PERU Ministerio de Viceministerio de Dirección General de Instituto de Educación Superior Tecnológico

Defensa Políticas para la Defensa Educación y Doctrina Público de las Fuerzas Armadas

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO

DE LAS FUERZAS ARMADAS

HOJA DE INFORMACION

ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES

DE CONSTRUCCIÓN

ALUMNO: MENDOZA VELA, MIQUE JAVIER

DOCENTE: ING. ARMIN KRAMMER SIVERONI

Lima – PERÚ
2017
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DEDICATORIA

Dedicado a Dios por la vida, por la salud, por la familia, por otro día más de vida, gracias
por todo y también a la familia, quienes han creído en mí siempre, dándome ejemplo de
superación, humildad y sacrificio; enseñándome a valorar todo lo que tengo. A todos ellos
dedico este trabajo, Espero contar siempre con ellos y su valió e incondicional apoyo.
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INTRODUCCIÓN

En este presente informe contiene las actividades realizadas, durante la visita a la

empresa MADERERA NUEVA ERA, las cuales se llevaron a cabo gracias al esfuerzo de los
compañeros del grupo de madera, al esfuerzo del Ingeniero Armin Krammer Siveroni, y a todos
mis compañeros de la carrera técnica de Construcción Civil. La visita se realizó en la mañana,
dentro del tiempo establecido, que fue de bienes académicos para desarrollar más conocimientos,
la visita duro un tiempo aproximado de 3: 00 horas académicas, fue el día martes 24 de octubre
del 2017 de 9 a 12 de la tarde.
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HISTORIA DE LA MADERA

En la antigüedad, los refugios naturales ya no le brindaban seguridad suficiente alhombre

por lo que comenzaron a fabricar chozas con las ramas secas que caían de los árboles. Se dice
que la madera fue uno de los primeros materiales que se emplearon para la construcción de
albergues. A medida que pasaba el tiempo, aparecieron las hachas y cuchillos fabricados en
piedra, lo cual permitió que los primitivos cortaran trozos más gruesos de madera y devastarlos
hasta conseguir un material más duro y resistente para sus albergues y demás construcciones. En
la historia de las construcciones en madera, no se conocen rastros fósiles deconstrucciones
hechas por el hombre primitivo debido a que la madera no se fosiliza como la piedra. Por esta
razón, solo existe constancia explicita de las construcciones antiguas de los pocos pueblos que
aún siguen viviendo y conservando estas edificaciones como los aborígenes del Amazonas, los
papúes de Nueva Guinea o las construcciones Celtas tradicionales ubicadas en Galicia y
Asturias. El tratado más antiguo sobre la construcción data del siglo I a.C., y procede de la
civilización Romana, escrita en pleno reinado de Cesar Augusto quien fue el fundador del
imperio. Sobre el año 25 a.C., Marco Viturbio, arquitecto e ingeniero romano, escribió un tratado
sobre la arquitectura y las técnicas de construcción en
Roma titulado “De Architectura”, según este libro, la arquitectura descansa en tres
principios: La belleza, la firmeza y la utilidad, que es la función de la arquitectura. La obra de
Marco Viturbio, recopila las primeras descripciones sobre la composición, cualidades y usos de
la madera, profundizando en las características de la madera frente a los xilófagos (consumidor
primario de madera).Las grandes ciudades de la antigüedad estaban formadas por viviendas
familiares construidas en madera sin tratar, además que usaban la leña para cocinar y calentarse,
hacía que los incendios fueran muy frecuentes lo que causo que la madera poco a poco dejara de
usarse como material de construcción y emplearan el adoquín como material más favorable. Al
pasar el tiempo, y gracias a los tratamientos a los que se somete la madera, ha recuperado su
buena fama como material fiable de construcción. En los países del norte de Europa,
especialmente los Escandinavos, la madera siempre ha sido su principal material de construcción
por sus cualidades isotérmicas y se ha demostrado su excelente comportamiento en caso de
incendio. Las columnas en madera no se colapsan frente a un incendio, sino que se ennegrecen y
se endurecen evitando que la estructura que mantienen se colapse.

CONCEPTO DE LA MADERA

La madera es una sustancia que se encuentra en el tronco de un árbol. Este material se

obtiene de la parte del tronco que está debajo de la corteza. La madera es un material orgánico
natural y con una estructura celular; se llama madera al conjunto de tejidos que forman el tronco,
las raíces y las ramas, de los vegetales leñosos, excluidas de la corteza.
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HISTORIA DE LA EMPRESA MADERERA NUEVA ERA

 Los primeros pasos.

Hace más de 50 años el Sr. Héctor Francisco Feijoo Breau comenzó un gran sueño,
atender la necesidad de madera para los constructores en el Perú. En aquel entonces no existía la
infraestructura con la que contamos hoy en día, por lo cual era complicado poder contar con este
noble material a disposición para las obras de arquitectura, la fabricación de muebles y diversas
aplicaciones.

