Agua y Acido citrico Vapor 10

7 6

Piel de 1 3 5 Triturado y 9
cambur y Lavado e Deshidratación
molienda Tamizado
inmersion t: 60º C T.P: 1mm
topocho T.P.: 1mm

11
Agua y Acido citrico

12 Fermentación
Agua + Aditivos t: 45 - 62º C
fermentantes Tiempo: 2 dias

13

2 14
Residuos Secador Vapor
Acopio t: 60º C
Plasticos

15

Clasificacion Granulador
T.P: 6mm

16

8 4 17 18 19 Pelicula
Granulador Mezcla de Fundición
Agua lavado T.P: 6mm solidos t: 115º C semibiode
gradable

Agua
 Temp.
constante
ampolla
Temp. constante ampolla húmeda, °C -
húmeda, °C
...... 0 ........................................... 3 0
...... 5 ........................................... 4 5
.... 10 ........................................... 6 10
.... 15 ........................................... 9 15
.... 20 ......................................... 15 20
.... 25 ......................................... 20 25
.... 30 ......................................... 27 30
.... 35 ......................................... 36 35
.... 40 ......................................... 47 40
.... 45 ......................................... 62 45
.... 50 ......................................... 85 50
.... 55 ....................................... 120 55
.... 60 ....................................... 160 60
Gramos agua
por kg aire
seco

3
4
6
9
15
20
27
36
47
62
85
120
160
 Código del equipo Nombre del equipo Diámetro interno Longitud entre tan

nombre de
Equipo Información Cod. De equipo
equipo
Cod: CT Cod. TV
Temp: N/A Tamizador Temp. N/A
Cinta transportadora
Vibrante
T. Particula: 1 mm
Cod: ML Cod. FI
Fermentador
Maquina de Lavado Temp: N/A Temp: 45 - 62 º C
industrial
Tiempo: 2 Dias
Cod: HD Cod: SS
Horno deshidratador Temp: 60 º C Secador Solar Temp: 60º C

Cod: GP Cod: ME
Granuladora y Temp: N/A Temp: N/A
Mezclador
Pulverizador T. Particula: 1mm -
6 mm
Cod: HN Cod: VC
Valvula de
Fundidora
Temp: 115 º C compuerta Pulgadas: 3

Cod: TK Cod: BA
Bomba
Tanque de agua Temp: N/A Potencia: 12 HP
centrifuga
interno Longitud entre tangentes
 Tiempo
Objetivos Especificos Metas
(semanas)

Describir el proceso de
Planificar el metodo para lograr
elaboración de un plástico menos
obtener un polimero menos
contaminante para disminuir la 4
contamiante a partir de la mezcla
aglomeración de los residuos
Polietileno de baja densidad
plásticos en la comunidad de
PEBD/plastico biodegradable
ciudad plaza

Identificar las técnicas más Investigarlas herramientas adecuadas con

adecuada para la obtención de un el objeto de aprovechar los residuos
plasticos de la comunidad, para asi
polímero a partir de la mezcla 5
disminuir el porcentaje de contaminacion
polietileno de baja densidad que estos genera en el area, dando
(PEBD)/plástico biodegradable productividad a los residuos solidos.

Establecer una propuesta de

diseño de planta piloto, para la Diseñar procesos: productivos, tecnicos,
obtención de un polímero menos sociales, que contribuyan en la disminucion
6
contaminante a partir de la mezcla de la contamiancion en el sector y
polietileno de baja densidad aprovechamiento de la misma.
(PEBD)/plástico biodegradable.
 Recursos
Objetivos Actividades
Humanos Financiero

Promover centro
de recoleccion de
plasticos para asi
poder clasificarlos.

Realizar la
caracterizacion y el
estudio adecuado
Describir el proceso para que el
de elaboración de un producto
plástico menos terminado, posea
contaminante para la condiciones integrantes del
disminuir la adecuadas para su proyecto de auto gestion
aglomeración de los comercializacion investigacion
residuos plásticos en
la comunidad de
ciudad plaza Definir las
operaciones y
quipos que
componen el
proceso de
produccion

Determinar el
tiempo necesario
para la produccion

Recursos
Objetivos Actividades
Humanos Financiero
 Evaluar la cantidad
de residuos de
polietileno de baja
densidad (PEBD)
en kg existente en
lac omunidad
Identificar las
técnicas más
adecuada para la
obtención de un Recopilar integrantes del
polímero a partir de la informacion o proyecto de auto gestion
mezcla polietileno de investigaciones investigacion
baja densidad adecuadas para el
(PEBD)/plástico tema
biodegradable
Clasificar los
plasticos de
Polietileno de baja
densidad (PEBD)
según las
impuerezas y
propiedades.

