CASCADE

REQUISICIÓN DE MATERIAL (RM):

1. CASCADA DE GNV MÓVIL/ESTACIONARIA (3000 WL)

Diseño, Ingeniería, Fabricación, Montaje, Suministro, Inspección y Pruebas en obras y en el sitio si es necesario,
transporte y descarga en el sitio de la estación de almacenamiento estacionario de CNG de una capacidad mínima de 3000 WL de un total sumado de
cilindros propuestos a una temperatura de llenado de 15°C, para el llenado y almacenamiento de GNC a 250 bar (g) y adecuados para 10 a 55°C
con 3 bancos según lo especificado en la Especificación Técnica, incluidos los servicios estipulados en el documento de la licitación.

El alcance también incluye el suministro de los números requeridos de pernos de fundación tipo J de 20 diámetros con tuercas, de 200 mm de longitud con longitud roscada.

Pernos de anclaje de 20 diámetros con tuercas, 100 mm de longitud con una longitud roscada de 50 mm según sea necesario.
para la fijación adecuada de las cascadas de almacenamiento de artículos de oficina. Cualquier diámetro/longitud/dimensiones de rosca diferentes se adoptarán solo después de

aprobación del Ingeniero a Cargo (EIC).

2. CASCADA DE GNC MÓVIL/ESTACIONARIA (4500 WL)

Diseño, Ingeniería, Fabricación, Ensamblaje, Suministro, Inspección y Pruebas en fábrica y en el sitio si es necesario,
transporte y descarga en el sitio de la Estación de Almacenamiento Estacionario de GNC de capacidad mínima de 4500 WL de suma total de
cilindros propuestos a una temperatura de llenado de 15°C, para el llenado y almacenamiento de GNC a 250 bar (g) y adecuados para 10 a 55°C
con 3 bancos como se especifica en la Especificación Técnica, incluidos los servicios según lo estipulado en el documento de la licitación.

El alcance también incluye el suministro de la cantidad requerida de pernos de fundación tipo J de 20 mm de diámetro con tuercas, de 200 mm de longitud con rosca.
longitud 50 mm y suministro de la cantidad requerida de pernos de anclaje de 20 mm de diámetro con tuercas, 100 mm de largo con una longitud roscada de 50 mm como
aplicable, para la fijación adecuada de cascadas de almacenamiento estacionarias. Cualquier diámetro/ longitud/ longitud de rosca diferente será adoptado
solo después de la aprobación del EIC.

3. AMBIENTE DEL SITIO

Las condiciones climáticas a considerar para la selección, diseño y desclasificación de equipos serán las indicadas a continuación:

Velocidad Máxima del Viento: 160 Km/h

Temperatura Ambiente Máxima: 40 C0

0
Temperatura Ambiental Mínima: 3 °C

Temperatura de bulbo húmedo (WBT): 270C

Relative Humidity: 90 %
Altitud, M sobre el nivel del mar: 12.48 metros

4. FILOSOFÍA DEL DISEÑO

El almacenamiento cumple tres funciones.

1. Permite que más vehículos se llenen de lo que el compresor podría llenar directamente uno tras otro durante las horas pico.
2. Permite que el vehículo se llene a un ritmo más rápido que si fuera directamente del compresor.
3. Evita que el compresor se detenga y arranque con demasiada frecuencia.

Se anticipa que la composición del gas natural, la tasa de flujo y la presión estarán fluctuando. Por lo tanto, el Proveedor debe
diseñar las instalaciones de almacenamiento de GNC con un grado óptimo de flexibilidad, fiabilidad y operatividad para acomodar las variaciones
composición del alimento, otros contaminantes inesperados, tasa de flujo y presión.

