Eficiencia de la Bomba Rotativa en Ingeniería
Eficiencia de la Bomba Rotativa en Ingeniería
EXPERIMENT NO. 6
BOMBA ROTATIVA
GRADE
Instructor
ÍNDICE
Objetivos Page 1
Procedimiento Page 9
Conclusión Page 18
Referencia Page 19
yo
OBJETIVOS
1. Familiarizarse con el procedimiento de operación y el principio; y
Los ventiladores y sopladores proporcionan aire para ventilación y requisitos de procesos industriales. Ventiladores
generar una presión para mover aire (o gases) contra una resistencia causada por ductos, compuertas u otros
componentes en un sistema de ventilador. El rotor del ventilador recibe energía de un eje giratorio y la transmite a
el aire.
Los ventiladores, sopladores y compresores se diferencian por el método utilizado para mover el aire, y
por la presión del sistema contra la que deben operar. Según la Sociedad Americana de Mecánica
Ingenieros (ASME) la relación específica: la relación de la presión de descarga sobre la presión de succión
- se utiliza para definir los ventiladores, sopladores y compresores.
Los sopladores pueden alcanzar presiones mucho más altas que los ventiladores, hasta 1.20 kg/cm2Ellos son
también se utiliza para producir presiones negativas para sistemas de vacío industriales. Los principales tipos son: centrífugo
ventilador y ventilador de desplazamiento positivo.
Los sopladores centrífugos se asemejan más a las bombas centrífugas que a los ventiladores. El impulsor es típicamente
accionado por engranajes y gira a velocidades de hasta 15,000 rpm. En sopladores de múltiples etapas, el aire se acelera a medida que pasa
a través de cada impulsor. En un soplador de una sola etapa, el aire no da muchas vueltas, y por lo tanto es más
eficiente.
Los sopladores centrífugos suelen operar contra presiones de 0.35 a 0.70 kg/cm2pero se puede
lograr presiones más altas. Una característica es que el flujo de aire tiende a caer drásticamente a medida que el sistema
la presión aumenta, lo que puede ser una desventaja en los sistemas de transporte de materiales que dependen de un
volumen de aire constante. Debido a esto, se utilizan más a menudo en aplicaciones que no son propensas a
obstrucción.
1
Los sopladores de desplazamiento positivo tienen rotores que "atrapan" el aire y lo empujan a través de la carcasa.
Los sopladores de desplazamiento positivo proporcionan un volumen constante de aire, incluso si la presión del sistema varía.
Son especialmente adecuados para aplicaciones propensas a obstrucciones, ya que pueden producir suficiente
presión - típicamente hasta 1.25 kg/cm2- desatascar materiales obstruidos. Giran mucho más lento
que los sopladores centrífugos (por ejemplo, 3,600 rpm) y a menudo son impulsados por correa para facilitar los cambios de velocidad.
2
Los sopladores son mecánicos o
dispositivos electromecánicos utilizados para
inducir el flujo de gas a través del conducto,
chasis de electrónica, pilas de procesos,
etc.--dondequiera que se necesite flujo para
agotador, aspirando, enfriando
ventilando, transmitiendo, etc.
Las especificaciones clave incluyen el propósito
application, blower type, port
diseño, así como los parámetros de
capacidad de flujo, calificaciones eléctricas, y
dimensiones. Ventiladores enfrían electrónicos
cercas, inducen corrientes en calderas,
aumentar el flujo de aire en los motores, y son
configurado en una variedad de diseños
como el flujo centrífugo o rotatorio
estilos de lóbulos. Los motores suelen accionar ventiladores, aunque pueden ser alimentados por otros medios como
motores. A menudo se utilizan de manera intercambiable con "Ventiladores", los sopladores se definen por la ASME como teniendo un
la relación de la presión de descarga sobre la presión de succión entre 1.11 y 1.2, mientras que los ventiladores se definen como
cualquier cosa por debajo de esta relación y los compresores se definen como cualquier cosa por encima de ella. Algunos fabricantes de
Los ventiladores portátiles se refieren a sus unidades como sopladores incluso si no se ajustan necesariamente a la ASME.
distinción, que se aplica a la instalación permanente de equipos de proceso industrial. Otro tipo de
El soplador es el dispositivo móvil o de mano utilizado para mover hojas caídas.
Los sopladores centrífugos se utilizan rutinariamente para el suministro de aire de combustión, en el enfriamiento y secado.
sistemas, para aeradores de lecho fluidizado, con sistemas de transporte de aire, para control de polvo, etc. Positivo
los sopladores de desplazamiento también se utilizan en el transporte neumático, y para la aireación de aguas residuales, filtro
lavado y elevación de gas, así como para mover gases de todo tipo en las industrias petroquímicas.
