Revista Geotécnica India (Enero–Marzo 2013) 43(1):1–29

DOI 10.1007/s40098-012-0038-y

PAPELINVITADO

Estudios de casos en construcciones de ingeniería geotécnica

B. R. Srinivasa Murthy

Recibido: 27 de diciembre de 2012 / Aceptado: 28 de diciembre de 2012 / Publicado en línea: 20 de enero de 2013
ÓSociedad Geotécnica India 2013

Resumen El enorme crecimiento en la geotécnica han traído a muchos jugadores nuevos e inexpertos en
La actividad en el país ha resultado en un aflojamiento de la los campos de la investigación geotécnica, el diseño y con-
calidad en los tres aspectos de investigación, diseño y Esto ha resultado en la deficiencia de calidad de cada
construcciones que ponen en peligro la seguridad de las estructuras. El aspecto, costo prohibitivo y puso en peligro la seguridad de
la práctica de la ingeniería geotécnica ha alcanzado ahora una etapa estructura. El siguiente artículo tiene como objetivo resaltar el
de madurez científica donde muchas soluciones innovadoras pueden deficiencias en las tres actividades mencionadas que afectaron el
ser proporcionado para resolver problemas de campo que no habían sido seguridad de las estructuras. Algunas soluciones rentables e innovadoras
posible antes. En el siguiente documento, estudios de caso por- se presentan soluciones para la rectificación.
relacionado con cada una de las deficiencias de las actividades geotécnicas
han sido reportados.
Deficiencia en las Investigaciones Geotécnicas y Pobre
KeywordsCase historyÁInvestigation deficiencyÁ Selección de Fundaciones
Soluciones innovadorasÁTierra reforzadaÁClavado de sueloÁ
Drenaje bajo losas Esto es sobre un edificio de hotel de múltiples pisos en Chennai.
construcción del edificio del hotel de tamaño 18 m936 m en
plano con dos sótanos, planta baja, planta entrepiso
Introducción y nueve pisos superiores se comenzó en 1986 y se iba a
completado en 1991 (Fig.1). Los ascensores fueron pedidos y el
Soluciones geotécnicas innovadoras a problemas de campo másEl fabricante del ascensor marcó líneas de plomada en las paredes del pozo del ascensor.
a menudo no siguen los códigos de práctica estándar. Después de 3 meses, cuando comenzó la instalación de la jaula
De hecho, los códigos pueden seguir después de la implementación exitosa. la revisión de las líneas de plomo indicó que el originalmente
la implementación de soluciones innovadoras. Un ejemplo de esto es las líneas marcadas estaban fuera de plomo por más de 75 mm. Esto
el concepto de tierra reforzada de Henry Vidal [1] que tiene creó pánico entre todos los jugadores. Prof. A. Sridharan y
ha sido identificado como el concepto más innovador del último se solicitó a los autores que fueran los consultores para examinar
siglo en la Ingeniería Civil en Construcciones. El reciente e investigar el problema y proporcionar soluciones adecuadas
el aumento en la tasa de urbanización ha impuesto en la geo- Se pidió a los propietarios que proporcionaran los detalles de
los ingenieros técnicos muchos nuevos desafíos como profundos informes de investigación del suelo, informe de base de diseño estructural
excavaciones, suelos de fundación pobres y marginales y de los consultores estructurales y la estructura construida
construcciones subterráneas. Las soluciones convencionales dibujos.
puede ser arriesgado y costoso. Además, estos desafíos Del informe geotécnico disponible, quedó claro que
la investigación se había llevado a cabo a una profundidad máxima
de 3.0 m y en solo dos ubicaciones y recomendación de
B. R. Srinivasa Murthy (&)
255, Sridhara, 4ta Calle, II Bloque, Etapa II de RMV,
el SBC era 12 t/m2a 3 m de profundidad. Pero el con-
Bangalore 560094, India la construcción con dos sótanos, el nivel de la fundación estaba en
e-mail: murthybrs@[Link] 5.4 m del nivel del suelo original. La estructura

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se notó que el edificio se ha inclinado diagonalmente

el consultor había extrapolado el efecto de profundidad para adoptar un enfoque seguro

presión de apoyo de 18 t/m2La base del diseño estructural a lo largo de la diagonal DB de aproximadamente 40 m por más de
el informe indicó que se había adoptado un enfoque muy conservador250 mm mientras que a lo largo de la diagonal AC, no hubo signos de
adoptado para los diseños estructurales. La distribución estructural- diferencia cant. Pero entre las esquinas D y C y A y B
La acción de las fundaciones se presenta en la Fig. 2. Es totalmente esquinas, la inclinación fue de aproximadamente 125 mm. Se decidió que
no convencional con zapatas combinadas y losas de cimentaciónrealizar investigaciones de suelo nuevamente en las cuatro esquinas de la
organizado aleatoriamente. El informe de base de diseño estructural y edificio a una profundidad de 16 m desde el nivel del suelo que
los dibujos indicaron que la carga total sobre la fundación podría dar las características del suelo hasta una profundidad de 10 m
será más de 18 t/m2incluso con la balsa completa foun- debajo del nivel de la cimentación. La figura 2 proporciona las ubicaciones de
los 4 pozos A, B, C y D con referencia a la
fundación. Un análisis detallado de las cargas en todas las columnas y
los cimientos indicaron que la intensidad de presión varía desde edificio. El perfil del suelo indicó la presencia de agua
14 al2a más de 20 t/m2 bajo diferentes fundamentos. mesa en el nivel de cimiento de aproximadamente 5.5 m por debajo del suelo
nivel. Típicamente, los detalles de dos perforaciones B y D son
presentado en la Fig. 3. Los detalles del perfil geotécnico de A
Análisis y Solución y los pozos C fueron el promedio de los detalles de B y
D pozos de sondeo.
Se realizó un estudio de nivelación detallado alrededor de El perfil del suelo del sondeo B por debajo del nivel de la cimentación
Se tomaron medidas de construcción y plomería en los cuatro. indica la presencia de dos capas de alta compresibilidad
arcilla, con un grosor de aproximadamente 1.2 m en el nivel de 6 m (dentro de
0.6 m por debajo de la base de más de 10 m de ancho) y
el otro de 1.7 m de espesor a 8.5 m de nivel (dentro de 3 m desde el
fondo de la cimentación) indicando su presencia dentro del
profundidad significativa por debajo de la cimentación. En contraste, los detalles
del pozo de sondeo D indican la presencia de una capa de arcilla en
una profundidad de 4 m por debajo del nivel de la zapata. El ancho de la zapata
en la esquina D está a unos 2 m indicando la presencia de arcilla
la capa está justo por debajo de la profundidad significativa y no tiene
contribución importante para el asentamiento del edificio.
Por lo tanto, se concluyó que la cimentación de la balsa en la región de
B que tiene una presión de apoyo más alta de 20 t/m2y el
presencia de dos capas de arcilla a una profundidad significante
debajo de la cimentación de 10 m de ancho ha causado asentamientos excesivos
ment cuando se compara con la base más pequeña de 2 m de ancho en
el área del pozo D que no tiene capa de arcilla dentro del
2
profundidad significativa y la presión del suelo es solo de aproximadamente 14 t/m .
En el área del agujero de sondeo A y C, el grosor de compresible
una capa de arcilla de aproximadamente 1.2 m de grosor se encuentra a unos 2.5 m por debajo de

Fig. 1 Edificio completado

nivel de fundación que ha causado algún asentamiento. El
el asentamiento medido de las esquinas A, B y C coincidió bien con
BH B the computed values from the compressibility properties
BH C
de investigaciones geotécnicas.
Se llevaron a cabo las pruebas de consolidación necesarias y anal-
se llevó a cabo un análisis sobre el tiempo requerido para completar
consolidación y se encontró que casi el 90 % de la consolidación
La acción ya se ha completado. Esto puede deberse a la arena-
la naturaleza comprimida de la capa de arcilla entre las dos capas de limo
arena. Sin embargo, el aumento continuado del asentamiento diferencial
también puede deberse a la compresión lateral de las capas de arcilla blanda
debajo de la zona del pozo B. El edificio había sido provisto
con las mismas secciones transversales de columna para todos los 13 pisos
BH D introduciendo un comportamiento rígido aumentado. La excentricidad de
BH A
la carga sobre las columnas causada por el asentamiento diferencial
Fig. 2 Plan de cimentación alrededor del pozo de perforación B se estaban creando condiciones de estrés aumentadas

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Fig. 3 Perfil de suelo en el Pozo 0.0 0.0

Agua perforada B Pozo de perforación D
ByD

Mesa freática &

w wLN Cc Nivel básico
Marrón
5.4 arena limosa 25 38 30 5.4
Negro w wLN Cc
7.2 arcilla limosa 40 52 4 0.23 Marrón claro
Marrón claro arena limosa 23 38 22 --
8.5 arena limosa 22 -- -- --
Arcilla negra 70 85 3 0.49
10.2 9.2 Grisáceo
arcilla arenosa 52 58 4 0.25
10.0
Arena limosa 24 38 12
arena limosa 20 30 24 --