Las instalaciones de almacenamiento de GNC deben consistir en módulos estandarizados, que se ensamblan en un sistema completo. Cada
el sistema debe diseñarse en marcos modulares estandarizados. El enfoque modular permite el almacenamiento estacionario de GNC y
instalaciones de almacenamiento móvil que se puedan instalar fácilmente allí al reducir el tiempo de instalación.
 La vida útil del diseño de las instalaciones de almacenamiento de GNC debe ser de 20 años O de acuerdo con las Normas de Cilindros de Gas.

Las cascadas (incluidos todos los componentes) se diseñarán y serán adecuadas para gas natural y cumplirán con esta norma técnica.
especificación.
Todas las pruebas físicas y mecánicas se realizarán de acuerdo con los requisitos de la tubería de línea conectada.

5. COMPOSICIÓN DEL GAS

Componente Rango % en moles Diseño de caso % de moles

Metano 84.50-98.77 89
etano 0.69- 9.00 5
Propano 0.03-4.00 1.5
Butano 0.00-2.00 0.5
Pentano 0.00-0.35 0.35
Hexano 0.00-0.15 0.15
Heptano 0.00 0
Dióxido de carbono 0.00-4.50 3
Nitrógeno 0.05-1.25 0.5
Suma 100.00 100
02no más del 0.5 % en moles
CO2menos del 4%
Total S incluyendo H2S No más de 14 PPM por peso
H2S no más de 20mg/m3por volumen
Contenido de agua en el rango de 112 a 700 Kg/ MMSCM
La gravedad específica debe ser calculada por el Licitante.
El valor calórico neto Kcal/SCM debe ser calculado por el licitante.
La temperatura del gas debe estar entre 10 y 55 °C

6. CÓDIGOS Y NORMAS
El diseño, la construcción, la fabricación, el suministro, la prueba y otros requisitos generales de las Cascadas de Almacenamiento deben ser
estrictamente de acuerdo con las Normas y Códigos Aplicables y debe cumplir plenamente con las relevantes indias/internacionales
normas, Regla del Cilindro de Gas 1981, Ley de Explosivos India - 1884, Normas de Recipientes a Presión Estacionarios y Móviles (No Sometidos a Fuego)

(SMPV) 1981, Cilindro de GNC

IS:7285 Especificación para cilindros de acero sin costura para gases licuables permanentes y de alta presión.
IS: 3224 Válvulas de accesorios para cilindros de gas comprimido, excluyendo cilindros de gas licuado de petróleo (GLP).

IS: 5844 Prueba de Estiramiento Hidrostático

IS 5903 Dispositivos de seguridad de cilindros de gas

OISD 179 Requisitos de seguridad sobre compresores, almacenamiento, manejo y repostaje de gas natural para uso en automóviles
sector.
REGLAS DE CILINDROS DE GAS - 2016

LEY DE EXPLOSIVOS DE LA INDIA -1884

NORMAS DE RECIPIENTES A PRESIÓN ESTACIONARIOS Y MÓVILES (NO PROCESADOS) (SMPV) 1981

ANSI, ASTM, NEC, NEMA, ASNZ, NFPA

 Normas NFPA 52 para sistemas de combustible vehicular de GNC

LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE LOS CILINDROS DE GAS SON: 5903 -1970, regulaciones de la Asociación de Aseguradoras

CASCADA DE CILINDROS DE GAS: Un batería de cilindros conectados entre sí, un remolque de tubos, gas de múltiples elementos.
contenedores y paquetes de cilindros, cumpliendo con la especificación: BS EN -13769, BS EN -13807, ISO-10961 u otra
especificación aceptada por el Jefe de Control.

7. SUMINISTROS Y SERVICIOS

Suministro
Suministro de cascadas de almacenamiento de GNC de capacidad 3000 y 4500 litros de agua (- 0%, + 5%) a 15°C con el siguiente mínimo
details:

Cilindros y otros

Todos los cilindros deben ser diseñados, construidos y probados de acuerdo con la Norma India 2825, según lo enmendada.
de vez en cuando, IS: 7285 Parte II u otro código estándar similar aprobado por el Controlador Jefe de Explosivos
Marco de cascada de hierro pintado robusto. La superficie de hierro debe limpiarse adecuadamente, seleccionar y aplicar la imprimación y la pintura.
have aservice life of at least five [Link] exterior of the equipment is required to be corrosion free for at least five
años y tener una vida sin desvanecimientos sin oxidación de la superficie de pintura durante al menos cinco años en un entorno brillante
luz solar con un contenido UV intenso. El licitador debe especificar la calidad de pintura que se pretende utilizar.

