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Cambios en Acero Inoxidable AISI 420

La investigación se centra en el acero inoxidable martensítico AISI 420, analizando cómo diferentes medios de enfriamiento afectan su microestructura y propiedades mecánicas tras el tratamiento térmico. Se busca optimizar parámetros como la temperatura de austenización y el medio de enfriamiento para evitar defectos como microgrietas y fragilidad. Los resultados esperados proporcionarán guías prácticas para mejorar la durabilidad y seguridad de componentes industriales fabricados con este tipo de acero.

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Cambios en Acero Inoxidable AISI 420

La investigación se centra en el acero inoxidable martensítico AISI 420, analizando cómo diferentes medios de enfriamiento afectan su microestructura y propiedades mecánicas tras el tratamiento térmico. Se busca optimizar parámetros como la temperatura de austenización y el medio de enfriamiento para evitar defectos como microgrietas y fragilidad. Los resultados esperados proporcionarán guías prácticas para mejorar la durabilidad y seguridad de componentes industriales fabricados con este tipo de acero.

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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO

T3: PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN

CAMBIOS DE FASES Y COMPARACIONES DEL ACERO INOXIDABLE EN

DIFERENTES TIPOS DE ENFRIAMIENTO

Presenta:

Wendy Yamileth Flores Trujillo #24050004

Maestro:

Dr. Massiel Cristina Cisneros Morales

Saltillo, Coahuila Septiembre ,2025


1. Introducción y Planteamiento del Problema

El proyecto de investigación se centra en el estudio del acero inoxidable, un material

fundamental en industrias como la construcción, alimentaria y médica debido a su excepcional

resistencia a la corrosión. El documento señala que, si bien el acero austenítico es el más

común, esta investigación se enfoca específicamente en el acero inoxidable martensítico AISI

420. Este tipo de acero es elegido por su combinación de alta resistencia mecánica y resistencia

moderada a la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones como herramientas quirúrgicas,

moldes y componentes de maquinaria.

El problema principal que identifica la investigación radica en el proceso de tratamiento

térmico, específicamente en el temple. Aunque este tratamiento es crucial para desarrollar la

microestructura martensítica que confiere dureza y resistencia, un control inadecuado de los

parámetros (como la temperatura de austenización, el medio de enfriamiento y la temperatura

de revenido) puede generar resultados negativos. Estos incluyen la formación de microgrietas

debido a tensiones internas, la retención de austenita que compromete la dureza, la

precipitación de carburos que reduce la resistencia a la corrosión, y la creación de una

martensita excesivamente frágil que puede llevar a fallas prematuras por fractura. El estudio

busca, por tanto, optimizar estos parámetros para maximizar las propiedades deseadas del

material y minimizar sus defectos.

2. Objetivos de la Investigación
El proyecto establece un objetivo general claro y una serie de objetivos específicos

medibles y accionables:

Objetivo General:

Analizar la microestructura de un acero inoxidable AISI 420 sometido a temple en

diferentes medios de enfriamiento para determinar el impacto de las condiciones de

enfriamiento en las características microestructurales y propiedades mecánicas del material.

Objetivos Específicos:

· Evaluar los cambios microestructurales del acero después del temple usando

diferentes medios (agua, aceite, aire).

· Identificar las fases presentes (martensita, austenita retenida, carburos) mediante

microscopía óptica y software de análisis.

· Comparar las propiedades mecánicas resultantes, principalmente la dureza y la

resistencia.

· Establecer una correlación entre el medio de enfriamiento, la microestructura final y

el comportamiento mecánico.

· Identificar defectos microestructurales provocados por el enfriamiento y proponer

soluciones para mejorar el proceso.

3. Marco Teórico y Estado del Arte


El marco teórico sienta las bases conceptuales necesarias para entender la investigación.

Explica que los tratamientos térmicos son procesos controlados de calentamiento y

enfriamiento que modifican la microestructura de un material para alterar sus propiedades

mecánicas sin cambiar su composición química. Se detallan las tres etapas clave de cualquier

tratamiento: calentamiento, permanencia a temperatura y enfriamiento controlado.

