UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
LAB N° 2
PRUEBAS ELECTRICAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
92 G
ALUMNO:
SALAS CESPEDES JULIO
PROFESOR:
SANCHEZ HUAPAYA PEDRO ANTONIO
29-09-2025
CALLAO, PERÚ
I. INTRODUCCIÓN
Los transformadores eléctricos, tanto trifásicos como monofásicos, son componentes
esenciales en los sistemas de distribución y transmisión de energía eléctrica. Su desempeño y
confiabilidad dependen de factores clave como la integridad del aislamiento y la continuidad
eléctrica de sus circuitos. Por ello, las pruebas de continuidad, las mediciones de aislamiento y
la medición de la resistencia en los bobinados resultan fundamentales para garantizar su
funcionamiento seguro y eficiente.
Las pruebas de continuidad verifican la integridad de los devanados, asegurando que no
existan interrupciones o fallas internas. Las mediciones de aislamiento evalúan la capacidad
del sistema para resistir fugas de corriente, reduciendo el riesgo de descargas y fallos
eléctricos. Por su parte, la medición de las resistencias de los bobinados proporciona
información clave sobre posibles problemas, como cortocircuitos entre espiras, conexiones
defectuosas o deterioro del aislamiento, que podrían comprometer gravemente la operación
del transformador.
Este informe presenta los procedimientos y resultados obtenidos en las pruebas de
continuidad, aislamiento y resistencia en los bobinados realizadas en transformadores
eléctricos. Además, se analizan las implicaciones de estos resultados para la operación segura
y confiable de estos equipos esenciales en los sistemas eléctricos.
II. OBJETIVOS
● Verificar la continuidad de los circuitos eléctricos en los bobinados primarios y
secundarios, esto nos permite conocer el esquema eléctrico del transformador
● Detectar interrupciones o conexiones defectuosas en el circuito eléctrico interno del
transformador.
● Evaluar la efectividad del aislamiento entre los bobinados del transformador (primario,
secundario) y entre estos y la carcasa metálica o tierra, esto nos permite conocer el
estado de su aislamiento que tiende a degradarse en el tiempo.
● Identificar posibles defectos en el material aislante, como deterioro por humedad,
contaminantes o envejecimiento.
III. FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1 Transformadores
Un transformador es un dispositivo eléctrico que transfiere energía eléctrica de un circuito a
otro a través de un proceso de inducción electromagnética. Se compone de dos devanados
(primario y secundario) que están enrollados alrededor de un núcleo magnético. Su
funcionamiento se basa en la ley de Faraday de la inducción electromagnética, donde una
variación en el flujo magnético genera una fuerza electromotriz (fem) en el devanado.
3.1.1 Aislamiento en Transformadores
El aislamiento eléctrico en un transformador tiene como función principal separar las partes
conductoras a diferentes potenciales, impidiendo así la circulación de corriente no deseada.
Los materiales de aislamiento típicos incluyen papel impregnado en aceite, aceite mineral y
otros materiales dieléctricos sólidos.
El aislamiento debe soportar no solo el voltaje operativo nominal del transformador, sino
también posibles sobrevoltajes transitorios y condiciones ambientales adversas como la
humedad y la contaminación. Con el tiempo, factores como el envejecimiento, la exposición a
altas temperaturas, la presencia de humedad, y las descargas parciales pueden degradar el
aislamiento, reduciendo su resistencia y aumentando el riesgo de fallas.
3.1.2 Resistencia de Aislamiento
La resistencia de aislamiento es una medida de la capacidad del material aislante para resistir
la corriente de fuga cuando se aplica una tensión continua entre partes conductoras. Se mide
en mega ohmios (MΩ) y proporciona una indicación del estado del aislamiento. Una alta
resistencia de aislamiento sugiere que el material aislante está en buen estado, mientras que
una baja resistencia puede indicar la presencia de humedad, contaminación o deterioro del
material aislante.
