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Avicultura en Bolivia: Crecimiento y Calidad

MANUAL INTERNO DEL SICG
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1. INTRODUCCIÓN
La avicultura en Bolivia es una actividad económica importante que se enfoca
en la cría de aves como pollos y gallinas, para la producción de carne y huevos.
Según el instituto nacional de estadísticas (INE) la avicultura boliviana ha
experimentado un crecimiento significativo en los últimos años.

En cuanto a la producción de carne de pollo, Bolivia ha registrado un aumento


en la faena de pollos parrilleros, pasando de 143 millones de unidades en 2019 a
173 millones en 2023. La producción de carne de pollo también ha aumentado,
alcanzando las 143 mil toneladas en 2023.

En cuanto a la producción de huevos, Bolivia ha registrado un aumento de


producción de huevos de gallina pasando de 1433 millones de unidades en 2019
a 1.743 millones en 2023.

Es importante destacar que la avicultura en Bolivia se concentra principalmente


en los departamentos de santa cruz, la paz y Cochabamba que son los
principales productores de carne de pollo y huevo

La avicultura en Bolivia enfrenta algunos desafíos, como:


1.- La competencia con productos importados: La importación de carne de pollo
y huevo desde otros países, pueden afectar la competitividad de la avicultura
boliviana.

2.- La falta de infraestructura adecuadas, como caminos y almacenamiento,


pueden dificultar la producción y comercialización de la carne de pollo y huevo.

3.- La enfermedad y la sanidad: la avicultura en Bolivia puede ser afectadas por


enfermedades y problemas de sanidad, lo que puede afectar La producción y
la calidad de la carne de pollo y huevos.

Sin embargo, la avicultura en Bolivia también tiene oportunidades para crecer y


desarrollarse como:

1.- La demanda creciente de productos avícolas: la demanda de carne de pollo


y huevos en Bolivia están creciendo, lo que puede beneficiar a los productores
avícolas.

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2.-La posibilidad de exportar: Bolivia puede exportar carne de pollo y huevos a
otros países, lo que puede generar ingresos adicionales para los productores
avícolas.
3.- La intervención en tecnología y capacitación: la intervención, tecnología y
capacitación puede ayudar a los productores avícolas a mejorar la eficiencia y
la calidad de su producción.

2. EL SISTEMA INTERNO DE GESTIÓN DE CALIDAD


Calidad productiva
Son las características de nuestra carne de pollo y huevo que hacen que el
cliente decida comprar o rechazar.

Gestión interna de calidad


Son todos los esfuerzos de la organización para planificar, organizar, dirigir y
controlar los procesos de un sistema productivo, con el objetivo de mejorar
continuamente, para entregar al cliente un producto con la calidad deseada. Es
simplemente asegurar que la calidad sea lo que debe ser.

Sistema interno de gestión de calidad


El Sistema Interno de Gestión de Calidad (SIGC) de la organización está
conformado por componentes de evaluación, gestión, promoción y operación,
estos elementos interactúan para garantizar el cumplimiento de las normas y
recomendaciones que dicta este manual.

2.1.-Objetivos del SIGC


Objetivos generales:
1.- Garantizar la calidad y seguridad de los productos: asegurar que los productos
cumplen con los estándares de calidad y seguridad establecidos por la empresa
y las regulaciones aplicables.
2,. Mejorar la eficiencia y productividad: optimizar los procesos y procedimientos
para reducir costos, mejorar la productividad y aumentar la eficiencia.
3.- Cumplir con las regulaciones y normas aplicables: asegurar que la empresa
cumple con todas las regulaciones y normas aplicables en materia de calidad,
seguridad y medio ambiente.

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2.2. Objetivos Específicos:
1.- reducir la tasa de defectos y rechazos: minimizar la cantidad de productos
defectuosos o rechazados, para reducir costos y mejorar la eficiencia.

2.- Mejorar la satisfacción del cliente: asegurar que los productos cumplen con
las expectativas y necesidades de los clientes para mejorar la satisfacción y
lealtad.

3.- Reducir el impacto ambiental: minimizar el impacto ambiental de la empresa


mediante la implementación de prácticas sostenibles y la reducción de residuos
y emisiones.

4.- Mejorar la salud y seguridad laboral: asegurar que los empleados trabajen en
un entorno seguro y saludable para minimizar los riesgos de accidentes y
enfermedades laborales.

Objetivos de mejora continua:


1.- Identificar y analizar oportunidades de mejora: detectar áreas de mejoras y
analizar las causas raíces de los problemas para implementar soluciones
efectivas.

2.- Implementar cambios y mejoras: implementar cambios y mejoras en los


procesos y procedimientos para mejorar la eficiencia, la calidad y seguridad.

