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Proyecto nº:
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Datos del proyecto

Nombre del proyecto
Número del Proyecto
Autor
Descripción
Fecha 25/11/2025
Código AISC/ACI

Material
Acero A500. Gr. C, A572 Gr.50, A36
Hormigón 4000 psi, 3000 psi

1 / 23
Proyecto:
Proyecto nº:
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Ítem del proyecto 1

Diseño
Nombre 1
Descripción
Análisis Tensión, deformación/ Carga simplificada
Normativa de cálculo AISC 360-22 (LRFD) / ACI 318-25

Elementos

Geometría
β– γ- α- Desplazamiento Desplazamiento Desplazamiento
Nombre Sección transversal Dirección Inclinación Rotación ex ey ez
[°] [°] [°] [mm] [mm] [mm]
26 - PERFIL
M99 0,0 90,0 -180,0 0 0 0
1(BoxFl150x(150/150))
44 - PERFIL
M15 0,0 52,7 0,0 0 0 0
3(BoxFl100x(100/100))

Apoyos y fuerzas
X
Nombre Apoyo Fuerzas en
[mm]
M99 / final Posición 0
M15 / final Posición 340

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Proyecto:
Proyecto nº:
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Proyecto:
Proyecto nº:
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5 / 23
Proyecto:
Proyecto nº:
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Secciones
Nombre Material
26 - PERFIL
A500. Gr. C
1(BoxFl150x(150/150))
44 - PERFIL
A500. Gr. C
3(BoxFl100x(100/100))

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Proyecto:
Proyecto nº:
Autor:

Secciones
Nombre Material Dibujo

26 - PERFIL
A500. Gr. C
1(BoxFl150x(150/150))

44 - PERFIL
A500. Gr. C
3(BoxFl100x(100/100))

Anclajes / Tornillos
Diámetro fy fu Área bruta
Nombre
[mm] [MPa] [MPa] [mm2]
3/4 F1554 Gr.105 19 723,9 861,8 285
1/2 A325 13 634,3 827,4 127
3/4 A325 19 634,3 827,4 285

Cargas (No se requiere el equilibrio)

N Vy Vz Mx My Mz
Nombre Elemento
[kN] [kN] [kN] [kNm] [kNm] [kNm]
B.2.4-5(1) M99 / Finalizar -41,3 0,4 -0,3 0,0 0,3 0,3
M15 / Finalizar -9,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
B.2.4-6(2) M99 / Finalizar -1,2 0,0 0,5 0,0 -0,6 0,0
M15 / Finalizar 5,3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
B.2.4-2(3) M99 / Finalizar -31,4 0,2 0,0 0,0 0,0 0,2
M15 / Finalizar -4,8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
B.2.4-4(4) M99 / Finalizar -9,5 0,1 0,5 0,0 -0,6 0,1
M15 / Finalizar 4,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
B.2.4-7(5) M99 / Finalizar -38,2 0,6 -0,3 0,0 0,3 0,5
M15 / Finalizar -8,3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
B.2.4-1(6) M99 / Finalizar -35,0 0,3 -0,1 0,0 0,0 0,2
M15 / Finalizar -5,4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

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Bloque de la cimentación
Ítem Valor Unidad
CB 1
Dimensiones 600 x 600 mm
Profundidad 1200 mm
Anclaje 3/4 F1554 Gr.105
Longitud del anclaje 300 mm
Transferencia de la fuerza cortante Anclajes
Junta de mortero 25 mm

Verificación

Resumen
Nombre Valor Estado de la verificación
Análisis 100,0% OK
Placas 0,0 < 5,0% OK
Tornillos 6,0 < 100% OK
Anclajes 21,9 < 100% OK
Soldaduras 32,1 < 100% OK
Bloque de hormigón 2,9 < 100% OK
Pandeo No calculado

