Capítulo I: Los procesos de fabricación por eliminación de material

I Generalidades

El mecanizado se realiza con el fin de dar a las piezas en bruto la forma, las dimensiones y la
precisión necesaria solicitada por el diseñador en su dibujo de definición, por
eliminación de virutas (sobreespesor) en máquinas-herramienta apropiadas.

Según la forma que se le dé a la superficie y el tipo de máquina-herramienta, se distingue

las operaciones de corte siguientes: el torneado, el taladrado, la rectificación, el fresado,
sabotaje, …etc.

* Opération de tournage :Pendant letournage, la pièce tourne autour de son axe, tandis
que la herramienta se inserta en su superficie a una profundidad determinada. La herramienta está animada de un
movimiento de avance continuo paralelo o perpendicular al eje de la pieza. El torneado
se realiza en una máquina llamada torno.

* Operación de perforación: Durante la perforación, la pieza está fija mientras que la herramienta está en movimiento.

dos movimientos continuos simultáneos, el movimiento de corte y el movimiento de avance

siguiendo el eje de la herramienta. La perforación se realiza en máquinas de perforar llamadas
perforadoras.

* Operación de rectificación: Durante la rectificación, la herramienta de corte llamada muela es

animé de un movimiento de rotación, la pieza se mueve en translación (rectificación plana)
gira alrededor de su eje mientras se desplaza en traducción a lo largo de su eje
(rectificación cilíndrica). La rectificación se realiza en rectificadoras planas y
cilíndricas.

* Operación de fresado: El metal se trabaja con una herramienta especial llamada

fresa. El corte se realiza haciendo girar la fresa y acercándola mediante un movimiento
rectilíneo la pieza. El mecanizado de las piezas en el fresado se realiza en máquinas-herramienta.
llamadas fresadoras.

* Operación de desbaste: Durante el desbaste, el movimiento rectilíneo afecta ya sea a la pieza,

así sea la herramienta. En una cepilladora, se pone en movimiento la pieza mientras se desplaza
lateralmente la herramienta de una cierta cantidad.

En un banco de limar, es la herramienta la que realiza un movimiento rectilíneo al regresar a

el origen a la salida de cada carrera de trabajo, mientras la pieza se mueve lateralmente
de una cantidad igual al avance deseado. El cepillado se realiza en máquinas herramienta
llamadas cepilladoras o tornos de banco.

* Operación de mortajado: El mortajado es una operación análoga al cepillado, solo que

el movimiento de la herramienta se realiza verticalmente, y este modo de mecanizado se interesa
generalmente en el trabajo de superficies interiores.

-1-
I.1. Rodaje

Los tornos son máquinas-herramienta utilizadas para el mecanizado de piezas de revolución.

la pieza está sujeta en un porta pieza (mandril) o entre las puntas, y recibe un
mouvement de rotation autour de son axe. C'est lemouvement principal; l'outil est serré
en el porta herramientas y recibe los movimientos rectilíneos longitudinales o transversales. Los
Las operaciones elementales de tornería son: el desbaste, el rectificado, el roscado, el
tronchado, la perforación. La combinación de los movimientos de la pieza y de la herramienta permite
realizar superficies variadas: cilíndricas, cónicas, esféricas, helicoidales.... que pueden
ser exteriores o interiores. A pesar de la diversidad de concepciones y dimensiones,
tous les tours présentent beaucoup d'ensembles et d'éléments similaires (figure III.1).

5 6 7 12 13 14 15 16

Caja 11
à
velocidades
10
9
8

4 Caja
des
avances

3 2 1 19 18 17

Figura I.1: Esquema de un torno

1 = Bâti, 2 = Moteur, 3 = Transmission par courroie, 4 = Inverseur tête de cheval,

5 = Poupée fixe, 6 Broche, 7 = Mandrin, 8 = Tablier, 9 = Traînard, 10 = Chariot
intermédiaire, 11 = Chariot supérieur, 12 = Porte-outil (tourelle), 13 = Chariot inférieur,
14 = Contre pointe, 15 = Fourreau, 16 = Poupée mobile, 17 = Barre de commande (barre
de chariotage), 18 = Vis de commande (vis mère, vis de filetage), 19 = crémaillère.