13.6 13.8
Arena arcillosa 18 35 45 -- Arena arcillosa 15 32 45 --
16.0 16.0

Micropilotes en tres filas 2. El área alrededor del pozo B tenía capas de arcilla blanda
encajado entre capas de arena limosa de hasta unos 5 m
debajo del nivel de cimentación. Se decidió aumentar el
densidad de la capa de limo arenoso y también proporcionar una cortina
para prevenir un mayor aplastamiento lateral de las capas de arcilla blanda.
Se decidió instalar un MS de 100 mm de diámetro con extremo cerrado.
tuberías como micropilotes de 10 m de largo a 250 mm c/c en 3
filas con disposición escalonada. Las puntas de la pila estaban
planeado alcanzar el medio de la cimentación de la balsa de 10 m de ancho
en esa zona. Para esta inclinación seleccionada fue de aproximadamente 60°

con horizontal. El número total de pilotes hincados en

este cuadrante fue 330. La disposición de conducción fue
desde el nivel del suelo original que en sí mismo estaba aproximadamente
5.5 m sobre el nivel de la fundación. Un trípode adecuado y
se hizo un dolly de conducción con un sistema de polea de cadena
Fig. 4 Esquema de medidas correctivas deslizar el peso desde una altura de 16 m. La fila exterior

pero estaban dentro de la resistencia a la compresión del concreto con

se instaló primero y se instalaron las otras dos filas
más tarde de tal manera que el proceso de densificación se mueva hacia adentro.
factor de seguridad reducido.
3. Las tuberías se llenaron con concreto M20 después de la instalación.
Las soluciones correctivas debían lograr una seguridad inmediata
La parte superior de los micropilotes estaba conectada a un
condición para la inauguración del Hotel. El primero de los
jaula de refuerzo diseñada y 1 m de ancho 250 mm
las soluciones de remedio eran para frenar el aumento del diferencial
se construyó una gruesa losa de pilote de RCC más allá del edificio
acuerdo. Dado que el tiempo era demasiado corto, se decidió que borde a 2 m por debajo del nivel del suelo incrustando la parte superior de
adoptar acciones paralelas en espera del análisis completo. El
los micropilotes en la losa de cimentación. La curva de carga-asentamiento
se adoptaron las siguientes medidas secuenciales (Fig. 4, 5).
del rincón B estabilizado con un diferencial neto
El piso del sótano inferior en la zona del pozo de perforación asentamiento
D de aproximadamente 340 mm y no hubo aumento
estaba completamente vacío y 800 toneladas equivalentes de arena en acuerdo durante los próximos 4 meses. Pero hubo algo
inquietud acerca del efecto de consolidación secundaria.
las bolsas fueron cargadas en el suelo para producir una intensidad de
presión de aproximadamente 8 a 9 t/m2en
esa esquina. Esto realmente En esta etapa se decidió intentar reducir
tuvo un buen efecto inicial al no aumentar el la asentamiento diferencial en aproximadamente un 50 %.
asentamiento diferencial entre las esquinas D y B debido a 4. El estrato del suelo en la esquina D indicaba la presencia de
asentamiento inmediato de la capa de arena limosa de aproximadamente capa de arena-lodo hasta una profundidad de 4.5 m debajo de la fundación
4 m de espesor. Dado que la capa de arcilla debajo de la esquina D era El nivel freático estaba presente en la cimentación
también influenciado por la carga de sacos de arena y el el nivel y el bombeo de agua de un pozo de sondeo también podrían
la compresibilidad de esta capa era dependiente del tiempo y haga que el limo arenoso fluya hacia el pozo de sondeo desde el
el valor del asentamiento diferencial comenzó a fluctuar. espacio debajo de la fundación.

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Fig. 5 Detalles de remedial GL

medidas

Micropilotes de 10 m de longitud, 100 mm de diámetro, 3 filas a 250 mm c/c

Bomba de agua GL

Limo-arena

Arcilla marina

Se decidió instalar alrededor de 6 pozos perforados de 300 mm de diámetro. EL ANÁLISIS DE FALLAS GEOTÉCNICAS Y
a una profundidad de 10 m desde el nivel del suelo. Las tuberías de revestimiento REHABILITACIÓN DE UN SUELO ARMADO
se hicieron de ranuras de medio de 12 mm de ancho a 100 c/c en la mitad PARED
de la tubería frente a la fundación. Con tubería de revestimiento ranurada en
posición, la bomba de agua resultó en el flujo de limo arenoso Un muro de contención de tierra reforzado con geo-malla para un paso elevado
en el pozo de perforación desde el espacio debajo de los cimientos de D a lo largo de la Carretera Nacional No. 4 se construyó un poco
zona de perforación. Peso de aproximadamente 50 kg de limo arenoso hace años. La altura de la pared varía de 2 a 12 m. En un
se eliminó de cada uno de los pozos de perforación resultó en el ubicación de aproximadamente 7-8 m de altura de la pared había
asentamiento de los cimientos en el área de aproximadamente 1 mm. Cada el desencadenamiento de la conexión entre el elemento de frente y el
Se retiraron alrededor de 50 kg de limo arenoso de cada uno de
refuerzo de geo-rejilla y hubo una falla repentina del
los agujeros de sondeo durante aproximadamente 200 días, loREque causó
muro. una había
El fallo disminución
tenido lugar en una longitud de aproximadamente
en el asentamiento diferencial a menos de 120 mm. 10 metros (Figuras 6, 7 y 8).
5. Esto causó aproximadamente 200 mm de asentamiento inducido en un
área de aproximadamente 20 m912 m. Se tomaron más medidas.
se detuvo ya que los propietarios estaban contentos con lo que habían Análisis y Solución
se ha logrado. Se requiere un monitoreo adicional del movimiento
se realizó durante más de 3 años de manera mensual y El suelo en la zona fallida parecía estar en buenas condiciones
de forma trimestral y no se encontró ningún acuerdo adicional. según lo requerido desde el punto de vista de un muro RE. De hecho, el
El detalle técnico del concepto anterior de inducir el plano de falla no había ido más allá de un metro de la pared
se informó sobre el asentamiento controlado en una conferencia sobre
cara que era el límite de la zona de drenaje de
Estudios de caso [2] y se ha mencionado mientras material granular. El suelo detrás de la zona fallida era
rehabilitando la Torre de Pisa en 2001. de pie cerca de la vertical que indica la suficiencia de la

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capas de refuerzo y buena calidad de compactación. El

el fallo fue esencialmente en forma del colapso de los paneles
debido a la rotura de los sujetadores/abrazaderas de poliéster de conexión,
quizás inicialmente de las capas superiores. El número de geo-
se encontró que las capas de refuerzo de la cuadrícula proporcionadas eran
razonable. Hubo variación en el grado de geo-reja
aumentando con la profundidad.
Las paredes de RE generalmente tendrán una losa de fricción de RCC.
y soporte de barrera de choque. En el caso presente, la fricción
la losa tenía un grosor de 400 mm y aproximadamente 2.4 m de ancho que también
formó parte del carril de tráfico (Fig.9).
Un examen más detallado de los detalles y del sitio con-
La condición de falla indicó que la falla se ha iniciado desde
la rotura de las capas superiores de la geogrilla/conexiones. Esto fue
Fig. 6 Colapso de la pared RE indicativo de una mayor elongación de las capas superiores de
geo-rejilla.
Las cargas de las ruedas transmitirán la carga y las vibraciones
diferentemente en los dos sistemas. En la parte de pavimento rígido
las vibraciones se transmiten hacia abajo en el granular
medio, mientras que el mismo se amortigua/disipa en el
pavimento flexible.
La vibración transmitida tenderá a compactar el
suelo granular si la densidad es menor que la densidad cor-
respondiendo al índice de vacíos crítico del material granular
lo que resulta en la pérdida de contacto entre la losa de fricción y el suelo.
Esto a su vez hará que la losa de fricción transmita
la reacción debida a la carga de la rueda al elemento de enfrentamiento. Como
el ensamblaje del elemento frontal no está diseñado para transmitir el
cargas axiales la reacción tenderá a ensamblar la cara
elemento de bisagra que causa el chasquido de las cleas/uniones

Fig. 7 Colapso de la pared RE

Fig. 8 Losa de fricción expuesta Fig. 9 Diagrama esquemático de pared RE

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entre la fachada y la geo-rejilla. Esta es la principal CONSTRUCCIÓN DE 108 VILLAS EN 6 M DE ESPESOR

razón del fallo (Fig.10). SUELO RELLENO
Se encontró en la zona no fallida la densidad de
el suelo granular de drenaje libre es mucho más bajo que el que corre- El caso de un suelo relleno sobre arcilla blanda donde más de
respondiendo al ratio de vacío crítico que se determinó en el 100 villas de 3 se planearon pisos
laboratorio. El esquema de rehabilitación tenía que ser tal que
el concepto original y la visión necesitaban ser mantenidos. Se
se decidió proporcionar apuntalamiento con sacos de arena desde el servicio
camino sin perturbar el tráfico de manera que el tráfico pueda
se permita en el paso elevado. Se construyó un pequeño muro de contención.
mampostería para restringir la propagación de sacos de arena en el servicio
carril de carretera (Figs. 11, 12 y 13).
Proporcionando un escenario adecuado, se retiraron las bolsas de arena
desde la parte superior hasta una profundidad conveniente de 1.65 m (Fig.14).
se recortó el plano de fallo para eliminar materiales sueltos. Seis
se introdujeron varillas TOR de 20 metros de largo a un espaciado de
550 mm c/c (tres filas) en ambas direcciones. 200 gsm
Se sujetó una tela geotextil no tejida a la excavación
superficie haciendo agujeros para los clavos y lo mismo fue
protegido al fijar malla de soldadura MS de 5095092.8 mm a Fig. 11 Diagrama esquemático de apuntalamiento con sacos de arena
los clavos frente a la tela.
Los pasos se repitieron para llegar al nivel inferior en
incrementos de 1.65 m. Además, los antiguos elementos de revestimiento fueron
erectado de manera incremental y con clevises de acero adicionales
conectado a los clavos impulsados. La brecha fue llenada con arena
y compactado por vibración. Finalmente, corte del núcleo la fric-
la losa de la parte superior de las últimas capas de arena fue rellenada
(Fig. 15, 16, 17 y 18).
Para evitar fallos por pandeo similares en los elementos de revestimiento
para toda la longitud de la pared RE, se decidió proporcionar
fricción adicional y resistencia a la tracción para la parte superior
capas de la pared RE a lo largo de toda la longitud conduciendo seis
número de barras de 6 m de longitud y 20 mm de diámetro por elemento de fachada en
los 3 metros superiores.

