Tabla A-2 Valores de propiedades para metales*

T Propiedades a 20 OC Tc Conductividad thnica k W/m. OC

CPl k, a,
h kJ/ WI mYs - 100 “C 0°C 100 “c! 200 “C 3 0 0 “C 4 0 0 “C 6 0 0 “C 800 “C 1000 “C 1200 “C
Mdd kglm3 kg ,“C m .“C! x 10s -148°F 32°F 212 “F 392 “F 5 7 2 “F 752°F 1112 “F 1472 “F 1832 “F 2192°F

Aluminio:
PUTO 2 707 0.896 204 8.418 215 202 206 215 226 249
AI-Cu (Duraluminio),
94-96% Al, 3-58
Cu, con impurezas MI J 2 707 0.886 164 6.676 126 159 182 194
.Ali-Si (Siluminio)
contiene cobre
86.5% Al,
1% cu 2 659 0.867 137 5.933 119 137 144 162 161
Al-Si (Alusil), 73-
80% Al, 20-22%
Si 2 627 0.854 161 7.172 144 157 168 175 178
Al-Mg-Si, 97% Al,
1% Mg, 1% Si,
1% Mn 2 707 0.892 177 7.311 175 189 204
Plomo 11373 0.130 35 2,343 36.9 35.1 33.4 31.5 29.8
Hierro;
Puro 7 897’ 0.452 73 2.034 87 73 67 62 55 48 40 36 35 36
Hierro forjado, 0.5% C 7 849 0.46 59 1.626 59 57 52 48 45 36 33 33 33
AETO
(C max = 1.5%):
Acero al carbón
c = 0.5% 7 833 0.465 54 1.474 55 52 48 45 42 35 31 29 31
1.0% 7 801 0.473 43 1.172 43 43 42 40 36 33 29 28 29
1.5% 7 753 0.486 36 0.970 36 36 36 35 33 31 28 28 29
Acero al nfquel
Ni= 0% 7 897 0.452 73 2.026
20% 7 933 0.46 19 0.526
Tabla A-2 (Continuación)

T Propiedades 20 oC T Conductividad thnica k, W/m. “C

cm k %
kJ/ WI mYs -100°C 0 “C 100 “( : 200 “C 300 “C 400 “C 600 “C 800 “C 1000 “C 1200 “c!
M etal kg,“C Ill,“C x 105 - 148 “F 32 “F 212 “I P 392 “F 572 “F 752 “F 1112 “F 1472 “F 1832 “F 2192 “F
- - - - - -
40% 8 169 0.46 10 0.279
80% 8 618 0.46 35 0.872
Invar 36% Ni 8 137 0.46 10.7 0.286
Acero al cromo
Cr = 0% 7 897 0.452 73 2.026 87 73 67 62 55 48 40 36 35 36
1% 7 865 0.46 61 1.665 62 55 52 47 42 36 33 33
5% 7 833 0.46 40 1.110 40 38 36 36 33 29 29 29
20% 7 689 0.46 22 0.635 22 22 22 22 24 24 26 29
Cr-Ni (cromo
nlquel): 15% Cr,
10% Ni 7 865 0.46 19 0.527
18% Cr, 8% Ni
(V2A) 7 817 0.46 16.3 0.444 16.3 17 17 19 19 22 27 31
20% Cr, 15% Ni 7 833 0.46 15.1 0.415
25% Cr, 20% Ni 7 865 0.46 -12.8 0.361
Acero de Tungsteno
w= 0% 7 897 0.452 73 2.026
1% 7 913 0.448 66 1.858
5% 8 073 0.435 54 1.525
10% 8314 0.419 48 1.391
Cobre’:
Puro 8 954 0.3831 386 ll.234 407 386 379 374 369 363 353
Bronce alumfnico
95% Cu, 5% Al 8 666 0.410 83 2.330
 Bronce 75% Cu,
25% Sn 8666 0.343 26 0.859
Bronce rojo 85% Cu,
9% Sn, 6% Zn 8 714 0.385 61 1.804 59 71
Latón 70% cu,
30% Zn 8 522 0.385 111 3.412 88 128 144 147 147
Alpaca 62%
Cu, 15% Ni,
22% Zn 8 618 0.394 24.9 0.733 19.2 31 40 45 48
Constantan 60%
Cu, 40% Ni 8 922 0.410 22.7 0.612 21 22.2 26
Magnesio:
PWO 1,746 1.013 171 9.708 178 171 168 163 157
Mg-Al (~electrolíti-
co.) 6-8% Al,
l-2% Zn 1810 1.00 66 3.605 52 62 74 83
Molibdem 10 220 0.251 123 4.790 138 125 118 114 111 109 106 102 99 92
NIquel:
Puro (999%) 8 906 0.4459 90 2.266 104 93 83 73 64 59
Ni-Cr 90% Ni,
10% Cr 8.666 0.444 17 0.444 17.1 18.9 20.9 22.8 24.6
80% Ni, 20% Cr 8314 0.444 12.6 0.343 12.3 13.8 15.6 17.1 18.0 22.5
Plata:
Alta pureza 10 524 0.2340 419 17.004 419 417 415 412
Pura (99.9%) 10 525 0.2340 407 16.563 419 410 415 374 362 360
Estatio, puro 7 304 0.2265 64 3.884 74 65.9 59 57
Tungsteno 19 350 0.1344 163 6.271 166 151 142 133 126 r12 76
Zinc, puro 7 144 0.3843 112.2 4.106 114 112 109 106 100 93

* Adaptada a unidad= SI de E. R. G. [Link] y R. M. Drake, “Heat and Mass Transfer,” Zda. íd., McCraw-Hill Book Company, New York, 1959.
592 Transferencia de Calor

Tabla A-3 Propiedades de no metales*

a,
k, P. ms/s
surtancia W/m ,“C kg/m3 kmig .“C x 10’

