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Estudio R&R en Metrología Industrial

El estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) realizado con un vernier revela que el sistema de medición es poco confiable, ya que la mayor parte de la variación proviene de la repetibilidad del instrumento y no de los operadores. La incapacidad del sistema para discriminar diferencias entre piezas indica que no puede controlar efectivamente el proceso de calidad. Se recomienda la recalibración del vernier y, si no mejora, su sustitución por un instrumento más preciso.

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Estudio R&R en Metrología Industrial

El estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) realizado con un vernier revela que el sistema de medición es poco confiable, ya que la mayor parte de la variación proviene de la repetibilidad del instrumento y no de los operadores. La incapacidad del sistema para discriminar diferencias entre piezas indica que no puede controlar efectivamente el proceso de calidad. Se recomienda la recalibración del vernier y, si no mejora, su sustitución por un instrumento más preciso.

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INGENIERIA EN TECNOLOGIAS DE LA PRODUCCION | AREA

ACADEMICA: INDUSTRIAL, ELECTRICA Y ELECTRONICA

DOCENTE: Rene Camacho Martínez.

UNIDAD 1. METROLOGÍA INDUSTRIAL

NOMBRE: MARTINEZ GARCÍA LUIS ANGEL

GRUPO: GITP17072

ACTIVIDAD: Estudio RR
Introducción:

Los estudios de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) representan una herramienta


fundamental dentro de los sistemas de control de calidad en la producción industrial. Su
aplicación permite garantizar que las mediciones realizadas durante los procesos
productivos sean confiables, precisas y consistentes, lo cual resulta indispensable para
cumplir con los requisitos regulatorios, satisfacer las expectativas de los clientes y evitar
reprocesos o desperdicios que puedan generar pérdidas económicas. A través de un
estudio R&R se evalúa tanto la variación propia del instrumento de medición (repetibilidad),
como la generada por diferentes operadores (reproducibilidad), lo que facilita identificar si
los errores provienen del dispositivo, del método empleado o de la persona que ejecuta la
medición.
Este tipo de análisis no solo permite comprobar la exactitud y estabilidad de los equipos,
sino también descubrir posibles deficiencias en la capacitación del personal, en los
procedimientos estandarizados o en la calibración de los instrumentos. Gracias a ello, las
empresas pueden implementar acciones correctivas y preventivas que contribuyan a la
mejora continua de sus procesos, incrementando así la eficiencia, la productividad y la
rentabilidad.
En el marco de esta actividad práctica, se llevó a cabo un estudio R&R empleando un
vernier como instrumento de medición. La prueba consistió en que cuatro operadores
distintos realizaran tres rondas de medición sobre un conjunto de diez piezas diferentes.
Posteriormente, se recopilaron los datos obtenidos para analizarlos estadísticamente y
determinar si alguna de las mediciones presentaba desviaciones significativas, si existía
error atribuible al operador o, en su defecto, si el instrumento presentaba problemas de
calibración. Este procedimiento permitió evaluar no solo la confiabilidad del vernier, sino
también la uniformidad de los resultados entre los distintos operadores involucrados,
proporcionando así un diagnóstico integral de la capacidad de medición dentro del proceso
productivo.

Los resultados fueron los siguientes:


