# Barrenos 12.98 + 5.7 = 18.68 = 19
Longitud del barreno retaque
1.20 m
L=B ¿ = 0.40m
3
CARGA EXPLOSIVA
C.£= 1.20- 0.40 = 0.8 m
CARGA COLUMNA
0.80 - 0.25 = 0.55 m
100 cm
0.55 m = 55 cm
1m
Área del barreno
Π x r2

3.1416 x (1.9 cm ¿ ¿2 = 11.34 cm2 AREA B

Volumen del barreno
A del Barreno * carga de columna
11.34 cm2 * 55 cm = 623.7 cm3

Gramos de anfo * barreno Constante 0.85 gr/cm3

Gr * B = volumen Barreno * constante
Gr *B = 623.7 cm3 * 0.85 gr/ cm3 = 530.14 gr
1k
530.14 gr = 0.530 kl
1000 gr
Numero de Barrenos * Kilogramos * Barreno
# kg ANF 0= 0.530 kg* B = 10.7 kg
Kilos de Indugel Emulin
1k
= 0.235 kg
1000 gr
19 barrenos *0.235 kg= 4.46 kg

Volumen roca volada

Área del socavón * Avance efectivo
1.20 m varilla
AVA = EF = 90% Avance efectivo * = 1.08 m
100 %
P/Vol.= Área socavón * Avance efectivo
3.08 m2 * 1.08m = 3.32 m2
P/ton = Densidad de la roca * volumen
2.3 TN m3 * 3.32 m2 = 7.63 TN
7.63 TON VOLADURA

Indicador consumo explosivo

producciòn Ton
IO £X =
Kg Expl
7.63 TN
IN £X = = 0.52 TN/ Kg
14.53 kg

EXPLOSIVOS
Detonadores 19 6.100 115.900
Afo K 10.07 5.637 56764
Emulin 4.46 14.028 62564
Linea de tiro 100 m 1000 100.000
exploxometro 1 2000000 20000000
Multimetro 1 500000 500000
Cinta 1 3000 3000

Proyección 70 metros ÷ en la efectividad

Proyección = 70 m
1.08 m
= 64,81 voladuras

Costo x voladura
Mano de obra Turno perforando Quemano
Turno limpieza Sostenimiento
90.000 x persona = 360.000 por voladura
Costo accesorios voladuras

$ 338.228
Costo voladura
360.000 + 338.228 = $ 698.228

Jornales costos accesorios

Costo total de voladura en el proyecto cruzada

Costo total x voladura

698. 228 64.81

45.252.152 + exploxometro + multímetro Este se utiliza en todas las quemas

45.252.152 + 2.500.00 = $ 47.752.152

MATERIA CANTIDAD VR UNITARIO VR TOTAL
Rieles 24 330.000 7.920.000
Polines 70 10.000 70.000
Tornillos 96 1.000 96.000
Tuercas 96 100 9.600
Guasas 96 100 9.600
Eclisas 48 7.000 336.000
Clavos 280 700 19.600
TOTAL 8.637.200
Carrilera Proyecto Cruzada El Uvo

