UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
CENTRO UNIVERSITARIO DEL NORTE CUNOR
Helmer Joel Chén Caal
201547741
Ingeniería Civil
PRACTICA No. 1 TENSIÓN EN MATERIALES DUCTILES Y FRAGILES
Fecha: 22/02/2019
Resistencia de materiales 1
Ing. Gustavo García
INTRODUCCIÓN
En física e ingeniería, se denomina tensión mecánica al valor de la distribución de
fuerzas por unidad de área en determinado material, la tensión es una fuerza
aplicada a un cuerpo que le produce una extensión o, si es negativa, compresión.
En el siguiente informe se pondrá en práctica la tensión por alargamiento y se
manejará en unidades de kg o lb fuerza.
La tensión tiene diferentes características que están relacionadas al tipo de material
que se estudia, entre los materiales a estudiar se encuentran los dúctiles y los
frágiles, entre los materiales dúctiles podemos encontrar materiales que están
compuestos por fierro como el acero y sus derivados al igual que en los materiales
frágiles que son un conjunto de materiales diseñados para formar un material sólido
como el concreto.
Como es de esperarse los materiales dúctiles tiene un alto grado de deformación,
en comparación con los materiales frágiles más no tiene un alto grado a la tensión
en comparación con los frágiles, es decir, los materiales frágiles se deforman menos
pero soportan mayores cargas a tensión, por otro lado los materiales dúctiles tiene
la capacidad de sufrir esfuerzos y regresar a su forma original si no sobrepasan su
límite de proporcionalidad.
La tensión de materiales dúctiles y frágiles está determinada por las normas ASTM
que son las normas internacionales de prueba de materiales, por ejemplo la norma
que rige las pruebas en materiales dúctiles como el acero es la ASTM E-8 en la cual
se puede encontrar a detalle las dimensiones de las probetas que se deben utilizar,
además de los procedimientos para poder calcular el valor de la resistencia a la
tracción, alargamiento, reducción de área, esfuerzos y deformaciones reales y
nominales.
La norma ASTM C-190 es la encargada de regir las pruebas para las probetas de
concreto, así como especificar las medidas respectivas para dichas probetas y
también determinar los datos necesario de resistencia, esfuerzos y deformaciones.
A continuación se podrán observar las definiciones de los términos relacionados a
la tensión de materiales dúctiles y frágiles, así como el resumen del procedimiento
de los cálculos juntamente con los datos calculados en sus respectivas tablas y
gráficas.
MARCO TEORICO
Tensión en materiales dúctiles y frágiles
En física e ingeniería, se denomina tensión mecánica a la magnitud física ejercida
mediante la acción de un cable, cuerda, cadena u otro objeto sólido similar, que
representa la fuerza por unidad de área en el entorno de un punto material sobre
una superficie real o imaginaria de un medio continuo. Es decir posee unidades
físicas de presión. La definición anterior se aplica tanto a fuerzas localizadas como
fuerzas distribuidas, uniformemente o no, que actúan sobre una superficie. Con el
objeto de explicar cómo se transmiten a través de los sólidos las fuerzas externas
aplicadas, es necesario introducir el concepto de tensión, siendo este el concepto
físico más relevante de la mecánica de los medios continuos, y de la teoría de la
elasticidad en particular.
Materiales dúctiles
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las
aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza,
pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener alambres o
hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad se les
denomina dúctiles. Los materiales no dúctiles se clasifican de frágiles. Aunque los
materiales dúctiles también pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado,
esta rotura sólo se produce tras producirse grandes deformaciones.
En otros términos, un material es dúctil cuando la relación entre el alargamiento
longitudinal producido por una tracción y la disminución de la sección transversal es
muy elevada.
En el ámbito de la metalurgia se entiende por metal dúctil aquel que sufre grandes
deformaciones antes de romperse, siendo el opuesto al metal frágil, que se rompe
sin apenas deformación.
No debe confundirse dúctil con blando, ya que la ductilidad es una propiedad que
como tal se manifiesta una vez que el material está soportando una fuerza
considerable; esto es, mientras la carga sea pequeña, la deformación también lo
será, pero alcanzado cierto punto el material cede, deformándose en mucha mayor
medida de lo que lo había hecho hasta entonces pero sin llegar a romperse.
