PLAN DE TRABAJO DEL
ESTUDIANTE
Trabajo Final
DATOS DEL ESTUDIANTE
Apellidos y Nombres: Escate Rosas Richard Junior ID: 1553646
Dirección Zonal/CFP: Ica-Ayacucho
Carrera: Mecánica de Mantenimiento Semestre: V
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MÁQUINAS/EQUIPOS
Curso/ Mód. Formativo: HIDRÁULICOS/NEUMÁTICOS
Tema de Trabajo Final: Reparación de Bomba Centrífuga en TecnoMecánica Industrial S.A
1. INFORMACIÓN
▪ Identifica la problemática del caso práctico propuesto.
En la empresa TecnoMecánica Industrial S.A., la bomba centrífuga del sistema
de refrigeración presenta disminución de caudal, ruidos anormales y
vibraciones. Se detectan desgaste del impulsor y daños en los rodamientos.
El objetivo es restaurar la bomba mediante desmontaje, inspección, reemplazo
de componentes dañados, alineación del eje y prueba de funcionamiento,
minimizando el tiempo de parada de producción.
▪ Identifica propuesta de solución y evidencias.
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Trabajo Final
Propuesta de Solución
La propuesta de solución para el caso de la bomba centrífuga en
TecnoMecánica Industrial S.A. consiste en realizar una reparación integral y
alineación técnica del equipo, siguiendo los pasos establecidos en el manual
del fabricante y las normas de mantenimiento industrial.
El procedimiento general es el siguiente:
Desmontaje del equipo:
Drene el sistema y retire la bomba del circuito.
Desmontar cuidadosamente el impulsor, el eje y los rodamientos para su
inspección.
Inspección técnica:
Verifique el estado del impulsor, detectando desgaste o cavitación.
Revisar el eje y los rodamientos, comprobando juego, corrosión o
desalineación.
Reparación y reemplazo de componentes:
Reemplazar los rodamientos dañados con unidades nuevas de las mismas
especificaciones.
Rectificar o cambiar el impulsor si presenta desgaste severo.
Verificar y, si es necesario, rectificar el eje para asegurar concentricidad.
Montaje y alineación:
Ensamblar nuevamente la bomba, aplicando lubricación y sellado adecuado.
Realice la alineación precisa entre motor y bomba mediante reloj comparador o
sistema láser.
Pruebas de funcionamiento:
Efectuar prueba hidráulica (caudal y presión).
Comprobar vibración, ruido y temperatura.
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Trabajo Final
▪ Respuestas a preguntas guía
Durante el análisis y estudio del caso práctico, debes obtener las respuestas a las
interrogantes:
¿Cuáles podrían ser las causas del desgaste prematuro del
Pregunta 01: impulsor de la bomba?
¿centrífuga?
El desgaste del impulsor puede deberse a varios factores:
Abrasión por partículas sólidas en el fluido (agua con arena u óxidos).
Cavitación, causada por baja presión en la succión o exceso de altura manométrica.
Corrosión por líquidos agresivos o pH inadecuado.
Mala alineación del eje, generando roce irregular entre el impulsor y la carcasa.
Falta de mantenimiento preventivo (no se revisan sellos o cojinetes a tiempo).
Funcionamiento prolongado fuera del punto de diseño (caudal o presión incorrecta).
Pregunta 02: ¿Qué factores se deben considerar para seleccionar un nuevo
impulsor en caso de ser necesario su reemplazo?
Si se requiere reemplazar el impulsor, se debe considerar:
Material: según el tipo de fluido (bronce, acero inoxidable, fundición, etc.).
Diámetro y geometría: debe coincidir con la curva de rendimiento y las dimensiones
originales.
Número de álabes: afecta el caudal y la presión.
Compatibilidad con el eje y la carcasa.
Balanceo dinámico del impulsor.
Recomendaciones del fabricante (número de parte o código original).
Pregunta 03: ¿Cómo afecta la desalineación del eje al rendimiento de la bomba
centrífuga?
La desalineación provoca:
Vibraciones excesivas y ruidos mecánicos.
Desgaste acelerado de rodamientos, acoples y sellos.
Pérdida de eficiencia hidráulica.
Daños en el acoplamiento o eje por esfuerzos radiales.
Mayor consumo eléctrico debido a rozamientos y resistencia adicional.
