REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARALA EDUCACIÓN

UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL DE CARACAS
“MARISCAL SUCRE”
PROGRAMA NACIONAL EN FORMACIÓN AVANZADA (PNFA)
ESPECIALIZACIÓN EN ENERGÍA ELÉCTRICA
MENCIÓN GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

PLANIFICACIÓN PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

(PML).

Autor Alejandro Bolcán.

Profeso MSc Carmen García.

r
 Caracas octubre 2025

ÍNDICE DE CONTENIDO

Introducción_________________________________________________________
_______ 1

Desarrollo____________________________________________________________2

Antecedentes de la producción más limpia____________________________3

Conceptos PML___________________________________________________________7

¿Qué es el software PLM?_______________________________________________8

Herramientas PML_______________________________________________________9

MATRIZ MED______________________________________________________________9

ANáLISIS DE RIESGOS_____________________________________________11

ECOBALANCE_______________________________________________________12

ANALISIS DEL CICLO DE VIDA_____________________________________13

ECO-DISEÑO________________________________________________________14

ECO-INDICADOR____________________________________________________15

AUDITORÍAS AMBIENTALES________________________________________16

ANÁLISIS DE FLUJOS_______________________________________________17

ECOETIQUETAS_____________________________________________________17

CONTABILIDAD AMBIENTAL_______________________________________19

REVISIÓN INICIAL AMBIENTAL_____________________________________20

Descripción de herramientas de PML_________________________________22

Ria_______________________________________________________________________22

Estrategias de PML________________________________________________24

Sustitución de materias Primas e insumos___________________________27

Recuperación___________________________________________________________29
 Cambios en Procesos___________________________________________________29

Cambios o mejoras tecnológicas______________________________________29

Incentivos y dificultades para la implementación de PML______30

Dificultades para la implementación de sistemas PML______________30

Beneficios de la Plm____________________________________________________31

Beneficios de la implementación del sistema de PML_______________32

¿Cómo beneficia a su organización la Producción más Limpia (L+P)?

_________________________________________________________________________________32

Beneficios de la producción más limpia__________________________33

Beneficios Económicos y Operativos:_________________________________35

Beneficios Ambientales y Sociales:___________________________________35

Beneficios de Imagen y Reputación___________________________________36

Conclusión__________________________________________________________39

Recomendaciones__________________________________________________40

Referencia__________________________________________________________41

ÍNDICE DE FIGURAS

Fig. 1 Evolución del PML.......................................................................................................... 2

Fig. 2 Política de PML............................................................................................................... 6
Fig. 3 Esquema del PML........................................................................................................... 7
Fig. 4 Formato Matrix Med................................................................................................. 10
Fig. 5 Formato de riesgos.................................................................................................. 11
Fig. 6 Ecobalance................................................................................................................. 12
Fig. 7 Análisis del ciclo de vida.........................................................................................13
Fig. 8 Ecodiseño................................................................................................................... 14
Fig. 9 Eco indicador............................................................................................................. 15

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Identificar obstáculos al programa de PML__________________________________________31
 1

INTRODUCCIÓN
Las empresas e industrias se fueron dando cuenta por medio de mesas de diálogo, leyes

ambientales y debates que la Producción Más Limpia (PML) es una estrategia ambiental

preventiva que busca optimizar los procesos, productos y servicios para reducir la generación de

residuos y contaminantes desde su origen, promoviendo la eficiencia de los recursos como

materia prima y energía, y disminuyendo los riesgos para la salud humana y el medio ambiente a

lo largo de todo el ciclo productivo. Al implementar la PML, las organizaciones pueden mejorar

su competitividad, reducir costos operativos, cumplir con normativas ambientales y fortalecer su

reputación corporativa, como también mejorar el desempeño empresarial mediante el

mejoramiento de la productividad y la reducción de los costos, sobre todo que sea bien vista

como empresa responsable de cuidar el medio ambiente, de su personal y de su comunidad.

Así mismo, podemos decir que la producción más limpia aborda la contaminación

industrial de manera preventiva, centrando la atención en los procesos, los productos y los

servicios y la eficiencia en el uso de las materias primas e insumos, con el objetivo de promover

mejoras que permitan reducir o eliminar los residuos antes que se generen. Las informaciones

destacadas en cada una de las páginas consultadas destacan en primer punto, las empresas que se

adaptan a estas estrategias mejoran efectivamente desde el punto de vista económico y más

coherente desde el punto de vista ambiental, con relación a los métodos tradicionales de

tratamiento “al final del proceso”.

El principal objetivo de este trabajo es el de tener un conocimiento mas amplio a esta

estrategia ambiental, con el fin de mejorar el desempeño ambiental y la competitividad en el sitio

de trabajo.
 2

DESARROLLO

Antecedentes de la producción más limpia

La producción más limpia, comenzaron a considerarse en los años 1980 luego que 8 años

atrás 1972 en la cumbre de tierra de Estocolmo, se habló sobre establecer la importancia de las

cuestiones ambientales a nivel internacional, promover el derecho fundamental a un medio

ambiente sano y la obligación de protegerlo para las futuras generaciones, y sentar las bases para

un diálogo mundial sobre la relación entre desarrollo, contaminación y preservación ambiental, lo

que resultó en la Declaración y el Plan de Acción de Estocolmo. Pero no es terminando los años

1980 y principios de los 1990, donde las agencias ambientales en los Estados Unidos y Europa

reconocieron que el marco tradicional de control de la basura industrial y la contaminación podría

ser mejorado, animando a instalaciones industriales a aplicar políticas preventivas de mayor

impacto, como los tratamientos de efluentes y residuos. Varios estudios habían demostrado que,

en las compañías relevadas, los procesos si se hubieran manejado con más eficiencia, hubieran

comenzado con la reducción de la contaminación, tiempo atrás.

Fig. 1 Evolución del PML

Fuente: El Autor 2025
 3

Cabe destacar, que los investigadores descubrieron que podrían ayudar a casi cualquier

compañía a reducir los costos productivos con un análisis sistemático de las fuentes. Esto es

conocido como ir “encima del tubo” (over of pipe), en contraposición a los tratamientos de al

“final de tubo” (end of pipe), es decir antes de la descarga al ambiente. Intervenir en los procesos

de producción, mejora las operaciones de compra, y en última instancia implica el diseño de los

productos mismos. Pero esto requiere un equipo de producción, de administración y de

especialistas ambientales.

En la década de los 1990, en los Estados Unidos estas nuevas ideas y métodos fueron

tomando forma y poco a poco se formalizaron. La Agencia de Protección Ambiental de los

Estados Unidos decidió llamarla “Prevención de la polución” (Pollution Prevention) o P2. El P2

se plasmó en un acta que fue aprobada en 1990 por el Congreso de los Estados Unidos. El acta

estableció que el P2 era una prioridad superior para proteger el ambiente contra la contaminación.

Parte de la declaración recalcaba la idea que, aunque el tratamiento de los desechos era

importante, el esfuerzo debía hacerse en la prevención de la generación de los residuos al final

del proceso, para evitar que tengan que ser tratados. El acta recalca que el reciclaje no es P2, es

una forma de encontrar otro uso para algo que ya se ha convertido en “basura”.