M ateriales extructurales y resisten tes al calor

Asfalto 20-55 0.74-0.76

Lad rillo:
Lad rillo d e con stru cción 20 0.69 1600 0.84 5.2
camón
D e cara 1.32 2000
Lad rillo d e carborundum 600 18.5
1400 11.1
Lad rillo d e cromo 200 2.32 3000 0.84 9.2
550 2.47 9.8
900 1.99 7.9
Tierra d e d iatom eas,
m old ead o y cocid o 200 0.24
870 0.31
Lad rillo refractarlo cocid o 500 1.04 2000 0.96 5.4
a 24 26 oF 800 1.07
1100 1.09
cocid o a 2642 “F 500 1.28 2300 0.96 5.8
800 1.37
1100 1.40
Missouri 200 1.00 2600 0.96 4.0
600 1.47
1400 1.77
M agn esita 200 3.81 1.13
650 2.77
1200 1.90
Cem en to portland 0.29 1500
M ortero 23 1.16
co n creto con escoria 23 0.76
Bloq u e con m ezcla l-2-4 20 1.37 1900-2300 0.88 8.2-6.8
Vid rio d e ven tan a 20 0.78 (avg) 2700 0.84 3.4
Borosilicato 30-75 1.09 2200
Ye s o 20 0.48 1440 0.84 4.0
Perfil metãlico 20 0.47
Perfil d e m ad era 20 0.28
Pied ra,:
G ran ito 1.73-3.98 2640 0.82 8-18
Pied ra caliza 100-300 1.26-1.33 2500 0.90 5.6-5.9
Marmol 2.07-2.94 2500-2700 0.80 10-13.6
Aren isca 40 1.83 2160-2300 0.71 11.2-11.9
M ad era (tran sversal al gran o)
Balsa, 8.8 lb/pie” 30 0.055 140
Ciprés 30 0.097 460
Ab eto 23 0.11 426 2.72 0.96
Arce 30 0.166 540 2.4 1.28
Pin o am arillo 23 0.147 640 2.8 0.82
Pin o b lan co 30 0.112 430
 Apéndice A 593

Tabla A-3 (Continuación)

a,
k, mVs
Sust ancia W l m “C kgn3 l& .“C x 10’

Malelia aislante
Asbesto:
Baja densidad -45 0.149
0 0.154 470-570 0.816 3.3-4
100 0.161
Tableros de asbesto cemento 20 0.74
Hojas 51 0.166
Filtro, 40 capas/plg 38 0.057
150 0.069
260 0.083
20 capas/plg 38 0.078
I
150 0.095
260 0.112
Corrugado, 4 pliegues/plg 38 0.087
93 0.100
150 0.119
Asbesto cemento - 2.08
Balsamina, 2.2 lhlpie’ 32 0.04 35
Cartón corrugado - 0.064
Cartõn de bagazo(celotex) 32 0.048
Corcho, 10 lbípie3 30 0.043 160
Corcho granulado 32 0.045 45-120 1.88 2-5.3
Molido 32 0.043 150
Tierra de diatomeas
(Sil-o-cel) 0 0.061 320
Fidtro, filamentos 30 0.036 130-200
Lana 30 0.052 330
Tablero aislante de fibra 20 0.048 240
Lana de vidrio, 1.5 Ih/pie3 23 0.038 24 0.7 22.6
Insulex, seco 32 0.064
0.144
Capoca 30 0.035
Magnesio, 85% 38 0.067 270
93 0.071
150 0.074
204 0.080
Lana mineral, 10 Ih/pie” 32 0.040 160
Baja densidad 150 0.067 64
260 0.087
Aserrin 23 0.059
Sflica aerogel 32 0.024 140
Virutas de madera 23 0.059
- -
* Adaptado a unidades SI de. 1. Brown y S. M. Marco, “Introduction to Heat Transfer,” Sa. Ed.,
McGraw-Hill Book Company, New York, 1958.
 A p é n d i c e A 599

Tabla A-7 Propiedades físicas de algunos metales comunes de hijo punto de fusión

‘unt o de Visco Opacidad Conduc-

%nto d e bulliciór 1 rWlpf+ knszdad sidad caloïzjcica tim’dad
fusión ?KW?lZal rat ura, kg/m3 kgim s kJ/ t érm ica A iúmero d e
Mt?¿Ul “C “C! “C x10-’ x 103 kg.“C Wlm “C Rrandtl
-__
Bismuto 271 1477 316 10.01 1.62 0.144 16.4 0.014
760 9.47 0.79 0.165 15.6 0.0084
Plomo 327 1737 371 10.5 2.40 0.159 16.1 0.024
704 10.1 1.37 0.155 14.9 0.016
Litio 179 1317 204 0.51 0.60 4.19 38.1 0.065
982 0.44 0.42 4.19
Mercurio -39 357 10 13.6 1.59 0.138 8.1 0.027
316 12.8 0.86 0.134 14.0 0.0084
Potasio 63.8 760 149 0.81 0.37 0.796 45.0 0.0066
704 0.67 0.14 0.754 33.1 0.0031
Sodio 97.8 883 204 0.90 0.43 1.34 80.3 0.0072
704 0.78 0.18 1.26 59.7 0.0038
Sodio
Potasio
22% Na 19 826 93.3 0.848 0.49 0.946 24.4 0.019
760 0.69 0.146 0.883
56% Na -11 784 93.3 0.89 0.58 1.13 25.6 0.026
760 0.74 0.16 1.04 28.9 0.058
Plomo bismutc
44.5% Pb 125 1670 288 10.3 1.76 0.147 10.7 0.024
649 9.84 1.15

* adaptado a unidades SI de J. G. Knudsen y D. L. Katz, “Fluid Dynamics and Heat Transfer,”

McGraw-Hill Book Company, New York, 1958.

