Material de embalaje

Introducción
Además de constituir un contenedor, proporcionando la estabilidad necesaria para moldear y
mantener la forma del paquete, el material de embalaje protege el producto
de ser afectado por el medio ambiente.
Además, el material de embalaje proporciona información sobre el contenido de
el paquete, y hace que sea fácil de transportar y manejar.

Construcción
El material de embalaje es un laminado, lo que significa que está construido por varios
capas. La estructura del material de embalaje varía según el prod-
se está empacando. Se proporciona más información en la sección Diferente material para
diferentes productos, página 15-5.
TBA = Tetra Brik Aseptico Un material TBA típico se construye, de afuera hacia adentro, como se muestra en la imagen.
la estructura y descripción a continuación.

1
2

5
6
7
8
Construcción del material de embalaje.

1. Revestimiento exterior protege el paquete contra la humedad externa.

[Link]ón
[Link] de papel, blanqueado o recubierto de arcilla, ofrece una buena superficie de impresión
cara.
Tablero de papel, sin blanquear, refuerza el paquete.
5. Laminado, una capa de plástico que permite que el cartón se adhiera
a la capa de aluminio.
[Link] protege contra el oxígeno y la luz.
7. El revestimiento interno 1 ofrece adherencia contra la capa de aluminio.
[Link] interno 2 ofrece un ajuste contra el producto y permite
sellado de paquetes.

Centro de Capacitación Técnica 3/0109 TM-00080 Documento de capacitación. Solo para fines de capacitación. 15-1
La imagen de abajo describe qué tipo de efectos tienen las diferentes capas en el
material protege contra.
Humedad Micro-o-
de agua Luz ganisms Olores de oxígeno

Revestimiento exterior
Impresión
Cartón, blanqueado
o recubierto de arcilla

Cartón, sin blanquear

Laminado
Aluminio
Recubrimiento interno 1
Revestimiento interno 2

Producto Flavour

El proceso de conversión
El proceso de conversión es lo que ocurre cuando el cartón se trans-
formado en material de embalaje, listo para usar. El proceso se puede dividir en
tres fases:
•Impresión y disminución.
El diseño está impreso en el cartón que continúa a través de los pliegues.
herramientas de plegado. Las herramientas de plegado crean pliegues, lo que significa el doblado
instrucciones en el paquete, así como perforaciones de apertura y agujeros para
popotes.

Imprenta, flexografía
Impresión Pliegue

Perforación de apertura

Patrón de plegado

Patrón de pliegues y perforación de apertura en el material de embalaje

15-2 TM-00080 Documento de entrenamiento. Solo para fines de entrenamiento. Centro de Formación Técnica 3/0109
Rollo = Rollo de material de embalaje
Laminación
varios paquetes anchos. El rollo será transportado al laminador. En el laminador diferentes capas
se añadirán a la cartón impreso. Primero, el cartón pasa
a través de una unidad de tratamiento con llama para eliminar el polvo y facilitarlo
para que la capa de plástico se adhiera. Cuando todas las capas se han aplicado en el
cartón, el grosor de las diferentes capas de plástico y la superficie de
el material de embalaje será revisado de acuerdo con las especificaciones.

Laminación

Corte
Después de la laminación, el rollo se Transfiere al cortador donde se corta en
bobinas. El proceso de corte es casi completamente automático. Si hay algún defecto en el
si se detecta material de embalaje, el carrete se enviará a rebobinado; el defectuoso
se cortará parte, y el carrete será empalmado. Cada carrete aprobado es
wrapped in shrinking film and stacked on a pallet.

Corte

El plástico utilizado en el material de embalaje es un Polietileno. El Polietileno es

termoplástico, lo que significa que se puede derretir y moldear más de una vez.
Hay diferentes tipos de Polietileno. Los más comunes son
•HDPE Alta Densidad de Polietileno
•LDPE Baja Densidad Polietileno
Tetra Pak mainly uses LDPE.
El polietileno posee propiedades tanto positivas como negativas.
Las propiedades positivas son:
Es impermeable.
Permite sellar el paquete.
Es posible aplicar en capas delgadas.
Es transparente y por lo tanto no afecta el diseño impreso.
Es neutral, lo que significa que no afecta al producto.
Es químicamente resistente, lo que significa que no reacciona con otras sustancias.
ces.
Las propiedades negativas son:
No resiste mucho calor ni frío.
Es soluble en grasa.
•No protege el producto contra el oxígeno.

