REPUBLICA DE HONDURAS
DIRECCIÓN DEPARTAMENTAL DE EDUCACION DE ATLÁNTIDA
INSTITUTO TÉCNICO DEL LITORAL ATLANTICO “MARCO HERMINIO
FAJARDO”
La Ceiba, Atlántida
INFORME DE PRÁCTICA PROFESIONAL
ÁREA:
BACHILLERATO TÉCNICO PROFESIONAL EN REFRIGERACIÓN Y AIRE
ACONDICIONADO
ELABORADO POR:
ARLEN ALANIS TURNER PALMA
ASESOR:
RAMÓN FERNÁNDEZ
Contenido
DATOS GENERALES .............................................................................................................................. 3
AGRADECIMIENTO .............................................................................................................................. 4
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 5
Objetivos Específicos: ...................................................................................................................... 5
JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................... 6
ACTIVIDADES DESARROLLADAS .......................................................................................................... 7
MANTENIMIENTO DE UNA UNIDAD EVAPORADORA MINI-SPLIT DE UN AIRE DE 18,000 BTU ...... 7
CARGA DE ACEITE A LOS COMPRESORES DE LOS BANCOS DE HIELO ............................................. 9
CAMBIO DE ASPA QUEBRADA EN EVAPÓRADOR EN CUARTO FRIO ............................................. 11
CARGA DE REFRIGERANTE EN CONTENEDOR ............................................................................... 12
CAMBIO DE SUMINISTRO DE AGUA HELADA REQUERIDO POR EL SISTEMA ................................ 14
REVISION DIARIA DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN DE LA EMPRESA .................................. 15
CAMBIO DE RESISTECIA DE UNIDAD DE CUARTO FRIO ................................................................. 16
CAMBIO DE ACEITE A COMPRESOR DE UN CUARTO FRÍO ............................................................ 18
Conclusiones ..................................................................................................................................... 24
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DATOS GENERALES
a) Alumno: ARLEN ALANIS TURNER PALMA
b) Centro de Practica: INSTITUTO TECNICO DEL LITORAL ATLANTICO
ITLA
c) Área de trabajo: Refrigeración
d) Ocupación que desempeñé: Asistente
e) Período de Practica: 2 Meses desde el 1 de septiembre hasta 31 de octubre
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AGRADECIMIENTO
Le doy gracias a Dios primeramente por darme la sabiduría necesaria para poder
desarrollarme bien en mi área de trabajo y por darme salud para poder culminar con éxito
mi práctica profesional.
Agradezco también a mi familia que fue un gran apoyo para mí en el ámbito tanto
estudiantil como laboral.
También quiero agradecer a la los maestros de refrigeración por darme la oportunidad de
elaborar mi práctica profesional en el instituto y brindarme la confianza necesaria en el
ámbito laboral.
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OBJETIVOS
Objetivo General:
Aplicar los conocimientos de forma eficiente en el campo laboral
Objetivos Específicos:
1. Desempeñarme en el área de trabajo adecuadamente.
2. Poner en práctica mis conocimientos adquiridos.
3. Formar parte del personal de desarrollo, demostrando honradez, responsabilidad,
sobre todo resaltando la imagen de nuestro instituto.
4. Dar a conocer todos los trabajos adecuadamente.
5. Convivir con los trabajadores en el área que me asignaron.
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JUSTIFICACIÓN
Una práctica profesional brinda la oportunidad de desarrollarse como persona, aplicando
conocimientos adquiridos en el aula de clases en un entorno laboral real, esto ayuda a
consolidar la comprensión y habilidades aprendidas.
Esta permite desarrollar habilidades como Técnico en Refrigeración que serán muy
esenciales para el éxito en el mundo laboral.
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ACTIVIDADES DESARROLLADAS
MANTENIMIENTO DE UNA UNIDAD EVAPORADORA MINI-
SPLIT DE UN AIRE DE 18,000 BTU
Descripción: El aire acondicionado es una maquina fabricada para el confort de las
personas acondicionado un cuarto o área seleccionada, la palabra mini-split quiere decir
dividido en dos o en dos partes.
