UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

Laboratorio de Investigaciones Hidráulicas

TEMA DE LA PRÁCTICA: Determinación del Número de Reynolds

OBJETIVO Comprender y aplicar el concepto del número de

Reynolds en la práctica, a través de experimentos de
laboratorio para determinar las características del flujo
de un fluido.

AUTOR/ AUTORES: Escobar Muñoz Luis José

Padilla Díaz Omar Santiago

Pullay Cislema Edison Fernando

Recalde Caipe Paula Andrea

Talahua Azas Jhon Livinton

SEMESTRE/PARALELO: S3-P3

GRUPO NO. 7

ASIGNATURA: Mecánica de Fluidos

DOCENTE: Ing. Carlos Lasso

FECHA DE REALIZACIÓN: 5 de diciembre de 2024

FECHA DE ENTREGA: 22 de enero de 2025

AYUDANTE DE DOCENCIA: Frank García

Octubre 2024 – marzo 2025

Quito – Ecuador
 Grupo 7 2

Índice

1. Introducción .......................................................................... 3
2. Objetivos ............................................................................... 4
2.1 Objetivo general: .................................................................. 4
2.2 Objetivos Específicos: ........................................................... 4
3. Marco Teórico ........................................................................ 5
3.1 Numero de Reynolds ............................................................. 5
3.2 Flujo Laminar ........................................................................ 5
3.3 Flujo Transitorio ................................................................... 6
3.4 Flujo Turbulento ................................................................... 7
3.5 Caudal................................................................................... 7
4. Equipos, herramientas y materiales ....................................... 8
4.1 Equipos ............................................................................. 8
4.2 Herramientas .................................................................... 8
4.3 Materiales ....................................................................... 10
5. Metodología ......................................................................... 11
6. Presentación de resultados .................................................. 12
6.1 Registro de datos ............................................................ 12
7. Cálculos típicos .................................................................... 13
8. Representación gráfica de los resultados ............................. 17
8.1 Graficas .......................................................................... 17
9. Análisis de resultados .......................................................... 19
10. Conclusiones ........................................................................ 20
11. Recomendaciones ................................................................ 21
12. Agradecimiento .................................................................... 22
13. Bibliografía .......................................................................... 22
14. Anexos .................................................................................. 23
14.1 Anexos fotográficos ........................................................ 23
14.2. Consulta de la práctica ..................................................... 24
 Grupo 7 3

1. Introducción
El Número de Reynolds un numero adimensional utilizado en la mecánica
de fluidos y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de
un fluido; como todo número adimensional es un cociente, una
comparación. La importancia de este radica en que nos habla del régimen
con que fluye un fluido, lo que es fundamental para el estudio de este [1].

Cuando un líquido fluye en un tubo y su velocidad es baja, fluye en líneas

Paralelas a lo largo del eje del tubo; a este régimen se le conoce como
“flujo Laminar”. Conforme aumenta la velocidad y se alcanza la llamada
“velocidad Critica”, el flujo se dispersa hasta que adquiere un movimiento
de torbellino en el que se forman corrientes cruzadas y remolinos; a este
régimen se le conoce como “flujo turbulento”. El paso de régimen laminar
a turbulento no es inmediato, sino que existe un comportamiento
intermedio indefinido que se conoce como “régimen de transición” [1].

Mientras el agua fluye desde un grifo a una velocidad muy baja, el flujo
parece ser suave y constante. La corriente tiene un diámetro bastante
uniforme y hay poca o ninguna evidencia de mezcla entre las diversas
partes de la corriente. A esto se le llama flujo laminar, un término derivado
de la palabra capa, porque el fluido parece estar fluyendo en capas
continuas con poca o ninguna mezcla de una capa con las capas
adyacentes. Cuando el grifo está abierto casi en su totalidad, el agua tiene
una velocidad bastante alta. Entonces los elementos del fluido parecen
estar mezclándose caóticamente dentro de la corriente. Esta es una
descripción general del flujo turbulento [2].