Trabajando arduamente comenzó a gestar la cadena de valor que hoy conocemos. Con plantas
ubicadas en Lima y Pucallpa, empezó a acumular una gran experiencia en el rubro de
construcción, industrial, y minero; experimentó una gran época llegando a exportar a Venezuela,
migrando a ese país una buena parte de las operaciones.

 Crisis y crecimiento.

Al inicio del régimen Chavista se retiraron las operaciones de Venezuela y se concentraron en

Lima bajo el nombre de Maderera Nueva Era. Tras el fallecimiento del fundador un nuevo
liderazgo empezó a surgir no amilanado por la crisis, y con todo el ímpetu de progresar.

María Eugenia Feijoo, esposa del fundador, se comprometió con la empresa. Trabajando de la
mano con los colaboradores, reorganizó la Maderera profesionalizándola, ordenando las áreas de
trabajo, mejorando la satisfacción de los clientes, y compartiendo su visión de que trabajando
unidos se puede lograr el crecimiento y el bienestar para todos.

 La consolidación.
Gracias al compromiso y profesionalismo de nuestro equipo, las empresas más importantes del
país comenzaron a depositar su confianza en nosotros. Atendiendo así a COSAPI, Graña y
Montero, Odebrecht, El Gobierno Peruano, entre muchas otras. Como parte del crecimiento se
implementaron nuevas unidades de negocio como las parihuelas de madera, diversificando asi
nuestro portafolio para atender al área logística de empresas como Tottus, Plaza Vea, Sodimac,
Cimagraf, e industrias de exportación.

En correspondencia con nuestro desarrollo redoblamos esfuerzos en pro del desarrollo

sostenible. Introducimos al mercado nuevas especies de madera como el cachimbo, para cuidar
las que se encuentran en peligro de extinción. Formamos parte de la cámara nacional forestal
siendo un activo participante de las políticas medio ambientales.
 El futuro.

Continuar con nuestra labor apuntando siempre a la excelencia para contribuir al éxito de
nuestros clientes, velar por el desarrollo sostenible y aportar al crecimiento de cada uno de
nuestros colaboradores.

Bajo estos principios buscamos llegar al bicentenario del Perú contribuyendo desde nuestro
sector a ser un país del primer mundo con mayores oportunidades para todos.
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 NUESTRA VISIÓN:

Ser líderes diferenciados en la comercialización de todo tipo de productos para la

industria de la construcción, que brinde atención profesional y personalizada buscando la
satisfacción total de nuestros clientes, acorde con nuestra política de responsabilidad Social.
 NUESTRA MISIÓN:

Somos una empresa privada que busca satisfacer la demanda integral de productos para la
construcción, dotados con maquinaria de última generación, con colaboradores altamente
identificados, garantizando la entrega oportuna y de calidad con precios muy competitivos.

 COMPROMISO

El entorno: Buscamos la armonía con nuestro entorno, desde el bosque del que proviene nuestra
madera hasta nuestra área de trabajo, en la cual nos desempeñamos a diario

El cliente: Nuestra motivación es el éxito de nuestros clientes. Sabemos que si hacemos un buen
trabajo contribuimos con los resultados del proyecto que se lleva a cabo.

Las personas: Facilitamos el desarrollo de nuestros colaboradores, en el plano profesional y

personal. Compartiendo conocimiento y brindando oportunidades de crecimiento.

 VALORES

Integridad: Las personas con las que trabajamos, vivimos y servimos pueden confiar en
nosotros. Alineamos nuestras acciones con nuestras palabras y cumplimos lo que prometemos.
Buscamos la máxima transparencia a todo nivel, ya que sabemos que la reputación de la empresa
refleja el desempeño ético de las personas que trabajan en ella.

Compromiso: Aceptamos nuestras responsabilidades como miembros de la empresa y la

sociedad. Velamos por los deberes de nuestro puesto y vivimos nuestro rol con pasión.
Actuamos con confidencialidad cuando se nos confía información de la empresa. Apoyamos el
desarrollo sostenible, teniendo en cuenta el impacto ambiental de nuestras decisiones.

Solidaridad: Ayuda mutua para lograr el éxito. Más allá del trabajo en equipo, nos
sincronizamos hacia un mismo objetivo. Apoyándonos de las fortalezas de nuestros compañeros
y ayudándolos en sus debilidades. Respetamos y valoramos a las personas con opiniones y
experiencias diferentes haciéndonos más fuertes gracias a ellas.
Puntualidad: Valoramos el tiempo de nuestros clientes, colaboradores, proveedores y aliados
comerciales. Cuidamos nuestra planificación y nuestras promesas para no tomar el tiempo en
perjuicio de nadie. Actuamos con debida responsabilidad ante un percance, avisando con
anticipación el caso de un retraso de cualquier índole.