El material de la brida, del tubo de cabecera y del nipple hembra para el colector de ventilación debe ser de acero al carbono (CS).

Tuberías/ tuberías interconectadas, accesorios, válvulas.

Válvulas de retención (NRVs) según se requiere para la operación de tres bancos.

Pressure on each bank (Low, Medium & high Bank).

Termómetro en alta banca.

Servicios

Los servicios que se proporcionarán por el proveedor incluirán, entre otros, los siguientes:

Preparación y presentación de documentos / dibujos según lo programado en el punto "D" de MR y cálculos de flujo de gas.
Prueba estática de 4-G Cálculo de una cascada completamente ensamblada con todos los cilindros montados y llenos y
cálculos de secuenciación para el circuito en cascada para maximizar la recuperación del almacenamiento en cascada para el cilindro residual
presión del vehículo entrante para recarga presión 35 bar g

Obtención de aprobaciones de las áreas/ agencias/ autoridades estatutarias correspondientes como el Certificado BIS, PESO, etc.
Adquisición de materias primas, componentes comprados, fabricación, ensamblaje en taller.
El trabajo de tuberías debe ser diseñado, probado e instalado para garantizar su operación segura en las peores condiciones concebibles de
flow, pressure and temperature.
Inspección y pruebas de la tienda, incluyendo la inspección de terceros (TPIA) o inspecciones por parte del delegado del PROPIETARIO y estatutarias
aprobaciones.
Pruebas en el sitio, si es necesario.
Embalaje, envasado, despacho de cascadas.
Asistencia para la puesta en marcha de cascadas.

Pinturas según el documento presente.

Preparación y presentación de documentos/dibujos según el cronograma.
El licitador debe presentar los planos de la fundación y otros planos que indiquen los requisitos del trabajo que debe llevar a cabo el Propietario dentro de uno.

mes de realización del pedido.

Supervisión durante la prueba, si es necesario.
8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cascada
1. Cascade será un grupo de cilindros idénticos de capacidad requerida para cumplir con la capacidad total de agua especificada.
limitaciones dimensionale y de peso. Las cascadas también deben estar provistas de un marco estructural que tenga la facilidad de elevación
y colocación.
2. Cascade deberá estar protegida de los efectos del clima por un toldo diseñado para facilitar la dispersión de aire libre o
gas escapado y no se permitirá que el gas quede atrapado.
Capacidad de Almacenamiento Cascade:

La capacidad de almacenamiento de agua del cascada será de 3000 y 4500 (-0%, +5%) litros de agua a 15 grados C (Cilindros
conforme a IS: 7285:2017 Parte-2).
[Link]ón de almacenamiento en cascada:

Para un acceso rápido y para asegurar que todos los accesorios de los cilindros sean fácilmente accesibles, múltiples unidades de cilindros, que comprenden un
CNG storage facility and are stored in a horizontal position, each storage unit should be limited to dimensions as
sigue:

Capacidad de Cascada Maximum Length (m) Ancho Máximo (m) Maximum Height (m)

3000 WL 3.6 2 1.9

4500 WL 5.5 2.1 2.2

Para asegurar un acceso rápido, todos los accesorios del cilindro deben estar dispuestos en una sola dirección en cada unidad. Cada una de estas unidades de almacenamiento
deben estar separados de otras unidades por una distancia no menor de 2 m. Donde las unidades horizontales se colocan en paralelo a
entre sí, las conexiones del cilindro deben estar dispuestas de manera que no enfrenten las conexiones del cilindro de otras unidades.

