TABLA DE CONTENIDOS

TABLA DE MATERES........................................................................................................... yo
LISTA DE FIGURAS............................................................................................................... ii
LISTA DE TABLEROS......................................................................................................... iii
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 1
2. BREVES RESUMEN HISTÓRICOE ......................................................................................... 2
3. MATIERES ESTRENOS Y DATOS DE PRODUCCIÓN....................................... 2
4. EXTRACCIÓN ET TRATAMIENTO MINERALÚRGICO........................................... 4
5. METALURGIA EXTRACTIVO...................................................................................... 7
5.1 Estado natural........................................................................................................................ 7
5.2 Metalurgia........................................................................................................................ 8
6. ELABORATION DE METAL........................................................................................... 9
6.1 Electrolisis...................................................................................................................... 10
6.2 Alumino-termiae .............................................................................................................. 12
7. PROPIETADES DEL CROMOE .......................................................................................... 13
7.1 Propiedades atómicas....................................................................................................... 13
7.2 Propiedades físicass ....................................................................................................... 13
7.3 Propiedades químicas....................................................................................................... 14
7.4 Propriétés thermodynamiques ........................................................................................ 14
7.5 Compuestos y complejos del cromo................................................................................ 15
8. ALEACIONES A BASE DE CROMO................................................................................ 15

9. USOS DU CHROME .................................................................................................. 16

10. CONCLUSIÓN................................................................................................................. 18

yo
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Preparación de los minerales de cromo.-------------------------------------------------------- 7

Figura 2: Tratamiento de la cromita después de la extracción.------------------------------------------------- 8

Figura 3: Elaboración del cromo metálico.--------------------------------------------------------------- 9

Figura 4: Procesos de elaboración del cromo metálico. -------------------------------------------------10
Figura 5: Metal cromo. ---------------------------------------------------------------------------------13

ii
 LISTA DE TABLEROS

Tabla 1: Producción de la cromita en 2021 (Fuente: USGS) ............................................... 3

Tableau 2: Réserves de chromite................................................................................................ 3
Tableau 3: Principales espèces minérales du Chrome................................................................ 6
Tabla 4: Producción de cromo metal en 2021 (fuente: USGS)............................................... 12

iii
 1. INTRODUCCIÓN

El cromo, elemento denominado 'refractario', es químicamente poco atacable y presenta

una temperatura de fusión muy alta (1920 °C). Lo mismo ocurre con la cromita
(FeOCr2O3), el único mineral de cromo con valor económico.

La métallurgie du chrome présente des contraintes dues prioritairement à cette réfractarité et à

la toxicidad de los sales solubles en valencia VI.

Examinamos en el presente artículo los recursos naturales de cromo, sus usos, los
procesos industriales que permiten superar la refractariedad de los minerales,

Los recursos naturales de cromo, abundantes (12 mil millones de toneladas de cromita), son
aseguradas por enormes yacimientos estratiformes y, accesoramente, por yacimientos
pédiformes más restringidos. Permiten satisfacer numerosos usos de los cuales el 85 % son
representados por los aceros aleados inoxidables y otros aleaciones, el 15 % restante se utiliza
por las industrias químicas y para la fabricación de ladrillos refractarios.

Las restricciones debidas a la refractariedad de la cromita se superan mediante dos tipos de tratamiento
dando seguimiento a la elaboración de concentrados minerales de cromita:

El tratamiento pirometalúrgico es una fusión-reducción de los concentrados de cromita.

previamente bola de acero. Proporciona un ferrochrome, producto intermedio utilizado en la fabricación
de aleaciones. Debe ser implementado a altas temperaturas, alcanzadas en hornos de arco
eléctrico sumergido, en hornos de arco eléctrico transferido o, más recientemente, en
hornos de plasma. En los dos últimos hornos, no es necesario peletizar los concentrados
mineros ;

El tratamiento pirohidrometalúrgico comienza con el calcinado de una mezcla de cromita molida

y de carbonato o de sulfato de sodio o de potasio. El cromato obtenido se luego
solubilizado por ataque químico del producto asado. Así se obtienen óxidos y sales de
cromo que constituyen sustancias básicas de la industria química (pigmentos, tintes,
curtido de pieles, cromo metálico, etc.).

Sin embargo, se aprovecha la refractariedad de la cromita utilizándola como refractaria.

sirviendo para el relleno de los hornos. Los ladrillos se fabrican mezclando cromita con
la magnesia luego a un aglutinante.