Tabla A-8 Coeficientes de difusión de gases y vapores en aire a 25 “C y 1 atm*

Subst ancia D, cm% Sc =,v Subst ancia D, cm% Sc =;

Amoníaco 0.28 0.78 Acido fórmico 0.159 0.97

Bióxido de Carbono 0.164 0.94 Acido acético 0.133 1.16
Hidrógeno 0.410 0.22 Anilina 0.073 2.14
oxígeno 0.206 0.75 Benceno 0.088 1.76
Agua 0.256 0.60 Tolueno 0.084 1.84
Eter etílico 0.093 1.66 Etilbenceno 0.077 2.01
Metano1 0.159 0.97 Propilbenceno 0.059 2.62
Alcohol etílico 0.119 1.30

* De J. H. Perry (Ed.), “Chemical Engineers’ Handbook,” 4a. Ed., McCraw-Hill Book Company. New
York, 1963.
600 Transferencia de Calor

Tabla A-S Propiedades del agua (líquido saturado)*

¿i!PPZC,,
CP, P7 PP k 4
“F "C! kJlkg.“C kg/m3 kglm ‘s W/m “C Pr l/m3 “C

32 0 4.225 999.~ 1.79 x 10-a 0.566 13.25 1.91 x 109

40 4.44 4.208 999.8 1.55 0.575 l l .35 6.34 x lOs
50 10 4.195 999.2 1.31 0.585 9.40 1.08 x 10’0
60 15.56 4.186 998.6 1.12 0.595 7.88 1.46 x 1O’O
70 21.11 4.179 997.4 9.8 x 10-4 0.604 6.78 1.91 x 10’0
80 26.67 4.179 995.8 8.6 0.614 5.85 2.48 x 10”
so 32.22 4.174 994.9 7.65 0.623 5.12 3.3 x 10’0
100 37.78 4.174 993.0 6.82 0.630 4.53 4.19 x 10’0
110 43.33 4.174 SSO.6 6.16 0.637 4.04 4.89 x 10’0
120 48.89 4.174 988.8 5.62 0.644 3.64 5.66 x 1O’O
130 54.44 4.179 985.7 5.13 0.649 3.30 6.48 x 10”’
140 60 4.179 983.3 4.71 0.654 3.01 7.62 x lOlo
150 65.55 4.183 980.3 4.3 0.659 2.73 8.84 x 10”’
160 71.11 4.186 977.3 4.01 0.665 2.53 9.85 x 1O’O
170 76.67 4.191 973.7 3.72 0.668 2.33 1.09 x 10”
180 82.22 4.195 970.2 3.47 0.673 2.16
190 87.78 4.199 966.7 3.27 0.675 2.03
200 93.33 4.204 963.2 3.06 0.678 1.90
220 104.4 4.216 955.1 2.67 0.684 1.66
240 115.6 4.229 946.7 2.44 0.685 1.51
260 126.7 4.250 937.2 2.19 0.685 1.36
280 137.8 4.271 928.1 1.98 0.685 1.24
300 148.9 4.296 918.0 1.86 0.684 1.17
350 176.7 4.371 890.4 1.57 0.677 1.02
400 204.4 4.467 859.4 1.36 0.665 1.00
450 232.2 4.585 825.7 1.20 0.646 0.85
500 260 4.731 785.2 1.07 0.616 0.83
550 287.7 5.024 735.5 9.54 x 10-s
600 315.6 5.703 678.7 8.68

* Ad ap tad o d e A. 1. Brow n y S. M . M arco, "Introduction to Heat Transfer,” 3a. Ed ., McGraw-Hill

Bo o k C o m p a n y , N e w Yo r k , 1958.
Tabla A-10 Emisividad normal total de diversas superficies*

Superficie T,“F Emiskidad c

M etales y su s óxid os

Alu m in io :
Placa m u y p u lid a, 98.3% pura 440- 1070 0.039-0.057
H oja com ercial 212 0.09
Fu ertem en te oxid ad a 299-940 0.20-0.31
Tech o con revestim ien to d e alu m in io 100 0.216
Latón:
Muy pulido :
73.2% Cu, 26.7%’ Zn 476-674 0.028-0.031
62.4% Cu, 36.8% Zn , 0.4% Pb , 0.3% Al 494-710 0.033-0.037
82.9% Cu, 17.0% Zn 530 0.030
Rolad o y p u lid o, p ero con la d irección d el p u lid o visib le 70 0.038
Placa op aca 120-660 0.22
Crom o p u lid o (veanse aleacion es d e nlquel p ara aceros N i- Cr) 100-2000 0.08-0.36
Cob re :
Pulido 242 0.023
212 0.052
Placa calen tad a largo tiem p o, cu b ierta con u n a gru esa cap a d e óxid o 77 0.78
O ro p u ro, m u y p u lid o 440-1160 0.018-0.035
H ierro y acero y (n o in clu ye in oxid ab le):
Acero p u lid o 212 0.066
H ierro p u lid o 800-1880 0.14-0.38
H ierro colad o, recien tem en te torn ead o 72 0.44
torn ead o y calen tad o 1620-1810 0.60-0.70
Acero, su ave 450- 1950 0.20-0.32
Su p erficies oxid ad as:
Placa d e h ierro, en b añ o ácid o y despues oxid ad o al rojo 68 0.61
H ierro, su p erficie gris oscu ro 212 0.31
Lin gote tosco d e h ierro 1700-2040 0.87-0.95
H oja d e acero con cap a gru esa d e óxid o 75 0.80
Plom o :
Sin oxid ar, 99.96% p u ro 260-440 0.057-0.075
O xid ad o gris 75 0.28
O xid ad o a 300 OF 390 0.63
M agn esio, óxid o d e m agn esio 530-1520 0.55-0.20
M olib d en o
Filam en to 1340-4700 0.096-0.202
M asivo, p u lid o 212 0.071
M etal monel, oxid ad o a ll 10 UF 390-1110 0.41-0.46
N íq u el:
Pulido 21X 0.072
O xid o d e niquel 1200-2290 0.59-0.86
Aleacion es d el nfquel :
Cob re nfquel, p u lid o 212 0.059
Alam b re d e micromo, b rillan te 120- 1830 0.65-0.79
Alam b re d e micromo. oxid ad o 120-930 0.95-0.98
Platin o p u ro, p laca p u lid a 440- 1160 0.054-0.104
Plata :
Pu lid a, p u ra 440- 1160 0.020-0.032
Pulida 100-700 0.022-0.031
Aceros in oxid ab les :
Pulido 212 0.074
Tip o 501;B 450- 1725 0.54-0.63
602 Transferencia de Calor