El comportamiento de un fluido, particularmente con respecto a las

pérdidas de energía, resulta ser bastante dependiente de si el flujo es
laminar o turbulento. Por esta razón, se requiere un medio adecuado para
predecir el tipo de flujo sin tener que observarlo. De hecho, la observación
directa es imposible de realizar en fluidos que fluyen por tuberías opacas.
Es posible demostrar en forma experimental y verificar de manera analítica
 Grupo 7 4

que, en un tubo redondo, el carácter del flujo depende de cuatro variables:

la densidad r del fluido, la viscosidad h del fluido, el diámetro D de la tubería
y la velocidad promedio del flujo. Osborne Reynolds fue el primero en
demostrar que es posible predecir si el flujo es laminar o turbulento siempre
que se conozca la magnitud de un número adimensional, éste se conoce
ahora como número de Reynolds (NR). La siguiente ecuación muestra la
definición básica del número de Reynolds: [2].

Número de Reynolds—Secciones circulares

𝒗𝑫𝝆 𝒗𝑫
𝑵𝑹 = =
𝜼 𝒗

Es posible demostrar que el número de Reynolds es adimensional

sustituyendo las unidades estándar del SI en la ecuación:

𝒗𝑫𝝆 𝟏
𝑵𝑹 = = 𝒗 ×𝑫×𝝆×
𝜼 𝝆
𝒎 𝒌𝒈 𝒎 ∗ 𝒔
𝑵𝑹 = ×𝒎× 𝟑 ×
𝒔 𝒎 𝒌𝒈

Dado que todas las unidades se pueden cancelar, el NR no tiene

dimensiones [2].

2. Objetivos
2.1 Objetivo general:
• Calcular el número de Reynolds por medio de la práctica de
laboratorio empleando el aparato de Osborne Reynolds con la
finalidad de determinar correctamente el tipo de flujo en el fluido
(Flujo laminar, transicional o turbulento).

2.2 Objetivos Específicos:

• Identificar de manera visual que tipo de flujo tiene el fluido mediante
el comportamiento del mismo.
• Identificar de manera visual que tipo de flujo tiene el fluido mediante
el comportamiento del mismo.
 Grupo 7 5

• Analizar y discutir los datos obtenidos de la práctica, comparándolos

con los valores teóricos y comprendiendo las posibles razones de
cualquier error.

3. Marco Teórico
3.1 Numero de Reynolds
Para el número de Reynolds, Según Reveco (2022), en 1883, Osborne
Reynolds fue el pionero en identificar los distintos regímenes de flujo y
asignar valores numéricos a cada uno, lo que llevó al desarrollo del Número
de Reynolds. Reynolds observó que el tipo de flujo que un líquido adquiere
al pasar por una tubería está determinado por la velocidad del líquido, el
diámetro de la tubería y ciertas propiedades físicas del fluido. [3]

El Número de Reynolds es una medida sin dimensiones que se emplea

en la mecánica de fluidos y en los fenómenos de transporte para explicar
el movimiento de un fluido. Al ser un número adimensional, representa una
comparación entre distintas variables. Su relevancia radica en que nos
proporciona información sobre el régimen de flujo del fluido, lo cual es
fundamental para su análisis y estudio. [3]

Su fórmula es la siguiente:

𝝆𝑽𝑫 𝑽𝑫
𝑹𝒆 = =
𝝁 𝒗
Donde:

➢ Re = Reynolds
➢ ρ = Densidad del fluido (kg⁄m3 )
➢ V = Velocidaad media (m⁄s)
➢ D = Diametro interno del tubo (m)
➢ μ = Viscosidad absoluta o dinamica del fluido (kg⁄m. s)
➢ v = Viscosidad cinemática del fluido (m3 ⁄s)

3.2 Flujo Laminar

El flujo laminar de fluidos se caracteriza por una velocidad baja, en la que
el fluido se desplaza en líneas rectas y las capas de agua fluyen unas sobre
 Grupo 7 6

otras a diferentes velocidades sin mezclarse significativamente entre sí, de

manera similar a un grifo de agua que se abre lentamente hasta que el
chorro es uniforme, estable y ordenado. Se determina que hay flujo laminar
cuando el Número de Reynolds es menor que 2300 [4].

Fig. 1. Flujo laminar

3.3 Flujo Transitorio

El flujo transitorio es una condición en la que la velocidad y la presión de
un fluido experimentan cambios con el tiempo debido a alteraciones en el
estado del sistema. Este fenómeno se produce cuando el flujo de un líquido
que estaba en un estado laminar comienza a aumentar su caudal y las
capas de líquido empiezan a moverse de manera ondulante y brusca,
perdiendo su estructura laminar. Se determina que hay flujo transitorio
cuando el Número de Reynolds se encuentra en el rango de 2300 a 4000
[4].

