CAPÍTULO 4
CONSIDERACIONES
SOBRE
EL DIMENSIONAMIENTO
DE CONDUCTOS
ÍNDICE
Capítulo 4: CONSIDERACIONES SOBRE EL DIMENSIONAMIENTO DE
CONDUCTOS ....................................................................................................................... 110
CONSIDERACIONES TEORICAS O TECNICAS ........................................................ 110
Principios generales del movimiento del aire............................................................... 110
Calculador de conductos Trane = Trane ductulator.................................................... 115
Calculador de conductos Carrier sistema métrico:
Carrier: Duct calculador - Metric................................................................................. 116
Calculador de conductos CACCAV………………………………………………….. 117
SISTEMAS DE MAGNITUDES Y UNIDADES ............................................................. 120
Sistema Internacional ................................................................................................... 121
Unidades básicas: ...................................................................................................... 121
MÚLTIPLOS Y SUBMULTIPLOS DE UNIDADES CON SUS PREFIJOS: ...... 124
UNIDADES CON NOMBRE ESPECIAL ............................................................... 125
Tabla de Conversión de Unidades ............................................................................ 127
CONSIDERACIONES FÍSICAS O CONSTRUCTIVAS................................................ 129
Codos.............................................................................................................................. 130
Calculo de la disposición de los guiadores en codos rectangulares ............................ 134
Conexiones entre ventiladores y conductos.................................................................. 136
REFERENCIAS:............................................................................................................... 140
NOTAS ................................................................................................................................ 141
109
Capítulo 4: CONSIDERACIONES SOBRE EL
DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTOS
Las consideraciones a tener en cuenta en el dimensionamiento de conductos para instalaciones
de aire acondicionado, ventilación mecánica y extracción se pueden clasificar de la manera
siguiente:
♦ Consideraciones teóricas o técnicas
♦ Consideraciones físicas o constructivas
CONSIDERACIONES TEORICAS O TECNICAS
Principios generales del movimiento del aire
El flujo de aire producido entre dos puntos es debido a una diferencia de presión entre esos
dos puntos.
Esta diferencia de presión es producida por la fuerza del aire desde la zona de alta presión a la
zona de baja presión.
El caudal de aire Q y la velocidad V están relacionados con la siguiente expresión:
Q = A. V
Donde:
Q = volumen del aire en pies cúbicos por minuto c.f.m.
A = sección o área donde pasa el aire en pies cuadrado sq. f.
V = velocidad lineal de desplazamiento del aire en pies por minuto f.p.m.
Esta ecuación básica nos describe el flujo del aire en esas condiciones.
El aire que viaja a una velocidad especifica crea una presión definida que es conocida como
presión dinámica (VP).
Existe una relación directa entre la velocidad del aire y la presión dinámica.
La ecuación básica de la presión dinámica es:
v = 2 gh
Siendo:
v = velocidad en pies por segundo
g = aceleración de la gravedad en pies por segundo al cuadrado
h = altura en pies
Donde:
g= 32,2 pies/segundo2
densidad del aire = 0,075 libras/ pies cúbicos
Reemplazando estos valores se convierte en la siguiente formula:
110
Donde:
V = velocidad del aire en pies por minuto
VP = presión dinámica en pulgadas de columna de agua
Debe tenerse en cuenta que la presión dinámica es ejercida en la dirección del flujo del aire.
El aire limitado en un recinto sometido a una presión, crea otro tipo de presión que es ejercida
perpendicularmente a las paredes del recinto. Esta presión es conocida como presión estática,
siendo normalmente independiente de la velocidad del aire.
Cuando la presión estática es inferior a la presión atmosférica la presión es negativa.
Si la presión estática es superior a la presión atmosférica la presión es positiva.
La suma algebraica de la presión estática y de la presión dinámica da como resultado la
presión total.
TP = SP + VP
El significado de estas presiones puede ser demostradas en condiciones reales.