Tabla A-10 (Continuación)

Superficie T,“F Emisiuidad 6

Metales y sus óxidos

Estaño, hierro al estaño, brillante 76 0.043 and

0.064
Tungsteno, filamento 6000 0.39
Zinc, hoja de hierro galvanizado muy brillante 82 0.23

Refractario, materiales de construcción, pinturas y varios

Ahhin= (85-99.5% Al& O-12% SiO,, O - - l % Ge,O:,);

efecto del tamaño de gran”, micras (Fm):
1 0 pm 0.30-0.18
50 pm 0.39-0.28
100 I*rn 0.50-0.40
Asbestos, tableros 74 0.96
Ladrillo:
Rojo, tosco, .per” sin grandes irregularidades 70 0.93
Refractario 1832 0.75
Carbón:
Carbón T (Gebrüder Siemens) 0.9% ceniza, empezó con
emisividad de 0.72 a 260 oF, per” con el calentamiento
[Link] bió a los valores que se dan 260-1160 0.81-0.79
Filamento 1900-2560 0.526
Placa áspera 212-608 0.77
Negro de humo, depósito áspero 212-932 0.84~JI.78
Losetas de concreto 1832 0.63
Esmalte blanco fundido sobre hierro 66 0.90
Vidrio :
Liso 72 0.94
Pyrex, plomo y sosa 500-1000 0.95-0.85
Pinturas, lacas y barnices :
Barniz blanco nieve sobre placa áspera de hierro 73 0.906
Laca negra brillante atomizada sobre hierro 76 0.875
Gromalaca negra brillante sobre capa de hierro estañadc. 70 0.821
Cromalaca negra mate 170-295 0.91
Laca blanca o negra 100-200 0.80-0.95
Laca negra mate 100-200 0.96-0.98
Pinturas y lacas de aluminio :
10% al 22% laca sobre superficie tosca
0 shave 212 0.52
Otros pinturas de Al, dr contenido yienvejecimiento variables 212 0.27-0.67
Porcelana vidriada 72 0.92
Cuarzo, fundido, tosco 70 0.93
Papel para techad” 69 0.91
Placa de hule duro, brillante 74 0.94
Agua 32-212 0.95-0.963

* Cortesla d e H . C . H o t t e l , d e W . H . McAdams, “Heat T r a n s m i s s i o n , ” 3a. Ed., McGraw-Hill Book

Company, New York, 1954.
 A p é n d i c e A 603

Tabla A-ll Dimensiones de tubería de acero

Area de
Tamaño Area de sección
nominal Diámetro Espesor Diámetro sección transversal
de tubería, extremo, Cédula de pared, interno, metálica. interna
Pk Pk NO. Pk Pk Pk2 pies*

0.405 40 0.068 0.269 0.072 0.00040

80 0.095 0.215 0.093 0.00025
0.540 40 0.088 0.364 0.125 0.00072
80 0.119 0.302 0.157 0.00050
0.675 40 0.091 0.493 0.167 0.00133
80 0.126 0.423 0.217 0.00098
0.840 40 0.109 0.622 0.250 0.00211
80 0.147 0.546 0.320 0.00163
1.050 40 0.113 0.824 0.333 0.00371
80 0.154 0.742 0.433 0.00300
1.315 40 0.133 1.049 0.494 0.00600
80 0.179 0.957 0.639 0.00499
1.900 40 0.145 1.610 0.799 0.01414
80 0.200 1.500 1.068 0.01225
160 0.281 1.338 1.429 0.00976
+2 2.375 40 0.154 2.067 1.075 0.02330
80 0.218 1.939 1.477 0.02050
3 3.500 40 0.216 3.068 2.228 0.05130
80 0.300 2.900 3.016 0.04587
4 4.500 40 0.237 4.026 3.173 0.08840
80 0.337 3.826 4.407 0.07986
5 5.563 40 0.258 5.047 4.304 0.1390
80 0.375 4.813 6.112 0.1263
120 0.500 4.563 7.953 0.1136
160 0.625 4.313 9.696 0.1015
6 6.625 40 0.280 6.065 5.584 0.2066
80 0.432 5.761 8.405 0.1810
10 10.75 40 0.365 10.020 11.90 0.5475
80 0.500 9.750 16.10 0.5185
-__
A P E N D I C X 949

T ABLA 11. DIME NS IONE S DE T UBE R IA DE ACE R O (IP S )

Tamañc
VI--

Area p o r pi’ Peso por

IlOlllilld t ’ d e flu jo G/pie
__-.-.- p ie lin e a l,
d e l tubc 1, 3E, ~4 \ DI, PIE p o r t u bo Ib de
IPS plg : pllp In t e r io i acero