Centro de Formación Técnica 3/0109 TM-00080 Documento de capacitación. Solo para fines de capacitación. 15-3
En todos los materiales j, por ejemplo TBA/j, el material de embalaje contiene un tipo Plástico adhesivo
de plástico adhesivo como recubrimiento interno 1, ver página 15-1, que ofrece una fuerte y
adhesión duradera al aluminio. Esto evita que el producto penetre
el plástico y el plástico no se despegarán de la capa de aluminio.

El cartón se utiliza como soporte principal, para permitir que el paquete se mantenga en pie, para la principal- Cartón
mantener su forma también con el producto dentro, y sostener una cierta cantidad de fis-
exposición icónica.

El tipo de cartón utilizado varía según el tipo y tamaño del paquete y

técnica de impresión involucrada. Los tipos de cartón más comunes son du- Dúplex
plex, sin blanquear y blanqueado.
Duplex consiste en dos capas de cartón; una delgada blanqueada
(capa) blanca, para imprimir, y una capa sin blanquear (marrón),
lo que fortalece el material. Duplex es el más común Sin blanquear
material y un estándar para paquetes TBA. La imagen en
la página 15-1 muestra un material dúplex.
El material sin blanquear consiste simplemente en cartón sin blanquear (marrón).
con el diseño impreso en la superficie marrón.
Blanqueado el material consiste meramente en cartón blanqueado (blanco). Blanqueado

Todos los tipos de cartón también pueden ser recubiertos con arcilla. Esto significa que el cartón está Capa de arcilla
cubierto con una capa de arcilla blanca que ofrece una superficie uniforme y blanca con ex-
excelentes propiedades de impresión.

Recubierto de arcilla
El aluminio ofrece buenas cualidades de barrera. Protege el producto contra la luz, Aluminio
oxígeno, olor y humedad externa. Puede ser laminado en capas muy delgadas
y solo se utiliza una pequeña cantidad para cada paquete. El grosor del alu-
la capa mínima es menor de 7µm.
Además, el aluminio posee una buena conductividad, lo que permite sellar
mediante el denominado calentamiento por inducción. Material de embalaje sin una capa de aluminio
no se puede sellar por este método.

El material de embalaje que contiene película K en la capa más interna se utiliza cuando K-película
empaquetando productos agresivos y productos que son sensibles a los residuos de fla-
productos agresivos son: productos de tomate, alcohol, aceite, y
queso feta. El agua y otros productos de sabor pequeño son sensibles a los residuos
sabores.
El K-film se fabrica mediante técnicas de soplado de película. Este método significa
que el plástico está estirado y orientado en longitud así como en dirección transversal.
El K-film se aplica al material como una película lista, a diferencia de otros plásticos.
recubrimientos que se aplican extruyendo una capa delgada de plástico derretido sobre el
material de embalaje.
El K-film disminuye la posibilidad de que los sabores residuales afecten el producto. Es
también más ajustado que la película extruida, lo que dificulta más las agresiones
productos para penetrar el plástico y causar grietas microscópicas. Al usar K-
película, no hay riesgo de corrosión en la capa de aluminio.