Distnacia labor
# rieles =
longitud riel

70 m
# rieles = = 23.3 = 24 rieles
6m

Número Polines 1 metro distancia

Distnacia labor
# polines =
Distancia entre polines

70 m
# polines =70 polines
1

Numero de Eclisas= número de rieles x 2

# Eclisas= 24* 2 = 48

Numero de tornillos = número de rieles x 4

# Tornillos = 24 * 4 = 96
Numero de tuercas = número de tornillos

96 = 96

Número de Guasas = número de tornillos

# guasas = 96 = 96

Numero de clavos = número de polines x 4

# clavos = 70 * 4 = 280

Proyecto cruzado el Uvo

Sostenimiento Separación 1.30

Calculo de puertas

# puertas ( separacion entre ouerta )

labor longitud
+1

# puertas = ( 1.30
70
) + 1 = 55 puertas
Numero palancas = número de puertas x 2

# palancas = 55 * 2 = 110 palancas

Numero de Capiz = número de puertas

55 = 55 Capiz
Numero de forros forros 20 cm

LP = 1.80

LP = 1.80

LC = 1.40

Perímetro = 1.80 + 1.80 + 1.40 = 5 m

Perimetro
Numero de forros x puerta =
Diametro

5m
# forros x puerta = = 25
0.2 m

Total forros labor

(número forros puerta * número puertas) – 1

25 x 55 – 1

25 x 54 = 1.350 forros labor

Numero tiples = 5 x puerta

# tiples = (tiples puerta). (# puertas labor)- 1

= (55 – 1) = 54

# tiples = (5 x 54)

# tiples = 270

MATERIAL CANTIDAD VR UNITARIO VR TOTAL

Madera rolliza 165 13.000 2.145.500

Tablas 1.350 5.000 6.750.000

Tiples 270 2.000 540.000

TOTAL 9.435.000
Grafica proyecto El Uvo
 CAPITULO VI
Nómina
 Anexos
Tabla # 1
SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN FECHA:
MINA EL UVO EL TRABAJO 22 /11 /2021
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO LUGAR:
SEGURO TOPOGRAFÌA SATIVA NORTE
EPP Guantes, , botas punta de acero, casco, lámpara, multidetector, overol
autorescatador, tapa oídos.

HERRAMIENTAS Brújula, pita, decámetro, estacas, aerosol, puntillas, tapas, cartera de campo,
NECESARIAS esferos , bastones , martillo

TOPOGRAFIA Tecina para graficar sobre un plano distintas labores de superficie y

subterráneas.

PROCESO GENERAL
CHARLA DE Se hace una charla de seguridad de acuerdo a la labor que se va a ejecutar.
SEGURIDAD
CALESTENIA Se hacen una serie de ejercicios para evitar desguinces y posibles
desagarres musculares.

MEDICIÒN DE Se hace una medición de la atmosfera minera con el multidetector para

ATMOSFERA MINERA verificar que esté en condiciones aptas para desempeñar una labor
-Con un grupo de 4 personas se inicia la labor en un mojón donde este punto
PROCEDIMIENTO no sea modificado, marcándolo.
-Se pasa una pita por la brújula. La cual va sostenida a dos estacas a
distancia de 10 metros. Se van tomando ángulos y distancias en la cartera de
campo , esta labor se repite hasta llegar a todos los frentes de trabajo,
teniendo en cuenta las observaciones en cruces y detalles de la mina,
RIESGOS DETECTADOS Y EVALUADOS
QUIMICO Gases material particulado Alto
FISICO Falta de iluminación, temperatura húmeda. Bajo
MECANICO Manipulación de herramientas Alto
LOCATIVO Caída de rocas, atrapamiento Alto
BIOLOGICO Virus y bacterias Bajo
ELECTRICO Posible electrocución Alto
BIOMECANICO Fuerzas excesivas, movimientos repetitivos Bajo
POSIBLES FALLAS EN EL PROCESO
 Brújula descalabrada
 Falta de coordinación
 Malas medidas
 Mal tomados los datos
RESPONSABLES:
- Técnico. Jairo Patiño -Técnico. Andrea Romero
- Técnico. Luz Velandia -Técnico. Carlos Pinzón
 FECHA: 22 de
SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL noviembre 20021
MINA EL UVO TRABAJO, PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
LUGAR:
SEGURO, ARRANQUE CON MARTILLO
Sativa Norte
NEUMÁTICO
 Guantes, lámpara, tapa oídos, mascarilla, gafas, casco, botas punta de acero,
EPP overol con reflectivo, autorescatador, tapa oídos.
HERRAMIENTAS Compresor, red de aire comprimido, manguera, martillo, cuña, aceite, llaves,
NECESARIAS racores.
ARRANQUE CON Técnica para mayor rendimiento del arranque de carbón.
MARTILLO
PROCESO GENERAL
CHARLA DE Se hace una charla básica de seguridad de acuerdo a la labor que se va a
SEGURIDAD ejecutar.
CALISTENIA Se hacen una serie de ejercicios para evitar desguinces y posibles
desagarres musculares.
MEDICIÒN DE Se hace una medición de la atmosfera minera con el multidetector para verificar
ATMOSFERA que esté en condiciones aptas para desempeñar una labor.
MINERA

DESABOMBE -Se verifica el frente de trabajo haciendo un desabombe, colocando tablas de

TABLAS DE empuje y luego se procede a hacer un orden, aseo y limpieza del frente de
EMPUJE ORDEN Y trabajo para iniciar con la labor
ASE0
CONEXIÓN Y Se conecta correctamente el martillo, se revisa, se le pone aceite, y que la cuña
VERIFICACION esté bien aguzada.
DELMARTILLO
Se abre la válvula de paso y se inicia con el arranque. El operario debe ser una
ARRANQUE CON persona experta y capacitada para evitar accidentes.

