Módulo 2.

CONSTRUCCIONES DE ALBAÑILERÍA
0. Introducción ......................................................................................................................................................... 2
1. Albañilería de cerámicos o ladrillos de arcilla .................................................................................................... 4
1.1 Ladrillo cerámico hecho a máquina .......................................................................................................... 4
1.2. Ladrillo cerámico hecho a mano .............................................................................................................. 5
2. Ladrillos de arcilla: tipos .................................................................................................................................. 5
2.1. Ladrillo cocido de arcilla ........................................................................................................................... 5
2.2. Ladrillos macizos perforados .................................................................................................................... 5
2.3. Ladrillo perforado al canto o hueco ......................................................................................................... 5
2.4. Rasillón o bardo ........................................................................................................................................ 5
2.5. Ladrillo refractario .................................................................................................................................... 5
2.6. Ladrillo decorativo cara vista ................................................................................................................... 6
2.7. Ladrillo Borgoña ........................................................................................................................................ 6
2.8. Ladrillo decorativo para suelo .................................................................................................................. 6
2.9. Ladrillo decorativo de pared estilo rústico .............................................................................................. 6
3. Ladrillos de arcilla: dimensiones ..................................................................................................................... 7
Caras de un ladrillo .......................................................................................................................................... 7
Dimensiones de un ladrillo .............................................................................................................................. 7
3.1. Tipos de ladrillo para soportar cargas ..................................................................................................... 7
3.2. Tipos de ladrillo ligeros ............................................................................................................................. 8
4. Posiciones de un ladrillo .................................................................................................................................. 8
4.1. Tipos de aparejo más comunes ............................................................................................................. 11
0. Introducción
Se llama albañilería a una estructura construida sobre la base del empleo de ladrillos de cerámica, bloques
de cemento, piedras o algún otro elemento de forma semirregular, los cuales se están unidos entre sí por
una capa de mortero (Figura 1.1). Los diversos materiales con que se puede hacer una albañilería son:

▫ Cerámica:

 Ladrillos artesanales.

 Ladrillos prensados: macizos, perforados o huecos.

 Mampuestos: de muros, pisos o chimeneas (refractarios).

▫ Cemento:

 Bloques llenos.

 Bloques huecos.

▫ Piedra:

 Sillerías: piedra labrada por todas sus caras.

 Mampuestos: piedra labrada por una sola cara.

 Piedra sin labrar.

Figura 0.1 Construcción de albañilería. (Gentileza de Hernán Levy).

La unión de las piezas para que formen una estructura integral se hace mediante el uso de mortero de
cemento (Figura 0.2), con él se debe lograr, además:

• Dar propiedades de resistencia al muro, produciendo la adherencia entre los bloques, a fin de que
trabajen en forma monolítica.
• Lograr un sellado hermético entre las juntas.
• Conseguir adherencia con el acero de refuerzo en las juntas, los amarres metálicos y pernos de anclaje
si los hubiera.
• Dar una buena calidad arquitectónica a las estructuras de albañilería.
• Compensar las posibles variaciones de dimensiones de los bloques de hormigón o arcilla.

Figura 0.2 unión de piezas de albañilería con mortero. (Gentileza de Hernán Levy).
1. Albañilería de cerámicos o ladrillos de arcilla
La materia prima de cualquier ladrillo cerámico es la arcilla, el agua, y en algunos casos aditivos especiales.
El ladrillo de arcilla es uno de los materiales más antiguos usados en edificación, entre las características que
lo hacen ser de gran uso están (Figura 1.3):
(a) Facilidad de uso tanto en soluciones constructivas simples como estructurales.
(b) Propiedades mecánicas y físicas favorables, tales como:
• Permanencia: no hay procesos químicos que lo afecten, excepto ciclos de hielo y deshielo.
• Resistencia a la compresión.
• Buen aislante: térmico y acústico.
• Resistencia al fuego.
• Buena adherencia con el mortero.
• Buena integración con otros materiales.
(c) Gran variedad de calidades y de formas.
(d) Capacidad de conferirles con facilidad propiedades de textura superficial sin necesidad de
terminaciones ni revestimientos adicionales, lo cual presenta ventajas económicas y arquitectónicas.

Figura 1.3 Construcción de viviendas con ladrillos cerámicos. (Gentileza de Hernán Levy).