Excelencia: Apuntamos cada vez más alto y más lejos. Nos enorgullecemos de nuestra labor y
de lo que hacemos posible. Nos concentramos en las necesidades de nuestros clientes y estamos
en constante búsqueda de cómo atenderlos cada vez mejor. Sabemos que haciendo un buen
trabajo contribuimos con todo nuestro entorno.
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UBICACIÓN DE LA EMPRESA DE LADRILLOS PIRAMIDE

Una vez cortada y seca, la madera se utiliza para distintas finalidades y distintas áreas:

 Fabricación de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel.

 Alimentar el fuego, en este caso se denomina leña y es una de las formas más simples de
uso de la biomasa.

 Menaje: vajillas, cuberterías.

 Ingeniería, construcción y carpintería.

 Medicina.

 Medios de transporte: barcos, carruajes.

 Pavimentos: La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde

tiempos antiguos, debido a su ductilidad y aislamiento, pero no es hasta el siglo XVII
cuando se extiende a través de Europa. Ejemplos incluyen la tarima, la tarima flotante y
el parqué.

Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas estructuras con
distinta función y características.
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ESTRUCTURA DE LA MADERA

 Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas del
mismo árbol. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.

 Cambium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior
o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma
parte de la corteza.

 Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los
compuestos de la savia. Las células transportan la savia, que es una sustancia azucarada
con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa más blanca porque por ahí
viaja más savia que por el resto del tronco.

 Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Está formada por células

fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. Es más oscura que la
albura y la savia ya no fluye por ella.

 Médula vegetal: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo que,
generalmente no se utiliza.

Para obtener la madera es necesario seguir los siguientes pasos:

 Talado del árbol.

 Descortezado y eliminación de las ramas.

 Despiece y troceado del árbol.

 secado de la madera.
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TIPOS DE MADERA

Se pueden hacer numerosas clasificaciones de la madera. La estructura de la madera es lo

que determina la diversidad de los troncos y su utilización. Hay distintos tipos de madera que se
distinguen:

Por su dureza en relación con el peso específico.

A este respecto las maderas pueden ser:

Duras. Son las procedentes de árboles de crecimiento por lo que son más caras, y debido a su
resistencia, suelen emplearse en la realización de muebles de calidad. Aquí tenemos ejemplos de
maderas duras:

Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se conocen; muy
resistente y duradera. Se utiliza en muebles de calidad
Nogal: Es una de las maderas más nobles y apreciadas en todo el mundo. Se emplea en mueble y
decoración de lujo.

Cerezo: Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles. Es muy delicada por que
es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma.

Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difícil de trabajar. Es la madera utilizada
en la construcción de cajas de cepillo y garlopas.

Olivo: Se usa para trabajos artísticos y en decoración, ya que sus fibras tienen unos dibujos muy
vistosos (sobre todo las que se aproximan a la raíz.

Castaño: se emplea, actualmente, en la construcción de puertas de muebles de cocina. Su

madera es fuerte y elástica.

Olmo: Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir carros. Blandas. Son
las que proceden básicamente de coníferas o de árboles de crecimiento rápido. Son las más
abundantes y baratas.

Aquí tenemos ejemplos de tipos de maderas blandas:

Álamo: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En España existen dos especies: El

álamo blanco (de corteza plateada) y el álamo negro, más conocido con el nombre de chopo.

Abedul: Árbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elástica, no duradera, empleada en la

fabricación de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea para fabricar calzados, cestas,
cajas, etc.

Aliso: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la fabricación

de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos.
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Alnus glutinosa: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la

fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos.

Alnus incana: Su madera es blanda y ligera, fácil de rajarse. Es utilizada en tallas, cajas y otros
objetos de madera.

Carcoma: Insecto coleóptero muy pequeño y de color casi negro, cuya larva roe y talla la
madera.

PROPIEDADES DE LA MADERA.

La madera no es un material homogéneo, sino que está formado por un conjunto de células
especializadas en tejidos que llevan a cabo las funciones fundamentales del vegetal:

 La conducción de la savia.

 La transformación y almacenamiento de los productos vitales y el sostén vegetal.

 Esta heterogeneidad de la madera se refleja en sus propiedades físicas y mecánicas.

 PROPIEDADES FÍSICAS.

Las maderas pueden ser duras y blandas según el árbol del que se obtienen. La madera de los
árboles de hoja caduca se llama madera dura y la madera de coníferas se llama blanda, con
independencia de su dureza. Así, muchas maderas blandas son más duras que las llamadas
maderas duras.

Las maderas duras tienen vasos largos y continuos a lo largo del tronco y las blandas no, Los
elementos extraídos del suelo se transportan de célula a célula. Los nudos son áreas del tronco en
las que se ha formado la base de una rama. Cuando la madera se corta en planchas los nudos son
discontinuidades o irregularidades circulares que aparecen en las ventas.

Estos suelen debilitar las tablas y dejar agujeros, por eso no es deseado; a menos que resulten
vistosas para uso decorativo, revestimiento o fabricación de muebles.

 PROPIEDADES MECÁNICAS.