Fig. 12 Soporte de pared en el pie para sacos de arena

Fig. 10 Diagrama esquemático de la condición de falla Fig. 13 Finalización de la cimentación con sacos de arena

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Fig. 16 Llenado de arena en el hueco detrás del elemento de fachada

Fig. 14 Retiro incremental de apuntalamiento con sacos de arena y anclaje de suelo

Fig. 17 Vista de la sustitución de elementos de revestimiento

Fig. 15 Diagrama esquemático de la rehabilitación completada

recomendaciones del consultor estructural para instalar

más de 4,000 pilas de 12 m de largo que
costos prohibitivos y retrasos en el tiempo. El caso fue
se refirió al autor para una solución alternativa.

Análisis y Solución

El informe geotécnico indicó un suelo relleno de 4 a 6 m de espesor

simplemente acumulando a lo largo de los años. El limo arenoso había aleatoriamente

variando de 3 a 20. Debajo de esta capa había 4–5 m

cama de tanque gruesa de arcilla grasa con variación de 3 a 10.
se informó que el nivel freático estaba entre 3 y 4 m.
Valor N de la estrata de roca meteorizada debajo de la capa de arcilla
varió de 20 a 50. La recomendación era que Fig. 18 Vista terminada del muro RE con clavos adicionales hincados

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coloque los pilotes de carga en roca meteorizada. El 5. La implementación en el campo comenzó con la eliminación de
el suelo de limo arenoso tenía un límite líquido del 30–38 % mientras que el suelo a una profundidad de 2 m desde el nivel existente para cada
el índice de plasticidad estaba entre 12 y 18 %. La arcilla tenía construir y apilar lo mismo para mezclar y obtener el
el LL del 48–64 %. propiedades deseadas (Fig.19). También se utilizó polvo de cantera
Los detalles de las villas propuestas indicaban el pie en algunos casos para reducir el límite líquido. La mezcla
2
impresiones de aproximadamente 160 m La carga total del edificio el suelo fue revisado nuevamente para la compactación
era aproximadamente 650 t indicando una presión de apoyo requerida de características.
justo menos de 5 t/m2para losas de cimentación. El suelo relleno podría 6. El suelo mezclado se extendió en capas de 250 mm y
proporcione este nivel de presión de soporte dado el valor N compactado a la densidad estándar Proctor modificada utilizando
era uniforme. El valor estaba variando de manera bastante aleatoria ambas equipo de vibrocompactación pesada (Fig.20). El campo
horizontal y verticalmente a través del sitio. Por lo tanto, la fol- el control se llevó a cabo según las prácticas estándar.
esquema de bajo que puede producir parámetros de suelo uniformes Finalmente se realizaron pruebas SPT y de carga de placas que
se adoptó para el diseño. indicó el valor promedio ponderado corregido de
más de 15 a 3 m de profundidad por debajo de la cimentación y un
1. Suponiendo que toda la huella del sitio es plana invertida
allowable soil pressure of more than 12 t/m2había sido
losa con capiteles que será una zapata escalonada para el
logrado.
se propusieron columnas en el diseño.
7. La cimentación fue diseñada como una losa invertida engrosada
2. Asumiendo el ancho de la cimentación como el tamaño de la
losa con valor de módulo de reacción del subsuelo en el
capitolo, la profundidad del suelo a tratar por debajo de
nivel de cimentación para obtener los parámetros de diseño consistentes
rango de 0.4–0.6 kg/cm 3lo que resultó en una losa
un grosor de menos de 200 mm y un pedestal de 400 mm
fue tomado como el ancho del capitolio. El tamaño del capitolio
grueso. Todo el trabajo ha sido completado (Fig.21,
fue adoptado como un máximo de 1.5 m91.5 m.
22,23,24, y 25).
3. Se muestreó el suelo disponible localmente hasta una profundidad de
2 m y se probó para sus características de compactación.
Fue indicativo a partir de pruebas de laboratorio que el suelo en
general tiene valores de densidad seca máxima de más de UN CASO DE EDIFICIOS EN ALTURA
1.85 y 2.05 g/cc para el Proctor estándar y modificado TURBA ORGÁNICA COMPRESIBLE
energía. Por lo tanto, se decidió realizar la densidad de Proctor
las condiciones. El límite líquido del suelo mezclado fue Esto trata sobre edificios de 3 pisos construidos para defensa.
restringido a estar dentro del 30 % y PI dentro del 15 %. sonnel a lo largo de la costa oeste. La investigación geotécnica-
4. En una sección de terraplén de prueba compactado de las opciones para el proyecto habían sido llevadas a cabo por un conocido
muestra,
se realizaron pruebas de penetración estándar y pruebas de carga de placa grupo. Se realizaron siete perforaciones a profundidades variables.
ducto para evaluar el módulo de reacción del sub-base de 5 a 8 m. El perfil del suelo había sido identificado como oscuro
para el diseño de la losa de platea. La prueba de carga de la losasuelo arenoso con N variando de 10 a 25 dentro del
los resultados indicaron el módulo de reacción del sub-suelo profundidades investigadas. El nivel del suelo general estaba aproximadamente en
valor de aproximadamente 1.5 kg/cm3. DesdeNvalor de más nivel de marea baja. Basado en los resultados de la prueba, el geotécnico
más de 30, el módulo de reacción del sub-grado podría ser
estimado en el mismo rango. En el diseño, fue
decidí adoptar la variación en el valor de K. El
la variación se realiza dividiendo toda la losa de cimentación
en tiras y el K varió 20 %, variación de
valor K obtenido experimentalmente en el adyacente
tirones. Además, la losa se dividió en tirones en el
la dirección perpendicular y K varió como antes. El
se asumió que la losa tenía un grosor de 250 mm y el capitel
un grosor de 400 mm. Con esto, el elemento finito
se realizaron análisis para todas las combinaciones de
cargas con variación en el K. La envoltura de estrés
se obtuvo para cada punto y el sistema estructural
se modificó para restringir las tensiones a estar dentro de la
límites permisibles. La estructura modificada fue nuevamente
analizados y por iteración las secciones finales fueron
obtenido. Fig. 19 El suelo superficial despojado a una profundidad de 2 m

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Fig. 20 Compactación en campo Fig. 23 Losa de fundación engrosada

Fig. 21 PCC debajo de la balsa Fig. 24 Casa típica en construcción

Fig. 22 Refuerzo para la losa Fig. 25 Interior de la casa

la agencia de investigación recomendó un columnista independiente se recomendó elevar el nivel de formación del suelo a
fundaciones a 1.5 m por debajo del nivel del suelo existente con 600 mm por encima del nivel de marea alta que era aproximadamente
una presión de soporte del suelo permitida de 12 t/m2Más allá de ello 2.5–3.0 m sobre el nivel del suelo local. El nivel del plinto

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sería otro 450 mm por encima del nivel de formación. Esto se observó contenido en todas las ubicaciones de los pozos de perforación para el
se hizo necesario proporcionar dos niveles de vigas de amarre rígidas, una en 20 bloques. Cabe mencionar que en ninguno de los sondeos
fundamento superior y el otro a nivel de zócalo. El localmente se ha informado que hay presente un suelo blando orgánico y turba
se recomendó que el suelo arenoso disponible fuera el relleno dentro de las profundidades investigadas. Esto requería la revisión
material. de los diseños. La primera opción recomendada por el
Cuando comenzó la excavación para las bases de columnas en el los consultores estructurales fueron cimentaciones de pilotes con pilotes de
en el primer bloque de los 20 no hubo ningún problema excepto en el más de 12 m de longitud. Las autoridades del proyecto no pudieron
el apoyo más lejano en el que se encontró un área blanda local. accept this proposal because of the prohibitive cost. The
Pero cuando se estaba llevando a cabo la excavación para el segundo bloque el problema fue confiado al autor.
en la segunda columna material orgánico suave y negro cenagoso con
se encontró un olor desagradable a unos 1.2 m por debajo del nivel del suelo local

nivel (Fig. 26, 27 y 28). Se hizo un intento de evaluar Análisis y Solución

el grosor de este estrato. Se observó que un
Se podría empujar una barra de 20 mm fácilmente a una profundidad de más de La profundidad de 1.2 m de la capa superior del suelo tenía un valor N que variaba de 4 a 6
6 m. y con la corrección de sobrecarga podría ser de 6 a 9. Dado que
También se examinaron otras zanjas de cimentación. La presencia se había realizado un terraplén de casi 2.5 m de grosor
de suelo de turba arenosa orgánica con relativamente alta humedad posado desde el nivel del suelo local para alcanzar la formación
nivel en el DPR inicial mismo, se decidió usar el
relleno ingenierizado y localizar las cimentaciones dentro del relleno tal como
que el bulbo de presión estará dentro de la capa rígida superior. Para
se recomendó adoptar zapatas de cinta de RCC de
ancho mínimo. Se encontró que con un permitido
presión de apoyo de aproximadamente 12 t/m2el ancho de la tira pie-
las profundidades requeridas eran de aproximadamente 1.5–1.8 m. Ubicando la cimentación en
0.9 m por debajo del nivel de formación general la profundidad de
el relleno diseñado debajo de la cimentación tenía aproximadamente 1.5 m en

adición al suelo natural de 1.2 m de espesor. Para esta propuesta

hubo concurrencia de todos ya que no había
nuevos artículos y habría un ahorro del original
propuesta porque las dos vigas de atado de nivel no eran necesarias.
Se propuso el siguiente esquema con el especificado
secuencia de construcción (Fig.29).
1. Elimina la vegetación y las raíces mediante el escarificado a una profundidad
de 0.3 m. Marque el ancho de la cimentación de tira basado en el
Fig. 26 Turba orgánica en la excavación
presión de soporte admisible de 12 t/m2.