1
 2. BREVE RESUMEN HISTÓRICO

El uso del cromo en ciertos objetos metálicos ha sido atestiguado en China, hace dos
milenares.

En 1761, Johann Gottlob Lehmann descubrió un mineral rojo-naranja en las montañas

del Ural y lo llamó “plomo rojo de Siberia”. Identificado erróneamente como un compuesto de plomo
con selenio y hierro, el mineral era en realidad cromato de plomo (PbCrO)4). En 1770,
Peter Simon Pallas visitó el mismo sitio que Lehman y descubrió un mineral de 'plomo' rojo
utilizado como pigmento en las pinturas.

El uso del plomo rojo de Siberia como pigmento se desarrolló rápidamente y la

el color amarillo brillante derivado de la crocoíta se ha convertido en un color muy de moda.

En 1798, Nicolas Louis Vauquelin aisló el cromo metálico.

3. MATERIAS PRIMAS Y DATOS DE PRODUCCIÓN

La cromita, FeCr2O4, que posee una estructura espinela (MgAl2O4) en la que los iones Mg2+
son parcialmente sustituidos por iones Fe2+y los iones Al3+parcialmente sustituidos por
iones Fe3+et Cr3+para dar una fórmula del tipo: (Mg2+, Fe2+) (Al3+Fe3+, Cr3+)2O4.

La producción de cromo se hace principalmente a partir del mineral de cromita, que es extraído
des mines à ciel ouvert ou souterraines. Le minerai est ensuite traité pour extraire le chrome
en forma de ferrocrómico, que se utiliza en la producción de acero inoxidable y otros
aleaciones.

La producción de ferrochrome implica la fusión del mineral de cromita con coque y

caliza en un horno eléctrico de arco. El proceso produce ferroaleación líquida, que es
Luego, colado en moldes para formar lingotes sólidos. Los lingotes de ferroaleación son
luego triturados en polvo y enviados a las acererías para ser utilizados en la producción de acero.

El contenido de cromo de la corteza terrestre, evaluado en promedio en 200 g/t, puede alcanzar 1 600
g/t en peridotitas subcrustales. El cromo siempre se presenta en estado combinado.

❖ Producción de la cromita

En 2022 o 2021, en miles de t de cromita, sobre un total mundial de 33,04 millones de t.

Fuentes: USGS e ICDA.

2
 Tableau 1: Production de la chromite en 2021 (Source : USGS)

Sudáfrica 20 816 toneladas

Turquía 6,900 toneladas

Kazajistán 6500 toneladas

India 3 604 toneladas

Finlandia 2200 toneladas

Zimbabue, en 2021 1325 toneladas

Albania, en 2021 650 toneladas

Rusia, en 2021 600 toneladas

Omán, en 2021 340 toneladas

Brasil, en 2021 200 tonnes

Pakistán, en 2021 140 toneladas

En 2021, la producción de la Unión Europea, en Finlandia, fue de 2,3 millones de t.

Los recursos de cromita en China son muy bajos, con una producción de 30 en 2019.
000 t.

❖ Reservas de cromita

En 2022, en millones de t, sobre un total mundial de 560 millones de t. Fuente: USGS

Tabla 2: Reservas de cromita

Kazajistán 230 000 toneladas

Sudáfrica 200 000 toneladas

India 100 000 toneladas

Turquía 26 000 toneladas

Finlandia 8 300 toneladas

3
Utilizaciones de la cromita: en 2021 según IMFA
− Sidérurgie : 96,4 %
− Chimie : 2,56 %
− Refractarios y fundición: 1 %

4. EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO MINERALúrgico.

La producción de cromo comienza con la extracción del mineral de cromita, que es

generalmente realizada en minas a cielo abierto o subterráneas.

Los minerales ricos, que contienen del 48 al 55 % de Cr2O3, con una relación Cr/Fe > 3, están destinados
a la fabricación de ferroaleaciones. Se extraen particularmente en Kazajistán, en Turquía,
Rusia y Albania. Estos yacimientos, podiformes, se presentan en forma de lentes de mineral.