Fig. 2. Flujo transitorio

 Grupo 7 7

3.4 Flujo Turbulento

El flujo turbulento es el movimiento desordenado de un líquido en el que
las partículas se mueven caóticamente y forman pequeños remolinos de
forma impredecible. Un ejemplo de esto es el agua en un canal con una
pendiente pronunciada. A una cierta escala, se puede predecir la trayectoria
de una partícula, pero luego se vuelve impredecible y caótica. El flujo se
considera laminar cuando el Número de Reynolds es mayor que 4000 [4].

Fig. 3. Flujo turbulento

3.5 Caudal
Se considerarán dos enfoques para calcular el caudal, uno de los cuales es
el Método de Aforo Volumétrico. Este método implica desviar el flujo de
agua hacia un canal o conducto que lo descarga en un recipiente, y luego
medir el tiempo que tarda en llenarse el recipiente utilizando un
cronómetro. Se recomienda realizar varias mediciones del tiempo de
llenado y calcular un promedio, para luego aplicar la ecuación que permita
determinar el caudal [4].

El caudal se mide mediante la siguiente formula:

∀
𝑸=
𝒕

Donde:

➢ Q = Caudal (lt⁄s)
➢ ∀= Volumen (lt)
➢ t = Tiempo (s)
 Grupo 7 8

El Método de Aforo con Flotador se emplea principalmente para

estimar el caudal en canales y corrientes de agua de menor tamaño. Es
importante señalar que su precisión es limitada y no es apropiado para
situaciones que requieren una medición precisa del caudal. El propósito es
calcular la velocidad promedio de la sección, multiplicarla por el área
correspondiente y así obtener una estimación del caudal utilizando la
ecuación de continuidad [4].

𝑄 = 𝐴∗𝑉

➢ Q = Caudal (m3 ⁄s)

➢ V = Velocidad (m⁄s)
➢ A = Área interna del tuibo (m2 )

4. Equipos, herramientas y materiales

4.1 Equipos

Equipos Ilustración

Aparato de Osborne Reynolds

Fig. 4. Aparato de Osborne Reynolds

Tab. 1. Equipo utilizando en la practica

4.2 Herramientas
 Grupo 7 9

Herramientas Capacidad y Apreciación Fotografía

A= ±1°C
Termómetro
C = 250°C

Fig. 5. Termómetro

A= ±0.01s
Cronómetro

Fig. 6. Cronómetro

A= ± 10 ml
Recipiente C = 1000 ml

Fig. 7. Recipiente
 Grupo 7 10

Probeta
A= ± 10 ml
graduada
C = 1000 ml

Fig. 8. Probeta graduada

Tab. 2. Herramientas utilizadas en la practica

4.3 Materiales

Materiales Descripción Fotografía

Se emplea como el líquido

de ensayo para simular y
Agua
representar visualmente el
movimiento de los fluidos.

Fig. 9. Agua
 Grupo 7 11

Se usa para identificar las

Permanganato de propiedades y la naturaleza
potasio del flujo, ya sea laminar,
transitorio o turbulento.

Fig. 10. Permanganato de

potasio

Tab. 3. Materiales utilizados en la practica

5. Metodología
• Revisar que todas las compuertas del fondo y pared vertical estén
completamente cerradas con ayuda del acrílico rectangular y la
tuerca tipo mariposa para evitar fugas.
• Llenar el tanque con la ayuda de los baldes hasta llegar a la altura
adecuada.
• Luego de obtener la carga de agua H constante en el tanque, tomar
la medida de la altura desde la superficie del agua hasta el borde de
la compuerta.
• Calcular la fuerza requerida para abrir la compuerta.
• Con los datos previamente calculados, retirar el soporte de acrílico
de una de las compuertas.
• Disponer de masas para las diferentes cargas del agua.
• Ubicar de manera progresiva las masas hasta alcanzar el punto en
que la compuerta se abra basándose en el valor de la fuerza requerida
teóricamente.
• Repetir el proceso para las compuertas del fondo y de la pared
vertical.
 Grupo 7 12

6. Presentación de resultados
6.1 Registro de datos
Datos de la Tubería
Diámetro Longitud Temperatura del Viscosidad cinemática Área
agua
Di (mm) L (mm) T (°C) v (m2/s) A (m2)
9.00 900.00 16 1.117x10^(-6) 6.361x10^(-5)

Tab. 4. Datos de la tubería con agua a temperatura fría.

