CAPÍTULO 2
PROYECTO DE
CONDUCTOS PARA LA
DISTRIBUCIÓN DE AIRE
ÍNDICE
Capítulo 2: PROYECTO DE CONDUCTOS PARA LA DISTRIBUCIÓN DEL AIRE ............ 47
CLASIFICACIÓN PARA SU DIMENSIONAMIENTO .................................................. 47
Velocidad del aire en los conductos................................................................................ 47
Presión del aire en los conductos.................................................................................... 47
Espacio disponible........................................................................................................... 48
ASPECTOS DECORATIVOS PARA GARANTIZAR UNA CORRECTA
DISTRIBUCIÓN DE AIRE ................................................................................................. 48
Difusores circulares ........................................................................................................ 48
Difusores circulares escalonados ................................................................................... 50
Difusores cuadrados........................................................................................................ 52
Difusores lineales de una y dos vías ............................................................................... 53
Rejas de alimentación ..................................................................................................... 54
Rejas de retorno............................................................................................................... 56
FACTORES ECONOMICOS QUE INFLUYEN EN EL SISTEMA DE CONDUCTOS57
Ganancias o pérdidas de calor........................................................................................ 58
Relación de forma ........................................................................................................... 59
Coeficiente de rozamiento ............................................................................................... 62
Clases de acoplamiento ................................................................................................... 63
Referencias .......................................................................................................................... 65
NOTAS .................................................................................................................................. 66
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Capítulo 2: PROYECTO DE CONDUCTOS PARA LA
DISTRIBUCIÓN DEL AIRE
La misión que le corresponde a un sistema de conductos es conducir el aire tratado desde el
aparato acondicionador hasta el sector que va a ser distribuido.
Para cumplir esta misión de forma eficiente el sistema de conductos debe proyectarse dentro
de ciertas limitaciones establecidas de antemano relativas al espacio disponible, perdida de
carga por rozamiento, velocidad de aire, nivel de ruido, perdida o ganancias de calor y fugas.
CLASIFICACIÓN PARA SU DIMENSIONAMIENTO
Los sistemas de conductos de alimentación y de retorno se clasifican atendiendo a la
velocidad y presión del aire dentro del conducto
Velocidad del aire en los conductos
Existen dos tipos de sistemas de transmisión del aire empleados en el acondicionamiento de
aire. Los de pequeña velocidad o sistemas convencionales, y los de gran velocidad.
La línea divisoria entre estos dos sistemas es imprecisa pero para el estudio que vamos a
realizar en este capitulo estableceremos la siguiente norma a titulo de orientación:
1. Acondicionadores de aire para locales comerciales.
A ) baja velocidad: hasta 12 m/s. normalmente entre 6 y 12 m/s.
B ) alta velocidad: más de 12 m/s.
2. Acondicionadores de aire para locales industriales.
A ) baja velocidad: hasta 12 m/s. normalmente entre 11 y 12 m/s.
B ) alta velocidad: de 12 a 15 m/s.
Normalmente los sistemas de retorno de aire tanto para baja como para alta velocidad de
impulsión se proyectan siempre como sistemas de baja velocidad.
En aplicaciones comerciales e industriales las velocidades empleadas en los sistemas de
retorno son:
1. Acondicionamiento de aire para locales comerciales Baja velocidad: hasta 10 m/s.
normalmente entre 8 y 10 m/s.
2. Acondicionamiento de aire para locales industriales: baja velocidad hasta 12 m/s.
normalmente entre 10 y12 m/s.
Presión del aire en los conductos
Los sistemas de distribución de aire se dividen en tres categorías relativa a la presión del aire
dentro del conducto: Baja, Media y Alta presión. Esta clasificación corresponde a la misma
que utilizan los ventiladores centrífugos en la forma siguiente:
1. Baja presión o clase I hasta 90 mm columna de agua
2. Media presión o clase II desde 90 mm hasta 180 mm columna de agua
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3. Alta presión o clase III desde 180 mm hasta 300 mm columna de agua
Las presiones indicadas son presiones totales incluyendo las perdidas de carga dentro del
equipo acondicionador, conductos y bocas de impulsión.