Tabla # 2
MARTILLO -Se afirma el martillo en el carbón y se acciona el martillo y así repetitivamente

RIESGOS DETECTADOS Y EVALUADOS

QUIMICO Inhalación de gas material particulado Alto
FISICO falta de iluminación, temperatura húmeda. Bajo
MECANICO Manipulación de herramientas Alto
LOCATIVO Caída de rocas, atrapamiento Alto
BIOLOGICO Virus y bacterias Bajo
PSICOSOCIAL Convivencia con los compañeros Bajo
BIOMECANICO Posiciones repetitivas, sobre esfuerzos Alto
POSIBLES FALLAS EN EL PROCESO
 Daño en la red de aire
 Daño de la cuña
 Malas conexiones
 Mal operado el martillo
RESPONSABLES:
- Técnico. Jairo Patiño -Técnico. Andrea Romero
- Técnico. Luz Velandia -Técnico. Carlos Pinzón
FECHA: 22 de
SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL noviembre 20021
MINA EL UVO TRABAJO, PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO, SOSTENIMIENTO LUGAR:
Sativa Norte
 Guantes, lámpara, tapa oídos, mascarilla, gafas, casco, botas punta de
EPP acero, overol con reflectivo, autorescatador, tapa oídos.

HERRAMIENTAS Pico, varillas, pala, suela, maseta, motosierra, plomada, martillo

NECESARIAS neumático, lima redonda, triangular, plantilla.

MATERIALES -Madera rolliza para reforcé- 20 cm

NECESARIOS - tabla o tapa ara sostenimiento- 16cm
-tablas o forro rollizo
Técnica para mantener estable la cavidad de un túnel e impedir la caída de
SOSTENIMIENTO rocas y los accidentes.

PROCESO GENERAL
CHARLA DE Se hace una charla básica de seguridad de acuerdo a la labor que se va a
SEGURIDAD ejecutar.
CALISTENIA Se hacen una serie de ejercicios para evitar desguinces y posibles
desagarres musculares.
MEDICIÒN DE Se hace una medición de la atmosfera minera con el multidetector para
ATMOSFERA verificar que esté en condiciones aptas para desempeñar una labor.
MINERA
Se debe utilizar una varilla y desprender toda la roca suelta, luego hacer
DESABOMBE evacuación del material que salió de esta labor, posteriormente el orden y
ORDEN Y ASE0 aseo.
TABLAS DE Se asegura el corte corriendo las tablas de empuje para asegurar el corte o
EMPUJE Y frente de trabajo, luego se hacen los coses con el martillo neumático y
COSES varillas
-Se toman las medidas de la puerta tomando el flexómetro desde el fondo
de la cos hasta la parte superior del frente, teniendo en cuenta el grosor de
MEDICIÓN las tapas y el Capiz.
CORTE Y - en el patio de madera se hace el respectivo corte con la motosierra según
ENSAMBLE DE las medidas anteriores, posteriormente sacándole al diente con la plantilla
PUERTA o azuela.
ALEMANA - Para el ensamble se coloca primero una palanca en la cos asegurándola
con una varilla, luego se ploman y se nivelan las palancas para montar el
Capiz y dejarlo bien centrado y nivelado para asegurarlo con las culas
utilizando la maseta o porra, luego se para por los tres lados sin dejar
espacio entre las tablas y el machón. Recoger herramienta y dejar listo
Tabla # 3
para el proceso de explotación.
 RIESGOS DETECTADOS Y EVALUADOS
QUIMICO Inhalación de gases polvo de carbón material Alto
particulado
FISICO falta de iluminación, ruido, temperatura húmeda. Bajo
MECANICO Manipulación de herramientas Alto
LOCATIVO Caída de rocas, atrapamiento Alto
BIOLOGICO Virus y bacterias Bajo
ELECTRICO Electrocución Alto
BIOMECÁNICO Posiciones repetitivas, sobre esfuerzos manejo de Alto
cargas pesadas
POSIBLES FALLAS EN EL PROCESO
 Daño en las herramientas
 Medidas mal tomadas
 Realizar mal el ensamble de la puerta
 No colocar el número adecuado de atices.
 No labrar la madera del diámetro adecuado según plan de sostenimiento.
RESPONSABLES:
- Técnico. Jairo Patiño
- Técnico. Carlos Pinzón
- Técnico. Andrea Romero
- Técnico. Luz Velandia
 SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD FECHA:
MINA EL UVO EN EL TRABAJO 22 /11 /2021
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO LUGAR:
SEGURO, MONTAJE CARRILERA SATIVA NORTE
EPP Guantes, mascarilla, gafas, botas punta de acero, casco, lámpara, overol
con reflectivo.