FALLA:
La Maquina bota agua
DIAGNOSTICO:
Requiere un mantenimiento preventivo
SOLUCION:
Mantenimiento en la maquina
PROCEDIMIENTO
1. Levantar la tapadera Frontal de la evaporadora
2. Retirar el display de la evaporadora
3. Retirar los filtros
4. Retirar la aleta de la evaporadora
5. Retirar los tornillos del plástico de la evaporadora
6. Retirar el plástico de la evaporadora
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7. Retirar los sensores del serpentín de la evaporadora
8. Tapar con una bolsa la parte eléctrica de la evaporadora
9. Preparar el equipo para lavar
10. Lavar el serpentín de la evaporadora hasta que el agua salga limpia
11. Lavar el blower de manera cuidadosa para no quebrarlo
12. Echarle un poquito de agua con presión al tuvo del drenaje para evitar cualquier
obstrucción
13. Lavar los plásticos de la evaporadora
14. Retirar la bolsa de la parte eléctrica de la evaporadora
15. Colocar de nuevo los sensores en el serpentín de la evaporadora
16. Colocar el plástico de la evaporadora
17. Colocar los tornillos del plástico de la evaporadora
18. Colocar la aleta de la evaporadora
19. Levantar la tapadera frontal
20. Colocar de nuevo el display en la tapadera frontal
21. Encender el aire
22. Verificar que todo quede trabajando correctamente
MATERIALES:
Agua, detergente, paste
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HERRAMIENTAS:
Desarmadores Phillip, plano, Brocha
EQUIPO:
Hidro lavadora y manguera
CARGA DE ACEITE A LOS COMPRESORES DE LOS BANCOS
DE HIELO
DESCRIPCIÓN: Los bancos de hielo son un método utilizado en refrigeración y
climatización para almacenar energía en forma de frío y utilizarla en momentos de alta
demanda. Son especialmente útiles en aplicaciones comerciales e industriales, como
edificios de oficinas, hospitales y centros comerciales, donde la demanda de enfriamiento
varía a lo largo del día.
FALLA:
El motor se está recalentando
DIAGNOSTICO:
El motor se recalienta por falta de aceite
SOLUCION:
Cargar aceite al compresor
PROCEDIMIENTO:
1. Colocar el adaptador en la válvula del compresor.
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2. Conectar la manguera de la bombita de aire absorbente al adaptador colocado al
compresor.
3. Colocar el otro extremo de la bombita de aire absorbente al recipiente donde está el
aceite.
4. Abrir la válvula del compresor.
5. Bombear el aceite al compresor.
6. Verificar por el visor el nivel de aceite hasta llegar al nivel requerido de la unidad.
7. Cerrar la válvula del compresor.
8. Retirar la manguera del adaptador que colocamos en el compresor.
9. Retirar el adaptador del compresor
MATERIALES:
Aceite
HERRAMIENTAS:
Llave de tubo (pequeña)
EQUIPOS:
Bombita de aire absorbent
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CAMBIO DE ASPA QUEBRADA EN EVAPÓRADOR EN
CUARTO FRIO
Descripción: Un cuarto frío es un cuarto aislado térmicamente con un sistema de
refrigeración que mantiene una temperatura baja y controlada para conservar productos,
extrayéndoles su calor y prolongando su vida útil.
FALLA:
El motor produce sonido.
DIAGNOSTICO:
El motor suena porque el aspa está rota.
SOLUCION:
Reemplazar por un aspa nueva.
PROCEDIMIENTO:
1. Bajar el breacker de la unidad.
2. Retirar los tornillos de la tapadera del motor.
3. Retirar la tapadera.
4. Aflojar el prisionero que sostiene el aspa al eje del motor.
5. Retirar el aspa del eje del motor.
6. Colocar el aspa nueva.
7. Verificar que sea de la misma medida.
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8. Medir que tan largo la podemos dejar para que no rose con la tapadera
9. Asegurar que el prisionero quede en la parte plana del eje del motor
10. Socar el prisionero al eje del motor
11. Colocar tapadera del ventilador
12. Colocar los tornillos de la tapadera
13. Socar los tornillos de la tapadera
14. Encender el breacker de la unidad
MATERIALES:
Aspa nueva
HERRAMIENTAS:
• Llaves Allen
• Desarmador Phillips
• Rash de ½
• Ajustable
EQUIPO: Escalera
CARGA DE REFRIGERANTE EN CONTENEDOR
DESCRIPCION: el contenedor refrigerado es un sistema de refrigeración móvil para
almacenar y transportar productos a bajas o medias temperatura sin perder su calidad.