Pregunta 04: ¿Qué pruebas se deben realizar después de la reparación para
verificar el correcto funcionamiento de la bomba?
Una vez completada la reparación, deben realizarse las siguientes pruebas:
a) Prueba de estanqueidad:
Verifica que no existan fugas en uniones o sellos.
b) Prueba de vibración:
Usar un medidor de vibraciones o análisis por frecuencia para asegurar estabilidad
del eje.
c) Prueba de caudal y presión:
Medir el caudal de descarga y la presión con un manómetro o caudalímetro para
compararlo con las especificaciones del fabricante.
d) Prueba de alineación final:
Usar reloj comparador o láser de alineación para verificar concentricidad entre motor
y bomba.
e) Prueba de funcionamiento continuo:
Operar la bomba por al menos 30 minutos observando temperatura, ruidos y
consumo eléctrico.
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Trabajo Final
Pregunta 05: ¿Cuáles son las principales medidas de seguridad que deben tomarse
al manipular una bomba centrífuga durante su mantenimiento?
Desenergizar el motor antes de cualquier intervención (bloqueo y etiquetado).
Usar EPP completo: casco, lentes, guantes, botas, protector auditivo.
Evitar el trabajo con partes giratorias en movimiento.
Drenar el sistema antes del desmontaje.
Usar herramientas adecuadas y calibradas.
No forzar piezas ni golpear el eje o los rodamientos.
Disponer los residuos (aceites, sellos, metales) en recipientes adecuados para
reciclaje o eliminación según normas ambientales.
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Trabajo Final
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
▪ Cronograma de actividades:
CRONOGRAMA
N° ACTIVIDADES
Entregable 07/11/25
▪ Lista de recursos necesarios:
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Descripción Cantidad
Banco de trabajo con tornillo de banco
2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Descripción Cantidad
Extractor de rodamientos
Juego de llaves
3. MATERIALES E INSUMOS
Descripción Cantidad
Calibrador Vernier
Micrómetro
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Trabajo Final
3. DECIDIR PROPUESTA
▪ Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico
PROPUESTA DE SOLUCIÓN
reparación integral, ajuste y alineación precisa de la bomba centrífuga perteneciente al
sistema de refrigeración de la empresa TecnoMecánica Industrial S.A., aplicando
procedimientos técnicos de mantenimiento correctivo. Primero, se procederá al
desmontaje completo del equipo, retirando las conexiones de succión y descarga, el
acoplamiento del eje y las cubiertas, para permitir la inspección detallada del impulsor,
eje, rodamientos y sellos mecánicos. Durante esta evaluación se identificarán
desgastes, cavitación o daños estructurales. Luego, se sustituirán los rodamientos
defectuosos utilizando herramientas como extractores y prensa hidráulica, y se
rectificará o reemplazará el impulsor si presenta erosión o desequilibrio. El eje será
revisado para comprobar su concentricidad y equilibrio dinámico. Una vez reparados los
componentes, se realizará el montaje del conjunto, aplicando lubricantes adecuados y
asegurando la correcta alineación motor-bomba mediante reloj comparador o sistema
láser, garantizando el paralelismo y nivelación del equipo. Finalmente, se ejecutarán
pruebas de funcionamiento bajo carga, verificando el caudal, la presión, la vibración y la
temperatura del sistema, con el fin de confirmar que la bomba opere de forma estable,
eficiente y segura, cumpliendo con los parámetros de diseño y evitando futuras fallas
por desalineación o desgaste prematuro.
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Trabajo Final
4. EJECUTAR
▪ Resolver el caso práctico, utilizando como referencia el problema propuesto y
las preguntas guía proporcionadas para orientar el desarrollo.
▪ Fundamentar sus propuestas en los conocimientos adquiridos a lo largo del
curso, aplicando lo aprendido en las tareas y operaciones descritas en los
contenidos curriculares.
INSTRUCCIONES: Ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. Tomar en cuenta los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
NORMAS TÉCNICAS -
OPERACIONES / PASOS / SUBPASOS ESTANDARES / SEGURIDAD /
MEDIO AMBIENTE
Utilizar EPP (Equipo de
Durante la inspección, verifico el estado del
Protección Personal)
impulsor, ya que el desgaste puede deberse a
obligatorio: casco, guantes,
cavitación, presencia de partículas abrasivas o
lentes de seguridad, zapatos
desbalance. Si el impulsor está dañado, se rectifica
con punta de acero, tapones
o reemplaza según la magnitud del desgaste.
auditivos y mascarilla.
