Presenta: Gabriel Heriberto Cruz Velasco
TEMAS
Bienvenida
1. CONTROL DE LA CALIDAD. CRITERIOS Y
2. RECOPILACIÓN DE DATOS. PROCEDIMIENTOS DE
EVALUACIÓN Y
3. HERRAMIENTAS BÁSICAS. ACREDITACIÓN
4. GRÁFICAS DE CONTROL. Examen 40%
5. HABILIDAD DEL PROCESO. Productos* 60%
Total 100%
6. PLANES DE MUESTRO.
*Productos: Investigación, exposición,
cuadro comparativo etc.
Criterios de acreditación:
Para acreditar la asignatura, el alumno deberá cubrir el 80% de asistencia, cumplir con los requisitos de
evaluación del programa y obtener un mínimo de 6 como calificación final.
Agenda
1.1 Importancia y puntos para mejorar la calidad.
1.2 Costos de la Calidad.
1.3 Etapas de desarrollo del control de calidad.
Objetivo de aprendizaje
El alumno aprenderá la definición de los costos,
así como su importancia y su relación con las
etapas de desarrollo del control de calidad.
Introducción
Perfección
Consistencia Dar un producto bueno y útil
Eliminación de desperdicios Hacerlo bien la primera vez
Satisfacer a los clientes
Velocidad de entrega
Servicio y satisfacción total para el
Apego a las políticas y cliente
procedimientos
Definición de la calidad
Totalidad de los rasgos y
características de un
producto o servicio en que se
sustenta su capacidad para
satisfacer determinadas
necesidades. (ANSI)
Definición de la calidad
La importancia de la calidad se centra en que a través de la calidad, se
generan productos y servicios mejorados, se disminuyen costos y esto permite
aumentar la rentabilidad financiera de las empresas.
Introducción
“El grado en que un conjunto
de características inherentes
de un producto, servicio o
proceso cumple con los
requisitos establecidos”.
Principios que la rigen:
Enfoque en el cliente Liderazgo efectivo
Satisfacer y superar las Los líderes deben establecer una
expectativas del cliente debe ser visión clara y motivar a sus
el objetivo principal. equipos hacia la excelencia.
Mejora continua
Toma de decisiones basada en datos
Adoptar un ciclo constante de
Utilizar información verificable para
evaluación y optimización de
implementar mejoras.
procesos.
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
La historia del control de calidad refleja la evolución de la producción y la
necesidad de asegurar que los productos cumplan con ciertos estándares.
Etapa 1. El operario era parte inherente
de la fabricación, hasta el final del siglo
XIX.
Etapa 2. A principios de la década de
1900, surgió el supervisor de control de
calidad.
Etapa 3. Con los supervisores, surge la
inspección y con ello, el control de un
gran número de trabajadores por cada
uno de los supervisores.
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
La historia del control de calidad refleja la evolución de la producción y la
necesidad de asegurar que los productos cumplan con ciertos estándares.
Etapa 4. A los inspectores se les proveyó
de herramientas estadísticas, tales como
muestreo y gráficas de control.
Etapa 5. Surge cuando las empresas
empezaron a establecer una estructura
operativa y de toma de decisiones para
la calidad del producto y continuaron los
descubrimientos del control de calidad.
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
Era artesanal Fuerza de trabajo
El artesano o experto
dominaba todo el trabajo, Organización descentralizada
de forma
predominantemente Máquinas de uso general
manual con o sin ayuda
de herramientas y Bajos volúmenes de
producción
máquinas.
Precios altos
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
Revolución industrial
Trabajo estandarizado
Se enfocó en producir un gran
volumen de productos, dentro de
una misma línea de producción;
Reducción de ciclo de tiempo
surgiendo la necesidad de
inspeccionar los productos
terminados.
El control era reactivo: se Estudios y movimientos
detectaban defectos, pero no se
prevenían.
Altos volúmenes de producción
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
Control estadístico (1920–1940)
Control estadístico de la
calidad
Nace el control
estadístico de calidad y
métodos estadísticos
para detectar variaciones
Gráficas de control
en el proceso antes de
que generen defectos.
W. Edwards Deming y
Joseph Juran perfeccionan Medición y análisis del
estos conceptos. proceso
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
Aseguramiento de la calidad (1950–1970)
Normas y procedimientos
Se pasa del control al
aseguramiento de la
calidad, y esta debe ser
Calidad Total (TQM)
garantizada desde el
diseño hasta la entrega.