Datos de la Tubería
Diámetro Longitud Temperatura del Viscosidad cinemática Área
agua
Di (mm) L (mm) T (°C) v (m2/s) A (m2)
9.00 900.00 56 5.035x10^(-7) 6.361x10^(-5)

Tab. 5. Datos de la tubería con agua a temperatura caliente.

6.2 Presentación de resultados

Cuadro de Datos
Volumen Tiempo Q vol Q prom Velocidad Número de
N Tipo de Flujo
ml s ml/s ml/s m/s Reynolds
140.00 20.44 6.849
1 200.00 30.36 6.587 6.688 0.105 846.016 Laminar
180.00 27.15 6.629
210.00 9.28 22.629
2 220.00 8.72 25.212 23.939 0.376 3029.543 Transición
170.00 7.09 23.977
250.00 2.87 87.108
3 240.00 2.83 84.805 88.283 1.387 11175.470 Turbulento
250.00 2.69 92.936
Tab. 6. Determinación del tipo de flujo a una temperatura de 16 °C que se refleja
mediante el cálculo del número de Reynolds.
Cuadro de Datos
Velocid
Volumen Tiempo Q vol Q prom Número de
N ad Tipo de Flujo
Reynolds
ml s ml/s ml/s m/s
110.00 24.75 4.4444
1 110.00 25.52 4.3103 4.326 0.068 1215.491 Laminar
100.00 23.67 4.2248
180.00 11.056 16.2807
2 200.00 11.84 16.8918 16.580 0.260 4658.192 Turbulento
170.00 10.26 16.5692
150.00 15.32 9.7911
3 9.456 0.148 2656.997 Transición
170.00 17.736 9.5850
 Grupo 7 13

180.00 20.016 8.9928

Tab. 7. Determinación del tipo de flujo a una temperatura de 56 °C que se presenta

mediante la obtención del número de Reynolds.

7. Cálculos típicos
Área de la Tubería
Fórmula: Datos:
πD2 D = 9x10−3 m
A=
4

Cálculo:
Donde:
π ∗ (9x10−3 m)2
𝐴 = Área (𝑚2) A=
4
D = Diámetro (𝑚𝑚)
𝐀 = 𝟔. 𝟑𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 ( 𝐦𝟐 )

Tab. 8. Cálculo de área de la tubería.

Flujo Laminar a Temperatura de 16 °C

Tiempo promedio
Fórmula: Datos:
T1 + T2 + T3 T1 = 20.44
Tp =
3 T2 = 30.36
T3 = 27.15
Donde:
Cálculo:
Tp = Tiempo promedio (s)
20.44 s + 30.36 s + 27.15 s
T1= Tiempo 1 (s) Tp =
3
T2= Tiempo 2 (s)
T3= Tiempo 3 (s)
𝐓𝐩 = 𝟐𝟓. 𝟗𝟖 (𝒔)

Caudal para cada tiempo

Fórmula: Datos:
V T1 = 20.44(s)
Q=
T T2 = 30.36(s)
T3 = 27.15(s)
Donde:
V1 = 140 (ml)
V1= Volumen (ml)
V2= Volumen (ml) V2 = 200 (ml)
V3= Volumen (ml) V3 = 180 (ml)
Q1= Caudal 1 (ml/s) Cálculo:
Q2= Caudal 1 (ml/s) 140 (ml)
Q3= Caudal 1 (ml/s) Q1 =
20.44 (s)
T1= Tiempo 1 (s)
T2= Tiempo 2 (s)
 Grupo 7 14

T3= Tiempo 3 (s) 𝐦𝐥

𝐐𝟏 = 𝟔. 𝟖𝟒𝟗 ( )
𝐬
200 (ml)
Q2 =
30.36 (s)

𝐦𝐥
𝐐𝟐 = 𝟔. 𝟓𝟖𝟕 ( )
𝐬
180 (ml)
Q3 =
27.15 (s)

𝐦𝐥
𝐐𝟑 = 𝟔. 𝟔𝟐𝟗 ( )
𝐬

Caudal Promedio

Fórmula: Datos:
Q1 + Q2 + Q3 ml
Qp = Q1 = 6.849 ( )
3 s
ml
Q2 = 6.587 ( )
Donde: s
ml ml
Qp = Caudal promedio ( ) Q3 = 6.629 ( )
s s
ml
Q1= Caudal 1 ( s ) Cálculo:
ml
Q2= Caudal 2 ( ) ml ml ml
6.849
s + 6.587 s + 6.629 s
s

