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Guía de Instalación de Losas Postensadas

El documento proporciona información sobre los materiales, equipos y el proceso para construir un sistema de losa de postensado. Se discuten los componentes principales que incluyen hilos de acero, ductos, anclajes, cuñas y otras herramientas. El proceso implica cortar los hilos a medida, instalar ductos y hilos, hormigonar, tensar los hilos para tensionarlos, medir la elongación, y luego inyectar los ductos. La mezcla de lechada contiene cemento, agua y aditivos para llenar los ductos y encerrar los hilos después de la tensión.

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Guía de Instalación de Losas Postensadas

El documento proporciona información sobre los materiales, equipos y el proceso para construir un sistema de losa de postensado. Se discuten los componentes principales que incluyen hilos de acero, ductos, anclajes, cuñas y otras herramientas. El proceso implica cortar los hilos a medida, instalar ductos y hilos, hormigonar, tensar los hilos para tensionarlos, medir la elongación, y luego inyectar los ductos. La mezcla de lechada contiene cemento, agua y aditivos para llenar los ductos y encerrar los hilos después de la tensión.

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Construcción de losas de postensado

Sistema.
El sistema de losas de postensado es uno de los sistemas de losas de concreto más importantes que reduce el
percentage of steel reinforcement.
El postensado es un método de reforzar el hormigón con cables de acero de alta resistencia.
típicamente referidos como Tendones.

MATERIALES.
Strands:
Tenemos varios tipos de hilo, pero un tipo común es el hilo de 12.7 mm/15.2 mm.
Grado 270,1860 Mpa menor relajación.

Conducto plano de G.I:


Las hebras se insertarán dentro de estos conductos. El conducto deberá ser lo suficientemente robusto y resistente para
resistir las exigencias de la colocación y compactación del concreto sin sufrir
daño, ni deformación. Los conductos deben permanecer herméticos al mortero a lo largo de su totalidad.
longitud y en los puntos de empalme.
Los ductos tienen varios tipos y dimensiones, pero el ducto más utilizado en la construcción
la dimensión es:
20 mm x 90 mm - Suave.
20 mm x 70 mm - Suave.
20 mm x 43 mm - Suave.

Conducto redondo de G.I.


Utilizado en caso de múltiples hilos. El diámetro para ducto redondo de G.I comienza desde 40 mm hasta 160 mm.

Ancla en vivo:
Anclajes en vivo adecuados para tensión interna tradicional utilizando tendones compuestos
de cordones de acero de alta resistencia y debe ser conforme a NFA-35-045 o EN-10138
estándar.
Cada dispositivo de anclaje deberá ser capaz de transmitir de manera segura una fuerza no menor que
la resistencia última del tendón sin sobrecargar el concreto.

Cuñas de 13 mm / 15 mm.
Tubo de ventilación de lechada.

Bolsa anterior.

Sillas de soporte para conductos.


La figura a continuación muestra todo el material que se utilizará en el sistema de losas de postensado.

Sistema de losas postensadas Plantas y Especial


Herramientas:
Stressando a Jacks:
Mono-Jack:

Tendones de un solo hilo: Se utilizan a menudo en edificios, donde cada tendón es un único
estrand, que generalmente comprende de 2 a 5 estrands, en losas de cubierta o aplicaciones similares.
Multi-Jack:

Los tendones de postensado de múltiples hilos generalmente se tensionan como un grupo entero, utilizando muy
gatos grandes hechos a medida. Esto asegura que todas las hebras estén tensadas juntas y
evita el riesgo de atrapar una hebra individual.

Bomba de estrés:

Cebolla Jack:
Utilizado en tendones de menos de (30) m para crear una forma de cebolla en el extremo de estas hebras
separando y extendiendo los cables.
Dispensadores:
Dispositivo utilizado para la inserción manual de hilos en conductos de cable.

Stapler:
Utilizado para sujetar sillas de conducto con encofrado al hormigonar.

Grout set (Mixer & Pump):


Se utiliza para mezclar cemento, agua y aditivos para el rejuntado para asegurar que la mezcla no esté.
contiene grumos o burbujas de aire durante la inyección en los conductos.