3.2 Prueba de Continuidad
La prueba de continuidad es un procedimiento básico utilizado para verificar la integridad de
un circuito eléctrico, asegurando que no haya interrupciones o fallas en el devanado o
cableado de un transformador. Se lleva a cabo midiendo la resistencia eléctrica entre dos
puntos, lo que indica si existe una conexión adecuada sin cortes ni daños.
En un transformador, esta prueba se aplica a ambos devanados (primario y secundario) para
asegurarse de que los cables conductores estén intactos y no haya ninguna ruptura interna que
pueda afectar el funcionamiento del dispositivo.
3.2.1 Propósito de la Prueba de Continuidad en Transformadores
La prueba de continuidad en transformadores tiene varios propósitos clave:
● Identifica rupturas o discontinuidades en los devanados primarios y secundarios, que
podrían ser causadas por sobrecargas, envejecimiento del material o defectos de
fabricación.
● Asegurar que las conexiones internas entre las bobinas y los terminales sean correctas
y estén en buen estado.
● Confirma que no haya cortocircuitos en los devanados que podrían provocar fallos
eléctricos o incendios.
3.3 Prueba de Resistencia de Aislamiento
La prueba de resistencia de aislamiento es un procedimiento estándar en el mantenimiento y
la evaluación de transformadores eléctricos. Su objetivo es verificar la calidad del aislamiento
entre las partes conductoras (como los devanados) y entre éstas y la estructura metálica o la
carcasa del transformador.
Esta prueba se realiza utilizando un megóhmetro, que es un dispositivo que aplica una tensión
continua elevada (generalmente entre 500 y 5000 V, dependiendo del tamaño y la clase de
tensión del transformador) entre los devanados del transformador y su carcasa o entre
diferentes devanados.
● Se aplica una tensión de prueba adecuada durante un período de tiempo específico
(normalmente de 1 a 10 minutos) entre el devanado a probar y la carcasa o entre
devanados. La resistencia de aislamiento se mide al final de este período.
● Durante la prueba, puede observarse una pequeña corriente de fuga a través del
aislamiento. Esta corriente puede tener varios componentes:
❖ Corriente de capacitancia: Debido a la carga del material aislante, que tiene
características capacitivas.
❖ Corriente de absorción: Se asocia con la polarización del dieléctrico y
disminuye con el tiempo.
❖ Corriente de fuga superficial: Provocada por humedad o suciedad en la
superficie del aislante.
❖ Corriente de conducción: Debido a la resistencia pura del material aislante. Es
el componente que persiste a largo plazo y se utiliza para determinar el estado
del aislamiento.
3.3.1 Factores que Afectan la Resistencia de Aislamiento
● La resistencia de aislamiento disminuye con el aumento de la temperatura. Por lo
tanto, es importante compensar o corregir los valores medidos a una temperatura
estándar (normalmente 20°C o 40°C).
● La presencia de humedad en el aislamiento reduce la resistencia significativamente.
La prueba debe realizarse en condiciones ambientales secas o después de un secado
apropiado del transformador.
● La suciedad, aceite, polvo y otros contaminantes en el aislamiento pueden disminuir la
resistencia. Además, la degradación química del aislamiento (por envejecimiento o
descargas parciales) también puede reducir la resistencia.
3.3.2 Normativas y Estándares de la Prueba de Resistencia de Aislamiento
La prueba de resistencia de aislamiento se realiza conforme a normas internacionales como:
● IEEE Std. 43: Recomendaciones para la prueba de resistencia de aislamiento de
máquinas rotativas y transformadores.
● IEC 60076: Especificaciones de transformadores de potencia, que incluye métodos
para pruebas de aislamiento.
3.3.3 Importancia de la Prueba de Resistencia de Aislamiento
La prueba de resistencia de aislamiento es fundamental para:
● Identifica problemas de aislamiento antes de que se conviertan en fallas críticas.
● Permite la planificación del mantenimiento preventivo, evitando costosos tiempos de
inactividad no programados.
● Asegura que el transformador esté operando dentro de límites seguros, minimizando el
riesgo de accidentes eléctricos.
