Instituto Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Apizaco

REPORTE

“PRACTICA DE TORNEADO”

Presentado por:

1. López Trueba Enrique

2. Sosa Zaragoza Victoria
3. Chavarría Peralta Carlos Jesús
4. Nava Ramos Jesús Santiago
5. Hernández Romano Jaime
6. Romero Montiel Alonso

Carrera. Ingeniería Mecatrónica

Docente. Guadalupe Brito Sánchez

Modulo. Procesos de Fabricación

Fecha de entrega: 20/11/25

Introducción
El torneado es uno de los procesos de mecanizado más fundamentales en la manufactura moderna,
utilizado para dar forma a piezas cilíndricas mediante la rotación de la pieza de trabajo contra una
herramienta de corte estacionaria. Este proceso permite obtener superficies de revolución con
precisión y acabados específicos según los requerimientos del diseño.
En esta práctica se utilizó un mini torno motorizado (mini motorized lathe machine) para realizar
operaciones de torneado sobre una pieza cilíndrica de madera con dimensiones iniciales de 50 mm
de diámetro y 20 mm de longitud. El objetivo principal fue familiarizarse con el funcionamiento
básico del equipo, comprender los principios del proceso de torneado y desarrollar habilidades
prácticas en el mecanizado de piezas.
Durante el desarrollo de la práctica se presentaron desafíos típicos del proceso de mecanizado,
como la necesidad de calibrar adecuadamente la máquina antes de iniciar el trabajo y las
dificultades relacionadas con el estado de la herramienta de corte, específicamente la falta de filo en
la punta, lo cual afectó el desarrollo normal del proceso. Estas situaciones permitieron comprender
la importancia del mantenimiento preventivo del equipo y la preparación adecuada de las
herramientas antes de iniciar cualquier operación de mecanizado.
MARCO TEORICO Y OBJETIVOS
Objetivo General: Desarrollar el mecanizado de piezas cilíndricas para observar las características
como acabados, creación de viruta y tiempo de maquinado, mediante el uso de un torno.
Objetivos específicos:
• Analizar las características del mecanizado de piezas y sus ventajas al aplicarlo en la
industria mediante el uso de un torno
• Detallar una pieza para conocer el proceso mediante el mecanizado de la pieza.
Torneado
El torneado es un proceso de mecanizado por arranque de viruta en el cual la pieza de trabajo gira
sobre su eje mientras una herramienta de corte se desplaza linealmente, removiendo material para
crear superficies cilíndricas, cónicas o contorneadas. Este proceso es fundamental en la manufactura
y permite obtener piezas con alta precisión dimensional y diferentes acabados superficiales.
Mini Torno Motorizado (Mini Motorized Lathe Machine)
El mini torno motorizado es una máquina-herramienta de dimensiones reducidas que permite
realizar operaciones de torneado en materiales blandos como madera, plástico y metales no
ferrosos. Sus componentes principales incluyen:
 Cabezal motor: Contiene el motor que proporciona el movimiento rotacional a la pieza
 Contrapunto: Soporta el extremo libre de la pieza de trabajo
 Bancada: Estructura base que soporta todos los componentes
  Carro portaherramientas: Sostiene y permite el desplazamiento de la herramienta de
corte
 Herramienta de corte: Elemento que remueve el material mediante el filo cortante
Calibración de la Máquina
La calibración del torno es un proceso crítico que asegura la precisión en las operaciones de
mecanizado. Implica ajustar correctamente la altura de la herramienta respecto al centro de rotación
de la pieza, verificar la alineación entre el cabezal y el contrapunto, y asegurar que todos los
componentes móviles funcionen sin holguras excesivas.
Afilado de Herramientas
El filo de la herramienta de corte es fundamental para obtener buenos resultados en el torneado.
Una herramienta sin filo adecuado genera:
 Mayor fricción y calor
 Acabados superficiales deficientes
 Virutas irregulares
 Mayor esfuerzo de corte
 Posible daño a la pieza o a la máquina
Esmeriladora
La esmeriladora es una máquina-herramienta que utiliza un disco abrasivo rotatorio para realizar
operaciones de afilado, desbaste y acabado. En el contexto del torneado, se utiliza principalmente
para afilar las herramientas de corte, restaurando el ángulo y filo adecuados para el mecanizado.
Segueta Manual
La segueta es una herramienta de corte manual que consiste en un arco metálico que sostiene una
hoja dentada. Se utiliza para cortar materiales como madera, plástico y metales blandos. En esta
práctica, se empleó para preparar la pieza inicial de madera, cortándola a las dimensiones requeridas
antes del proceso de torneado.
Calibrador Vernier (Pie de Rey)
El calibrador vernier o pie de rey es un instrumento de medición de precisión utilizado para medir
dimensiones internas, externas y profundidades. El modelo Truper es una marca comercial común
en México y Latinoamérica. Este instrumento consta de:
 Mordazas superiores: Para mediciones internas
 Mordazas inferiores: Para mediciones externas
 Varilla de profundidad: Para medir profundidades
 Escala principal: Graduada en milímetros o pulgadas
 Nonio o vernier: Escala auxiliar que permite lecturas de mayor precisión (típicamente 0.05
mm o 0.02 mm)
La precisión del calibrador vernier permite verificar las dimensiones de la pieza durante y después
del proceso de torneado, asegurando que se cumplan las especificaciones dimensionales requeridas.
Mecanizado de Madera
La madera como material de trabajo presenta características particulares en el torneado. Es un
material relativamente blando, fibroso y anisotrópico, lo que significa que sus propiedades varían
según la dirección de las fibras. Durante el torneado, es importante considerar la dirección del grano
para evitar desgarres y obtener mejores acabados superficiales.
Materiales y Equipos Utilizados