Espacio disponible
El espacio disponible para los conductos de alimentación y retorno presentan con frecuencia
limitaciones que obligan a adoptar un determinado dimensionamiento de los mismos.
Algunas preferencias en grandes locales de venta se adopta la solución de que los conductos
sean visibles, construíos de forma cilíndrica presentando un aspecto uniforme y armónico.
En las oficinas se adopta más la alternativa que los conductos se desplacen sobre el cielo raso
o en falsa viga por la limitaciones de altura disponibles.
La colocación de los conductos en locales industriales suele tener una importancia secundaria.
Por tal motivo el sistema más económico será probablemente el de conductos rectangulares a
pequeña velocidad.
ASPECTOS DECORATIVOS PARA GARANTIZAR UNA CORRECTA
DISTRIBUCIÓN DE AIRE
Cuando proyectamos una distribución de aire en una obra no debemos considerar únicamente
el aspecto decorativo de los elementos de alimentación, sino también las particularidades de
que los sistemas de inyección distribuyan el aire de alimentación a todos los sectores que se
acondicionan, evitando dejar zonas muertas (sectores donde no hay movimiento de aire)
porque produce una incomodidad si están ocupadas por personas.
Por ello es de fundamental importancia realizar un estudio minucioso de la selección y
ubicación de los elementos de alimentación y retorno junto con el propietario, arquitecto o
director de obra.
Para conseguir las mejores condiciones de confort, se debe logar que el aire inyectado al
ambiente (aire primario) se mezcle con el aire del local (aire secundario) de modo que no se
detecten turbulencias, ruidos o diferencia de velocidad o temperatura en la zona ocupada.
Esto es de vital importancia si se piensa que la eficiencia del sistema acondicionado será
juzgada en gran parte por la percepción que tengan los ocupantes.
A continuación comentaremos algunos aspectos de los componentes encargados de distribuir
el aire en una instalación de aire acondicionado.
Difusores circulares
Los difusores circulares de alimentación instalados en techos tienen la particularidad de
distribuir el aire en forma de conos concéntricos. Su diseño le permite la inyección de aire a
360º garantizando una distribución uniforme en todas direcciones otorgando un alto índice de
inducción en el ambiente.
Se instalan en cielorrasos de hasta 3.50 m de altura siendo aplicables en instalaciones de
refrigeración, calefacción y ventilación.
Estos difusores no son aptos para sistemas de aire acondicionado de volumen de aire variable
(V.A.V.)
Las características y dimensiones se pueden apreciar en las figura Nº 1.
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Figura Nº 1
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En la figura Nº 2 podemos verificar el barrido producido por una distribución de difusores
circulares (vista en planta).
Figura Nº 2
Como podemos apreciar en la figura Nº 2 el barrido del aire de alimentación cubre
completamente todos los sectores del local.
En corte, figura Nº 3, podemos apreciar cómo se distribuye el aire a la salida de un difusor,
este deberá seleccionarse para garantizar una velocidad de 0.25 m /seg. En el plano de trabajo.
Figura Nº 3
Difusores circulares escalonados
Su diseño le permite instalarse en cielorrasos a más de 3.50 m de altura, asegurando un buen
rendimiento en velocidad de aire y presión sonora, figura Nº 4.
Estos difusores no son aptos para sistemas de aire acondicionado de volumen de aire variable
(V.A.V.)
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Figura Nº 4
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Difusores cuadrados
Están diseñados para la distribución multidireccional del aire, aptos para instalaciones de
refrigeración, calefacción y ventilación, donde sea necesario un aspecto moderno y fácil de
integrar a cualquier estilo arquitectónico.
Garantiza un buen rendimiento en techo de hasta 3.5 m de altura.