Q3= Caudal 3 (
ml
) Qp =
s 3

𝐦𝐥
𝐐𝐩 = 𝟔. 𝟔𝟖𝟖 ( )
𝐬

Velocidad del Caudal

Fórmula: Datos:
Qp ml
V= Qp = 6.688 ( )
A s
A = 6.36 ∗ 10−5 ( m2 )
Donde: Cálculo:
𝐴 = Área (m2) ml 1x10−6 m3
ml 6.688 ∗
Qp = Caudal promedio ( s ) V= s 1 ∗ ml
6.36 ∗ 10−5 (m2 )
m
V= velocidad ( s )
𝐦
𝐕 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟓 ( )
𝐬
 Grupo 7 15

Número de Reynolds

Fórmula: Datos:
V ∗D m2
Re = v = 1.106x10−6 ( )
v s
D = 9x10−3 m
Donde: m
m2
V = 0.105 ( )
v = viscosidad cinemática ( ) s
s
D= diámetro (m) Cálculo:
R e = Número de Reynolds m
0.105 s ∗ 9 x 10−3 𝑚
m Re =
V = velocidad ( s ) m2
1.106 ∗ 10−6 ( )
s

𝐑 𝐞 = 𝟖𝟒𝟔. 𝟎𝟏𝟔

Tab. 9. Formulas empleadas para obtener los datos requeridos para esta práctica. Se
tomo como ejemplo los datos del flujo laminar a una temperatura de 16 °C. Estas
fórmulas se pueden utilizar para los demás flujos, lo único que cambia es la temperatura
con la cual se trabaja, por tanto, la viscosidad cinemática es diferente.

Factor de fricción

Flujo laminar
Fórmula: Datos:
64 Re = 846.016
flami =
Re Cálculo:
Donde: 64
Re = Número de Reynolds flami =
846.016

𝐟𝐥𝐚𝐦𝐢 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟓𝟔

Flujo de transición
Fórmula: Datos:
1 Re = 3029.543
ftransi =
(1.810 ∗ log(Re − 1.500))2 Cálculo:
Donde:
f = Factor de Fricción 1
ftransi =
Re = Número de Reynolds (1.810 ∗ log(3029.543 − 1.500))2

𝐟𝐭𝐫𝐚𝐧𝐬𝐢 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟏

Flujo turbulento
Fórmula: Datos:
0.250 Re = 11175.470
fturb = 2
εvidrio 5.740 εvidrio = 0.001
[log ( )]
3.710 ∗ D + (Re)0.900 D = 0.009 (m)
 Grupo 7 16

Cálculo:
Donde: 0.250
fturb = 2
f = Factor de Fricción 0.001 5.740
[log ( + 0.900 )]
Re = Número de Reynolds 3.710 ∗ 9 (11175.470)
εvidrio = Rugosidad
D = Diámetro del tubo (m) 𝐟𝐭𝐮𝐫𝐛 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟎𝟐

Tab. 10. Cálculo de fricción con una temperatura de 16°C (Agua fría)

Factor de Fricción

Flujo laminar
Fórmula: Datos:
64 Re = 1215.4916
flami =
Re Cálculo:
Donde: 64
Re = Número de Reynolds flami =
1215.4916

𝐟𝐥𝐚𝐦𝐢 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟐𝟔

Flujo de transición

Fórmula: Datos:
1 Re = 2656.9971
ftransi =
(1.810 ∗ log(Re − 1.500))2 Cálculo:
Donde: 1
ftransi =
f = Factor de Fricción (1.810 ∗ log(2656.9971 − 1.500))2
Re = Número de Reynolds
𝐟𝐭𝐫𝐚𝐧𝐬𝐢 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔𝟎

Flujo turbulento
Fórmula Datos:
0.250 Re = 4658.1926
fturb = 2
ε 5.740 εvidrio = 0.001
[log ( vidrio + )]
3.710 ∗ D (Re)0.900 D = 0.009 (m)
Donde: Cálculo:
f = Factor de Fricción
Re = Número de Reynolds 0.250
fturb =
εvidrio = Rugosidad 0.001 5.740 2
[log ( + )]
D = Diámetro del tubo (m) 3.710 ∗ 9 (4658.1926)0.900

𝐟𝐭𝐮𝐫𝐛 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟖𝟖
 Grupo 7 17

Tab. 11. Cálculo de fricción con una temperatura de 56°C (Agua caliente).