Los tipos de torres empleados en la industria son:

- las torres paralelas;

las torres revólver;
- las torres en el aire;
las torres verticales;
las torres multibroches.

-2-
Estas torres pueden ser automáticas, semi-automáticas o de control numérico con
calculadora. Se distinguen entre sí por su forma, sus dimensiones, la
precisión de mecanizado, de la potencia, …etc.

I.1.1. Tours revolvers

Las torres revolvedoras (figura I.2) no tienen contrapunto ni tornillo madre. Están equipadas
por un carro revolver equipado con una torre revolver de 6 posiciones con un eje de rotación vertical
o horizontal. En cada posición se fijan diversas herramientas. El cambio de herramientas se
hecho rápidamente por rotación de la torre.

Porte-Herramientas aL Revolver de tourelle de 6 posiciones

Mc atr 6 5
aL
1 4

Carro transversal 2 3

Figura I.2: Revólver de tour

También existe un carro transversal que está equipado con un porta herramientas de 4 posiciones y puede …
mover en dirección longitudinal y transversal, se utiliza para el arrastre,
tronchado, desbaste, etc.... Estas máquinas son eficaces durante el uso de un gran
nombre de herramientas para el mecanizado de la pieza.

I.1.2. Tours en l'air

Las torres en el aire (figura III.3) tienen platos de mordaza (mandrinos) de gran diámetro
(llegando hasta 5000 mm). Se utilizan para mecanizar piezas de grandes diámetros pero de
longitudes pequeñas (anillos, volantes, engranajes, anillos,...). Actualmente, estos tipos de
los tours son reemplazados por torres verticales.

Plato a mordidas

atr
Pieza aL
Caja
à
velocidades Herramienta

Figura I.3: Tour en l'air

-3-
I.1.3. Tours verticales

El tour vertical (figura III.4) comprende uno o dos montantes verticales (columnas), una
traverse y una plataforma con mordazas. En la travesía hay dos carritos verticales y en
los montantes de los carritos laterales. Estas máquinas herramienta se utilizan para mecanizar piezas de
diámetros grandes (puede alcanzar 5000 mm o más) y cuyos agujeros son excéntricos.

atr 3 4 7

aL aL

1 2
av
atr atr
Pieza

5 6

Figura I.4: Tour Vertical

1, 2 : Chariots Latéraux ; 3,4 : Chariots Verticaux ; 5,6 : Colonnes ; 7 : Traverse ;

8: Plato con fauces.

I.1.4. Principales mecanizaciones realizables en torno

En los toros diferentes mecanizados son realizables: exterior e interior. Entre estos
usinages se pueden citar[30]:

Dibujo Operación
Doma
Es la realización de un plano perpendicular al eje de la
pieza. (superficie roja)
Carriage
Es la realización de un cilindro que tiene el mismo eje que
el de la pieza. (superficie gris)

Perforación
Es un agujero en la habitación. Puede ser pasante o

-4-
 Dibujo Operación
borgne. Atención en la filmación, el eje del agujero está
confondu con el eje de la pieza.

las gargantas
Es la asociación de 2 planos paralelos con un cilindro
(superficies verdes)

Cualquiera
Es la asociación de varias superficies elementales:
esfera, cilindro, plano, cono ...

- Filetage exterior :
* con herramientas de roscar para grandes diámetros,
* utilizando moldes para diámetros pequeños.
- Filetage intérieur :
con herramientas de roscado para grandes diámetros,
* utilizando machuelos para diámetros pequeños.
- Moletado con herramientas de moleteado o la moleta estriada.

