Procesos de Obtención de Piezas por Deformación
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Traducido por
ScribdTranslationsLos procesos de obtención de pieza bruta por deformación.
I. Definiciones.
deformación
Deformación plástica
La deformación plástica es la deformación irreversible de un objeto; ella
se produce por un reordenamiento de la posición relativa de los átomos, o
más generalmente los elementos constitutivos del material.
deformación elástica
La deformación elástica es una deformación reversible. Un material sólido se deforma
cuando se le aplican fuerzas. Un material elástico recupera su forma y tamaño
iniciales cuando estas fuerzas no se ejercen más.
La stricción
La estricción es un punto de disminución rápida del diámetro.
El endurecimiento
El endurecimiento de un metal es el endurecimiento de un metal bajo el efecto de su deformación plástica
Efecto Bauschinger
Un material que sufre una deformación plástica en tracción y luego en compresión ve
su límite
élastique diminuée de façon importante : effet Bauschinger.
Influence de la température
La temperatura tiene una fuerte influencia en las tensiones en el material durante una
deformación.
Haremos la distinción entre dos modos operativos:
• deformación en frío donde θ < 0,5.θf
• y la deformación en caliente donde θ > 0,5.θf
Deformación en frío
Es el dominio a térmico: los fenómenos relacionados con la agitación molecular (dilatación)
pueden ser descuidados.
No hay difusión, ni recristalización después del conformado.
El formado en frío genera:
• Un aumento del límite elástico por endurecimiento
Un excelente estado de superficie
• Un intervalo de tolerancia estrecho
• De las restricciones internas (que pueden eliminarse mediante restauración)
Déformation a caliente
Los esfuerzos para deformar el material son más bajos, pero la temperatura influye en los
características dimensionales de la pieza.
estado de superficie mediocre
calidad baja
El corroyado
El corroyage corresponde a la orientación de las dendritas del material. Es el fenómeno más
importante de la forja.
El coeficiente de conformado es la razón: S0/S1: S0 y S1 son las secciones antes y después del forjado.
La orientación del corrugado provoca ciertos cambios en el material:
• Création d’un matériau anisotrope. Il faut faire attention au sens de corroyage lors de
la utilización de los crudos.
• Mejora de ciertas propiedades físicas del material, en el sentido de la forja
Unedendriteest uncristalramificado, en forma
d'árbol(du grecdendron): presenta un tronco
con ramitas. Las dendritas aparecen
durante lasolidificación
Formación de viruta V1
Formación de virutas V2
Fibrado
El fibrado es el término que designa la orientación de las impurezas contenidas en el material.
El fibrado no es, por tanto, algo bueno en sí mismo, ya que resalta el hecho de que el material
está impuro.
Por otro lado, al atacar las impurezas con ácido, se puede visualizar el sentido del fibrado, y
por la misma ocasión el sentido del curado, que es una característica fundamental de la
forjar.
[Link] sin eliminación de materia
Procedimientos sin
extracción de
materia
Clasificación
Procedimiento para
Procedimiento para
des piezas debajo
de piezas
forma de
masivos
hojas.
(forjaedad)
(calderería)
Estampado
Laminado forja Punzonado
matrizaje
-recorte
grignotaje
-cizallamiento
Manuel mecánica -plegado
-centrar
el embutido
-repulsar
-plegado
perforación
Estampage
bigornage
-Cintraje
-estiramiento
-
Forjado, estampado, matriado.
a- definiciones
La forja es un proceso de conformado por deformación plástica.
material.
- Forge libre: herramienta sin huella
- Forja en matriz cerrada: matriz con huella
Dépose du lopin chauffé et cintré dans Retirada de la Pieza
la matriz inferior después de golpear
Forjage libre.
Es el modo de forjado más antiguo, la materia es
comprimida en una dirección y se mueve libremente
según los dos otros. Dos modos de acción son posibles:
Parachoques
- Par presión
estiramiento.
estampado
Refoulement
Desagüe.
Punzonado
bigornage
Cambrage
Tranchaje.
torsión
C. Estampaje-matriz
III. Máquinas
Existen dos tipos de máquinas: las máquinas de golpeo (pilones) y las máquinas de
presión (prensa).
La prensa, al deformar el material más suavemente, evita la formación de fisuras.
(criques) y permite así la fabricación de piezas complicadas.
Los pilones son adecuados para piezas bastante uniformes.
1.Máquinas de chocs
1.Máquinas de choques
2.Máquinas de presión
2.Máquinas de presiones
[Link] de pressions
2.Máquinas de prensado
2.Máquinas de presiones
El endurecimiento de unmetales el endurecimiento de un metal bajo el efecto de su deformación plástica
(definitivo). Este mecanismo de endurecimiento explica en gran parte las diferencias entre los
piezas metálicas obtenidas porcorroyage(es decir, por deformación plástica :laminado,
tréfilage, forjaje) y las piezas de fundición.
El endurecimiento corresponde a las modificaciones que sufre cuando las tensiones a las que está sometido
aplicadas son lo suficientemente fuertes como para provocar deformaciones plásticas,
permanentes. Estas modificaciones son de orden metalúrgico (modificación de la estructura interna
de metal) y generalmente tienen influencia sobre sus propiedades mecánicas.
El endurecimiento solo ocurre en los materialesductilesy en el campoplástico.
El endurecimiento se caracteriza por un aumento de lalímite de elasticidadet de ladureza; le
el material se vuelve también más frágil. Dependiendo de los metales considerados, las propiedades mecánicas
pueden evolucionar hacia un aumento de la resistencia (caso de losaciersaliados) hasta cierto
punto (umbral de ruptura) o, por el contrario, hacia su disminución (caso de los aceros poco aleados).
El corroyaje consiste en un martilleo delmetalaupilón, aumartilloou à laprensa, de manera
para mejorar sus características mecánicas, después de laafinaje. Provoca un estrechamiento del
metaly una orientación de los cristales por la acción de un trabajo de deformación en una o
varias direcciones privilegiadas.
El corroyaje se realiza en caliente, a temperatura moderada o a temperatura ambiente, y
permite, mediante una deformación apropiada, obtener productos o semiproductos en la forma deseada:
blocchapa, barra, hilo, perfilado. Las deformaciones por conformado se realizan mediante procesos de
transformación tales como elforja, ellaminación, elfilaje, elmatriculaciónNo hay que confundir
el corroyage con elfraguado, destinado a modificar localmente el estado estructural de un metal y que
se lleva a cabo a temperatura ambiente o moderada sobre un semi-producto.
El corroyado se mide por un coeficiente (tasa de corroyado) que es la relación de la sección de
salida del lingote a la sección del boceto obtenido. En realidad, indica la importancia del trabajo de
deformación realizada.
Les aciers corroyés présentent un taux de corroyage égal au rapport entre la section avant
deformación y la sección después de deformación. La tasa de laminado puede ser diferente según el
sens travers y el sentido largo del perfil obtenido: de este hecho, las características mecánicas
pueden presentar un relativoanisotropía.
La reducción de sección después del corregido puede ser importante. Los códigos de construcción
requieren generalmente una tasa de acuñación mínima de 3. Sin embargo, tasas de 14 no son
pas excepcionales.
•Unedendriteest uncristalramificado, en forma
d'árbol(du grecdendron) : presenta un
tronco con ramas. Las dendritas
aparecen durante lasolidificación
Materiales forjables
Aceros cuyo % de carbono es inferior al 0,5
Todos los aleaciones de aluminio.