15-4 TM-00080 Documento de capacitación. Solo para fines de capacitación. Centro de Formación Técnica 3/0109
 Diferentes materiales para diferentes productos
El tipo de material de embalaje elegido depende de qué producto se va a
empacado. Los tipos de materiales de embalaje más comunes proporcionados por
Tetra Pak son:
•TBA/m Utilizado para productos de leche UHT, leche dulce y leche condensada,
productos lácteos saborizados y productos de soja.
TBA/j Utilizado para jugos y bebidas, productos lácteos saborizados, soja
bebidas, bebidas de coco, té, café y productos de vinagre con
máximo 1% de ácido acético.
Capa exterior de LDPE, 12 g/m2

Cartón y impresión

Capa de laminación LDPE, 25 g/m2

Papel de aluminio, 17 g/m2

Polímeros adhesivos, 6 g/m2

Dentro de la capa de LDPE, 29 g/m2

Ejemplo de material TBA/j

•TBA/w Usado para vino y bebidas alcohólicas con menos del 20% de alcohol
hola.
•TBA/m MFUtilizado para los mismos productos que TBA/m. MF
•TBA/j MF Utilizado para los mismos productos que TBA/j. tiene
•TBA/w MFUtilizado para los mismos productos que TBA/w.
k = una capa de película k ha sido •TBA/jk Utilizado para productos que se calentarán en su paquete.
agregado por dentro
•TBA/sem Utilizado para bebidas alcohólicas con más del 20% de alcohol.
TBA/ok Utilizado para productos de aceite.

•TBA/tk Utilizado para productos de tomate, aderezos, sopas y salsas.

•TBA/ak Usado para agua.
•TBA/lk Se puede usar en lugar de cualquier material TBA con película K.
•TWA/j Utilizado para productos de jugo en máquinas Tetra Wedge Aseptic.
•TFA/j Usado para productos de jugo en máquinas Tetra Fino Aseptic.

Tiras
Se utilizan dos tipos de tiras en los envases Tetra Brik: tira de sellado longitudinal,
generalmente llamado tira LS y tira PullTab.

La tira de sello longitudinal se aplica en el interior del material de embalaje.

covering the edge of the longitudinal seal. It prevents the product from soaking
en el material de embalaje, llamado succión en el borde. La tira también asegura pro-
protección contra el oxígeno y contribuye al sellado del tubo.
Tetra Pak utiliza tres polímeros de núcleo de tira diferentes, dependiendo del oxígeno
permeability desired:
HDPE Polietileno de Alta Densidad
PET Polietileno Tereftalato
EVOH Acetato de vinilo de etileno con grupos de alcohol

A partir de estos polímeros se han desarrollado tres tipos básicos de tiras LS:
•LHL tiene un núcleo de HDPE, recubierto por ambos lados con LDPE. Esta tira
es adecuado para productos que no requieren un bar de oxígeno denso
por ejemplo, leche pasteurizada.

Centro de Formación Técnica 3/0109 TM-00080 Documento de entrenamiento. Solo para fines de capacitación. 15-5
 Material de embalaje

Tira de sellado longitudinal

LDPE LDPE LDPE

Primer Primer

PEAD PET EVOH

Primer Primer
LDPE LDPE
LDPE

LHL PPP/PPPW LSE

Longit
sello
en
u
ald y diferentes tipos de tiras LS.
•PPP/PPPWhas tiene un núcleo de PET, recubierto con capas preparadas de LDPE. Este
el strip es adecuado para productos que requieren un denso bar de oxígeno
y ha sido desarrollado para resistir productos alcohólicos.
es la tira estándar para todos los materiales TBA.
•LSE tiene un núcleo de EVOH, recubierto con capas imprimadas de LDPE. Este
el strip es adecuado para productos que requieren una barra de oxígeno masiva
rier.

Al producir paquetes con aperturas PullTab, se perfora un agujero en Tira de PullTab

material de embalaje antes de que entre en la máquina de llenado. Se aplica un parche en
el interior del material de embalaje, cubriendo el agujero. Luego, la tira PullTab
se aplica en el exterior del material de embalaje, cubriendo el agujero y el
parte del parche dejado descubierto por el agujero.

Apertura de PullTab

Para habilitar esto, el parche y la tira PullTab deben consistir en diferentes materiales.
Los parches están hechos de una película de múltiples capas sopladas, compuesta por un núcleo de
EVOH, recubierto con capas imprimadas de LDPE. Esto proporciona una barrera densa contra
oxígeno y un parche lo suficientemente delgado como para facilitar la extracción del PullTab. El Pull-
La pestaña está hecha de un foil laminado, compuesto de aluminio impreso, que pro-
vides mechanical strength and aesthetics, and LDPE which enables sealing to
el paquete y el material de embalaje.