5. Un sistema en cascada se compone de tres bancos (bajo, medio, alto), que son recipientes de almacenamiento a alta presión. Estos
Las cascadas de almacenamiento se ensamblan utilizando capacidades de cilindros certificados por PESO de 75/125/200/500 litros para cascadas de 3000 WL.
y 4500 WL cascadas respectivamente y la cascada de almacenamiento en línea con los requisitos de OISD 179-2016.
El diseño, la construcción y las pruebas del cilindro se realizarán de acuerdo con IS: 7285 - Parte 2-2017 y serán aprobados por Petróleo y
Organización de Seguridad Explosiva (PESO), Gobierno de la India para su uso en India bajo condiciones especificadas.

No se aceptarán cilindros de almacenamiento fabricados antes de 2018.

8. La presión de trabajo del cilindro en cascada será un mínimo de 250 bar(g) a 150C.
9. El material del cilindro deberá ser acero aleado sin costura (Cr-Mo) de acuerdo con el diseño / dibujos aprobados por la parte aprobada por el Petróleo y
Organización de Seguridad de Explosivos (PESO), Gobierno de India.
La rosca del cuello del cilindro deberá ser conforme a la IS 3224- 2002 o según el diseño aprobado por PESO, Gobierno de India.
11. Las Cascadas ofrecidas serán cilindros de 75/125/200/500 litros de capacidad de agua y el proveedor deberá observar un mínimo.
tamaño de hilos de cuello de 25.4 mm de diámetro estándar. Hilos de tipo 4 con un afilado de 1 en 8 en el diámetro que cumple con IS-3224:
2002 o equivalente.
12. La válvula de cierre del cilindro deberá ser con disco de ruptura fusible combinado que cumpla con los requisitos de IS 3224:
2002 o según el diseño aprobado por PESO, Gobierno de India
13. El disco de ruptura deberá romperse por exceso de presión así como por exceso de temperatura, ya sea individualmente o combinados. La ruptura
La descarga del disco se debe manifoldar a un cabezal común para una ventilación segura. El proveedor debe indicar la presión de estallido y
temperatura.
14. La abertura de la válvula de cierre del cilindro debe estar diseñada para un alto flujo para permitir el flujo combinado de 100 kg/min desde
cada banco a una presión de 255 bar g. El proveedor debe proporcionar los cálculos necesarios que indiquen la caída de presión total para cada uno
banco, valores del coeficiente de flujo (Cv), tamaño del orificio de la válvula, etc.
15. El número de cilindros en la cascada estacionaria se dividirá en tres bancos independientes de baja, media y alta.
presión de dispensación de GNC. El proveedor optimizará el número de cilindros en cada banco para maximizar la recuperación
desde el almacenamiento de cascada y enviar los cálculos junto con la oferta. El proveedor puede asumir el cilindro residual
presión del vehículo que viene a reabastecer a 35 bar g
16. El trabajo de tubos interconectados de cilindros en un diseño adecuado para llenado prioritario y secuencial.
sistema de dispensación por los dispensadores electrónicos de GNC en los Puntos de Venta.

17. Se proporcionarán válvulas de bola de paso completo para aislamiento en la entrada de cada línea de llenado y en cada línea de salida de banco. El extremo final
la conexión en el límite de batería será de ¾” OD con unión y doble férula para conectar directamente un tubo de ¾” OD.
18. La válvula de bola debe ser de buena calidad y estar seleccionada adecuadamente según la frecuencia de uso.

19. Los asientos de las válvulas de bola deben ser adecuados para la operación de gas natural de la composición de gas indicada.

20. Las válvulas y accesorios sujetos a corrosión deben ser inherentemente resistentes o estar recubiertos con una pintura inhibidora de corrosión.
o tratamiento de superficie.