8. Representación gráfica de los resultados

8.1 Graficas

DIAGRAMA (FACTOR DE FRICCIÓN VS N° DE REYNOLDS) FRÍO

0,08
846,016; 0,0756
FACTOR DE FRICCIÓN

0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01 11175,470;
0
846,016 11175,470

N° DE REYNOLDS (Re)

Grafica .1. Factor de fricción vs Número de Reynolds. Variación del factor de

fricción en función del número de Reynolds en una escala semi-logarítmica entre
flujo laminar y turbulento (frío 16°c)

DIAGRAMA (FACTOR DE FRICCIÓN VS N° DE REYNOLDS)

CALIENTE
0,06 1215,4916; 0,0526
FACTOR DE FRICCIÓN

0,05
0,04
0,03
4658,192; 0,0388
0,02
0,01
0
1215,4916 4658,192

N° DE REYNOLDS (Re)

Grafica .2. Factor de fricción vs Número de Reynolds. Variación del factor de

fricción en función del número de Reynolds en una escala semi-logarítmica entre
flujo laminar y turbulento (caliente 56°c)
 Grupo 7 18

DIAGRAMA (FACTOR DE FRICCIÓN VS N° DE REYNOLDS) CALIENTE

Y FRÍO

0,08
1215,4916; 0,0756
FACTOR DE FRICCIÓN
0,07
0,06 4658,192; 0,0388
0,05
0,04
1215,4916;
0,03
0,0526
0,02
0,01 4658,192; 0,0302
0
1215,4916 4658,192

N° DE REYNOLDS (Re)

Grafica .3. Factor de fricción vs Número de Reynolds. Variación del factor de

fricción en función del número de Reynolds en una escala semi-logarítmica entre
flujo laminar y turbulento (caliente 56°c y frío 16°c)

Lamin
ar

Turbule
nto

Fig. 11. Factor de fricción vs Número de Reynolds en Diagrama de Moody.

Representación de los valores de flujo laminar y turbulento obtenidos en la práctica,
sobre el gráfico del diagrama de Moody.(Frío)
 Grupo 7 19

Lamin
ar
Turbule
nto

Fig. 12. Factor de fricción vs Número de Reynolds en Diagrama de Moody.

Representación de los valores de flujo laminar y turbulento obtenidos en la práctica,
sobre el gráfico del diagrama de Moody.(Caliente)

9. Análisis de resultados
• La velocidad dentro de un flujo laminar varía notablemente
dependiendo de la temperatura del agua. Por ejemplo, a una
temperatura elevada, la velocidad es de 0.068 [m/s], mientras que a
una temperatura más fría alcanza los 0.105 [m/s]. Estas velocidades
son considerablemente más bajas en comparación con las
observadas en los flujos transitorios y turbulentos. Es crucial destacar
que tanto el flujo transitorio como el turbulento exhiben velocidades
significativamente superiores en comparación con el flujo laminar, lo
que sugiere que el comportamiento del flujo se vuelve más dinámico
y complejo en condiciones específicas, con velocidades
considerablemente mayores que las asociadas con el flujo laminar. A
pesar de las variaciones en la velocidad del flujo laminar debido a la
temperatura del agua, es importante señalar que las características
de la tubería permanecen constantes y no experimentan alteraciones
en estas circunstancias particulares.
 Grupo 7 20

• Para un flujo laminar de agua caliente a 56°C, el número de Reynolds

es 1215.4916 lo cual indica un flujo ordenado y estable, coherente
con un régimen laminar por debajo del umbral de 2000. Para el flujo
turbulento, el número de Reynolds es 4658.1926 confirmando un
régimen altamente desordenado y caótico, característico de un flujo
turbulento por encima del umbral de 4000. Estos valores validan las
condiciones experimentales y corroboran las predicciones teóricas,
demostrando la efectividad del método empleado para distinguir
entre diferentes tipos de flujo.
• El análisis de los datos muestra que el flujo laminar, con un caudal
promedio de 4.326 ml/s , una velocidad de 0.068 m/s, y un número
de Reynolds de 1215.4916, tiene el menor caudal debido a su baja
fricción interna. En el flujo transicional, el caudal promedio aumenta
a 9.456 ml/s , con una velocidad de 0.148 m/s y un número de
Reynolds de 2656.997, reflejando la mezcla de comportamientos
laminar y turbulento. El flujo turbulento presenta el mayor caudal
promedio de 16.580 ml/s , una velocidad de 0.260 m/s y un número
de Reynolds de 4658.192, indicando un movimiento caótico y alta
fricción interna compensada por la vigorosa mezcla del fluido.