Los minerales pobres, que contienen aproximadamente un 30 % de Cr2O3, con una relación Cr/Fe de aproximadamente 1,6,

inicialmente utilizados como materiales refractarios son, desde la introducción del proceso AOD
de elaboración de aceros inoxidables, también empleados para elaborar ferrocromos a
baja concentración de Cr (50-55 % de Cr y 6-8 % de C) llamados carga-cromo. Estos yacimientos se
se presentan en forma de capas sucesivas y se les llama estratiformes. Son explotados
particularmente en Sudáfrica, en India, en Zimbabue, en Finlandia y en Brasil.

El mineral se transporta luego a una planta de procesamiento donde se tritura y se tamiza para
separar las partículas de cromita de los otros minerales.

Los minerales se enriquecen, en general, por gravimetría utilizando espirales o mesas.

sacudidas.

El mineral de cromita es, en un 95%, procesado para extraer el cromo en forma de ferrocromo.
una aleación de hierro y cromo utilizada en la producción de acero inoxidable y otras aleaciones.
El proceso de producción de ferrochrome implica la fusión del mineral de cromita con
coca y caliza en un horno eléctrico de arco.

El horno eléctrico de arco se calienta mediante electrodos de grafito que generan una temperatura
a más de 2 000°C. El mineral de cromo, el coque y la cal se añaden al horno en
cantidades precisas para producir ferrochrome líquido.

El ferrochrome líquido se vierte luego en moldes para formar lingotes sólidos. Los
Los lingotes de ferrochrome se muelen luego en polvo y se envían a las acerías para ser utilizados.
en la producción de acero.

4
El proceso de producción de ferrochrome puede ser costoso y consumidor de energía (con una
consumo eléctrico comprendido entre 2 900 y 4 100 kWh/t de ferroaleación.) ; pero es
esencial para la producción de acero inoxidable y otras aleaciones que son ampliamente utilizadas
en la industria automotriz, la aeroespacial, la energía y otros sectores industriales.

El principal mineral de cromo es la cromita, de fórmula FeOCr2O3cuando ella es pura. La

la cromita es el único mineral de cromo que tiene un valor económico. Otros minerales
presentan altos contenidos de cromo, pero su rareza impide su explotación
industrial, les confiere un interés de orden puramente mineralógico.

La tabla 3 enumera las principales especies minerales del cromo, clasificadas según su rareza
croissante, con los contenidos de Cr2O3correspondientes.

La cromita es una variedad del grupo de los espineles de fórmula general R2O3MO con R = Al
Fe III, Cr y M = Mg, Fe II, Zn, Mn. Cr puede ser reemplazado por Al o Fe III, y Fe II por Mg.

La mayoría de las cromitas también contienen otros metales como Ti, Mn, V, Ni, pero en estado
de trazas. Sin embargo, hay que señalar el caso particular de las cromitas de la parte polar de los Urales,
caracterizadas no solo por elevados contenidos de Ni, sino también por la presencia de 10 a 30
ppm de PGM (Minerales del Grupo del Platino).

La variedad magnésienne (Mg, Fe)OCr2O3llamada magnesiocromita, es muy común en los

gisements. La picotita (Mg, Fe) (Al, Fe, Cr)2O4variedad de espinela verde oscura, puede evolucionar
hacia la cromita dentro de un mismo yacimiento. Minerales como la broncita (Mg,
Fe)SiO2, los ortopiroxenos, las olivinas, los plagioclasas y los productos de alteración
(serpentina, clorita, talco, limonita) forman inclusiones intersticiales en la cromita.
Otros minerales (dolomita, magnetita, brucita, sepiolita, turmalinas cromíferas,
ouvarowite, kammererite, cuarzo, caolín, pirita, cloritas, goethita…) se presentan también en
asociación con la cromita, con una importancia variable.

5
 Tabla 3: Principales especies minerales del Cromo.

Tabla 1–Principales especies minérales del cromo

Especie mineral Fórmula química % Cr2O3
Cromita (Mn, Fe) (Cr, Al, Fe)2O4 15-65
Crocoíta PbO.CrO3 22
Daubréelite FeS.Cr2S3 53
Dietzeite CaCrO4.CaI2O6 13,9
Kaemmererita H4Mg2(Cr, Al)2SiO9 <12
Lopézite K2Cr2O7 35,5
Merumite 4(Cr, Al)2O3, 3H2O 81,3
fuenicocroita 3 PbO.2Cr2O3 31,2
Stichite o Barbetonita 2MgCO3.5Mg(OH)2.2Cr(OH)3 22,3
Ouvarowita Ca(Cr, Al)2(Si O4)3 35,5
Vauquelinita 5(Pb, Cu)O.2Cr2O3,P2O5 25