LDPE Al
Primer

EVOH LDPE

Primer

LDPE

Parche TBA y tira PullTab

15-6 TM-00080 Documento de entrenamiento. Solo para fines de capacitación. Centro de Capacitación Técnica 3/0109
 Diferentes métodos de impresión
La impresión es el proceso de aplicar tinta para crear colores, palabras y diseños.
Tetra Pak utiliza diferentes métodos de impresión como Flexo, Offset y Rotogra-
vure, como se describe a continuación.

FlexoFlexo se ha convertido en el método de impresión más común y hoy se utiliza para

todo tipo de diseños.
Flexo es un método de impresión de relieve. Un rodillo recoge el color, lo transfiere a
Relief printing = Printing method
donde están las secciones clichés, que el rodillo de transferencia de color (rodillo anilox), que aplica el color sobre el cli-
transfiera el color, están elevados. ché. El cliché aplica el diseño directamente sobre el material del embalaje.
Las planchas utilizadas para la impresión flexográfica son flexibles y podrían estar hechas de materiales moldeables.

compuestos de caucho natural o sintético o de materiales de fotopolímero.

Cliché Contador
Anilox roller = A laser engraved presión
rodillo que tiene un patrón específico rodillo
de agujeros o "tazas".
Rodillo de transferencia de color
(anilox)

Rodillo, recolectando
el color

Material de embalaje

Principio de funcionamiento para Flexo

Existen dos tipos de impresión flexográfica:

CT = Tono Continuo. Como en un
fotografía o una ilustración. Lineflexo Utilizado para diseños más simples sin fotos.
Proceso Flexo Utilizado para diseños fotográficos (CT).
Patrón de pantalla = puntos pequeños La principal diferencia entre lineflexo y el proceso flexo es que el proceso es un
método de impresión en cuatro colores. El diseño se construye a través de patrones de serigrafía. Usando los cuatro

Amarillo Cian colores de proceso; amarillo, magenta, cian y negro, aplicados uno tras otro en
cantidades equilibradas, hace posible representar cualquier matiz. En cuanto a la impresión por línea,
el tinte deseado se prepara primero en un balde y luego se vierte en la impresión
máquina.
Las imágenes a continuación muestran ejemplos de un diseño de línea típico y un típico proc-

K
diseño ess.
Color clave
Magenta

Diseño de líneas Diseño de procesos

Centro de Formación Técnica 3/0109 TM-00080 Documento de capacitación. Solo para fines de capacitación. 15-7
El offset se utiliza para diseños con imágenes fotográficas. En comparación con el flexo proc- Compensación
sí, el offset produce una calidad de imagen algo mejor.
Rodillo de color
Rodillo amortiguador

Placa de impresión

Material de embalaje

Rodillo de goma

Contrapresión
rodillo

Principio de funcionamiento para Offset

El offset es un método de impresión plano. Un rodillo de color aplica el color en la impresión. Flat printing = Printing method,
donde están las secciones que transfieren
La pintura se transfiere a un rodillo de goma, que aplica la
los colores están al nivel con el
diseño en el material de embalaje. plato.
El principio de la impresión offset es que ciertas partes de la plancha de impresión son
repelente al agua mientras que otras partes absorben el agua. La humedad es continuamente
transferido a la plancha de impresión desde el rodillo de humectación. A medida que la impresión col-
contiene una cierta cantidad de grasa, no se pegará a las superficies húmedas.
El color solo se adherirá a las superficies que repelen el agua.
La plancha de impresión offset está hecha de una hoja de aluminio.
El offset, al igual que el proceso flexográfico, es un método de impresión de cuatro colores. El diseño se construye mediante
patrones de pantalla. Usando los cuatro colores del proceso: amarillo, magenta, cian y
el negro, aplicado uno tras otro en cantidades equilibradas, hace posible rep-
resentir cualquier matiz.