Figura Nº 5
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Difusores lineales de una y dos vías
Los difusores lineales de una y dos vías, de la figura Nº 6, están diseñados para instalaciones
de aire acondicionado, calefacción y ventilación donde sea necesario un diseño moderno y
fácil de integrar a cualquier estilo arquitectónico. El montaje se realiza en cielorrasos de hasta
3.5 metros de altura, asegurando un buen rendimiento en velocidad de aire y presión sonora.
Figura Nº 6
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Rejas de alimentación
Las rejas de alimentación o rejas de inyección se instalan en paredes o en armados de falsa
viga a una altura mínima de 2,30 metros para poder permitir al aire primario que sale con
temperatura baja y alta velocidad se mezcle con el aire secundario para llegar al sector de
trabajo con una temperatura y velocidad que no produzca incomodidad a las personas Figura
Nº 7.
Figura Nº 7
En el local donde se acondiciona con rejas de alimentación se distinguen perfectamente dos
zonas:
♦ La zona que realmente puede ser ocupada por las personas
♦ El espacio que no puede ser ocupado normalmente
El aire debe entrar en el local por la zona no ocupable para disminuir su velocidad y
temperatura antes de entrar a la zona ocupable.
Cuando el aire primario ingresa al local produce el movimiento de gran parte de aire
secundario mezclándose para lograr la temperatura y humedad requerida en la zona habitable.
Figura Nº 8
La mezcla de aire primario con el aire secundario nos garantiza que cuando lleguen a la zona
ocupable produzca la menor incomodidad posible, figura Nº 8.
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Las rejas de alimentación son aptas para trabajar en sistemas de volumen de aire variable.
En la figuras Nº 9, se aprecian las distintas formas de rejas de alimentación
Figura Nº 9
Las dimensiones de las rejas de alimentación se fabrican en modulo de 5 centímetros.
Como ejemplo tenemos una reja de alimentación de 40 X 15 centímetros (medida donde sale
el aire). La medida total exterior se le debe sumar el espesor del marco estandarizado en 2,5
centímetros. La medida exterior resultaría: 50 X 20 centímetros
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La ubicación recomendable respecto a la instalación de rejas de alimentación con respecto al
cielorraso lo podemos apreciar en la figura Nº 10
Figura Nº 10
La altura de la reja al cielorraso, se recomienda instalarla como mínimo dos veces de su altura
de la reja, a fin de que la inyección de aire no se vea afectada por el efecto techo.
El efecto techo se produce cuando entre la rejilla y el cielorraso están a menos de 2 H,
suprimiendo el espacio necesario para garantizar que el aire secundario de la parte superior de
la reja se mezcle en la proporción correcta como se indica en la figura Nº 11.
Figura Nº 11
Los factores más importantes que afectan sobre el efecto techo son:
♦ Altura de la reja al cielorraso
♦ Velocidad de salida del aire
♦ Forma de la abertura por la que se inyecta el, aire
♦ Angulo de desviación del aire primario
El efecto techo limita la velocidad del aire primario y la estabilización de las temperaturas
como consecuencia del efecto de mezcla, siendo estos procesos mucho mas rápido en el
chorro de aire libre que en el efecto techo.
Es recomendable tener presente el efecto techo cuando se analizan el proyecto.
Rejas de retorno
Las rejas de retorno son las encargadas de tomar el aire del ambiente acondicionado para
enviarlo mediante una red de conductos al equipo acondicionador.
Se destacan por su gran área libre lo que permite un mejor dimensionamiento para obtener
una apariencia estética que hace posible su colocación casi sin limitaciones de lugar.
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Para optimizar las rejas de retorno es conveniente respetar una serie de indicaciones de
velocidad máxima y no olvidar que las velocidades muy bajas en calefacción producen
estratificación.
Cuando se las ubican en un proyecto, se debe evitar el cortocircuito con las rejas de
alimentación.
En lugares donde se produzcan olores (baños, cocinas, etc.) conviene evitar instalar las rejas
de retorno para no incorporar al circuito de aire acondicionado dichos olores.
Cuando se instalan cerca del piso es recomendable situarlas a una altura mínima de 20
centímetros del piso para no arrastrar toda la suciedad del piso.