Recursos
Objetivos Actividades
Humanos Financiero

Elaborar
diagramas para el
analisis del
proceso productivo

Proporcionar fichas
Establecer una tecnicas de los
propuesta de diseño equipos que
de planta piloto, para conforman el
la obtención de un proceso
polímero menos integrantes del
contaminante a partir proyecto de auto gestion
de la mezcla investigacion
polietileno de baja
densidad
(PEBD)/plástico
biodegradable.
propuesta de diseño
de planta piloto, para
la obtención de un
polímero menos integrantes del
contaminante a partir proyecto de auto gestion
de la mezcla investigacion
polietileno de baja
densidad Ejecutar el estudio
(PEBD)/plástico economico y social
biodegradable. para la posibilidad
de implementacion
de la porpuesta
planteada

Realizar estudio
sobre el impacto
ambiental
cursos Tiempo
Costo (BsS)
Tecnologico (Semanas)

Internet, PC,
0 15
apquete office

cursos Tiempo
Costo (BsS)
Tecnologico (Semanas)
 Internet, PC,
0 10
apquete office

cursos Tiempo
Costo (BsS)
Tecnologico (Semanas)

Internet, PC,
0 10
apquete office
Internet, PC,
0 10
apquete office
 Año 2018
Mes Enero Febrero Marzo
Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2

Promover centro de recoleccion de plasticos para asi

poder clasificarlos.

Realizar la caracterizacion y el estudio adecuado para que

Actividad

el producto terminado, posea la condiciones adecuadas

para su comercializacion

Definir las operaciones y quipos que componen el proceso

de produccion

Determinar el tiempo necesario para la produccion

Año 2018
Mes Mayo Junio Julio
Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
Evaluar la cantidad de residuos de polietileno de baja
densidad (PEBD) en kg existente en lac omunidad
Actividad

Recopilar informacion o investigaciones adecuadas para

el tema
Clasificar los plasticos de Polietileno de baja densidad
(PEBD) según las impuerezas y propiedades.

Año 2018
Septiembr
Mes Agosto Octubre
e
Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2

Elaborar diagramas para el analisis del proceso productivo

Proporcionar fichas tecnicas de los equipos que

Actividad

conforman el proceso
Actividad Ejecutar el estudio economico y social para la posibilidad
de implementacion de la porpuesta planteada

Realizar estudio sobre el impacto ambiental

2018
Marzo Abril
3 4 1 2 3 4

Julio
3 4

2018
Octubre Noviembre
3 4 1 2 3 4
 Cuadro Resumen
Variable / Nº de corriente 1 2 3

Flujo másico 2000 2000 2000

(Kg/Semana)
Temperatura (ºC) 25 25 25

Fracción Vapor 0 0 0
Presion (bar) 1.009 1.009 1.009

Amilosa 200 0 200

Amilopectina 1600 0 1600
Agua 200 0 200
PEBD 0 2000 0
Ácido cítrico 99% 0 0 0
Total 2000 2000 2000

Entrada Salida
EQUIPOS Corrientes FLUJO, Kg/Semana
t (ºC) t (ºC)
Maquina de
3y5 25 60 2000
deshidratacion
Extrusora 18 y 19 25 115 3620
Secador Solar 13 y 15 25 60 3600
ro Resumen de balance de materia general y por componentes
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

2000 1800 200 3000 3000 1998 198 1800 1800 3600

25 60 99 25 25 25 25 25 25 25

0 0 200 0 0 0 0 0 0 0
1.009 1.009 1.009 1.009 1.009 1.009 1.009 1.009 1.009 1.009

Flujo másico del componente (kg/semana)

0 180 0 0 0 199.8 19.8 180 0 180
0 1440 0 0 0 1598.4 158.4 1440 0 1440
0 0 200 2000 3000 0 0 0 1800 1980
2000 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 1000 0 0 0 0 0 0
2000 1620 200 3000 3000 1798.2 178.2 1620 1800 3600

FLUJO, Kg/Semana Cp, Kcal/Kg*ºC Calor, Kcal/Semana

2000 0.291 20370

3620 0.5015 163388.7
3600 0.4298 54154.8
omponentes
14 15 16 17 18 19

1980 1620 1620 2000 3620 3620

99 60 25 25 25 115

1980 0 0 0 0 0
1.009 1.009 1.009 1.009 1.009 1.009

0 180 180 0 180 180

0 1440 1440 0 1440 1440
1980 0 0 0 0 0
0 0 0 2000 2000 2000
0 0 0 0 0 0
1980 1620 1620 2000 3620 3620
 Agua Vapor de agua
7800 2180
Kg/Semana Kg/Semana
Piel de
Cambur
2000
Kg/Semana Polimero
Sistema semibiodegradbale
PEBD 3620 kg/Semana
2000
Kg/Semana