I.2. Perforación

Las máquinas de perforar (figura I.5) se utilizan para realizar agujeros. La pieza es
sujeta en la mesa de la máquina y no realiza ningún movimiento, mientras que la herramienta está
animé de movimiento de rotación (movimiento de corte), de avance y de penetración.
Estas máquinas-herramientas se utilizan para el conformado de agujeros cilíndricos o
conicas desembocando borgoñesas con la ayuda de broca, de broca avellanadora y de avellanador, así
que para el roscado mediante un macho montado en un mandril.

2 1

B.A

Ma
Mc
Pieza
Columna
Cabeza del taladro
3 Mesa de la perforadora
B.A : Caja de avances
B.V : caja de cambios

Figura I.5: Esquema de un taladro

-5-
Los taladros más comúnmente encontrados en la práctica son:

I.2.1. Taladros sensibles

Este tipo de máquina permite el mecanizado de agujeros de pequeños diámetros (de hasta 15 mm).
Se les llama taladros sensibles porque se controlan manualmente.

I.2.2. Taladros de columna

Son las máquinas que permiten realizar agujeros de diámetro medio y son
ampliamente utilizadas en la industria.

I.2.3. Taladros radiales

Estas máquinas están destinadas a la realización de agujeros en piezas grandes.

encombrements. La pièce est immobilisée. En faisant pivoter le bras radial autour de la
columna, y al deslizar la herramienta a lo largo del brazo, se logra llevar el husillo
con la broca hacia cualquier punto de la pieza.

I.2.4. Taladros horizontales

A causa de la disposición horizontal del husillo, estas máquinas están reservadas para

operaciones especiales como el taladrado, por ejemplo.

I.2.5. Perceuses multibroches

Este tipo de máquinas se utiliza para el mecanizado de piezas que tienen varios agujeros que realizar.
en el mismo plano de una pieza. El número de herramientas que trabajan al mismo tiempo puede alcanzar
24 herramientas.

I.2.6. Taladros C.N.C

Ces machines donnent une grande précision d'usinage grâce au calculateur dont elles sont
munies.

I.3. Fresado

Las fresadoras se utilizan para realizar acabados así como el mecanizado de superficies de
diferentes formas; también permiten afilar los dientes y el mecanizado de
superficies de forma compleja. Las fresadoras deben su nombre a la fresa, herramienta de
cuchilla de múltiples dientes utilizada en estas máquinas.

El principio de trabajo de la fresadora es la combinación de un movimiento de corte (rotación

de la fresa en la broche) con un movimiento auxiliar (traslación de la mesa que lleva la
pieza en relación con la fresa) como muestra la siguiente figura:

-6-
 Figura I.6: Principio del fresado

Las fresadoras más comunes en la construcción mecánica y en el mecanizado de

Los metales son de tres tipos: el fresadora horizontal, el fresadora vertical y el fresadora
universal.

I.3.1. Fresadora horizontal

Hay fresadoras horizontales (figura I.7) cuya mesa es móvil en translación.

según las tres direcciones (movimiento lateral, transversal y vertical), también puede girar
Desde cierto ángulo, este giro se clasifica en la categoría de fresadoras universales.
En este caso, el ángulo de rotación de la mesa se lee directamente en una escala especial.

Hay fresadoras universales que ofrecen la posibilidad de inclinación del husillo por
informe sobre la pieza para dar más flexibilidad en la realización de las piezas por
el operador.

B.V Mc
Ml
4

Mtr
1 : Bâti
Mv Licenciatura 2 : Brazo de soporte
1 3 3 : Consola
4 : Carro
5 : Broche
B.A : Caja de avances
B.V : boîte à vitesses

Figure I.7 :Schéma d'une fraiseuse horizontale

-7-
I.3.2. Fresadora cepilladora

Son máquinas en las que se mecanizan piezas voluminosas (figura I.8).

nombre de herramientas que pueden trabajar al mismo tiempo puede ser de 4 herramientas.