Fig. 27 Condición general del suelo en nivel de marea baja Fig. 28 Pozo típico mostrando turba orgánica

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Columna
Nivel de piso
Tierra compactada en
Excavación para
excavación de cimientos fundación

Tierra compactada
2.5 m 1.5 m en capas de 20 cm

Nivel de terreno existente

mantención de arena de 30 cm

cubriendo toda el área

Sand drains
Fig. 30 Construcción de la zapata de cinta en el relleno diseñado

Fig. 29 Diagrama esquemático del esquema propuesto

2. Introducir drenos/pilotes de arena de 3 m de profundidad y 200 mm de diámetro

desde el nivel del suelo existente a 1.5 m c/c en dos filas

dentro del ancho de la base de cimentación utilizando un pozo perforado
plataformas de perforación.
Extender una capa de arena de 300 mm de grosor a lo largo de todo el ancho.
y la longitud del sitio.
4. Construir relleno ingenierizado en capas de 200 mm.
compactado a la densidad máxima seca del Proctor estándar a una
altura de 0.6 m sobre el nivel de marea alta usando el
suelo arenoso disponible localmente.
5. En el suelo compactado marque los planos de los cimientos y
excavar a una profundidad de 900 mm y proporcionar PCC y
Cimentación de RCC según los diseños estructurales. Fig. 31 Extensión de la relleno ingenierado

Todos los edificios han sido construidos de acuerdo con el ori-

planes finales y había un ahorro del costo inicial. El
el monitoreo de asentamientos continúa y los edificios están
realizando satisfactoriamente sin ningún asentamiento observable
o angustia (Figuras 30, 31 y 32).
Toda la red de carreteras y servicios públicos ha sido instalada
en/sobre el relleno de suelo ingeniado. El sistema ha sido
sometido a condiciones de lluvia severa durante un par de
las estaciones y todos los servicios están funcionando satisfactoriamente.

SISTEMA DE PROTECCIÓN PARA EXCAVACIONES PROFUNDAS

Esto es sobre un edificio en Delhi donde la excavación profunda

se requerían 11 m dentro de los 6 m desde el límite con
edificios de mampostería de ladrillo de 3 pisos vecinos en el com-
Fig. 32 Edificios y caminos completados en el relleno ingenierizado
muro de libra. Las investigaciones geotécnicas revelaron el
tabla de agua a unos 12 m por debajo del nivel del suelo y los diseñadores estructurales habían propuesto la instalación de 1,100 mm
el limo arenoso cementado se extiende a gran profundidad con dia. pilotes de soporte (tacto) de longitud 20 m a 1,200 c/c.
intensidad de la cementación aumentando con la profundidad. ElDurante la instalación de prueba se observó que el pilote soportaba

123
12 Indian Geotech J (enero-marzo 2013) 43(1):1–29

el pozo se estaba colapsando al cruzar el nivel de la tabla de agua.

se volvió demasiado engorroso instalar pilas y por lo tanto
se consultó al autor sobre un enfoque alternativo.

Análisis y Solución

El valor N varió de 20 a más de 40 a unos 12 m

profundidad. La propuesta original de pilas de toque se suponía
actuar como parte del muro de contención. La alternativa exca-
el esquema de protección de la conservación también debe ser diseñado para actuar como

parte del muro de contención permanente. Generalmente justo debajo

mesa de agua grandes pilas con un estrecho espacio entre ellas
dos pilas adyacentes tendrán el problema del colapso
especialmente en el estrato de limo arenoso. Por lo tanto, la primera opción es
diseñar pilas de diámetro más pequeño y esto se puede hacer mediante Fig. 33 Instalación de pilotes
proporcionar propósitos adicionales que pueden prescindir de grandes
diámetro de pilas en voladizo. La deformación del
el sistema de protección de excavaciones debe ser muy mínimo para
proteger la estructura de mampostería de ladrillo en la zona común
libra. La fuerza activa de la tierra que estará cerca de ser constante
independientemente del tamaño de los montones, deben estar equilibrados por el
fuerza de anclaje en lugar de fuerza pasiva en la incrustación
zona como se propuso originalmente para un diámetro de 1,100 mm
pilas. Con estas restricciones, el siguiente esquema fue
propuesto.
La capa freática está justo por debajo del nivel final de excavación
y puede que no sea necesario proporcionar pilas táctiles. Por lo tanto, esto
se decidió adoptar pilotes de 450 mm de diámetro y 10 m de longitud
espaciados a 1,350 mm c/c.
Una excavación inclinada con una pendiente de 1(H): 2(V) en un distancia-
distancia de 1.5 m desde el límite hasta una profundidad de 3 m fue
se hizo. Se proporcionó una capa de hormigón proyectado de 40 mm de espesor con
Fig. 34 Pilas listas para la viga de coronación
malla de soldadura MS de 5095092.8 mm sujeta a la exca-
superficie inclinada vated con ganchos en U. El diámetro de 450 mm. 10 m
se instalaron pilotes de RCC largos perforados y colados in situ en
-3 m de nivel de modo que las puntas de los pilotes estén a 2 m por debajo
el fondo de la excavación. Las pilas estarían justo tocando
la cara trasera de la pared de contención propuesta. Los pilotes fueron
conectados por una viga de coronación de RCC rígida de tamaño
6009450 mm de modo que el nivel superior de la viga de remate
fusionado con el banco del cual se encontraban los pilotes
instalado (Figs. 33, 34 y 35).
Ahora la excavación tiene que hacerse de manera incremental y
el incremento se decide por la capacidad de flexión del
pilotes. Con 6 de 20 varillas de refuerzo TMT, el momento de
la resistencia de la pila es de 7.5 t-m. Para la primera fila de inyección
clavo que debe colocarse a nivel de -4.5 m la fuerza horizontal
se requerirá movilizar desde los clavos encolados 10 t
para un espaciado de pilotes de 1,350 mm. La distancia a la
el límite es solo de 6 m y por lo tanto se requirió colocar el
clavos encolados inclinados. El componente inclinado de la fuerza
será una función del ángulo de inclinación del enlucido Fig. 35 Capping beam on piles

123
Revista Geotécnica India (Enero–Marzo 2013) 43(1):1–29 13

el mismo clavo. Además, la resistencia al deslizamiento interfacial

entre el clavo en lechada y el suelo se podría calcular por
the reportedNvalue. The frictional resistance can be
considerado igual a Nin kPa y por prueba y error el
se podría obtener una inclinación/espaciado óptimos. El fol-
el esquema de bajo se implementa con éxito (Figs.36,37
38,39,40 y 41).

Cálculos de diseño para los clavos inyectados

Debido al uso poco frecuente de esta técnica, los detalles de diseño

del esquema se proporcionan a continuación.
DesdeNvalores/se puede estimar que es más de 33°
yKa=0.30. El peso unitario del suelo se asume como 1.8 t/m3.
Para tener en cuenta la pendiente trasera, una sobrecarga equivalente Fig. 38 Instalación de clavos inyectados con hormigón proyectado

presión de 2.0 t/m2se estima. La fricción interfacial

Fig. 39 Installation of grouted nails with shotcrete in third row

Fig. 36 Edificio en el terreno y excavación hasta el primero
prensa

Fig. 37 Instalación de clavos enlechados Fig. 40 Esquema de protección completado

123
14 Indian Geotech J (enero-marzo 2013) 43(1):1–29

plano de fallo habitual de Coulomb. Entonces la longitud total de la

Se requerirá un clavo inyectado de 7 m. La fuerza de tracción en el
las uñas son de 3.9 t y se proporcionan 16 barras TMT como clavos.
De manera similar para la segunda fila de clavos encolados a 3.75 m
nivel desde la parte superior de la pila, la fuerza del clavo inclinado será
7.1 t para un espaciado de 0.9 m. El valor promedio N es 32 sobre
la zona del clavo. La longitud efectiva del clavo inyectado para
7.1 t será 4.7 m y la longitud total requerida será
7 m. La fuerza de tracción en el clavo es de 7.1 t y por lo tanto 20
Se proporcionan barras TMT. Para la tercera fila a 6 m de nivel desde
la parte superior de la pila la fuerza inclinada será de 9T para un clavo
espaciado de 0.9 m c/c. El valor promedio es 38.
la longitud efectiva requerida será de 5 m y la longitud total
será menos de 7 m. La longitud de clavo adoptada es de 7 m. Para el
fuerza de clavo de 9 t, se proporcionan 25 barras TMT (Fig.42).
Fig. 41 Vista general de protección

resistencia entre el clavo enlucido y el suelo, fs será

igual a Nin kPa. Luego la fuerza de tierra activa horizontal en DISEÑO ALTERNATIVO PARA RESISTIR LEVANTAMIENTO
el primer nivel de ancla se puede calcular asumiendo un PRESIÓN EN UN EDIFICIO CON CUATRO
carga uniforme equivalente de 2 t/m2. SÓTANOS
Fuerza horizontal de la pared.
La fuerza axial en el clavo con una inclinación de 30° con respecto a la horizontal Esto es sobre un edificio cerca de Delhi construido sobre arena cementada.
2
zontal a una distancia de 0.9 m (espaciado 2D donde D es el barro sobre un área de aproximadamente 40,000 m y excavación de sótano
el diámetro de los pilotes) con un FS de 1.25 será de 3.5 t. se extendió hasta una profundidad de 16.5 m. Las investigaciones geotécnicas
La longitud efectiva de los clavos inyectados de 150 mm de diámetro se había llevado a cabo en dos etapas por dos agencias que cubrían
dentro de la zona de N=22 será: toda la superficie de 4 hectáreas del sitio. Se informa que el nivel freático