o Palos de madera redondos. o Segueta.

Materia prima para el maquinado. Ajustar la materia prima a las medidas
necesarias.

o Vernier.
o Desarmadores y llaves Allen.
Medir el material a maquinar con precisión
Ajustar el torno para trabajar de manera
y durante el proceso de maquinado. segura y que la pieza a maquinar este
completamente asegurada y correctamente
posicionada para trabajarla.

o Mini torno.
o Buril.
Máquina para desbastar y mecanizar el
Desbastar la materia prima (previamente afilado).nn material y convertirlo en la pieza necesaria.
 Procedimiento de maquinado

Se comenzó por medir de manera no tan precisa la materia prima a maquinar,

esto con el fin de no exceder la capacidad máxima de el tornito y que sea apta para trabajarla.

Antes de poder pasar al torno fue necesario afilar el buril, ya que este
normalmente viene e forma rectangular cuando se adquiere, para esto
un maestro del departamento de metal mecánica realizó el proceso de
afilado correspondiente con ayuda de un motor de desbaste, explicado
que el buril debe quedar con un desbaste diagonal desde un lado
cualquiera hacia uno de sus aristas.

Se adjunta foto del docente.

Una vez afilado el buril procedimos a colocarlo en el torno, fijándolo

con ayuda de un desarmador y llaves Allen, esto es muy importante ya
que de no hacerlo de manera correcta o el ajuste no sea el adecuado no
sería seguro trabajar con él.
 Buril colocado correctamente con el filo en
contra del giro del torno.

Colocamos y ajustamos el material (cilindro de madera) con

ayuda de las llaves Allen en el cabezal
del torno, y con la contraparte giramos la
perilla en sentido horario para que la punta
de esta quede en el centro de el cilindro y
la pieza quede colocada
correctamente y esté lista para
maquinarla.

Una vez que se colocó la pieza correctamente, se le dio marcha al torno para comenzar a desbastar.
Para maquinar la pieza (el proceso es manual) se mueven las perillas para que el buril desbaste
horizontalmente y en profundidad (perilla del costado desbaste horizontal, perilla de frente
profundidad) ambas en sentido horario respectivamente.
 Foto de Jaimito chambeando.

RESULTADOS

El proyecto de torneado del peón de ajedrez permitió obtener un producto final bien
elaborado, cumpliendo con la forma y dimensiones establecidas. Durante su desarrollo se
potenciaron habilidades técnicas en el manejo del torno, así como la precisión en la
elaboración de detalles y la aplicación correcta de normas de seguridad en el taller. Además, el
trabajo favoreció la creatividad y el aprendizaje práctico, fortaleciendo la confianza para
futuros procesos de manufactura.

Puntos destacados:

Pieza terminada con buena simetría y acabado.

Mayor dominio de herramientas de corte y medición.

Mejor comprensión del proceso de torneado de madera.

Desarrollo de destrezas manuales y enfoque en la calidad del trabajo.

 Conclusión

El desarrollo del proyecto de torneado a escala permitió comprender

y aplicar de manera práctica los principios fundamentales del
mecanizado en un torno, utilizando como material un palito de
madera para la fabricación de una pieza de ajedrez tipo peón. A lo
largo del proceso se adquirieron habilidades en la sujeción correcta
de la pieza, el uso adecuado de herramientas de corte, y el control de
medidas y formas, manteniendo la precisión necesaria para lograr un
acabado simétrico y funcional. Asimismo, se fortaleció la capacidad
de análisis y seguimiento de planos, así como la importancia de la
seguridad en el trabajo dentro del taller. Como resultado, se obtuvo
una pieza terminada que cumple con las características geométricas
del diseño propuesto, demostrando que es posible replicar elementos
clásicos del ajedrez mediante técnicas de torneado. Este proyecto
contribuyó al desarrollo de destrezas técnicas que serán de gran
utilidad en futuros trabajos de manufactura y diseño.