Si se tiene una cámara de dimensiones rectangulares sellada, que contiene manómetros de
columna de agua en forma de U como se puede apreciar en la figura Nº 1, se le inyecta aire
con una presión 0,05 libras/ pulgadas cuadrada sobre la presión atmosférica, se visualizan los
siguientes resultados:
Presión total (TP): 1,39” pulgadas c.a.
Presión estática (SP): 1,39” pulgadas c.a.
Presión dinámica (VP): 0,00” pulgadas c.a.
TP = 1,39” +0,00”
TP = 1,39” pulg. c.a.
Si al conducto rectangular de la figura Nº 1 en vez de someterlo a una presión estática le
retiramos la tapa del lado izquierdo para instalarle un ventilador y retiramos la tapa del lado
111
derecho, para que pueda moverse el aire, transformándolo en un conducto, donde se pueda
mover el aire durante el funcionamiento del ventilador, se creara una presión positiva a la
descarga del ventilador cuando se encuentra en funcionamiento.
Este flujo de aire que se mueve dentro del conducto a una velocidad de 4.005 pies por minuto
(f.p.m.) con una presión superior a la atmosférica, nos indicara los siguientes valores:
Los resultados obtenidos de este ensayo son:
Presión total (TP): 1,39” pulgadas c.a.
Presión estática (SP): 0,39” pulgadas c.a.
Presión dinámica (VP): 1,00” pulgadas c.a.
Si al ventilador lo instalamos en la parte derecha del esquema de modo tal que en vez de
impulsar el aire dentro del conducto, lo succionamos creando una presión negativa con
respecto a la atmosférica, nos indicara los siguientes valores:
Los resultados obtenidos de este ensayo son:
Presión total (TP): -0,39” pulgadas c.a.
Presión estática (SP): -1,39” pulgadas c.a.
Presión dinámica (VP): 1,00” pulgadas c.a.
112
De lo observado en la figura Nº 2 y Nº 3 se obtienen las conclusiones siguientes:
♦ La presión dinámica (VP) se mantiene siempre positiva, cuando el aire es de mando como
en la figura Nº 2, o con presión negativa como en la Figura Nº 3
♦ La presión estática (SP) va a ser positiva si el conducto se comporta como conducto de
alimentación, y va a ser negativa si el conducto se comporta como conducto de retorno.
♦ La presión total (TP) es la suma algebraica de la presión dinámica (VP) y la presión
estática (SP).
Si el conducto de ensayo de las figuras anteriores lo construyéramos de una longitud mayor
que el indicado en la figura para que el recorrido del aire tuviera una distancia de 10,00
metros obtendríamos los resultados siguientes:
En este ensayo podemos analizar que la presión dinámica (VP) se mantiene constante en
cualquier punto del conducto, mientras que la presión estática (SP) va aumentando a medida
que se acerca al punto de succión del ventilador.
El motivo es debido a la perdida originada por el rozamiento del aire al desplazarse por el
conducto, que aumenta en forma cuadrática con la velocidad.
Dimensionamiento de conductos de alimentación y retorno
Cuando se dimensionan conductos para instalaciones de aire acondicionado para confort, el
método más utilizado es el de pérdida de presión constante, seleccionando el valor de dicha
perdida a partir de la salida del ventilador hasta la última descarga de aire.
Igual procedimiento es utilizado cuando se dimensionan los conductos de retorno.
Los valores de presión estática en los conductos de alimentación se representan por la figura
Nº 2 y los conductos de retorno se representan por la figura Nº 3.
Como punto de partida se recomienda definir en que categoría esta ubicada el tipo de
instalación que se desea realizar para poder verificar la velocidad máxima que debe tener el
conducto de alimentación en su tamo principal a la salida del ventilador del equipo.