Las propiedades mecánicas abarcan las posibilidades estructurales de la madera, para ello se
debe tomar en cuenta su resistencia, dureza, rigidez y densidad.

La madera consta de las siguientes propiedades mecánicas:

 Muy elevada resistencia a la flexión.

 Buena capacidad de resistencia a la tracción y a la compresión paralelas a la fibra.

 Escasa resistencia al cortante.

 Muy escasa resistencias a la compresión y a la tracción perpendicular a la fibra.

 Bajo módulo de elasticidad, mitad que el del hormigón y veinte veces menor que el
acero.
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 La resistencia depende de lo seca que esté la madera y de la dirección en que esté cortada
con respecto a la veta.

 La madera siempre es mucho más fuerte cuando se corta en la dirección de la veta; por
eso las tablas y otros objetos como postes y mangos se cortan así. La alta resistencia a la
compresión es necesaria para cimientos y soportes en construcción.

 La resistencia a la flexión es fundamental en la utilización de madera en estructuras,

como viguetas travesaños y vigas de todo tipo. El roble, por ejemplo, es muy resistente a
la flexión, pero más débil a la compresión.

 PROPIEADES QUÍMICAS.

En composición media se constituye de un 50 % de carbono (C), un 42 % de oxígeno

(O), un 6 % de hidrógeno (H) y el 2 % restante de nitrógeno (N) y otros elementos.9

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido que constituye

alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente un 25 %), que es un
polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona
dureza y protección, y la hemicelulosa (alrededor de un 25 %) cuya función es actuar como
unión de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras
sustancias.

 Celulosa
La celulosa es un polisacárido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las
células vegetales. Su fórmula empírica es (C6H10O5)n, con el valor mínimo de n = 200.

Sus funciones son las de servir de esqueleto a la planta y la de darle una protección vegetal. Es
muy resistente a los agentes químicos, insoluble en casi todos los disolventes y además
inalterable al aire seco, su temperatura de astillado a presión de un bar es aproximadamente de
unos 232,2 °C.

La celulosa es un polisacárido estructural en las plantas ya que forma parte de los tejidos de
sostén. La pared de una célula vegetal joven contiene aproximadamente un 40 % de celulosa; la
madera un 50 %, mientras que el ejemplo más puro de celulosa es el algodón con un porcentaje
mayor al 90 %.

A pesar de que está formada por glucosas, la mayoría de los animales no pueden utilizar la
celulosa como fuente de energía, ya que no cuentan con la enzima necesaria para romper los
enlaces β-1,4-glucosídicos; sin embargo, es importante incluirla en la dieta humana (fibra
dietética) porque al mezclarse con las heces, facilita la digestión y defecación, así como previene
los malos gases.

En el intestino de los rumiantes, de otros herbívoros y de termitas existen microorganismos,

muchos metanógenos, que poseen una enzima llamada celulosa que rompe el enlace β-1,4-
glucosídico y al hidrolizarse la molécula de celulosa quedan disponibles las glucosas como
fuente de energía.
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Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y también son capaces de hidrolizar
la celulosa. Tienen una gran importancia ecológica, pues reciclan materiales celulósicos como
papel, cartón y madera. De entre ellos, es de destacar el hongo Trichoderma reesei, capaz de
producir cuatro tipos de celulasas: las 1,4-β-D-glucancelobiohirolasas CBH i y CBH II y las
endo-1,4-β-D-glucanasa EG I y EG II. Mediante técnicas biotecnológicas se producen esas
enzimas que pueden usarse en el reciclado de papel, disminuyendo el coste económico y la
contaminación.

 Lignina
La lignina es un polímero presente en las paredes celulares de organismos del reino Plantae y
también en las Dinophytas del reino Chromalveolata. La palabra lignina proviene del término
latino lignum, que significa ‘madera’; así, a las plantas que contienen gran cantidad de lignina se
las denomina leñosas. La lignina se encarga de engrosar el tallo.

La lignina es utilizada por la industria de los plásticos.

PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA

 Apeo, corte o tala: leñadores con hachas o sierras eléctricas o de gasolina cortan el árbol,
le quitan las ramas, raíces y corteza para que empiece a secarse. Se suele recomendar que
los árboles se corten en invierno u otoño. Es obligatorio replantar más árboles que los que
se cortaron.

 Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de

corte al aserradero y en esta fase influyen muchas cosas como la orografía y la
infraestructura que haya. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero
hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena
corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay
poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta.

 Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. El aserradero divide en

trozos el tronco, según el uso que se le vaya a dar después. Suelen usar diferentes tipos de
sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular o con rodillos. Algunos
aserraderos combinan varias de estas técnicas para mejorar la producción.

 Secado: este es el proceso más importante para que la madera esté en buen estado.

 Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo, con huecos para que
corra el aire entre ellos, protegidos del agua y el sol para que así se vayan secando. Este
sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que demanda tiempos
de secados más cortos.
 Secado artificial:
 Secado por inmersión: en este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina, y
debido al empuje del agua por uno de los lados del madero la savia sale empujada por el
lado opuesto, consiguiendo eliminar la savia interior, evitando que el tronco se pudra.
 Esto priva a la madera de algo de dureza y consistencia, pero lo compensa en longevidad.
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 El proceso dura varios meses, tras los cuales, la madera secará más deprisa debido a la
ausencia de savia.
 Secado al vacío: en este proceso la madera es introducida en unas máquinas de vacío. Es
el más seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con además:
 Bajas temperaturas de la madera en secado;
 Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie;
 Eliminación del riesgo de fisuras, hundimiento o alteración del color;
 Fácil utilización;
 Mantenimiento reducido de la instalación.
 Secado por vaporización: se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del
suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 °C; con este proceso se consigue
que la madera pierda un 25% de su peso en agua, a continuación, se hace circular por la
madera, una corriente de vapor de aceite de alquitrán, impermeabilizándola y
favoreciendo su conservación. Es costoso pero eficaz.
 Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un
secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado
artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminación de humedad deseado.
 Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicación del sistema de secado por
vaporización, con la a aplicación de la tecnología de bomba de calor al secado de la
madera permite la utilización de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que al
aprovecharse la posibilidad de condensación de agua por parte de la bomba de calor, de
manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa
de la cámara de la nave ya que si no habría desfases de temperatura y humedad.
El circuito será el siguiente: el aire que ha pasado a través de la madera —frío y cargado
de humedad— se hace pasar a través de una batería evaporadora —foco frío— por la que
pasa el refrigerante (freón R-134a) en estado líquido a baja presión. El aire se enfría hasta
que llegue al punto de roció y se condensa el agua que se ha separado de la madera. El
calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado líquido es recogido por el
freón, que pasa a vapor a baja a presión. Este freón en estado gaseoso se hace pasar a
través de un compresor, de manera que disponemos de freón en estado gaseoso y alta
presión, y por lo tanto alta temperatura, que se aprovecha para calentar el mismo aire de
secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire caliente y seco, que se vuelve
a hacer pasar a través de la madera que está en el interior de la nave cerrada.
La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades
de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y no se producen
tensiones, de manera que se logra un secado de alta calidad logrando como producto una
madera maciza de alta calidad.

LOS AGLOMERADOS

Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín, encoladas a presión en una proporción de 85 %

virutas y 15 % cola principalmente. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus
partículas, de su distribución por todo el tablero, así como por el adhesivo empleado para su
fabricación. Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar
con ellas, ya que es más fácil prensar blando que duro.
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Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme, tienen superficies

totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. Existe una amplia gama de estos
tableros que van desde los de base de madera, papel o laminados plásticos. La mayoría de los
tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que
los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de
chapa que ofrecen más aguante.

Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad, presentando dilatación en su grosor,
dilatación que no se recupera con el secado. No obstante, se fabrican modelos con alguna
resistencia a condiciones de humedad.

Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas, si fuese
necesario, el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero,
para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras.

Además, hay diferentes tipos de aglomerado:

 El aglomerado de fibras orientadas, también conocido como OSB (del inglés oriented
strand board). Material de tres capas fabricado a base de virutas de gran tamaño,
colocadas en direcciones transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado.
Es conocido por uno de sus nombre comerciales Aspenite.

 El aglomerado decorativo que se fabrica con caras de madera seleccionada, laminados

plásticos o melamínicos. Para darle acabado a los cantos de estas láminas se
comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras.

 El aglomerado de tres capas que tiene una placa núcleo formada por partículas grandes
que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. Su superficie
es más suave y recomendada para recibir pinturas.

 El aglomerado de una capa que se realiza a partir de partículas de tamaño semejante

distribuidas de manera uniforme. Su superficie es relativamente basta. Es recomendable
para enchapar, pero no para pintar directamente sobre él.

 Contrachapado
Un tablero o lámina de madera maciza es relativamente inestable y experimentará movimientos
de contracción y dilatación, de mayor manera en el sentido de las fibras de la madera, por esta
razón es probable que sufra distorsiones. Para contrarrestar este efecto los contrachapados se
construyen pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra, alternamente. La
mayoría de los contrachapados están formados por un número impar de capas para formar una
construcción equilibrada. Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de
éstas se califica por un código de letras que utiliza la A como la de mejor calidad, la B como
intermedia y la C como la de menor calidad. La cara de mejor calidad de un tablero se conoce
como «cara anterior» y la de menor como «cara posterior» o reverso. Por otra parte la capa
central se denomina «alma». Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza
que se esté haciendo.
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 Chapas

Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la
laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque, es decir, a través de las capas de
madera prensadas juntas. Las tiras de las chapas originales se convierten en el grano de la chapa
precompuesta, obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogéneo.

Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar, se pueden obtener muy variadas
configuraciones y aspectos muy atractivos. Algunas o todas las láminas constituyentes pueden
ser teñidas antes de unirlas, de manera que se obtengan aspectos o colores muy llamativos.