Además, se describen tipos específicos de tratamientos relevantes para el estudio:

· Temple: Enfriamiento rápido desde alta temperatura para formar martensita, una fase

muy dura pero frágil.

· Revenido: Calentamiento a temperaturas medias después del temple para aliviar

tensiones internas, reducir la fragilidad y lograr un mejor equilibrio entre dureza y tenacidad.

· Recocido, cementación y otros, que aunque se mencionan, no son el foco principal.

El estado del arte sintetiza hallazgos de investigaciones previas clave, lo que demuestra

que se ha realizado una revisión bibliográfica. Estudios como los de Scheuer et al. (2014) y

Lupyr et al. (2020) han demostrado que:

· El medio de enfriamiento afecta directamente la dureza final. El agua, al enfriar más

rápido, produce mayor dureza (ej. 435 HV) pero con mayor riesgo de tensiones y grietas,

mientras que el aire (260 HV) y el aceite (380 HV) producen durezas menores pero con menos

defectos.

· El revenido es crucial para ajustar las propiedades. Mientras que el temple puede

alcanzar durezas muy altas (52 HRc), el revenido posterior las reduce (40-45 HRc) pero mejora

drásticamente la tenacidad y reduce la fragilidad.


· Un revenido mal controlado puede precipitar carburos de cromo, lo que disminuye la

resistencia a la corrosión al reducir el cromo disponible en la matriz metálica para formar la

capa protectora pasiva.

4. Metodología Propuesta

La metodología descrita es sistemática, detallada y replicable, lo que indica un diseño

experimental robusto.

Material: Se utilizará acero inoxidable martensítico AISI 420, cuya composición

química será verificada mediante espectrometría óptica (ICP-OES) para asegurar que cumple

con los estándares (ej., C: 0.16-0.25%, Cr: 12-14%).

Tratamiento Térmico: El núcleo del experimento implica someter las probetas a un ciclo

de temple y luego de revenido, variando parámetros clave:

· Variables Independientes:

· Temperatura de Austenización: 950°C, 1000°C, 1050°C.

· Medio de Enfriamiento (Temple): Agua, aceite, aire.

· Temperatura de Revenido: 200°C, 400°C, 500°C, 600°C.

· Diseño Experimental: Se propone un diseño factorial con tres repeticiones por cada

combinación de parámetros, lo que permitirá un análisis estadístico confiable de los resultados.

Caracterización y Análisis: Después de los tratamientos, las muestras serán preparadas

metalográficamente (corte, embebido, pulido y ataque con reactivo Nital) para su análisis.
· Microscopía Óptica: Para observar y documentar los cambios en la microestructura

(tamaño de grano, distribución de fases, presencia de grietas o defectos).

· Difracción de Rayos X (XRD): Para identificar y cuantificar las fases presentes

(martensita, austenita retenida, carburos) de manera precisa.

· Dureza Vickers: Para medir cuantitativamente la propiedad mecánica más afectada

por los tratamientos, realizando múltiples mediciones por muestra para asegurar la precisión.

5. Conclusión y Relevancia Esperada

En conclusión, este proyecto plantea una investigación exhaustiva y bien fundamentada

para optimizar los tratamientos térmicos del acero inoxidable AISI 420. Al manipular y

controlar metódicamente variables clave como la temperatura y el medio de enfriamiento, el

estudio busca establecer relaciones causa-efecto claras entre los parámetros del proceso, la

microestructura resultante y las propiedades mecánicas finales.

La relevancia de esta investigación es práctica y directa. Los resultados esperados

tienen el potencial de proporcionar guidelines o protocolos optimizados para industrias que

utilizan este tipo de acero. Al entender cómo controlar el proceso para evitar defectos como

microgrietas y fragilidad excesiva, se puede mejorar la vida útil, confiabilidad y seguridad de

los componentes fabricados. Finalmente, este trabajo no solo busca generar datos, sino también

aportar conocimiento valioso para la selección y aplicación de tratamientos térmicos que

maximicen el desempeño del acero inoxidable martensítico en sus diversas aplicaciones

industriales.

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