Mv 2

Mh Mh
1
Mv Mv

Mv 5
Mv Mtr

Mh Mh 1: Monto (columna)
4
2: Recorrer
3 : Mesa
4 : Carrozas laterales
3
5 : Carros verticales

Figura I.8: Esquema de una fresadora tipo cepillo

I.4. Rectificación

La rectificación en su origen aseguraba la corrección y el ajuste de las piezas

deformadas por los tratamientos térmicos. Actualmente, las máquinas de rectificar son
empleadas para obtener superficies acabadas y altas precisiones. La rectificación
efectuada sobre superficies planas, cilíndricas y cónicas (exteriores como
interiores), así como superficies de forma compleja como: los dientes de engranajes,
filetajes, etc...

En un taller de rectificación, se encuentran varios tipos de rectificadoras, entre ellas:

- las rectificadoras planas,

las rectificadoras cilíndricas,

- las rectificadoras sin centros,

- las máquinas de superfinalización,

las afiladoras.

-8-
I.4.1 Rectificadora plana

Está constituida por un bastidor de fundición, un soporte de muela y una mesa horizontal
móvil sobre las guías del bastidor. El avance de la mesa es de control hidráulico. La pieza
est inmovilizada sobre la mesa durante el trabajo gracias a la atracción ejercida por una
placa electromagnética (figura I.9). Un motor eléctrico hace girar el husillo
y el molino mediante una transmisión por correa. El avance está asegurado por el
déplacement transversal de la poupée porte-meule commandé par une vis.

1
3

2 4

5 Mc

6
Ml
1 : Bâti
Mt 2 : Muela
3 : Carro de porte de muela
4: Pieza
5 : Porte pieza
6 : Tabla longitudinal
7 : Carro transversal

Figura I.9: Esquema de una rectificadora plana

I.4.2 Rectificadora cilíndrica

La construcción de la rectificadora cilíndrica es más compleja (figura I.10). Además

de una muñeca porta-muela montada sobre las guías del armazón, y de una mesa de mando
hidráulica móvil en dirección longitudinal, esta máquina comprende un cabezal fijo y
una muñeca móvil fijada a la mesa. La pieza montada entre los centros de estas muñecas es
entrenada en rotación a una velocidad que alcanza las 3000 rpm. El cabezal portaherramientas es
desplazada en sentido transversal mediante un mecanismo de avance transversal.

4
1 Mc 2
Matr
3

Mar
Mal 1 : Poupée fixe
2 : Muñeca Móvil
3 : Mesa extensible
5 4 : Muela
5 : Edificio.

Figura I.10: Esquema de una rectificadora cilíndrica

-9-
I.4.3. Rectificadora sin centros

Es una variante de la rectificadora cilíndrica. Lleva dos muelas animadas de rotación.

en un mismo sentido, pero una muela constituye la herramienta de trabajo, mientras que la otra
asegura el entrenamiento (figura I.11).

1 1 3 2
4

Meule de trabajo
Meule de entrenamiento
3: Pieza
4: Eje de la muela activa
3 α 5: Réglette soporte de
pieusted
2 5

Figura I.11: Esquema de una rectificadora sin centros

El principio de funcionamiento es el siguiente:

La pieza a rectificar se encuentra entre dos muelas, apoyándose en una regla.

apoyo.

La pieza giratoria experimenta un desplazamiento axial entre los

meules, que en este caso es el movimiento hacia adelante.

- El movimiento de avance se comunica principalmente por la muela de entrenamiento.

mientras que la muela de trabajo corta el metal.

Este movimiento se realiza haciendo girar el eje de la muela de entrenamiento en un plano

vertical de un ánguloα α = 0,5 a 1,5°
para el acabado.

I.5. Rabotaje

Las máquinas cepilladoras se utilizan para mecanizar superficies planas de grandes y medianas.
dimensiones. Las piezas de bajo volumen se mecanizan en máquinas llamadas
étaux limeurs.

I.5.1. Raboteuses

La característica principal de una cepilladora es que la pieza está fijada sobre la mesa de la
máquina herramienta y está impulsada por un movimiento rectilíneo (longitudinal) alternativo. La
la carrera de ir es la carrera activa; el regreso es la carrera en vacío (figura I.12). La herramienta es
monté dans le porte-outil du chariot exécutant l'avance transversale.