 Tableros de fibras
Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos
fibrosos básicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogéneo.
Se fabrican de diferente densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en
su fabricación.

Se pueden dividir en dos tipos principales, los de alta densidad, que utilizan los aglutinantes
presentes en la misma madera, que a su vez se dividen en duros y semiduros, y los de densidad
media, que se sirven de agentes químicos ajenos a la madera como aglutinante de las fibras.

Se dividen en varios tipos:

 Los tableros semiduros, entre los que se encuentran los de baja densidad (DB) que
oscilan entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control,
y los de alta densidad (DA), que se utilizan para revestimientos de interiores.

 Los tableros de densidad media caracterizados por tener ambas caras lisas y que se
fabrica mediante un proceso seco. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina
sintética. Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza.
Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. Se fabrican
en grosores entre 3 mm y 32 mm.

AGENTES NOCIVOS PARA LA MADERA

El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. En amplios

términos, puede ser atribuida a dos causas primarias:

 agentes bióticos (que viven)

 agentes físicos y químicos (que no viven).

En la mayoría de los casos, el deterioro de la madera es una serie continua, donde las acciones de
degradación son uno o más agentes que alteran las características de la madera al grado
requerido para que otros agentes ataquen. La familiaridad del inspector con los agentes de
deterioro es una de las ayudas más importantes para la inspección eficaz. Con este conocimiento,
la inspección se puede acercar con una visión cuidadosa de los procesos implicados en el daño y
los factores que favorecen o inhiben su desarrollo.
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MADERA PREFABRICADA.

La madera prefabricada es muy utilizada hoy en día a la hora de hacer construcciones rápidas. El
trato de la madera para construir viviendas, casas y edificios es un negocio muy bien tratado y
que deja ganancias millonarias hoy en día.

Miles de empresas se involucran en la elaboración y venta de madera prefabricada para la

consternación.

La madera prefabricada se fabrica en una gama de formas y tamaños, para de esta forma cubrir
con cada necesidad del mercado actual.

Su uso va desde la construcción completa de una casa hasta el diseño y la construcción de

muebles, armarios, escritorios y todo tipo de mobiliarios para el hogar y la oficina.

Lo mejor de la madera prefabricada es su bajo costo comparado con la compra de madera

original. Además de que su peso es más lijero, construir con madera prefabricada es mas fácil,
pues en este caso ya la materia prima está tratada y lista para instalar.

La madera prefabricada viene en una gran cantidad de tamaños, colores, formas, pesos, y
tipos, y todo para cubrir una necesidad en general. Muchas se usan para cubrir tanto el exterior
de la casa como el interior, en pisos y paredes, en el techo, como columnas, en mueblaría y
mobiliario para decoración interior, en la casa u oficina, para armarios y gabinetes, etc.

GENERALIDADES DE LA MADERA

De los materiales de construcción, la madera es el principal recurso renovable, siempre cabe la

posibilidad de plantar más árboles con la finalidad de obtener de ellos la madera necesaria para
construir, aunque en nuestro país no se cumple a cabalidad con este postulado de reforestación.

Por su origen, la madera como material de construcción posee características inherentes que todo
constructor debe conocer, por ejemplo, dos tablas cortadas de dos árboles de la misma especie,
que crecieron uno junto a otro, la resistencia de una y otra será diferente. Es por esta razón que
pretender considerar como un material heterogéneo no es conveniente.

Una clasificación más acertada para este material es la de considerar sus características de
comportamiento a la flexión y a la compresión.

La madera clasificada como apta para soportar la compresión no puede ser utilizada sin sufrir
modificaciones en un sector sometido a tensión dentro de un elemento de gran peralte que resiste
fuerzas de flexión. Según indica la experiencia, las características de crecimiento habituales
afectan en mayor o menor grado, de modo negativo, la resistencia a la tensión que la resistencia a
la compresión

Los estudios promueven un aprovechamiento de la madera desde el punto de vista ingenieril, no

siendo necesaria una inspección visual basada en promedios y otras artes para identificar y
estimar las cualidades estructurales de una pieza de madera.
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En el pasado el uso de la madera para la construcción de edificaciones no se utilizaba con un

criterio estructural si no de manera empírica, esto hacía que en ocasiones que los elementos se
sobre-dimensión en, no aprovechando la resistencia de este material.

Actualmente, existen criterios bien cimentados de diseño estructural y al desarrollo de procesos

de fabricación económicos, se está logrando un uso cada vez mayor y más eficiente de este
material en la construcción. Ha contribuido la optimización de esta aplicación de la madera, las
mejoras realizadas en adhesivos y pegamentos, un ejemplo de esto lo encontramos en los
tableros contrachapados o madera terciada, fabricados a base de capas unidas por adhesivos, esto
permite fabricar elementos de gran peralte a partir de tablas delgadas que tienen mejores
cualidades que la madera en estado natural.