Al otro lado del continente, en Europa, el Programa de Naciones Unidas para el Medio

Ambiente (PNUMA), desde la División de Tecnología, Industria y Medioambiente (Division of

Technology, Industry and Economics) de París hizo observaciones similares y se focalizó

específicamente sobre la necesidad de la prevención.

La Cumbre Mundial sobre Desarrollo Sustentable de Johannesburgo estableció como uno

de los objetivos del plan de acción la necesidad de modificar las prácticas no sustentables de

producción y consumo, incrementando entre otras cosas, las inversiones en programas de

producción más limpia y ecoeficiencia, a través de centros de producción más limpia. Por su
 4

parte, los países de la región manifestaron en la Iniciativa Latinoamericana para el Desarrollo

Sustentable (2002), presentada en la Cumbre, la necesidad de incorporar conceptos de producción

limpia en las industrias, crear centros nacionales de producción limpia y trabajar en pos de un

consumo sustentable.

Esto establece el marco a nivel internacional para definir políticas nacionales y desarrollar

planes de acción en producción limpia En países en vías de desarrollo, donde PNUMA es un

recurso importante para la política ambiental, no existían o había débiles regulaciones para el

tratamiento de la contaminación. La prevención sería por tanto rentable a través de una mejora en

el manejo, logrando mayor eficacia como la única manera de reducir la contaminación de la

industria. El PNUMA llamó a esto “Producción más Limpia”, CP (Cleaner Production) o P+L y

promovió su aplicación convirtiéndose en el término usado en casi todos los países, con

excepción de los Estados Unidos donde se utilizaba Prevención de la Polución.

No hay una diferencia verdadera entre los conceptos de Producción más Limpia y

Prevención de la Polución, pues ambos se han ampliado para incluir el ciclo vital completo de

productos y de los procesos, por lo tanto, el uso de cualquiera de los dos métodos es indistinto.

Políticas Públicas y Políticas Ambientales No caben dudas, y la experiencia así lo ha

demostrado, acerca de la importancia y la necesidad de integrar las políticas ambientales con las

políticas públicas. Sin embargo, aún se está lejos de una verdadera y efectiva integración de las

mismas, aunque se percibe un avance progresivo, continuo y exponencial de estrategias

orientadas para impulsar la mencionada integración.

Sin embargo, se pueden conocer en la región, algunos esfuerzos mancomunados que se

vienen realizando en materia de gestión ambiental. Especialmente, en la introducción de aspectos

ambientales en las negociaciones comerciales entre los países. Se percibe una relación más

estrecha durante los últimos años entre las instituciones vinculadas a la salud y al ambiente, así
 5

como también se denota una preocupación de las autoridades gubernamentales por realizar

campañas educativas sobre temas ambientales en coordinación con las diferentes áreas de

gobierno o incluso avanzar con un apartado sobre el tema en los programas de estudio.

A partir de la Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Medio Ambiente; realizada en

Río de Janeiro en 1992, ha aumentado la tendencia de establecer marcos jurídicos para la política

ambiental mediante la definición de leyes generales sobre la materia que debían observarse en las

actividades gubernamentales. Esto permitió establecer algunos criterios básicos para orientar la

acción del gobierno y de la sociedad a fin de promover la estabilidad que requieren las políticas

de Estado, de las cuales la política ambiental no es ajena.

La situación de América latina en general, y la de la Argentina en particular, en el ámbito

de la tecnología y la innovación tecnológica es una situación típica de los países en vías de

desarrollo. La histórica dependencia de las empresas de la región de recursos abundantes, de bajo

costo y poco calificados como fuente predominante de competitividad internacional, han creado

condiciones económicas y culturales relativamente desfavorables para el desarrollo de los

servicios tecnológicos y científicos. Normalmente se ha visto que las empresas más exitosas por

su alta productividad y desarrollo tecnológico alcanzan esta situación gracias a la importación de

bienes de capital o asistencia extranjera. El desarrollo sostenible exige un replanteamiento

tecnológico radical, y requiere de una mayor y mejor capacidad humana para lograr los objetivos

planteados.

El aprovechamiento adecuado de los recursos naturales, la sustitución de tecnologías

industriales dañinas para el ambiente por nuevas tecnologías ambientalmente limpias, el cambio

hacia una agricultura más productiva y que no degrade los suelos ni contamine las aguas, entre

otras acciones prioritarias, requerirán de conocimiento tecnológico avanzado y de personal

altamente capacitado.
 6

Fig. 2 Política de PML

[Link]

Conceptos PML

Descripción general de la gestión del ciclo de vida del producto

La Gestión del Ciclo de Vida del Producto (PLM) es un software estratégico que permite a

equipos multidisciplinarios geográficamente dispersos colaborar internamente, así como con

socios y clientes como un ecosistema, con información confiable y actualizada sobre el producto.

Compartir.

La Gestión del Ciclo de Vida del Producto (PLM) abarca cada etapa del ciclo de vida de

un producto. Desde la creatividad del diseñador, pasando por los valiosos datos que envía y

recibe su red IoT, hasta la retroalimentación sincera y oportuna que recibe de sus clientes, cada

dato a lo largo del ciclo de vida de un producto forma parte de una historia más amplia.
 7

¿Qué es el software PLM?

Como tecnología, el software PLM ayuda a las organizaciones a desarrollar nuevos

productos y comercializarlos de forma mucho más eficiente, colaborativa y sostenible. Integra

procesos para cada etapa del ciclo de vida de un producto en las cadenas de suministro

globalizadas, lo que facilita el seguimiento y el intercambio de datos a lo largo del proceso.

cadena de valor– desde el diseño inicial y la ingeniería hasta fabricación y la gestión de la cadena

de suministro.

Las soluciones PLM pueden ayudar a los equipos a colaborar y trabajar juntos, sin

importar dónde se encuentren, utilizando un registro común de datos de productos empresariales,

como requisitos de piezas y materiales, cambios de ingeniería, flujos de trabajo y normativas. Y

cuando tecnologías inteligentes como la IA y el IoT se integran, las soluciones PLM modernas

pueden proporcionar información en tiempo real sobre el rendimiento del producto, las opiniones

de los clientes y las tendencias del mercado.

Fig. 3 Esquema del PML

[Link]

Y con el día de hoy economías circulares y más cadenas de suministro transparentes. Esa

historia se remonta a las materias primas utilizadas en la producción y continúa hasta las etapas
 8

finales de la vida útil del producto, como el reciclaje y la reutilización. La clave de una buena

estrategia de PLM reside en escuchar todas esas historias y ser capaz de actuar en consecuencia.

Esto implica integrarlas y analizarlas para poder implementar mejoras e innovaciones

significativas con rapidez.