Agua
6000
Kg/Semana
Balance de materia

entrada = salida

corriente 1 + corriente 2 + corriente 5 + corriente 4 = corriente 16

balance de energia
 Polimero
semibiodegradbale
3620 kg/Semana
 6
11

3 5

9
10

77
11
12
VC-03
8

13
12
2
2
4
14
13
17
16
19
18 15
14
18
17
16
15
 Oportunidades Amenazas
A.1) Comercializacion externa
O.1) Promover la ecnomia local
de los residuos plasticos
Matriz FODA A.2) Falta de conciencia en la
O.2) Espacio de Ocio y
personas que hacen vida en el
convivencia
sector
Fortalezas FO FA
F1;A1) Construir centros de
acopio, e incentivos economicos
F.1) Terreno con una medida de O1;F1;F2) Integrar los beneficios
a los colaboradores que ayuden
125 m2 para ser aprovechado de la comunidad para disminuir
el procentaje de contaminacion a la recoleccion y clasificacion
que generan los plasticos de los plasticos
desechados en la comunidad
F.2) Servicio de agua potable y
energia electrica
F2;F3;A2) Organizar asambleas
O2;F3) Aprovechar los residuos junto al concejo comunalnpara
plasticos por la comunidad para lograr crear conciencia y asi
F.3) Trabajo en union a la gente
diseñar el proceso de obtencion disminuir la contaminacion del
del sector area con los residuos solidos
de un polimero menos
contaminante

Debilidades DO DA
D.1) Falta de cultura de
clasificacion de los residuos D1;O2) Promover la cultura de
solidos clasificacion de los residuos
solidos, con la implementacion D1;O2;D3;A1;A2) Aprovechar
de recipientes donde se puedan los espacios libres para la
D.2) Alto uso de plasticos desechclasificar los residuos solidos contruccion de centro de acopio,
donde la comunidad sea la
principal beneficiada tanto en lo
economico como en lo socio-
D2;D3;O1) Incentivar
ambiental.
Terreno baldio economicamente la recoleccion
y clasificacion de los plasticos
 menazas
cializacion externa
uos plasticos
e conciencia en la
e hacen vida en el

FA
struir centros de
centivos economicos
radores que ayuden
cion y clasificacion
cos

rganizar asambleas
cejo comunalnpara
conciencia y asi
contaminacion del
residuos solidos

DA

1;A2) Aprovechar
libres para la
de centro de acopio,
munidad sea la
neficiada tanto en lo
como en lo socio-
Porcentaje de reserva
15%
cantidad de tanques
2
Se necestian por cada produccion (L) en tanque 1 y 2
1000

Produccion por semana

2

Cálculo de dimensionamiento de tanque

Litros de agua Volumen

Porcentaje de Producción Litros de agua
para la necesario para
reserva por semana para el lavado
fermentación el tanque

2500 - 5750
15% 2
- 600 1380
litros del tanque
4600
 Perdida por fricción en Lavado 1

Factor de
Cantidad Diametro (m) Material Rugosidad
fricción

Tuberia N/A 0.0118110236 PVC 0.00000037

Te 1 0.0118110236 PVC 0.00000037
Codo 90º 1 0.0118110236 PVC 0.00000037 0.0229892206836
Valvula de
1 0.0118110236 PVC 0.00000037
compuerta

Longitud de la tuberia (m) 1.8 Area (m2)

Densidad de
Sustancia a transportar Agua sustancia
(kg/m3)

Caudal necesario m3/s 0.000277778 Velocidad (m/s)

Viscosidad de la sustancia (kg/(m*s)) 0.000911

Perdida teorica en la tuberia

Perdida teorica en los accesorios
Perdida de energia (Ec. Darcy) Total
 Numero de reynold

32771.49

0.000109563519127037

997

2.53531469428177

0911

1.14711885426712
25.2143075602893
26.3614264145565
 Perdida por fricción en Lavado 2

Factor de
Cantidad Diametro (m) Material Rugosidad
fricción

Tuberia N/A 0.0118110236 PVC 0.00000037

Te 1 0.0118110236 PVC 0.00000037
Codo 90º 1 0.0118110236 PVC 0.00000037 0.0209680546888
Valvula de
1 0.0118110236 PVC 0.00000037
compuerta

Longitud de la tuberia (m) 1.8 Area (m2)

Densidad de
Sustancia a transportar Agua sustancia
(kg/m3)

Caudal necesario m3/s 0.0004166667 Velocidad (m/s)

Viscosidad de la sustancia (kg/(m*s)) 0.000911

Perdida teorica en la tuberia

Perdida teorica en los accesorios
Perdida de energia (Ec. Darcy) Total
 Numero de reynold

49157.20

0.000109563519127037

997

3.80296930328498

0911

2.35409617720642
56.7321103163893
59.0862064935957
 Perdida por fricción en Fermentación

Factor de
Cantidad Diametro (m) Material Rugosidad
fricción

Tuberia N/A 0.0118110236 PVC 0.00000037

Te 0 0.0118110236 PVC 0.00000037
Codo 90º 0 0.0118110236 PVC 0.00000037 0.0201498646724
Valvula de
1 0.0118110236 PVC 0.00000037
compuerta

Longitud de la tuberia (m) 1 Area (m2)

Densidad de
Sustancia a transportar Agua sustancia
(kg/m3)

Caudal necesario m3/s 0.0005 Velocidad (m/s)

Viscosidad de la sustancia (kg/(m*s)) 0.000911

Perdida teorica en la tuberia

Perdida teorica en los accesorios
Perdida de energia (Ec. Darcy) Total
 Numero de reynold

58988.64

0.000109563519127037

997

4.56356279885695

0911

1.80978970194324
9.56727957715894
11.3770692791022