10 . Conclusiones
• El número de Reynolds es fundamental para determinar las
características del flujo dentro de una tubería, dado que permite
conocer la pérdida de energía causada por efecto de las fuerzas
viscosas o rozamiento. Por tanto, se concluye que, cuando el número
de Reynolds es pequeño las fuerzas viscosas tienen mayor influencia
en la pérdida de energía y, por ende, el flujo es laminar, por el
contrario, cuando el número de Reynolds es muy grande indica que
las fuerzas viscosas influyen poco en la pérdida de energía haciendo
que el flujo sea turbulento. Por esa razón, en los datos de la práctica
cuando los números de Reynolds son pequeños, los flujos son
 Grupo 7 21

laminares a diferencia de cuando los números de Reynolds son

grandes, los flujos son turbulentos.
• La conexión entre el flujo y el número de Reynolds es esencial para
vincularla con la velocidad, la viscosidad y las propiedades del
sistema. A medida que la viscosidad aumenta, se requiere una
velocidad más alta para alcanzar valores significativos del número de
Reynolds, lo que puede resultar en la transición del flujo laminar al
turbulento. Entender estas relaciones es crucial en el diseño de
sistemas de transporte de fluidos para asegurar un flujo
óptimo y eficiente.
• Se puede concluir tras una inspección visual, se observó el
comportamiento del permanganato de potasio en diferentes tipos de
flujo. En el flujo laminar, el movimiento de las partículas del fluido es
ordenado y suave, desplazándose en capas paralelas sin una mezcla
significativa entre ellas, presentándose en forma de hilo. En un flujo
turbulento, el movimiento caótico y desordenado del fluido provocó
una intensa mezcla entre el agua y el permanganato de potasio. En
el flujo de transición, se observaron fluctuaciones temporales y
espaciales en el movimiento del fluido, lo que afectó la dispersión y
mezcla del permanganato de potasio.

11. Recomendaciones

• Se recomienda manejar los equipos y materiales con cuidado,

evitando afectaciones en los mismos, así mismo, ir con los equipos
de protección establecidos, debido a que, al trabajar con
permanganato de potasio este es altamente concentrado, el cual llega
a manchar las prendas permanentemente.
• Se recomienda tener en cuenta la calibración del aparato de Osborne
Reynolds y el control de su caudal en la realización de experimentos
de mecánica de fluidos. No seguir estas recomendaciones puede
llevar a mediciones inexactas, lo que afectará la precisión de los
 Grupo 7 22

resultados. Esto puede resultar en interpretaciones erróneas sobre el

tipo de flujo (laminar, turbulento o transicional) y la confiabilidad de
los resultados, lo que podría comprometer la validez de las
conclusiones y la contribución general del informe presentado.
• Se debe tener mucho cuidado al momento de abrir tanto la llave del
agua como la del permanganato de potasio, puesto que, si no se
realiza de manera correcta no se logrará obtener el tipo de flujo
deseado debido a que, por una parte, si no se abre de manera
adecuada la llave de agua la velocidad del mismo variará
notablemente. Por otra parte, si no se abre correctamente la llave del
permanganato de potasio se inyectará una cantidad excedente de
tinta, lo cual complicará hallar el tipo de flujo correspondiente.

12. Agradecimiento
El grupo 7 agradece a la Facultad de Ingeniería y Ciencias Aplicadas por
permitirnos el uso de los laboratorios para realizar las prácticas. De igual
modo, expresamos nuestro mayor agradecimiento al Ing. Carlos Lasso por
brindarnos su conocimiento durante las clases y por su dedicación y
profesionalismo en el proceso de aprendizaje.

Así mismo, extendemos nuestro agradecimiento al equipo de

ayudantes de laboratorio de hidráulica por su paciencia y dedicación a lo
largo de toda la práctica. Sobre todo, por la disposición brindada en todo
momento para asegurar que la práctica se realice con éxito.