21. El trabajo de tubería interconectada deberá ser un mínimo de ¾” de diámetro exterior. El dimensionamiento de la tubería de conexión entre cada
la salida y sus cilindros asociados deberán ser tales que, donde se unan, las áreas de flujo entrante total no sean menores que
área de salida. Se proporcionarán las bobinas en el trabajo de tubería para absorber la contracción, expansión y vibración de la tubería.
el tubo deberá estar debidamente sujetado a la estructura del marco.

22. Las tuberías deben ser diseñadas, probadas e instaladas para garantizar su operación segura en las peores condiciones concebibles.
flow, pressure and temperature
[Link] sistema debe ser medible como 'ir-no ir' para demostrar que los accesorios están correctamente apretados. Siempre que sea posible
las válvulas y dispositivos de control deben incorporar el mismo sistema de conector final. El número de accesorios utilizados debe ser
minimizado.
24. Un certificado de prueba e inspección emitido por el fabricante del cilindro debidamente contrasignado por un Inspector que el
El cilindro cumple con los requisitos de la norma o código mencionado anteriormente presentado a PESO.
25. Todos los cilindros deben ser nuevos y sin uso. No se aceptan cilindros recertificados. Antes de usar el cilindro o antes de
rellenando el cilindro, que debe quedar libre de gas, el aire que contiene deberá ser purgado con nitrógeno/gas inerte o por
Gas CNG. Se prevén cilindros de 75/125/200/500 litros de capacidad de agua a 15°C. Todos los cilindros en una cascada.
tendrá la misma capacidad.
[Link] deberá tener las válvulas instaladas en el mismo lado dentro de la cascada opuesto al punto de repostaje y dispuestas en
de manera que cualquier fuga de gas se descargue hacia arriba.

27. Los cilindros y sus accesorios para el uso de GNC deberán ser diseñados, fabricados, probados incluyendo prueba de estiramiento hidrostático en
una presión en plena conformidad con IS:7285, Parte 2:2017 y las Normas de Cilindros de Gas, 2004 considerando la máxima permitida
presión de operación de 255 Kg/cm2 (g).
[Link] Proveedor debe asegurarse de que el Personal que ensamble el trabajo de tuberías sea competente en el sistema utilizado.
29. Los tipos de válvulas preferidos para el aislamiento son las válvulas de bola de un cuarto de vuelta. Tales válvulas tienen un material similar al adjunto.
tubo/ accesorios.
30. Los cilindros en la cascada pueden estar dispuestos horizontalmente. En caso de configuración horizontal, el mínimo es de 30 mm de cilindro a
se deberá proporcionar un espacio entre los cilindros (conforme a los requisitos de OISD-179). El material utilizado para separar los cilindros
debe ser lo suficientemente fuerte y no debe absorber humedad. Se deben tomar precauciones especiales para evitar
corrosión en el punto de contacto.
31. Todas las válvulas y conexiones de cilindro deben estar clasificadas para todo el rango de temperaturas y presiones y el fabricante
deberá marcar o de otra manera marcar permanentemente el cuerpo de la válvula para indicar la clasificación de servicio.

32. Se utilizarán accesorios de compresión doble para la conexión de tubos.

33. Todos los cilindros deben ser probados hidrostáticamente y aprobados por un organismo de certificación externo. Los certificados de prueba deben estar debidamente
aprobado por el organismo de aprobación y emitido antes de la entrega.

34. La ubicación del tubo de entrada/salida y de los manómetros deberá ser conforme al plano aprobado.
35. El cascada debe ser purgada con N2 después de la prueba y enviado con una presión positiva de N2 en la cascada. Apto
se deberá proporcionar un sistema de ventilación para el gas natural a un nivel por encima del cobertizo de cascada (o techo) en caso de una fuga.