El aislamiento en los transformadores eléctricos es un material dieléctrico que evita la fuga
de corriente a tierra y los cortocircuitos entre espiras, asegurando un flujo de electricidad
seguro y confiable. Sin embargo, este aislamiento puede degradarse con el tiempo debido a
factores como el envejecimiento, la humedad, temperatura, sobretensiones transitorias, la
contaminación o el estrés eléctrico. La resistencia de aislamiento se expresa en MΩ (mega
ohm) y se mide con el megóhmetro.
El valor del aislamiento mínimo no debe ser inferior al valor dado por la siguiente fórmula.
RA ≥ ( 1000
V
+1) MΩ
3.4 Prueba de Resistencia de los Bobinados del Transformador
Los transformadores son dispositivos electromagnéticos fundamentales en los sistemas de
transmisión y distribución de energía eléctrica. Su función principal es modificar los niveles
de tensión entre los circuitos primario y secundario, manteniendo la potencia constante. Un
componente crítico de los transformadores son sus bobinados, compuestos por alambres de
cobre o aluminio enrollados alrededor del núcleo magnético.
La resistencia eléctrica de estos bobinados es un parámetro crucial que afecta directamente el
rendimiento y la vida útil del transformador. Esta resistencia se ve influenciada por diversos
factores, entre los que destacan:
1. Las variaciones de temperatura afectan la resistividad del material conductor,
generalmente aumentando con el incremento de temperatura.
2. La presencia de humedad puede alterar las propiedades aislantes y, en casos extremos,
provocar cortocircuitos.
3. El estrés mecánico y las vibraciones pueden causar daños en los conductores,
aumentando su resistencia.
La medición precisa de la resistencia de los bobinados permite:
1. Verificar la integridad de las bobinas.
2. Detectar anomalías como cortocircuitos entre espiras o circuitos abiertos.
3. Evaluar el estado general del transformador.
4. Predecir posibles fallos y planificar mantenimientos preventivos.
El método comúnmente utilizado para medir la resistencia de los bobinados es el método de
caída de potencial, que implica la aplicación de una corriente continua conocida y la medición
de la caída de tensión resultante. Para mediciones de alta precisión, se prefiere el uso de un
puente de Wheatstone, especialmente para resistencias en el rango de 1Ω a 10 kΩ.
Es importante considerar que la resistencia medida debe ser referida a una temperatura
estándar, generalmente 75°C para transformadores de aceite y 115°C para transformadores
secos. La fórmula para ajustar la resistencia medida a la temperatura de referencia es:
La realización de estas pruebas de manera periódica y sistemática es esencial para garantizar
el funcionamiento óptimo y la longevidad de los transformadores en los sistemas eléctricos.
IV. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADO
Banco de Transformadores
Dos o más transformadores monofásicos conectados de manera tal que
proporcionan energía trifásica.
Transformador Monofásico
Constan de un núcleo de hierro y dos bobinas aisladas, permitiendo la
conversión de energía entre diferentes voltajes. Ampliamente utilizados
en distribución eléctrica y regulación de voltaje.
Cables cocodrilo
El cable caimán es un tipo de cable muy utilizado que sirve para hacer
puentes, pruebas, pasar corriente, alimentar circuitos eléctricos
Características Técnicas:
Nombre Cable Caimán
Caimán
Color Rojo o Negro
Corriente máxima 5A
Megóhmetro digital 1kV/4GOhms, CAT III-600V
Funciones principales:
● Medición de resistencia de aislamiento: Con rangos configurables desde
50V hasta 1000V.
● Prueba de continuidad: Verifica circuitos de baja resistencia con una
precisión aceptable.
● Medición de tensión: Permite detectar voltajes residuales en los equipos
evaluados.
Características Técnicas:
Marca HIOKI
Rango De Resistencia 4Gohms
Grado De Protección IP40
Rango De Tensión 50/125/250/500/1000VDC
Tipo De Señal Digital
V. PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE LA EXPERIENCIA 1
Como primer paso para realizar la prueba de continuidad debemos verificar que el
transformador no esté conectado a ninguna fuente de energía. Posteriormente debemos
colocar el selector del multímetro en la función continuidad y verificando que el multímetro
esté funcionando correctamente uniendo las puntas de prueba, debiendo éste emitir un sonido.