[Link]ía

[1] Jaramillo, J y Cárdenas, H. (2015) Número de Reynolds. Disponible:

[Link] JARAMILLO DIAZ JULIAN [Link] ([Link])

[2] R. Mott y J. Untener- (2015) Mecánica de Fluidos, 7 ed. México:

Pearson Educación. Disponible: Mecánica de fluidos
([Link])
 Grupo 7 23

[3] Pérez, Miguel. (2022) Número de Reynolds. Disponible:

[Link]

[4] S. Mendoza.(2020) “Flujo laminar, transicional y flujo turbulento”.

Comparte y Descubre Presentaciones. SlideShare.
Disponible: [Link]
y-flujo-turbulento

[5] B. Urresta.(2018) “Diagrama de Moody: qué es, ecuaciones. para qué

sirve, aplicaciones”. Lifeder.
Disponible: [Link]

14. Anexos

14.1 Anexos fotográficos

Hoja de Datos de la práctica

Evidencia Fotográfica de la práctica

 Grupo 7 24

Tab. 12. Fotografías de la práctica realizadas en laboratorio

14.2. Consulta de la práctica

Control de flujo activo sobre una cavidad a bajo número de
Reynolds

Resumen

El patrón fluidodinámico que desarrolla una cavidad inmersa en flujo

incidente turbulento responde a una compleja relación entre las
características geométricas de la misma y las del flujo incidente. Existen
cavidades de las más diversas formas y tamaños que en determinadas
condiciones generan efectos adversos, ya sea en detrimento del confort
eólico hasta serios problemas estructurales por efectos de resonancia. La
posibilidad de modificar el patrón de flujo exterior a la cavidad mediante
 Grupo 7 25

inyección de aire en su interior hace posible considerar a la cavidad como

mecanismo de control de flujo "indirecto". Debido al amplio espectro de
aplicación, el flujo en cavidades resulta de gran interés tanto desde el punto
de vista práctico como académico. Para una cavidad abierta típica, los
niveles acústicos inducidos alcanzan los 160dB en régimen transónico, y
alrededor de 130dB en vehículos de calle a 110km/h debido a que el lugar
para pasajeros funciona como un resonador Helmholtz, e inclusive, los
fenómenos de resonancia pueden significar un aumento del 250% de la
resistencia aerodinámica. Por otro lado, los procesos de transporte de masa
de agentes contaminantes se ven afectados por el flujo en cavidades
formadas por las condiciones geográficas o los asentamientos urbanos y
desde hace varios años se estudia su aplicación en combustión supersónica
de motores scramjet.

Conclusiones

Cuando el flujo incidente es turbulento, la interacción con las oscilaciones

coherentes puede generar una variación muy significativa del patrón de
flujo debido a la influencia de la capa límite turbulenta sobre la cavidad,
dando lugar a una importante distorsión de las estructuras incidentes lo
cual genera un rango de escalas turbulentas, evidente en el análisis
wavelet. Es posible observar el engrosamiento de la capa de corte hacia el
borde posterior de la cavidad y la variación de los perfiles en función de la
frecuencia de inyección empleada, lo que hace evidente la posibilidad de
ejercer control indirecto sobre el flujo exterior, manipulando el flujo interior
de la cavidad, razón que motiva el análisis experimental de nuestro trabajo
de investigación.

Desarrollo de una hélice de alto rendimiento para bajo número de

Reynolds

Resumen

El artículo presenta la creación y evaluación de una hélice de alto

rendimiento que se diseñó para funcionar en un régimen de bajo número
de Reynolds. Combinando la teoría del elemento de aspa y la teoría del
 Grupo 7 26

momento con mejoras adicionales, utiliza el método de diseño óptimo

utilizado por Douglas Aircraft Company. La hélice producida es más
eficiente y geométricamente óptima que los modelos comerciales probados.
Antes de la experimentación física, las simulaciones en CFX se utilizaron
como herramienta de validación, y el proceso de manufactura se realizó
mediante CNC para asegurar la precisión geométrica.

Conclusiones

El estudio llega a la conclusión de que la hélice creada mediante el enfoque

óptimo es más eficiente que los modelos comerciales, especialmente en
condiciones de bajo número de Reynolds. Una mejor distribución de la
carga aerodinámica y optimización de las pérdidas de momento son
posibles gracias a mejoras en el diseño y el análisis. Aunque el método
requiere una comprensión completa del comportamiento aerodinámico del
perfil, las simulaciones y pruebas experimentales demuestran que es
superior. Además, su nivel de ruido significativamente menor lo convierte
en una hélice ideal para aplicaciones no tripuladas.