3.- Monitorear y evaluar el desempeño: monitorear y evaluar el desempeño de


la empresa para identificar áreas de mejora y medir el impacto de las mejoras
implementadas.

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GERENCIA GENERAL

SUBGERENTE DE SUBGERENTE
PRODUCCION ADMINISTRATIVO

JEFE DE
JEFE DE JEFE DE RECURSO
JEFE DE CONTROL VENTAS S
PRODUCCION DE HUMANOS
CALIDAD

* Supervisores de
granja.
*Técnicos
avícolas.
*Operarios de
planta.
*Choferes

3. ESTRUCTURA DEL SIGC

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3.1. Funciones de los componentes del SIGC
A) Jefe de producción. –
Es una figura clave en cualquier empresa avícola, como avícola Joselito.
Su rol es fundamental para garantizar la eficiencia, calidad y cantidad de
la producción de aves. Su responsabilidad abarca desde la planificación
hasta la ejecución de las operaciones diarias.

B) Jefe de control de calidad. –


● Su rol principal es garantizar que todos los productos que se producen
cumplan con los estándares de calidad y seguridad alimentaria
establecidos, tanto por las regulaciones locales como por las normas
internacionales.

Sus responsabilidades:
⮚ Establecimiento de estándares de calidad.
⮚ Supervisión de los procesos.
⮚ Análisis de muestra
⮚ Gestión de NO conformidades.
⮚ Implementación de sistemas de gestión de calidad
⮚ Capacitación del personal.

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⮚ Gestión de proveedores
⮚ Elaboración de informes

3.2. Inspecciones en una avícolas. -


En una avícola se realizan diversos tipos de inspecciones para garantizar la
calidad de los productos, el bienestar animal y el cumplimento de las normativas
sanitarias. Estas inspecciones pueden ser internas o externas y se enfocan en
diferentes aspectos de la producción avícola.

Inspección interna. -
Son realizadas por el personal de la empresa, y son fundamentales para
mantener un control de calidad continuo. Algunos tipos comunes son:

Inspección de Se realizan de manera periódica para


rutina verificar el cumplimiento de los
procedimientos operativos estandar (POE) y

Inspecciones por Se seleccionan muestras aleatorias de


muestreo productos para analizar su calidad, como
peso,apariencia,presencia de residuos etc.

Inspecciones de
equipos y Se evalua el estado de los equipos y
maquinarias para garantizar su correcto
maquinarias funcionamiento y evitar averias.

Inspección de Se verifica el cumplimento de las medidas de


bioseguridad para prevenir la introducción de
bioseguridad enfermedades en la granja

Se realizan evaluaciones exhaustivas del sistema


Auditorías Internas de gestión de calidad para identificar áreas de
mejoras

Inspección Externa. –
Estas son realizadas por organismos reguladores o entidades certificadoras, las
inspecciones externas son obligatorias y sirven para verificar el cumplimiento de
las normativas vigentes como ser:

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Realizadas por autoridades sanitarias
Inspección sanitaria para verificar el cumplimiento de las
normas de higiene y seguridad
alimentaria

Realizadas por organismos certificadores


Auditorias de para verificar el cumplimiento de normas
certificación como ISO 9001 8GESTION DE CALIDAD) o
HACCP (ANALISIS DE PELIGROS Y PUNTOS

Inspección de Realizadas por organizaciones de


bienestar animal bienestar animal para evaluar las
codiciones de vida de las aves.

Áreas de inspección en una avícola; es la granja, la planta de procesamiento,


los almacenes y el transporte.
Se verifica el cumplimiento de las normas, los procedimientos operativos
estándar, los registros de producción, mantenimiento calidad y otros. Además,
que se inspecciona las condiciones sanitarias de las instalaciones, equipos y otros.
También se evalúan los sistemas de control de peligros y procedimientos de
limpieza para garantizar la seguridad de los productos

4. NORMAS DEL SIGC

4.1. Antes de la selección:

La granja debe mantenerse limpia con el cambio de cama de las aves en el


tiempo determinado, se debe separar la gallinaza para su posterior uso.

• Desechos reutilizables son las heces de la aves más conocidas como


gallinaza que es usada posteriormente como abono después de un buen
manejo de la misma.

• Desechos no reutilizables son la viruta de madera, cáscara de arroz, paja,


las cuales se deben separar para ser desechados.

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• Se debe hacer un buen manejo de los desechos de las gallinas para no
propagar enfermedades transmisibles a los humanos.

• Después de retirar la gallinaza se debe desinfectar el galpón con hidróxido


o cal, para prevenir la enfermedades y mejorar el rendimiento de las aves.