Herramientas PML

Las herramientas Pml Producción Más Limpia (PML) son las estrategias preventivas

que buscan mejorar la eficiencia de los procesos productivos, servicios y productos,

reduciendo al mismo tiempo los riesgos para la salud humana y el medio ambiente. Las

herramientas PML ayudan a identificar y evaluar el estado ambiental de procesos y productos

para establecer objetivos y estrategias preventivas, las herramientas Pml, que comúnmente se

utilizan son:

1. Matriz MED

2. Análisis de Riesgo

3. Ecobalance

4. Análisis del ciclo de vida

5. Ecodiseño

6. Ecoindicador

7. Auditorías ambientales

8. Análisis de flujo

9. Ecoetiquetas

10. Contabilidad ambiental

11. Revisión inicial ambiental

MATRIZ MED
 9

M Materiales

E Energía

D Desechos

Esta matriz tiene como principal función determinar la relación directa con los distintos

impactos ambientales, buscando evitarlos y reducirlos en lo máximo posible y por ende, lograr un

proceso productivo más limpio. Dentro del ciclo PHVA, la matriz MED hace parte de la etapa de

hacer. Esta herramienta permite analizar el perfil ambiental de los productos, teniendo en cuenta

cada una de las etapas del ciclo de vida. La matriz presenta en el eje horizontal cada una de las

etapas del ciclo de vida del producto, como lo son Ciclo de Material, Uso de Energía y Desechos,

mientras que en el eje vertical los efectos que se generan.

Características

– Materiales: Se refiere a los problemas ambientales relacionados con la entrada y salida

de material del proceso.

– Energía: Relación del consumo de energía en toda la etapa del proceso.

– Desechos: Busca establecer las emisiones de desechos a los recursos naturales, durante

el ciclo de vida del producto.

Etapas de Realización

1. Materia Prima.

2. Producción y Suministro de Materiales y Componentes, Producción y Empaque del

Producto.

3. Distribución del Producto.

4. Utilización, Uso, Operación y Mantenimiento del Producto.

5. Disposición Final.
 10

La matriz MED ofrece información cualitativa que puede ser utilizada para el análisis del

producto y específicamente, determinar el impacto ambiental que este produce, buscando así la

reducción de dicho impacto.

Fig. 4 Formato Matrix Med

Fuente: Tomada de la web [imagen]. Slideshare. Matrix mad. Recuperado de

[Link]

[Link] .

ANÁLISIS DE RIESGOS

El objetivo de esta herramienta es analizar la probabilidad de efectos sobre el ambiente,

evaluar y priorizar todo lo que pueda afectar a un proyecto o una organización, con el objetivo de

tomar decisiones informadas y desarrollar estrategias para mitigar su impacto negativo. Implica

identificar peligros, estimar su probabilidad de ocurrencia y medir sus posibles consecuencias,

 11

para así poder implementar planes de prevención y actuación. Su característica principal es la

visión probabilística de los efectos.

Fig. 5 Formato de riesgos

Fuente: Tomada de la web [Imagen]. Hutspot. Analisis de riesgo.

[Link] .

ECOBALANCE

Funciones

– Acopiar y Organizar datos para evaluar estrategias de prevención de Contaminación,

reduciendo costos.
 12

– Permite identificar las áreas del proceso productivo que requieren intervención para

mejorar el desempeño ambiental.

– Producto Terminado: determinar producto principal del proceso de transformación.

Es importante tener que los datos deben estar correctamente registrados y sustentados, a

fin de que estos sean validos al momento de la toma de decisiones. En definitiva, el Ecobalance

entender la importancia relativa del proceso productivo de la compañía, como parte del impacto

ambiental de la cadena de producción de determinados productos.

Fig. 6 Ecobalance

Fuente: Tomada de la web. [Imagen] Revista espacios.

[Link]

ANALISIS DEL CICLO DE VIDA

Es una herramienta ambiental que se usa para determinar y evaluar los impactos

ambientales que puede generar un producto durante sus diferentes etapas y actividades de

transformación, incluyendo desde la fabricación y selección de materias primas, fabricación del

producto en si, uso mantenimiento y exposición de residuos.

 13

Fig. 7 Análisis del ciclo de vida

Fuente: Tomada de la web, 2024. [Imagen]. Eurofins. [Link]

[Link]/es/fases-ciclo-vida-producto/ .

ECO-DISEÑO

El eco-diseño es una metodología implementada para el diseño de productos industriales

en el cual el medio ambiente es tenido en cuenta a la hora de tomar decisiones durante el proceso
de desarrollo de productos como factor adicional a los que tradicionalmente se han tenido en
cuenta desde la obtención de materias primas para su producción hasta su eliminación una vez
sea desechado.
Al integrar este factor al diseño del producto, no se modifica el proceso de desarrollo de la

misma, sino que se orientan dichos procesos a utilizar eficientemente los recursos naturales e

integrar las mejoras ambientales con innovación y reducción de costos.

 14

Fig. 8 Ecodiseño

Fuente: Tomada de la web. [Imagen]. Iberdrola. [Link]

social/ecodiseno-productos-sostenibles .

ECO-INDICADOR

Si definimos indicador como una medida para establecer una condición siendo el punto de

partida para toma de decisiones a nivel empresarial, podemos definir eco-indicador como una la

medida del comportamiento de un problema desde el punto de vista ambiental.

El propósito de los eco-indicadores es brindar información sobre el desempeño ambiental

de una industria para desarrollar acciones que aumenten la conciencia ambiental interna y externa

de la empresa, medir el mejoramiento, dirigir innovaciones, lograr metas, responder a presiones

del mercado e implementar estrategias de gestión.

A escala mundial y nacional existen entidades que proporcionan iniciativas para el

desarrollo de eco-indicadores y su estandarización:

– Mundial: ISO, GRI, WBCSD

 15

– Nacional: CECODES, Responsabilidad Integral, IDEAM, Unidad de Política Ambiental

del Departamento de Planeación Nacional.

Fig. 9 Eco indicador

Fuente: Tomada de la web. [Imagen]. Interempresas.

[Link]

[Link]

AUDITORÍAS AMBIENTALES

Las auditorías ambientales tienen como función principal, la revisión de todos los

procesos involucrados en una empresa buscando como resultado la optimización de dichos

procesos, específicamente a nivel ambiental y desarrollados con base en los parámetros

establecidos por los estudios y análisis previos. Por medio de las auditorias, se puede verificar

que una compañía cumpla con la regulación ambiental a nivel local, regional y nacional además

de los estándares y políticas de la propia empresa.

Características

– Las auditorias deberán ser independientes

– El equipo auditor debe ser competente, objetivo y bien preparado o De procedimientos

bien definidos

– Capaz de identificar los problemas presentes y futuros

 16

– Capaz de examinar los aspectos críticos de las operaciones llevadas a cabo en las

empresas

– Capaz de identificar las aéreas de mejoramiento o Deberá realizar reportes escritos

durante el procedimiento o Debe haber un sistema de verificación operando

– Debe existir un compromiso por parte de la directiva para realizar las acciones de

mejora pertinentes.