A escala macroscópica, las cromitas forman minerales opacos, gris oscuro a negro,
ternos o brillantes, desprovistos de clivajes y con roturas irregulares, de densidad entre 4,1
y 4.8 y de dureza igual a 5.5 en la escala de Mohs. Son, la mayoría de las veces, de dimensiones
comprenden entre 1 y 5 mm; a veces forman agregados que pueden alcanzar 50
mm, como sucede en el Bushweld (Sudáfrica). Sin embargo, existen mineralizaciones.
muy finas, con granos de dimensiones del orden de 0,05 mm.

A escala microscópica, en luz reflejada, se observa, en una sección pulida de cromita,

una tonalidad medianamente gris. La medida del parámetro tiene una malla unidad con la ayuda de rayos
X da un valor de 8,200 Å para las cromitas ricas en aluminio y pobres en cromo
y un valor de 8,330 Å para las cromitas ricas en cromo y hierro.

Desde el punto de vista químico, la cromita es refractaria a los ácidos y difícilmente atacable por
el carbonato y el sulfato de sodio.

6
 Figura 1: Preparación de los minerales de cromo.

5. METALURGIA EXTRACTIVA

5.1 Estado natural

Los principales minerales de cromo se presentan en la tabla 3 por orden de importancia.

La cromita pura o cromita de hierro FeCr2O4renferme 46,6 % de cromo y 67,90 % de óxido

Cr2O3Las rocas de Rodhesia contienen en promedio un 48 % de este óxido.

Ejemplo de análisis de la cromita

7
Cr2O346,5 a 50,2 % ; FeO 12 a 20,5 % ; Fe2O30,9 a 1,2 %; Al2O3 10 a 15 %; CaO 0,6 a
0,9 ; MgO 12 a 14 ; SiO2 3 a 5,2 % ; MnO 0,4 a 0,9 %.

5.2 Metalurgia

La cromita se trata después de la extracción mediante molienda (figura 1) para que sea utilizable para el gran
abanico de cromo.

El tratamiento del mineral permite la obtención de los productos a partir de los cuales se elaborará el

cromo metálico ya sea por electrólisis o por aluminotermia.

Figura 2: Tratamiento de la cromita después de la extracción.

8
 6. ELABORACIÓN DEL METAL

Actualmente existen industrialmente tres procesos de fabricación de cromo metálico

esquematizados en la figura 3 y detallados en la figura 4 :

- Por electrólisis de Cr3+ferrocrómico FeCr o cromita;

- Por aluminotermia del óxido de cromo Cr2O3;
- Por electrólisis de Cr6+de ácido crómico CrO3.

Figura 3: Elaboración del cromo metálico.

9
 Figura 4: Procesos de elaboración del metal cromo.

6.1 Electrólisis

Por el procedimiento electroquímico corriente, se obtiene el 30 % de las necesidades.

▪ Electrólisis de un baño de alumbre de cromo trivalente.

Para obtener el baño, se parte de ferrochrome de alto carbono +20 mallas 67 % Cr que se
mineralizado por ácido sulfúrico y ajustado al pH de neutralización con amoníaco. Los
Las reacciones en los electrodos son las siguientes:

- En el cátodo Cr3++ 1 e- → Cr2+

Cr2++ 2 e- → Cr
2 H+ + 2 e- → H2↑
- En el ánodo 2 H2O → 4 H+ + O2+ 4 e-
2 Cr3++ 7H2O → Cr2O7+2-14 H+ + 6 e-

10
 ▪ Electrólisis de un baño de ácido crómico.

Las reacciones en los electrodos son

A la cátodo Cr6++ 4 e- Cr2++ Cr

2 H+ + 2 e- → H2↑

-
En el ánodo 2 H2O → 4 H+ + O2+ 4 y-

2 Cr6++ 7 H2O → Cr2O7+2-14 H+

Ejemplo :

▪ Baño de ácido crómico

Composition : 300 g/l CrO34 iones sulfato

Temperatura: 84 a 87 ⁰ C

Densidad de corriente: 9500 A/m2

Tiempo de depósito: 80 a 90 horas

▪ Baño de alumbre de cromo

Composición: NH4Cr (SO4)2.12H2O

Température : ambiante

Densidad de corriente: 753 A/m2

Para las densidades de corriente, podemos observar el aspecto más económico de la electrólisis
del cromo trivalente que el del cromo hexavalente.

