4.
Importancia y Uso
4.1 Propósito:
Esta práctica establece requisitos estandarizados para la fabricación, curado, protección y
transporte de especímenes de prueba de concreto bajo condiciones de campo.
4.2 Datos de resistencia de especímenes curados estándar:
Cuando se prueban, los especímenes curados estándar pueden proporcionar:
4.2.1 Datos para pruebas de aceptación de resistencia especificada.
4.2.2 Verificación de la adecuación de las proporciones de la mezcla para los
requisitos de resistencia.
4.2.3 Indicadores de control de calidad.
4.3 Datos de resistencia de especímenes curados en campo:
Los especímenes curados en campo, al ser probados, son útiles para:
4.3.1 Determinar si una estructura está lista para ser puesta en servicio.
4.3.2 Comparar resultados con especímenes curados estándar o con métodos de
prueba en sitio.
4.3.3 Evaluar la adecuación del curado y la protección del concreto en la estructura.
4.3.4 Determinar los tiempos para retirar moldes o cimbras.
5. Aparatos
5.1 Moldes, Generalidades:
Los moldes para especímenes o sus fijaciones en contacto con el concreto deben estar
hechos de acero, hierro fundido u otro material no absorbente y no reactivo con concreto
que contenga cemento portland u otros cementos hidráulicos. Los moldes deben mantener
sus dimensiones y forma bajo todas las condiciones de uso, ser herméticos al agua y
prevenir fugas durante su uso. Se pueden utilizar selladores adecuados como grasa, arcilla
para modelar o cera microcristalina según sea necesario.
5.2 Moldes para cilindros:
Deben cumplir con los requisitos de la Especificación C470/C470M. No se deben usar
moldes de cartón para especímenes curados estándar.
5.3 Moldes para vigas:
Deben tener la forma y dimensiones necesarias para producir especímenes según lo
estipulado. Las superficies internas deben ser lisas y las piezas rectas, sin deformaciones.
5.4 Varilla compactadora:
Una varilla de acero redonda, lisa y recta con un diámetro conforme a los requisitos de la
Tabla 1. Debe ser al menos 100 mm [4 in.] más larga que la profundidad del molde, pero no
superar los 600 mm [24 in.].
5.5 Vibradores:
Se deben usar vibradores internos con una frecuencia mínima de 150 Hz [9000 vibraciones
por minuto].
5.6 Mazo:
Un mazo con cabeza de caucho o cuero crudo, con un peso de 0.6 ± 0.2 kg [1.25 ± 0.50 lb].
5.7 Herramientas de colocación:
Herramientas lo suficientemente grandes para representar la muestra y evitar derrames
durante la colocación en el molde.
5.8 Herramientas de acabado:
Un flotador manual o una llana.
5.9 Aparato para asentamiento:
Debe cumplir con los requisitos del Método de Ensayo C143/C143M.
5.10 Recipiente para muestreo:
Un recipiente metálico de calibre pesado, carretilla o superficie no absorbente limpia con
capacidad suficiente para permitir el mezclado de la muestra completa con pala o llana.
5.11 Aparato para contenido de aire: El aparato para medir el contenido de aire deberá
cumplir con los requisitos de los Métodos de Ensayo C173/C173M o C231/C231M.
5.12 Dispositivos para medir la temperatura: Los dispositivos para medir la temperatura
deberán cumplir con los requisitos aplicables del Método de Ensayo C1064/C1064M.
6. Requisitos de Ensayo
6.1 Especímenes cilíndricos:
Los especímenes de resistencia a compresión o a tracción indirecta deben ser cilindros
moldeados y dejados en posición vertical durante el fraguado. El número y tamaño de los
cilindros deberán ser los indicados por el especificador de los ensayos. Además, la longitud
debe ser el doble del diámetro, y el diámetro del cilindro deberá ser al menos 3 veces el
tamaño nominal máximo del agregado grueso.