?4 0.405 0. 269 0.058 0.106 0.070 0.25

0.215 0.036 0.056 0.32
?4 0.540 0.364 0.104 0.141 0.095 0.43
0.302 0.072 0.079 0.54
N 0.675 0.493 0.192 0.177 0.129 0.57
0.423 0.141 0 .1 1 1 0.74
?4 0.840 0.622 0.304 0.220 0.163 0.85
0.546 0.235 0.143 1.09
N 1.05 0.824 0.534 0.275 0.216 1.13
0.742 0.432 0.194 1.48
1 1.32 1.049 0.864 0.344 0.274 1.68
0.957 0.718 0.250 2 .1 7

1% 1.66 1.380 1.50 0.435 0.362 2.28

1.278 1.28 0.335 3.00
1% 1 .9 0 1.610 2.04 0.498 0.422 2.72
1.500 1.76 0.393 3.64
2 2.38 2.067 3.35 0.622 0.542 3.66
1.939 2.95 0.508 5.03
2% 2.38 2.469 4.79 0.753 0.647 5.80
2.323 4.23 0.609 7.67
3 3.50 3.068 7.38 0 .9 1 7 0.804 7.58
2.900 6.61 0.760 10.3
4 4.50 4.026 12.7 1.178
3.826 ll.5
6 6.625 6.065 28.9 1.734 1.590 19.0
5.761 26.1 1.510 28.6
8 8.625 7.981 50.0 2.258 2.090 28.6
7.625 45.7 [Link] 43.4
10 -0.75 10.02 2.814 2.62 40.5
9.75 2.55 54.8
.2.75 .2.09 115 3.338 3.17 43.8
:4 .4.0 .3.25 3.665 3.47 54.6
6.0 :z 4.189 4.00 62.6
:: 8.0 7:;: 4.712 4.52
ro.0 9.25 asl 5.236 5.05 E:B
;å r2.0 11.25 355 5.747
24 14.0 !3.Z5 425 6.283 209 27
-
‘Com ú n m e n t e con ocid o com o esthdar.
h3mstínmente con ocid o com o ertragnaeso.
t Apradmadamente.
44 Transferencia de Calor

O b sérvese q u e éste d ifiere d el con cep to d e resisten cia térm ica tratad o an teriorm en te,
en q u e aq u í se u tiliza u n flu jo d e calor por unidad de área.
En este p u n to es ú til clasificar los m ateriales aislan tes en térm in os d e su ap licación
y los in tervalos d e tem p eratu ra p erm itid a. La Tab la 2-l n os p rop orcion a esta in form a-
ción y p od rá u tilizarse com o gu ía p ara la selección d e m ateriales aislan tes.

2-4 Sistemas radiales-cilindros

Con sid érese u n cilin d ro largo con u n rad io in tern o 1;, u n rad io extern o r. y u n a lon gi-
tud L, tal como el q u e se m u estra en la Fig. 2-3. Exp on em os este cilin d ro a u n a dife-

Tabla 2-l Tipos de aislantes y aplicaciones

Conductividad
Intervalo de térmica Densidad,
Tipo T e m p e r a t u r a , OC mW/m.“C kg/ms Aplicación

1 Su p eraislan te -240-1100 0.0015-0.72 Variable M u ch as

lin d e evacu ad o
2 Esp u m a d e p oliu retan o - 180-150 16-20 25-48 Tu b ería calien te y fría
3 Esp u m a d e p oliu retan o -170-110 16-20 32 Tan q u es
4 Bloq u es d e vid rio celu lar -200-200 29-108 110-150 Tan q u es y tu b ería
5 H ojas d e fib ra d e vid rio -80-290 22-78 10-50 Tu b ería y accesorios
p a r a emvolver
6 H ojas d e fib ras d e vid rio -170-230 25-86 10-50 Tan q u es
y eq u ip o
7 Fib ra d e vid rio -50-230 32-55 10-50 Tu b ería
p rem old ead a
8 H ojas elastoméricas .-40-100 3639 70-100 Tan q u es
9 Pan ales d e fib ra d e vid rio 60-370 30-55 10-50 Tu b ería y accesorios
10 Elastóm ero -40-100 36-39 70-100 Tu b ería y accesorios
premoldeado
ll Fib ra d e vid rio con reves- -5-70 2 9 -4 5 lo-32 Lín eas d e refrigeración
tim ien to d e b arrera
d e vap or
12 Fib ra d e vid rio sin ch a- a 250 2 9 -4 5 24-48 Tu b erías calien tes
q u eta d e b arrera d e vap or
13 Tab lero d e fib ra d e vid rio 20-450 33-52 25-100 Cald eras, tan q u es,
cam b iad ores d e calor
14 Bloq u es y tab leros d e 20-500 29-108 110-150 Tu b ería calien te
vid rio celu lar
15 Bloq u es y tab leros d e 100-150 16-20 24-65 Tu b ería
esp u m a d e p oliu retan o
16 Fib ra m in eral a 650 35-91 125-160 Tu b ería calien te
premoldeada
17 H ojas d e fib ra m in eral = 750 37-81 125 Tu b ería calien te
18 Bloq u es d e lan a m in eral 450- 1000 52-130 175-290 Tu b ería calien te
19 Bloq u es, tab leros d e 230- 1000 32-85 lOO- 160 Tu b ería calien te, calde,
silicato d e calcio ras, revestiuiientos de
ch im en eas
‘20 Bloq u es d e fib ra m in eral a 1100 52-130 210 Cald eras y tan q u es
604 Transferencia de Calor