Placas
tp σEd εPl σc,Ed
Nombre Material Cargas Estado
[mm] [MPa] [%] [MPa]
M99-tfl 1 A500. Gr. C 6,0 B.2.4-5(1) 30,3 0,0 15,0 OK
M99-bfl 1 A500. Gr. C 6,0 B.2.4-7(5) 36,0 0,0 0,1 OK
M99-w 1 A500. Gr. C 6,0 B.2.4-5(1) 28,0 0,0 0,0 OK
M99-w 2 A500. Gr. C 6,0 B.2.4-7(5) 39,9 0,0 0,0 OK
M15-tfl 1 A500. Gr. C 2,0 B.2.4-5(1) 33,2 0,0 0,0 OK
M15-bfl 1 A500. Gr. C 2,0 B.2.4-5(1) 31,1 0,0 0,0 OK
M15-w 1 A500. Gr. C 2,0 B.2.4-5(1) 12,1 0,0 0,0 OK
M15-w 2 A500. Gr. C 2,0 B.2.4-5(1) 12,0 0,0 0,0 OK
BP1 A36 19,0 B.2.4-7(5) 18,1 0,0 0,0 OK
SP1 A36 9,5 B.2.4-5(1) 21,3 0,0 8,1 OK
SP2 A36 9,5 B.2.4-6(2) 20,9 0,0 1,5 OK
SP3 A36 12,0 B.2.4-6(2) 19,5 0,0 0,9 OK
CPL1 A36 19,0 B.2.4-5(1) 12,6 0,0 3,8 OK

Datos de diseño
Fy εlim
Material
[MPa] [%]
A500. Gr. C 344,7 5,0
A36 248,2 5,0

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Explicación del símbolo

tp Espesor de placa
σEd Tensión equivalente
εPl Deformación plástica
σc,Ed Tensiones de Contacto
Fy Límite elástico
εlim Límite de la deformación plástica

Resultado detallado para M99-tfl 1

Valores de diseño usado en el análisis

ϕFy = ​
310,3 MPa

Donde:
Fy = 344,7 MPa – límite elástico característico
​

ϕ = 0,90 – factor de resistencia para el acero AISC 360-22 – B3.1

Verificación general, B.2.4-5(1)

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Verificación de deformación, B.2.4-5(1)

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Tensión equivalente, B.2.4-5(1)

Tornillos
Ft V ϕRn,portante Utt Uts Utts
Forma Ítem Calidad Cargas Detallado Estado
[kN] [kN] [kN] [%] [%] [%]

B5 1/2 A325 - 1 B.2.4-5(1) 0,0 1,9 35,5 0,0 5,4 0,0 Aceptar OK

B6 1/2 A325 - 1 B.2.4-5(1) 0,0 1,6 35,5 0,1 4,5 0,0 Aceptar OK

B7 1/2 A325 - 1 B.2.4-5(1) 0,0 2,1 35,5 0,0 6,0 0,0 Aceptar OK

B8 1/2 A325 - 1 B.2.4-5(1) 0,0 1,8 35,5 0,0 5,0 0,0 Aceptar OK

B9 3/4 A325 - 2 B.2.4-5(1) 1,1 2,4 164,6 0,8 3,0 0,0 Aceptar OK

B10 3/4 A325 - 2 B.2.4-5(1) 1,0 2,2 164,6 0,7 2,8 0,0 Aceptar OK

B11 3/4 A325 - 2 B.2.4-5(1) 0,6 2,3 164,6 0,5 2,9 0,0 Aceptar OK

B12 3/4 A325 - 2 B.2.4-5(1) 0,2 2,2 164,6 0,2 2,8 0,0 Aceptar OK

Datos de diseño
ϕRn,tracción ϕRn,cortante
Calidad
[kN] [kN]
1/2 A325 - 1 58,9 35,3
3/4 A325 - 2 132,5 79,5

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Tornillos: B5, B6, B7, B8 Hay un espaciamiento entre las placas conectadas. La flexión en los tornillos no es considerada en el
modelo numérico y las placas no están sujetas. La resistencia prevista de los tornillos a corte puede ser incorrecta.