Pasos a seguir para su implementación:

– Recopilación de información

– Evaluación de la información recopilada

– Conclusiones de la información ambiental recopilada que incluya la identificación de

aspectos que necesitan ser mejorados en la empresa

Clasificación:

En la actualidad las auditorías ambientales se clasifican según las condiciones que la

enmarcan, los objetivos que la motivan y el nivel de desarrollo de la empresa. Las principales

auditorías ambientales son:  De Verificación

– De un Sistema de Gestión Ambiental

– De Riesgos Ambientales

– De Residuos  De Procesos

– Energética

– Externa

– Interna

– Preliminar o de Diagnostico

Después de las Auditorias:

 17

Una vez resueltos los problemas más significativos, la auditoria se concentra en la

verificación del cumplimiento de los estándares ambientales necesarios para el desarrollo de los

procesos de la empresa y llevar a cabo la implementación de un sistema de gestión ambiental

satisfactorio. Una vez concluido el proceso, la auditoría ambiental se enfoca en controlar que

dicho sistema se desarrolle de acuerdo con los objetivos y planes formulados.

ANÁLISIS DE FLUJOS

El análisis de flujo es una herramienta de inventario utilizada para identificar todas las

posibles fuentes de generación de deshechos o consumos excesivos de materiales en cada unidad

de producción de una empresa. Dado que el análisis de flujo examina todas las actividades

llevadas a cabo en una empresa, en algunas ocasiones se utiliza como una herramienta para

identificar oportunidades de mejoramiento de los procesos.

Ejemplo 1: Diagrama de flujo para la obtención de un envase teniendo como entrada la

refinación del petróleo. Note que se describen todos los procesos llevados a cabo para la

obtención del producto y se resaltan las posibles fuentes de generación de deshechos (cuadros

mas grandes).

Para cada unidad operativa se identifican las entradas, salidas y transformaciones (como

se ve en el ejemplo anterior). Cada unidad operativa se muestra como un bloque y, conectando las

distintas unidades operativas, se elabora el diagrama de flujo del proceso.

Ejemplo 3: Análisis de un diagrama de flujo completo de un proceso industrial. Los

cuadros rojos representan los deshechos de cada una de las unidades operativas del proceso.

ECOETIQUETAS

Las etiquetas ecológicas o ecoetiquetas son logotipos otorgados por un organismo oficial

que nos indican que el producto que la lleva tiene baja incidencia medioambiental y que, por
 18

tanto, es más respetuoso con el entorno que otros productos que hacen la misma función. Son de

carácter voluntario y, generalmente, cuentan con el soporte de las ACV (Análisis de Ciclo de

Vida) del producto.

Para cada categoría de productos hay unos criterios ecológicos que permiten la evaluación

y concesión de la ecoetiqueta, que es válida durante un periodo máximo de tres años. El producto

está siempre bajo control del organismo que otorga la ecoetiqueta.

Las principales Ecoetiquetas reglamentadas son:

Distintiu de Garantia de Qualitat Ambiental

Es una marca creada por el Departamento de Medio Ambiente de la Generalitat de

Catalunya para garantizar el respeto al medioambiente de determinados productos.

Etiqueta ecológica de la Unión Europea «European Union Eco-label»

La etiqueta ecológica de la Unión Europea es un sistema para identificar los productos

más respetuosos con el medio ambiente, único y válido para todos los estados miembros de la

Comunidad Europea. El esquema del sistema de etiquetado ecológico europeo se basa en el

Reglamento (CEE) núm.880/92, de 23 de marzo de 1992.

Umweltzeichen «Blauer Engel» (Angel Azul)

«Angel Azul» es la marca alemana concebida para distinguir los productos con baja

incidencia sobre el medio ambiente durante su ciclo de vida.

Existe de hace muchos años y abasta muchos productos. Cada producto, según cual sea su

categoría, tiene la etiqueta con el logotipo de»Angel Azul» con el texto a su alrededor que

especifica su categoría: «Umweltzeichen weil (categoría) «.

NF – ENVIRONNEMENT

La marca NF es una marca voluntaria de certificación concedida por

 19

AFNOR (Association Française de Normalisation). La NF certifica que un producto

industrial o de consumo cumple las características de calidad

definidas por las normas francesas, europeas e internacionales.

ANAB (Associazione Nazionale per l’Architettura Bioecologica)

Nordic Ecolabelling – CIGNE BLANC

Es una certificación común en los países escandinavos (Suecia, Noruega, Finlandia,

Islandia y Dinamarca) y está coordinada por el Nordic

Ecolabelling, que decide los grupos de productos y los criterios para conceder la

certificación.

Otras etiquetas

Conviene no confundir las etiquetas reglamentadas, reconocidas y certificadas por

organismos oficiales o de reconocido prestigio, con toda una serie de etiquetas y logotipos que

los fabricantes colocan a sus productos. Estas etiquetas las podríamos agrupar en:

– Las que indican que el producto está hecho con material reciclado

– Las que nos dicen que el producto se podrá reciclar al final de su vida útil, siempre que

se lleve a un vertedero controlado o a un contenedor especial, contando con la buena voluntad.

CONTABILIDAD AMBIENTAL

Las crecientes preocupaciones de orden ambiental de diversos organismos e instituciones,

públicas y privadas, regionales, nacionales e internacionales, dándole por demás, preponderancia

a la combinación de intereses económicos, sociales, culturales y políticos, ha involucrado

contabilidad junto con otras disciplinas a la búsqueda de respuestas a los múltiples

problemas que el debate ambiental plantea en los actuales momentos.

 20

La problemática ambiental implica desafíos importantes para la profesión contable, como

la necesidad de proponer soluciones de orden informativo, como de medición, reconocimiento y

valoración, lo cual supone transformaciones que resuelvan los problemas concretos, con un

tratamiento especial que permita que esta disciplina social se involucre en la conjugación del bien

común con el equilibrio natural.

Para ello es necesario que se aborde con seriedad la problemática ambiental y sobre el

cuerpo de bases teóricas donde se conceptualizan los elementos que tienen que ver con la

investigación en sí:

1) Estados Financieros, clases, objetivos y metodologías;

2) Contabilidad Ambiental;

3) Información Financiera Ambiental;

4) Entes instituciones y organismos y

5) las Bases Legales sobre las que se sustenta la investigación.

Un siguiente paso es abordar un marco metodológico, la naturaleza de la investigación y

la presentación de técnicas de análisis de la información en donde se oriente la investigación con

el fin de conocer sobre los requerimientos que la contabilidad presenta para resolver las

situaciones que el desarrollo alternativo está reclamando. Luego se analizan los documentos que

permitirán analizar los objetivos específicos como la descripción del sistema contable actual

sobre el cual se ha venido trabajando, el análisis del plan único de cuentas y la metodología para

garantizar que la utilización de los recursos medioambientales sea contabilizados

razonablemente. Al final se obtendrá el modelo de estado financiero ambiental deseado.

 21

REVISIÓN INICIAL AMBIENTAL

En la medida en que crece la preocupación por mantener y mejorar la calidad del medio

ambiente y proteger la salud humana, organizaciones de todo tipo están volviendo cada vez más

su atención hacia los impactos potenciales de sus actividades, productos y servicios. El

desempeño ambiental de una organización es de creciente importancia para las partes interesadas

internas y externas. El logro de un desempeño ambiental razonable requiere de un compromiso de

la organización, para un enfoque sistemático y un mejoramiento continuo de su Sistema de

Gestión Ambiental (SGA).