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FALLA:
No enfría el contenedor
DIAGNOSTICO:
No enfría el contenedor porque la válvula estaba mal abierta y se fugo todo el refrigerante
SOLUCION:
Cargar refrigerante y cerrar bien la válvula
PROCEDIMIENTO:
1. Colocar el adaptador de la manguera azul del manómetro.
2. Conectar la manguera a la válvula king de doble asiento del contenedor.
3. Cerramos hasta la mitad la válvula hasta mirar que marque presión.
4. Conectamos la manguera de servicio al cilindro de refrigerante.
5. abrir el cilindro de refrigerante.
6. Aflojar el extremo de la manguera de servicio que está conectada al manómetro
para purgar y evitar que ingrese aire al sistema.
7. Socar el extremo de la manguera que se aflojó para purgar.
8. Abrir la válvula del manómetro de baja presión hasta que llegue a la presión que
necesita la unidad.
9. Cerrar la válvula de baja del manómetro cuando llegue a la presión requerida.
10. Cerrar el cilindro de refrigerante.
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11. Desconectar la manguera de servicio del manómetro del cilindro de refrigerante.
12. Abrir completamente la válvula king de doble asiento del contenedor.
13. Asegurar la válvula que quede bien abierta.
14. Verificar las posibles fugas.
15. Retirar la manguera de baja presión con todo y adaptador.
MATERIALES:
Gas refrigerante
HERRAMIENTAS
• Rash para vástagos
• Adaptador de válvula de carro
EQUIPO:
Manómetro
Escalera
CAMBIO DE SUMINISTRO DE AGUA HELADA REQUERIDO
POR EL SISTEMA
DESCRIPCION: Los bancos de hielo son un método utilizado en refrigeración y
climatización para almacenar energía en forma de frío y utilizarla en momentos de alta
demanda. Son especialmente útiles en aplicaciones comerciales e industriales, como
edificios de oficinas, hospitales y centros comerciales, donde la demanda de enfriamiento
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varía a lo largo del día. Estos sistemas ayudan a reducir el consumo de energía en horas
pico y a mejorar la eficiencia operativa de los equipos de refrigeración.
PROCEDIMIENTO:
1. Abrir la salida de agua del banco que se ingresará al sistema.
2. Abrir la entrada de agua del banco que ingresara al sistema.
3. Abrir aire del banco qué se va a ingresar al sistema.
4. Cerrar la entrada del banco que vamos a sacar del sistema.
5. Cerrar la salida de agua del banco que vamos a sacar del sistema.
6. Apagar el aire del banco que sacamos del sistema para que se pueda recuperar y
agarre hielo.
REVISION DIARIA DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN DE
LA EMPRESA
DESCRIPCION: Hacer la revisión es algo importante para hacer saber que todas las
unidades de refrigeración estén funcionan correctamente
PROCEDIMIENTO:
1. Agarrar el tablero con su correspondiente hoja y una pluma.
2. Verificar los compresores de los bancos de hielo que estén funcionando
correctamente.
3. Revisar las unidades de cuarto frio que estén funcionando correctamente.
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4. Revisar las piezas mecánicas del condensador de los cuartos frios verificando que
estén funcionando correctamente.
5. Revisar que los contenedores refrigerados estén trabajando bien
CAMBIO DE RESISTECIA DE UNIDAD DE CUARTO FRIO
DESCRIPCION: Un cuarto frío es un cuarto aislado térmicamente con un sistema de
refrigeración que mantiene una temperatura baja y controlada para conservar productos,
extrayéndoles su calor y prolongando su vida útil.
FALLA:
No descongela la unidad evaporadora
DIAGNOSTICO:
Al ponerla en descongelamiento con el timer no se activa la resistencia
SOLUCION:
Cambiar la resistencia
PROCEDIMIENTO:
1. Bajar los breackers de la unidad para que no allá corriente eléctrica.
2. Quitar los tornillos de la tapadera del lado derecho de la unidad.
3. Quitar la tapadera del lado derecho de la unidad para sacar la resistencia fácil.
4. Desconectar la resistencia de la ficha térmica.
5. Retirar la resistencia mala.
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6. Introducir la nueva resistencia.