• El ferrochrome

Aquí damos una rápida descripción de carácter general de los ferrochromes a menudo llamados
chrome por simplificación que lleva a confusión. La elaboración principal se lleva a cabo por
transformación de la cromita en horno de arco: se puede reducir el carbono mediante la adición de hierro
silicio para ferrocromos de bajo carbono o oxidaciones graduadas por refinación.

Existen tres gamas principales;

El ferrochrome de alta ley de carbono del 2 % al 10 %;

El ferrochrome de contenido de carbono medio del 0,7 % al 2 %;

11
 El ferrocrómico de bajo carbono 0,02 % a 0,5 % ;

6.2 Aluminotermia

Fabricado por aluminotermia a partir de óxido de cromo (proceso empleado en China, Francia,
Rusia y Reino Unido y cubriendo el 95 % de las necesidades) o por electrólisis a partir de ferrochrome
(proceso utilizado en Rusia y en China y que cubre el 5 % de las necesidades).

Por aluminotermia, la reacción que se lleva a cabo es la siguiente:

Cr2O3+ 2 Al = 2 Cr + Al2O3

El óxido de cromo debe ser químicamente puro. La reacción, aunque muy exotérmica,
no aporta suficiente energía para que los productos formados, refractarios, se separen
correctamente, por decantación, en estado líquido. Para elevar la temperatura, una parte de Cr2O3
est reemplazada por un compuesto de grado de oxidación más alto (CrO3o mejor, conteniendo unos
iones Cr2O72-
Se tratan de 10 a 15 t de producto en cada operación.

En el laboratorio, el cromo puede ser preparado por aluminotermia en condiciones cercanas a

celdas utilizadas industrialmente tomando una mezcla de 60 g de dicromato de potasio y
de 200 g de óxido de cromo (Cr2O3) para 90 g de aluminio (de granulometría < 200
micrómetros), introducido en un crisol de alúmina. Esta preparación requiere tomar unos
precauciones frente a las proyecciones incandescentes y al riesgo tóxico de las partículas de cromo
VI.

El cromo obtenido por aluminotermia, a pesar de su alta pureza (99,5 a 99,8 %) no es

malléable incluso a 900°C. Debe purificarse mediante procesos como el método Van Arkel
o la fusión de zona para obtener cromo laminable al 50-80 % a 500°C. En este caso, la
la transición dúctil-frágil (función de la pureza) puede estar cerca de la temperatura ambiente.

En 2021, en miles de t/año, sobre un total mundial de 114 000 t/año.

Tableau 4: Production chrome métal en 2021 (source : USGS)

Chine 61 tonnes par an Royaume Uni 10 tonnes par an

Rusia 27 toneladas por año Japón 3 toneladas por año

Francia 12 toneladas por año Alemania

1 tonelada por año

12
7. PROPIEDADES DEL CROMO

Figura 5: Cromo metálico.

7.1 Propiedades atómicas

− Número atómico: 24
− Masa atómica: 52,00 [Link]-1
− Configuración electrónica: [Ar] 3d5 4s1
− Estructura cristalina: cúbica centrada con parámetro a = 0,288 nm
− Rayón metálico para la coordinación 12: 136,0 pm

7.2 Propiedades físicas

− Masa volumétrica: 7,20 [Link]-3

− Dureté : 7,5
− Temperatura de fusión: 1 857 °C
− Temperatura de ebullición: 2 672 °C
− Conductibilidad eléctrica: 7,74.106 S.m-1
− Conductividad térmica: 93,7 W.m-1.K-1
− Solubilidad en agua: insoluble

13
Otros :

− El cromo es un metal duro, brillante y plateado.

− Tiene una densidad elevada de 7,19 g/cm³.
− Su punto de fusión es de 1,907 °C y su punto de ebullición es de 2,671 °C.
− Es resistente a la corrosión y a la oxidación.