Los sopladores centrífugos a menudo se construyen como unidades acopladas directamente, lo que significa que la rueda del impulsor no está
sostenido por rodamientos independientes pero está en voladizo en una extensión del eje del motor y depende
en los rodamientos del motor para soporte. El montaje acoplado cercano prescinde de la necesidad de eje
acoplamientos. Otras disposiciones cantilever la rueda de cojinetes de bloque de almohada, como diseños que
utilizar poleas de correa. Los sopladores a veces se aumentan desde la velocidad del motor, pero también se reducen con la misma frecuencia.
relaciones de reducción o 1:1. La salida del soplador centrífugo generalmente se coloca tangencialmente al impulsor
rotación y generalmente puede especificarse en una de ocho orientaciones angulares con respecto a la
dirección de la rotación de la rueda del soplador, lo que da lugar a dieciséis arreglos posibles de rotación y
orientación de descarga en incrementos de 45 grados. La práctica de la industria especifica la rotación del impulsor ya sea
en el sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario a las agujas del reloj visto desde el extremo del accionamiento—generalmente el extremo del motor—de la unidad. En más pequeño
Los sopladores centrífugos a menudo permiten que las carcasas se roten en un círculo completo para permitir cualquier ángulo de
descarga. Los sopladores de lóbulos rotativos suelen orientar los puertos de entrada y salida en línea, debido al diseño.
del soplador.
3
Soplador centrífugo (izquierda) y soplador de desplazamiento positivo (derecha)
Los sopladores se especifican en función de la presión y la tasa de flujo. Como se mencionó, la relación de
La presión de entrada y la presión de salida del sistema determinan si se debe elegir un ventilador o un soplador.
según una definición estricta, aunque los términos a veces se usan de manera sinónima. Donde más alto
se necesita presiones, un diseñador puede tener que seleccionar una máquina de desplazamiento positivo sobre una
tipo centrifugal. Los fabricantes a menudo publican curvas de rendimiento de ventiladores o gráficos similares que ayudan
el diseñador para reducir su elección a uno o varios modelos que coincidan con los requisitos. El gráfico en
el derecho es bastante común entre los fabricantes de sopladores. Los diseñadores del sistema deciden la tasa de flujo y la presión
necesario y añadir capacidad adicional para superar las pérdidas por fricción en los sistemas debido a la canalización,
tuberías, etc. Pueden seleccionar materiales o recubrimientos que combatan los efectos de medios corrosivos. La mayoría
Las tablas de capacidad del soplador se basan en temperatura y presión estándar, es decir, aire a 70 grados Fahrenheit al nivel del mar.
nivel. Donde las condiciones de diseño son diferentes, los diseñadores pueden aplicar factores de corrección que dimensionen el
ventiladores basados en condiciones reales.
Ecuación 1
= → = =
ℎ Equation 2
ℎ = ℎ → =ℎ
2 Ecuación 3
ℎ = → = 2 √ℎ
2
4
Resolviendo para el caudal volumétrico de aire:
= Ecuación 4
ℎ =ℎ +ℎ Ecuación 5
ℎ Ecuación 6
ℎ =
= ℎ = ℎ Ecuación 7
= ( ) ∅ Ecuación 8
Ecuación 9
ℎ= × 100%
5
LISTA DE APARATOS
Soplador de aire rotativo
2. Motor eléctrico
3. Manómetro de mercurio
Tubo Pitot
6
5. Tacómetro
6. Amprobe
7. Conjunto de Orificios
7
8. Cronómetro
9. Termómetro (Digital)
8
PROCEDIMIENTOS
1. Prepara el aparato necesario para el experimento.
2. Inserte el orificio con un diámetro de 3/4 de pulgada en el túnel de aire de descarga del soplador rotativo.
3. Arranque el motor para que el soplador rotatorio pueda ahora tomar aire de la atmósfera.
4. Obtenga la temperatura de succión colocando el termómetro directamente en el lado de succión de la
soplador rotativo. Realice este procedimiento durante al menos 3 minutos.
5. Determina la presión estática y la presión de velocidad del aire utilizando un manómetro. Al obtener la velocidad
cabeza, use un tubo Pitot y colóquelo dentro del túnel de aire de salida del soplador rotativo mientras que
la cabeza estática, inserte el tubo del manómetro en la sección estática. Observe y registre el
deflexiones.