Medición y análisis del
proceso
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
Gestión total de calidad (1980–actualidad)
Normas ISO
Se incorpora la calidad
como estrategia
organizacional,
Six sigma
desarrollándose normas
internacionales y la
implementación de Lean
Manufacturing. Medición y análisis del
proceso
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
El control de calidad es un conjunto
de procedimientos, técnicas y
actividades cuyo objetivo es
verificar que un producto o servicio
cumpla con los estándares de
calidad establecidos.
Control: Actividad que compara lo
que se hace con lo que se espera,
corrigiendo desviaciones.
Calidad: Grado en que un producto
satisface las necesidades o
expectativas del cliente.
El control de calidad consiste en el proceso mediante
el cual se establecen y aplican normas, métodos y
procedimientos para asegurar que los productos o
servicios cumplan con las especificaciones deseadas.
Importancia y puntos para mejorar la calidad.
1. Satisfacción del cliente: garantiza 1. Compromiso de la dirección: la
que el producto cumpla las expectativas. alta gerencia debe liderar la cultura de calidad.
2. Reducción de costos: previene 2. Capacitación constante del
desperdicios, reprocesos y devoluciones. personal.
3. Incremento de productividad: 3. Medición y análisis de procesos
procesos más eficientes y menos errores.
(indicadores).
4. Reputación empresarial: mejora la
imagen y confianza del mercado. 4. Comunicación efectiva entre
5. Cumplimiento normativo: permite
áreas.
cumplir con estándares nacionales e 5. Retroalimentación del cliente.
internacionales.
6. Ventaja competitiva: la calidad
6. Implementación de mejoras
sostenida es una herramienta de continuas (Kaizen).
diferenciación.
7. Uso de herramientas de calidad:
5S, Pareto, Ishikawa, Six Sigma, etc.
Costos de la calidad
Los costos de la calidad son todos aquellos gastos asociados con asegurar, mantener y evaluar la
calidad de un producto o servicio, así como los costos derivados de no alcanzar la calidad deseada.
Lo que se invierte para hacer bien las cosas como lo que se gasta cuando se hacen mal.
Importancia:
Promueven una Permiten identificar áreas de desperdicio o ineficiencia. Facilitan la toma de
cultura de decisiones
prevención en lugar gerenciales sobre
de corrección. inversión en calidad.
Sirven para evaluar Ayudan a equilibrar el
el rendimiento del costo y el beneficio de
sistema de calidad. la mejora continua.
Costos de la calidad
Según Feigenbaum y Juran, se dividen en cuatro categorías principales:
Tipo de Costo Descripción Ejemplo
Inversiones para evitar defectos Capacitación, planificación de calidad,
1. Costos de prevención
antes de que ocurran. mantenimiento preventivo.
Gastos para medir, inspeccionar o Pruebas, inspecciones, auditorías
2. Costos de evaluación
auditar la calidad. internas.
3. Costos por fallas Defectos detectados antes de que el Retrabajos, desperdicio, reparación de
internas producto llegue al cliente. piezas.
4. Costos por fallas Defectos detectados después de la Devoluciones, garantías, pérdida de
externas entrega al cliente. reputación, reclamos.
Aumentar los costos de prevención (inversión)
para reducir los costos por fallas (pérdida).
Costos de la calidad
El control de calidad ha evolucionado en cuatro etapas principales según su nivel de madurez
y enfoque:
Etapa Enfoque principal Características Objetivo
Control reactivo;
1. Inspección de Eliminar productos
Detectar defectos revisiones al final del
calidad (1900–1930) defectuosos.
proceso.
2. Control estadístico Uso de técnicas
Mantener procesos
de procesos (CEP) Prevenir defectos estadísticas; detección
estables.
(1930–1950) de variaciones.
Manuales,
3. Aseguramiento de la Garantizar la calidad en
Estandarizar procesos documentación y
calidad (1950–1970) toda la organización.
auditorías.
Participación de todos
4. Gestión total de la
Mejora continua y los empleados; Lograr la excelencia y
calidad (TQM) (1980–
satisfacción del cliente enfoque al cliente; ISO competitividad global.
actualidad)
9000.