1.
Parafina refinada (grado 58-60 o 60-62)
Brillo: Es la que da el acabado más brillante y liso en velas de molde.
Combustión: Quema limpia y estable si usas mecha adecuada.
Detalles técnicos:
o Parafina con punto de fusión medio-alto (58-62 °C) mantiene
bien la forma y el brillo.
o Puedes mezclar 5-10% de estearina vegetal o ácido esteárico
para mayor dureza y duración.
Ventaja: Fácil de desmoldar, económica y mantiene detalles del
molde.
Desventaja: Es derivado del petróleo (menos “eco-friendly”).
2. Cera de soja para moldes (mezcla o hidrogenada)
Brillo: Más satinado que brillante; aspecto natural y cremoso.
Combustión: Quema lenta y limpia, poca hollín.
Detalles técnicos:
o Para moldes se usa cera de soja con aditivos que endurecen
(mezcla con coco o palma).
o Puras no siempre desmoldan bien ni mantienen brillo.
Ventaja: Vegana y más sustentable.
Desventaja: No logra un brillo tipo “vidrio” como la parafina.
Mezclas personalizadas (Parafina + Estearina / Soja + Coco)
Por qué usar mezcla:
o La estearina o ácido esteárico endurece, aumenta brillo y mejora
desmolde.
o El coco o palma suavizan la cera de soja y le dan mejor
apariencia.
Fórmula común para moldes brillantes:
o 90% parafina refinada + 10% estearina vegetal → brillo alto,
quema pareja, fácil de producir.
Opciones según resultado que busques
5% → Mantiene cremosidad de la soja, suaviza contracción, brillo moderado.
7-8% → Mejor dureza, buen desmolde y menos ahuecamiento.
10% → Vela más firme y lisa, pero quema más lenta (ideal para moldes grandes).
Si querés más brillo y dureza extra, podés sumar 3-5% de ácido esteárico además de la cera de
coco/palma.
Tips para que queden con buen brillo:
1. Pulir el molde: moldes de metal o silicona lisos y limpios dan mejor
acabado.
2. Temperatura de vertido: verter la cera entre 5-10°C por debajo del
punto de fusión para evitar marcas opacas.
3. Curado: dejar reposar 24-48 hs antes de desmoldar para que
endurezca y tome brillo.
4. Aditivos opcionales: un 1-2% de microcristalina puede mejorar el
brillo en parafina.
5. Evitar aire: desmoldar lentamente y usar calor suave si hay burbujas
superficiales.
Causas principales de ahuecamiento
Temperatura de vertido muy alta o muy baja.
Enfriado demasiado rápido (corrientes de aire, superficie fría).
Cera con alto contenido de parafina pura (más contracción).
Moldes grandes o altos (el centro tarda más en enfriar).
Formas de evitarlo
1. Controlar la temperatura de vertido
Vierte la cera cuando esté 5-10 °C por encima del punto de fusión
(ej. parafina 58-60 °C → verter a 65-68 °C).
Si está demasiado caliente: se forman huecos grandes.
Si está demasiado fría: se forman capas y burbujas.
2. Hacer “relleno” o “top-up”
Deja que la vela enfríe 2-3 horas hasta que el centro colapse.
Derrite un poco de la misma cera y rellena el hueco.
Vierte lentamente solo hasta cubrir la depresión.
Deja enfriar de nuevo sin mover el molde.
3. Añadir estearina o microcristalina
Un 5-10% de ácido esteárico o cera microcristalina reduce la
contracción de la parafina.
Mejora el acabado y la duración de la vela.
4. Mantener el molde a temperatura estable
Evita mesas frías o corrientes de aire.
Si el molde es de metal, precaliéntalo un poco (30-35 °C) para que
no enfríe la cera bruscamente.
5. No mover la vela durante el enfriado
Cualquier movimiento genera cavidades internas o burbujas.
Déjalas enfriar derechas y sin vibraciones hasta desmoldar.
6. Usar vertido por etapas (para velas muy grandes)
Vierte la mitad, espera que se endurezca, haz agujeros guía y rellena
con el resto.
Esto alivia la tensión de contracción en velas de más de 10 cm de
altura.
1. Velas de molde con Parafina (acabado brillante)
Materiales
Parafina refinada punto de fusión 58-60 °C
Ácido esteárico o estearina vegetal: 5-10%
Mecha acorde al diámetro
Molde metálico o silicona pulida
Termómetro
Olla a baño María o derretidor eléctrico
Paso a paso
1. Preparar el molde
Limpio, seco y sin restos de cera.
Colocar la mecha centrada y sujeta arriba.
Si es metálico, precalentar el molde a 30-35 °C (calor suave, no
caliente).
2. Derretir la cera
Fundir la parafina y añadir 5-10% de estearina (da dureza, brillo y
reduce contracción).
Mezclar bien hasta que esté completamente líquida y homogénea.
3. Temperatura de vertido
Llevar la mezcla a 65-68 °C (5-10 °C sobre el punto de fusión).