Explicación del símbolo

Ft Fuerza de tracción
V Resultante de fuerzas cortantes en pernos Vy y Vz en planos de cortantes
ϕRn,portante Resistencia a aplastamiento de la chapa provocado por el tornillo
Utt Utilización a tracción
Uts Utilización a cortante
Utts Utilización a tensión y cortante
ϕRn,tracción Resistencia a tracción del tornillo - AISC 360-22 – J3.7
ϕRn,cortante Resistencia a cortante del tornillo - AISC 360-22 – J3.7

Resultado detallado para B7

Hay un espaciamiento entre las placas conectadas. La flexión en los tornillos no es considerada en el modelo numérico y las

placas no están sujetas. La resistencia prevista de los tornillos a corte puede ser incorrecta.

Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-22 – J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnt ⋅ Ab =
​ ​ ​
58,9 kN ≥ Ft =
​
0,0 kN

Donde:
Fnt = 620,0 MPa – resistencia a tracción nominal AISC 360-22 – Tabla J3.2
​

Ab = 127 mm2
​ – área bruta de la sección transversal del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de resistencia

Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-22 – J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnv ⋅ Ab =
​ ​ ​
35,3 kN ≥ V = 2,1 kN

Donde:

Fnv = 372,0 MPa – tensión nominal de cortante AISC 360-22 – Tabla J3.2
​

Ab = 127 mm2
​
– área bruta de la sección transversal del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de resistencia

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Comprobación de resistencia a aplastamiento (AISC 360-22 – J3-6, AISC 360-22 – J7-1)

Rn = 1, 20 ⋅ lc ⋅ t ⋅ Fu
​ ​
≤ 1, 80 ⋅ Fy ⋅ Apb
​ ​

ϕRn = ​
35,5 kN ≥ V = 2,1 kN

Donde:
lc = 83 mm
​
– distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero
adyacente o borde del material
t = 6,0 mm – espesor de la placa

d = 12,7 mm – diámetro del tornillo

Fu = 427,5 MPa
​ – mínima resistencia a tracción especificada para el material conectado

Fy = 344,7 MPa
​ – tensión plástica mínima especificada

Apb = d ⋅ t = 76 mm2 – área proyectada a flexión

​

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en los agujeros de tornillos

Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-22 – J3-2)

La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas

no necesitan ser evaluadas.

Anclajes
Nf V ϕNp ϕVcbg ϕVcp Utt Uts Utts
Forma Ítem Cargas Detallado Estado
[kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [%] [%] [%]

A1 B.2.4-6(2) 0,0 0,9 618,5 26,7 210,1 0,0 14,0 3,8 Aceptar OK

A2 B.2.4-5(1) 0,0 1,4 618,5 26,5 210,1 0,0 21,9 8,0 Aceptar OK

A3 B.2.4-6(2) 0,0 1,0 618,5 26,7 210,1 0,0 14,0 3,8 Aceptar OK

A4 B.2.4-5(1) 0,0 1,6 618,5 26,5 210,1 0,0 21,9 8,0 Aceptar OK

Datos de diseño

ϕNsa ϕVsa
Calidad
[kN] [kN]
3/4 F1554 Gr.105 - 3 129,7 57,8

Explicación del símbolo

Nf Fuerza de tracción
V Resultante de fuerzas cortantes en pernos Vy y Vz en planos de cortantes
ϕNp Resistencia al deslizamiento en tracción - ACI 318-25 – 17.6.3
ϕVcbg Resistencia al arrancamiento del cono de hormigón a cortante - ACI 318-25 – 17.7.2
ϕVcp Resistencia al desprendimiento del hormigón por cabeceo del anclaje a cortante - ACI 318-25 – 17.7.3
Utt Utilización a tracción
Uts Utilización a cortante
Utts Utilización a tensión y cortante
ϕNsa Resistencia del acero del anclaje a tracción - ACI 318-25 – 17.6.1
ϕVsa Resistencia del acero del anclaje a cortante - ACI 318-25 – 17.7.1