3:9 golpe alrededor de 4.5–6 m por debajo del nivel del suelo existente en el primero
Le¼ ¼3:75 m report while the same is reported to be at about 8 m in the
ðpÂ0:15Â2:2Þ segundo informe. El equipo de diseño había finalizado la estructura
Aunque la pila rígida está restringida a medida que se excava sistema en forma de tensión doble subcontracada de 10 m de largo
se ha progresado, el plano potencial de falla se considera como el pilas de 400 mm de diámetro con contracavidades de 900 mm de diámetro, debajo

Fig. 42 Detalles de diseño para el

6m
clavos enrasados
1.5 1.5
m m

Surcharge load of 2 t/m2

3m

1.5 m

2.25 m
Promedio N = 22
H
2.25 m
Promedio N = 32

2.2 m
Promedio N = 38
Ka(γH + q)

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Indian Geotech J (enero–marzo 2013) 43(1):1–29 15

la losa de grado para hacerse cargo de la presión de elevación neta de aproximadamente ten cuidado con el aumento de la descarga con la distancia
10 a2debido al posible nivel freático alto. El espaciado de ubicado a una profundidad debajo de los desagües de la losa para
las pilas estaban en una cuadrícula de 1.5 m por 1.5 m. El número total de proporcione la cabeza de conducción necesaria. La parte inferior de la losa

las pilas requeridas estaban en el orden de 20,000, la instalación de los desagües están conectados al desagüe de guirnalda debajo
lo cual, desde el nivel excavado de -16.5 m, fue una tarea. la fundación del muro de contención.
La estabilidad adicional del pozo para acomodar 900 mm b) El drenaje del guirnalda periférica se conectará a
El día. 2 pañales debajo de la mesa de agua estaba causando retraso en la sumideros ubicados a una profundidad por debajo de los desagües en guirnalda

implementación del proyecto. Se solicitó al autor que con una cabeza de conducción requerida.
examinar la posibilidad de proporcionar el drenaje bajo la losa c) El agua del pozo de bombeo será bombeada usando
sistema como una alternativa para aliviar las presiones de elevación en lugar de bombas sumergibles con controladores de nivel automáticos.
del sistema estructural con pilotes con cabeza expandida. d) Las bombas deben ser diseñadas para bombear el
Se realizaron extensas discusiones con todos los interesados. agua recogida en 1 h en 20 min.
sobre la base de diseño y la efectividad del sistema Los resultados de diseño se obtienen de la siguiente manera.
para aclarar las inquietudes de todas las partes interesadas. Los arquitectos
y los Consultores Estructurales especificaron que el bajo El drenaje de guirnalda detrás de la pared de contención tendrá
el sistema de drenaje de losas debe ocuparse de todas las exigencias. varios segmentos con bombas de pozos de sumidero. La parte superior-
Por lo tanto, se han realizado los siguientes diseños un poco más la línea freática se genera y se equilibra con el tiempo ya que
conservadoramente que puede funcionar de manera efectiva con 100 % el agua de los sumideros es bombeada. El parabólico
eficiencia sin comprometer el factor de seguridad. la forma de la línea freática superior está controlada por el
Los insumos de diseño requeridos para el levantamiento bajo la losa ecuaciónR0=3,000 H (k)0.5donde k está en m/s.
2
se asume/llega que el sistema de aliviado es el siguiente. 2. El rendimiento por metro lineal de la tubería kH
2R
será de q¼
0
con unidades compatibles. El rendimiento por metro en funcionamiento de
1. La profundidad hasta el nivel de la fundación por debajo del agua
la pared será de aproximadamente 1,000 l/día. Para 25 metros será
mesa: Dado que se informa que es variable con la temporada como
ser 25,000 l/día. Drenaje de tubería de 100 mm envuelto con
una medida conservadora el nivel de la tabla freática ha sido
tejido filtrante no tejido de 250 gsm incrustado en un
se asume que está a 1.5 m del nivel del suelo. El
drenaje agregado de 3009300 mm nuevamente envuelto con
cabeza de agua correspondiente actuando debajo de la losa de nivel
se propone una tela filtrante de 250 gsm con una cabeza de conducción
será de 15 metros.
de 1 m. Por cada 25 m subsiguientes, el tamaño de la tubería
2. El coeficiente de permeabilidad del suelo: El geo-
se ha cambiado a 150 mm con drenaje agregado de
los informes técnicos no han indicado la permeabilidad
valores. Dado que los valores de distribución del tamaño de grano han sido
4509450 mm y 200 mm con drenaje de agregado de
6009600 mm. En este punto, después de drenar una distancia
dado que para todas las capas se intentó obtener el de 75 m se proporciona un pozo de sumidero con sistema de bombeo.
valores del coeficiente de permeabilidad basados en Hazen
El pozo de sump también recibe el desagüe a lo largo de una distancia de
ecuación. Esto también se comparó con el presumible
75 m de la tubería en la otra dirección.
valores reportados en la literatura para suelos idealizados específicos
3. La capacidad del pozo de bombeo deberá ser para almacenar 20 minutos
grupos de este rango. Nuevamente, se han utilizado valores conservadores.
de agua que drena en los sumideros desde una distancia de
ha sido seleccionado para los diseños. El coeficiente de
75 m desde ambas direcciones. Esto requiere una
se han elegido valores de permeabilidad en el rango de tamaño de aproximadamente 2,500 litros de almacenamiento en vivo que debería ser
10-3-10-5cm/s. También se realizaron pruebas de permeabilidad de campo. inyectado en aproximadamente 7-8 minutos. Para esto, la capacidad de la bomba
solicitados por pruebas frescas y los valores obtenidos fueron en requerido para bombear sobre una cabeza de aproximadamente 25 m es aproximadamente
dentro del rango asumido.
2.5 HP. Un sistema de bombeo de reserva con diferencial
3. Filosofía de Diseño:
el nivel de autocontról será requerido para encargarse de
a) La filosofía de diseño adoptada es proporcionar unmal funcionamiento de la bomba si lo hay.
sistema de drenaje para disipas la hidroestática 4. La red de drenaje debajo de la losa tendrá una cuadrícula de
cabeza de presión. Habrá dos niveles de Tuberías porosas/ranuradas de 50 mm envueltas con 250 gsm
sistema de drenaje. Primero el drenaje bajo la losa tela de filtro no tejida e incrustada en un agregado
sistemas que se encuentran debajo de la losa de la balsa/la losa de cimentacióndrenaje de 3009400 mm nuevamente envuelto con 250 gsm
entre los cimientos de las columnas. Los desagües son filter fabric. The spacing in both the directions will be
esencialmente drenajes franceses con tubería de drenaje revestida con 4 m c/c máximo.
tela de filtro geotextil no tejido incrustada en un 5. Los desagües debajo de la losa se conectan adecuadamente a la
drenaje agregado de tamaño 3d93d que está envuelto tubería de red de guirnalda. La diferencia de nivel entre
con tela filtrante. El segundo nivel son desagües de guirnalda el nivel del invert del drenaje de la tubería debajo de la losa y la guirnalda
que son nuevamente drenajes franceses de mayor tamaño para el nivel invertido del drenaje de la tubería deberá ser de 500 mm como mínimo.

123
16 Indian Geotech J (enero-marzo 2013) 43(1):1–29

6. La diferencia de nivel entre el nivel de fondohecho

del para 4 construcciones de sótano de centro comercial. El
tubería de guirnalda y el nivel máximo de agua en el pozo La chimenea tiene un diámetro de base de 3.5 m y una fundación
será de 1,000 mm. diámetro de 7.5 m. La profundidad de la base de la chimenea es
aproximadamente 2 m por debajo del nivel del suelo local. Inicialmente estaba
Los detalles esquemáticos de la propuesta se presentan en
se propuso realizar 7.5 m de excavación para dos sótanos
las Figuras 43 y 44. Los detalles del drenaje francés son
mostrado en la Fig.45. También se muestra el esquema implementado en
suelo. Se informó que los consultores estructurales habían
propuesto e instalado pilotes de 12 m de profundidad y 600 mm de diámetro.
las fotos (Fig. 46, 47, 48, 49, 50, 51 y 52). El
pilotes RCC in situ a 750 mm c/c a 1.5 m de distancia de la
el esquema está funcionando satisfactoriamente.

UN CASO DE DAÑO POR FUERZA DE LEVANTAMIENTO

El efecto adverso de la presión de elevación no contabilizado en el

el diseño de todo el sótano de un edificio en Chennai es
mostrado aquí (Fig. 53, 54). El edificio tenía dos sótanos
y el nivel de agua subterránea subió hasta el nivel del suelo
causando daños extensos a los pisos del sótano en no-
área de la torre levantando el edificio casi 1.3 m en el extremo
el punto más alto. El sistema de drenaje externo con desagüe
pozos de sondeo a 10 m de distancia entre sí a lo largo de la periferia traído el
sistema a algún equilibrio. Anclajes pasivos permanentes son
siendo instalado para prevenir los futuros levantamientos después de parcialmente
desmantelando el edificio.

CASO DE PROTECCIÓN DE 18 M DE PROFUNDIDAD

EXCAVACIÓN CERCANA A UNA CHIMENEA DE 42 M DE ALTURA

Este es el caso de protección de los 42 m de altura existentes.