113
Como ejemplo calcularemos los conductos de alimentación en una Salas de Cine donde la
tabla Nº 2 de capítulo Nº 3 recomienda que la velocidad máxima permitida en el conductos
principal de alimentación no debe superar los 6,5 m/s. Con el caudal obtenido del balance
térmico en m3/s. y para este proyecto adoptaremos como velocidad máxima 6,0 m/s. con la
cual se determina la perdida de presión que se utilizara para dimensionar los siguientes
conductos de alimentación (adoptamos un 10% menos que lo indicado en la tabla para tener
como reserva dicho margen de seguridad).
A medida que se distribuya el aire por las distintas bocas de salida, manteniendo la misma
perdida de presión, disminuirá el caudal de aire y como consecuencia la velocidad dentro del
conducto de alimentación. Esa perdida de presión estática que adoptamos para el
dimensionamiento de los conductos de alimentación es la que utilizaremos para calcular la
presión estática del sistema en los conductos de alimentación.
En el dimensionamiento de los conductos de retorno como la velocidad máxima es de 5,5 m/s,
adoptaremos como velocidad máxima 5,0 m/s, para poder calcular las dimensiones de los
conductos de retorno. Esa pérdida obtenida con la velocidad de 5,0 m/s es la que adoptaremos
para poder calcular la pérdida de presión estática en el sistema de retorno.
Se deberá también considerar las pérdidas producidas por las curvas o codos que
complementan el tendido de la red de conductos.
Un método de cálculo de conductos en forma rápida y ágil, se obtiene con el calculador de
conductos el cual nos permite verificar distintos parámetros en el dimensionamiento de los
mismos.
En la figura Nº 5 visualizamos un calculador confeccionado por la empresa Trane en el
sistema de unidades Anglosajón y en la figura Nº 6 un calculador de conductos confeccionado
por la empresa Carrier en el sistema métrico de unidades.
Cuando comenzamos a diseñar los conductos para una instalación de aire acondicionado para
confort lo que tenemos que verificar es la velocidad inicial del conducto principal obtenida
con el calculador para una perdidas de presión de 0,1 mm c.a. por metro de conducto, en los
tramos de alimentación y 0,08 mm c.a. por metro para los tramos de retorno.
Si la velocidad obtenida se encuentra por debajo del valor establecido en la tabla Nº 2
comenzamos a seleccionar la sección cuadrada o rectangular que más se adecue al proyecto.
114
A medida que se distribuya el aire por las distintas bocas de salida, la dimensión del conducto
se irá reduciendo.
En los conductos de retorno se produce el efecto inverso que los conductos de alimentación,
aumentando la sección a medida que incorporamos distintas bocas de retorno, cuando nos
acercamos al equipo acondicionador.
Calculador de conductos Trane = Trane ductulator
Figura Nº 5
Este calculador de conductos es el utilizado por el sistema Anglosajón, donde se destacan los
parámetros siguientes:
115
♦ Air Volume - c.f.m. = Caudal de aire en pies cúbicos por minuto
♦ Friction per 100 feet of duct = Perdida de presión en pulgadas de agua cada 100 pies
♦ Velocity – f.p.m. = Velocidad en pies por minuto
♦ Round duct diameter = Diámetro del conducto en sección circular
♦ Rectangular duct dimensions hinches = dimensiones del conducto rectangular en pulgadas
Calculador de conductos Carrier sistema métrico: Carrier: Duct calculador - Metric
Este calculador de conducto Carrier se ha diseñado para poderlo utilizar en el sistema métrico
de unidades por el método de perdida de carga constante
Figura Nº 6
Se destacan los siguientes parámetros:
Escala 7:
♦ Velocity m/s = Velocidad del aire en metros/ segundo
♦ m3/h = caudal de aire en metros cúbicos/ hora
♦ Velocity presure mm W.G. = Presión dinámica en milímetros de columna de agua
Escala 6:
♦ Pressure loss mm W.G./ m = Presión estática en milímetros de columna de agua por metro
♦ m3/h = caudal de aire en metros cúbicos/ hora
116
Escala 5:
♦ Equal friction = Perdida de presión constante
♦ Round duct diameter mm = Diámetro circular del conducto en milímetros
♦ Rectangular duct large dimension mm = lado mayor del conducto rectangular en
milímetros
♦ Rectangular duct smal dimension mm = lado menor del conducto rectangular en
milímetros
Calculador de conductos CACCAV
Es calculador para el diseño de conducto para sistemas de perdida de presión constante para el
sistema métrico de unidades.