Tabla A-12 Factores de conversión

-
Lon gitu d : En ergía:
12plg = 1 p ie 1 [Link] = 1.356 J
2.54 cm = 1 plg 1 k Wh = 3413 Btu
1 firn = lOmG m = 10-j cm 1 hp.h = 2545 Btu
M asa: 1 Bt u = 252 ca l
1 k g = 2.205 lb,, 1 Btu = 778 p ies.14
1 slug = 32.16 lb,n Presión:
454 g= 1 Ib,,,, 1 =atm ll+/plg*
14.696 = 2116 lbfpie’
Fu erza: 1 atm = 1.01325 x 10” N/mS
1 d yn = 2.248 x lo-” Ib, 1 p lg H g = 70.73 lb/pie’
1 Ib, = 4.448 N
Viscosidad:
10” d yn = 1 N 1 cen tip oise = 2.42 Ib,&. pie
1 lb&pie* = 32.16 lb,/[Link]
Con d u ctivid ad térm ica:
1 calis .cm .“C = 242 Btu/h [Link]
1 W/cm .“C = 57.79 Btu/[Link]

Conversiones útiles a unidades SI

Lon gitu d : Volu m en :
1 p lg = 0.0254 m 1 plg3 = 1 . 6 3 8 7 1 X 10e5m 3
1 p lg = 0.3048 m 1 pie 3 = 0.0283168 m3
1 m i = 1.60934 k m 1 gal = 231 plg3 = 0.0037854 m3
Area: M asa:
1 plg* = 6 4 5 . 1 6 mm2 1 Ib, = 0.45359237 k g
1 pie * = 0.092903 m* Densidad
1 miL = 2.58999 km’ 1 lb, plg3 = 2.76799 X 10’ kg/m3
1 lb/pie 3 = 16.0185 kg/m’
Fu erza:
1 d yn = lo-” N
1 Ib, = 4.44822 N

Presión:
1 atm = 1.01325 ñ lo:’ Nim’
1 lb,/plg’ = 6894.76 N/mZ
En ergía:
1 erg = 10 ’ J
1 Btu = 1055.06 J
1 p ie.14 = 1.35582 J
1 cal (15°C) = 4.1855 J
Poten cia:
1 hp = 745.7 W
1 Btu/h = 0.293 W
Flu jo calorífico:
1 Btu/[Link] z = 3.15372 W/m2
1 Btu/[Link] = 0.96128 W/m
Con d u ctivid ad térm ica:
1 Btu/[Link].“F = 1.730278 W/[Link]
Coeficien te d e tran sferen cia d e calor:
1 Btu/h.pie2.0F = 5.67683 W/m2.%
 Cantidad sím-
física bolo Conversión de SI a inglés Conversión de inglés a SI

Lon gitu d L 1 m = 3.2808 p ie 1 p ie = 0.3048 m

Area A 1 m* = 10.7639 pie* 1 pie’ = 0.092903 m*
Volu m en v 1 m3 = 35.3134 pie’ 1 pie’ = 0.028317 m3
Velocid ad 1 m/s = 3.2808 pie/s 1 pie/s = 0.3048 m/s
D en sid ad 2; 1 kg/m3 = 0.06243 lb,/pie3 1 lb,/pie’ = 16.018 kg/m3
Fuerza F 1 N = 0.2248 Ibf 1 ib , = 4.4482 N
Masa m 1 kg = 2.20462 Ib,,, 1 lb.,, = 0.45359237 k g
Presión p 1 N/m* = 1.45038 X 10-’ lb,/plgs 1 lb,jpl$ = 6894.76 N/m*
Energía c a l o r q 1 kJ = 0.94783 Btu 1 Btu = 1.05504 kJ
Fl u j o de calor q 1 W = 3.4121 Btu/h 1 Btu/h = 0.29307 w
Flujo de calor
p or u n id ad
de área q/A 1 W/m* = 0.317 Btu/[Link]* 1 Btu/h*pies = 3.154 W/m*
Flujo de calor
p or u n id ad
d e lon gitu d q/L 1 W/m = 1.0403 Btu/[Link] 1 Btu/h$e = 0.9613 W/m
Cen eración
de calor
p o r u n id ad
d e volu m en q 1 W/m’ = 0.096623 Btu/h*pie) 1 Btu/[Link]) = 10.35 W/m3
Energía por
u n id ad d e
m asa q/m 1 kJ/kg = 0.4299 BtuAb, 1 BtuAb, = 2.326 kj/kg
Calor espe-
c´+ifico C 1 kJ/lrgX = 0.23884 Btu/lb,.=‘F 1 Btu/lb,.°F = 4.1869 kJ/kg.=C
Con d u ctivi-
dad térmica k 1 W/[Link] = 0.5778 Btu/h*pie*°F 1 Btu/[Link]*°F = 1.7307 W/mX
Coeficiente de
tran sferen -
cia de calor
p or con vec- 1 Btu/h*pieí*oF = 5.6782
ció n h 1 W/m*.‘C = 0.1761 Btu/[Link]*oF W/m*.OC
Viscosidad 1 kg/m*s = 0.672 lb,/pie*s =
d in ám ica p 2419.2 lb,/pie.h 1 lb,/pie*s = 1.4881 kg/m*s
Viscosidad
cin em ática
y difusivi-
dad térmica V,QI 1 m*/s = 10.7639 pie*/5 1 pie*/s = 0.092903 m*/s
Tabla 3-l Factores de forma de conducción, resumidos de las Refs. 6 y 7
Sistema físico Esquemhico Factor de forma Restricciones

Cilindro isotérmico de radio T sumergido Isotérmico 21rL

en un medio semiinfinito que tiene coshYD/r) L%-r
superficie isotérmica
27rL L+r
In (2Dlr) D > 3r
27rL
ll
n& 1 _ In LGD) DSr
r 1 In (Llr) 1 LS-D

Esfera isotérmica de radio T sumergida

en un medio infinito

Conducción entre dos cilindros isotérmicas 27rL

sumergidos en un medio infinito Cosh-, L%r
L +D
Tabla 3-l (Continuación)
Isot6rmico
Cilindro isotérmico de radio r colocado en 27CL
L szr
un medio semiinfinito como se muestra In G!L/r)

Paralelepípedo rectangular isotérmico Isot6rmico

1.685L [log (1 + ;j] Véase Ref. 7
sumergido en tm medio semiinfinito que
tiene superficie isotérmica