DATA OPERATOR 1 OPERATOR 2 OPERATOR 3 OPERATOR 4
TRIAL TRIAL TRIAL TRIAL
SAMPLE # 1 2 3 RANGE 1 2 3 RANGE 1 2 3 RANGE 1 2 3 RANGE
1 18.780 18.780 18.770 0.010 18.870 18.790 18.820 0.080 18.750 18.770 18.750 0.020 18.780 18.770 18.72 0.010
2 18.840 19.260 18.810 0.450 19.290 18.730 18.800 0.560 18.800 18.790 18.770 0.010 18.820 18.870 18.72 0.050
3 18.810 18.780 18.770 0.040 18.790 18.840 18.790 0.050 18.810 18.820 18.770 0.010 18.780 18.820 18.72 0.040
4 18.800 18.780 18.790 0.020 18.810 18.770 18.740 0.040 18.810 18.800 18.800 0.010 18.820 18.820 18.74 0.000
5 18.800 18.810 18.800 0.010 18.860 18.820 18.810 0.040 18.840 18.800 18.750 0.040 18.780 18.780 18.72 0.000
6 18.780 18.810 18.790 0.030 18.870 18.840 18.770 0.030 18.820 18.760 18.770 0.060 18.830 18.780 18.72 0.050
7 18.970 18.790 18.790 0.180 18.770 18.790 18.750 0.020 18.790 18.750 18.770 0.040 18.770 18.770 18.72 0.000
8 18.840 18.760 18.800 0.080 18.840 18.850 18.740 0.010 18.810 18.860 18.770 0.050 18.820 18.780 18.74 0.040
9 18.810 18.740 18.800 0.070 18.790 18.800 18.800 0.010 18.810 18.770 18.800 0.040 18.820 18.780 18.73 0.040
10 18.850 18.780 18.790 0.070 18.740 18.820 18.800 0.080 18.810 18.820 18.750 0.010 18.780 18.770 18.73 0.010
RANGO AVERAGE 0.096 0.092 0.029 0.024
SAMPLE AVARAGE
PROMEDIO 18.829 18.834 18.800 18.797
RANGO 0.037
PROMEDIO DE RANGO 0.072
LIMITE DE CONTROL 0.236 VE 65.97
REPETITIBILIDAD 0.330 V0 12.67
R0 0.063 R&R 67.17
R&R 0.336
Tabla ANOVA de dos factores con interacción
Fuente GL SC MC F P
Partes 9 139 15.44 1.745 0.127
Operadores 3 15000 5000.00 564.854 0.000
Partes * Operadores 27 239 8.85 0.006 1.000
Repetibilidad 80 128612 1607.65
Total 119 143990

α para eliminar el término de interacción = 0.05

Tabla ANOVA dos factores sin interacción


Fuente GL SC MC F P
Partes 9 139 15.44 0.01283 1.000
Operadores 3 15000 5000.00 4.15208 0.008
Repetibilidad 107 128851 1204.21
Total 119 143990

R&R del sistema de medición


Componentes de la varianza
%Contribución
Fuente CompVar (de CompVar)
Gage R&R total 1330.74 100.00
Repetibilidad 1204.21 90.49
Reproducibilidad 126.53 9.51
Operadores 126.53 9.51
Parte a parte 0.00 0.00
Variación total 1330.74 100.00
Evaluación del sistema de medición
%Var.
[Link]. Var. estudio estudio
Fuente (DE) (6 × DE) (%VE)
Gage R&R total 36.4793 218.876 100.00
Repetibilidad 34.7018 208.211 95.13
Reproducibilidad 11.2484 67.490 30.83
Operadores 11.2484 67.490 30.83
Parte a parte 0.0000 0.000 0.00
Variación total 36.4793 218.876 100.00
Número de categorías distintas = 1
Podemos concluir que: El análisis del estudio R&R evidencia que el sistema de medición
no es confiable, dado que la mayor parte de la variación observada proviene de la
repetibilidad del instrumento. La contribución de los operadores a la variación total es
mínima, y la capacidad del sistema para diferenciar entre piezas es prácticamente nula,
identificándose únicamente una categoría distinta en las mediciones. Esto indica que el
%GRR (porcentaje de la variación del sistema de medición respecto a la variación total)
excede los límites aceptables, lo que confirma que el instrumento no es adecuado para
evaluar la calidad de las piezas dentro de las tolerancias establecidas.
La incapacidad para discriminar diferencias reales entre las piezas sugiere que el
sistema no puede controlar efectivamente el proceso ni garantizar conformidad con
las especificaciones de diseño. Desde un punto de vista estadístico, la variación
dentro de los operadores (repetibilidad) domina sobre la variación entre piezas, lo
que invalida la confiabilidad de las mediciones para decisiones de control de calidad.
Se recomienda, por tanto, la recalibración inmediata del vernier y la verificación de
su desempeño mediante un nuevo estudio R&R para asegurar que los parámetros
de repetibilidad y reproducibilidad estén dentro de los rangos aceptables. En caso
de que la recalibración no reduzca significativamente la variación del sistema, se
sugiere sustituir el instrumento por uno con mayor precisión, capaz de medir dentro
de las tolerancias especificadas y diferenciar correctamente las piezas.

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