Herramientas Azuela, flexómetro, llaves, electrogerro, maceta, varillas, pala, pica,

necesarias oso o diablo.

Materiales Rieles de 6 metros tipo liviano, eclisas, tornillos, tuercas de ½ x ¼ ,

necesarios polines, clavos.

MONTAJE Proceso para el mejoramiento y eficiencia del transporte.

CARRILERA
PROCESO GENERAL
CHARLA DE Se hace una charla de seguridad de acuerdo a la labor que se va a
SEGURIDAD ejecutar.
CALESTENIA Se hacen una serie de ejercicios para evitar desguinces y posibles
desagarres musculares.
MEDICIÒN DE Se hace una medición de la atmosfera minera con el multidetector para
ATMOSFERA verificar que esté en condiciones aptas para desempeñar una labor
MINERA

NIVELACION DEL
PISO, ORDEN Y Se nivela el piso para poder proceder a colocar los polines
ASEO
COLACIÓN DE Se hacen las chambas para los polines, luego se fijan para su nivelación
POLINES y asegurarlos con grava o roca a una distancia no mayor a un metro.

Se colocan los rieles sobre los polines, se mide la abertura entre ellos,
se nivelan y se anclan al tramo anterior con las eclisas y tornillos
ANCLAJE DE LOS correspondientes, luego se va midiendo la abertura entre riel y riel de
RIELES acuerdo a la distancia de la pestaña de los carretones del coche y se van
anclando a los polines con tachone o clavos por la parte de adentro y
otro por la parte de afuera. En caso de una curva se utiliza el oso o
diablo. Se procede a la evacuación de herramientas y residuos y
material sobrante para que no obstaculice el transporte de carga.
Tabla # 4
 RIESGOS DETECTADOS Y EVALUADOS
QUÍMICO Inhalación de gases polvo de carbón material particulado Alto
FÍSICO falta de iluminación, ruido, temperatura húmeda. Bajo
MECÁNICO Manipulación de herramientas Alto
LOCATIVO Caída de rocas, atrapamiento Alto
BIOLÓGICO Virus y bacterias Bajo
ELÉCTRICO Electrocución Alto
PSICOSOCIAL Convivencia con los compañeros Bajo
BIOMECÁNICO Posiciones repetitivas, sobre esfuerzos manejo de cargas pesadas Alto
POSIBLES FALLAS EN EL PROCESO
 Herramienta inadecuada
 Medidas mal tomadas
 Mal entachonado
RESPONSABLES:
- Técnico. Jairo Patiño
- Técnico. Carlos Pinzón
- Técnico. Andrea Romero
- Técnico. Luz Velandia

Tabla # 5
FECHA: 22 de
MINA EL UVO SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL noviembre 2021
TRABAJO, PROCEDIMIENTO DE TRABAJO LUGAR:
SEGURO, PERFORACIÓN Y VOLADURA Sativa Norte