La rotograbado es un método de impresión que es bastante raro hoy en día. Produce un extremo- Rotograbado
de alta calidad de impresión y puede ser utilizado para diseños impresos exclusivos o muy
series grandes.
La rotograbado es un método de impresión en huecograbado. El diseño impreso está grabado en un Gravure printing = Printing method
cliché. El cliché recogerá el color en sí. El exceso de color será eliminado, donde las secciones sumergidas col-
selecciona el color y transfiérelo a la
dejando color solo en las grabaduras. Cuando se presiona el material de embalaje material de embalaje.
contra el cliché, el color se empapará en ello.
Dado que las grabados pueden variar en profundidad, el método de impresión en huecograbado ofrece una
variación entre 0 y 100% de saturación del color. Esta es la respuesta a la
calidad de impresión extremadamente [Link]
Presión contrapuesta
rodillo

Material de embalaje

Cliché
Raspador

Color
Principio de funcionamiento para el grabado en hueco

15-8 TM-00080 Documento de capacitación. Solo con fines de capacitación. Centro de Formación Técnica 3/0109
 Etiqueta de Orden de Producción y Etiqueta de Palé
La etiqueta de la orden de producción y la etiqueta del pallet son etiquetas en el material de embalaje
bobina y en el palé que contiene bobinas. Estas etiquetas contienen información sobre
el contenido y se utilizan, como ejemplo, para reclamaciones.
1
Etiqueta de orden de producción

3
9

10
8

Etiqueta de orden de producción

La etiqueta de la orden de producción contiene la siguiente información:

1. Place of production
Número de orden de producción
3. Número de posición web (número de carrete)

4. Número de identificación
5. Type of packaging material
6. Volumen del paquete
Cantidad de paquetes en el carrete
8. Fecha de producción
9. Dirección del cliente
10. Código de barras que contiene partes de la información anterior

La etiqueta del palé contiene la siguiente información:

Número de orden de producción
Número de pallet
Número de carrete
4. Cantidad de paquetes en el carrete
5. Cantidad de paquetes en el pallet

Centro de Capacitación Técnica 3/0109 TM-00080 Documento de entrenamiento. Solo para fines de entrenamiento. 15-9
 Etiqueta de paleta

5
Etiqueta de palé

Reclamos de Material de Empaque

Las reclamaciones sobre materiales de embalaje, por lo general, cuestan mucho dinero. Por lo tanto, cada esfuerzo
debe utilizarse el material de embalaje producido y entregado. Como regla general,
una reclamación no será aceptada por Tetra Pak si el material de embalaje fue pro-
producido y entregado dentro de las especificaciones.
Una condición para aceptar una reclamación de material de embalaje es que el llenado ma-
el chiné se actualiza a la norma recomendada y se mantiene adecuadamente. Empacar-
las reclamaciones de material envejecido no serán aceptadas si el material no ha sido almacenado
de acuerdo con las recomendaciones locales o condiciones de almacenamiento recomendadas
ciones en el Manual de Instalación.
Below follows a description of how a packaging material claim is handled:
1. El cliente presenta su queja al Servicio Técnico del Área.
ager, en un formulario de informe de material de embalaje, o de acuerdo con la normativa local
productor.
2. El Gerente de Servicio Técnico de Área confirma la queja al regresar
una copia del formulario del informe de material de embalaje al cliente.
3. Como primer paso, el Departamento de Servicios Técnicos envía a un ingeniero de servicio
al cliente para investigar la naturaleza de la queja.
4. El material de embalaje en espera se mueve a una ubicación separada y
claramente marcado. Cuando las quejas involucran empaques sospechosos
se contacta al productor y se informa al mercado responsable.
5. Una descripción detallada de la falla de acuerdo con la Lista de Códigos de Falla
Material de embalaje, los disturbios ocurrieron en la máquina de embalaje
y el nombre de la persona que inspeccionó los bienes, se da en el
Formulario de informe de reclamación. El original del formulario de informe de reclamación completado se envía
al receptor en la planta de producción junto con muestras representativas
del material de embalaje defectuoso, dos metros de cada carrete.