1.1 Ladrillo cerámico hecho a máquina

Es aquel ladrillo fabricado por procesos industriales que amasan, moldean y prensan la pasta de arcilla. En
su fabricación se distinguen las siguientes etapas (Guzmán, 1976):
i) Extracción y transporte: durante el cual se emplean equipos especiales que desmenuzan la tierra y la
mezclan hasta obtener una pasta homogénea.
ii) Preparación: consiste en agregar a la materia prima ciertos componentes debidamente dosificados
para corregir su composición y moler continuamente hasta obtener partículas de 1.5 mm. como
máximo. Luego se agrega agua y se mezcla.
iii) Moldeo: una vez eliminadas algunas partículas nocivas, se moldea al vacío para evitar
estratificaciones y obtener una mezcla más homogénea. La mezcla sale por una boquilla con la
sección del ladrillo marcada, luego se cortan los ladrillos con cables atirantados según dimensiones
preestablecidas.
iv) Cocción en horno: se eliminan el agua de amasado en forma natural y luego en cámaras de aire
caliente entre 100°C y 110°C. Luego se cuecen en un horno con forma de túnel zigzag a
temperaturas sobre 700°C para producir la eliminación del agua caolítica o agua de constitución y
lograr una cocción uniforme. Es en esta etapa cuando el ladrillo adquiere resistencia.
1.2. Ladrillo cerámico hecho a mano
Los ladrillos cerámicos hechos a mano son aquellos fabricados por medios manuales, sin prensar la pasta. El
lugar de fabricación se ubica cercano a yacimientos de arcilla, la cual se extrae y tamiza para retirar los
granos más gruesos (sobre 1.19 a 2 mm.) y las partículas extrañas mayores como por ejemplo raíces, palos,
etc. [...]

2. Ladrillos de arcilla: tipos

Los materiales de obra son esenciales en cada proyecto de construcción. Por eso se fabrican una amplia
variedad de ladrillos que se adaptan a distintos propósitos, requisitos y estilos finales de la obra. Los tipos de
ladrillos más importantes y sus usos:

2.1. Ladrillo cocido de arcilla

Este es el tipo de ladrillo más común. Está hecho de forma artesanal y no presenta huecos en su estructura.
El material con el que se fabrica es el adobe secado al sol, por lo que su resistencia térmica es mucho mayor
que la de otros ladrillos. Hoy en día, se utiliza en construcciones de tipo agreste que no requieren de mucha
resistencia. Su baja fuerza no lo hace recomendable para la edificación de viviendas.

2.2. Ladrillos macizos perforados

Este ladrillo se caracteriza por tener un mínimo del 10% de su volumen
perforado. Si tuviera más del 10% de huecos, ya no se consideraría macizo. La
principal cualidad de este tipo de ladrillo es su elevada resistencia mecánica. Al
colocarse como tabique, el mortero penetra en las perforaciones verticales
aumentando la fuerza del conjunto. Por este motivo, se utilizan principalmente
en la elevación de fachadas para viviendas.

2.3. Ladrillo perforado al canto o hueco

Estos ladrillos, al contrario que los anteriores, tienen perforaciones horizontales
(al canto o testa). Esto permite rebajar su peso sin perder resistencia. El ladrillo
de arcilla perforado se utiliza especialmente para levantar tabiques que no
requieran soportar demasiado peso (albañilería exterior e interior con
revestimiento). Según su grosor, podemos encontrar ladrillos perforados al
canto sencillos, dobles, triples o cuádruples.

2.4. Rasillón o bardo

El ladrillo rasillo (o rasillón) se caracteriza por ser mucho más ancho y plano que
un ladrillo común. Por lo tanto, es perfecto para cubrir huecos, para hacer
techos e incluso como elemento decorativo. Esta clase de ladrillo es mucho
menos resistente, ya que, si un ladrillo hueco común posee dos filas de agujeros,
el rasillón solo dispone de una.

2.5. Ladrillo refractario

Estamos ante un ladrillo de textura lisa y homogénea. Su resistencia al calor lo hace perfecto para cubrir
áreas sometidas a altas temperaturas, por ejemplo: hornos, chimeneas y barbacoas.
2.6. Ladrillo decorativo cara vista
Este tipo de ladrillo carece de poros, y sus cualidades estéticas lo hacen ideal para decorar tanto interiores
como exteriores. Su gran ventaja es que esta ausencia de poros lo vuelve invulnerable al agua y a las bajas
temperaturas. Se emplea básicamente en la construcción de fachadas con acabado visto.

2.7. Ladrillo Borgoña

El aspecto de este ladrillo cuenta con 3 o 6 agujeros y es uno de los más utilizados
para la decoración de exteriores e interiores. Su resistencia es alta, ya que el
mortero se cuela por sus huecos reforzando el muro. Es bastante económico y
fácil de colocar. Por lo general, se utiliza en techos y paredes que no son
estructurales.

