INFORME DE INSPECCIÓN TÉCNICA AL LABORATORIO DE MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN - UAJMS
1. Información General de la Entidad
El Laboratorio de Ingeniería Civil, adscrito a la Facultad de Ciencias y Tecnología de la
Universidad Autónoma Juan Misael Saracho (UAJMS), se encuentra en el campus
universitario de Tarija. La misión principal de este centro es proporcionar soporte
técnico, de investigación y académico a futuros ingenieros y a profesionales, a través de
la evaluación y ensayo de los materiales que se emplean en proyectos de obra civil. En
sus instalaciones se efectúan análisis de cemento, agregados, hormigón y acero ,
buscando asegurar su durabilidad, resistencia, y el estricto cumplimiento de las normas
técnicas bolivianas e internacionales. Además de su rol formativo, el laboratorio ofrece
servicios de control de calidad a empresas constructoras del departamento de Tarija.
2. Finalidad de la Visita
El principal motivo de la visita fue documentar y examinar los protocolos
experimentales que se llevan a cabo en el laboratorio. El foco estuvo en las pruebas de
resistencia a la compresión aplicadas a las probetas de hormigón, además de los
ensayos de caracterización de otros materiales como agregados y cemento. Otro
propósito fue comprender la operación y la utilidad de los equipos , los pasos
metodológicos de cada prueba, y la relevancia vital del control de calidad en los
materiales constructivos. Un objetivo adicional fue identificar el aporte de diversas
ingenierías —particularmente la industrial y civil— en el aumento de la confiabilidad y
eficiencia de estos ensayos.
3. Desarrollo de la Actividad
La actividad se desarrolló en el Laboratorio de Probetas de Ingeniería Civil de la UAJMS.
El personal a cargo, compuesto por ingenieros y técnicos, dio una detallada
presentación sobre las operaciones del área. Se ilustró en detalle el ciclo completo:
desde la preparación hasta la prueba final de una probeta de hormigón , haciendo
hincapié en la necesidad de un control estricto en cada fase para garantizar resultados
precisos.
3.1 Preparación y Mantenimiento de las Muestras
El procedimiento comienza con la dosificación, que es la mezcla controlada de
cemento, grava, arena y agua, en proporciones definidas para alcanzar la resistencia
estructural deseada. La mezcla se homogeneiza utilizando una mezcladora eléctrica o
de forma manual. Posteriormente, la mezcla se vierte en un molde cilíndrico (de acero
o plástico) en tres capas, compactando cada una con una varilla para eliminar el aire
retenido. Las probetas fraguan y son trasladadas a un tanque para el proceso de
curado, donde se sumergen en agua con temperatura regulada durante 7, 14 o 28 días,
según lo requiera la prueba.
3.2 Ensayo de Carga a Compresión
Al finalizar el período de curado, las probetas son ensayadas en la máquina universal
de compresión. Este instrumento esencial aplica una fuerza axial creciente hasta que la
probeta cede y se fractura, momento en el que se registra la carga máxima que
soportó. Con este valor, se determina la resistencia a la compresión (expresada en
MPa) , el indicador primordial de la calidad del concreto. Los resultados varían
significativamente en función del diseño de la mezcla, el tiempo de curado y las
condiciones ambientales. Se observó también el software de registro, que archiva y
grafica la relación esfuerzo-deformación para cada ensayo.
3.3 Maquinaria y Utensilios Utilizados
Se identificaron y explicaron los equipos fundamentales del laboratorio:
Máquina Universal de Compresión: Mide la resistencia mecánica de materiales
como el concreto y el acero al aplicar cargas de tracción o compresión.
Mezcladora de Concreto: Asegura la uniformidad de la mezcla, minimizando
errores en la dosificación.
Vibrador de Mesa: Se utiliza para la compactación de las probetas, eliminando
burbujas de aire y aumentando la densidad.
Balanza de Precisión: Es crucial para pesar con exactitud todos los
componentes de la mezcla , garantizando una correcta relación agua/cemento.
Tanque de Curado: Recipiente que mantiene las probetas sumergidas en agua a
una temperatura constante (aproximadamente para la hidratación y desarrollo
óptimo de resistencia.
Cono de Abrams: Instrumento para el "slump test" o ensayo de asentamiento,
que mide la trabajabilidad del concreto fresco.
Moldes Cilíndricos: Recipientes de PVC o acero con dimensiones normalizadas
(15 x 30 cm) , utilizados para moldear las probetas.
Herramientas Auxiliares: Incluyen cronómetros, termómetros, paletas, varillas
de compactación y equipos de seguridad como guantes.
El personal técnico enfatizó que el uso correcto, la calibración periódica y el
mantenimiento de los equipos son vitales para la repetibilidad y exactitud de los
resultados.
3.4 Colaboración Interdisciplinaria y Gestión de Procesos
El equipo explicó cómo las diversas disciplinas de la ingeniería se integran en el
ambiente de laboratorio:
Ingeniero Civil: Se dedica al análisis e interpretación de los resultados técnicos
obtenidos , verificando que los materiales cumplan con los estándares
estructurales requeridos para la obra.
Ingeniero Industrial: Su rol abarca la gestión de los procesos, la optimización de
recursos , el control de calidad, y la planificación de los tiempos, lo que resulta
en una mayor eficiencia operativa y una reducción de residuos.
Ingenieros de Materiales y Técnicos: Supervisan la preparación adecuada de las
mezclas, el registro preciso de datos y el correcto manejo de los equipos .
Esta coordinación asegura un alto grado de confiabilidad en los ensayos , certificando
que los materiales utilizados en la construcción son resistentes, seguros y de calidad
probada.
4. Conclusiones y Propuestas de Mejora
La visita al laboratorio de probetas fue una experiencia formativa de gran valor ,
permitiendo la observación directa de la aplicación de principios de ingeniería para la
evaluación y certificación de la calidad de materiales. Se pudo comprender que el
ensayo de compresión es el principal indicador para evaluar el concreto , así como la
influencia crucial del curado y las condiciones ambientales en su resistencia final. Se
destacó el rol esencial del ingeniero industrial en la estandarización, organización y
optimización de los procesos de ensayo, aplicando principios de eficiencia y calidad.
Como sugerencias para potenciar el laboratorio:
Ampliación de Infraestructura: Se podría expandir el área disponible para
habilitar más estaciones de trabajo, mejorando la comodidad para los
estudiantes durante las prácticas.
Digitalización de Datos: Sería beneficioso integrar un sistema digital para el
análisis y registro de datos, lo que facilitaría la trazabilidad de los ensayos y
permitiría la generación automática de informes.
Capacitación Continua: Reforzar la formación constante del personal y de los
estudiantes en el manejo de equipos y en las normativas actualizadas (ACI, NB,
ASTM).
En resumen, la actividad reforzó el aprendizaje práctico y evidenció la necesidad de la
precisión técnica, el trabajo colaborativo interdisciplinario y la mejora continua en los
sistemas de control de calidad de materiales de construcción.