INSTALACIÓN.
Corte y Preparación del Hilo:
Lista de cortes a preparar a partir del plano del taller para cada tendón considerando el
las longitudes de tensión son 300 mm para tensión de extremo vivo simple y 600 mm para doble
los finales de vida.

El área de corte debe alejar a los peatones y vehículos libres.


Mostrar el cartel de seguridad que indica Trabajo en Progreso.
Organiza el dispensador, la bobina, la conexión eléctrica, el triturador y el cortador de tiras.
Cargando la hebra al dispensador de hebras.
Marca las longitudes de las hebras según la lista de corte, tira y corta las hebras a la
longitud marcada correcta.

Haz el callejón sin salida utilizando el jack de cebolla para los tendones que tienen un solo extremo vivo.
El tamaño del callejón sin salida debe ser de 80 mm para que el concreto pueda unirse con el fondo.
fin.
Agrupa las hebras y etiquétalas con la longitud, el número de hebras y el número de tendones.
Cada bobina tiene una etiqueta que indica el número de la bobina, el siguiente formulario debe ser completado.
indica qué bobina fue instalada en qué tendón.
Instalación de losas:
Una vez que el encofrado de la losa esté listo y tenga un acceso seguro y bordes seguros para trabajar, el
la malla inferior ha sido reparada; el material debe ser levantado en los estantes correctos o
cajas. Todos los artículos deben ser trasladados por una grúa que debe ser supervisada por el Rigger.
Marque la persiana lateral con la ubicación de anclajes y finales muertos.

Drill and cut the shutter at marking locations.


Fije los bloques de poliestireno y ancle al encofrado lateral.
Comenzando en la dirección larga, inserte el conducto en el anclaje

Sigue uniendo los conductos siempre insertando el macho en la hembra hasta que
alcanzar la longitud requerida del tendón.
El hilo etiquetado debe desenrollarse y empujarse a mano a lo largo del tendón, si
hay un extremo vivo y el conductor debe ser empujado desde el lado del extremo muerto primero.
Completa lo mismo para todos los tendones en una dirección.
Coloque el acero anti-explosión en el ancla.
Comience a marcar los tamaños de las sillas en los ductos según los planos aprobados.
Alinee finalmente el tendón según la marca en el obturador y comience a fijar.
(por pistola de grapas).

Asegúrate de separar los cables en trampa a 10 cm de distancia y atarlos con un acero.


Barra soportada por las sillas. Asegúrate nuevamente de la anti-explosión antes de finalizar el
distribución sin salida.
Repita el mismo procedimiento para otros tendones y continúe hasta completar la losa.
Repare el acero superior donde y solo cuando se haya completado el perfilado de ductos.
Una vez que se complete el acero superior, las salidas de lechada deben fijarse en el anclaje.
Huecos y callejones sin salida.
Si los tendones son más largos de 30 m, fije los ventiladores intermedios perforando el conducto.
Y insertando la ventilación.
Asegúrese de que las cajas de pan se hayan fijado en la alineación y altura requeridas.
Asegúrese de que el refuerzo adicional esté fijado alrededor de la caja de la bandeja según los detalles.
Complete la lista de verificación de instalación antes de entregar la ejecución de la instalación de la losa.

CONCRETO:
La operación de hormigonado para un suelo pretensado es muy similar a la de un
reinforced floor, the contractor must be aware of the following:
Los conductos pueden dañarse fácilmente durante el encofrado; esto causaría problemas en el
operaciones de tensado y enrasado.
Las anclajes y tendones no deben desplazarse durante el hormigonado; Las vibraciones deberían
no se permitirá contactar los tendones.
El concreto detrás y alrededor de los anclajes está bien compactado.

ENFATIZANDO:
El estiramiento de los tendones es la operación central y más importante del puesto.
proceso de tensado.
Antes de comenzar el estrés, se debe verificar lo siguiente.