EPP Guantes, lámpara, tapa oídos, mascarilla, gafas, casco, botas punta de
acero, overol con reflectivo, autorescatador.
HERRAMIENTAS Compresor, perforadora, barrena, Flexometro, plomada, aerosol, llaves,
NECESARIAS aceite, red de aire comprimido, multímetro, tacador.
MATERIALES Y Indugel, Anfo, detonadores, línea de tiro, exploxometro, cinta, barra.
ACCESORIOS
PERFORACIÓN Y Proceso en el cual se hace barrenos o perforaciones a cierta distancia para
VOLADURA luego rellenar de cargas explosivas y detonarlas con el fin de abrir un
túnel o cavidad.
PROCESO GENERAL
CHARLA DE Se hace una charla de seguridad de acuerdo a la labor que se va a
SEGURIDAD ejecutar.
CALISTENIA Se hacen una serie de ejercicios para evitar desguinces y posibles
desagarres musculares.
MEDICIÓN DE Se hace una medición de la atmosfera minera con el multidetector para
ATMOSFERA verificar que esté en condiciones aptas para desempeñar una labor.
MINERA
Con una varilla punta garfio se desprende la roca que este suelta para
DESABOMBE dejar un sitio completamente seguro y se limpia el frente de trabajo.

CALCULO DE Se halla el área y el número de barrenos, luego se pinta la malla con

BARRENOS Y aerosol según el cálculo y distancia entre barrenos hallada.
MALLA
 Se inicia anclando la perforación a la red de aire comprimido y a la red de
PERFORACIÓN agua, de acuerdo a la malla pintada se inicia a perforar con diferentes
velocidades y con la ayuda del compañero para emboquillar el barreno.
Para cargar el barreno con explosivo se inicia poniendo en corto la línea
CARGUE DE de tiro y la carga de cebo y detonadores y probar todos los detonadores
EXPLOSIVOS Y con el multímetro. Se procede a cargar el barreno con la carga de cebo
RETAQUE que son 25 cm de explosivo, enseguida va la carga de columna que puede
ser de Anfo o del mismo Indugel.
Según el cálculo de barreno una tercera parte es el retoque que se hace
con barro papel mojado, cartón o agua.
En este paso se verifica en cada uno de los barrenos resistencia y
continuidad a sí mismo a la línea de tiro,
VERIFICACIÓN Luego se procede a hacer la conexión de la malla que consiste en un
Y CONEXIÓN DE circuito en serie.
LA MALLA Y Se conecta la línea de tiro al final de la línea de tiro vuelve y se mide
LÍNEAS DE TIRO resistencia y continuidad y se suman todas las resistencias.
Para estar seguro de que el exploxometro tenga la capacidad de hacer la
detonación.
Por último se conecta la línea de tiro al exploxometro y se acciona.
EVACUACIÓN Y Se deja evacuada y señalizada la labor con ventilación mecánica para la
SEÑALIZACIÓN evacuación de los gases

RIESGOS DETECTADOS Y EVALUADOS

QUÍMICO Inhalación de gases de carbón material particulado Alto
FÍSICO Falta de iluminación, ruido, temperatura humedad, vibración Bajo
MECÁNICO Manipulación de herramientas Alto
LOCATIVO Derrumbes, atrapamiento Alto
BIOLÓGICO Virus y bacterias Bajo
PSICOSOCIAL Convivencia con los compañeros Bajo
BIOMECÁNICO Postura repetitiva, sobre esfuerzos, manejo de cargas pesadas Alto
POSIBLES FALLAS EN EL PROCESO
 Fallas en la red de aire comprimido
 Fallas en la perforadora
 Fallas en los explosivos
 Fallas en los detonadores
 Falla en la línea de tiro
 Falla en el exploxometro
RESPONSABLES:
- Técnico. Jairo Patiño
- Técnico. Carlos Pinzón
- Técnico. Andrea Romero
- Técnico. Luz Velandia

Evidencias Inspección planeada

 Conclusiones

 Se realiza una inspección planeada en la mina El Uvo.

 Se verifica las condiciones básicas de seguridad en la Mina El Uvo

 Se implementa plan de sostenimiento para la mina El Uvo

 Se mejora las vías de transporte de la mina El Uvo.

 Se diseña malla y cálculo de insumos para explosivos

 Se realizó una nómina de acuerdo con los gastos y costos de la empresa El

Uvo.
 Bibliografía

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