Se destacan las siguientes escalas:
VELOCIDAD = en metros/ segundo (m/seg.)
CAUDAL = en metros cúbicos/ hora (m3/h)
PERDIDA DE PRESIÓN ESTATICA = milímetros de columna de agua (mm c.a.)
DIAMETRO DEL CONDUCTO = milímetros (mm)
CONDUCTO RECTANGULAR LADO MAYOR = milímetros (mm)
CONDUCTO RECTANGULAR LADO MENOR = milímetros (mm)
117
Ejemplo Nº 1
Calcular el conducto principal de sección cuadrada en una instalación de aire acondicionado
para confort después de la salida del equipo, siendo el caudal de aire de 2.600 c.f.m. y una
perdida de 0,1 pulgada de columna de agua cada 100 pies. Además en el trayecto se tendrá
que vencer un obstáculo que nos permite una altura máxima del conducto de 40 centímetros.
Se deberá mantener la misma perdida en ese cambio de sección.
Datos:
Caudal de aire = 2.600 c.f.m.
Perdida de presión = 0,1” c.a. 100 feet
Obstáculo altura disponible = 40 centímetros
Solución:
Mediante el Trane Ductulator procedemos de la siguiente manera:
1. Colocamos en la escala del caudal de aire de 2.600 c.f.m. que coincida con la perdida de
0,1” c.a./100”
2. Se obtiene un conducto circular de 20” de diámetro (diámetro 50 centímetros)
3. Se obtiene un conducto de área cuadrada de 18” x 18” (45 x 45 centímetros)
4. Se verifica la velocidad de aire obteniéndose 1.200 f.p.m.
5. Si el lado mayor fuera de 16” (40 centímetros) resulta 16” x20 “ ( 40 x50 centímetros)
Se pueden visualizar los resultados en la figura Nº 7.
Mediante el Carrier Duct Calculador obtendríamos los valores siguientes:
Convertimos los c.f.m. = m3/h
c.f.m. x 1,7 = m3/h
2.600 c.f.m. x 1,7 = 4.400 m3/h
1. Colocamos en la escala de caudal de aire de 4.400 m3/h que coincida con la perdida de
01mm c.a./m
2. Se obtiene un conducto circular de 50 centímetro de diámetro
3. Se obtiene un conducto de área cuadrada de 45 x45 centímetros
4. Se verifica la velocidad de aire obteniéndose 6,4 m/s
5. Con 40centimetros de lado mayor obtenemos 40 x 50 cm.
Se pueden visualizar los resultados en la figura Nº 8.
Mediante el Calculador de conductos CACCAV obtendríamos los valores siguientes:
Conducto cilíndrico = 50 cm diámetro
Velocidad del aire = 6,4 m/s
Conducto cuadrado = 45 x 45 cm
Conducto rectangular = 50 x 40 cm
Se pueden visualizar los resultados en la figura Nº 9.
118
Figura Nº 7
119
Figura Nº 8
Figura Nº 9
SISTEMAS DE MAGNITUDES Y UNIDADES
El valor de una magnitud se expresa generalmente como el producto de un número por una
unidad. La unidad no es más que un valor particular de la magnitud considerada, tomada como
referencia, y el número es el cociente entre el valor de la magnitud considerada y la unidad.
Para una magnitud concreta, se pueden utilizar numerosas unidades diferentes. Por ejemplo, la
velocidad v de una partícula puede expresarse de la forma v = 25 m/s = 90 Km./h, donde
metro por segundo y kilómetro por hora son unidades alternativas para expresar el mismo valor
de la magnitud velocidad.