15-10 TM-00080 Documento de capacitación. Solo para fines de capacitación. Centro de Capacitación Técnica 3/0109
 Lista de Códigos de Fallo La lista de códigos de falla consta de siete grupos principales. Dentro de estos grupos hay
Material de embalaje hay diez subgrupos, cada subgrupo consiste en diez denominaciones de fallos detalladas
L009tions. El grupo de cabeza, 900 Máquina de llenado, está destinado a ser utilizado por Techni-
el servicio de calibración como una indicación para el productor de cómo el material de embalaje
se comporta en la máquina de llenado. Los códigos 100-800 se utilizan para dar un más pre-
cise dirección de dónde ocurre el fallo en el material de embalaje. Esto para en-
manejo más rápido de la reclamación.

Tetra Pak Carton Packaging DivisionCartonSupport

Lista de Códigos de Fallo Material de Embalaje L 009

4. Lista de códigos de error Material de embalaje

Información más detallada está disponible de las Empresas de Mercado en este documento.
uments:
Reglas Generales Para Reclamaciones de Material de Embalaje, G007
Reclamaciones y quejas sobre material de embalaje, I011
Lista de Códigos de Fallo Material de Embalaje, L009

Recomendaciones
El material de embalaje Tetra Brik se suministra en bobinas protegidas y paletizadas.
que son suficientemente resistentes a cualquier daño al que pueda estar expuesto en el
curso de manejo y almacenamiento normal.
A continuación se presentan algunos consejos para garantizar la máxima utilización del embalaje.
material:
1. Mantenga las instalaciones de almacenamiento limpias y úselas exclusivamente para el
material de embalaje.
2. La temperatura óptima para almacenar el material de embalaje es
entre 10 y 30°C. No permita que la temperatura caiga por debajo de 0°C.
3. Maintain a relative humidity between 30 and 70%. Do not store the
material de embalaje en áreas excesivamente húmedas o mojadas. Sin tuberías, etc.
que puede producir condensación debe pasar por el almacenamiento
locales.
4. Es importante que el material de embalaje alcance una temperatura cercana a
el de la sala de empaquetado. Por lo tanto, se recomienda retirarlo de
las instalaciones de almacenamiento un día antes de su uso y mantenerlo en un lugar adecuado
dentro de la sala de embalaje.
5. En circunstancias normales, los rollos de material de embalaje son dobles-
envuelto. Cada carrete está envuelto en plástico retráctil de manera ajustada y cada palet está cerrado en
material de reducción. No retire esto hasta poco antes de que se coloque el carrete
en la máquina.

Centro de Formación Técnica 3/0109 TM-00080 Documento de formación. Solo para fines de formación. 15-11
6. Siempre almacene los carretes en pallets y no directamente en el suelo. Coloque el
palets a una distancia suficiente de las paredes para garantizar una manipulación eficiente
de los palets.
Se pueden apilar palets hasta tres de altura siempre que se coloque un tablero divisor rígido.
sobre los palets inferiores. El palet de transporte es solo una unidad de un solo sentido
y su resistencia tiene limitaciones, por lo tanto, evite el desgaste excesivo y
rozadura.

Siempre tenga el mayor cuidado al manipular el material de embalaje. A continuación Manejo

sigue algunos consejos:
1. Antes de tocar el material de embalaje, desinfecta tus manos.
2. El material de embalaje nunca debe tocar el suelo.
3. No quite el envoltorio retráctil del carrete hasta que lo haya colocado.
en el tranvía.
4. Desenrolla una revolución del material de empaque del carrete y verifica
por daños. Si se encuentran daños en el material de empaque, asegúrate de
retire suficiente material de embalaje para evitar que esto entre en el llenado
máquina.
5. Mantenga la etiqueta de orden de producción.

15-12 TM-00080 Documento de entrenamiento. Solo para fines de capacitación. Centro de Formación Técnica 3/0109