De esta manera, no sólo se producen elementos estructurales más fuertes, sino que también se
abre la posibilidad de colocar madera de óptima calidad en zonas sujetas a mayor esfuerzo y
dejar la mala calidad en los puntos de menor esfuerzo, lo que reduce los costos generales, a pesar
de sus variaciones en resistencia, las tablas o tablones pueden ser transformados en grandes
piezas de madera terciada y pegada (encolada) cuya resistencia es predecible y que exhiben
variabilidad mínima.

LA MADERA Y SUS CARACTERÍSTICAS

La madera tiene características muy convenientes para su uso como material estructural y como
tal se ha empleado desde los inicios de la civilización.

Al contrario de la mayoría de los materiales estructurales, tiene resistencia a tensión superior a la

de compresión, aunque esta última es también aceptablemente elevada.

Su buena resistencia, su ligereza y su carácter de material natural renovable constituyen las

principales cualidades de la madera para su empleo estructural.

Su comportamiento es relativamente frágil en tensión y aceptablemente dúctil en compresión, en

que la falla se debe al pandeo progresivo de las fibras que proporcionan la resistencia.

El material es fuertemente anisotrópico, ya que su resistencia en notablemente mayor en la

dirección de las fibras que en las ortogonales de ésta. Sus inconvenientes principales son la poca
durabilidad en ambientes agresivos, que puede ser subsanada con un tratamiento apropiado, y la
susceptibilidad al fuego, que puede reducirse sólo parcialmente con tratamientos retardantes y
más efectivamente protegiéndola con recubrimientos incombustibles.

Las dimensiones y formas geométricas disponibles son limitadas por el tamaño de los
troncos; esto se supera en la madera laminada pegada en que piezas de madera de pequeño
espesor se unen con pegamentos de alta adhesión para obtener formas estructuralmente eficientes
y lograr estructuras en ocasiones muy atrevidas y de gran belleza. El problema de la anisotropía
se reduce en la madera contrachapeada en el que se forman placas de distinto espesor pegando
hojas delgadas con las fibras orientadas en direcciones alternadas en cada chapa.
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La unión entre los elementos de madera es un aspecto que requiere especial atención y para el
cual existen muy diferentes procedimientos.

Las propiedades estructurales de la madera son muy variables según la especie y según los
defectos que puede presentar una pieza dada; para su uso estructural se requiere una clasificación
que permita identificar piezas con las propiedades mecánicas deseadas.

En algunos países el uso estructural de la madera es muy difundido y se cuenta con una
clasificación estructural confiable; en otros su empleo con estos fines es prácticamente
inexistente y es difícil encontrar madera clasificada para fines estructurales.

IMPORTANCIA DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCION CIVL

La madera ha sido utilizada en la construcción por miles de años y a pesar de la aparición de

materiales modernos en la construcción por ejemplo el concreto, nunca ha bajado su nivel de
importancia. Su fácil adaptabilidad a condiciones por ejemplo como la climática hace que su
demanda se mantenga, siendo considerada como material primario de gran importancia.

La incursión de nuevos materiales en la construcción como cemento, piedra tiene que

necesariamente hoy en día seguir normas referidas a aspectos ambientales respecto a sus
derivados. El hecho de ser extraídos y procesados significa un uso excesivo de energía,
utilización de abundante agua y contaminación de plantas, filtraciones en el suelo. Aspectos
sumamente dañinos para el medio ambiente.

En cambio, con la madera, los únicos procesos necesarios son la tala y tratarla para soportar la
putrefacción causada por el agua e infestación de insectos. En el procesamiento de la madera y
tratamiento no se produce grandes cantidades de contaminación ni se requiere gran suministro de
energía.

Hoy la madera tiene un valor superior al que nuestros antepasados hubieran imaginado ya que su
demanda es sumamente alta gracias al auge de la construcción y a pesar de los avances en el
mismo con el uso del hormigón , piedra y madera.

La madera es versátil a diferencia de otros materiales de construcción. Puede ser elaborado

reuniendo los requerimientos del diseño y es más barato que otros materiales, destacando su
capacidad estética al momento de diseñar una vivienda.

Si hablamos de vivir en regiones frías en ellas el hormigón ni la piedra nos podrían beneficiar en
cuanto a temas térmicos dentro del hogar, aquí la madera lleva una gran ventaja. Además a pesar
de ser propensa al fuego también es resistente al mismo.