La posición actual de una organización con respecto al medio ambiente se puede

establecer por medio de una Revisión Medio Ambiental inicial. Esa revisión inicial puede

comprender los puntos siguientes:

• la caracterización del medio ambiente

• la identificación de requisitos legales y regulatorios;

• la identificación de aspectos ambientales dé sus actividades, productos o servicios para

determinar aquellos que tengan o puedan originar impactos ambientales significativos y

responsabilidades;

• la evaluación del desempeño comparado con los criterios internos pertinentes, normas

externas, reglamentaciones, códigos de práctica y conjuntos de principios y directrices:

• la consideración de procedimientos y prácticas de gestión ambiental existentes;

• la identificación de políticas y procedimientos existentes referidos a compras y

actividades contractuales;

• la retroalimentación a partir de la investigación de incidentes previos de no

conformidad;

• las oportunidades de ventajas competitivas;

 22

• los puntos de vistas de las partes interesadas;

• las funciones o actividades de otros sistemas organizativos que puedan facilitar o

dificultar el desempeño ambiental.

Descripción de herramientas de PML

Descripción de Herramientas de Producción más Limpia de acuerdo con el anterior marco

conceptual, se definirán cada una de las herramientas, comenzando con aquellas que ayudan en el

proceso de diagnóstico, siguiendo por operación, control y, por último, las que sirven para la

verificación. En este sentido, se empezará por la revisión inicial ambiental.

Ria

Este es el fin perseguido por la revisión ambiental inicial (RAI). La definición de RAI

puede ser la siguiente, la identificación y documentación sistemática de los impactos ambientales

significativos asociados directa o indirectamente con las actividades, productos y servicios que

ofrece la organización.

Cuando se completa el proceso de identificación, la organización es capaz de mejorar su

actuación ambiental controlando todos los servicios, productos y procesos que realiza y que

causan los impactos ambientales significativos que han sido identificados. Por lo que podemos

concluir que controlar los aspectos ambientales significativos reduce o minimiza los impactos

generados en el medio ambiente.

Como bien sabemos, la revisión ambiental inicial es un requisito explícito en el

Reglamento EMAS y sólo un requisito implícito de la norma ISO14001. Aun así, se recomienda

realizar la revisión ambiental inicial sea cual sea el sistema que se quiera desarrollar.

A la hora de desarrollar, implementar y mantener un Sistema de Gestión Ambiental, la

organización tiene que encontrase totalmente segura de que es lo que debe mejorar. Por lo que
 23

una revisión ambiental inicial identifica todos los impactos ambientales significativos que genera

la organización con sus operaciones. El Sistema de Gestión Ambiental, facilita un marco para

disminuir los impactos realizando un control sobre todos los aspectos ambientales que causan

dichos impactos.

Un concepto a tener en cuenta es el de “significación”, ya que todas las organizaciones

tienen y tendrán impactos sobre el medio ambiente porque es practicante imposible eliminar de

una manera simultánea y continua los impactos generados por las actividades de las

organizaciones. Para asegurar que su organización hace todo lo posible por disminuir de forma

continua los impactos generados en el medio ambiente debe ser capaz de asociar el grado de

significación con los impactos ambientales identificados en la revisión ambiental inicial.

Para que el Sistema de Gestión Ambiental sea efectivo y se pueda certificar bajo ISO-

14001, se hace necesario que disponga de un procedimiento identificado para poder determinar la

significación de los impactos ambientales identificados.

La revisión ambiental inicial en ocasiones se denomina revisión inicial, revisión

preliminar o revisión medioambiental, pero jamás debe confundirse con las auditorías

ambientales o las evaluaciones de impacto ambiental.

La revisión ambiental inicial debe realizarse instantemente antes de la situación en el que

se encuentra el comienzo del proceso de implementación de un Sistema de Gestión Ambiental, y

debe considerarse como un primer paso fundamental para poder desarrollar, implementar y

mantener el Sistema de Gestión Ambiental.

Como bien sabemos, la revisión ambiental inicial es un requisito explícito en el

Reglamento EMAS y sólo un requisito implícito de la norma ISO14001. Aun así, se recomienda

realizar la revisión ambiental inicial sea cual sea el sistema que se quiera desarrollar.
 24

A la hora de desarrollar, implementar y mantener un Sistema de Gestión Ambiental, la

organización tiene que encontrase totalmente segura de que es lo que debe mejorar. Por lo que

una revisión ambiental inicial identifica todos los impactos ambientales significativos que genera

la organización con sus operaciones. El Sistema de Gestión Ambiental, facilita un marco para

disminuir los impactos realizando un control sobre todos los aspectos ambientales que causan

dichos impactos.

Un concepto a tener en cuenta es el de “significación”, ya que todas las organizaciones

tienen y tendrán impactos sobre el medio ambiente porque es practicante imposible eliminar de

una manera simultánea y continua los impactos generados por las actividades de las

organizaciones. Para asegurar que su organización hace todo lo posible por disminuir de forma

continua los impactos generados en el medio ambiente debe ser capaz de asociar el grado de

significación con los impactos ambientales identificados en la revisión ambiental inicial.

Para que el Sistema de Gestión Ambiental sea efectivo y se pueda certificar bajo ISO-

14001, se hace necesario que disponga de un procedimiento identificado para poder determinar la

significación de los impactos ambientales identificados.

ESTRATEGIAS DE PML

Las estrategias de PML (Producción más Limpia) son enfoques preventivos para minimizar la

contaminación y los riesgos ambientales en los procesos productivos, productos y servicios,

buscando la eficiencia y la sostenibilidad. Se basan en la integración continua de mejoras como la

optimización de procesos, el uso de materias primas menos tóxicas, el reciclaje y la reutilización,

la innovación tecnológica, y una gestión eficiente del consumo de recursos como agua y energía.

• Buenas prácticas.

• Sustitución de materias prima e insumos.

 25

• Segregación de residuos.

• Recuperación.

• Cambios en Procesos.

• Cambios o mejoras tecnológicas.

Buenas prácticas para la implementación de PML

Buenas prácticas: son medidas relacionadas con prevenir la pérdida de materias primas, la

minimización de residuos, el ahorro de agua, energía y el mejoramiento de la empresa.

Buenas prácticas y funcionamiento Como se mencionó anteriormente, este grupo de

medidas permite uno de los enfoques más eficaces con bajo costo de inversión en la mayoría de

los casos, mientras muestra un gran potencial de ahorros al mismo tiempo. Además del uso

cuidadoso de materias primas y materiales del proceso, también incluye todos los tipos de

medidas organizativas.

Buenas prácticas y funcionamiento: en este campo pueden tomarse las medidas

siguientes: Cambiar la dosificación / la concentración.

Ejemplos: reducir la temperatura de un baño de desengrasado; cambiar los valores del pH

de soluciones; verificar si la concentración de químicos recomendada por el productor puede

reducirse; introducción de una regulación para el agua de enjuague.

Aumento del uso de las capacidades del proceso.

Ejemplos: llenar al máximo la unidad de secado; crear capacidades de compensación para

poder operar la maquinaria continuamente a toda capacidad (evitando pérdidas innecesarias de

capacidades parciales); apagar durante intervalos de inactividad de los equipos y maquinarias.

