ACA Programación Lineal
Optimización de la producción en la empresa Textil Andina S.A
Presentado por:
Edwin Camilo Castiblanco Vargas Ficha 55582 / Primer Bloque/25V05
Jenny Liceth González Lopez Ficha 54406/Segundo Bloque/25P04
Jemmy Lorena Ruiz Acosta / Ficha 54403
Esneider Niebles Ramos / Ficha 55582
Presentado a:
Ing. Juan Emilio Tobón Guzmán
Corporación Unificada Nacional de Educación Superior (CUN)
Noviembre 2025
1 Tabla de Contenido
1 Contexto General ............................................................................................................ 2
2 Definición Del Problema ................................................................................................ 4
3 Modelación Matemática ................................................................................................. 4
3.1 Tabla 1. Datos Del Problema .................................................................................. 4
3.2 Tabla 2. Recursos Disponibles. .............................................................................. 4
3.3 Tabla 3. Ventas / Demanda..................................................................................... 5
3.4 Tabla 4. Demanda Mínima Semanal ...................................................................... 5
4 Método Simplex ............................................................................................................. 5
5 Análisis ........................................................................................................................... 0
5.1 ¿Qué Recursos Se Identifican Como Cuellos De Botella En El Sistema
Productivo, Y Cómo Podría La Empresa Aumentar Su Disponibilidad O Eficiencia? ..... 0
5.2 ¿Cómo Afectaría La Utilidad Total Si Se Incrementa O Reduce La Demanda
Mínima Impuesta Por El Mercado En Alguno De Los Productos? .................................... 1
5.3 ¿Qué Impacto Tendría En La Solución Óptima Una Variación En Los Costos O
Precios De Venta De Los Productos? ................................................................................. 1
5.4 ¿Existe Algún Producto Cuya Producción Aporte Poco Margen En Relación Con
El Consumo De Recursos, Y Sería Conveniente Sustituirlo O Rediseñar? ....................... 2
5.5 ¿Cómo Podría La Empresa Utilizar Los Resultados Del Modelo Para Planificar
Su Crecimiento Futuro O Diversificar Su Línea De Productos? ........................................ 3
Link Video: ............................................................................................................................. 3
Contexto General
TextilAndina S.A. es una empresa manufacturera ubicada en Medellín dedicada a la
producción de tres líneas de productos textiles: camisas, pantalones y chaquetas. Su sistema
productivo se organiza en tres secciones principales: corte, confección y acabado. Cada una
tiene capacidades limitadas en términos de horas disponibles de operación y personal
técnico, lo que obliga a la empresa a distribuir eficientemente sus recursos. Además, el
mercado presenta una demanda mínima por producto que la empresa debe satisfacer para
mantener su participación en el sector y cumplir con los contratos establecidos con
distribuidores regionales.
La gerencia busca maximizar la utilidad total mediante una asignación óptima de los
recursos disponibles a las tres líneas de producción. Para ello, se propone desarrollar un
modelo de optimización bajo programación lineal, que permita determinar cuántas unidades
de cada producto deben fabricarse semanalmente, considerando tanto las restricciones
internas del sistema productivo como las restricciones externas impuestas por el mercado.
2 Definición Del Problema
El problema consiste en determinar la cantidad óptima de unidades a producir
semanalmente de cada uno de los productos como lo son las camisas (X1), pantalones (X2)
y chaquetas (X3) para maximizar la utilidad total teniendo en cuenta restricciones de
recursos disponibles en horas de corte, confección, acabado, tela y botones; condiciones de
mercado (ventas mínimas y demandas máximas) y condición estratégica de producción (la
producción de chaquetas debe ser de al menos el 20% de la producción total), el cuál será
expresado en números enteros, las herramientas empleadas para identificar el problema por
medio del método Simplex (Solver).
3 Modelación matemática
Datos del Problema
Horas de Horas de Horas de
Utilidad por Tela Req Botones
Producto corte confección acabado
unid ($) (m2/unid) Req/unid
Req/unid Req/unid Req/unid
Camisas (X1) 15 2 4 1 1,5 5
Pantalones (X2) 20 3 5 2 2 4
Chaquetas (X3) 25 4 6 3 2,5 6
3.1 Tabla 1. Datos del problema
Recursos Disponibles
Recurso Requerimiento/Unidad Capacidad Máxima
Horas de Corte 2X1+3X2+4X3 ≤1,200
Horas de Confección 4X1+5X2+6X3 ≤2,400
Horas de Acabado 1X1+2X2+3X3 ≤900
Tela (m2) 1.5X1+2X2+2.5X3 ≤1,800 m2
Botones (unid) 5X1+4X2+6X3 ≤4,000
3.2 Tabla 2. Recursos disponibles.
Venta Mínima/ Demanda Máxima
Máximo (Demanda
Prenda Mínimo (Ventas Mínimas)
Máxima)
Camisas (X1) X1≥150 X1≤500
Pantalones (X2) X2≥100 X2≤400
Chaquetas (X3) X3≥50 X3≤200
3.3 Tabla 3. Ventas / Demanda
Se debe de producir al menos el 20 % del total de chaquetas.
