Dureza de Aceros: Pruebas Rockwell y Vickers
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UNIVERSIDAD FEDERAL DE MATO GROSSO
INSTITUTO DE CIENCIAS EXACTAS Y DE LA TIERRA
DEPARTAMENTO DE QUÍMICA
QUÍMICA ANALÍTICA INSTRUMENTAL I
LAUDO TÉCNICO DE AULA PRÁTICA
LAUDO TÉCNICO/INSTRUMENTAL I
Analistas/ Local e data/CREA: (como CREA, indique o número de matrícula)
Reyder Rodrigues Pire, UFMT – Campus Rondonópolis 16/04/2018, RGA:201521631002
Supervisor (profesor responsable de la asignatura):
Objetivos del Informe:
- Determinar la dureza de los aceros proporcionados
Achar la dureza Rockwell
- Identificar la dureza Vickers
Muestras utilizadas:
Amostra 1: aço 1010
Muestra 2: acero 1010 cementado
Amostra 3: acero 1010 recocido
Información sobre la muestra (marca, lugar de producción, entre otros que considere necesarios para los
objetivos del informe):
La muestra 1 fue moldeada en un formato rectangular con aproximadamente ... mm de ancho, ... mm
de espesor y ... mm de longitud, no hubo ningún preparado previo de la muestra como indica la
NBR ....
La muestra 2 de acero fue cementada a 800º C durante 8 horas, la muestra fue moldeada en una forma
rectangular con aproximadamente ... mm de ancho, ... mm de grosor y ... mm de longitud,
no hubo ninguna preparación previa de la muestra como indica la NBR ....
La muestra 3 de acero fue recocida a 650ºC durante 1 hora, la muestra fue moldeada en una forma
rectangular con aproximadamente ... mm de ancho, ... mm de grosor y ... mm de largo,
no hubo ningún preparado previo de la muestra como indica la NBR ....
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LAUDO TÉCNICO/INSTRUMENTAL I
Procedimiento experimental:
Resultados y discusión.
Tras la realización de las pruebas con el material proporcionado, fue posible verificar - como ya se esperaba - que los
tratamentos térmicos e termoquímicos aplicados influenciaram a dureza do material. O que está
demostrado en la tabla 1e 2.
MATERIAL VALORES OBTENIDOS (HRB) MÉDIA (HRB) DESVIO
Acero 1010 69,1 - 57,1 - 67,5 - 51,4 - 66,7 - 69,7 - 54,2 62,24 7,15
1010 Cementado 77,5 - 79,1 - 79,9 - 82,8 - 79,4 - 79,6 - 79,7 79,71 1,46
1010 Recozido 68,4 - 68,2 - 67,8 - 66,8 - 65,7 - 67,7 - 67,1 67,39 0,86
Tabla 1: Resultados de las pruebas de dureza Rockwell B
Con la tabla 1 es posible observar la media de 62,24 HRB para dureza del acero 1010 sin tratamiento, ese
El valor se encuentra próximo a 60 HRB, valor de dureza encontrado en la literatura.
O processo de cementação no aço visa difundir carbono na superfície com objetivo de aumentar a dureza
superficial del material, la muestra ensayada presentó un aumento en la dureza superficial con un promedio de
79,71 HRB y muestra una baja desviación estándar (1,46).
No 1010 recozido, la media de las durezas del ensayo quedó en 67,39 HRB, estando por encima del acero 1010 sin.
tratamiento. En la figura 1 podemos observar que no existen impresiones sufriendo influencia por
proximidad, todas están a una distancia segura.
Figura 1: Detalles de las impresiones en acero 1010 recocido tras la prueba de dureza
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Para los ensayos de microdureza tenemos los siguientes resultados en la tabla 2.
MATERIAL VALORES OBTENIDOS (HV) MÉDIA (HV) DESVIO
Acero 1010 162,1 - 162,7 - 143,1 - 178,4 - 189,1 167,08 15,69
1010 Cementado 228,1 - 180,7 - 222,9 - 222 - 196,6 210,12 18,26
1010 Recozido 149,5 -127,6 - 165,4 - 183,9 - 144 154,08 19,19
Tabla 2: Resultados de las pruebas de dureza Vickers
La prueba de dureza Vickers no es tan práctica como la prueba anterior, ya que exige una cuidadosa preparación.
del cuerpo de prueba y del operador de manera que se promueva una impresión más nítida. Esto explica la diferencia
del valor de 108 HV para el acero 1010 encontrado en la literatura. Sin embargo, fue posible observar la influencia
de la cementación y del recocido en la superficie del material en la prueba de microdureza.
Observaciones Generales
Conclusión:
Con base en la clase ensayo de dureza y microdureza podemos distinguir la influencia de un tratamiento térmico
e termoquímico en el material. Ambos ensayos tienen procedimientos similares, teniendo como diferencia el
tipo de indentador en cada método, consecuentemente, los valores de carga aplicados en cada uno se diferencian
bastante para un mismo material.
Obtivemos valores de durezas muito próximo do encontrado na literatura, no entanto os valores de
la microdureza estuvo lejos del valor encontrado en la literatura. También conviene resaltar que las pruebas
efetuados son didácticos, simples y poco rigurosos. Con énfasis en la microdureza, ya que la superficie y la
La destreza del operador influye directamente en el valor final.
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Bibliografía consultada para la elaboración del informe:
CALLISTER JR., William D. Ciência e Engenharia de Materiais Uma Introdução. 7ª Edição
GARCIA, Amauri; SPIM, Jaime Alvares; SANTOS, Carlos Alexandre dos. Ensayos de los materiales. Río de Janeiro: LTC,
2000.