2.8. Ladrillo decorativo para suelo

Estos ladrillos se utilizan, por su gran resistencia al tránsito, para cubrir suelos exteriores de terrazas, patios,
jardines, plazas, etc. Su amplia variedad de diseños aporta calidez y originalidad al pavimento.

2.9. Ladrillo decorativo de pared estilo rústico

Son ladrillos irregulares de color piedra que se usan para las paredes, tanto interiores como exteriores, de
las casas rústicas. Su originalidad proporciona a la vivienda un estilo muy rural y con encanto.
3. Ladrillos de arcilla: dimensiones
Los ladrillos, de acuerdo con su clasificación, se pueden fabricar en diversas dimensiones normalizadas cuyas
tolerancias van entre los 3 y 5 mm.

Caras de un ladrillo
Canto – Cara correspondiente al largo por el alto.
Testa – Cara correspondiente al ancho por el alto.
Tabla – Cara con mayor superficie del ladrillo.

Dimensiones de un ladrillo
Soga – Es el largo del ladrillo y la medida más larga.
Tizón – Es el ancho del ladrillo.
Grueso – Es la altura del ladrillo y la medida más corta.

3.1. Tipos de ladrillo para soportar cargas

Soga (cm) Tizón (cm) Grueso (cm)

Macizo 23 11 4/5,5
Perforado 24 11,5 5
Prensado 26 13 4

Ladrillo macizo Ladrillo perforado Ladrillo prensado

3.2. Tipos de ladrillo ligeros
Soga (cm) Tizón (cm) Grueso (cm)

Rasilla 25 12 2,8
Hueco sencillo 23 11 4
Hueco doble 23 11 7

Rasilla Hueco sencillo Hueco doble

4. Posiciones de un ladrillo
 De soga – El canto queda visto.
 De tizón – La testa queda vista.

 A sardinel – Con el canto visto, pero colocado en vertical. Se usa solo decorativamente, como en los
dinteles de puertas y ventanas.

 De panderete – Con la tabla o superficie más grande vista. Se usa sobre todo para divisiones
interiores.
4.1. Tipos de aparejo más comunes
 Flamenco – Todas las hiladas están formadas por soga y tizón.

 Inglés – Hilada en soga alternada con hilada en tizón.

 Inglés antiguo – Dos hiladas en soga alternadas con una hilada en tizón.
 Inglés en cruz o belga – Igual que el inglés, pero cada hilada en soga se desplaza 1/2 soga respecto a
la anterior.

 Holandés – Hilada en tizón alternado con hilada de soga y tizón.

4. Muros de ladrillo
Los muros de ladrillo deben conformar un bloque sólido y resistente que puede formar parte de la
estructura de una edificación, muros de contención y otros. En edificación y de acuerdo con su forma de
trabajo, existen tres tipos de albañilería de ladrillo.

Albañilería simple o de relleno: la de tipo corriente o tradicional formada exclusivamente por ladrillos
cerámicos unidos con mortero de cemento, diseñada para resistir fundamentalmente esfuerzos de
compresión de peso propio y cargas verticales menores. Es un muro auto soportante de relleno.

Albañilería armada: es aquella formada por ladrillos cerámicos unidos por mortero y que incluye barras de
acero de refuerzo, en dirección horizontal cada 5 y 7 hiladas de ladrillo, y en dirección vertical aprovechando
los huecos verticales de los mismos. Este tipo de albañilería es considerada una albañilería estructural y está
diseñada para resistir diversos esfuerzos tensionales y/o transmitir cargas a través de ella.

Albañilería reforzada o confinada: es aquella conformada por paños de albañilería simple, enmarcados en sus
bordes por elementos de hormigón armado, tales como cadenas y pilares, en donde el conjunto solidario de
estos elementos le otorga a este tipo de albañilería propiedades estructurales de muy buena calidad.

La nomenclatura empleada para designar las distintas partes de muros de albañilería comprende numerosos
términos, entre los que cabe destacar los definidos a continuación, cuya ubicación se observa en la figura.

a. Hilada: conjunto de ladrillos colocados en un mismo plano horizontal de una albañilería,

dispuestos según un aparejo determinado.
b. Tendel o cantería: capa horizontal de mortero que une las hiladas.
c. Escantillón: distancia entre los planos horizontales superiores de dos hiladas de ladrillos consecutivas
y que incluye la altura del ladrillo más la junta horizontal comprendida entre ambos planos

El orden o disposición en que se colocan los ladrillos para ejecutar albañilerías se denomina aparejo; los
aparejos más comunes son, como vimos en puntos anteriores:
 a. de soga: albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados sobre su cara
mayor, de modo que su cara menor sea normal al paramento del compuesto.
b. de cabeza: albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados sobre su cara
mayor, de modo que su cara menor sea paralela al paramento del compuesto.
c. de pandereta: albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados sobre
algunas de sus caras menores, de modo que sus caras mayores definen los paramentos del
compuesto.
d. de sardinel: albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos sobre una de sus caras
menores, de modo que su cara mayor sea normal al paramento del compuesto.