Prueba de continuidad en el devanado primario:
Debemos ubicar los terminales en el devanado primario, si el multímetro emite un pitido
continuo indica que el devanado tiene continuidad, por el contrario, si no hay pitido, el
devanado está abierto.
Prueba de continuidad en el devanado secundario:
De la misma forma, debemos ubicar los terminales en el devanado secundario, si el
multímetro emite un pitido continuo indica que el devanado tiene continuidad, por el
contrario, si no hay pitido, el devanado está abierto.
Prueba de continuidad entre devanados:
Además, también debemos hacer una prueba de continuidad entre devanados, colocando una
terminal en el devanado primario y la otra terminal en el devanado secundario, no debería
haber pitido, si en caso lo haya, esto no indicaría que existe un cortocircuito entre los
devanados.
Prueba de continuidad entre devanado (Primario y secundario) y núcleo:
Por último, se debe colocar una terminal en el núcleo metálico y la otra terminal en el
devanado primario y secundario, no debería existir continuidad, si hay continuidad puede
haber un fallo en el aislamiento.
PROCEDIMIENTO DE LA EXPERIENCIA 2
Para medir aislamiento, usaremos el megóhmetro para medir el nivel de aislamiento de cada
uno de los devanados.
Prueba de aislamiento entre devanado primario y secundario
Para proceder con la prueba de aislamiento primero conectaremos el megóhmetro entre el
devanado primario y secundario, como lo vemos en la siguiente imagen. Nos dirigiremos al
menú de voltajes y seleccionamos 1000 V.Y al levantar el medidor obtendremos 78.8 MΩ
Prueba de aislamiento entre devanado primario y
masa
Para proceder con la prueba de aislamiento primero
conectaremos el megóhmetro entre el devanado
primario y chasis, como lo vemos en la siguiente
imagen. Nos dirigiremos al menú de voltajes y
seleccionamos 1000 V.Y al levantar el medidor
obtendremos 46.8 MΩ
Prueba de aislamiento entre devanado secundario
y masa
Para proceder con la prueba de aislamiento primero conectaremos el megóhmetro entre el
devanado secundario y masa, como lo vemos en la siguiente imagen. Nos dirigiremos al menú
de voltajes y seleccionamos 1000 V. Y al levantar el medidor obtendremos 54.3 MΩ.
VI. PREGUNTA
1. Porque es necesario la prueba de resistencia de aislamiento y que ocurre cuando esta
tiene un valor bajo.
La prueba de resistencia de aislamiento es necesaria para evaluar la calidad del aislamiento
eléctrico en máquinas eléctricas estáticas, como transformadores, motores y generadores.
El aislamiento eléctrico es fundamental para evitar cortocircuitos y garantizar la seguridad
y eficiencia del equipo.
La resistencia de aislamiento mide la capacidad del aislamiento para resistir el flujo de
corriente eléctrica. Un valor alto de resistencia de aislamiento indica que el aislamiento es
efectivo y puede soportar las tensiones eléctricas sin permitir la fuga de corriente. Por otro
lado, cuando la resistencia de aislamiento tiene un valor bajo, puede ocurrir problemas y
causar daños, como son los siguientes:
- Fuga de corriente: La corriente eléctrica puede fluir a través del aislamiento, lo que
puede causar daños en el equipo, cortocircuitos y riesgos de electrocución.
- Calentamiento: La fuga de corriente puede generar calor en el aislamiento, lo que puede
reducir su vida útil y causar daños en el equipo.
- Fallas prematuras: Un valor bajo de resistencia de aislamiento puede indicar que el
aislamiento está deteriorado o dañado, lo que puede llevar a fallas prematuras del
equipo.
- Riesgos de seguridad: Un valor bajo de resistencia de aislamiento puede aumentar el
riesgo de electrocución o incendio.