Cuando el tamaño nominal máximo del agregado grueso exceda los 50 mm [2 in.], la
muestra de concreto deberá tamizarse en húmedo a través de un tamiz de 50 mm [2 in.],
como se describe en la Práctica C172/C172M. Para ensayos de aceptación de la resistencia
especificada, los cilindros deberán ser de 150 x 300 mm [6 x 12 in.] o 100 x 200 mm [4 x 8
in.] (Nota 3).
Nota 3: Cuando se requieran moldes en unidades del SI y no estén disponibles, deberá
permitirse el uso de moldes equivalentes en unidades del sistema imperial.
6.2 Especímenes prismáticos (vigas):
Los especímenes de resistencia a flexión deben ser vigas de concreto moldeadas y
endurecidas en posición horizontal. La longitud deberá ser al menos 50 mm [2 in.] mayor
que tres veces la profundidad probada. La relación de ancho a profundidad, como se
moldeó, no deberá exceder 1.5.
6.2.1 La dimensión mínima de la sección transversal de la viga debe ser la indicada en la
Tabla 2. Salvo que el especificador de ensayos indique lo contrario, la viga estándar será de
150 x 150 mm [6 x 6 in.] en sección transversal.
6.2.2 Cuando el tamaño nominal máximo del agregado grueso exceda los 50 mm [2 in.], la
muestra de concreto deberá tamizarse en húmedo a través de un tamiz de 50 mm [2 in.],
como se describe en la Práctica C172/C172M.
6.2.3 El especificador de los ensayos deberá determinar el tamaño de los especímenes y la
cantidad necesaria para obtener un resultado promedio (Nota 4). Se utilizará el mismo
tamaño de espécimen para comparar resultados, calificar mezclas y realizar ensayos de
aceptación.
Nota 4: El módulo de ruptura puede determinarse utilizando especímenes de diferentes
tamaños. Sin embargo, el módulo de ruptura generalmente aumenta a medida que
disminuye el tamaño del espécimen. La relación de resistencia para vigas de diferentes
tamaños depende principalmente del tamaño máximo del agregado. Estudios
experimentales han mostrado que para tamaños máximos de agregado entre 19.0 y 25.0 mm
[¾ y 1 in.], la relación entre el módulo de ruptura determinado con especímenes de 150 x
150 mm [6 x 6 in.] y de 100 x 100 mm [4 x 4 in.] puede variar de 0.90 a 1.075.
6.3 Técnicos de campo:
Los técnicos de campo que fabriquen y curen especímenes para ensayos de aceptación
deberán cumplir con los requisitos de calificación del personal según la Práctica C1077.
7. Muestreo de Concreto
7.1 Las muestras utilizadas para fabricar especímenes de ensayo bajo esta norma deberán
obtenerse de acuerdo con la Práctica C172/C172M, a menos que se apruebe un
procedimiento alternativo.
7.2 Registrar la identificación de la muestra en relación con la ubicación del concreto
representado y el tiempo de colado.
8. Asentamiento, flujo, contenido de aire y temperatura
8.1 Asentamiento o flujo:
Después de remezclar la muestra en el recipiente, medir y registrar el asentamiento o el
flujo según el Método de Ensayo C143/C143M o C1611/C1611M, respectivamente, para
cada muestra de concreto con la que se fabriquen especímenes.
8.2 Contenido de aire:
Determinar y registrar el contenido de aire de acuerdo con el Método de Ensayo
C173/C173M o C231/C231M. El concreto utilizado para este ensayo no debe emplearse
para fabricar especímenes.
8.3 Temperatura:
Determinar y registrar la temperatura según el Método de Ensayo C1064/C1064M.
Nota 5: Algunas especificaciones pueden requerir la medición del peso unitario del
concreto. En algunos proyectos, puede desearse conocer el volumen producido por lote, así
como información adicional sobre el contenido de aire. El Método de Ensayo C138/C138M
se utiliza para medir el peso unitario, el rendimiento y el contenido de aire gravimétrico del
concreto fresco.