7. Conectar la resistencia a la ficha térmica.
8. Subimos los breackers de la unidad.
9. Ponerla en descongelamiento con el timer para probar el funcionamiento de la
resistencia.
10. Poner la tapadera del lado derecho.
11. Poner los tornillos que lleva la tapadera.
MATERIALES:
Resistencia nueva
HERRAMIENTAS:
• Tenaza
• Desarmador Phillips y plano
• cuchilla de corte
• cinta aislante negra
• llave ajustable
EQUIPO:
Escaleras
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CAMBIO DE ACEITE A COMPRESOR DE UN CUARTO FRÍO
DESCRIPCION: Un cuarto frío es un cuarto aislado térmicamente con un sistema de
refrigeración que mantiene una temperatura baja y controlada para conservar productos,
extrayéndoles su calor y prolongando su vida útil.
FALLA:
El compresor no tiene la lubricación necesaria
DIAGNOSTICO:
Al revisar el nivel de aceite por el visor el aceite se mira muy oscuro
SOLUCIÓN
Cambio de aceite
PROCEDIMIENTO:
1. Conectar la manguera del manómetro de baja al compresor.
2. Apagar la unidad.
3. Extraer el gas refrigerante de la unidad.
4. Colocar un recipiente bajo el visor para extraer el aceite del compresor.
5. Aflojar los tornillos del visor.
6. Retirar completamente los tornillos del visor.
7. Retirar el visor.
8. Extraer el aceite en el recipiente.
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9. Retirar el tornillo del filtro de aceite.
10. Retirar el filtro con su resorte del compresor.
11. Verter aceite nuevo en otro recipiente igualando el nivel de aceite viejo con un
centímetro mayor de diferencia.
12. Limpiar el filtro de aceite del compresor.
13. Instalar el filtro de aceite del compresor.
14. Socar el tornillo del filtro de aceite del compresor.
15. Desconectar el LPS del compresor.
16. Conectar un extremo de la manguera del manómetro donde estaba el LPS.
17. Sumergir el otro extremo de la manguera al aceite nuevo.
18. Conectar otra manguera al lado de baja del compresor.
19. Conectar el otro extremo de la manguera a la bomba de vacío.
20. Encender la bomba de vacío.
21. Cargar el aceite.
22. Suspender la manguera sumergida en aceite para cargar lo que resta en la manguera.
23. Tapar con el dedo el extremo suspendido de la manguera generando vacío en ella.
24. Liberar el vacío acumulado en la manguera para que ingrese lo faltante de aceite.
25. Desactivar la bomba de vacío.
26. Desconectar la manguera de donde estaba el LPS.
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27. Desconectar la manguera del lado de baja del compresor.
28. Desconectar la manguera de la bomba de vacío.
29. Conectar el LPS al compresor.
30. Conectar el manómetro de baja al compresor.
31. Conectar la manguera de servicio del manómetro a la bomba de vacío.
32. Crear un vacío.
33. Cargar refrigerante.
34. Encender la unidad.
35. Establecer la presión es en 35 PSI.
36. Verificar su funcionamiento.
MATERIALES:
• Aceite
• Flush
HERRAMIENTAS:
• Maneral ½
• Cubos
• Recipientes
• Ajustable
EQUIPO:
Manómetros, Bomba de vacío y Extensión.
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ANEXOS
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Conclusiones
Las actividades realizadas durante el trabajo educativo social en el área de refrigeración
permitieron fortalecer los conocimientos teóricos y prácticos adquiridos durante la
formación técnica. Las labores realizadas, como, cambio de aceite al compresor de un
cuarto frío, reemplazo de resistencia en una unidad de cuarto frío y mantenimiento de una
unidad evaporadora tipo mini-split de 18,000 BTU contribuyeron al correcto
funcionamiento de los equipos, garantizando su eficiencia y prolongando su vida útil.
Estas tareas evidenciaron la importancia del mantenimiento preventivo y correctivo en los
sistemas de refrigeración, así como la necesidad de aplicar procedimientos seguros y
adecuados para cada intervención. Además, la experiencia permitió desarrollar habilidades
de trabajo en equipo, responsabilidad y compromiso social al brindar un servicio técnico de
calidad que beneficia a la comunidad. En conclusión, la práctica representó una valiosa
oportunidad de aprendizaje profesional y de contribución al entorno mediante la aplicación
de conocimientos técnicos en situaciones reales.
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