La ubicación de las rejas de retorno no compensara una mala distribución de las bocas de
alimentación.
Figura Nº 12
Es importante no descuidar la velocidad cuando se seleccionen las rejas de retorno para evitar
la formación de ruidos molestos.
FACTORES ECONOMICOS QUE INFLUYEN EN EL SISTEMA DE CONDUCTOS
El equilibrio entre el costo de inversión y el costo de explotación es un aspecto que no debe
perderse de vista en una instalación de aire acondicionado.
Como cada instalación realizada es distinta de las demás, solo pueden darse reglas generales
para seleccionar el sistema mas adecuado.
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Los factores que influyen en el precio de compra y gastos de explotación se los puede
clasificar en los siguientes rubros:
1. Ganancias o perdida de calor en el conducto
2. Relación entre dimensiones del conducto
3. Perdida de carga en el conducto
4. Clases de acoplamiento
Ganancias o pérdidas de calor
Tanto las ganancias como las perdidas de calor en los conductos de inyección y conductos de
retorno pueden ser considerables. Esto ocurre cuando el conducto atraviesa un local no
acondicionado, cuando los conductos son de gran longitud y cuando son de grandes
dimensiones. El calor se transmite desde el exterior del conducto hacia el interior cuando se
utiliza el modo refrigeración en un local y desde el interior del conducto hacia fuera cuando se
lo utiliza en modo de calefacción.
Cuando el conducto atraviesa un espacio no acondicionado debe tenerse en cuenta esta
circunstancia al calcular la carga térmica.
Cuando los conductos de alimentación y retorno se desplazan por azoteas o patios internos de
edificios es vital tomar precauciones para que la carga térmica no sea excesiva.
Cuando aumentan las cargas de calor se necesita mayor cantidad de aire o menor temperatura
de impulsión o ambas a la vez.
Para poder compensar el efecto de enfriamiento o calentamiento de la superficie del conducto
es necesario realizar una redistribución del aire hacia las bocas de alimentación en el trayecto
inicial del sistema de conductos.
Para poder comprender los distintos factores que influyen en el trazado de los conductos se
exponen las siguientes reglas de carácter general:
1. Cuando la relación entre el lado mayor y el lado menor de la sección del conducto es
grande se tiene más ganancias de calor que cuando es pequeña para un mismo caudal
de aire, como se puede apreciar en figura Nº 13.
Figura Nº 13
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2. Los conductos que transportan pequeñas cantidades de aire frió a baja velocidad tienen
mayores ganancias de calor.
3. El aislamiento de los conductos disminuyen estas ganancias; por ejemplo aislando un
conducto con un material cuya conductibilidad térmica sea de 0,6 Kcal/h x m2 x ºC la
ganancia de calor disminuye un 90 %.
Una correcta forma de proyectar conductos es que tengan secciones rectangulares con
pequeña relación entre sus dimensiones y buenas velocidades de aire para disminuir al
máximo las ganancias de calor en los conductos.
Siempre es recomendable la aislación de los conductos de alimentación.
Relación de forma
Se denomina relación de forma a la relación entre las dimensiones mayor y menor de la
sección de un conducto rectangular.
Esta relación es un factor importante a tener en cuenta cuando se realiza el proyecto inicial.
Aumentando esta relación aumenta el costo de la instalación y el costo de explotación
El costo de una instalación de conductos depende de la cantidad de material que se utilice y de
la dificultad en la fabricación y colocación
Tabla Nº 1
La tabla Nº 1 nos refleja los factores mencionados anteriormente y contiene la clase de
construcción del conducto, área de la sección del conducto en m2, diámetro del conducto
circular mm equivalente a otro rectangular.
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Los números grandes sombreados indican la clase de conducto variando de 1 a 6 dependiendo
de la dimensión mayor y del semiperímetro del conducto tal como lo indica la tabla siguiente.
Tabla Nº 2
La clase de conducto es una representación numérica de su costo.