Formulación Matemática:
X3= 0,2 (X1+X2+X3) = X1+X2-4*X3
X1: Cantidad de camisas por semana
X2: Cantidad de pantalones por semana
X3: Cantidad de chaquetas por semana.
Función Objetivo sumatoria (Z) utilidad de demanda mínima:
X1= 150 (mínimo).
X2= 100 (mínimo).
X3= 75 (chaquetas).
Utilidad demanda mínima Z= 15X1 + 20X2 + 25X3
Z = 15(150) + 20(100) + 25(75) = 2,250 + 2,000 + 1,875 = $ 6,125
3.4 Tabla 4. Demanda mínima semanal
4 Método simplex
Para determinar la utilidad máxima se aplicó el método simplex usando el programa Solver.
Link de Excel:
[Link]
5 Análisis
5.1 ¿Qué recursos se identifican como cuellos de botella en el sistema
productivo, y cómo podría la empresa aumentar su disponibilidad o eficiencia?
Según los datos que tenemos, el departamento de corte ha agotado por completo su
tiempo de trabajo (se han usado las 1200 horas disponibles). Además, la sección de
confección también está trabajando casi al máximo (con 2110 horas usadas de
2400 posibles). Por lo tanto, parece que el corte es el mayor problema, ya que
está funcionando a tope y no permite producir más.
Para mejorar esta situación, se proponen las siguientes ideas:
- Comprar máquinas de corte más modernas o usar sistemas automáticos para poder cortar
más cantidad en menos tiempo.
- Capacitar mejor a los empleados para que trabajen más rápido y haya menos paradas.
- Implementar un sistema de mejora constante (como la manufactura esbelta) para evitar
pérdidas de tiempo y aprovechar al máximo cada minuto.
- Considerar la opción de contratar a otra empresa para que haga parte del trabajo de
corte cuando haya mucho pedido.
5.2 ¿Cómo afectaría la utilidad total si se incrementa o reduce la demanda
mínima impuesta por el mercado en alguno de los productos?
Si se incrementa la demanda mínima de un artículo como pantalones, el
modelo deberá fabricar más unidades, aunque no sea lo más lucrativo, lo que podría
disminuir la utilidad total si esos pantalones sustituyen a camisas o chaquetas que generan
un mayor margen o requieren menos recursos.
Por otro lado, si la demanda mínima se reduce, el modelo obtiene
mayor flexibilidad y puede destinar más recursos hacia los productos que ofrecen una
mejor contribución marginal, lo que a su vez puede elevar la utilidad máxima posible.
En ambas situaciones, el cambio en la demanda mínima afecta directamente la estructura de
la solución óptima y la máxima utilidad que la empresa puede alcanzar.
5.3 ¿Qué impacto tendría en la solución óptima una variación en los
costos o precios de venta de los productos?
Aumentar el precio de venta de un producto incrementa su aporte individual a la
utilidad total, por lo que el modelo tenderá a priorizar su fabricación siempre que las
restricciones lo permitan.
Incrementar los costos, por ejemplo, de insumos o mano de obra para un producto
reduce su utilidad neta; esto puede hacer que el modelo genere menos unidades si existen
alternativas más rentables.
Disminuir precios o aumentar los costos reduce el atractivo de ese producto y
probablemente disminuye su presencia en la combinación óptima, favoreciendo aquellos
con mejor margen relativo.
5.4 ¿Existe algún producto cuya producción aporte poco margen en
relación con el consumo de recursos, y sería conveniente sustituirlo o rediseñar?
De acuerdo con los datos del problema:
El pantalón (X2) tiene una utilidad unitaria de $20 y requiere 3 horas de corte, 5 de
confección, 2 de acabado, 2 m² de tela y 4 botones por unidad.
Comparado con camisas, menor consumo de recursos y utilidad de $15 y chaquetas
mayor utilidad, $25, los pantalones consumen una cantidad significativa de recursos,
particularmente en confección, pero su margen relativo no es el mayor.
Esto indica que el pantalón podría estar aportando menor margen en relación con el
consumo de recursos, podrían ser candidatos a rediseñar para hacerlos más eficientes en
consumo de recursos o incluso considerar reducir su fabricación si el mercado lo permite.
Por tanto, sería recomendable evaluar un rediseño para reducir horas o materiales, o
incluso considerar sustituir la producción mientras se priorizan camisas y chaquetas para
mejorar la rentabilidad total. Alternativamente, incentivar las ventas de camisas o
chaquetas, que ofrecen un mejor equilibrio entre margen y recursos requeridos, podría
aumentar la rentabilidad global.
5.5 ¿Cómo podría la empresa utilizar los resultados del modelo para
planificar su crecimiento futuro o diversificar su línea de productos?
Los resultados señalan claramente los recursos que limitan la producción horas de
corte y confección, y disponibilidad de botones.
La empresa puede planificar inversiones estratégicas en maquinaria o personal para
aliviar estos cuellos de botella. Además, puede modelar escenarios futuros con diferentes
combinaciones de productos o nuevos diseños para evaluar impacto en utilidad y uso de
recursos.
Esto facilita la toma de decisiones para diversificación, permitiendo incorporar
productos con mejores márgenes o menor consumo de recursos, y proyectar crecimiento
sostenible optimizando capacidades disponibles.
Grafico1. Capacidad recursos vs Uso.
Link video:
[Link]