Materiales Frágiles
La fragilidad es la capacidad de un material de fracturarse debido a su escasa o
nula deformación permanente. Por el contrario, los materiales dúctiles o tenaces se
rompen tras sufrir acusadas deformaciones, generalmente de tipo plásticas. La
fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la peculiaridad de absorber
relativamente poca energía, a diferencia de la rotura dúctil.
Factores que influyen en la ductibilidad o fragilidad de un
material
Temperatura:
La ductilidad o fragilidad de un material se mide por su resilencia. Normalmente su
valor baja con la temperatura. Generalmente los materiales se vuelven más
frágiles y duros con temperaturas bajas, por el contrario, cuando la temperatura
aumenta, éstos se vuelven más dúctiles y blandos.
Tipo de carga:
En general los materiales requieren un cierto tiempo para deformarse. Un aumento de la
velocidad de aplicación de las cargas produce un incremento del límite de fluencia y una
reducción de la ductilidad. Por ello, las cargas de impacto favorecen la fractura frágil.
DATOS
Tabla No. 1
No. Carga en kg ec
1 500 0.5
2 1000 1.4
3 1500 2.5
4 2000 3.9
5 2500 4.5
6 3000 5.8
7 3500 6.7
8 3642 28
9 4000 240
10 5000 13%
11 6000 21%
12 6300 23%
13 6000 28%
14 5000 33%
15 3870 42%
Tabla de datos proporcionada en la guía del curso.
CALCULOS
Elongaciones
Medición con extensómetro
δun = ec *aprox
Donde:
δ es elongación dada en pulgadas
ec es la medida del extensómetro
Aprox. Es la aproximación 0.000333
Calculo de elongación, si tomamos los valores del inciso 1 de la tabla de datos
proporcionados
δun =0.5 *0.000333
δun = 0.0001665 "
δun = ec *aprox
Medición con aparato de pinzas
δun(%) = ec(%) *(2"/100)
Donde:
δ es elongación en pulgadas
ec es la medida del extensómetro
δun(%) = 13% *(2"/100)
δun(%) = 0.26"
Deformaciones Unitarias
Medición con extensómetro
ɛ =δ/long. Base
Donde:
δ es elongación
long. Base es igual a 2.5”
ɛ =0.0001665/2.5"
ɛ =0.0000666
Medición con aparato de pinzas
ɛ(%) =δ(%)/long. Base
Donde:
δ es elongación
long. Base es igual a 2.5”
ɛ(%) =0.26/2.5
ɛ(%) =0.104
Esfuerzos
Esfuerzo nominal
σn = P/An
Donde:
𝛔𝐧 es esfuerzo nominal dado en lb/pulg2
P es la carga en libras
An es el área nominal = 0.19634954 pulgadas cuadradas
σn = 1102.2928/0.19634954
σn = 5613.930973 lb/pulg2
Esfuerzo real
σr = P/AInstantanea
Donde:
𝛔𝐫 es esfuerzo real dado en lb/pulg2
P es la carga en libras
Ainstantanea es el área instantánea para cada valor de elongación
Ainstantanea = (π*r02*h0)/(hi)
hi = h0 + δ
σr = 1102.2928/(π ∗ 0.252 ∗ 2.5)/2.5001665
σr = 5614.304861 lb/pulg2
Módulo de Young
El módulo de Young se calcula por medio del esfuerzo real dividido la deformación
unitaria, previamente haber encontrado el límite de proporcionalidad.
E= σr/ ɛ
Donde:
E es el módulo de Young
𝛔𝐫 es esfuerzo real dado en lb/pulg2
ɛ es la deformación unitaria
E= 39332.58749/0.00089244 = 44073089 lb/pulg2
Módulo de Resilencia
Ur= (σr*ϵ) /2 (dentro de rango elástico)
Ur= (39448.76789*0.00089244) /2
Ur= 17.6020 lb/plg2
RESULTADOS
Tabla No. 2
Esfuerzo Esfuerzo real
Elongación unitaria Deformación
Nominal (σn) (σr)
(δun) Pulg2 Unitaria (ɛ)
Lb/pulg2 Lb/plug2
0.0001665 0.0000666 5613.930973 5614.304861
0.0004662 0.00018648 11227.86195 11229.95572
0.0008325 0.000333 16841.79292 16847.40124
0.0012987 0.00051948 22455.72389 22467.38919
0.0014985 0.0005994 28069.65487 28086.47982
0.0019314 0.00077256 33683.58584 33709.60843
0.0022311 0.00089244 39297.51681 39332.58749
0.009324 0.0037296 40891.87321 41044.38354
0.07992 0.031968 44911.44779 46347.17695
0.26 0.104 56139.30973 61977.79794
0.42 0.168 67367.17168 78684.85652
0.46 0.184 70735.53026 83750.86783
0.56 0.224 67367.17168 82457.41814
0.66 0.264 56139.30973 70960.0875
0.84 0.336 43451.82573 58051.63918
Tabla de datos calculados, elongación unitaria, deformación unitaria, esfuerzo
nominal y real.