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Resultado detallado para A2

Resistencia a tracción del anclaje (ACI 318-25 – 17.6.1)

ϕNsa = ϕ ⋅ Ase,N ⋅ futa =

​ ​ ​
129,7 kN ≥ Nf = ​
0,0 kN

Donde:

ϕ = 0,70 – factor de resistencia

Ase,N = 215 mm2 – área de esfuerzo a tracción
​

futa = 860,0 MPa – resistencia última específica para el acero del tornillo:
​

futa = min(860 MPa, 1, 9 ⋅ fya , fu ) , donde:

​ ​ ​

fya = 723,9 MPa – resistencia de plastificación especificada del acero del anclaje
​

fu = 861,8 MPa – resistencia última específica para el acero del anclaje

​

Resistencia al arrancamiento de barra del hormigón (ACI 318-25 – 17.6.3)

ϕNpn = ϕ ⋅ ψa ⋅ ψc,P ⋅ Np =
​ ​ ​ ​
618,5 kN ≥ Nf =​
0,0 kN

Donde:
ϕ = 0,70 – factor de resistencia

ψa = 1,00
​
– Factor modificador de resistencia ψa para los anclajes a tracción

ψc,P = 1,00 ​ – factor modificador para la condición del hormigón

Np = 883,6 kN – resistencia básica del hormigón al deslizamiento para anclajes con cabeza:
​

Npr = 8 ⋅ Abrg ⋅ fc′ , donde:

​ ​ ​

Abrg = 5340 mm2 – área portante de la cabeza del perno o anclaje

​

fc′ = 20,7 MPa – resistencia a compresión del hormigón

​

Resistencia a cortante (ACI 318-25 – 17.7.1)

ϕVsa = rm ⋅ ϕ ⋅ 0, 6 ⋅ Ase,V ⋅ futa =

​ ​ ​ ​
57,8 kN ≥ V = 1,4 kN

Donde:

rm = 0,8
​ – factor de reducción para la resistencia del acero a cortante en caso de una unión con mortero
ϕ = 0,65 – factor de resistencia

Ase,V = 215 mm2 – área de esfuerzo a tracción

​

futa = 860,0 MPa – resistencia última específica para el acero del tornillo:
​

futa = min(860 MPa, 1, 9 ⋅ fya , fu ) , donde:

​ ​ ​

fya = 723,9 MPa – resistencia de plastificación especificada del acero del anclaje
​

fu = 861,8 MPa – resistencia última específica para el acero del anclaje

​

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Verificación de la resistencia al arrancamiento del hormigón (ACI 318-25 – 17.7.2)

La comprobación se realiza para el grupo de anclajes que forman el cono de rotura de cortante común: A2, A4

AV c
ϕVcbg = ϕ ⋅
​
​

AV c0 ​
​ ⋅ ψa ⋅ ψec,V ⋅ ψed,V ⋅ ψc,V ⋅ ψh,V ⋅ ψα,V ⋅ Vbr =
​ ​ ​ ​ ​ ​ ​
26,5 kN ≥ Vg =​
5,8 kN

Donde:

Vg = 5,8 kN
​ – suma de los cortantes de los anclajes sobre una misma placa base
ϕ = 0,65 – factor de resistencia
AV c = 171000 mm2
​ – área proyectada de la falla en el concreto de un anclaje o grupo de anclajes

AV c0 = 162450 mm2 – área proyectada de agotamiento del hormigón de un anclaje cuando no está limitado por
​

influencia de la esquina, espaciamiento o espesor del elemento

ψa = 1,00 ​ – Factor modificador de resistencia ψa para los anclajes a cortante

ψec,V = 0,97 ​
– factor modificador para anclajes cargados excéntricamente a cortante:

1
ψec,V = ​

2⋅e′ ​ , donde:
1+ 3⋅c V ​

a1 ​

e′V = 7 mm – excentricidad del esfuerzo cortante

​

ca1 = 190 mm – distancia al borde en la dirección de la carga

​

ca1 = 190 mm – distancia al borde en la dirección de la carga ​

ψed,V = 0,90 – factor modificador para el efecto de grupo:

​

ca2
ψed,V = 0, 7 + 0, 3 ⋅ 1,5⋅c a1
≤ 1 , donde:
​
​

​
​

ca1 = 190 mm – distancia al borde en la dirección de la carga

​

ca1 = 190 mm – distancia al borde en la dirección de la carga ​

ca2 = 190 mm – distancia al borde en la dirección perpendicular a la carga

​

ψc,V = 1,00 – factor modificador para las condiciones del hormigón

​

ψh,V = 1,00 – factor modificador para los anclajes localizados en un elemento de hormigón poco profundo:
​

1,5⋅ca1
ψh,V = ​

ha ​
​

​ ​ ≥ 1 , donde:
ha = 1200 mm – espesor del elemento en el que se ancla un anclaje medido paralelamente al eje del
​

anclaje

ψα,V = 1,00 – factor modificador para anclajes cargados bajo un ángulo con el borde del hormigón
​

ψα,V = 1
​

(cos αV )2 +(0,5⋅sin αV )2 , donde: ​ ​

​ ​

αV = 2,1 ° – ángulo entre la dirección del cortante y la dirección perpendicular al borde del hormigón
​

Vb = 44,1 kN – resistencia básica a arrancamiento de un solo anclaje a cortante:

​

Vb = min(0, 6 ⋅ ( dlea )0,2 ⋅ λa ⋅ da ⋅ fc′ ⋅ c1,5

​

a1 , 3, 7 ⋅ λa ⋅ fc′ ⋅ c1,5
a1 ) , donde:
​

​ ​ ​ ​ ​ ​ ​

le = 152 mm – longitud efectiva ​

da = 19,1 mm – diámetro del anclaje ​

λa = 1,00 – factor de modificación para hormigón ligero

​

fc′ = 20,7 MPa – resistencia a compresión del hormigón

​

ca1 = 190 mm – distancia al borde en la dirección de la carga

​

ca1 = 190 mm – distancia al borde en la dirección de la carga ​

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Resistencia al arrancamiento en cuña del hormigón (pryout) (ACI 318-25 – 17.7.3)

La comprobación se realiza para el grupo de anclajes en la placa base común

ϕVcp = ϕ ⋅ kcp ⋅ Ncp =

​ ​ ​
210,1 kN ≥ Vg = ​
5,8 kN

Donde:

ϕ = 0,65 – factor de resistencia

kcp = 2,00 ​
– factor de arrancamiento por cortante en cuña del hormigón (pry-out)

Ncp = 161,6 kN – resistencia a arrancamiento del cono de hormigón en caso de que todos los anclajes se encuentren
​

en tracción
Vg = 5,8 kN ​ – suma de los cortantes de los anclajes sobre una misma placa base

Interacción de las fuerzas de tracción y cortante en el acero (ACI 318-25 – 17.8.4)

2 2
( ϕN
Nua
sa
) + ( ϕV
​ Vua
​
​

sa
) = ​

​
​
0,00 ≤ 1,0

Donde:
Nua = Nf = 0,0 kN – fuerza de tracción de diseño ​ ​

ϕNsa = 129,7 kN ​ – resistencia a tracción del anclaje

Vua = V = 1,4 kN ​ – fuerza cortante de diseño

ϕVsa = 57,8 kN ​
– resistencia a cortante del anclaje

Interacción de las fuerzas de tracción y cortante en el hormigón (ACI 318-25 – 17.8.3)

5/3 5/3
( ϕNua,g ) + ( ϕVua,g )
N V
= 0,08 ≤ 1,0
​ ​

​ ​

n,cg ​
n,cg ​

Donde:
Nua,g
– el mayor valor de utilización para los modos de falla por tracción
​