• Antes de la selección de las aves a comercializar, se deben desinfectar las


cajas donde se van a transportar a las aves, el medio de transporte debe ser
revisado y verificar su perfecto funcionamiento y la desinfección de la misma.

• El Directorio y el Responsable de Gestión de Calidad, deben recurrir por


iniciativa propia a las autoridades locales y nacionales o instituciones técnicas
para capacitarse continuamente sobre buenas prácticas avícolas, y luego
deben comunicar y socializar al personal de la granja avícola.

• El o los galponeros deberán haber sido capacitados correctamente con las


buenas prácticas avícolas para la selección de la aves

4.2. Durante la selección

Los encargados de la selección de las aves para ser comercializadas deben


tener cuidado en no estresar a las aves, no lastimarlas, poner el número
exacto en cada canastillo para el transporte de las mismas.

Solo se debe seleccionar a las aves con un buen estado de salud, controlando
los registros de peso y el calendario de vacunación al día.

Los canastillos deben ser desinfectados antes y después del uso para el
transporte de las aves, para evitar cualquier propagación de enfermedades
o contaminación.

Evitar que las aves muertas sean fuente de propagación de enfermedades


infecciosas, al ser un ave encontrada muerte se debe retirar del galpón y se
debe hacer el entierro sanitario.

No se debe comercializar las aves que mueren súbitamente, se debe hacer un


control diario de las aves dentro del galpón para identificar comportamientos
extraños que llevan a muertes súbitas.
Permitir el acceso de los inspectores internos y externos para la certificación.

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4.3. Después de la selección

Se debe identificar a las aves que se están transportando en cada canastillo,


el encargado debe llenar la planilla de registro sanitario.

4.4. Para el transporte

Todo lo que ingrese a la zona donde se encuentra el galpón debe pasar por
los pediluvios para ser desinfectados, se debe revisar los medios de
transportes para evitar contaminación en el galpón, debe contar con
material para protección de lluvia y sol.

4.5. Respecto a la documentación


El encargado o médico veterinario acreditado debe tener la documentación
donde certifique lo siguiente:
• Plan de vacunación.
• Plan de bioseguridad.
• Plan de control de plagas.
• Plan de manejo de residuos (mortalidad, camada, residuos de incubación,
etc.).
• Formato de registro productivo.

4.6. RECOMENDACIONES GENERALES

En la finalidad de contar con la certeza de que la ubicación del


establecimiento avícola no infringe la normativa en cuanto a distancias, el
productor debe recabar en oficinas del SENASAG la información necesaria
para la crianza de aves de corral.

Construye los almacenes para el alimento y químicos.


Los almacenes nos ayudan a separar el alimento, químicos, vacunas, de los
galpones.
La construcción de los almacenes y galpones deben respetar la distancia
establecida por SENASAG, para evitar la propagación de enfermedades,
deben cumplir con ciertos requisitos específicos.
Es importante el manejo correcto de la alimentación y productos que se
usan para el manejo de las aves en el galpón.

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5. FALTAS Y SANCIONES

5.1. A los trabajadores

N IMCUMPLIMENTO LEVE GRAVE SANCIÓN

1 NO VENIR CON EL ADVERTENCIA


UNIFORME DEL ENCARGADO
ADECUADO / LLAMADA DE
ATENCIÓN

2 IMCUPLIMIENTO CAPACITACIÓN /
CON LOS SUSPENSIÓN DE
ESTANDARES DE ACTIVIDADES
HIGIENE

3 NO LLEGAR EN EL MULTA
HORARIO ECONÓMICA
ESTABLECIDO POR ATRASO /
LLAMADA DE
ATENCIÓN

4 NO CUMPLIR CON LA CAPACITACIÓN


LIMPIEZA
RESPECTIVA

5 NO VENIR A DESPIDO
TRABAJAR EN MÁS DE INMEDIATO
3 DÍAS EN UN MES

6 NO VENIR A MULTA
TRABAJAR ECONÓMICA /
LLAMADA DE
ATENCIÓN

Notas. - Toda multa económica será deducida de las cuentas individuales del infractor.

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5.2. Al repartidor

Nº Faltas: Del Repartidor Tratamiento

Leve Grave

1 Sin el uniforme adecuando para Primera: Llamada de atención Segunda: multa de 50 bs


repartición y incumplimientos de
bioseguridad Tercero: Despido

2 No mantener el camión limpio Primera: Llamada de atención Segunda-Cuarta: Multa


económica

Quinta: Despido

3 Atraso con los pedidos que debe de Primera: Advertencia verbal Tercera: Multa económica
realizar
Segunda: Llamada de atención

Nota: - Las sanciones económicas serán deducidas de los pagos mensuales,


automáticamente

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