También reviso los rodamientos, comprobando si
tienen juego, ruido o falta de lubricación; en caso de
Asegurar el bloqueo y
falla, los cambio por repuestos nuevos y de la
etiquetado (LOTO) de fuentes
misma especificación. El eje lo examino para
eléctricas y de presión antes de
asegurar que no esté torcido o gastado; si es
intervenir la bomba.
necesario, se rectifica o reemplaza.
Emplear herramientas en buen
Una vez listas las piezas, realizo el montaje de la
estado y equipos calibrados.
bomba, aplicando lubricante nuevo y verificando
que las partes encajen correctamente. Después,
Mantenga el orden y limpieza
hago la alineación entre el eje del motor y el de la
del área de trabajo (5S) para
bomba, usando reloj comparador o alineador láser,
evitar accidentes.
para eliminar vibraciones y garantizar un
funcionamiento suave.
Realizar levantamiento seguro
de cargas (con eslingas, grúas
Finalmente, llevo a cabo pruebas de
o gatos hidráulicos).
funcionamiento: primero en vacío, para asegurar
que no haya fugas ni ruidos, y luego bajo carga,
Cumplir con el procedimiento de
midiendo el caudal y la presión para confirmar que
trabajo seguro (PTS) para
el equipo trabaja dentro de los parámetros
desmontaje, montaje y
normales. Con esto dejo la bomba operativa,
alineación de bombas.
alineada y segura, garantizando un rendimiento
eficiente y prolongando su vida útil.
Supervisar que el personal esté
capacitado y autorizado para las
tareas asignadas.
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Trabajo Final
DIBUJO / ESQUEMA / DIAGRAMA DE PROPUESTA
(Adicionar las páginas que sean necesarias)
[NOMBRE DEL TEMA DEL TRABAJO FINAL]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
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Trabajo Final
5. CONTROLAR
▪ Verificar el cumplimiento de los procesos desarrollados en la propuesta de solución
del caso práctico.
NO
EVIDENCIAS CUMPLE CUMPLE
• ¿Se identificó claramente la problemática del caso
☐ ☐
práctico?
• ¿Se desarrolló las condiciones de los requerimientos
☐ ☐
solicitados?
• ¿Se formularon respuestas claras y fundamentadas a
☐ ☐
todas las preguntas guía?
• ¿Se elaboró un cronograma claro de actividades a
☐ ☐
ejecutar?
• ¿Se identificaron y listaron los recursos (máquinas,
☐ ☐
equipos, herramientas, materiales) necesarios para
ejecutar la propuesta?
• ¿Se ejecutó la propuesta de acuerdo con la planificación
☐ ☐
y cronograma establecidos?
• ¿Se describieron todas las operaciones y pasos
☐ ☐
seguidos para garantizar la correcta ejecución?
• ¿Se consideran las normativas técnicas, de seguridad y
☐ ☐
medio ambiente en la propuesta de solución?
• ¿La propuesta es pertinente con los requerimientos
☐ ☐
solicitados?
• ¿Se evaluó la viabilidad de la propuesta para un
☐ ☐
contexto real?
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Trabajo Final
6. VALORAR
▪ Califica el impacto que representa la propuesta de solución ante la situación planteada
en el caso práctico.
PUNTAJE
CRITERIO DE DESCRIPCIÓN DEL PUNTUACIÓN CALIFICADO
EVALUACIÓN CRITERIO MÁXIMA POR EL
ESTUDIANTE
Claridad en la
Identificación del
identificación del 3
problema
problema planteado.
La propuesta
responde
Relevancia de la adecuadamente al
propuesta de problema planteado 8
solución y es relevante para
el contexto del caso
práctico.
La solución es
técnicamente
factible, tomando en
Viabilidad técnica 6
cuenta los recursos
y conocimientos
disponibles.
La solución cumple
con todas las
Cumplimiento de
normas técnicas de 3
Normas
seguridad, higiene y
medio ambiente.
PUNTAJE TOTAL 20
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Trabajo Final
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