7.3 Propiedades químicas

− El cromo es un elemento muy reactivo que reacciona fácilmente con el oxígeno para formar
una capa de óxido protectora en su superficie.
− También reacciona con ácidos para formar sales de cromo.
− El cromo también se utiliza como catalizador en muchas reacciones
químicos
▪ Acción de los ácidos:
- Con HF, HCl y H2SO4disolución del cromo lenta en frío y más rápida en caliente;
Con HNO3, no hay disolución del cromo;
- La mayoría de los ácidos y los cloratos HClO3et HClO5pasa el cromo.
▪ Acción del oxígeno: Los principales compuestos oxigenados del cromo son los óxidos,
los oxyhalogenuros y los hidróxidos.

Oxydes :

- CrO3, obtenido por acción de H2SO4sobre el bicromato,

- Cr2O3, obtenido por descomposición térmica del bicromato de amonio,

2-
Cloruro de cromilo, CrO2Cl2, obtenido a partir de Cr2O7, cloruro de oxígeno, CrOCl, obtenido a partir

de Cr3+.

7.4 Propiedades termodinámicas

Cromo cristalizado

− Entropie molaire standard à 298,15 K : S° = 23,8 J.K-1mol-1

− Capacidad térmica molar a presión constante a 298,15 K: Cp° = 23,4 J.K-1mol-1
− Entalpía molar estándar de fusión a la temperatura de fusión: 14,6 [Link]-1
− Entalpía molar estándar de ebullición a la temperatura de ebullición: 340,1 [Link]-1

14
 2. Chrome gaseoso

−
Entalpía molar estándar de formación a 298,15 K: 396,8 [Link]-1
− Entalpía libre molar estándar de formación a 298,15 K: 352,0 [Link]-1
− Entropía molar estándar a 298,15 K: S° = 174,5 J.K-1mol-1
−
Capacidad térmica molar a presión constante a 298,15 K : Cp° = 20,8 J.K-1mol-1

7.5 Composés et complexes du chrome

▪ Compuestos metálicos: ferritas y aleaciones de cromo

El cromo, elemento aleante, favorece la formación de ferrita en los aceros ferríticos. Para
una concentración del 8 % Cr, la transformación Fe α → Fe γ es posible hasta 850 °C. Para
temperaturas superiores, es la transformación Fe γ → Fe α que ocurre. Para un contenido
superior al 13 % de Cr, la transformación Fe γ → Fe α se vuelve imposible.

El carbono tiende a abrir el dominio γ del hierro, su presencia permite la transformación Fe γ →

Fe α en una aleación que contiene 13 % de Cr para 0,6 % de C.

Se constata, en las aleaciones inoxidables Fe–Cr–Ni, una acción antagónica del níquel y del
cromo, Ni favoreciendo la estructura γ y Cr la estructura α.

− El cromo forma numerosos compuestos y complejos con diferentes elementos y

moléculas.
− Los compuestos más comunes son el cromato (CrO4²-) y el dicromato (Cr2O7²-),
qui sont utilisés comme pigments dans l'industrie.
− El cromo también forma complejos con ligandos orgánicos e inorgánicos,
que se utilizan en la catálisis, la bioquímica y la farmacología.

8. ALEACIONES A BASE DE CROMO

El cromo es un metal de aleación de aceros inoxidables, por ejemplo, del famoso 18/8, a base de
de Fe, 18 % de Cr y 8 % de Ni. Se introduce con ferroaleaciones de cromo. En las aleaciones de hierro,
el cromo es un metal reforzador. Aporta una buena resistencia a la corrosión de
la atmósfera y a los principales agentes químicos.

Observé a nivel de las microestructuras de acero, el cromo, elemento alfabético, con gran afinidad
para el carbono, favorece la formación de la ferrita y aumenta la templeabilidad.

15
Se comporta así como el titanio, el vanadio, el molibdeno, el tungsteno, el silicio y
el aluminio. Permite la formación de numerosos carburos como Cr23C6, Cr3C2, Cr7C3.. más
dur que la cémentite. Ainsi il accroît la dureté et la résistance à l'usure de l'acier, sans augmenter
su fragilidad. Los aceros al cromo, fabricados para los rieles en reemplazo del simple hierro o de
el acero común, ha permitido así una evolución capital en la historia de los ferrocarriles.

Los aceros con bajo contenido de aleantes contienen entre 0,4 % y 3 % en masa de cromo. Las altas concentraciones en

El cromo, superior al 20 % en masa, permite obtener aceros superferríticos.

específicos.