Fig. 44 Plano del sistema de drenaje debajo de la losa
Chimenea junto a la cual se ha realizado una excavación de 18 m de profundidad

Fig. 43 Detalles esquemáticos de

la propuesta

Tubería porosa de 50 mm recubierta con 250 gsm no-

tela filtrante geotextil tejida incrustada en
Drenaje agregado de 300X400 envuelto con el
Muro de contención y cimentación el mismo geotextil debajo de la impermeabilización
con el tubo de drenaje colocado por debajo
membrana y PCC y la losa de grado

Losa de grado

PCC con agua

Membrana de prueba
4 m máx.
Desagüe agregado envuelto con no-
Drenaje de tubería porosa exterior tela de filtro tejida de 250gsm
de 100, 150 y 200 mm Tubo poroso recubierto con 250
día. revestido con 250gsm no tela filtrante no tejida gsm
tela filtrante tejida

Desagües de grava de 300X300, 450X450 y 600X600 mm

envuelto con tela filtrante no tejida de 250gsm

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Indian Geotech J (Enero–Marzo 2013) 43(1):1–29 17

Fig. 48 Tubos ranurados cubiertos con geotextil

Fig. 45 Drenaje francés típico

Fig. 49 Junta de drenaje debajo de la losa

Fig. 46 Vista de los desagües debajo de la losa

cimentación de chimenea para proteger la excavación que iba a

estar a unos 6 m de la orilla de la base de la chimenea.
Dado que la actual excavación es mucho más profunda que la ori-
era necesario proteger la chimenea y el
excavación. El siguiente esquema que involucra clavos de tierra,
micro-pilotaje y clavos inyectados estaban en combinación pro-
posado (Fig.55).
Paso 1: Dejar suficiente espacio de trabajo detrás del
se propone instalar un muro de contención de 20 m de largo y 200 mm de diámetro.
Tuberías de MS de 6 mm de grosor como micropilotes en preperforación
agujeros de 300 mm de diámetro perforados utilizando la perforación de pozos
rellenos (Fig. 56, 57). Rellene el espacio del anillo con cemento
mezcla con una relación agua-cemento de 0.42 añadiendo aditivo anti-encogimiento
compuesto de lechada. Llene el tubo con concreto M20. Suelde
a capping beam of ISMC200 connecting all the piles.
Paso 2: Excavar una profundidad de 2 m y conducir 8 m de largo
Barras 20TOR a 100 con horizontales como clavos a 400 mm
Fig. 47 Vista de los desagües bajo la losa c/c en el espacio entre los micropilotes (Fig.58). Soldar

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18 Revista Geotécnica India (Enero–Marzo 2013) 43(1):1–29

Fig. 50 Relleno sobre la guirnalda

tubería

Fig. 51 Relleno sobre la guirnalda

tubo (otra vista)

Fig. 52 Relleno sobre guirnalda

tubo (otra vista)

123
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Paso 5 Después de que el mortero esté seco (mínimo 3 días) excavar

avanza 2 m más y repite el paso 4 dos veces con clavos
inclinada a 15° para alcanzar-14 m con clavos encolados soportes
vigas a niveles de -11 m y -13 m.
Paso 6 Repite el paso 5 dos veces con barras de 32TMT con
clavos encolados y vigas de soporte a -15 y -17 m
niveles. Completa la excavación hasta el nivel requerido y
construir el muro de contención según los diseños estructurales con
sin presión de tierra en las paredes desde los clavos engrasados
junto con micropilotes y vigas de soporte están tomando
cuidado de la presión de la tierra. La impermeabilización podría hacerse
en la superficie de hormigón proyectado (Fig. 59, 60 y 61).

El trabajo estaba progresando satisfactoriamente y se inyectó

las clavos estaban siendo instalados en el tercer nivel cuando el civil
Fig. 53 Sótano levantado
el contratista quería acelerar la construcción de la balsa y la pared
solicitó al contratista de trabajos de excavación y protección que
completar el trabajo en 3 días las tres filas restantes. Esto
hizo que el contratista de protección de excavaciones instalara cada
día uno fila de clavos sin permitir que la lechada se seque y
estabilizar el sistema. La profundidad no estabilizada de 6 m de excavación
la excavación en la parte inferior causó que las grietas aparecieran en el
superficie muy cercana a los pilotes de RCC instalados previamente. En
el momento de aparición de la grieta, trabajar en la última fila de
los clavos enraizados acababan de comenzar. Usando estación total el ver-
la chimenea que estaba siendo monitoreada desde
el principio indicó que la Chimenea se ha inclinado por
más de 85 mm en solo 2 h. Inmediatamente tierra y roca
se proporcionó refuerzo de boulder antes de decidir más
acción (Fig.62).
Una investigación detallada reveló que el anterior insta-
las pilas de led no habían sido provistas con vigas de remate.
las pilas se habían convertido en un sistema flotante. También era posible que
mientras se instalaban los clavos inyectados a nivel de -11 m, el ángulo
el clavo enjaulado no siendo mantenido adecuadamente podría
han golpeado la punta inferior de la pila de RCC. Era indicativo
del abultamiento a nivel -13 m que el grout no establecido
Fig. 54 Aplastamiento de la columna debido al levantamiento
las uñas no habían ofrecido resistencia. Las grietas habían
malla de soldadura MS de 7597594.2 mm a la superficie del tubo desarrollados a profundidades bastante grandes de más de un metro.
y a los clavos con barras transversales y proporcionar 50 mm de grosor Inmediatamente lechada de cemento con lechada no retráctil
gunite según IS:9012. el compuesto fue bombeado en las grietas. La cantidad de
Paso 3 Repite el paso 2 tres veces más para llegar a -8 m el mortero consumido fue bastante extenso y fue más que
nivel. 100 bolsas de cemento y no fue posible determinar
Paso 4 Suelde la viga wailer ISMC 29100 a la cara de donde se ha ido todo (Fig.63).
el micropilote a nivel -9 m. Perfore en el centro de la Las pilas de RCC estaban interconectadas a nivel del suelo
espacio entre los micropilotes de 150 mm de diámetro y 15 m de largo con ISMB enmarcado en concreto como viga de remate
perforaciones inclinadas a 30° a 800 mm entre ejes y colocar (Fig. 64, 65). Además, el soporte estructural en forma de
Barrillas 25TMT con espaciadores y mortero con cemento puro las patas fueron proporcionadas por la balsa ya lista y
lechada con una relación agua-cemento de 0.42 y añadiendo no- fundaciones a una distancia de más de 12 m del micro
compuesto de lechada flexible bajo una presión de 1.5 bar. pilas al vigueta de sollozos a nivel de -11 m (Fig. 66, 67, y
Fije 7597594.2 mm de malla de soldadura MS con ganchos en U 68). Con este apuntalamiento de tierra, inyección en la parte superior, estructura
a la superficie del suelo y mediante soldadura a la viga de soporte y apuntalamiento y sustentación, se observó a partir del total de sta-
micropilotes y proporcionar proyección de cemento de 50 mm de espesor. encuesta de tensión que el movimiento de la parte superior de la chimenea

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20 Indian Geotech J (enero–marzo 2013) 43(1):1–29

Fig. 55 Diagrama esquemático de

el diseño

Fig. 56 Instalación de micropilotes

Fig. 57 Instalación de la viga de coronación y primera fila de clavos inyectados

se había detenido. Para entonces, la deflexión total de la parte superior de

la chimenea había cruzado 135 mm. Se aconsejó además Diseño de muro clavado
para eliminar gradualmente el soporte de tierra y presentar
los clavos inyectados restantes y vigas de soporte junto con Esto trata sobre la construcción de paredes clavadas a golpe.
los clavos encolados requeridos para alcanzar el fondo de la Instituto Indio de Ciencia, Bangalore. Mientras
excavación. construcción de un paso subterráneo a través de la carretera nacional en
frente al IISc, mediante la técnica de box-jacking, el enfoque
las rampas fueron diseñadas inicialmente para ser de paredes de concreto armado. Para esto

CASOS DE PROTECCIÓN EN EXCAVACIONES CON Alrededor de 16 árboles bien crecidos deben ser talados para los cuales el IISc tuvo
CLAVOS CORTADOS Y ENLECHADOS se otorgó permiso. Justo en ese momento en otro proyecto el
el autor había desarrollado un método para clavar los clavos utilizando
Un número de proyectos (más de 200) han sido éxitos. martillo neumático accionado por compresor. Anteriormente el
implementadas con éxito en todo el país y algunas de los clavos introducidos solían instalarse utilizando lodo convencional
se discuten. martillo, que no era práctico para proyectos de gran tamaño

123
Revista Geotécnica India (enero-marzo 2013) 43(1):1–29 21

Fig. 58 Instalación de la viga de coronación y primera fila de clavos inyectados Fig. 61 Excavación en progreso

Fig. 62 Soporte de tierra para controlar la inclinación de la chimenea

Fig. 59 Excavación en progreso

Fig. 60 Excavación en progreso

Fig. 63 Inyección de las fisuras

Sin embargo, el potencial completo de la metodología no había adoptado como 0.7H. El coeficiente de fricción interfacial tan/les
ha sido explorado. tan(2//3). Con esto se obtuvo el espaciado de los clavos como
La pared clavada en el IISc fue diseñada en base al princi- 4009400 mm del criterio de fallo por extracción para un FS de
Muros de tierra reforzada, asumiendo el potencial de fallo 1.5. Como parte del programa de investigación, un estudio paramétrico intensivo

plano propuesto por [1]. La longitud del refuerzo fue se hizo en capas de diferentes, variando la capacidad del

123
22 Indian Geotech J (Enero–Marzo 2013) 43(1):1–29

Fig. 67 Remoción de apuntalamiento de tierra y construcción de pared de RCC con

sostenimiento estructural en posición
Fig. 64 Viga de coronación sobre los pilotes de RCC