Reorganización de los intervalos de limpieza y mantenimiento.

Ejemplos: menos etapas de limpieza en la producción de lotes de yogur; monitoreo de los

cambios de aceite con respecto a los intervalos, tiempo de trabajo, y aseguramiento de la calidad.
 26

Evitar pérdidas debido a la evaporación y la fuga.

Ejemplos: vaciar los barriles con bombas manuales cuando están firmemente sellados.

Perfeccionamiento de la compra, el almacenamiento y la entrega.

Ejemplos: rechazar los barriles que se salen; rechazar las muestras de barniz innecesarias;

transporte interno en circuitos cerrados (tubos).

Seguir el flujo del material.

Ejemplo: un balance de agua muestra que el consumo principal y el escape ocurre dentro

de la compañía, lo que permite descubrir las posibilidades de ahorrar el agua.

Perfeccionamiento de la logística de los desechos.

Perfeccionamiento de la logística de los desechos / la separación de los desechos puede

presentar las ventajas siguientes:

Facilita los circuitos cerrados.

Facilita la recuperación y re-utilización.

Minimiza las cantidades de sustancias peligrosas.

Minimiza los costos de disposición.

Minimiza los gastos de limpieza.

Ejemplos: las áreas de colecta de desechos recientemente diseñadas („islas de desechos")

en diferentes colores; la colecta de desechos por separado en el lugar de trabajo.

Información perfeccionada.

Desarrollo de la conciencia.

Entrenamiento.

Instrucciones de funcionamiento dirigidas a minimizar los desechos.

Costos transparentes.

Añadir cualidades de consumo, pérdida y emisión a la documentación existente.

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Definir las responsabilidades.

Acoplamiento con el control.

Sustitución de materias Primas e insumos

La estrategia de PML tiene el potencial de generar ahorros al interior de la unidad

productiva que la pone en práctica, los cuales están representados especialmente por: un menor

consumo de materias primas e insumos, una menor cantidad de producto no conforme y la

reducción de costos relacionados con el manejo ambiental; que en su conjunto contribuyen a

compensar de forma parcial o total las inversiones relacionadas con la mejora del desempeño

ambiental.

Segregación de Residuos

La PML permite su aplicación en los procesos utilizados en cualquier industria, en los

productos y los servicios que generan estos. “La idea básica de la PML es reducir al mí-nimo o

eliminar los residuos y emisiones en la fuente en vez de tratarlos después de que se hayan

generado.” (IVAM- Environmental Research).

La gestión de residuos se refiere al conjunto de actividades y procesos diseñados para

reducir, reutilizar, reciclar y desechar los residuos de manera segura y eficiente. Este proceso

implica la recolección, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos, con el objetivo

de minimizar su impacto ambiental y proteger la salud pública. Una gestión adecuada de los

residuos es fundamental para prevenir la contaminación del suelo, el agua y el aire, así como para

conservar los recursos naturales y reducir la generación de gases de efecto invernadero.

Estrategias Efectivas de Gestión de Residuos

• Estrategia 1: Reducción en la Fuente.

• Estrategia 2: Reutilización y Reciclaje.

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• Estrategia 3: Gestión Integral de Residuos.

Estrategia 1: Reducción en la Fuente.

Una de las estrategias más efectivas para la gestión de residuos es la reducción en la

fuente. Esto implica minimizar la cantidad de residuos generados en primer lugar, adoptando

prácticas de producción más eficientes y sostenibles. Las empresas pueden implementar medidas

como la optimización de procesos, la reducción del embalaje, el uso de materiales reciclables y la

promoción de productos duraderos y reutilizables. Al reducir la cantidad de residuos generados,

las organizaciones pueden ahorrar costos de eliminación y reducir su huella ambiental de manera

significativa.

Estrategia 2: Reutilización y Reciclaje.

La reutilización y el reciclaje son dos estrategias clave para gestionar los residuos de

manera sostenible. La reutilización implica darle una segunda vida a los productos o materiales,

prolongando su ciclo de vida útil y evitando su disposición como residuos. Las empresas pueden

implementar programas de reutilización internos, como la reparación y reacondicionamiento de

equipos y productos, así como establecer alianzas con organizaciones locales para donar artículos

usados o excedentes. Por otro lado, el reciclaje consiste en procesar materiales usados para

convertirlos en nuevos productos o materias primas. Mediante la implementación de programas

de reciclaje en el lugar de trabajo y la colaboración con empresas especializadas, las

organizaciones pueden reducir la cantidad de residuos enviados a vertederos y contribuir a la

conservación de recursos naturales.

Estrategia 3: Gestión Integral de Residuos.

La gestión integral de residuos es una estrategia holística que abarca todas las etapas del

ciclo de vida de los residuos, desde su generación hasta su disposición final. Esto incluye la

implementación de sistemas de segregación en la fuente, la optimización de la recolección y

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transporte de residuos, el tratamiento adecuado de los desechos peligrosos y la elección de

opciones de disposición final ambientalmente responsables. Las empresas pueden desarrollar

planes de gestión de residuos integrales que consideren las características específicas de su

actividad y los requisitos legales y regulatorios aplicables. Al adoptar un enfoque integral, las

organizaciones pueden maximizar la eficiencia operativa, minimizar el impacto ambiental y

cumplir con sus compromisos de responsabilidad social corporativa.

Recuperación

Es la aplicación continua de estrategias ambientales de prevención que se integran a los

procesos productivos para aumentar la eficiencia y reducir los riesgos al medio ambiente y al

hombre. La PML permite su aplicación en los procesos utilizados en cualquier industria, en los

productos y los servicios que generan estos. “La idea básica de la PML es reducir al mí¬nimo o

eliminar los residuos y emisiones en la fuente en vez de tratarlos después de que se hayan

generado.” (IVAM- Environmental Research).

Cambios en Procesos

Una estrategia de PML que significa "Cambio en Procesos" se refiere a la implementación

de la Producción Más Limpia (PML) como un enfoque para modificar y optimizar los procesos

productivos existentes con el fin de reducir los riesgos ambientales, mejorar la eficiencia y

minimizar la generación de contaminación desde su origen. Esta estrategia se enfoca en la

prevención, la reducción en la fuente y el uso eficiente de recursos, buscando una mejora

continua que se traduzca en beneficios ambientales y económicos para la empresa.

Cambios o mejoras tecnológicas

Consiste en la sustitución de maquinaria y equipos de tecnología que presenta baja

eficiencia ambiental, baja productividad o eficiencia en la cantidad y calidad del producto, por
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nuevos equipos y maquinaria con tecnología de punta que pueda reducir el consumo de insumos,

materia prima y energía; minimizar la generación de cargas contaminantes y obtener productos de

alta calidad.

INCENTIVOS Y DIFICULTADES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE PML

Los incentivos para implementar la Producción más Limpia (PML) incluyen beneficios

económicos como el ahorro de costos en materia prima, energía y agua, y la mejora de la

eficiencia operativa. También ofrecen ventajas ambientales al reducir la generación de residuos y

emisiones contaminantes, y promueven ventajas de competitividad al mejorar la imagen de la

empresa, el cumplimiento normativo y el acceso a mercados más exigentes.

