DEEP DRAWING
Realizado por Bruno Arauza, Cesar Salas, Carlos Camero, Kevin Montelon .
DEEP DRAWING
Deep drawing is a metal forming process used to create a 3D shape by
pulling a flat sheet of metal into a die. It is a type of stamping and is
especially used for making parts with deep, hollow, or complex shapes,
like cans, automotive body parts, and kitchen sinks.
EMBUTIDO
El embutido profundo (deep drawing) es un proceso de conformado de
metales utilizado para crear una forma tridimensional mediante la
extracción de una lámina plana de metal hacia un troquel. Es un tipo de
troquelado y se utiliza especialmente para fabricar piezas con formas
profundas, huecas o complejas, como latas, partes de carrocerías de
automóviles y fregaderos de cocina.
RAW MATERALS
The raw materials used in the deep drawing process are typically metal sheets or blanks
that must meet certain characteristics to be shaped without breaking or cracking. The
materials selected need to be malleable and ductile to withstand deformation without
losing their properties. The most common metals used in deep drawing are:
1. Carbon steel
It is one of the most used metals due to its good strength, ductility, and relatively low
cost.
2. Stainless steel
Stainless steel is an excellent option when corrosion resistance and high durability
are required.
3. Aluminum
Aluminum is widely used in deep drawing due to its lightweight, good workability,
and corrosion resistance.
MATERIA PRIMA
La materia prima utilizada en el proceso de deep drawing (embutido profundo) es generalmente una
lámina o disco de metal que debe cumplir con ciertas características para poder ser moldeada sin
romperse o agrietarse. Los materiales seleccionados deben ser maleables y plásticos para soportar la
deformación sin perder sus propiedades. Los metales más comunes empleados en el embutido
profundo son:
1. Acero al carbono
Es uno de los metales más utilizados debido a su buena resistencia, ductilidad y costo relativamente
bajo.
2. Acero inoxidable
El acero inoxidable es una excelente opción cuando se requiere resistencia a la corrosión y alta
durabilidad.
3. Aluminio
El aluminio es ampliamente usado en el embutido profundo debido a su ligereza, buena manejabilidad
y resistencia a la corrosión.
CHARACTERISTICS
Proper thickness: The thickness of the sheet or blank should be appropriate to
allow deformation without the metal breaking or cracking.
High malleability and ductility: The material must be able to stretch and shape
without experiencing structural failure.
Homogeneity: The raw material should have a consistent internal structure to
ensure even deformation.
Summary:
The raw materials used in the deep drawing process are metal sheets made from
materials such as carbon steel, stainless steel, aluminum, brass, and copper,
depending on the desired properties of the final part. The material is chosen based on
the final application and the deformation characteristics required.
CARACTERISTICAS
Espesor adecuado: El grosor de la lámina o disco debe ser el adecuado para permitir la
deformación sin que el metal se rompa o agriete.
Alta maleabilidad y ductilidad: El material debe ser capaz de estirarse y moldearse sin
sufrir fallos en su estructura.
Homogeneidad: La materia prima debe tener una estructura interna consistente para
asegurar que la deformación sea uniforme.
Resumen:
La materia prima utilizada en el proceso de deep drawing son láminas metálicas de
materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre,
dependiendo de las propiedades que se necesiten en la pieza final. El material debe ser
seleccionado en función de la aplicación final y de las características de deformación
requeridas.
PROCESS OF DEEP DRAWING
Preparation of the Blank:
01 A flat metal sheet or blank is prepared. The size and thickness of the
blank are chosen based on the desired final product.
Positioning the Blank:
02 The blank is placed over a die cavity (usually round, but it can be of
any shape depending on the part).
VInitial Drawing:
03 A punch moves downward and presses the blank into the die cavity.
As the punch pushes down, the metal is drawn into the die, taking the shape of
the cavity.
PROCESS OF DEEP DRAWING
Stretching and Deformation:
04 The material is stretched as the punch pushes it deeper into the die.
Lubrication is often applied between the blank and die to reduce
friction and prevent the metal from tearing, wrinkling, or becoming
damaged during the drawing process.
Finishing:
05 Once the final shape is achieved, the part is removed from the die.
Depending on the application, the part may undergo additional
processes such as trimming, deburring, or surface finishing to
remove excess material or sharp edges.
PROCESO DE EMBUTIDO
Preparación de la lámina:
01 Se prepara una lámina metálica plana o disco. El tamaño y grosor de
la lámina se eligen según la pieza final deseada.
Colocación de la lámina:
02 La lámina se coloca sobre una cavidad de troquel (generalmente
redonda, aunque puede tener cualquier forma según la pieza).
03 Embutido inicial:
Un punzón se mueve hacia abajo y presiona la lámina en la cavidad del
troquel. A medida que el punzón empuja hacia abajo, el metal se dibuja
hacia la cavidad del troquel, adoptando la forma de la cavidad.
PROCESO DE EMBUTIDO
Estiramiento y deformación:
04 El material se estira a medida que el punzón lo empuja más
profundamente en el troquel.
Se suele aplicar lubricante entre la lámina y el troquel para reducir la
fricción y evitar que el metal se agriete, se arrugue o se dañe durante el
proceso de embutido.
Acabado:
05 Una vez alcanzada la forma final, la pieza se retira del troquel.
Dependiendo de la aplicación, la pieza puede pasar por procesos
adicionales como recorte, desbarbado o acabado superficial para
eliminar material sobrante o bordes afilados.
KEY CONSIDERATIONS
Material Selection: The material used must have the ability to stretch
without breaking. Common materials include aluminum, steel, brass, and
stainless steel.
Tooling: The design of the punch and die is crucial. A poorly designed die
can lead to defects like wrinkles, cracks, or excessive thinning of the
material.
Lubrication: Proper lubrication is essential to reduce friction and prevent
material failure.
Blank Holder Pressure: The correct amount of pressure from the blank
holder is necessary to avoid wrinkling of the material during the drawing
process.
CONSIDERACIONES CLAVE
Selección de material: El material utilizado debe tener la capacidad de
estirarse sin romperse. Los materiales comunes incluyen aluminio, acero,
latón y acero inoxidable.
Herramientas: El diseño del punzón y el troquel es crucial. Un troquel mal
diseñado puede generar defectos como arrugas, grietas o un estiramiento
excesivo del material.
Lubricación: Es esencial una lubricación adecuada para reducir la fricción y
evitar fallos en el material.
Presión del soporte de lámina: La cantidad correcta de presión aplicada por
el soporte de lámina es necesaria para evitar arrugas en el material durante
el proceso de embutido.
APLICATIONS
Automotive parts: Car body panels, fuel tanks, and bumpers.
Packaging: Beverage cans, food containers, and other
packaging products.
Household appliances: Kitchen sinks, bathtubs, and other
metal parts.
Electronics: Housings for electronic devices or components.
The deep drawing process is widely used for mass production of
complex parts with excellent precision, especially when creating
thin-walled, hollow products.
APLICACIONES
Piezas automotrices: Paneles de carrocerías de automóviles, tanques de
combustible y parachoques.
Envasado: Latas de bebidas, envases de alimentos y otros productos de
envasado.
Electrodomésticos: Fregaderos de cocina, bañeras y otras piezas
metálicas.
Electrónica: Carcasas para dispositivos electrónicos o componentes.
El proceso de embutido profundo se utiliza ampliamente para la producción en
masa de piezas complejas con alta precisión, especialmente cuando se
fabrican productos de paredes finas y huecos.
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