9
6. Utiliza un tacómetro para determinar la velocidad del soplador rotativo. Realiza al menos 3 pruebas y obtén
the average which will be recorded in the data sheet.
8. Usa el termómetro para determinar la temperatura de descarga y hazlo durante al menos 3 minutos.
10
9. Realiza 2 ensayos más reemplazando el diámetro del orificio por 1 pulgada y 1 1/4 pulgadas.
10. Registra todos los datos en la hoja de datos y calcula los datos necesarios. Devuelve los materiales.
después del experimento.
11
CONFIGURACIÓN DEL APARATO
12
CÁLCULOS DE MUESTRA
Prueba 2
ℎ
ℎ = ℎ → =ℎ
1 2.2046 lbs 1m 3
(2.75 )(12 )(13600 3)( )( )
1 kg 3.28
= = 2698.3737
0.07216 3
2
ℎ = → √= 2 ℎ = √ 2 (32.2 22698.37372
)( =)416.8636
2
ℎ =ℎ + ℎ = 18/8 + 22/8 =5
2.2046lbm 1m 3 1
ℎ (13600) ( )( ) (5 ) ( )
3 1 kg 3.28 12
ℎ = = = 4906.1339
0.07216 3
= ℎ = ℎ
2.2736 3
(0.07216 3) (32.2 ( )2
(
) 4906.1339 )
=
−
(32.2 )
− 2
13
− 1
= (804.9149 )( ) = 1.4635
550 −
= → =
= → =
ℎ= =
1.4635
= = × 100% = 59.84%
(0.9)(0.85)(3.1968 )
14
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Basado en los datos recopilados por los estudiantes, se realizaron tres ensayos con diferentes
diámetro del orificio (¾”, 1”, 1 ¼”). A medida que aumenta el diámetro del orificio, la velocidad también aumenta. Tomando
una observación en la cabeza, el líquido utilizado en el manómetro era mercurio (Hg) porque el
la presión en la descarga del soplador es demasiado alta y si se utiliza agua, el agua
justo sale del manómetro. La cabeza estática disminuye cuando se aumenta el diámetro del orificio
mientras que la cabeza de velocidad aumenta cuando se aumenta el diámetro del orificio según los datos. El
el investigador obtuvo algunos errores en el registro de la cabeza de velocidad porque la tendencia esperada de la
los datos cuando se aumentó el diámetro del orificio es que la altura de velocidad disminuye. Puede ser el
inserción del tubo Pitot en la descarga de aire o la medición incorrecta de la deflexión realizada
por el investigador afectó los datos. Para la temperatura, la temperatura de succión es constante en la prueba
1 y 2 a 549.24 Rankine, mientras que la prueba 3 tuvo una temperatura de 551.22 Rankine. Sin embargo, el
la descarga, la temperatura disminuye en aproximadamente 3 Rankine cuando el diámetro del orificio fue
aumentó. La corriente en el motor también disminuye y, como resultado, se calculó la potencia de salida.
por los estudiantes y proyectos, una tendencia variable debido a los datos recopilados por los estudiantes. Debe
proyectar una potencia de salida creciente a medida que aumenta el diámetro del orificio ya que también aumenta el
la tasa de flujo volumétrico de aire. La potencia de salida también se vio afectada por la altura total de aire que disminuye
cuando se aumentó el diámetro del orificio, pero la tasa de flujo volumétrico es significativamente mayor que
afecta el valor de la potencia de salida. Así, la tasa de flujo volumétrico muestra proporcionalidad directa con
la potencia de salida. Además, la potencia de salida se vio afectada por la eficiencia del motor debido a algunos
las pérdidas y la eficiencia resultante del soplador rotativo se calcularon y oscilaron entre el 16%-
80%. Los datos recopilados se vieron afectados por algunos errores cometidos por el investigador como
redondeo de valores en los cálculos o la condición del aparato utilizado en el experimento para
la suposición de que hay pérdidas en el sistema.
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PREGUNTAS Y RESPUESTAS
Un pequeño soplador maneja 43.33 m3de aire por minuto cuya densidad es de 1.169 kg/m3. El estático y
las alturas de velocidad son 16.38 y 1.22 cm WG (a 15.6 grados Celsius) respectivamente. Gravedad local
la aceleración es 9.741 m/s2Encuentra la potencia de entrada al aire desde el soplador.
( )( = 1.24
P = 9.7410.720.176 ) kW
2. A blower operating at 15000 rpm compresses air from 20 degrees Celsius and 1 atm to 1.68 atm.
El caudal de diseño es de 38 m3/min y en este punto la entrada de potencia es de 60 kW. Determine el soplador
eficiencia en el flujo de diseño.