Pared plana Flujo de calor

unidimensional

Cilindro hueco longitud L

LPr

Esfera hueca
Sístema fkíco EsquemStíco Factor de forma Restricciones
D isco d elgad o h orizon tal su m ergid o en u n Isotérmico 4r D=O
m ed io su m iin fín ito con su p erficie 8r D %-Zr
isotérmica

H em isferio su m ergid o en u n m ed io 2m
scmiinfinito

Esfera isotermica su m ergid a en u n m ed io 4m

sem iin fin ito con su p erficie aislad a 1 +r/2D

4m

1 Zr2
D os esferas isotérm icas su m ergid as en u n
m ed io in fin ito r,DD)’
1 - (r.#F - D
D >5r

Isot&mico
Placa restangular d elgad a d e lon gitu d L, TW
su m ergid a en u n m ed io sem iin fin ito In (4WL) D=O
q u e tien e su p erficie isoténnica
2rrw DaW
In (4WIL)
Tabla 3-l íContinuaciónl
Discos paralelos sumergidos en un medio 477
infinito
2 5 - tan-’ (I-ID)
1 D > 5r

Cilindros excéntricos de longitud L 2lTL

r,’ i ri2 - D’
cosh-’ L *rr2
2rlr2

Cilindro centrado en un cuadrado de 27rL

longitud L In (0.54Wlr) LBW
Factores de conversión
DIMENSIÓN MÉTRICA MÉTRICA/INGLESA

Aceleración 1 m/s2 ⫽ 100 cm/s2 1 m/s2 ⫽ 3.2808 ft/s2

1 ft/s2 ⫽ 0.3048* m/s2
Área 1 m2 ⫽ 104 cm2 ⫽ 106 mm2 1 m2 ⫽ 1 550 in2 ⫽ 10.764 ft2
⫽ 10⫺6 km2 1 ft2 ⫽ 144 in2 ⫽ 0.09290304* m2
Densidad 1 g/cm3 ⫽ 1 kg/L ⫽ 1 000 kg/m3 1 g/cm3 ⫽ 62.428 lbm/ft3 ⫽ 0.036127 lbm/in3
1 lbm/in3 ⫽ 1 728 lbm/ft3
1 kg/m3 ⫽ 0.062428 lbm/ft3
Energía, calor, 1 kJ ⫽ 1 000 J ⫽ 1 000 Nm ⫽ 1 kPa · m3 1 kJ ⫽ 0.94782 Btu
trabajo, energía 1 kJ/kg ⫽ 1 000 m2/s2 1 Btu ⫽ 1.055056 kJ
interna, entalpía 1 kWh ⫽ 3 600 kJ ⫽ 5.40395 psia · ft3 ⫽ 778.169 lbf · ft
1 cal† ⫽ 4.184 J 1 Btu/lbm ⫽ 25 037 ft2/s2 ⫽ 2.326* kJ/kg
1 IT cal† ⫽ 4.1868 J 1 kJ/kg ⫽ 0.430 Btu/lbm
1 Cal† ⫽ 4.1868 kJ 1 kWh ⫽ 3 412.14 Btu
1 therm ⫽ 105 Btu ⫽ 1.055 ⫻ 105 kJ
(gas natural)
Fuerza 1 N ⫽ 1 kg · m/s2 ⫽ 105 dina 1 N ⫽ 0.22481 lbf
1 kgf ⫽ 9.80665 N 1 lbf ⫽ 32.174 lbm · ft/s2 ⫽ 4.44822 N
Flujo de calor 1 W/cm2 ⫽ 104 W/m2 1 W/m2 ⫽ 0.3171 Btu/h · ft2
Rapidez de 1 W/cm3 ⫽ 106 W/m3 1 W/m3 ⫽ 0.09665 Btu/h · ft3
generación de calor
Coeficiente de 1 W/m2 · °C ⫽ 1 W/m2 · K 1 W/m2 · °C ⫽ 0.17612 Btu/h · ft2 · °F
transferencia de calor
Longitud 1 m ⫽ 100 cm ⫽ 1 000 mm 1 m ⫽ 39.370 in ⫽ 3.2808 ft ⫽ 1.0926 yd
1 km ⫽ 1 000 m 1 ft ⫽ 12 in ⫽ 0.3048* m
1 milla ⫽ 5 280 ft ⫽ 1.6093 km
1 in ⫽ 2.54* cm
Masa 1 kg ⫽ 1 000 g 1 kg ⫽ 2.2046226 lbm
1 tonelada métrica ⫽ 1 000 kg 1 lbm ⫽ 0.45359237* kg
1 onza ⫽ 28.3495 g
1 slug ⫽ 32.174 lbm ⫽ 14.5939 kg
1 tonelada corta ⫽ 2 000 lbm ⫽ 907.1847 kg
Potencia, rapidez de 1 W ⫽ 1 J/s 1 kW ⫽ 3412.14 Btu/h
transferencia de 1 kW ⫽ 1 000 W ⫽ 1.341 hp ⫽ 737.56 lbf · ft/s
calor
1 hp‡ ⫽ 745.7 W 1 hp ⫽ 550 lbf · ft/s ⫽ 0.7068 Btu/s
⫽ 42.41 Btu/min ⫽ 2 544.5 Btu/h
⫽ 0.74570 kW
1 hp de caldera ⫽ 33 475 Btu/h
1 Btu/h ⫽ 1.055056 kJ/h
1 tonelada de refrigeración ⫽ 200 Btu/min
Presión 1 Pa ⫽ 1 N/m2 1 Pa ⫽ 1.4504 ⫻ 10⫺4 psia
1 kPa ⫽ 103 Pa ⫽ 10⫺3 MPa ⫽ 0.020886 lbf/ft2
1 atm ⫽ 101.325 kPa ⫽ 1.01325 bars 1 psia ⫽ 144 lbf/ft2 ⫽ 6.894757 kPa
⫽ 760 mmHg a 0°C 1 atm ⫽ 14.696 psia ⫽ 29.92 inHg a 30°F
⫽ 1.03323 kgf/cm2 1 inHg ⫽ 3.387 kPa
1 mmHg ⫽ 0.1333 kPa
Calor específico 1 kJ/kg · °C ⫽ 1 kJ/kg · K 1 Btu/lbm · °F ⫽ 4.1868 kJ/kg · °C
⫽ 1 J/g · °C 1 Btu/lbmol · R ⫽ 4.1868 kJ/kmol · K
1 kJ/kg · °C ⫽ 0.23885 Btu/lbm · °F
⫽ 0.23885 Btu/lbm · R