Las unidades deben elegirse de forma que sean accesibles a todo el mundo, constantes en el
tiempo y espacio y fáciles de realizar con gran exactitud.
Es conveniente definir un pequeño número de unidades a las que llamaremos Unidades
Básicas para luego poder definir lo que llamaremos Unidades Derivadas como producto de las
potencias de las unidades básicas.
120
La literatura que se utiliza para el dimensionamiento de instalaciones de aire acondicionado
ha sido confeccionada en distintos países, los cuales utilizaban sus respectivos sistemas de
unidades.
Las ventajas que presenta la adopción de un sistema de unidades, único y práctico, para las
relaciones internacionales, la enseñanza y la investigación científica. Se decidió fundar el
Sistema Internacional sobre la elección de siete unidades bien definidas que conviene
considerar como independientes desde el punto de vista dimensional: el metro, el kilogramo,
el segundo, el amperio, el kelvin, el mol y la candela.
La segunda clase de unidades en el sistema SI es la de las unidades derivadas. Son las que
están formadas combinando las unidades básicas según relaciones algebraicas que enlazan las
magnitudes correspondientes. Los nombres y los símbolos de esas unidades están expresados
con la ayuda de nombres y símbolos de las unidades básicas. Algunos de ellos pueden ser
sustituidos por nombres y símbolos especiales que pueden ser utilizados para expresar los
nombres y símbolos de otras unidades derivadas.
Es importante subrayar que cada magnitud física solo tiene una unidad SI, aunque esta puede
ser expresada bajo diferentes formas. Lo contrario, sin embargo, no es cierto; una misma
unidad SI en algunos casos puede emplearse para expresar valores de magnitudes diferentes.
Sistema Internacional
El Sistema SI fue establecido en 1960 por la XI Conferencia General de Pesas y Medidas
(CGPM), siendo adoptado y recomendado por esa institución.
Unidades básicas:
Siendo las definiciones las siguientes:
Unidad de longitud (metro):
Es la longitud de la trayectoria recorrida en el vacío por la luz durante un tiempo de
1/299 792 458 de segundo.
Unidad de masa (kilogramo):
Es igual a la masa del prototipo, un patrón fabricado en platino iridiado mantenido por
condiciones establecidas en 1889.
Unidad de tiempo (segundo):
El segundo es la duración de 9 192 631 770 períodos de la radiación correspondiente a la
transición entre los dos niveles hiperfinos del estado fundamental del átomo de Cesio 133.
121
Intensidad de corriente eléctrica (ampere):
El ampere es la intensidad de una corriente constante, que manteniéndose en dos conductores
paralelos -rectilíneos- de longitud infinita, de sección circular despreciable y situados a una
distancia de un metro uno del otro, en el vacío, produciría entre estos conductores una fuerza
igual a 2 x 107 Newton por metro de longitud.
Temperatura termodinámica (kelvin):
El kelvin, unidad de temperatura termodinámica, es la fracción 1/273,16 de la temperatura
termodinámica del punto triple del agua.
Intensidad luminosa (candela):
La candela es la intensidad luminosa, en una dirección dada, de una fuente que emite una
radiación monocromática de frecuencia 540 x 1012 hercio y cuya intensidad energética en dicha
dirección de 1/683 vatio por estereorradian.
Unidad de cantidad de materia (mol):
1. El mol es la cantidad de sustancia de un sistema que contiene tantas entidades elementales
como átomos hay en 0,012 kilogramos de carbono 12.
2. Cuando se emplee el mol, deben especificarse las entidades elementales, que pueden ser
átomos, moléculas, iones, electrones u otras partículas o grupos especificados de tales
partículas.
Unidades derivadas:
122
Las unidades derivadas son las siguientes:
123
MÚLTIPLOS Y SUBMULTIPLOS DE UNIDADES CON SUS PREFIJOS:
124
OTRAS UNIDADES NO UTILIZADAS EN EL SISTEMA INTERNACIONAL:
UNIDADES CON NOMBRE ESPECIAL
Hertz o hercio (Hz). Unidad de frecuencia.