- 10-
 1 2 3

3
1: Montant
2 : Recorrer
3: Carro porta herramientas sobre traviesa
5
4 : Carro porta herramientas sobre montante
5 : Edificado
4
6 : Mesa.

Figura I.12: Esquema de una cepilladora

I.5.2. Etau limeurs

En un torno fresador, es el carro porta-herramientas fijado en el carro el que realiza el

movimiento rectilíneo alternativo, mientras que la mesa que sostiene la pieza ejecuta el movimiento
avance transversal. Estas máquinas se utilizan en caso de producción en pequeña serie
para la ejecución de ranuras de chaveta en los orificios, así como en pequeños
superficies planas, .. etc.

1 2

Mc
5 Mav 3

Estera

Mav Carro
2 : Coulisseau
4 3 : Edificio
4 : Mesa
5 : Herramienta

Figura I.13: Esquema de un torno fresador

I.5.3. Mortaiseuses

Una máquina de mortajar presenta un carro vertical y una mesa circular (Figura
I- 14); se imprime en la mesa un movimiento de avance longitudinal, transversal o de
rotación. Tienen la misma configuración que los fresadores y principalmente
utilizadas para la realización de las pequeñas canaladuras para la sincronización de las dentaduras de
cajas de cambios.

-11-
 3

2 Ma
Mc Mc
1
1: Table
3 2 : Pieza
3 : Cabeza
4 : Herramienta engranaje

Figura I.14: Esquema de una máquina mortajadora

I.6. Taillage de engranajes

Las máquinas para el mecanizado de engranajes están destinadas a la confección de ruedas dentadas.
Existen varios tipos de máquinas para tallar engranajes (figura I.15).

Figura I.15: Esquema de una máquina para tallar engranajes

Estas máquinas son siempre complejas debido a la combinación de varios movimientos

(muy preciso) simultáneamente. Según el modo de fabricación de las ruedas se utiliza ya sea de
herramientas de piñones o fresas madres.

I.7. Los otros procesos de mecanizado

- El corte o la división: sierras mecánicas, motosierras, etc.

- El cableado,
El rodaje,
- El apuntado,
El mecanizado por electroquímica;
- L'usinage par électroérosion.

-12-
I.8. Grado de automatización

En función del grado de automatización, las máquinas herramientas se dividen en:

- Máquinas herramientas ordinarias,

Máquinas herramientas automáticas
Máquinas herramientas semi-automáticas

I.9. Grado de universalidad

Según el grado de universalidad, se distinguen tres categorías de máquinas herramienta:

I.9.1. Máquinas-herramientas universales

Pueden ser utilizadas universalmente. Están equipadas con dispositivos universales,

de herramientas universales y pueden mecanizar piezas de diferentes formas y dimensiones.

Se utilizan estas máquinas para el trabajo unitario o de pequeñas series. Tienen una gama
extensión de las velocidades de corte y de avance.

I.9.2. Máquinas herramienta especializadas

Son máquinas-herramientas que se utilizan para la producción en serie. Se emplean

en la producción de piezas de formas determinadas. La gama de velocidades y avances
est reducida y su cadena cinemática está simplificada.

I.9.3. Máquinas herramienta especiales

Se utilizan en la producción de grandes series o en masa y sirven para el mecanizado.

de un solo tipo de piezas.

I.10. Precisión de mecanizado

Se distinguen máquinas herramienta de cinco clases diferentes:

- Normales,

Superiores,

Altas,

Muy altas,

Cada tipo de máquina-herramienta puede tener diferentes clases de precisión al mismo tiempo.

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I.11. Particularidades de construcción

Las particularidades de construcción de las máquinas-herramienta que a menudo encontramos es la

cantidades de herramientas que trabajan simultáneamente y la disposición del eje del husillo en
el espacio.

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