10.1 Curado Estándar
10.1.2 Curado Inicial
Nota 8: Generalmente, solo cubrir los especímenes no es suficiente para mantener el
ambiente requerido para el curado estándar inicial.
[Link] Temperatura:
Para mezclas de concreto con una resistencia especificada menor a 40 MPa [6000 psi],
mantenga la temperatura de curado inicial entre 16 y 27 °C [60 y 80 °F]. Para mezclas con
una resistencia especificada de 40 MPa [6000 psi] o superior, mantenga la temperatura de
curado inicial entre 20 y 26 °C [68 y 78 °F]. Proteja los especímenes de la exposición
directa a la luz solar y de dispositivos de calefacción radiante si se utilizan. Registre las
temperaturas mínima y máxima alcanzadas para cada conjunto de especímenes durante el
periodo de curado inicial.
Nota 9: Un ambiente de temperatura satisfactorio puede lograrse durante el curado inicial
mediante uno o más de los siguientes procedimientos:
1. Uso de ventilación.
2. Uso de hielo.
3. Uso de dispositivos de enfriamiento.
4. Uso de dispositivos de calefacción como resistencias eléctricas o bombillas.
Otros métodos adecuados pueden usarse siempre que se cumplan los requisitos de
temperatura.
Nota 10: Los resultados de las pruebas de resistencia a edades tempranas pueden ser
menores si los especímenes se almacenan a temperaturas inferiores al rango especificado. A
edades posteriores, los resultados de resistencia pueden ser menores si los especímenes se
exponen a temperaturas de curado inicial superiores al rango especificado.
[Link] Humedad:
Almacene los especímenes en un ambiente que controle la pérdida de humedad.
Nota 11: Un ambiente de humedad satisfactorio puede lograrse durante el curado inicial
mediante uno o más de los siguientes procedimientos:
1. Sumergir especímenes moldeados con tapas de plástico en agua.
2. Almacenar los especímenes en un contenedor o recinto.
3. Colocar los especímenes en fosas de arena húmeda.
4. Cubrir los especímenes con tapas de plástico.
5. Colocar los especímenes dentro de bolsas plásticas.
6. Cubrir los especímenes con tela húmeda.
Nota 12: La inmersión en agua puede ser el método más sencillo para mantener las
condiciones requeridas de humedad y temperatura durante el curado inicial.
10.1.3 Curado Final
[Link] Cilindros:
Al completar el curado inicial, y dentro de los 30 minutos después de retirar los moldes,
cure los especímenes con agua libre mantenida en sus superficies a una temperatura de 23.0
± 2.0 °C [73.5 ± 3.5 °F] utilizando tanques de almacenamiento de agua o salas húmedas
que cumplan con los requisitos de la Especificación C511. Esto se aplica excepto al realizar
el recubrimiento con compuesto de azufre y justo antes de realizar las pruebas.
Al recubrir con compuesto de azufre, los extremos del cilindro deben estar
suficientemente secos para evitar la formación de vapor o burbujas mayores a 6 mm
[1/4 in.], según se describe en la Práctica C617/C617M.
Durante un periodo que no exceda las 3 horas inmediatamente antes de la prueba,
no se requiere la temperatura de curado estándar, siempre y cuando se mantenga la
humedad libre en los cilindros y la temperatura ambiente esté entre 20 y 30 °C [68 y
86 °F].
[Link] Vigas:
El curado de las vigas será similar al de los cilindros (ver [Link]), excepto que deberán
almacenarse en agua saturada con hidróxido de calcio a 23.0 ± 2.0 °C [73.5 ± 3.5 °F]
durante al menos 20 horas antes de realizar las pruebas. Debe prevenirse el secado de las
superficies de las vigas entre su remoción del agua de almacenamiento y la finalización de
las pruebas.
Nota 13: Pequeñas cantidades de secado superficial de las probetas de flexión pueden
inducir tensiones de tracción en las fibras extremas, lo que reducirá significativamente la
resistencia a la flexión indicada.