2. Defina el índice de absorción dieléctrica y polarización de las pruebas de aislamiento
realizada a los transformadores
Relación de Absorción Dieléctrica (DAR):
El índice de absorción dieléctrica es una medida que se obtiene comparando la resistencia
de aislamiento medida en dos momentos específicos: a los 30 segundos y a los 60
segundos de haber aplicado una tensión de prueba constante. Se utiliza para evaluar la
capacidad del aislamiento para absorber energía eléctrica y distribuirla a través de su
material.
Resistencia de aislamiento medida a los60 segundos
DAR = Resistencia de aislamiento medida a los30 segundos
Un DAR superior a 1,4 indica que el aislamiento está en buen estado y que la absorción
de carga mejora con el tiempo, lo cual es una señal de buena calidad del material aislante.
Índice de Polarización (PI):
El índice de polarización es una medida que evalúa la absorción dieléctrica a lo largo de
un período de tiempo más prolongado, generalmente 10 minutos, y se utiliza para
diagnosticar el estado del aislamiento. Este índice se obtiene comparando la resistencia de
aislamiento medida al minuto (60 segundos) con la medida después de 10 minutos.
Cálculo del PI:
Resistencia de aislamientomedida alos 10 minutos
PI = Resistencia de aislamiento medida a los60 segundos
Un PI superior a 2 indica un aislamiento en buen estado. Un valor bajo del PI puede
indicar contaminación, humedad o envejecimiento del aislamiento, lo que podría
comprometer la fiabilidad del transformador.
Interpretación
● Índices bajos de DAR y PI pueden señalar problemas en el aislamiento, como humedad,
suciedad o deterioro del material.
● Índices altos de DAR y PI suelen ser indicativos de un buen aislamiento, libre de
contaminantes y con buen estado de salud.
VII. CONCLUSIONES
En el presente laboratorio, se realizaron pruebas elementales para evaluar el
desempeño de un transformador bajo distintas condiciones de operación. Las pruebas
realizadas, como la de circuito abierto, circuito cerrado y resistencia de devanados,
permitieron caracterizar los parámetros eléctricos y magnéticos fundamentales del
transformador, tales como las pérdidas en el núcleo, pérdidas por efecto Joule y la
eficiencia en condiciones nominales.
Una prueba de continuidad exitosa indica que los devanados del transformador están
en buen estado y que las conexiones eléctricas son adecuadas. Esto garantiza que el
flujo de corriente pueda circular sin obstrucciones, lo cual es fundamental para el
correcto funcionamiento del transformador. En caso de detectar fallas, como
cortocircuitos o desconexiones, se deben realizar reparaciones antes de poner el
transformador en servicio.
La prueba de resistencia de aislamiento es una herramienta crucial en la evaluación de
la condición del aislamiento de los transformadores. Los resultados de esta prueba
proporcionan información valiosa para el mantenimiento preventivo y la planificación
de reparaciones, lo que ayuda a extender la vida útil del equipo y mejorar la seguridad
y la fiabilidad operativa.
La prueba de rigidez dieléctrica es una herramienta fundamental para evaluar la
calidad y la integridad del aislamiento eléctrico en máquinas eléctricas estáticas. A
través de esta prueba, se puede determinar la capacidad del aislamiento para resistir las
tensiones eléctricas y evitar cortocircuitos, asegurando la confiabilidad, la seguridad y
la eficiencia de estas máquinas.
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
● EPAR. (2021, 1 mayo). Pruebas de resistencia de aislamiento (MEGGER) -
EPAR.
[Link]
de-transformadores/pruebas-de-resistencia-de-aislamiento-megger/
● INTEC (2004). Prueba de Resistencia de Aislamiento
● Tercero, E. C. (2021, 11 marzo). ¿Qué es un transformador eléctrico y cómo
funciona?Tecsa. [Link]
electrico/
● Medida de resistencias de bobinados de transformadores | Amperis. (s. f.).
Medida de Resistencias de Bobinados de Transformadores | Amperis.
[Link]
transformadores/
● Sergio García. TECNICAT – Índices de Polarización y de Absorción – CAT
MIRON