Para fabricar muros de ladrillo es necesario tomar previamente ciertas determinaciones acerca de la
colocación de los mismos. Entre las principales están:
a. Tipo de aparejo a usar.
b. Traslapo de aparejos: esta condición es variable según el tipo de ladrillo y tipo de aparejo, en general
se pretende no dejar juntas débiles continuas. Por ejemplo, si se usa aparejo de soga se recomienda
usar un traslapo de 1/2.
c. Tipo de terminación del tendel o cantería: se debe escoger un tipo de terminación de acuerdo con si
el muro será estucado, revestido o libre, o bien si irá al interior del edificio o a la intemperie. Algunas
de las alternativas de terminación de tendel se observan en la Figura.

d. Altura del escantillón: de acuerdo con la altura del muro es posible determinar el número de hiladas
a colocar y el espesor del tendel de modo que se logre la altura proyectada del muro. El espesor del
tendel o cantería depende de factores tales como:
 Si el ladrillo está parejo o disparejo (en este último caso el espesor deberá ser mayor).
 Si el ladrillo va a estar a la vista o será estucado, o recubierto por algún otro elemento.
Ejemplo: Cálculo de altura del escantillón. Se supone un muro de 2.10 m. de altura que será hecho con
albañilería de soga y ladrillo macizo. Se considera inicialmente un espesor de mortero de 2 cm, con este
espesor es posible determinar la altura del escantillón inicial y el total de hiladas que se deberá hacer:
Escantillón inicial = 7 + 2 = 9 cm.
Total de hiladas = 210 / 9 = 23 hiladas

Pero la altura del muro que se obtiene al poner 23 hiladas con un espesor de mortero de 2 cm es de 207 cm
y el muro a fabricar es de 210 cm; entonces es necesario determinar la medida final del escantillón para que
el muro tenga las dimensiones requeridas:
Altura restante a distribuir = (210 - 207) / 23 = 0.13 cm.
Escantillón final = 9 + 0.13 = 9.13 cm.

Consideraciones acerca de la ejecución de albañilerías de ladrillo

En la ejecución de muros de albañilería de ladrillo es necesario tener en cuenta numerosas consideraciones
para evitar errores y lograr un resultado óptimo. Algunas recomendaciones al respecto son:
 Antes de usarse los ladrillos deben estar empapados o, mejor aún, haber permanecido bajo agua
durante 24 horas saturándose para evitar la absorción del agua del mortero, que provoca daños en
las reacciones químicas durante el fraguado de este que pueden significar pérdidas de resistencia.
 La primera hilada de ladrillos se pone de base y referencia para la construcción posterior del muro,
en ella los ladrillos deben quedar centrados con respecto al eje y a una distancia uniforme entre
ellos.
 Es necesario tener en cuenta la ubicación de vanos para puertas y ventanas, cuyos marcos se pueden
poner junto con la fabricación del muro o con posterioridad a la misma.

 Al poner las hiladas debe conservarse la altura del escantillón calculada previamente, para tal efecto
 se alinean y aploman dos listones divididos según la dimensión del escantillón calculado, se señala en
ellos las distancias con clavos y se numera cada hilada, finalmente se tira una lienza que indica la
altura del escantillón. El ladrillo debe golpearse hasta alcanzar el nivel marcado por la lienza, con
esto además se apisona el mortero.
 Una vez hecha la albañilería es necesario que tenga un tiempo de curado, el cual es variable según la
temperatura ambiente y el clima de la zona. En general este tiempo varía entre 3 y 15 días durante
los cuales las albañilerías deben ser sometidas a constantes riegos (unas 4 veces al día en verano y
hasta 2 veces al día en invierno). Los riegos son necesarios porque el ladrillo es como una esponja y
existe el peligro de que absorba el agua de amasado del mortero de cemento dañando sus
propiedades resistentes.
 En caso de una albañilería armada, el diámetro del refuerzo vertical debe ser menor o igual a un
medio de la menor dimensión del hueco en que irá inserto, y el de la armadura horizontal ser menor
o igual a un medio del espesor de la junta. Además, todos los huecos que llevan armadura de
refuerzo deben llenarse con hormigón de relleno, así como también todos los demás huecos si así lo
especifica el proyectista.

Los errores más comunes al fabricar un muro de albañilería son: desaplomo del muro, escantillón
inadecuado y muro con superficie irregular o cantería dispareja.