Asegúrate de que la cantidad requerida de tamaños requeridos de bloques de tensión y cuñas esté
disponible en el sitio.
Asegúrese de que el equipo requerido esté en el sitio, es decir, gato de tensión, bomba de tensión.
Mangueras hidráulicas, y desviador, Manómetros, Barrera de seguridad de tensado y Cajas de tensado
están disponibles.
Asegúrate de que la calibración del gato y del manómetro sea válida.
Revisa la losa, especialmente el extremo de tensión, por panal de abeja.

Énfasis en la preparación:
Los pernos de anclaje, el encofrado lateral, las cajas de pan y el poliestireno deben ser retirados una vez que el
el concreto generalmente se ha fraguado en no más de 24 horas.
Start the loading of the block and wedges.
Si se requiere tensado en ambos extremos, verifique que ambos extremos del tendon hayan sido correctamente.
cargado antes de comenzar el estiramiento de ese tendón.
Asegúrate de que la señal de advertencia de seguridad esté disponible.

Estrés Inicial (Losa):


Verifique y confirme que el concreto ha alcanzado la resistencia mínima de compresión requerida.
resistencia de 10 MPa (cúbico).
Calcule la presión de jacking equivalente al 25% de la presión final de jacking según el
informe de calibración.
Marque las longitudes de las colas a cualquier distancia específica, por ejemplo, 200 mm, con la ayuda de cualquier
plantilla (hoja de madera/metal cortada en la forma específica o un tubo de plástico.
Alcance la presión requerida, ajuste las válvulas en posición de retorno.
Utiliza el desviador para la caja de pan aplicando tensión de tal manera que el gato esté libre de todo.
lados durante el estrés.

Repeat the same procedure and complete all the tendons.


Nadie debería estar detrás del gato estresante o frente al extremo pasivo (en caso de
tendones de doble extremo) durante el tensado.

Estrés final:
Verifique y confirme que el concreto ha alcanzado el mínimo requerido.
resistencia a la compresión de 30 MPa (Cúbico) para los losas y 40 MPa para vigas.
Calcule la fuerza de inyección final de acuerdo con la fuerza de calibración.
Repita el mismo procedimiento de tensado y extienda la fuerza de jacking hasta el jacking final.
fuerza para toda la losa.

Measurement of Elongation:
Al finalizar, se deberá preparar y emitir el informe final de tensión al
ingeniero para aprobación.
El informe debe contener la elongación teórica, proporcionada por el diseñador,
elongación medida así como el porcentaje de variación.
Mide y registra las elongaciones que son la diferencia de la marca inicial.
posición (200 mm) y la posición de la marca final.

De acuerdo con ACI -318, la discrepancia permitida entre lo teórico y lo medido


la elongación es ±7%.
Si la elongación medida está por debajo de la tolerancia, podría haber otro 5% de tensión.
ser aplicado, o des-tensar y estresar de nuevo.
Con la aprobación del ingeniero, recorte los hilos expuestos para cubrir el exterior
cara de concreto.
Los huecos deberían ser cubiertos con una mezcla de mortero seco:
➢3 partes de arena.
1 parte de cemento.
➢1 parte de agua.
Las cajas de pan deben llenarse con el concreto del mismo grado que el de la losa.

GROUTING:
La durabilidad de los pisos postensados depende principalmente del éxito de la
operación de lechada.

Después de 24 horas de corte y parcheo, prepare todos los materiales necesarios y


equipo incluyendo el letrero de seguridad.

La mezcla de lechada consiste en agua, cemento y plastificante según la mezcla a continuación

design:

➢100 kg de cemento Portland ordinario (CPO).

➢38 litros de agua fría.

➢6 kgs Aditivo.
Conecte la manguera de lechada al tubo cercano y comience a bombear.

Permitir que la lechada de buena calidad salga del tubo final antes de doblar el tubo y cerrarlo.
fuera usando alambre de amarre.

DEJA DE BOMBEAR, y cierra el tubo cercano.

Repetir los pasos para todos los tendones hasta que el deck/la vertida esté completa.

Lave y limpie la mezcladora y enjuague las mangueras hasta que estén limpias.

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