Fig. 65 Viga de coronación sobre los pilotes de RCC

Fig. 68 Remoción de apuntalamiento de tierra y construcción de pared de RCC con
sostenimiento estructural en posición

capacidad que mide directamente la resistencia a la penetración de

el suelo. Al adoptar la correlación entre N y el
el espaciado estaba relacionado con la tasa de conducción con una capacidad dada
del compresor.
Se encontró que la tasa de penetración de 20 barras TOR de
longitud menor a 6 m con un compresor estándar de capacidad
165 cfm se puede vincular directamente con NasN=0.8 R0donde R0
es el tiempo en segundos para la penetración de 1 m. De manera similar cor-
se han generado relaciones para otros tamaños del clavo y
capacidades del compresor. Además, el valor ha sido corregido
relacionado directamente con la resistencia al corte interfacial, s,spor muchos
personas para pilotes y anclajes. Está relacionado con el traseros=Nto

Fig. 66 Apuntalamiento estructural

2N donde N está en kPa para desplazamientos pequeños y grandes
respectivamente. Adoptando esta relación des=N, el espacio-
compresor que opera el martillo neumático y realizando ing ha estado directamente relacionado con la tasa de penetración. Desde el
sacar pruebas sobre los clavos impulsados. Varió de 15 a 40 el estudio dejó claro que el espacio puede estar relacionado con Nand
para diferentes capas a una profundidad de 6 m. El compresor por lo tanto a R0 como Sx=Sy=1.25N=R0 La correlación no es
la capacidad variaba y las capacidades adoptadas eran aproximadamente válido paraN[50 ya que en el sitio de prueba todos los valores de N eran menores
165, 200 y 330 cfm con una clasificación de presión de entrega de más de 50 (Figuras 69, 70, 71, 72, 73, 74 y 75).
4.5–6 kgf/cm 2Luego se intentó una correlación para vincular el En Chennai, donde había capas de arcilla blanda y suelo arenoso.
Valor N con tasa de conducción de las barras con un compresor dado alternando, para una excavación de 7.5 m de profundidad junto a la

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Fig. 69 Clavos impulsados para las paredes laterales de la rampa en el IISc

Fig. 72 Paredes laterales de la rampa terminadas para el paso subterráneo en IISc

Fig. 70 Clavos impulsados para las paredes laterales de la rampa en IISc

Fig. 73 Protección de la excavación profunda en la estación de la Fuerza Aérea mediante pilotes

uñas

Fig. 71 Concreción del elemento de revestimiento en IISc

En el edificio existente, los clavos se introdujeron hacia arriba en ambos.

y una inclinación hacia abajo de las capas de arcilla para penetrar
en la capa de arena para proporcionar mejor resistencia a la fricción Fig. 74 Protección de excavación profunda en la estación de la fuerza aérea mediante pilotes
(Figuras 76, 77). clavos

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Fig. 75 Paredes laterales de la rampa terminadas en la estación de la fuerza aérea Fig. 78 Excavación para clavos inyectados en Bangalore

Diseño de Clavos Inyectados

De manera similar, en los clavos perforados y encolados también la tasa de perforación

trabajar con una plataforma de perforación utilizando un compresor estándar puede ser

vinculado con la resistencia de fricción interfacial entre el

lechada y el material geológico circundante. Un estudio
hecho con un compresor de 650 cfm con una presión de entrega
2
de aproximadamente 12.5 kgf/cm podría perforar a diferentes velocidades en dif-
estratos diferentes. En suelos hasta N=50, la tasa varió de
1 min a 5 min por metro. La correlación es N=12 R00
donde R00es el tiempo de perforación en minutos por metro. En estratos
con más de 50 y hasta la condición de rebote (que
el rango identifica roca blanda), la velocidad de perforación varió desde
5 min a 15 min. Los valores equivalentes según corresponda a
la roca blanda se puede estimar a partir de N=15 R00 .
La interfacial
la resistencia por fricción entre el mortero y la roca blanda es
dadas por las ecuacionesf=15 R00dónde estáfestá en kPa y R00
Fig. 76 Clavos colocados en un proyecto de Chennai
es tiempo en minutos por metro de perforación con 650 cfm
compresor bajo una presión de entrega de 12.5 kgf/cm2. En
la velocidad de perforación de roca dura varió de 15 minutos a más de
30 minutos por metro. Usando la misma lógica, la interfaz
resistencias por fricciónf se puede estimar a partir del mismo
ecuación en ausencia de datos de com-
resistencia a la compresión de los núcleos de roca.
Se advierte que al adoptar esta relación para
diseñando, se podría realizar una prueba de campo para un caso dado ya que
la eficiencia del compresor, la plataforma de perforación y el gato
Martillo y la habilidad de conducir y perforar personal
influenciar enormemente la tasa de penetración del clavo.
La secuencia de pasos de una instalación de clavos inyectados
esquema para una excavación de 14 m de profundidad en Bangalore
presentado. Excavar a una profundidad de 2 m. Instalar anclajes inyectados de
11 m de largo con 25 varillas de TMT a 1.6 m c/c a nivel -1 m.
Fije malla de soldadura MS de tamaño 7597594.2 mm con U
ganchos a la superficie excavada y proporcionar 50 mm de grosor
Fig. 77 Clavos introducidos por debajo de la fundación existente en Chennai hormigón proyectado. Después de curar el hormigón proyectado, fija la viga de soporte.

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Indian Geotech J (Enero–Marzo 2013) 43(1):1–29 25

Fig. 79 Excavación y dos filas de clavos encolados

Fig. 82 Protección de taludes en el proyecto NMDC - Combinación de pilotes hincados

and grouted nails

Fig. 80 Superficie proyectada después de dos filas de espárragos inyectados

Fig. 83 Excavación profunda con clavos hincados y grouted como terminado

Fig. 81 Excavación profunda y clavos inyectados como terminados

a los clavos por soldadura. Rellene el hueco entre el hormigón proyectado

superficie y viga de arrastre con concreto para lograr efectividad
contacto entre la viga del vibrador y la superficie del shotcrete. Fig. 84 Excavación profunda con anclajes hincados y lechados como terminado

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26 Revista Geotécnica India (Enero–Marzo 2013) 43(1):1–29

Fig. 85 Pilas de toque de 300 mm de tamaño con clavos inyectados

Fig. 87 Protección de taludes en el proyecto NMDC

sistema de protección temporal con clavos impulsados fue implementado

Fig. 86 Pilas de 300 mm de tamaño con clavos inyectados

Repite los pasos con deshidratación y con barras de mayor tamaño.

diámetro según diseño (Figs.78,79,80 y 81).

Fig. 88 Protección de taludes en el proyecto NMDC

Diseño de combinación de pilotes hincados y perforados anclados
Clavos

La combinación de clavos impulsados y clavos perforados con mortero

puede ser adoptado para pendientes pronunciadas y cimientos sin
inserción.
En un proyecto en Whitefield, una excavación de 19 m de profundidad, donde
no se alcanzó la tabla de agua, se ha llevado a cabo con un
combinación de clavos impulsados y taladrados-inyectados con
hormigón proyectado y vigas de anclaje. En ubicaciones cercanas a la
límite 200 mm de diámetro. micropilas de MS llenas con M20
el concreto en combinación con los clavos encolados ha
se ha instalado. En otro proyecto de RCC de pequeño diámetro
se instalaron pilotes de contacto y a medida que avanzaba la excavación
se han instalado clavos encolados con vigas de soporte. No
se proporciona hormigón proyectado.
Se debía cortar un montículo de aproximadamente 22 m de altura para
instalar un sistema de cinta transportadora para funcionar en un conducto de [Link].
El 89 Protección de taludes en el proyecto NMDC

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Indian Geotech J (enero-marzo 2013) 43(1):1–29 27

Los clavos hincados se han utilizado para mejorar la estabilidad de

la pared RE reforzada con geo-malla que había fallado en algunos
ubicaciones (Fig. 90, 91).
En una construcción de paso subterráneo debajo de la Carretera Nacional en
Las clavijas de Bangalore en la cara de excavación evitaron
el colapso del suelo frente a la carga debido al paso de pesadas
vehículos en la superficie.

AgradecimientosEl autor deja constancia de las valiosas aportaciones

recibido del Profesor A. Sridharan y otros colegas en el
Departamento de Ingeniería Civil, Instituto Indio de Ciencia
Bangalore.

Fig. 90 Clavos impulsados para reforzar paredes RE Apéndice

Diseño de clavos hincados y enleados

Basado en los principios de la tierra reforzada, la inyección de suelo ha

emergió como una de las mejores y más económicas alternativas para
estabilización de las excavaciones y protección de los taludes cortados. Apagar
profundidad de excavación de hasta 25 m en áreas urbanas y profundas
Los cortes en terrenos montañosos se están manejando con esta técnica.
(Fig.92). Las principales características de diseño de dicho sistema son.