Definición: un hercio es un ciclo por cada segundo.
Newton (N). Unidad de fuerza.
Definición: un newton es la fuerza necesaria para proporcionar una aceleración de
1 m/s2 a un objeto cuya masa es de 1 kg.
Pascal (Pa). Unidad de presión.
Definición: un pascal es la presión que ejerce una fuerza de 1 newton sobre una
superficie de 1 metro cuadrado normal a la misma.
Joule o julio (J). Unidad de energía, trabajo y calor.
Definición: un julio es el trabajo producido por una fuerza de 1 newton, cuyo punto de
aplicación se desplaza 1 metro en la dirección de la fuerza. En términos eléctricos, un
julio es el trabajo realizado por una diferencia de potencial de 1 voltio y con una
intensidad de 1 amperio durante un tiempo de 1 segundo.
125
Watt o vatio (W). Unidad de potencia.
Definición: un vatio es la potencia que da lugar a una producción de energía igual a 1
julio por segundo. En términos eléctricos, un vatio es la potencia producida por una
diferencia de potencial de 1 voltio y una corriente eléctrica de 1 amperio.
Coulomb o culombio (C). Unidad de carga eléctrica.
Definición: un culombio es la cantidad de electricidad transportada en un segundo por
una corriente de un amperio de intensidad.
Volt o voltio (V). Unidad de potencial eléctrico y fuerza electromotriz.
Definición: la diferencia de potencial a lo largo de un conductor cuando una corriente
con una intensidad de un amperio utiliza un vatio de potencia.
Ohm u ohmio (Ω). Unidad de resistencia eléctrica.
Definición: un ohmio es la resistencia eléctrica que existe entre dos puntos de un
conductor cuando una diferencia de potencial constante de 1 voltio aplicada entre
estos dos puntos produce, en dicho conductor, una corriente de intensidad 1 amperio,
cuando no haya fuerza electromotriz en el conductor.
Farad o faradio (F). Unidad de capacidad eléctrica.
Definición: un faradio es la capacidad de un conductor con una diferencia de potencial
de un voltio tiene como resultado una carga estática de un culombio.
Grado Celsius (°C). Unidad de temperatura termodinámica.
La magnitud de un grado Celsius (1 °C) es igual a la de un kelvin.
Definición: , donde t es la temperatura en grados Celsius y
T en kélvin.
126
En Argentina, el SI fue adoptado a través de la ley Nº 19.511, sancionada el 2 de marzo de
1972, conocido como Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA).
Tabla de Conversión de Unidades
127
128
CONSIDERACIONES FÍSICAS O CONSTRUCTIVAS
El aspecto que vamos a considerar es la forma de dimensionar los conductos en una
instalación de aire acondicionado para sistema de baja presión.
En el tendido se recomienda tener en cuenta una serie de factores antes del dimensionamiento.
Estos factores son los siguientes.
Conductos rectos
Si los conductos se desplazan por cielorrasos o lugares donde no son visibles es siempre
recomendable dimensionarlos manteniendo la sección cuadrada o la que más se aproxime.
Si el recorrido se realiza en lugares visibles es conveniente tratar de realizar la menor cantidad
de transformaciones con respecto a la altura, para poder variar el ancho en forma concéntrica
si se realiza por los sectores medio del local. Si están ubicados a la vista en forma de falsa
viga pegados a una pared es conveniente que el frente del mismo quede en línea recta y las
reducciones se realizan del lado de la pared.
En una montante es conveniente colocarlo en una esquina para poder disimularlo como una
falsa columna.
Transformaciones
Se emplean las transformaciones para unir dos conductos de diferente forma o sección recta.
Cuando se modifica la forma del conducto rectangular permaneciendo igual su sección recta
se recomienda una pendiente del 15 % para las piezas laterales de la transformación como se
puede apreciar en la figura Nº 10.