* Factor de conversión exacto entre unidades métricas e inglesas.

†
Originalmente, la caloría se define como la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de 1 g de agua en 1°C, pero varía con la presión. La caloría
de la tabla internacional de vapor (IT) (preferida en general por los ingenieros) es, por definición, exactamente 4.1868 J y corresponde al calor específico del agua
a 15°C. La caloría termodinámica (generalmente preferida por los físicos) es, por definición, exactamente igual a 4.184 J y corresponde al calor específico del
agua a la temperatura ambiente. La diferencia entre las dos es alrededor del 0.06%, lo cual es despreciable. La Caloría, con letra inicial mayúscula, que usan los
especialistas en nutrición en realidad es una kilocaloría (1 000 calorias IT).
‡
Caballo de potencia mecánico. El caballo de potencia eléctrico se toma exactamente como 746 W.
 DIMENSIÓN MÉTRICA MÉTRICA/INGLESA
3
Volumen específico 1 m /kg ⫽ 1 000 L/kg 1 m3/kg ⫽ 16.02 ft3/lbm
⫽ 1 000 cm3/g 1 ft3/lbm ⫽ 0.062428 m3/kg
Temperatura T(K) ⫽ T(°C) ⫹ 273.15 T(R) ⫽ T(°F) ⫹ 459.67 ⫽ 1.8T(K)
⌬T(K) ⫽ ⌬T(°C) T(°F) ⫽ 1.8 T(°C) ⫹ 32
⌬T(°F) ⫽ ⌬T(R) ⫽ 1.8* ⌬T(K)
Conductividad 1 W/m · °C ⫽ 1 W/m · K 1 W/m · °C ⫽ 0.57782 Btu/h · ft · °F
térmica
Resistencia térmica 1°C/W ⫽ 1 K/W 1 K/W ⫽ 0.52750°F/h · Btu
Velocidad 1 m/s ⫽ 3.60 km/h 1 m/s ⫽ 3.2808 ft/s ⫽ 2.237 mi/h
1 mi/h ⫽ 1.46667 ft/s
1 mi/h ⫽ 1.609 km/h
Viscosidad dinámica 1 kg/m · s ⫽ 1 N · s/m2 ⫽ 1 Pa · s ⫽ 10 poise 1 kg/m · s ⫽ 2 419.1 lbf/ft · h
⫽ 0.020886 lbf · s/ft2
⫽ 5.8016 ⫻ 10⫺6 lbf · h/ft2
Viscosidad cinemática 1 m2/s ⫽ 104 cm2/s 1 m2/s ⫽ 10.764 ft2/s ⫽ 3.875 ⫻ 104 ft2/h
1 stoke ⫽ 1 cm2/s ⫽ 10⫺4 m2/s 1 m2/s ⫽ 10.764 ft2/s
Volumen 1 m3 ⫽ 1 000 L ⫽ 106 cm3 (cc) 1 m3 ⫽ 6.1024 ⫻ 104 in3 ⫽ 35.315 ft3
⫽ 264.17 gal (E.U.)
1 galón E.U. ⫽ 231 in3 ⫽ 3.7854 L
1 onza fluida ⫽ 29.5735 cm3 ⫽ 0.0295735 L
1 galón E.U. ⫽ 128 onzas fluidas

Algunas constantes físicas

Constante universal de los gases Ru ⫽ 8.31447 kJ/kmol · K
⫽ 8.31447 kPa · m3/kmol · K
⫽ 0.0831447 bar · m3/kmol · K
⫽ 82.05 L · atm/kmol · K
⫽ 1.9858 Btu/lbmol · R
⫽ 1 545.35 ft · lbf/lbmol · R
⫽ 10.73 psia · ft3/lbmol · R
Aceleración estándar de la gravedad g ⫽ 9.80665 m/s2
⫽ 32.174 ft/s2
Presión atmosférica estándar 1 atm ⫽ 101.325 kPa
⫽ 1.01325 bar
⫽ 14.696 psia
⫽ 760 mmHg (0°C)
⫽ 29.9213 inHg (32°F)
⫽ 10.3323 mH2O (4°C)
Constante de Stefan-Boltzmann s ⫽ 5.6704 ⫻ 10⫺8 W/m2 · K4
⫽ 0.1714 ⫻ 10⫺8 Btu/h · ft2 · R4
Constante de Boltzmann k ⫽ 1.380650 ⫻ 10⫺23 J/K
Velocidad de la luz en vacío c ⫽ 2.9979 ⫻ 108 m/s
⫽ 9.836 ⫻ 108 ft/s
Velocidad del sonido en aire seco a 0°C y 1 atm C ⫽ 331.36 m/s
⫽ 1 089 ft/s
Calor de fusión del agua a 1 atm hif ⫽ 333.7 kJ/kg
⫽ 143.5 Btu/lbm
Calor de vaporización del agua a 1 atm hfg ⫽ 2 257.1 kJ/kg
⫽ 970.4 Btu/lbm