Después de su ciclo de vida útil la madera tiene a ser fácilmente reciclable en un sinnúmero de
productos para diferentes aplicaciones. Se puede rehusar incluso en la fabricación de casas más
pequeñas alargando la vida de la madera.
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SERVICIOS DE LA EMPRESA MADERERA NUEVA ERA

 Aserrío y cepillo

Contamos con modernas maquinarias que nos permiten brindar un corte preciso y en un
tiempo óptimo. Nuestro personal se encargará de asesorarlo para que pueda trabajar la madera de
la forma más rentable para el cliente.
Para los listones y tablas las longitudes de suministro estándar se fijan en largos comerciales
expresados en pies que por lo general son de 6´, 8´, 10´ y 12´ pies que en equivalencia en metros
(m) serían 1.80, 2.40, 3.00 y 3.60 m. Las medidas especiales son 14´, 15´ pies de largo a más
siendo su equivalencia en metros 4.20, 4.50 m a más.
Los listones con corte comercial se cepillan una cara, cara y canto o los cuatro lados,
dependiendo la necesidad del cliente, bajando la medida entre +/- uno y dos milímetros por lado
debido la merma que genera este trabajo.
Las tablas se cepillan por lo general las dos caras, de requerir los cuatro lados se garlopea los
costados bajando las medidas finales en +/- 2 milímetros.

 Machihembrado y traslapado

Contamos con amplia experiencia proveyendo para la elaboración de plataformas para pisos,
techos y paredes. Nuestros procesos garantizan un excelente acabado para su proyecto.

El machihembrado, o machimbre, es un sistema para ensamblar tablas de madera cepillada por

medio de rebajes y cortes en sus cantos, para lograr por medio de la sucesión de piezas encajadas
entre sí una sola superficie lisa, uniforme y sólida.

Para aplicar este principio, se labra en los cantos de la tabla dos tipos de perfilado: macho, en
forma de pestaña sobresaliente, y hembra, en forma de canal; sus medidas están pensadas para
lograr una unión perfecta. Para ensamblar las tablas, se encaja el canto cortado en macho de una
pieza dentro del canto cortado en hembra de otra pieza, quedando unidas para soportar las cargas
propias del uso.
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 Preservación y tratamientos

Asegure su stock libre de ataques biológicos, e impermeabilizantes. Utilizamos métodos de

aspersión y secado al vacío.

Todos los materiales son susceptibles a la acción de diversos agentes y organismos que causan
alteraciones en su comportamiento normal, afectando progresivamente su eficiencia y
durabilidad. La madera también puede ser atacada por agentes degradantes, pero esta desventaja
es subsanable con sistemas de preservación.

Existen especies forestales altamente resistentes a la degradación biológica, por cuya razón estas
maderas son más solicitadas y se hacen cada vez más costosas. Otras, son poco usadas porque, a
pesar de tener muy buenas cualidades, son poco durables; sin embargo, esto puede evitarse
protegiendo la madera con sustancias químicas que garantizan su durabilidad.

 Secado al horno

Contamos con hornos de gran capacidad que nos permite secar grandes volúmenes de madera.
También puede consultar nuestro stock de madera seca.
El secado la madera constituye una etapa importante en el proceso de ennoblecimiento de esta
materia prima natural. De acuerdo con nuestra filosofía transformamos las cosas complicadas en
las cosas sencillas y por esto contamos con un horno modular de secar madera de fácil operación.
Sus elementos fueron fabricados en el sistema modular que permite construir un horno con la
capacidad desde 4 hasta 20 m3. Este sistema permite instalar los módulos individuales en un
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contenedor termoaislante o construir un horno adaptando sus dimensiones exteriores a las

necesidades específicas del cliente.

 Pallets a medida

Brindamos el servicio de fabricación de Pallets a medida, según requerimiento y especificaciones

técnicas del cliente: Dimensiones, especie de madera, con/sin tratamiento, etc.

Medidas Estándar
Pallet EAN 1.00 x 1.20 m
Europallet 0.80 x 1.20 m

Medidas personalizadas
1.10 x 1.20 m
1.20 x 1.60 m
1.10 x 1.10 m
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MADERAS PARA CONSTRUCCION

Proveemos maderas para todo tipo de obras de construcción y uso industrial. Soluciones
integrales para Encofrados, Pisos, y todo tipo de estructuras de madera.

TRIPLAY PARA CONSTRUCCION

Contamos con mix variado de triplay para construcción: lupuna nacional, Fenólico, Fenólico
doble Film, OSB y MDF, con nuestra asesoría especializada podrá elegir el más adecuado
y reducir su presupuesto de obra hasta en un 45%
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NORMA TECNICA NACIONAL PERUANA NTP 251.065

Relación de especies forestales de la Selva peruana, utilizadas para la elaboración de durmientes.
Esta lista es indicativa y no limita el uso de nuevas especies, previa investigación y
cumplimiento con esta Norma Técnica Peruana de requisitos.

NOMBRES DE MADERAS Y MEDIDAS DE LA EMPRESA MADERERA

NUEVA ERA.

 Bolaina, pino, panguana, tornillo, cachimbo, higeria, paiba, lopuna, copaiba, etc.
 Medidas 3”, 2x3”x10m, ½”x8m, 2x4”, 4x6”, etc.
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CONCLUSION

Esta visita nos brindó conocimientos y información, sobre todo lo que concierne a
maderas en la construcción, para aplicarlos en la vida cotidiana y el trabajo en el futuro.

BIBLIOGRAFIA

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