Los niveles promedio de cromo en los aceros se caracterizan por diversas estructuras.
Así, el acero con C menor o igual a 0,06 %, Cr 18 % Ni 10 % y Ti es austenítico, con C
inferior o igual a 0,06 %, Cr 17 % Ni 4 % y Mo es martensítico, con C inferior o igual a
0,03 %, Cr 18 % Ni 12 % Mo 3 % es austénitico, con C inferior o igual a 0,03 %, Cr 22 %
Ni 5 % Mo 3 % y N es austenítico-ferrítico, con C inferior o igual a 0,02 %, Cr 20 % Ni 25
%, Mo y Cu son austeníticos.

El cromo, metal de adición, hace que las aleaciones sean resistentes, y no solo los aceros especiales o
inoxidables. Se encuentra en otras aleaciones con numerosos metales, como con el
Ni, Co, Al. Las resistencias eléctricas son de NiCr.

Diferentes de los aleaciones superficiales de hierro con propiedades anticorrosión a unos 1 000 °C, existen unos

placajes multicapa para proteger un metal en la superficie. Por ejemplo, con respecto a
capas de cobre, níquel y cromo. El cromo colocado en la superficie de contacto del objeto metálico
aporta propiedades anticorrosión y antiabrasión.

9. USOS DE CHROME

El uso principal del cromo metálico de alta pureza es la elaboración de superaleaciones

base de níquel y cobalto que interviene en piezas críticas de la aeronáutica, que están sometidas
a condiciones severas de corrosión, a temperaturas de uso de 1 200 °C y a
presiones superiores a 4 MPa. El cromo metálico interviene en estas aleaciones en aproximadamente un 20 %
para proporcionarles una buena resistencia a la corrosión a alta temperatura.

Las aplicaciones del cromo metálico son variadas. El ferrochromo, materia intermedia ya
presentada, es el intermediario clásico para la fabricación de aceros especiales, como los aceros
inoxidables, los aceros con Cr y Ni, etc.

16
En metalurgia, el cromo permite confeccionar aleaciones duras y resistentes. Se encuentra
en el aluminio anodizado.

El cromado o niquelado electrolítico de cromo permite mejorar la resistencia a la

corrosión, y agregar un acabado brillante a la pieza. En general, el metal a tratar se prepara previamente
níquel. El depósito por electrolysis de una solución de ácido crómico en medio de ácido sulfúrico
aporte un revestimiento metálico protector de cromo, una capa compacta del orden de
0,3 μm en promedio.

A partir del 21 de septiembre de 2017, el uso de Chrome (VI) para el cromado necesita de una
autorización otorgada por la Unión Europea.

El conjunto de aplicaciones en metalurgia y siderurgia, que incluye la protección contra la

la corrosión, alrededor de finales de los años 90, representa aproximadamente la mitad de los usos en masa del Cr. El

sector de los pigmentos de cromo, incluidos los pigmentos para vidrios y cerámicas,
correspondía al 25 % en masa. El sector del curtido, a menudo olvidado, representaba casi el 15
% del cromo consumido, mientras que las técnicas de catálisis industrial lo requerían
alrededor del 5 %. El uso en los laboratorios es evidentemente ínfimo.

Los cromatos y los óxidos se utilizan como pigmentos estables en los colorantes y los
pinturas. El cromo amarillo, PbCrO4, es un pigmento amarillo brillante utilizado en pintura. Al principio
19èmesiglo, el cromato de plomo, conocido por su amarillo brillante, opaco y resistente a la
luz, ya se utiliza como pigmento, los colores que permite obtener van del amarillo verdoso
au jaune orangé mais le produit à l'inconvénient d'être toxique.

Ciertos sales y óxidos de cromo, del tipo Cr2O3, se utilizan para dar un color verde
al vidrio y a las diversas cerámicas vitrificadas. El "cromo verde" a base de óxido de cromo Cr2O3
se utiliza por ejemplo en la pintura sobre esmalte.

Los alumbres de cromo, agentes de mordentado y curtido, se utilizan en el curtido de

pieles.

El cromo y algunos de sus compuestos son catalizadores. Así, en ciertas reacciones

de hidrogenación, pero también en forma tricarbonilada como grupo activador de un
benceno, permiten numerosas transformaciones químicas.

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El dicromato de potasio es un oxidante potente empleado en química cuantitativa, también es
utilizado en medio ácido para la limpieza del vidrio de laboratorio para eliminar todos los rastros
orgánicos.

10. CONCLUSIÓN

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