Figura Nº 10
Con frecuencia debe reducirse el tamaño de los conductos para salvar un obstáculo.
Una buena norma es tratar de no reducir la sección no más de un 20 %. Las pendientes más
recomendadas para reducir esa sección del conducto es del 15%. Como máximo hasta un
25%. Como se indica en la figura Nº 11. Esto se realiza cuando hay un obstáculo que se
presenta en el recorrido del conducto
La figura Nº 12 presenta una transformación del conducto de sección circular a sección
rectangular para poder salvar un obstáculo en su recorrido.
129
Figura Nº 11
Figure Nº 12
Cuando se incorporan en el interior de los conductos de alimentación serpentinas de
calefacción, que poseen un área superior al del conducto, se deberá aumentar la sección.
En tales casos la transformación situada antes del elemento, en el sentido de la corriente debe
tener una limitación de 30º, mientras que la que esta situada a continuación del elemento no
debe superar los 45º como nos indica la figura Nº 13.
Codos
En los conductos circulares y rectangulares pueden establecerse distintos tipos de codos.
Los más comunes son los siguientes:
130
Figura Nº 13
Conducto rectangular:
1. Codo ordinario
2. Codo reducido con aletas directrices
3. Codo recto con aletas
Conducto circular:
1. Codo suave
2. Codo de tres piezas
3. Codo de cinco piezas
Los codos se han enumerado por orden de su mínimo costo. Este orden no indica
necesariamente que también sea mínima la perdida de carga o caída de presión en el codo.
Figura Nº 14
131
Los codos ordinarios Figura Nº 14 se construyen con el radio menor igual a la ¾ partes de la
dimensión del conducto en la dirección del giro.
Un codo con este radio tiene una relación R/D de 1,25 que es considerada optima.
Un codo reducido con aletas directrices es el que podemos ver en la Figura Nº 15.
Figura Nº 15
Aunque lo recomendable es dar a los codos una curvatura interna en ocasiones es necesario
suprimirla con se ve en la figura Nº 16
Figura Nº 16 Figura Nº 17
Este codo puede tener una, dos o tres aletas que se extienden por toda la curvatura del codo.
Un codo rectangular puede tener guías de doble espesor, como podemos ver en la figura
Nº 17. Estos codos se utilizan en aquellos sitios donde por limitaciones de espacio no se
puede instalar codos curvos.
Estos tipos de codos tienen ana caída de presión más alta que los codos curvos.
Los conductos que se construyen con tubo Spiro se recomienda la instalación de codos
suaves.
132
La figura Nº 18 presenta un codo suave de 90º con una relación R/D de 1,5, siendo la normal
para instalaciones realizadas con tubo Spiro o conductos de sección circular.
Figura Nº 18 Figura Nº 19
Un codo de tres piezas como el indicado en la figura Nº 19 tiene la misma relación R/D que el
codo suave, pero su caída de presión es mayor y también mayor que el codo de cinco piezas
como lo indica la figura Nº 20.
Figura Nº 20
El codo de cinco piezas es el recomendado cuando hay imposibilidad de colocar codos
suaves.
Los codos suaves a 45º se visualizan en la figura Nº 21 y los de tres piezas en la figura Nº 22.
133
Figura Nº 21 Figura Nº 22
Calculo de la disposición de los guiadores en codos rectangulares
El grafico Nº 1 nos permite calcular las guías internas en un codo rectangular
Grafico Nº 1
134
Ejemplo Nº 2
En el codo de sección rectangular como lo indica la la figura seleccionar a que distancia R1 y
R2 se deben colocar dos guías.
Datos:
Codo rectangular
Radio interno Rt = 8 centímetros
Radio exterior Rh = 58 centímetros
Ancho del conducto = 50 centímetros
Calcular:
Separación entre las dos guías
Relación R/D del codo
Solución:
Entrar en el grafico Nº 1 Rt = 8 cm. y Rh = 58 cm.