ϕNn,cg ​
​

Vua,g
– el mayor valor de utilización para los modos de falla por corte
​

ϕVn,cg
​

Nf g
= 0,0 % – fallo por arrancamiento del hormigón del anclaje a tracción
​

ϕNcbg ​
​

Nf
= 0,0 % – fallo por extracción en el hormigón
​

ϕNpn ​
​

Nf
= 0,0 % – fallo del hormigón por arrancamiento lateral
​

ϕNsb ​
​

Vg
= 21,9 % – fallo en el borde de hormigón
​

ϕVcbg ​
​

Vg
= 2,8 % – fallo por efecto palanca del hormigón
​

ϕVcp ​
​

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Soldaduras
tw w L Lc Fn ϕRn Ut Utc
Ítem Borde Xu Cargas Detallado Estado
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [%] [%]
BP1 M99-tfl 1 E70xx Ч 3,5 - 149 12 B.2.4-7(5) 2,2 9,5 23,7 11,1 Aceptar OK
BP1 M99-bfl 1 E70xx Ч 3,5 - 149 12 B.2.4-7(5) 3,0 9,5 32,1 17,0 Aceptar OK
BP1 M99-w 1 E70xx Ч 3,5 - 137 12 B.2.4-5(1) 1,7 9,5 18,2 7,2 Aceptar OK
BP1 M99-w 2 E70xx Ч 3,5 - 137 12 B.2.4-7(5) 2,6 9,5 27,5 12,5 Aceptar OK
SP1 SP3 E70xx ◢ 3,5 ◣ ◢ 5,0 ◣ 379 19 B.2.4-5(1) 2,2 20,4 10,7 0,0 Aceptar OK
E70xx ◢ 3,5 ◣ ◢ 5,0 ◣ 379 19 B.2.4-5(1) 2,1 20,7 10,3 0,0 Aceptar OK
CPL1 M15-tfl 1 E70xx ◢ 4,2 ◢ 6,0 149 8 B.2.4-5(1) 0,8 7,6 11,1 0,0 Aceptar OK
CPL1 M15-tfl 1 E70xx ◢ 4,2 ◢ 6,0 149 8 B.2.4-5(1) 0,8 7,6 11,1 0,0 Aceptar OK
CPL1 M15-bfl 1 E70xx ◢ 4,2 ◢ 6,0 149 8 B.2.4-5(1) 0,8 7,6 10,5 0,0 Aceptar OK
CPL1 M15-bfl 1 E70xx ◢ 4,2 ◢ 6,0 149 8 B.2.4-5(1) 0,8 7,6 10,5 0,0 Aceptar OK

Datos de diseño
Fexx
Material
[MPa]
E70xx 482,6

Explicación del símbolo

tw Espesor de garganta de soldadura
w Tamaño de la soldadura
L Longitud de la soldadura
Lc Longitud del elemento crítico de la soldadura
Fn Fuerza en el elemento crítico de la soldadura
ϕRn Resistencia de la soldadura - AISC 360-22 – J2-4
Ut Utilización
Utc Estimación de la capacidad de soldadura
◢ Cordón de soldadura
Ч Soldadura de ranura de penetración parcial
Fexx Resistencia última según el número de clasificación del electrodo

Resultado detallado para BP1 / M99-bfl 1

Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-22 – Tabla J2.5)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnw ⋅ Awe =

​ ​ ​
9,5 kN ≥ Fn =
​
3,0 kN

Donde:
Fnw = 289,6 MPa – tensión nominal del material de la soldadura:
​

Fnw = 0, 6 ⋅ FEXX , donde:

​ ​

FEXX = 482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción
​

especificada

Awe = 44 mm2 – área efectiva del elemento de soldadura crítico

​

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas

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Bloque de hormigón
A1 A2 σ ϕfp,max Ut
Ítem Cargas Estado
[mm2] [mm2] [MPa] [MPa] [%]

CB 1 B.2.4-5(1) 74242 296572 0,7 22,8 2,9 OK

Explicación del símbolo

A1 Área cargada
A2 Área de soporte
σ Tensión media en el hormigón
ϕfp,max Resistencia del apoyo de hormigón
Ut Utilización