1. Evaluación de la distribución adecuada de la presión de tierra

esperado dentro y detrás de la masa de tierra estabilizada.
2. Estimación de la probable resistencia al corte interfacial
tancia utilizando la fricción interfacial evaluada correctamente
valor entre el suelo y el refuerzo en pilotes
Fig. 91 Clavos hincados para prevenir el colapso de la cara de la excavación
clavos y eso entre la lechada y el suelo en lechada
uñas.
3. Sistema de revestimiento adecuado que transfiere de manera efectiva el
fuerza activa en las clavijas.
4. La superficie de falla potencial más allá de la cual la refuerzo
el refuerzo en la zona pasiva resiste la extracción del
refuerzo debido a la fuerza activa en la cara
elemento.
5. Los requisitos de diseño para satisfacer lo básico
ecuaciones de mecánica de equilibrio en términos de
el vuelco y el deslizamiento son válidos. Además, ambos
falla por fricción (desprendimiento) y falla por tracción (tensión)
se deben cumplir criterios. Una revisión del rodamiento
capacidad que se ha hecho obligatoria durante la inicial
las etapas de desarrollo de la técnica no están siendo
Fig. 92 Principio de diseño de clavos hincados y enrasados
insistió.
6. La fricción interfacial entre el clavo impulsado con
alentado para facilitar la construcción de conductos de RCC. La tem- las barras TOR o TMT y el suelo podrían ser considerados como/
el sistema provisional fue tan efectivo que las autoridades decidieron del suelo. Esto se debe a que el desplazamiento de volumen
considerar la protección temporal como permanente y debido a que el manejo de las barras aumentará la densidad
abandonó el conducto RCC propuesto (Figs.82,83,84,85, localmente para proporcionar un contacto efectivo además de el
86, 87, 88 y 89. las estriaciones en la barra retendrán las partículas del suelo

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28 Indian Geotech J (Enero–Marzo 2013) 43(1):1–29

resultando en que el plano de falla ocurra entre el suelo y verificado y el diámetro del refuerzo necesita ser
suelo. cambiado. La ecuación de gobernanza será
7. Generalmente, dado que los clavos impulsados tienen un tamaño de 20 mm en
1:5Sx Sy Ka cH¼As fs
diámetro, el doble del área proyectada que es el doble de
diámetro multiplicado por la longitud efectiva (2 d Le) donde A es el área de sección transversal de la barra de acero y f es
necesita ser considerado en lugar de (pd Le). En caso de la resistencia a la tracción permitida de la barra de acero. 1.5 es el
large diameter nails like grouted nails which are factor de seguridad.
formado por perforar el agujero y encolar el agujero
bajo cierta presión después de colocar el refuerzo en
posicionar el área de superficie del perímetro pd Lepuede ser
considerado. Referencias
8. La resistencia al corte interfacial en cada punto a lo largo de
´
1. Vidal H (1968) La tierra armada. Anales del instituto técnico del
la uña podría ser calculada como ascHtan/ ˆ ´ ´ 30, Suplemento
edificación y obras públicas, Serie Materiales
9. Ahora la ecuación gobernante para el diseño contra
No. 223-4, julio-agosto
el fallo de extracción de un clavo impulsado seráx9 2. Sridharan A, Srinivasa Murthy BR (1993) Medidas correctivas a un
problema de asentamiento de edificios. Actas de la tercera conferencia internacional
Sy9Ka9c9Su es la fuerza activa de la tierra en el
conferencia sobre casos históricos en ingeniería geotécnica, San Luis
área elemental de Sx9Sy. Misuri, pp 221–224
3. Nagaraj TS, Sridharan A, Paul Alexander MV (1982) En situ
La fuerza de resistencia desde la longitud efectiva de la barra
tierra reforzada—un enfoque para excavaciones profundas. Geoindia
embebido más allá de la superficie de falla potencial estará tec Jl 12(2):101–111
LecH 2dtan/. Con un factor de seguridad de 1.5, los dos
las formas de las fuerzas pueden ser igualadas para obtener la ecuación como

Le cH2dtan/2dLetan/ Author Biography

S x S y¼ 1:5Ka cH ¼ 1:5Ka [Link](nacidoen1943)
A partir de las ecuaciones mecánicas básicas del deslizamiento y la sobrecarga graduado en ingeniería civil en
1966 Universidad de Mysore y
al girarlo se puede demostrar que la longitud de las uñas debería ser
obtenido M Tecnología en el Suelo
aproximadamente 0.7H para un factor de seguridad de 1.5 para ambos Ingeniería del IIT Powai en
condiciones hasta una altura de 12 m. El fallo potencial 1968. Él era SRF bajo CSIR
superficie para excavación incremental y estabilización Esquema en IIT Delhi durante
1968-69 y luego sirvió como Lec-
la condición puede mostrarse como una espiral logarítmica con inicial
profesor en Ingeniería Civil en SIT
ángulo en el dedo del pie siendo (45?//2) y emergiendo perpendicular Tumkur durante 1969-70. Más tarde
a la superficie posterior horizontal a una distancia de aproximadamente 0.3H. se unió a PWD como Ingeniero Junior
neer y servido durante dos horas y media
Con esto se puede suponer que sigue el fallo bilineal.
años diseñando Irrigación Mayor
superficie como se muestra en la figura. Si la barra se inclina impulsada
Estructuras de Proyectos. Su pasión
aproximadamente 10° la longitud efectiva será un poco más que para la enseñanza lo trajo de vuelta a
0.4H. En los clavos perforados y encolados la ecuación será la línea académica y se unió a la Universidad Visweswaraya College de
Ingeniería de la Universidad de Bangalore como profesor en septiembre de 1973
pdLetan/ y se convirtió en Profesor en 1981. Obtuvo su título de doctorado de la
Sx Sy¼ 1:5Kun Instituto Indio de Ciencia en 1983 bajo la guía del Prof. T S
Nagaraj y su tesis doctoral fueron premiados con el Prof. G. A. Leonard.
Es posible calcular la fricción interfacial Premio de IGS y Medalla del Prof. P.S. Narayna de IISc. En 1984 se unió
resistencia considerando el valor promedio corregido Instituto Indio de Ciencia, Bangalore y promovido como Asociado
Profesor en 1991 y como Profesor en 1998. Ha sido Registrador de
sobre la longitud efectiva de la barra en KPa como el corte Instituto Indio de Ciencia durante más de tres años. Se retiró de la
resistencia. Luego la ecuación gobernante contra la extracción servicios del Instituto en 2005. En más de dos décadas de servicio en el IISc él
el fracaso será ha guiado 14 tesis de doctorado y 7 de maestría en ingeniería, además de numerosas
Disertaciones de ME. Ha publicado/presentado más de 100 técnicos
pdNLetan/ artículos en revistas internacionales evaluadas por pares, Internacional y Nacional
Sx Sy¼ 1:5Ka cH Conferences. He has also co-authored a book titled‘‘Prediction of soil
Comportamiento'' con el Prof. T S Nagaraj y la Dra. A Vatsala. Él también ha
Generalmente, en el caso de clavos impulsados, la falla por tensión ocurrirá. contribuyó con un capítulo en un manual internacional. Él ha manejado
no será un problema ya que la manejabilidad requiere un mínimo de 16 o tres importantes proyectos de investigación patrocinados durante su estancia en el IISc. El
Barras de 20 mm de diámetro que tendrán una capacidad de tracción mucho mayor. las áreas de interés de investigación del Dr. Murthy eran el Modelado Constitutivo de
Suelos de grano fino, incluyendo suelos cementados y no saturados, Cam-Clay
Sin embargo, en el caso de clavos inyectados donde el espaciamiento será
modelos, Tierra Reforzada y Camas y Suelos Reforzados
estar en el orden de 2 m92 m la fuerza de tracción necesaria para Técnicas de mejora como micropilotes y anclajes inyectados.

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Indian Geotech J (enero–marzo 2013) 43(1):1–29 29

El Dr. Murthy ha viajado muy extensamente al extranjero, tanto al Este como al Oeste. áreas fuertes de consultoría. Proyectos de diseño de tuberías de gran tamaño para
fue un Investigador Internacional bajo NRC Canadá durante 6 meses en los proyectos de energía y los esquemas de suministro de agua se han gestionado como inter-
Universidad de Laval y becario J S P S y becario INSA-JSPS durante dos área disciplinaria. Ha construido con éxito varios vehículos y
términos (Nueve Meses) en la Universidad de Gifu, Japón. Era un profesor visitante pasos peatonales subterráneos debajo de las autopistas mediante la técnica de Box-Jacking
por un semestre en AIT Bangkok. Fue Profesor Visitante durante seis sin perturbar la carretera ni el tráfico. Protección de excavaciones profundas
meses en el Instituto de Tecnología de Terrenos Bajos en Saga, Japón. Él ha (hasta 25 m) con técnicas de anclaje de suelo, en la mayoría de las ciudades principales en
impartió conferencias en la Universidad de Rice y la Universidad de Florida en EE. UU. India ha sido su campo de actividad actual durante la última década. Alter-
Universidad de Kioto, Instituto de Tecnología de Nagoya e Instituto de Puertos las fundaciones nativas en suelos saturados y débiles están siendo manejadas
y Harbor en Japón, la Universidad Queens en Canadá. El Dr. Murthy ha estado regularmente. El número de proyectos de consultoría manejados hasta ahora en los campos de
conferido con muchos honores, incluyendo ‘El Miembro de la Institución de Ingeniería Geotécnica, Ingeniería Estructural y Oleoductos
Ingenieros’’,‘‘Miembro Honorario de ACCE’’,‘‘Miembro Vitalicio de IGS’’.LaÉlingeniería del Dr. Murthy es mucho más de 500. Él está en varios
ha sido galardonado con el PREMIO IGS-AFCONS KUECKLEMAN en comités del gobierno estatal ya sea como presidente o como miembro.
2004, Premio Ingeniero Distinguido del año 2006 por la Institución de Él es el Presidente de los Comités Asesores Técnicos de Bruhat
Ingenieros (India) y Premio a la Excelencia en Ingeniería Civil de ACCE en Palika Mahanagara de Bangalore, Sistema de Servicios de Salud de Karnataka
2008. Además de ser una excelente Ingeniería Geotécnica Corporación de Vivienda de la Policía del Estado de Karnataka y CMTI. Él es
Consultor, ha sido un muy buen Consultor Estructural. Rehabilita- Miembro del Grupo de Trabajo sobre Aseguramiento de la Calidad en Obras Públicas del Gobierno.
restauración de edificios antiguos, edificios dañados por fuego y alcantarillado dañado de Karnataka, Grupo de Gestión de Proyectos del IISc. Energía de Karnataka
las cúpulas de digestores y los viejos puentes de arco bajo condiciones de estrés son su Corporación y Junta de Desalojo de Slums de Karnataka.

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