Se lee en las líneas separación de guías de trazo fino:
R1 = 15 cm.
R2 = 28 cm.
El radio medio del codo R = 33 cm. por lo tanto
R/D = 33/50 = 0,66
Ejemplo Nº 3
Situación de las guías o aletas en un codo rectangular cuyo radio interior es cero como puede
apreciarse en dibujo siguiente:
135
Datos:
Radio interior = 0 cm.
Radio exterior = 50 cm.
Calcular:
Separación entre guías
Solución:
Se determina el radio interior suponiendo el 10% del radio exterior Rt = 5 cm.
Entrar en el grafico Nº 1 con Rt = 5 cm. y Rh = 50 cm.
Se lee en las líneas separación de guías de trazo fino:
R1 = 11 cm.
R2 = 22 cm.
Conexiones entre ventiladores y conductos
Siempre se debe prestar gran atención cuando se conectan las descargas de los ventiladores
con los conductos.
Respetar ciertas indicaciones nos evitara problemas después de la puesta en marcha.
Una incorrecta conexión a la descarga del ventilador nos generara ruidos por la turbulencia
del aire generados por la turbulencia del aire producida por el ventilador.
En la figura Nº 23 podemos visualizar como se deben dimensionar los conductos de
alimentación con ventiladores de una boca de descarga o varias bocas de descarga.
Se debe prestar atención de respetar la medida “A” especificada en la figura Nº 23 ya que ella
nos permite uniformar el flujo turbulento que sale del ventilador.
Se deberá también respetar la posición del acoplamiento flexible (junta de lona) para evitar
que las vibraciones producidas por el ventilador se transmitan por los conductos generando
ruidos molestos en las descargas de aire.
136
Figura Nº 23
137
Las notas nos recomiendan:
1. Las transformaciones para conductos de impulsión tienen una inclinación máxima del
15 %.
2. Se puede sustituir por codos rectos con guías o deflectores de doble espesor.
3. No instalar conductos de modo que la dirección del aire sea contraria a la rotación del
ventilador correspondiente.
4. Las transformaciones y unidades deben estar provistas de soportes adecuados, de
modo que no gravite el peso de las mismas sobre los acoplamientos
El radio interior mínimo de cada curva que se encuentra después de la descarga del ventilador
se recomienda que no sea menor de 15 centímetros y si se debe adicionar una nueva guía a la
respectiva curva se deberá calcular según el grafico Nº 1.
La distancia recta (A) que se recomienda mantener después de la salida del ventilador es:
A = 1,5 A 2,5 de B
Siendo B la dimensión mayor de la boca de salida.
Todos estas recomendaciones se debe a que el flujo del aire a la salida del ventilador se
comporta en régimen turbulento, para luego comenzar a uniformarse al régimen laminar como
podemos apreciar el la figura Nº 24.
Figura Nº 24
138
Para poder calcular el 100% de la longitud efectiva del conducto podemos suponer:
♦ Para velocidades inferiores a 12,5 m/s 2,5 veces el lado mayor.
♦ Para velocidades mayores a 12,5 m/s adicionar un lado mayor por cada 5 m/s de aumento
de la velocidad de salida.
Ejemplo Nº 4
Calcular la longitud efectiva del conducto con los datos siguientes:
Datos:
Conducto rectangular de 40 x 50 cm.
Velocidad de salida del aire = 25 m/s.
Solución:
Lado mayor conducto = 50 cm.
Velocidad de salida = 25,00 - 12,5 = 12.5 m/s.
= 12,5 / 5 = 2,5 veces de aumento más.
Largo del conducto = 0,50 x 5 = 2,50 metros
La longitud mínima para uniformizar el flujo de aire será de 2,50 metros.
139
REFERENCIAS:
Industrial Ventilation 1980 American Conference of Governmental Industrial Hygienists
Manual del Aire Acondicionado – Carrier Air Conditioning Company – 1970 – Marcombo
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NOTAS
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