Resultado detallado para CB 1

Comprobación de la resistencia a compresión del bloque de hormigón (AISC 360-22 – J8)

ϕc fp,max =
​ ​
22,8 MPa ≥ σ= 0,7 MPa

Donde:
fp,max = 35,1 MPa – resistencia de cálculo a aplastamiento del bloque de hormigón:
​

fp,max = 0, 85 ⋅ fc′ ⋅
​ ​
A2
A1
​

​
​ ​
≤ 1, 7 ⋅ fc′ , donde:
​

fc′
= 20,7 MPa – resistencia a compresión del hormigón
​

A1 = 74242 mm2 – área de la placa base en contacto con la superficie de hormigón

​

A2 = 296572 mm2 – superficie de apoyo del hormigón

​

ϕc = 0,65 – factor de resistencia para el hormigón

​

Pandeo
El análisis de pandeo no se ha calculado.

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 Proyecto:
Proyecto nº:
Autor:

Listado de material

Operaciones
Placas Soldaduras Longitud
Nombre Forma Nº Tornillos Nº
[mm] [mm] [mm]

P19,0x300-300 3/4 F1554

BP1 1 JPP: 3,5 576 4
(A36) Gr.105

SP1 P9,5x380-150 (A36) 1 1/2 A325 4

SP2 P9,5x380-150 (A36) 1 1/2 A325 4

P12,0x380-270
SP3 1 Doble tendón de soldadura: 5,0 380 3/4 A325 4
(A36)

P19,0x350-150 tendón de soldadura simple:

CPL1 1 600 3/4 A325 4
(A36) 6,0

Explicación del símbolo

Cordón de soldadura tamaño de la soldadura
Soldadura JPP garganta eficaz

Soldaduras
Espesor de garganta Tamaño de pierna Garganta eficaz Longitud
Tipo Material
[mm] [mm] [mm] [mm]
JPP E70xx - - 3,5 576
Doble tendón de soldadura E70xx 3,5 5,0 - 380
tendón de soldadura simple E70xx 4,2 6,0 - 600

Anclajes
Longitud Longitud del taladro
Nombre Cuenta
[mm] [mm]
3/4 F1554 Gr.105 344 300 4

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Proyecto:
Proyecto nº:
Autor:

Tornillos
Longitud de agarre
Nombre Cuenta
[mm]
1/2 A325 169 4
3/4 A325 31 4

Dibujo

BP1

P19,0x300-300 (A36)

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Proyecto:
Proyecto nº:
Autor:

SP1

P9,5x150-380 (A36)

SP2

P9,5x150-380 (A36)

21 / 23
Proyecto:
Proyecto nº:
Autor:

SP3

P12,0x270-380 (A36)

CPL1

P19,0x150-350 (A36)

22 / 23
Proyecto:
Proyecto nº:
Autor:

M99, PERFIL 1(BoxFl150x(150/150)) - Ala superior 1:

M99, PERFIL 1(BoxFl150x(150/150)) - Ala inferior 1:

Configuración de la norma
Ítem Valor Unidad Referencia
Coeficiente de fricción - hormigón 0,40 - ACI 349-01 – B.6.1.4
Coeficiente de fricción en la resistencia a deslizamiento 0,30 - AISC 360-22 – J3.9
Deformación plástica límite 0,05 -
Detallado Sí
Distancia entre tornillos [d] 2,66 - AISC 360-22 – J3.4
Resistencia al arrancamiento del cono de hormigón Ambos
Resistencia del metal base en la cara de fusión de la soldadura No AISC 360-22 – J2-2
La deformación en el orificio del perno con la carga de servicio es
Sí AISC 360-22 – J3.11
una consideración de diseño
Hormigón fisurado Sí ACI 318-25 – 17
Comprobación de la deformación local Sí
Deformación límite local 0,03 - CIDECT DG 1, 3 – 1.1
Grandes deformaciones para
No linealidad geométrica (GMNA) Sí
secciones huecas

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