-1
2
(= ) (( ) - 1)
−1 P1
1.4−1
1.4 38 1.68 1.4
= ( 101.325() (() ) - 1) = 35.89 kW
1.4 − 1 60 1
35,89
×=100% = 59.81%
60
3. Un soplador de aireación de alcantarillado que gira a 3500 rpm está diseñado para entregar 567 m3/min
de aire desde
20 grados Celsius y 1 atm a una descarga de 158 kPaa con una eficiencia adiabática del 65%.
Durante el verano, la temperatura atmosférica sube a 43 grados Celsius, pero el barométrico
la presión no cambia. Se desea variar la velocidad del soplador para mantener el mismo caudal
presión. Determine el volumen de descarga de aire estándar con la nueva velocidad.
2
ℎ1 1 ℎ 1 243 +273
= ( ;) = = = 1.08;
ℎ2 2 ℎ2 1 20 +273
567 2 3
1.08 = ( )→ 2= 545.98
2
4. Un soplador con la entrada abierta a la atmósfera entrega 3000 cfm de aire a una presión de 2 pulgadas.
WG a través de un ducto de 11 pulgadas de diámetro, siendo el manómetro conectado al ducto de descarga en el
blower. Air temperature is 70 degrees Fahrenheit, and the barometer pressure is 30.2 in Hg.
Calcula la potencia en caballos de fuerza.
16
= ℎ; Q = 3000 m³
ℎ ℎ .
30.2
0.075( ) = 0.076
29.92 3
262.4
ℎ = ( ) = 136.84 .
12 0.076
2
3000
( 60 )
π 11 2
4 ( 12
2 )
ℎ = = = 89.13
2 (
232.2 )
3000 1
= 0.076( (
) 136.84 + 89.13 ( ) ) = 1.56
60 550
5. Un soplador aspira 3000 cfm de aire a través de un conducto de 12 pulgadas de diámetro con una succión de 3 pulgadas de agua.
El aire se descarga a través de un conducto de 10 pulgadas de diámetro contra una presión de 2 pulgadas de agua. El aire
se mide a 70 grados Fahrenheit y 30.2 in. Hg. Calcule la potencia de aire. Use específico
peso de 62.34 lb/ft3.
= ℎ
2− 2
3000 3000
−
ℎ= − + + ; = 60 2 = 91.67 ; = 60
2 = 63.66
2 π 10 π 12
4 ( 12
) 4 ( 12
)
2 -3
= ℎ = 62.34( =) 0.072 ; = 62.34( -0.108
)
12 12
= ;D 70℉ 30.2 .
14.7
(
30.2( 29.92 ) 144 )
= = = 0.0756
53.34 (70+ 460 ) 3
(
(0.072− −0.108 ) (
) 144 ) ( 91.67 ) 2 −63.66
( )2
ℎ= + = 410.42
0.0756 (
232.2 )
3000
0.0756( ( )
= 60 ) 410.42 = 2.82
550
17
CONCLUSIÓN
del aire más alto que los ventiladores. La resistencia al flujo de gas se impone principalmente sobre la descarga.
Al igual que los ventiladores, hay varios tipos de sopladores, pero el investigador se centró solo en el rendimiento.
prueba de un soplador rotativo. El investigador también pudo calcular la eficiencia mecánica del
soplador de aire y se descubrió que el soplador evaluado tiene una eficiencia mecánica del 16% al 80%. El
La potencia de aire / potencia de salida se vio afectada por las variables de caudal volumétrico y la altura dinámica total de
aire. La eficiencia de un soplador es esencial, especialmente en aplicaciones industriales, ya que también afecta
the costs of the company/ industry. Factors such as losses were considered by the researcher and
estas pérdidas están presentes en los motores, en el elemento de transmisión y en el soplador rotativo mismo. Una menor
la eficiencia disminuye la capacidad del soplador de aire, por lo que se debe aplicar un mantenimiento adecuado.
equipo para que haya una cantidad considerable de energía que se pueda ahorrar en la instalación.
Además, se debe aplicar la lubricación adecuada a las juntas del soplador rotatorio cuando sea necesario para que
las pérdidas por fricción se pueden minimizar y se incrementará la potencia ahorrada. Por último, siga el
instrucciones elaboradas por el instructor y analizar el procedimiento cuidadosamente para obtener datos. Como
En la medida de lo posible, el investigador debe usar equipo de protección personal (EPP) ya que está tratando con equipos.
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REFERENCES
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