10.2 Curado en Campo
El curado en campo es el método utilizado para los especímenes fabricados y curados según
lo indicado en 4.3.
10.2.1 Cilindros:
Almacene los cilindros dentro o sobre la estructura, lo más cerca posible del punto de
depósito del concreto representado. Proteja todas las superficies de los cilindros de los
elementos.
Cure los cilindros lo más cerca posible del mismo modo que el concreto en la estructura
formada. Proporcione a los cilindros las mismas condiciones de temperatura y humedad
que las del concreto estructural. Los especímenes deben probarse en la condición de
humedad resultante del tratamiento de curado especificado. Para cumplir con estas
condiciones, los especímenes fabricados con el propósito de determinar cuándo una
estructura está lista para su uso deben retirarse de los moldes al mismo tiempo que se retire
la formaleta de la obra.
10.2.2 Vigas:
Cure las vigas de la forma más similar posible al concreto de la estructura. Al final de 48 ±
4 horas después del moldeo, lleve los especímenes moldeados al lugar de almacenamiento y
retírelos de los moldes.
Para especímenes que representan pavimentos o losas sobre terreno, colóquelos
sobre el suelo tal como fueron moldeados, con la superficie superior hacia arriba.
Cubra los lados y extremos de los especímenes con tierra o arena húmeda, dejando
las superficies superiores expuestas al tratamiento de curado especificado.
Para especímenes que representan concreto estructural, colóquelos tan cerca como
sea posible del punto en la estructura que representan, y proporcióneles la misma
protección de temperatura y ambiente de humedad que a la estructura.
Al final del periodo de curado, deje los especímenes en su lugar, expuestos a las mismas
condiciones climáticas que la estructura. Retire todos los especímenes de vigas del
almacenamiento en campo y colóquelos en agua saturada con hidróxido de calcio a 23.0 ±
2.0 °C [73.5 ± 3.5 °F] durante 24 ± 4 horas inmediatamente antes de las pruebas para
garantizar una condición uniforme de humedad entre los especímenes. Observe las
precauciones indicadas en [Link] para evitar el secado entre el retiro del curado y la
prueba.
10.3 Curado de Concreto Estructural Liviano
Cure los cilindros de concreto estructural liviano de acuerdo con la Especificación
C330/C330M.
11. Transporte de Especímenes al Laboratorio
11.1 Procedimiento:
Antes de transportar, cure y proteja los especímenes según lo indicado en la Sección 10.
Los especímenes no deben transportarse hasta al menos 8 horas después del fraguado final
(ver Nota 14). Durante el transporte:
Proteja los especímenes con un material amortiguador adecuado para evitar daños
por golpes.
En climas fríos, protéjalos contra la congelación utilizando material de aislamiento
adecuado.
Prevenga la pérdida de humedad envolviendo los especímenes en plástico, arpillera
húmeda, rodeándolos con arena húmeda, o utilizando tapas de plástico ajustadas en
moldes plásticos.
El tiempo de transporte no debe exceder las 4 horas.
Nota 14: El tiempo de fraguado puede medirse mediante el Método de Ensayo
C403/C403M.
12. Informe
12.1 Información a Reportar al Laboratorio:
El informe debe incluir:
1. Número de identificación.
2. Ubicación del concreto representado por las muestras.
3. Fecha, hora y nombre del individuo que moldeó los especímenes.
4. Resultados de asentamiento o flujo de asentamiento, contenido de aire, temperatura
del concreto, otros ensayos realizados en el concreto fresco y desviaciones de los
métodos de ensayo estándar referenciados.
5. Método de curado:
o Para curado estándar, indique el método de curado inicial con las
temperaturas máxima y mínima, y el método de curado final.
o Para curado en campo, especifique la ubicación de almacenamiento,
protección contra los elementos, temperatura y ambiente de humedad, y
tiempo de retiro de los moldes.
13. Palabras Clave
13.1: vigas, moldeo de muestras, concreto, curado, cilindros, pruebas.