Cuanto mayor es la clase más caro es el conducto. Si la clase aumenta pero la sección y
capacidad del conducto siguen siendo la misma esto puede implicar un aumento en:
1. Semiperímetro y superficie del conducto
2. Peso del material
3. Espesor del metal
4. Cantidad de aislamiento necesario
Por lo tanto desde el punto de vista económico, se debe proyectar el sistema de conductos de
forma tal que tenga la clase más baja posible y la relación de forma lo mas pequeña.
Ejemplo Nº 1
Influencia de la relación de forma en el precio del conducto.
Datos:
Área de la sección recta del conducto: 0,54 m2
Espacio disponible: sin limitaciones.
Sistema de conductos: baja velocidad
Determinar:
Dimensiones del conducto.
Clase.
Solución:
En la tabla Nº 1, dimensiones de conductos, área de la sección, diámetro equivalente y
tipo de conducto se determina para el área correspondiente a 0,54 m2, de un conducto
circular el equivalente a una dimensión rectangular de 1050 x 550 mm.
Dimensión del conducto rectangular = 1,05 x 55 centímetros
De la misma tabla se determina que la clase es 4.
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En la tabla Nº 3 compararemos que para un área de 0,54 m2 podemos seleccionar distintas
medidas de conductos
Tabla Nº 3
Cuando la relación de forma aumenta de 1:1 a 8:1 la superficie de los conductos y la aislación
se incrementan hasta un 70 % y el peso del metal aumenta tres veces y media.
Este ejemplo indica que para una sección dada construir un conducto de clase 4 con tres
espesores distintos de chapa.
Para que el costo sea lo más bajo posible el sistema de conductos debe proyectarse para la
clase mas baja, relación de forma más pequeña y espesor de la chapa el más ligero.
Grafico Nº 1
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El grafico Nº 1 nos indica el porcentaje de aumento del costo de instalación al variar la
relación de forma del conducto rectangular. En el mismo grafico se puede apreciar el costo
del conducto circular. La curva se ha estudiado para conductos rectangulares y circulares y
una distancia de 30 metros, con distinta relación de forma y el mismo caudal de aire.
Se ha tomado el conducto cuadrado con relación 1:1 como valor 100.
Coeficiente de rozamiento
Cuando se dimensionan conductos a partir de la tabla Nº 1 dimensiones de conductos, área
de la sección, diámetro equivalente y tipo de conducto, se obtiene a partir de un conducto
circular la correspondiente dimensión rectangular que tenga la misma capacidad y el mismo
coeficiente de rozamiento que el conducto circular equivalente (que circule la misma cantidad
de aire con la misma perdida de presión estática). Esta misma tabla cuando seleccionamos
conductos rectangulares nos compensa el aumento de la superficie que es necesaria para
garantizar la misma perdida.
La tabla Nº 4 nos indica los diámetros de conducto equivalente y el coeficiente de rozamiento
correspondiente cuando en un conducto circulan 6.800 m3/h.
Tabla Nº 4
Cuando instalamos un conducto cilíndrico (tipo spiro) no solo se obtiene un precio de costo
más bajo, sino menos gastos de explotación.
Si no se pudiera utilizar el conducto circular por las limitaciones de espacio, deberá utilizarse
el rectangular que más se aproxime al de sección cuadrada.
La relación de forma deseable es la de 1:1.
Como se puede apreciar los gastos de explotación aumentan a medida que se incrementa la
relación de forma como observamos en el grafico Nº 2.
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Grafico Nº 2
Clases de acoplamiento
En general los acoplamientos que se utilizan en las instalaciones de conductos pueden ser de
clase A o de clase B.
Cuando se desea un costo de la instalación bajo es preferible el empleo de los de clase A.
La clase B exige para su fabricación un tiempo que es aproximadamente 2,5 veces para la
clase A.
En la figura Nº 14 podemos apreciar los accesorios de conductos clase A y clase B.
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Figura Nº 14
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Referencias
Manual del Aire Acondicionado – Carrier Air Conditioning Company – 1970 – Marcombo
SA de Boixareu Editores – España - 1970
Catálogo Terminal Aire
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NOTAS
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