Evitar que supere 75 °C para no generar burbujas.
4. Verter la cera
Llenar el molde despacio para evitar aire.
Golpecitos suaves para liberar burbujas.
5. Enfriado controlado
Dejar enfriar en un ambiente templado, sin corrientes de aire.
No mover hasta que esté semisólida.
6. Corregir ahuecamiento (relleno)
A las 2-3 horas, revisa el centro: si se hunde, derrite un poco de la
misma cera y rellena el hueco.
Temperatura del relleno: 60 °C aprox. (para que adhiera sin agrietar).
7. Desmoldar y curar
Dejar enfriar al menos 12-24 h antes de desmoldar.
Si querés más brillo, podés pasar un paño suave o un poco de calor
con pistola de aire caliente.
2. Velas de molde con Cera de Soja (acabado natural)
(La cera de soja sola suele ser blanda; para moldes conviene usar mezcla
endurecida o hidrogenada.)
Materiales
Cera de soja para moldes (o soja hidrogenada)
Cera de coco o palma: 5-10% (mejora textura y desmolde)
Opción: 5% ácido esteárico (para más dureza si querés más brillo)
Molde y mecha
Paso a paso
1. Preparar el molde
Limpio y seco. Centrar la mecha.
La soja no requiere tanto brillo, pero podés usar moldes bien pulidos
para mejorar acabado.
2. Derretir la cera
Fundir la soja a 70-75 °C.
Añadir el 5-10% de coco/palma y opcional 5% estearina. Mezclar
bien.
3. Temperatura de vertido
Verter a 60-63 °C (si vertís más caliente se forman huecos; si más fría,
líneas opacas).
4. Verter la cera
Llenar el molde lentamente y dar pequeños golpecitos para que suban
burbujas.
5. Enfriado controlado
Enfriar en un ambiente sin corrientes de aire y sin mover el molde.
La soja contrae menos que la parafina, pero igual puede hundirse.
6. Corregir ahuecamiento (relleno)
Revisar a las 2-3 h; si hay hueco, rellenar con la misma mezcla a
60 °C.
7. Curado y desmolde
Dejar reposar 24-48 h antes de desmoldar.
Las velas de soja mejoran su combustión si curan al menos 3-5 días.
Consejos clave para ambas ceras
Evitar corrientes de aire y superficies frías.
No mover durante el enfriado.
Usar moldes limpios y lisos para evitar marcas.
Mecha adecuada: si es muy fina, la vela se apaga; si es muy gruesa,
genera túnel o humo.
Colorantes y fragancias: añadir cuando la cera esté 5-10 °C por
debajo de la fusión para evitar que se evapore el aroma o se opaque el
color.
Tabla rápida – Velas de Molde
Parafina (58-60
Paso Soja (hidrogenada)
°C)
Fusión inicial 65-70 °C 70-75 °C
5-10% coco/palma +
Aditivos 5-10% estearina
opcional 5% estearina
Temperatura de vertido 65-68 °C 60-63 °C
Revisión hueco (sink A las 2-3 h, rellenar
A las 2-3 h, rellenar a 60 °C
hole) a 60 °C
Tiempo de curado antes
12-24 h 24-48 h
de desmoldar
Curado ideal para uso 2-3 días 3-5 días
Molde pulido + Molde pulido + opcional
Acabado brillante
calor suave final 5% estearina
Proporciones recomendadas
Parafina brillante
90-95% parafina refinada
5-10% ácido esteárico o estearina vegetal
Soja moldeada firme
90% cera de soja hidrogenada
5-10% cera de coco o palma
Opcional 5% ácido esteárico si querés más dureza y brillo
Cómo elegir la mecha según el diámetro del molde
Regla básica:
Mecha parafina = diámetro ÷ 2
Mecha soja = diámetro ÷ 1,8 (soja quema más lenta, necesita mecha un
poco más grande)
Guía rápida
4 cm diámetro → mecha N° 2-3 (parafina) / N° 3-4 (soja)
5-6 cm diámetro → mecha N° 4-5 (parafina) / N° 5-6 (soja)
7-8 cm diámetro → mecha N° 6-7 (parafina) / N° 7-8 (soja)
9-10 cm diámetro → mecha N° 8-9 (parafina) / N° 9-10 (soja)
(Los números varían según marca de mecha; siempre hacer prueba de
quemado para ajustar).
Tips extra para acabado premium
Brillo extra: después de desmoldar, pasar un paño suave o calentar
levemente con pistola de calor.
Evitar grietas: enfriar en ambiente templado (20-25 °C).
Perfumes: añadirlos a 60 °C (parafina) o 55-60 °C (soja) para que no
se evaporen.
Color uniforme: mezclar colorante líquido bien disuelto en la cera ya
fundida, no en polvo directo.
Pruebas pequeñas: antes de hacer una tanda grande, testear con un
molde y ajustar temperatura o mecha.