36. Se debe proporcionar una ventilación adecuada para la cascada estacionaria. La altura de la ventilación debe ser de 3 m desde la base de la cascada.
Marcado de cilindros
1. Cada cilindro de gas deberá estar claramente y permanentemente marcado de acuerdo con las siguientes condiciones mediante estampado,
grabado o proceso similar:
a. en el hombro del cilindro que será reforzado por forjado u otros medios, o
b. encendido tal una parte que está inseparablemente unida al cilindro y que no está o es solo negligiblemente afectada por el
tensiones debido a la presión del gas dentro de él.

2. La placa del nombre no deberá ser fijada al cilindro por soldadura, si hay riesgo de corrosión o fragilización.
3. Junto con la marca original, se deberá proporcionar un espacio para sellar la fecha de la prueba obtenida en el período.
inspección.
4. Las marcas se llevarán a cabo y las letras y números utilizados tendrán tal forma y tamaño que la marca sea clara.
y fácilmente legible y no da lugar a malinterpretaciones.
5. Todos los cilindros deben estar marcados permanentemente con la palabra CNG junto con la siguiente información:
Marcado del fabricante, propietario e inspector y número de rotación; (Estos marcados deberán ser registrados con
el PESO;
Especificar que el cilindro ha sido fabricado para 'solo GNC'
A symbol to indicate the nature of heat treatment (such as normalizing, quenching, or tempering) given to the
cilindro durante la fabricación.
La fecha de la última prueba hidrostática o de estiramiento hidrostático, según sea el caso, con la marca de código de reconocido
estación de prueba donde se llevó a cabo la prueba. El código de marca se registrará con el PESO.
Presión de trabajo y presión de prueba;
Peso tara
Capacidad de agua.
6. Todas las marcas, excepto la marca del fabricante, que puede estar en la base, deberán estar estampadas en el extremo del cuello de
el cilindro.
Marcado en válvulas
Las válvulas instaladas en el cilindro deberán estar claramente y durablemente marcadas de acuerdo con las siguientes disposiciones mediante un estampado.
grabado o proceso similar:
a. Especificación de las válvulas.
b.Año y trimestre de fabricación.
c.Símbolo del fabricante.
[Link]ón de trabajo.
e. El nombre o símbolo químico del gas para el cual se va a utilizar la válvula.
f. El tipo de roscas del outlet, es decir, izquierdas (L.H) o derechas (R.H).
g. Sello del inspector.
Etiquetado de cilindros
1. Cada cilindro debe estar etiquetado con el nombre “SOLO CNG” con letras de al menos 25 mm de altura en un color contrastante y
the name and address of the Purchaser by whom the cylinder was filled with gas.
2. Se adjuntará una advertencia en los siguientes términos a cada cilindro que contenga Gas Natural Comprimido, es decir:
a. No cambies el color del cilindro
b. Este cilindro no debe llenarse con ningún gas que no sea GNC.
c. No se deben almacenar materiales inflamables en las inmediaciones de este cilindro ni en el mismo lugar en el que se encuentra.
se mantiene.
d. No se debe usar aceite ni ningún lubricante similar en las válvulas u otros accesorios de este cilindro.

e. Por favor, busque la próxima fecha de prueba, que está marcada en un anillo de metal insertado entre la válvula y el cuello de
 el cilindro, y si esta fecha ha pasado, no aceptar el cilindro.
3. El sistema de almacenamiento debe suministrarse en una disposición de tres bancos. Banco bajo 50% a 44%, Banco medio 34% a 25%
y Banco alto del 16% al 25% del sistema de almacenamiento total. Los tres bancos deberán tener válvulas de aislamiento separadas.
4. Suministro de los números requeridos de pernos de cimentación tipo J de 20 diámetros con tuercas, 200 mm de largo con una longitud roscada de 50 mm y suministro
de la cantidad requerida de anclajes de 20 mm de diámetro con tuercas, 100 mm de largo con una longitud roscada de 50 mm según corresponda, estarán en el
alcance del proveedor para la fijación adecuada de cascadas de almacenamiento estacionarias y móviles en el sitio.