Dificultades para la implementación de sistemas PML

Aunque la conciencia de la problemática ambiental ha incrementado en los últimos anos,

estudios de las Naciones Unidas indican que menos de un 20% de las empresas norteamericanas

y europeas están a la vanguardia de los avances en eco-eficiencia y producción limpia.

Por su parte, Valera (2003) indica que, dentro de las barreras para su implementación, está

la falta de conocimiento acerca del concepto de PML, la escasa capacitación en temas

ambientales, la falta de asesoramiento en cuanto a las mejores tecnologías disponible, la

limitación en los recursos para la investigación e innovación, la falta o ausencia de créditos

“verdes “para proyectos ambientales y el enfoque de final del tubo”, entre otros.

Identificar obstáculos al programa de PML y proponer soluciones

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Obstáculos Ejemplos Solución

De información Se desconoce los beneficios Mostrar beneficios en la
de la PML base a casos exitosos en
otras empresas
Institucionales Resistentes al cambio Incentivar al personal
Tecnológicos Incapacidad de adecuar y/o Mostrar ejemplos de
apropiar tecnología industrias
Financiero Falta de recursos Estimar las perdidas
económicas
Tabla 1 Identificar obstáculos al programa de PML
Fuente: El Autor 2025
La implementación de producciones más limpias puede ser difícil debido a varios

factores, entre ellos

1. Falta de conciencia ambiental

2. Costos iniciales

3. Falta de incentivos

4. Complejidad técnica

5. Falta de regularidades ambientales estrictas

6. Resistencia al cambio

Beneficios de la Plm

Beneficios de invertir en producciones más limpias.

Como cualquier inversión, la decisión de invertir en PML depende de una importante

relación la cual es establecida entre: Coso beneficio

En la práctica podemos observar que frente a las restricciones de capital de inversión, se

opta más por la adaptación de estrategias ambientales correctivas (tratamiento al final del

proceso), que estrategias preventivas, como es el caso de producciones más limpias.

 32

Beneficios de la implementación del sistema de PML

De acuerdo con (Leal 2005), son diversos los beneficios que trae consigo la

implementación de sistemas o herramientas PML, los cuales definió basándose a estudios al

interior de las empresas que han introducido el enfoque de ecoeficiencia, donde se han

encontrado importantes beneficios financieros, mejor competitividad y otras ventajas como

mejora de la productividad, ahorro de energía y materias primas.

Incentivos para la implementación de PML

Reducción de costos

• Ayuda a reducir la generación de desperdicios

Incremento de productividad

• Mayor certeza en los candelarios y presupuestos

• Uso más eficiente de recursos humanos y físicos

Mayor ventaja competitiva

• Las que tienen buenos productos y practicas

Mejoramiento de la situación ambiental

• Una mayor eficiencia en el uso de agua y energía

• La minimización de desperdicios

Mejoramiento continuo del ambiente

¿Cómo beneficia a su organización la Producción más Limpia (L+P)?

Mediante la Producción más Limpia (L+P), las organizaciones logran:

Ser más competitivas en los mercados nacionales e internacionales.

Dar cumplimiento a los requisitos de carácter internacional que puedan desarrollarse con

respecto a normas ambientales.

 33

Repercutir en el desarrollo ambiental.

Colaborar con el cumplimiento de la normativa ambiental actual.

Fomentar la adquisición de aquellos productos y servicios que tienen en cuenta la

perspectiva de Producción más Limpia (L+P).

Como hemos podido leer a lo largo de este artículo, a través de la aplicación de la

Producción más Limpia en las organizaciones, estas logran minimizar los impactos ambientales

negativos que han sido originados debido a distintos sistemas de producción. Además, como

conclusión podemos afirmar que para alcanzar la Producción más Limpia es imprescindible

llevar a cabo acciones que potencien su divulgación y conocimiento por parte de las personas que

estén implicadas. De igual modo, es necesario destacar los beneficios sociales, económicos y

ambientales que genera este enfoque de Producción más Limpia.

Aunque no todas las organizaciones consideran que los factores ambientales son

prioritarios, poco a poco vemos como un mayor número de empresas le prestan mayor atención e

implementan acciones vinculadas a la protección del medio ambiente. Por esta razón, es muy

importante promover la determinación de estrategias de Producción más Limpia (L+P) que

ayuden a hacer frente a los actuales retos que se presentan para así poder alcanzar la

sostenibilidad ambiental.

BENEFICIOS DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Esta filosofía de prevención —que precisa, asimismo, un enfoque más global— tiene, al

menos, cuatro Beneficios sustanciales para el mundo del trabajo y el medio ambiente.

1. A diferencia de las tecnologías que actúan en el “último eslabón de la cadena”, que

incrementan los costos de producción sin aportar, por regla general incrementos de la

productividad ni rendimientos económicos, la producción y administración más limpia (PA+L)

 34

suelen generar mayor productividad y beneficios económicos tangibles. Dicho de otro modo, las

tecnologías que actúan sobre “el último eslabón de la cadena” suelen ser beneficiosas para el

medio ambiente, pero no para la cuenta de resultados. En cambio, la PA+L no sólo previenen la

degradación del medio, sino que también generan beneficios económicos efectivos.

2. La PA+L no sólo suelen redundar en un uso más eficiente de los recursos naturales y la

energía (por ejemplo, consumiendo menos recursos naturales para obtener similares volúmenes

de producción), sino también en una reducción de las cantidades y la toxicidad de los residuos

generados.

3. Las políticas de implantación de la PA+L pueden y deben comprender la adopción de

medidas diseñadas para mejorar la situación de la salud y seguridad dentro de la empresa.

4. La participación de los trabajadores en la protección de la salud, la seguridad y el

medio ambiente en el marco de los procesos tecnológicos limpios vigorizará la moral y el nivel

de comprensión y de rendimiento laboral de los trabajadores, cuya importancia para el logro de

una producción de calidad es bien conocida.

Estas ventajas se traducen en mejor productividad debido al uso racional y eficiente de los

recursos naturales, por lo que se generan ahorros económicos, esta idea resulta tentadora pero

algo irreal.

La producción más limpia (PML) beneficia la industria al reducir costos operativos y de

materias primas, mejorar la eficiencia y competitividad, disminuir el impacto ambiental mediante

la reducción de residuos y emisiones, fortalecer la imagen de la empresa, promover la innovación

y la mejora continua, y asegurar el cumplimiento de normativas ambientales.

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Beneficios Económicos y Operativos:

Reducción de costos:

Ahorro en el uso de materias primas, energía y agua, lo que se traduce en menores costos

de producción y disposición de residuos.

Aumento de la eficiencia:

Optimización del uso de recursos y la eliminación de actividades que no agregan valor.

Mejora de la competitividad:

Permite a las empresas ser más competitivas a nivel nacional e internacional.

Innovación:

La exploración intensiva de procesos para minimizar desechos puede llevar a la

innovación dentro de la compañía.

Beneficios Ambientales y Sociales:

Menor impacto ambiental:

Disminución de residuos, emisiones de gases de efecto invernadero y la contaminación

del agua y el aire.