Gráfica No. 1
Esfuerzo nominal - Deformacion unitaria
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Gráfica que muestra la relación entre el esfuerzo nominal vs deformación unitaria.
Gráfica No. 2
Esfuerzo Real - Deformacion unitaria
(acercamiento)
45000
40000
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035 0.004
Gráfica que muestra la relación entre el esfuerzo real vs deformación unitaria.
Gráfica No. 3
Esfuerzo Real - Deformacion unitaria
45000
0.001590213;
40000 40891.87321
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035 0.004
Gráfica que muestra la relación entre el esfuerzo real y el corrimiento del 0.2%
Tabla No. 3
6 Límite elástico proporcional 39297.51681 lb/pulg2
44073088.9345145
7 Módulo de Young
lb/pulg2
Esfuerzo 40891.87321 lb/pulg2
B Esfuerzo de fluencia
Deformación 0.0037296
8
Esfuerzo 44911.44779 lb/pulg2
C Esfuerzo de fluencia
Deformación 0.021968
9 Esfuerzo de Cedencia Convencional Deformación 40891.87321 lb/pulg2
10 Módulo de Young 0.2%
11 Módulo de recilencia 17.55098719 lb/plug2
12 Esfuerzo máximo 70735.53026 lb/pulg2
13 Esfuerzo de ruptura 43451.82573 lb/pulg2
Módulo de tenacidad nominal
14
Módulo de tenacidad real
15 Módulo de Poisson
16 Módulo de rigidez
Tabla de datos calculados según graficas 1,2 y 3
PREGUNTAS DE ANALISIS
¿Para qué se hace el ensayo?
El ensayo de tensión en materiales dúctiles y frágiles se hace para determinar la
resistencia de cada material, así como las relaciones que existente dentro del
esfuerzo vs deformación. Ya que con está gráfica se puede determinar el límite de
proporcionalidad, esfuerzo de fluencia, esfuerzo último y de fractura.
¿Cómo se hace el ensayo?
El ensayo de tensión en materiales dúctiles y frágiles se hace principalmente en un
laboratorio especializado donde se deben encontrar las herramientas necesarias
regidas por las normas ASTM así como contar con las probetas de alta calidad con
respecto a sus dimensiones.
¿Qué resultados indica el ensayo?
Los resultados obtenidos por medio del ensayo de materiales dúctiles y frágiles son
las elongaciones, deformaciones unitarias, esfuerzo nominal y real, áreas
instantáneas, límite elástico proporcional, módulo de Young, esfuerzo de fluencia,
esfuerzo máximo y esfuerzo de ruptura.
Tipo de fallas
Los materiales pueden fallar de diferentes formas dependiendo de qué tipo de
material sea, pero lo más común es que fallen por fractura dúctil, fractura frágil y
fractura por fatiga.
Ejemplo de cada ensayo
En el material dúctil se pueden encontrar fallas por fractura frágil que es cuando el
material ha estado sometido a tensiones por larga cantidad de tiempo. Así como
por fractura dúctil que es la más común en los laboratorios ya que realizan la
prueba controladamente, añadiendo tensión proporcionalmente.
ANEXOS
Norma: ASTM E8
La norma ASTM E8 describe los métodos de ensayo para determinar la
resistencia en el límite elástico, alargamiento al límite elástico, resistencia a la
tracción, alargamiento y reducción del área de productos de metal. Se aplica a
materiales metálicos en cualquier forma. La norma define convenientes,
geometrías y dimensiones que requieren soluciones específicas de agarre que son
esenciales para realizar un ensayo con éxito.