Tuberías, Válvulas y Accesorios

El trabajo de tuberías debe ser diseñado, probado e instalado para garantizar su operación segura en las peores condiciones concebibles de flujo.
presión y temperatura.
Todo el trabajo de tuberías debe ser de acero inoxidable ASTM A269/ 213 Tp316. Se deben utilizar accesorios de compresión doble de acero inoxidable 316.
en tubos de conexión de tubo. El sistema debe ser medible con un calibrador de "ir-no ir" para demostrar que los accesorios están correctamente apretados.
Siempre que sea posible, las válvulas y los dispositivos de control deben incorporar el mismo sistema de conector final. El número de accesorios
used should be minimised. The Supplier should ensure that personnel assembling the pipework should be competent in the
sistema empleado. Los tipos de válvulas preferidos para aislamiento son válvulas de bola de ¼” de giro. Tales válvulas tienen un material similar al
tube they are attached to. Ball valves must be of good quality and be appropriately selected frequency of use. Ball seats must
ser adecuados para la operación de gas natural de la composición de gas indicada. Las válvulas y accesorios sujetos a corrosión deben ser ya sea
inherentemente resistente o recubierto con una pintura inhibidora de corrosión o tratamiento de superficie.

La conexión de entrada de gas de cada banco deberá terminar con un unió de ¾” después de la válvula de aislamiento.

Dispositivos de Alivio de Presión

1. Cada cilindro utilizado para el almacenamiento de GNC debe estar equipado con un dispositivo de alivio de presión adecuado y un adecuado
válvula de aislamiento que debe ser fácilmente accesible cuando se instala en el banco de almacenamiento. La válvula de aislamiento no debe ser
capaz de cerrar el dispositivo de alivio de presión o debería estar bloqueado en la posición abierta.
2. Los dispositivos de alivio deben estar posicionados de tal manera que eviten la descarga de gas a alta presión hacia el operador o las personas.
en la cercanía.
Dispositivos de alivio de seguridad para almacenamiento de cilindros

1. Los cilindros fabricados en India, si están equipados con dispositivos de seguridad en sus cuerpos, deberán tener tales dispositivos de seguridad.
fabricado y mantenido de acuerdo con IS:5903.
2. Los sistemas de tuberías y almacenamiento de gas deben estar protegidos contra sobrepresiones por dispositivos de alivio de seguridad.
3. los dispositivos instalados para proteger los sistemas de almacenamiento deben tener suficiente capacidad para ventilar el flujo máximo producido por
el compresor y debe ajustarse para abrir a una presión que no exceda el 20% por encima de la presión de trabajo máxima permitida
presión del sistema o la presión que produce un esfuerzo de anillo del 75% de la resistencia mínima especificada a la fluencia,
cualquiera que sea más bajo o según lo aprobado por CCOE/ PESO.
4. Se debe incorporar un conjunto de disco de ruptura/aleación fusible en la válvula del cilindro. El disco de ruptura debe ceder a
una presión no inferior a 1.5 veces la presión de operación recomendada por el fabricante del cilindro, y no más de
prueba de presión. El disco debe aliviar presiones superiores a 30Mpa o según lo aprobado por CCOE/PESO.
5. Además de lo anterior, se debe utilizar una válvula de alivio de presión mecánica que se abra a una presión predeterminada. Esto
no debería ser parte de la válvula del cilindro.
6. Las válvulas de seguridad deben estar provistas de medios para sellarlas y evitar manipulaciones por parte de personas no autorizadas. 7.7.6
La tasa mínima de descarga requerida de la válvula de seguridad debe ser al menos igual a cualquier entrada del sistema, ya sea
almacenado o siendo comprimido.
7. Cada válvula de alivio de seguridad debe estar claramente marcada por el fabricante.
8. La presión máxima en el sistema de almacenamiento no debe exceder 275 bar (g).
[Link] cilindros de cascada deben ser suministrados con certificación de prueba de impacto.