Uso de materias primas no tóxicas:

Se promueve la eliminación de materiales peligrosos, reduciendo el impacto en el medio

ambiente.

Mejora de la calidad de vida:

Contribuye a mejorar el entorno local, beneficiando a empleados y a la comunidad.

Cumplimiento normativo:

Fortalece el cumplimiento de las normativas ambientales, facilitando el acceso a

mercados más exigentes.

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Beneficios de Imagen y Reputación:

Mejora de la imagen corporativa:

Refuerza una imagen de empresa responsable con el medio ambiente y la sociedad.

Acceso a mercados:

Un buen desempeño ambiental puede facilitar el acceso a mercados que valoran la

sostenibilidad.

Los negocios verdes replantean los desafíos ambientales como desafíos económicos, ya

que los consumidores prefieren productos, bienes y servicios que cumplan con criterios de

sostenibilidad ambiental y social; en consecuencia, al enlazar la PML y los negocios verdes por

medio del encadenamiento y la autogestión empresarial, se promueve un cambio en el

comportamiento de las empresas para el mejoramiento continuo, es importante resaltar que la

integración de los aspectos ambientales, económicos y sociales dentro de las empresas privadas y

las cadenas de suministro en relación con actividades de PML, pueden no dar lugar a una

transformación en un corto plazo.

La industria textil es uno de los sectores más importantes para el desarrollo económico de

los países de todo el mundo, como ejemplo se tiene la evaluación técnica y ambiental efectuada

en una fábrica textil en Turquía, donde se analizaron diferentes aspectos como el consumo de

recursos específicos, las emisiones, entre otros, y se determinaron los ahorros potenciales por

estudios de PML en la planta. se sugirieron un total de 92 mejoras técnicas disponibles

representadas en reutilización de las aguas residuales para muchos de los procesos, obteniendo un

ahorro del 9% al 13% mediante la optimización del sistema de ablandamiento del agua y la

reutilización de las aguas de generación.

La industria textil es una de las industrias de mayor consumo de agua y alta

contaminación hídrica en el mundo, pues la mayoría de sus procesos -tales como lavado, teñido,
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blanqueado y acabado- consumen grandes volúmenes de agua y, por consiguiente, descargan

efluentes con alta concentración de compuestos orgánicos y grandes variaciones en la

composición. Teniendo en cuenta lo anterior, los fabricantes se inclinan por adoptar tecnologías

de producción más limpia para ahorrar el consumo de agua y reducir la contaminación de esta.

En este sentido, existe una responsabilidad social empresarial con la cual las empresas

integran voluntariamente prácticas que les beneficien económica, social y ambientalmente por

medio de comportamientos responsables; para ser eficaces en estos términos, las empresas

necesitan comprometer a todos sus actores, uno de ellos es la cadena de suministro, sin embargo,

las pymes normalmente presentan algunas dificultades en materia económica para implementar

tecnologías amigables con el medio ambiente. Además de lo anterior, la adaptación práctica de

los esfuerzos de PML requiere un comportamiento innovador en diferentes niveles

organizacionales, adquisición de nuevos conocimientos, acciones de colaboración y la toma de

decisiones por los gerentes; en efecto, se resalta el apoyo por parte de la empresa, en este caso

Protela S.A., que brinda las herramientas necesarias para que tanto las pymes como Protela S.A.

obtengan beneficios económicos, sociales y ambientales.

Existe una relación estrecha entre la PML y el rendimiento comercial de la empresa, sin

embargo, las empresas no tienen incentivos para reducir la contaminación a menos que se vean

obligadas a hacerlo. De este modo, la prevención y la mitigación de los impactos ambientales se

considera un pasivo, ya que las empresas no son conscientes de que a medida que pasan los años

la normativa ambiental será más exigente; ahora bien, se argumenta que las posibilidades de

mejora ambiental pueden representar "oportunidades pérdidas".

Para aumentar los beneficios a través de la prevención de la contaminación, las empresas

pueden obtener importantes ahorros, lo que resulta en una ventaja de costos en relación con la

competencia. Adicionalmente, se tiene en cuenta que la implementación de la ISO 14001 conduce

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a un mejor desempeño comercial, esta norma internacional busca un equilibrio entre el medio

ambiente, la sociedad y la economía, satisfaciendo las necesidades humanas sin poner en riesgo

las generaciones futuras y, por consiguiente, proporciona un marco de referencia para proteger el

medio ambiente y responder a las condiciones ambientales cambiantes, en equilibrio con las

necesidades socioeconómicas. Actualmente, Protela S.A implementó el sistema de gestión

ambiental ISO 14001/2004, un logro que apunta directamente al cumplimiento de los requisitos

legales ambientales y a la mitigación de los aspectos e impactos ambientales propios de la

empresa, sin embargo, busca la actualización del 2015.

Este estudio se llevó a cabo por medio de la transferencia de capacidades a proveedores

pyme seleccionados de la empresa Protela S.A con el fin de implementar las herramientas de

PML para la ejecución de proyectos piloto. La metodología desarrollada consta de cuatro

momentos que garantizaron que las empresas que participaron obtuvieran la capacidad de

formular proyectos con el fin de estimar los beneficios sociales, económicos y ambientales,

determinando la mejora continua en cada uno de sus procesos. Con ello, la empresa ancla le dará

un valor agregado a la cadena de suministro y podrá contribuir para que estos proveedores se

posicionen en un nivel alto ambiental, en busca de certificaciones que contribuirán en generar

imagen a nivel nacional.

 39

CONCLUSIÓN

La contaminación ambiental es un problema global de consecuencias devastadoras, ya que

la actividad humana degrada el aire, el agua y el suelo, provocando la pérdida de biodiversidad, el

cambio climático y graves problemas de salud para los seres vivos, incluyendo enfermedades

respiratorias, cardiovasculares y cáncer. Para contrarrestar estos efectos, se requiere una acción

coordinada y global que integre la prevención, el uso de energías renovables, la gestión de

residuos y cambios en el consumo.

En definitiva, debemos actuar con mayor responsabilidad para cuidar nuestro planeta y es

con el uso y manejo de estas herramientas que encontraremos la mejor solución y expandir esta

práctica a los sectores prioritarios del país.

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RECOMENDACIONES

Entre las recomendaciones observadas en este trabajo de investigación, existen

varias y en primera instancia esta la disposición de la empresa y eso se realiza implementando

estrategias que prevengan y minimicen los residuos, emisiones e impactos ambientales desde el

inicio del proceso productivo. Así como también sugerir mejoras en el uso de materias primas,

energía y agua, y promover el uso de materiales renovables o menos tóxicos.

Además, proponer la introducción de nuevas tecnologías y la sustitución de equipos por

otros más eficientes y con menor impacto ambiental y cambios en la gestión ambiental y el

desarrollo de políticas para fomentar prácticas más limpias, involucrando a los diferentes actores

de la organización.

Gestionando la reducción del excedente tanto en la cantidad y toxicidad de los residuos y

emisiones, incluyendo el reciclaje, la reutilización y el aprovechamiento de subproductos para

otras industrias, si aplica.

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